JP2002026360A - 太陽電池モジュール - Google Patents
太陽電池モジュールInfo
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- Y02B—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO BUILDINGS, e.g. HOUSING, HOUSE APPLIANCES OR RELATED END-USER APPLICATIONS
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
Landscapes
- Photovoltaic Devices (AREA)
- Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期的な信頼性が得られる太陽電池モジュー
ルを提供する。 【解決手段】 夫々が複数の太陽電池セルを有する隣合
うサブモジュール２，２の配線３，３を接続するための
配線材６を、金属基材１と、金属基材１に設けられた水
分不透性の被覆材９との間に封止している。
ルを提供する。 【解決手段】 夫々が複数の太陽電池セルを有する隣合
うサブモジュール２，２の配線３，３を接続するための
配線材６を、金属基材１と、金属基材１に設けられた水
分不透性の被覆材９との間に封止している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、太陽光発電システ
ムに用いられる太陽電池モジュールに関し、特に住居等
の建造物に階段状に設置される太陽電池モジュールに関
する。
ムに用いられる太陽電池モジュールに関し、特に住居等
の建造物に階段状に設置される太陽電池モジュールに関
する。
【０００２】
【従来の技術】光電変換効果を利用して光エネルギを電
気エネルギに変換する太陽光発電は、クリーンエネルギ
を得る手段として広く行われている。そして、太陽電池
セルの光電変換効率の向上、公的機関からの資金援助の
導入等に伴って、近年特に、多くの個人住宅にも太陽光
発電システムが設けられるようになってきている。
気エネルギに変換する太陽光発電は、クリーンエネルギ
を得る手段として広く行われている。そして、太陽電池
セルの光電変換効率の向上、公的機関からの資金援助の
導入等に伴って、近年特に、多くの個人住宅にも太陽光
発電システムが設けられるようになってきている。
【０００３】太陽光発電システムにおいて使用される太
陽電池モジュールの構造としては種々のものが知られて
いるが、裏面側基材としてステンレス板等の金属基材を
使用した太陽電池モジュールは、その金属基材をそのま
ま屋根材として利用することも可能であるため、個人住
宅用の太陽光発電システムには好適である。
陽電池モジュールの構造としては種々のものが知られて
いるが、裏面側基材としてステンレス板等の金属基材を
使用した太陽電池モジュールは、その金属基材をそのま
ま屋根材として利用することも可能であるため、個人住
宅用の太陽光発電システムには好適である。
【０００４】図４は、このような太陽電池モジュールの
従来例の構成を示す平面図であり、図５は図４のＡ−Ａ
線における断面図である。これらの図において、１１
は、例えばステンレス製の金属基材である。金属基材１
１の表面側には、２個のサブモジュール１２，１２が装
着されている。各サブモジュール１２，１２は、ガラス
基板とその上に配された複数の太陽電池セルとを有して
おり、金属基材１１の表面側にＥＶＡ樹脂を介して装着
されている。各サブモジュール１２，１２内において、
これらの複数の太陽電池セルは電気的に接続されてお
り、各サブモジュール１２，１２夫々にあって＋側，−
側の１本ずつの配線１３，１３，１３，１３が引き出さ
れている。
従来例の構成を示す平面図であり、図５は図４のＡ−Ａ
線における断面図である。これらの図において、１１
は、例えばステンレス製の金属基材である。金属基材１
１の表面側には、２個のサブモジュール１２，１２が装
着されている。各サブモジュール１２，１２は、ガラス
基板とその上に配された複数の太陽電池セルとを有して
おり、金属基材１１の表面側にＥＶＡ樹脂を介して装着
されている。各サブモジュール１２，１２内において、
これらの複数の太陽電池セルは電気的に接続されてお
り、各サブモジュール１２，１２夫々にあって＋側，−
側の１本ずつの配線１３，１３，１３，１３が引き出さ
れている。
【０００５】金属基材１１のサブモジュール１２，１２
が装着されていない端部（複数の太陽電池モジュールを
階段状に配置した場合の棟側の端部）には、金属基材１
１を折り曲げることにより先端に第１の係合部２１を有
する立ち上がり部２２が設けられ、また相対する他端部
（複数の太陽電池モジュールを階段状に配置した場合の
軒側の端部）には、金属基材１１を折り曲げることによ
り先端に第２の係合部２３を有する垂下部２４が設けら
れている。そして、複数の太陽電池モジュールを実際に
配置するにあたっては、棟側に配置される太陽電池モジ
ュールにおける第２の係合部２３に、軒側に配置される
太陽電池モジュールにおける第１の係合部２１を係合さ
せる。
が装着されていない端部（複数の太陽電池モジュールを
階段状に配置した場合の棟側の端部）には、金属基材１
１を折り曲げることにより先端に第１の係合部２１を有
する立ち上がり部２２が設けられ、また相対する他端部
（複数の太陽電池モジュールを階段状に配置した場合の
軒側の端部）には、金属基材１１を折り曲げることによ
り先端に第２の係合部２３を有する垂下部２４が設けら
れている。そして、複数の太陽電池モジュールを実際に
配置するにあたっては、棟側に配置される太陽電池モジ
ュールにおける第２の係合部２３に、軒側に配置される
太陽電池モジュールにおける第１の係合部２１を係合さ
せる。
【０００６】立ち上がり部２２は、金属基材１１をその
表面と平行に折り曲げることによって形成された基部２
５を有しており、この基部２５上の両端部には、端子箱
１５，１５が載置されている。一方の端子箱１５内に
て、一方のサブモジュール１２の＋側の配線１３は電力
取り出し用のケーブル（図示せず）と接続され、他方の
端子箱１５内にて、他方のサブモジュール１２の−側の
配線１３は電力取り出し用のケーブルと接続されてい
る。一方のサブモジュール１２の−側の配線１３と、他
方のサブモジュール１２の＋側の配線１３とは、金属基
材１１の表面側上方にて配線材１６を介して接続され
る。この配線材１６は、絶縁テープにより被覆されて金
属基材１１との絶縁性が保たれており、加えて直接外気
にさらされることがないようにＥＶＡ樹脂層内に封止さ
れている。以上のような接続により、各サブモジュール
１２，１２の太陽電池セルにて発生された電力が、外部
に取り出されるようになっている。
表面と平行に折り曲げることによって形成された基部２
５を有しており、この基部２５上の両端部には、端子箱
１５，１５が載置されている。一方の端子箱１５内に
て、一方のサブモジュール１２の＋側の配線１３は電力
取り出し用のケーブル（図示せず）と接続され、他方の
端子箱１５内にて、他方のサブモジュール１２の−側の
配線１３は電力取り出し用のケーブルと接続されてい
る。一方のサブモジュール１２の−側の配線１３と、他
方のサブモジュール１２の＋側の配線１３とは、金属基
材１１の表面側上方にて配線材１６を介して接続され
る。この配線材１６は、絶縁テープにより被覆されて金
属基材１１との絶縁性が保たれており、加えて直接外気
にさらされることがないようにＥＶＡ樹脂層内に封止さ
れている。以上のような接続により、各サブモジュール
１２，１２の太陽電池セルにて発生された電力が、外部
に取り出されるようになっている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来例では、サブモジ
ュール同士を接続する配線材をＥＶＡ樹脂層内に封止す
ることにより、外気と遮断して耐候性を持たせるように
しているが、ＥＶＡ樹脂層だけでは長期的な信頼性が得
られにくいという問題がある。
ュール同士を接続する配線材をＥＶＡ樹脂層内に封止す
ることにより、外気と遮断して耐候性を持たせるように
しているが、ＥＶＡ樹脂層だけでは長期的な信頼性が得
られにくいという問題がある。
【０００８】本発明は斯かる事情に鑑みてなされたもの
であり、長期的な信頼性を得ることができる太陽電池モ
ジュールを提供することを目的とする。
であり、長期的な信頼性を得ることができる太陽電池モ
ジュールを提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】第１発明に係る太陽電池
モジュールは、支持部材と、該支持部材上に設けられて
おり、夫々が複数の太陽電池セルを有する複数のサブモ
ジュールとを備え、前記支持部材上において隣合う前記
サブモジュール同士が配線材にて電気的に接続されてい
る太陽電池モジュールにおいて、前記配線材を覆う水分
不透性の被覆材を有することを特徴とする。
モジュールは、支持部材と、該支持部材上に設けられて
おり、夫々が複数の太陽電池セルを有する複数のサブモ
ジュールとを備え、前記支持部材上において隣合う前記
サブモジュール同士が配線材にて電気的に接続されてい
る太陽電池モジュールにおいて、前記配線材を覆う水分
不透性の被覆材を有することを特徴とする。
【００１０】第１発明の太陽電池モジュールにあって
は、隣合うサブモジュール同士を電気的に接続する配線
材を、支持部材と水分不透性の被覆材との間に封止して
いる。よって、配線材の上下は支持部材及び被覆材にて
夫々覆われることになり、従来例に比して外気に接触す
る面積が少なくなり、耐周囲環境に対する長期的な信頼
性は向上する。
は、隣合うサブモジュール同士を電気的に接続する配線
材を、支持部材と水分不透性の被覆材との間に封止して
いる。よって、配線材の上下は支持部材及び被覆材にて
夫々覆われることになり、従来例に比して外気に接触す
る面積が少なくなり、耐周囲環境に対する長期的な信頼
性は向上する。
【００１１】第２発明に係る太陽電池モジュールは、金
属基材と、該金属基材上に設けられており、夫々が複数
の太陽電池セルを有する複数のサブモジュールと、前記
金属基材における相対する側端部の一方の側端部に設け
られており、第１の係合部を先端に有する立ち上がり部
と、他方の側端部に設けられており、他の太陽電池モジ
ュールの前記第１の係合部と係合する第２の係合部を先
端に有する垂下部とを備え、前記金属基材上において隣
合う前記サブモジュール同士が配線材にて電気的に接続
されている太陽電池モジュールにおいて、前記立ち上が
り部は前記金属基材の表面と平行に設けられた基部を有
し、前記サブモジュール同士における前記配線材による
接続が、前記金属基材と前記基部との間でなされている
ことを特徴とする。
属基材と、該金属基材上に設けられており、夫々が複数
の太陽電池セルを有する複数のサブモジュールと、前記
金属基材における相対する側端部の一方の側端部に設け
られており、第１の係合部を先端に有する立ち上がり部
と、他方の側端部に設けられており、他の太陽電池モジ
ュールの前記第１の係合部と係合する第２の係合部を先
端に有する垂下部とを備え、前記金属基材上において隣
合う前記サブモジュール同士が配線材にて電気的に接続
されている太陽電池モジュールにおいて、前記立ち上が
り部は前記金属基材の表面と平行に設けられた基部を有
し、前記サブモジュール同士における前記配線材による
接続が、前記金属基材と前記基部との間でなされている
ことを特徴とする。
【００１２】第２発明の太陽電池モジュールにあって
は、隣合うサブモジュール同士を電気的に接続する配線
材を、支持部材としての金属基材と、隣合う太陽電池モ
ジュールとの嵌め合わせを行うための立ち上がり部の基
部との間に、封止している。よって、配線材の上下は金
属基材及び基部にて夫々覆われることになり、従来例に
比して外気に接触する面積が少なくなり、耐周囲環境に
対する長期的な信頼性は向上する。
は、隣合うサブモジュール同士を電気的に接続する配線
材を、支持部材としての金属基材と、隣合う太陽電池モ
ジュールとの嵌め合わせを行うための立ち上がり部の基
部との間に、封止している。よって、配線材の上下は金
属基材及び基部にて夫々覆われることになり、従来例に
比して外気に接触する面積が少なくなり、耐周囲環境に
対する長期的な信頼性は向上する。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明をその実施の形態を
示す図面を参照して具体的に説明する。図１は、本発明
の一実施の形態に係る太陽電池モジュールの構成例を示
す平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線における断面図
である。これらの図において、１は、例えばステンレス
製の金属基材である。金属基材１の表面側には、２個の
サブモジュール２，２が装着されている。各サブモジュ
ール２，２は、ガラス基板とその上に配された複数の太
陽電池セルとを有しており、金属基材１の表面側にＥＶ
Ａ樹脂を介して装着されている。各サブモジュール２，
２内において、これらの複数の太陽電池セルは電気的に
接続されており、各サブモジュール２，２夫々にあって
＋側，−側の１本ずつの絶縁テープにより被覆された配
線３，３，３，３が引き出されている。
示す図面を参照して具体的に説明する。図１は、本発明
の一実施の形態に係る太陽電池モジュールの構成例を示
す平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ線における断面図
である。これらの図において、１は、例えばステンレス
製の金属基材である。金属基材１の表面側には、２個の
サブモジュール２，２が装着されている。各サブモジュ
ール２，２は、ガラス基板とその上に配された複数の太
陽電池セルとを有しており、金属基材１の表面側にＥＶ
Ａ樹脂を介して装着されている。各サブモジュール２，
２内において、これらの複数の太陽電池セルは電気的に
接続されており、各サブモジュール２，２夫々にあって
＋側，−側の１本ずつの絶縁テープにより被覆された配
線３，３，３，３が引き出されている。
【００１４】金属基材１のサブモジュール２，２が装着
されていない一端部（複数の太陽電池モジュールを階段
状に配置した場合の棟側の端部）には、金属基材１を折
り曲げることにより先端に第１の係合部７Ａを有する立
ち上がり部７が設けられ、また相対する他端部（複数の
太陽電池モジュールを階段状に配置した場合の軒側の端
部）には、同じく金属基材１を折り曲げることにより先
端に第２の係合部８Ａを有する垂下部８が設けられてい
る。そして、複数の太陽電池モジュールを実際に配置す
るにあたっては、棟側に配置される太陽電池モジュール
における第２の係合部８Ａに、軒側に配置される太陽電
池モジュールにおける第１の係合部７Ａを係合させる。
されていない一端部（複数の太陽電池モジュールを階段
状に配置した場合の棟側の端部）には、金属基材１を折
り曲げることにより先端に第１の係合部７Ａを有する立
ち上がり部７が設けられ、また相対する他端部（複数の
太陽電池モジュールを階段状に配置した場合の軒側の端
部）には、同じく金属基材１を折り曲げることにより先
端に第２の係合部８Ａを有する垂下部８が設けられてい
る。そして、複数の太陽電池モジュールを実際に配置す
るにあたっては、棟側に配置される太陽電池モジュール
における第２の係合部８Ａに、軒側に配置される太陽電
池モジュールにおける第１の係合部７Ａを係合させる。
【００１５】立ち上がり部７は、金属基材１をその表面
と平行に折り曲げることによって形成された基部７Ｂを
有しており、この基部７Ｂ上の両端部には、端子箱５，
５が載置されている。一方の端子箱５内にて、一方のサ
ブモジュール２の＋側の配線３は電力取り出し用のケー
ブル（図示せず）と接続され、他方の端子箱５内にて、
他方のサブモジュール２の−側の配線３は電力取り出し
用のケーブルと接続される。
と平行に折り曲げることによって形成された基部７Ｂを
有しており、この基部７Ｂ上の両端部には、端子箱５，
５が載置されている。一方の端子箱５内にて、一方のサ
ブモジュール２の＋側の配線３は電力取り出し用のケー
ブル（図示せず）と接続され、他方の端子箱５内にて、
他方のサブモジュール２の−側の配線３は電力取り出し
用のケーブルと接続される。
【００１６】一方のサブモジュール２の−側の配線３
は、金属基材１と立ち上がり部７における基部７Ｂとの
間にまで延在し、他方のサブモジュール２の＋側の配線
３も、金属基材１と立ち上がり部７における基部７Ｂと
の間にまで延在している。そして、これらの両配線３，
３は、金属基材１と基部７Ｂとの間で、配線材６にて接
続されている。この配線材６は、金属基材１と基部７Ｂ
との間でＥＶＡ樹脂内に封止されている。以上のような
接続により、各サブモジュール２，２の太陽電池セルに
て発生された電力が、外部に取り出されるようになって
いる。
は、金属基材１と立ち上がり部７における基部７Ｂとの
間にまで延在し、他方のサブモジュール２の＋側の配線
３も、金属基材１と立ち上がり部７における基部７Ｂと
の間にまで延在している。そして、これらの両配線３，
３は、金属基材１と基部７Ｂとの間で、配線材６にて接
続されている。この配線材６は、金属基材１と基部７Ｂ
との間でＥＶＡ樹脂内に封止されている。以上のような
接続により、各サブモジュール２，２の太陽電池セルに
て発生された電力が、外部に取り出されるようになって
いる。
【００１７】次に、本発明の太陽電池モジュールと従来
の太陽電池モジュールとにおける耐湿特性について説明
する。本発明の太陽電池モジュール（本発明品）と従来
の太陽電池モジュール（従来品）とについて、ＪＩＳ
Ｃ ８９１７に準じた耐湿性試験を行った。この耐湿性
試験の条件は、温度８５±２℃、湿度９０〜９３±５％
中に、１０００±１２時間及び２０００±１２時間連続
して、本発明品と従来品とを放置することとした。そし
て、この試験前と試験後とにおけるパラメータ（最大出
力：Ｐmax ，開放電圧：Ｖoc，短絡電流：Ｉsc，曲線因
子：F.F.) を測定し、その変化率（試験後の特性／試験
前の特性）を求めた。この結果を、下記表１に示す。
の太陽電池モジュールとにおける耐湿特性について説明
する。本発明の太陽電池モジュール（本発明品）と従来
の太陽電池モジュール（従来品）とについて、ＪＩＳ
Ｃ ８９１７に準じた耐湿性試験を行った。この耐湿性
試験の条件は、温度８５±２℃、湿度９０〜９３±５％
中に、１０００±１２時間及び２０００±１２時間連続
して、本発明品と従来品とを放置することとした。そし
て、この試験前と試験後とにおけるパラメータ（最大出
力：Ｐmax ，開放電圧：Ｖoc，短絡電流：Ｉsc，曲線因
子：F.F.) を測定し、その変化率（試験後の特性／試験
前の特性）を求めた。この結果を、下記表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１の結果から、従来品では、１０００時
間程度の高温・高湿環境では、その信頼性は維持されて
いるが、２０００時間程度の高温・高湿環境では特性が
大幅に低下していることが分かる。これに対して、本発
明品では、２０００時間程度の高温・高湿環境にあって
も、最初の特性をそのまま持続しており、長期にわたっ
て信頼性を維持できていることが分かる。
間程度の高温・高湿環境では、その信頼性は維持されて
いるが、２０００時間程度の高温・高湿環境では特性が
大幅に低下していることが分かる。これに対して、本発
明品では、２０００時間程度の高温・高湿環境にあって
も、最初の特性をそのまま持続しており、長期にわたっ
て信頼性を維持できていることが分かる。
【００２０】次に、本発明の他の実施の形態に係る太陽
電池モジュールについて説明する。図３は、本発明の他
の実施の形態に係る太陽電池モジュールの構成例を示す
平面図である。図３において、図１と同一の部分には同
一の符号を付している。
電池モジュールについて説明する。図３は、本発明の他
の実施の形態に係る太陽電池モジュールの構成例を示す
平面図である。図３において、図１と同一の部分には同
一の符号を付している。
【００２１】この太陽電池モジュールにあっては、金属
基材１と、金属基材１の表面に設けられた水分不透性の
被覆材９との間で、ＥＶＡ樹脂層内に配線材６を封止し
ている。この例にあっても、配線材６は金属基材１と被
覆材９との間に封止されているので、前述した実施の形
態と同様の効果を奏することができる。なお、被覆材９
は、水分不透性のものであれば如何なる材料から構成し
ても良いが、耐光性を考慮した場合、ステンレス等の金
属製のものが好ましい。
基材１と、金属基材１の表面に設けられた水分不透性の
被覆材９との間で、ＥＶＡ樹脂層内に配線材６を封止し
ている。この例にあっても、配線材６は金属基材１と被
覆材９との間に封止されているので、前述した実施の形
態と同様の効果を奏することができる。なお、被覆材９
は、水分不透性のものであれば如何なる材料から構成し
ても良いが、耐光性を考慮した場合、ステンレス等の金
属製のものが好ましい。
【００２２】なお、上述した太陽電池モジュールは一例
であり、これに限定されるものではない。即ち、サブモ
ジュール２における太陽電池セルは、アモルファス系に
限らず結晶系であっても良い。また、サブモジュール２
のガラス基板の代わりに、表面プラスチックフィルム等
のような太陽光を通過させる他の材料を用いても良い。
また、接続されるサブモジュール２の個数も２個に限ら
ず、３個以上であっても良い。また、貼着材としてＥＶ
Ａ樹脂を使用したが、他の材料を使用しても良い。
であり、これに限定されるものではない。即ち、サブモ
ジュール２における太陽電池セルは、アモルファス系に
限らず結晶系であっても良い。また、サブモジュール２
のガラス基板の代わりに、表面プラスチックフィルム等
のような太陽光を通過させる他の材料を用いても良い。
また、接続されるサブモジュール２の個数も２個に限ら
ず、３個以上であっても良い。また、貼着材としてＥＶ
Ａ樹脂を使用したが、他の材料を使用しても良い。
【００２３】
【発明の効果】以上のように第１発明では、隣合うサブ
モジュール同士を電気的に接続する配線材を、支持部材
と水分不透性の被覆材との間に封止しているので、配線
材の上下は支持部材及び被覆材にて夫々覆われることに
なるため、従来例に比して外気に接触する面積を少なく
でき、耐周囲環境に対する長期的な信頼性を向上するこ
とができる。
モジュール同士を電気的に接続する配線材を、支持部材
と水分不透性の被覆材との間に封止しているので、配線
材の上下は支持部材及び被覆材にて夫々覆われることに
なるため、従来例に比して外気に接触する面積を少なく
でき、耐周囲環境に対する長期的な信頼性を向上するこ
とができる。
【００２４】第２発明では、隣合うサブモジュール同士
を電気的に接続する配線材を、支持部材としての金属基
材と、隣合う太陽電池モジュールとの嵌め合わせを行う
ための立ち上がり部の基部との間に、封止しているの
で、配線材の上下は金属基材及び基部にて夫々覆われる
ことになるため、従来例に比して外気に接触する面積を
少なくでき、耐周囲環境に対する長期的な信頼性を向上
することができる。
を電気的に接続する配線材を、支持部材としての金属基
材と、隣合う太陽電池モジュールとの嵌め合わせを行う
ための立ち上がり部の基部との間に、封止しているの
で、配線材の上下は金属基材及び基部にて夫々覆われる
ことになるため、従来例に比して外気に接触する面積を
少なくでき、耐周囲環境に対する長期的な信頼性を向上
することができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る太陽電池モジュー
ルの構成例を示す平面図である。
ルの構成例を示す平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】本発明の他の実施の形態に係る太陽電池モジュ
ールの構成例を示す平面図である。
ールの構成例を示す平面図である。
【図４】太陽電池モジュールの従来例の構成を示す平面
図である。
図である。
【図５】図４のＡ−Ａ線における断面図である。
１ 金属基材 ２ サブモジュール ３ 配線 ５ 端子箱 ６ 配線材 ７ 立ち上がり部 ７Ａ 第１の係合部 ７Ｂ 基部 ８ 垂下部 ８Ａ 第２の係合部
Claims (2)
- 【請求項１】 支持部材と、該支持部材上に設けられて
おり、夫々が複数の太陽電池セルを有する複数のサブモ
ジュールとを備え、前記支持部材上において隣合う前記
サブモジュール同士が配線材にて電気的に接続されてい
る太陽電池モジュールにおいて、前記配線材を覆う水分
不透性の被覆材を有することを特徴とする太陽電池モジ
ュール。 - 【請求項２】 金属基材と、該金属基材上に設けられて
おり、夫々が複数の太陽電池セルを有する複数のサブモ
ジュールと、前記金属基材における相対する側端部の一
方の側端部に設けられており、第１の係合部を先端に有
する立ち上がり部と、他方の側端部に設けられており、
他の太陽電池モジュールの前記第１の係合部と係合する
第２の係合部を先端に有する垂下部とを備え、前記金属
基材上において隣合う前記サブモジュール同士が配線材
にて電気的に接続されている太陽電池モジュールにおい
て、前記立ち上がり部は前記金属基材の表面と平行に設
けられた基部を有し、前記サブモジュール同士における
前記配線材による接続が、前記金属基材と前記基部との
間でなされていることを特徴とする太陽電池モジュー
ル。
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