JP2002025413A - 回路遮断器 - Google Patents
回路遮断器Info
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- H01H73/02—Details
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- H01H77/00—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting
- H01H77/02—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism
- H01H77/10—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening
- H01H77/107—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by the blow-off force generating means, e.g. current loops
- H01H77/108—Protective overload circuit-breaking switches operated by excess current and requiring separate action for resetting in which the excess current itself provides the energy for opening the contacts, and having a separate reset mechanism with electrodynamic opening characterised by the blow-off force generating means, e.g. current loops comprising magnetisable elements, e.g. flux concentrator, linear slot motor
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- H01H71/00—Details of the protective switches or relays covered by groups H01H73/00 - H01H83/00
- H01H71/02—Housings; Casings; Bases; Mountings
- H01H71/0207—Mounting or assembling the different parts of the circuit breaker
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H9/00—Details of switching devices, not covered by groups H01H1/00 - H01H7/00
- H01H9/30—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts
- H01H9/44—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet
- H01H9/446—Means for extinguishing or preventing arc between current-carrying parts using blow-out magnet using magnetisable elements associated with the contacts
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Abstract
(57)【要約】
【課題】橋絡形２接点方式の可動接触子を挟むようにＵ
字状の磁気駆動ヨークが配置された回路遮断器におい
て、短絡電流遮断時の高圧力の導電性ガスによる磁気駆
動ヨークの相間短絡を防止する。 【解決手段】可動接触子４を保持する可動接触子ホルダ
１４と組み合わされ、接触スプリング５により可動接触
子４を押圧保持するホルダ支え１４と一体に、袋状の絶
縁カバー１５を形成し、この絶縁カバー１５に磁気駆動
ヨーク６の両脚部を挿入する。これにより、磁気駆動ヨ
ーク６が絶縁カバー１５で覆われ、相間短絡の危険がな
くなるとともに、磁気駆動ヨーク６が可動接触子機構と
一体にユニット化され回路遮断器の組立作業が容易にな
る。
字状の磁気駆動ヨークが配置された回路遮断器におい
て、短絡電流遮断時の高圧力の導電性ガスによる磁気駆
動ヨークの相間短絡を防止する。 【解決手段】可動接触子４を保持する可動接触子ホルダ
１４と組み合わされ、接触スプリング５により可動接触
子４を押圧保持するホルダ支え１４と一体に、袋状の絶
縁カバー１５を形成し、この絶縁カバー１５に磁気駆動
ヨーク６の両脚部を挿入する。これにより、磁気駆動ヨ
ーク６が絶縁カバー１５で覆われ、相間短絡の危険がな
くなるとともに、磁気駆動ヨーク６が可動接触子機構と
一体にユニット化され回路遮断器の組立作業が容易にな
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、配線保護などに
用いられる回路遮断器に関し、特に大電流遮断時の可動
接触子の開極速度を上げて限流性能を高めるようにした
橋絡形２接点方式の回路遮断器に関する。
用いられる回路遮断器に関し、特に大電流遮断時の可動
接触子の開極速度を上げて限流性能を高めるようにした
橋絡形２接点方式の回路遮断器に関する。
【０００２】
【従来の技術】図９及び図１０はこの種の回路遮断器の
従来例を示すもので、図９は縦断面図、図１０はそのＸ
−Ｘ線に沿う断面図である。これらの図において、モー
ルドケース1内には、互いに対向するように配置された
前後一対の固定接触子２及び３と、この固定接触子２，
３を橋絡する可動接触子４とが各極ごとに設けられ、可
動接触子４はモールドケース１との間に挿入された接触
スプリング５により固定接触子２，３に押圧されて通電
路を閉路している。固定接触子２，３及び可動接触子４
は、互いの接触部に固定接点及び可動接点をそれぞれ備
えている。６はＵ字状の磁性体からなる前後一対の磁気
駆動ヨークで、左右の脚部で可動接触子４の両端部をそ
れぞれ挟むようにして配置されている。図１０におい
て、モールドケース１には各極通電路を覆う左右各一対
の隔壁１ａが一体形成されている。モールドケース１の
底部は開口し、この開口は底蓋７により塞がれている。
底蓋７は磁気駆動ヨーク６を支持し、この底蓋７には磁
気駆動ヨーク６の相間を絶縁する各極左右一対の隔壁７
ａが一体形成されている。可動接触子４の前後には、消
弧装置８（図９）がそれぞれ配置されている。
従来例を示すもので、図９は縦断面図、図１０はそのＸ
−Ｘ線に沿う断面図である。これらの図において、モー
ルドケース1内には、互いに対向するように配置された
前後一対の固定接触子２及び３と、この固定接触子２，
３を橋絡する可動接触子４とが各極ごとに設けられ、可
動接触子４はモールドケース１との間に挿入された接触
スプリング５により固定接触子２，３に押圧されて通電
路を閉路している。固定接触子２，３及び可動接触子４
は、互いの接触部に固定接点及び可動接点をそれぞれ備
えている。６はＵ字状の磁性体からなる前後一対の磁気
駆動ヨークで、左右の脚部で可動接触子４の両端部をそ
れぞれ挟むようにして配置されている。図１０におい
て、モールドケース１には各極通電路を覆う左右各一対
の隔壁１ａが一体形成されている。モールドケース１の
底部は開口し、この開口は底蓋７により塞がれている。
底蓋７は磁気駆動ヨーク６を支持し、この底蓋７には磁
気駆動ヨーク６の相間を絶縁する各極左右一対の隔壁７
ａが一体形成されている。可動接触子４の前後には、消
弧装置８（図９）がそれぞれ配置されている。
【０００３】図９の閉極状態において、過電流が流れる
と、過電流検出装置９からの引外し信号を受けた開閉機
構１０が突き棒１１を介して可動接触子４を押し、接触
スプリング５に抗して固定接触子２，３から開離させ
る。その際、固定・可動接点間にアークが生じるが、通
電路の周囲に生じる磁界が磁気駆動ヨーク６で強められ
てこのアークと鎖交し、アークはローレンツ力によって
消弧装置８方向に駆動されて消弧される。このとき、固
定・可動接点近傍はアークにより発生する高圧力の導電
性ガスが充満し、磁気駆動ヨーク６は各極とも充電状態
となる。図示回路遮断器を組み立てる際には、固定接触
子２，３、可動接触子４、開閉機構１０などをモールド
ケース１に組み込んだ後、あらかじめ絶縁板１２を嵌め
込んだ磁気駆動ヨーク６を下方から挿入し、最後に底蓋
７をモールドケース１に固定する。
と、過電流検出装置９からの引外し信号を受けた開閉機
構１０が突き棒１１を介して可動接触子４を押し、接触
スプリング５に抗して固定接触子２，３から開離させ
る。その際、固定・可動接点間にアークが生じるが、通
電路の周囲に生じる磁界が磁気駆動ヨーク６で強められ
てこのアークと鎖交し、アークはローレンツ力によって
消弧装置８方向に駆動されて消弧される。このとき、固
定・可動接点近傍はアークにより発生する高圧力の導電
性ガスが充満し、磁気駆動ヨーク６は各極とも充電状態
となる。図示回路遮断器を組み立てる際には、固定接触
子２，３、可動接触子４、開閉機構１０などをモールド
ケース１に組み込んだ後、あらかじめ絶縁板１２を嵌め
込んだ磁気駆動ヨーク６を下方から挿入し、最後に底蓋
７をモールドケース１に固定する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記従来構成におい
て、遮断時に充電状態となった磁気駆動ヨーク６は隔壁
７ａによって相間で絶縁されているが、導電ガスは接点
近傍に高圧力で充満しているため、各極の磁気駆動ヨー
ク6同士の絶縁に確実性が欠けるという問題があった。
特に、底蓋７のモールドケース１への固定が不完全な場
合には、隔壁７ａの位置が下方にずれてしまうため、磁
気駆動ヨーク６が相間短絡して遮断不能になる危険があ
った。また、上記従来構成においては、各極の磁気駆動
ヨーク６をすべて底蓋７で位置決めするため、組立工程
が煩雑で工数がかかるという問題があった。そこで、こ
の発明の課題は、遮断時における磁気駆動ヨークの相間
絶縁を確実にし、かつ組立を簡単にすることにある。
て、遮断時に充電状態となった磁気駆動ヨーク６は隔壁
７ａによって相間で絶縁されているが、導電ガスは接点
近傍に高圧力で充満しているため、各極の磁気駆動ヨー
ク6同士の絶縁に確実性が欠けるという問題があった。
特に、底蓋７のモールドケース１への固定が不完全な場
合には、隔壁７ａの位置が下方にずれてしまうため、磁
気駆動ヨーク６が相間短絡して遮断不能になる危険があ
った。また、上記従来構成においては、各極の磁気駆動
ヨーク６をすべて底蓋７で位置決めするため、組立工程
が煩雑で工数がかかるという問題があった。そこで、こ
の発明の課題は、遮断時における磁気駆動ヨークの相間
絶縁を確実にし、かつ組立を簡単にすることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明は、互いに対向するように配置された前後
一対の固定接触子と、この固定接触子を橋絡する可動接
触子と、左右の脚部で前記可動接触子の両端部をそれぞ
れ挟むようにして配置されたＵ字状の磁性体からなる前
後一対の磁気駆動ヨークとを各極ごとにモールドケース
内に有し、前記可動接触子は接触スプリングにより前記
固定接触子に押圧されて各極通電路を閉路するととも
に、前記通電路の開路時には開閉機構により前記接触ス
プリングに抗して押され、前記固定接触子から開離する
回路遮断器において、左右一対の脚部により前記可動接
触子を開閉方向に移動可能に保持するとともに、前記モ
ールドケースにより前記可動接触子の開閉方向に移動自
在に案内された門形の可動接触子ホルダと、この可動接
触子ホルダに前記可動接触子の開閉方向に摺動可能に組
み合わされたＵ字状のホルダ支えと、このホルダ支えに
一体形成され前記磁気駆動ヨークの両脚部に被さる前後
一対の絶縁カバーとを各極に設け、前記可動接触子とホ
ルダ支えとの間に前記接触スプリングを挿入し、前記可
動接触子ホルダ及びホルダ支えの一方に形成した係止突
起を他方に形成した係止面に係合させて前記接触スプリ
ングのばね力を受けるように受けるようにするものであ
る（請求項１）。
に、この発明は、互いに対向するように配置された前後
一対の固定接触子と、この固定接触子を橋絡する可動接
触子と、左右の脚部で前記可動接触子の両端部をそれぞ
れ挟むようにして配置されたＵ字状の磁性体からなる前
後一対の磁気駆動ヨークとを各極ごとにモールドケース
内に有し、前記可動接触子は接触スプリングにより前記
固定接触子に押圧されて各極通電路を閉路するととも
に、前記通電路の開路時には開閉機構により前記接触ス
プリングに抗して押され、前記固定接触子から開離する
回路遮断器において、左右一対の脚部により前記可動接
触子を開閉方向に移動可能に保持するとともに、前記モ
ールドケースにより前記可動接触子の開閉方向に移動自
在に案内された門形の可動接触子ホルダと、この可動接
触子ホルダに前記可動接触子の開閉方向に摺動可能に組
み合わされたＵ字状のホルダ支えと、このホルダ支えに
一体形成され前記磁気駆動ヨークの両脚部に被さる前後
一対の絶縁カバーとを各極に設け、前記可動接触子とホ
ルダ支えとの間に前記接触スプリングを挿入し、前記可
動接触子ホルダ及びホルダ支えの一方に形成した係止突
起を他方に形成した係止面に係合させて前記接触スプリ
ングのばね力を受けるように受けるようにするものであ
る（請求項１）。
【０００６】この請求項１によれば、磁気駆動ヨーク６
は絶縁カバーで覆われるため、接点近傍に導電ガスが充
満しても相間短絡を生じる恐れがない。また、磁気駆動
ヨークはホルダ支えに挿入されて保持されるとともに、
ホルダ支えは接触スプリングのばね力で可動接触子ホル
ダに係止されて保持されるため、可動接触子機構がユニ
ット化され、組立が容易になる。前記磁気駆動ヨークに
は、電流遮断時に固定接触子と可動接触子との間に発生
したアークの可動接触子側の足を転流させる転流板を一
体に形成するのがよい（請求項２）。
は絶縁カバーで覆われるため、接点近傍に導電ガスが充
満しても相間短絡を生じる恐れがない。また、磁気駆動
ヨークはホルダ支えに挿入されて保持されるとともに、
ホルダ支えは接触スプリングのばね力で可動接触子ホル
ダに係止されて保持されるため、可動接触子機構がユニ
ット化され、組立が容易になる。前記磁気駆動ヨークに
は、電流遮断時に固定接触子と可動接触子との間に発生
したアークの可動接触子側の足を転流させる転流板を一
体に形成するのがよい（請求項２）。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、図１〜図８に基づいて、こ
の発明の実施の形態を説明する。なお、従来例と対応す
る部分には同一の符号を用いるものとする。まず、図１
は回路遮断器の縦断面図、図２は図１のII−II線に沿う
断面図である。図１及び図２において従来と相違するの
は、可動接触子４は可動接触子ホルダ１３に保持される
とともに、可動接触子ホルダ１３にはホルダ支え１４が
組み合わされ、可動接触子４とホルダ支え１４との間に
接触スプリング５が挿入されている点である。また、ホ
ルダ支え１４には前後一対の絶縁カバー１５が一体形成
され、磁気駆動ヨーク６の両脚部は絶縁カバー１５によ
り覆われている。モールドケース１の底部は閉じられて
おり、接触スプリング５はホルダ支え１４を介してモー
ルドケース１の底板との間で圧縮され、可動接触子４を
固定接触子２，３に押圧している。
の発明の実施の形態を説明する。なお、従来例と対応す
る部分には同一の符号を用いるものとする。まず、図１
は回路遮断器の縦断面図、図２は図１のII−II線に沿う
断面図である。図１及び図２において従来と相違するの
は、可動接触子４は可動接触子ホルダ１３に保持される
とともに、可動接触子ホルダ１３にはホルダ支え１４が
組み合わされ、可動接触子４とホルダ支え１４との間に
接触スプリング５が挿入されている点である。また、ホ
ルダ支え１４には前後一対の絶縁カバー１５が一体形成
され、磁気駆動ヨーク６の両脚部は絶縁カバー１５によ
り覆われている。モールドケース１の底部は閉じられて
おり、接触スプリング５はホルダ支え１４を介してモー
ルドケース１の底板との間で圧縮され、可動接触子４を
固定接触子２，３に押圧している。
【０００８】図３は可動接触子ホルダ１３とホルダ支え
１４とにより可動接触子４が保持された可動接触子機構
を示す正面図である。図３において、可動接触子ホルダ
１３は左右一対の脚部を持つ門形で、樹脂成形により３
極一体に構成され、可動接触子４は左右脚部の間に開閉
方向(図３の上下方向)に移動可能に保持されている。ま
た、可動接触子ホルダ１３は可動接触子４の開閉方向に
移動自在にモールドケース１に案内保持されている。可
動接触子ホルダ１３にはホルダ支え１４が摺動可能に組
み合わされている。ホルダ支え１４は樹脂成形品で、左
右一対の脚部を有するＵ字状に形成され、この脚部には
開閉方向に沿ってスリット１４ａが設けられている。
１４とにより可動接触子４が保持された可動接触子機構
を示す正面図である。図３において、可動接触子ホルダ
１３は左右一対の脚部を持つ門形で、樹脂成形により３
極一体に構成され、可動接触子４は左右脚部の間に開閉
方向(図３の上下方向)に移動可能に保持されている。ま
た、可動接触子ホルダ１３は可動接触子４の開閉方向に
移動自在にモールドケース１に案内保持されている。可
動接触子ホルダ１３にはホルダ支え１４が摺動可能に組
み合わされている。ホルダ支え１４は樹脂成形品で、左
右一対の脚部を有するＵ字状に形成され、この脚部には
開閉方向に沿ってスリット１４ａが設けられている。
【０００９】ホルダ支え１４は両脚部が可動接触子ホル
ダ１３の両脚部外側に緩く被さるように組み合わされ、
可動接触子ホルダ１３の側面の係止突起１３ａがスリッ
ト１４ａ内に摺動可能に嵌め込まれ、この係止突起１３
ａはスリット１４ａの上端の係止面１４ｂと係合するよ
うになっている。ホルダ支え１４の底面にはばね受け突
部１４ｃが形成され、ホルダ支え１４と可動接触子４と
の間に挿入された接触スプリング５は下端部がばね受け
突部１４ｃに嵌め込まれ、上端部で可動接触子４を押し
上げている。接触スプリング５のばね力を受けるホルダ
支え１４は、可動接触子機構がユニット組立された状態
では、係止面１４ｂが係止突起１３ａと係合して可動接
触子ホルダ１３に保持される。
ダ１３の両脚部外側に緩く被さるように組み合わされ、
可動接触子ホルダ１３の側面の係止突起１３ａがスリッ
ト１４ａ内に摺動可能に嵌め込まれ、この係止突起１３
ａはスリット１４ａの上端の係止面１４ｂと係合するよ
うになっている。ホルダ支え１４の底面にはばね受け突
部１４ｃが形成され、ホルダ支え１４と可動接触子４と
の間に挿入された接触スプリング５は下端部がばね受け
突部１４ｃに嵌め込まれ、上端部で可動接触子４を押し
上げている。接触スプリング５のばね力を受けるホルダ
支え１４は、可動接触子機構がユニット組立された状態
では、係止面１４ｂが係止突起１３ａと係合して可動接
触子ホルダ１３に保持される。
【００１０】図４はホルダ支え１４の全体構成を示し、
図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）は側面図である。ま
た、図５は図４（Ａ）のＶ−Ｖ線に沿う断面図、図６は
図４（Ｂ）のVI−VI線に沿う断面図である。これらの図
において、ホルダ支え１４の前後（図４の左右）には、
磁気駆動ヨーク６を覆う前後一対の絶縁カバー１５が一
体形成され、各絶縁カバー１５は磁気駆動ヨーク６の脚
部に被さる左右一対の袋状部１５ａからなり、袋状部１
５ａは下面が開口している。また、各絶縁カバー１４に
は、左右の袋状部１５ａ間に跨るように、後述する電磁
反発力で開離した可動接触子４を受け止めるストッパ１
５ｂが設けられている。
図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）は側面図である。ま
た、図５は図４（Ａ）のＶ−Ｖ線に沿う断面図、図６は
図４（Ｂ）のVI−VI線に沿う断面図である。これらの図
において、ホルダ支え１４の前後（図４の左右）には、
磁気駆動ヨーク６を覆う前後一対の絶縁カバー１５が一
体形成され、各絶縁カバー１５は磁気駆動ヨーク６の脚
部に被さる左右一対の袋状部１５ａからなり、袋状部１
５ａは下面が開口している。また、各絶縁カバー１４に
は、左右の袋状部１５ａ間に跨るように、後述する電磁
反発力で開離した可動接触子４を受け止めるストッパ１
５ｂが設けられている。
【００１１】図１において、回路遮断器を組み立てる際
には、可動接触子機構を図３の状態に部分組み立てし、
更に図５及び図６の矢印方向に磁気駆動ヨーク６を絶縁
カバー１５に挿入したものを１つのユニットとしてモー
ルドケース１に上方から組み込む。そのとき、ホルダ支
え１４及び磁気駆動ヨーク６はモールドケース底板の凹
部及びリブにそれぞれ接して支えられる。その後、ベー
ス１６に固定接触子２，３、過電流検出装置９、開閉機
構１０等を組み付けた固定接触子機構をモールドケース
１に組み込み固定する。その際、可動接触子４は固定接
触子２，３により接触スプリング５に抗して適宜のワイ
プ量だけ押し下げられ、そのスプリング反力により固定
・可動接点間に接触圧力が与えられる。
には、可動接触子機構を図３の状態に部分組み立てし、
更に図５及び図６の矢印方向に磁気駆動ヨーク６を絶縁
カバー１５に挿入したものを１つのユニットとしてモー
ルドケース１に上方から組み込む。そのとき、ホルダ支
え１４及び磁気駆動ヨーク６はモールドケース底板の凹
部及びリブにそれぞれ接して支えられる。その後、ベー
ス１６に固定接触子２，３、過電流検出装置９、開閉機
構１０等を組み付けた固定接触子機構をモールドケース
１に組み込み固定する。その際、可動接触子４は固定接
触子２，３により接触スプリング５に抗して適宜のワイ
プ量だけ押し下げられ、そのスプリング反力により固定
・可動接点間に接触圧力が与えられる。
【００１２】図７は、可動接触子４を流れる電流Ｉの磁
束Φを示すものである。図１の閉極状態で短絡電流のよ
うな大電流がが流れると、図７に示す可動接触子４を流
れる電流Ｉの磁束Φが磁気駆動ヨーク６によって可動接
触子４を流れる電流Ｉと鎖交し、可動接触子４は強い電
磁反発力（ローレンツ力）を受けて開離方向に駆動され
る。同時に、過電流検出装置９が過電流を検出して引外
し信号を出力し、それを受けて開閉機構１０が開閉レバ
ー１７を図１の時計方向に回動させて可動接触子ホルダ
１３を介して可動接触子４を押し下げる。これにより、
固定・可動接点間にアークが発生するが、このアークは
磁気駆動ヨーク６により強められた磁束Φと鎖交するこ
とで駆動され、消弧装置８まで移動して消弧される。消
弧装置８に引き込まれたアークは分断・冷却されて消弧
され、短絡遮断動作が完了する。
束Φを示すものである。図１の閉極状態で短絡電流のよ
うな大電流がが流れると、図７に示す可動接触子４を流
れる電流Ｉの磁束Φが磁気駆動ヨーク６によって可動接
触子４を流れる電流Ｉと鎖交し、可動接触子４は強い電
磁反発力（ローレンツ力）を受けて開離方向に駆動され
る。同時に、過電流検出装置９が過電流を検出して引外
し信号を出力し、それを受けて開閉機構１０が開閉レバ
ー１７を図１の時計方向に回動させて可動接触子ホルダ
１３を介して可動接触子４を押し下げる。これにより、
固定・可動接点間にアークが発生するが、このアークは
磁気駆動ヨーク６により強められた磁束Φと鎖交するこ
とで駆動され、消弧装置８まで移動して消弧される。消
弧装置８に引き込まれたアークは分断・冷却されて消弧
され、短絡遮断動作が完了する。
【００１３】上記遮断動作過程において、接点近傍には
アークによって発生した高圧力の導電性ガスが充満する
が、図１に示す通り、磁気駆動ヨーク６の脚部は絶縁カ
バー１５により完全に覆われているため、磁気駆動ヨー
ク６同士の相間短絡が発生することはない。また、ホル
ダ支え１４と一体の絶縁カバー１５に挿入された磁気駆
動ヨーク６は、可動接触子機構とともにユニット化され
てモールドケース１に組み込まれるため組立作業が簡単
である。
アークによって発生した高圧力の導電性ガスが充満する
が、図１に示す通り、磁気駆動ヨーク６の脚部は絶縁カ
バー１５により完全に覆われているため、磁気駆動ヨー
ク６同士の相間短絡が発生することはない。また、ホル
ダ支え１４と一体の絶縁カバー１５に挿入された磁気駆
動ヨーク６は、可動接触子機構とともにユニット化され
てモールドケース１に組み込まれるため組立作業が簡単
である。
【００１４】図８は、磁気駆動ヨーク６と一体に転流板
１８を形成した実施の形態を示すものである。転流板１
８は可動接触子４の前後の消弧装置８，８間に渡る長さ
を持ち、前後一対の磁気駆動ヨーク６はその両側に一体
に折り曲げ形成されている。転流板１８は、上記電流遮
断時に発生したアークの可動接触子４側の足を転流させ
るためのもので、この転流により電流は可動接触子４を
バイパスして流れ、可動接点の消耗が抑えられる。この
ように磁気駆動ヨーク６を転流板１８と一体形成するこ
とにより、各極の前後の磁気駆動ヨーク６が転流板１８
を介して一体化され、組立と部品管理が簡単になる。
１８を形成した実施の形態を示すものである。転流板１
８は可動接触子４の前後の消弧装置８，８間に渡る長さ
を持ち、前後一対の磁気駆動ヨーク６はその両側に一体
に折り曲げ形成されている。転流板１８は、上記電流遮
断時に発生したアークの可動接触子４側の足を転流させ
るためのもので、この転流により電流は可動接触子４を
バイパスして流れ、可動接点の消耗が抑えられる。この
ように磁気駆動ヨーク６を転流板１８と一体形成するこ
とにより、各極の前後の磁気駆動ヨーク６が転流板１８
を介して一体化され、組立と部品管理が簡単になる。
【００１５】
【発明の効果】以上の通り、この発明によれば、電流遮
断時の導電性ガスによる磁気駆動ヨークの相間短絡が確
実に防止されるとともに、磁気駆動ヨークを含めた可動
接触子機構がユニット化されて組立工数の低減が図れ
る。
断時の導電性ガスによる磁気駆動ヨークの相間短絡が確
実に防止されるとともに、磁気駆動ヨークを含めた可動
接触子機構がユニット化されて組立工数の低減が図れ
る。
【図１】この発明の実施の形態を示す回路遮断器の縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１のII−II線に沿う断面図である。
【図３】図１における可動接触子機構の正面図である。
【図４】図１におけるホルダ支えを示し、（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は側面図である。
図、（Ｂ）は側面図である。
【図５】図４（Ａ）のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図４（Ｂ）のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】図１における磁気駆動ヨークを通る磁束を説明
する横断面図である。
する横断面図である。
【図８】この発明の異なる実施の形態を示す可動接触子
機構の側面図である。
機構の側面図である。
【図９】従来例を示す回路遮断器の縦断面図である。
【図10】図９のＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
１ モールドケース ２ 固定接触子 ３ 固定接触子 ４ 可動接触子 ５ 接触スプリング ６ 磁気駆動ヨーク ８ 消弧装置 ９ 過電流検出装置 １０ 開閉機構 １３ 可動接触子ホルダ １４ ホルダ支え １５ 絶縁カバー １８ 転流板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 浅川 浩司 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 高橋 龍典 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 (72)発明者 久保山 勝典 神奈川県川崎市川崎区田辺新田１番１号 富士電機株式会社内 Ｆターム(参考） 5G027 AA03 BB01 BC03 BC09 5G030 DA02 DE01 FA13 FB03 XX00 XX12 YY07
Claims (2)
- 【請求項１】互いに対向するように配置された前後一対
の固定接触子と、この固定接触子を橋絡する可動接触子
と、左右の脚部で前記可動接触子の両端部をそれぞれ挟
むようにして配置されたＵ字状の磁性体からなる前後一
対の磁気駆動ヨークとを各極ごとにモールドケース内に
有し、前記可動接触子は接触スプリングにより前記固定
接触子に押圧されて各極通電路を閉路するとともに、前
記通電路の開路時には開閉機構により前記接触スプリン
グに抗して押され、前記固定接触子から開離する回路遮
断器において、 左右一対の脚部により前記可動接触子を開閉方向に移動
可能に保持するとともに、前記モールドケースにより前
記可動接触子の開閉方向に移動自在に案内された門形の
可動接触子ホルダと、この可動接触子ホルダに前記可動
接触子の開閉方向に摺動可能に組み合わされたＵ字状の
ホルダ支えと、このホルダ支えに一体形成され前記磁気
駆動ヨークの両脚部に被さる前後一対の絶縁カバーとを
各極に設け、前記可動接触子とホルダ支えとの間に前記
接触スプリングを挿入し、前記可動接触子ホルダ及びホ
ルダ支えの一方に形成した係止突起を他方に形成した係
止面に係合させて前記接触スプリングのばね力を受ける
ようにしたことを特徴とする回路遮断器。 - 【請求項２】電流遮断時に前記固定接触子と可動接触子
との間に発生したアークの前記可動接触子側の足を転流
させる転流板を前記磁気駆動ヨークと一体に形成したこ
とを特徴とする請求項1記載の回路遮断器。
Priority Applications (5)
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| FR2673486B1 (fr) * | 1991-02-28 | 1996-03-01 | Telemecanique | Appareil interrupteur de courant. |
| US5184717A (en) * | 1991-05-29 | 1993-02-09 | Westinghouse Electric Corp. | Circuit breaker with welded contacts |
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- 2000-07-07 JP JP2000206796A patent/JP3859053B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-07-03 US US09/898,595 patent/US6456176B1/en not_active Expired - Lifetime
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- 2001-07-06 FR FR0109010A patent/FR2811471B1/fr not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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