JP2002020008A - 通気性のシガレットのための部分的に穿孔された被覆紙テープを供給するための方法および装置 - Google Patents

通気性のシガレットのための部分的に穿孔された被覆紙テープを供給するための方法および装置

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JP2002020008A
JP2002020008A JP2001169962A JP2001169962A JP2002020008A JP 2002020008 A JP2002020008 A JP 2002020008A JP 2001169962 A JP2001169962 A JP 2001169962A JP 2001169962 A JP2001169962 A JP 2001169962A JP 2002020008 A JP2002020008 A JP 2002020008A
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ベルトホルト・マイヴァルト
Torsten Moerke
トルステン・メルケ
Karl-Heinz Pawelko
カール−ハインツ・パヴェルコ
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 フイルタ装着機において断続的に穿孔された
被覆紙テープを供給するための方法および装置を提供す
ること 【解決手段】 穿孔された部分１８或いはこの穿孔され
た部分に従属して被覆紙テープ２上に設けられている識
別票を少なくとも一つの場所において検出し、第一の信
号のそれぞれ相応する序列を形成する。穿孔された部分
或いはこれに一定して所属して被覆紙テープ上に設けら
れている識別票を検出するためのセンサ１６，５５、穿
孔された部分或いは所属している識別票をセンサによっ
て検出された序列に相当する第一の信号のそれぞれ一つ
の序列を形成するための第一の信号形成手段５０、裁断
装置３０の裁断周期に相当する第二の信号の序列を形成
するための第二の信号形成手段、第一と第二の信号の序
列を比較し、第一の比較信号を形成するための第一の比
較手段および第一位置の比較信号の所定のあっては値と
の差に依存して被覆紙テープの供給速度を短時間に変更
するための、第一の比較信号と結合されている第一の制
御手段とを備えている

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、穿孔された部分に
相当する糊を有していない帯域で糊像でもって形成する
ための糊付け装置と被覆紙テープから周期的に被覆紙テ
ープ部分を裁断する裁断装置とに、フイルタ装着機にお
いて断続的に穿孔された被覆紙テープを供給するための
方法に関する。
【０００２】更に、本発明は、穿孔された部分に相当す
る糊を有していない帯域に糊像でもって形成するための
糊付け装置、糊付け装置に被覆紙テープを供給するため
の供給装置、および被覆紙テープから被覆紙テープ部分
を裁断装するための裁断装置とを備えている、フイルタ
装着機内で断続的に穿孔された被覆紙テープを供給する
ための装置に関する。
【０００３】
【従来の技術】このような方法と装置は公知の技術から
知られている。即ち、例えば米国特許第５，７３５，２
９２号からこのような方法および装置が知られている。
【０００４】この公知技術から、被覆紙テープの糊付け
が終わった後、糊付けされた部分の長さを検出し、この
糊付けされた部分の位置が基準位置と相違する場合、こ
の糊付けされた部分の位置を相応して後修正することが
知られている。被覆紙テープ上の糊付けされた部分の位
置或いは糊像の位置を裁断工程に対して、即ちフイルタ
装着機における裁断装置の裁断周期に対してどの様に制
御するかと言う点に関して二つの可能性がある。
【０００５】この目的のため、塗布されるべき糊像に相
当する、切欠きを備えている回転する糊塗布ローラを備
えている糊付け装置と回転するカッタローラを備えてい
る裁断装置との間の一定した位置において、カッタロー
ラのその都度の回転角度位置に対する、被覆紙テープ上
の糊を有していない帯域或いは穿孔位置が検出される。
その際、基準位置と相違する場合、この差はカッタロー
ラの回転角度位置に対する糊塗布ローラの回転角度位置
を変えるか、および／または糊付け装置と裁断装置間の
被覆紙テープの移送道程の長さを変えることによって修
正される。
【０００６】この公知技術の欠点は、裁断工程に対する
糊像の位置の修正の際、穿孔された部分に対する糊像の
位置が同様に変えられ、この場合再び修正が必要となっ
たり、必要で無かったりすることである。
【０００７】上記の問題の解決は、米国特許第５，７３
５，２９２号による監視と制御の際、著しい制御技術上
の経費を費えしてのみ可能であるが、その工程に関して
は何等示唆していない。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は冒頭に記載した様式の方法と装置を改善することで
ある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、特許請求
の範囲の１項と１０項に記載の本発明による特徴により
解決される。
【００１０】本発明は、糊付け装置と裁断装置間の路程
長さが一定である場合、両装置の作業態様の同期化にと
って、その都度の被覆紙テープの長さ調節された一回き
りの基本調節状態のみを必要とするに過ぎない、と言う
認識を利用している。この場合、穿孔されている部分の
現出の周期と裁断装置の裁断作業周期間の位相に関して
も、また供給速度に関しても、或る値が設定される。こ
の値はフイルタ装着機の生産率に調節される。この基本
調節状態を基に、本発明により、被覆紙テープの供給速
度を変えるだけで、糊付け装置と裁断装置を、機械が連
続的に作動している最中にあっても被覆紙テープ上の穿
孔位置にあわせて、作業を行うことが可能となる。従っ
て、本発明は僅かな経費で、被覆紙テープ中或いはその
上の穿孔されている部分および糊像相互の位置および裁
断装置による裁断工程に対する位置も正しく位置決めさ
れることが保証される。
【００１１】本発明による優れた発明の実施の態様によ
り、被覆紙テープ内の穿孔されている部分の位置を、糊
像の形成以前に検出した場合、および被覆紙テープを穿
孔されている部分の同期されている位置決めでもって、
裁断装置に供給するようにした場合、−糊付け装置と裁
断装置間の形成された基本調節状態により同期化が確定
しているので−更なる監視部も制御部も必要とすること
なく、糊付け装置に対する穿孔されている部分の同期化
も可能となる。
【００１２】本発明の優れた実施の態様の特徴とすると
ころは、穿孔されている部分の裁断装置に対する同期的
な位置決めのため、被覆紙テープを貯蔵部から引出す引
出しローラの周速度を短時間に相応して変更することに
より、被覆紙テープの供給速度が変えられることであ
る。このようにして、本発明は特別簡単に実現される。
【００１３】本発明による他の有利な実施の態様によ
り、位相位置の所定の値からの差が所定の公差値を超過
した際にのみ、被覆紙テープの供給速度が変えられる。
このようにして、供給速度の変更−許容差を基礎として
いるので不必要である−が回避される。
【００１４】本発明の有利な実施の態様にあっては、穿
孔されている部分もしくは所属している識別票の検出と
同時に、穿孔されている部分もしくは所属している識別
票の間隔が検出される。この場合も、間隔が所定の基準
値と相違する場合、被覆紙テープの供給速度が変えられ
る。この実施の態様により、被覆紙テープ上の穿孔され
ている部分もしくは所属している識別票の間の間隔の、
基本調節状態に対して変動した間隔も、補償されると言
う利点が得られる。
【００１５】このようにして、被覆紙テープのために使
用されるボビンの交換の度毎に機械の新たな基本調節状
態を形成すると言うことは、公知の技術におけると同様
に必要としない。それどころか、本発明により、機械の
基本調節状態でのボビンに対する新しいボビン上の穿孔
の間隔〔モデル長さ（少なくとも２７ｍｍ）とも称され
る〕の差が許容される。このことは公知の技術にあって
は不可能である。何故なら、この公知の糊付け装置とこ
の公知の裁断装置間の間隔を拡大するための、米国特許
第５，７３５，２９２号に開示されているラムの移動行
程が制限されているからである。従ってこのようなラム
は、比較的長時間の機械停止を必要とする基本調節状態
の設定なしに、そのモデル長さが基本調節状態と異なる
ボビンの使用を補償することは不可能である。このこと
には、モデル長さのこのような差をほボビン上において
少なくとも一定して存在していることが重要であり、従
って約３０００ｍのボビン上の被覆紙テープの通常の長
さにあって、モデル長さにおける差は、公知のラムが移
動限界に突当たるように合算される。
【００１６】穿孔されている部分もしくは所属している
識別票を検出するための、またモデル長さを検出するた
めのセンサとしてダブル光バリアが使用される。
【００１７】変えられたモデル長さの上記の補償は選択
的に、センサを被覆紙テープの移動方向で裁断装置に対
して一定した間隔で糊付け装置の後方で、しかも裁断装
置の前方に、有利には密接して（即ち僅かなモデル長さ
で）設け、第一の信号を形成することによっても可能で
ある。このようにして、モデル長さに関する基本調節状
態に対する差は、裁断装置の近傍に設けられているセン
サにより著しく合算される。この実施の態様にあって糊
付け作業との同期おも達するために、冒頭に記載した実
施の態様におけると同様に糊付け装置の前方ににも、穿
孔されている部分もしくは所属している識別票を検出す
るためのセンサが設けられている。しかし、このセンサ
の第一の信号は、この実施の態様にあっては、第三の信
号の糊付け装置の塗布周期に相当する序列とのみ比較さ
れる。従って、この実施の態様の場合、穿孔されている
部分の現出の裁断工程との同期化は、糊付け装置の後方
のセンサによる被覆紙テープの供給速度の調節によって
行われ、他方穿孔されている部分の現出の糊像との同期
化は、糊付け装置の前方に設けられているセンサによる
糊付け装置の塗布周期を制御することによって行われ
る。
【００１８】以下に添付した図面に図示した発明の実施
の態様につき本発明を詳細に説明する。
【００１９】
【発明の実施の態様】図１は、機械の生産率に調節され
た速度を有するフイルタ装着機において、断続的に穿孔
されている被覆紙テープ２を供給するための本発明によ
る装置１の第一の実施の態様を概略側面図で示してい
る。この装置１を以下に被覆紙テープ２の道程を基とし
て説明する。
【００２０】被覆紙テープ２は、矢印３に従って軸５を
中心にして回転する貯蔵ローラ４から予め調節された速
度で引出される。被覆紙テープ２の貯蔵ローラ４からの
引出しは、引出ローラ対６と８によって行われる。これ
ら二つの引出ローラ対のうちの一つ、ここでは引出ロー
ラ対６は、歯付きベルト７を介して駆動機構１１によっ
て駆動される。
【００２１】被覆紙テープ２が引出ローラ対６と８に達
する以前に、この被覆紙テープ２は転向ローラ１２を介
して破砕機１４に導かれる。この破砕機１４は被覆紙テ
ープ２の紙を裂き、この紙が後に容易にフイルタ−シガ
レット群の周囲に巻回され得るようにする。
【００２２】引出ローラ対６と８の作業下流側において
センサ１６が設けられており、このセンサは被覆紙テー
プ２上の図２に図示した穿孔されている部分１８を検出
する働きを行う。このセンサ１６は光バリヤであり、こ
の光バリヤは透過光方法或いは反射方法により働き、被
覆紙テープ２上の穿孔されている部分１８或いは場合に
よっては識別票を認知する。
【００２３】このセンサ１６は選択的に二重光バリヤと
して形成することもでき、穿孔されている部分の速度を
検出し、この穿孔されている部分１８の現出の検出され
た周期と共に、被覆紙テープ２の移動方向で、穿孔され
ている部分１８の間隔Ｌ（図２参照）を検出する。
【００２４】センサ１６の後方の作業下流方向で一定し
た間隔で、糊像を被覆紙テープ２上に塗布形成するため
の糊付け装置２２が設けられている。この糊付け装置２
２はドイツ連邦共和国特許公開第４４ ３７ ７６４号
（米国特許第５，７６９ ９４７号に相当）に開示され
ているような糊噴射ノズル２４を備えている。この糊噴
射ノズル２４により、糊像が被覆紙テープ２に塗布形成
される。これらの被覆紙テープは、この被覆紙テープ２
上の穿孔されている部分１８に相当する糊を有していな
い帯域を有している。従って、穿孔されている部分１８
上に糊は塗布されない。
【００２５】糊付け装置２２の作業下流方向で、被覆紙
テープ２は、この被覆紙テープ２から図示していない被
覆紙テープ部分を周期的に分断するための裁断装置３０
に、転向ローラ２６，２７および２８を介して到達す
る。この裁断装置３０は一定した路程長さで被覆紙テー
プ２の移動方向で糊噴射ノズル２４の後方に設けられて
いる。この糊噴射ノズル２４と裁断装置３０間で被覆紙
テープ２が常時等しい長さである場合、形成された糊像
は裁断作業の間、裁断作業の位置に対して、糊噴射ノズ
ル２４の制御によるただ一度の基本調整状態により整向
される。
【００２６】裁断装置３０は、その周面に設けられてい
てかつ半径軸線に対して僅かに上向きの角度を有してい
るカッタ３４を備えているカッタドラム３２と、反対方
向に回転しかつ被覆紙テープ２を収容するドラム３６と
を備えている。このドラム３６は切欠き部３８を備えて
おり、この切欠き部内にカッタがドラム３２と３６の互
いに間隔をもって設けられているので、これらのドラム
３２と３６が回転した際進入し、これによりドラム３６
の周面上に載っている被覆紙テープ２を裁断する。ドラ
ム３６の周面上に設けられている載置面４０の下方にお
いて、このドラム３６は、その上に被覆紙テープ２と裁
断された被覆紙テープ部分３９を保持するために、吸込
み装置と連通されている吸気孔４２を備えている。
【００２７】公知技術によって知られているような方法
により、転向ローラ２６と２８の間に設けられていてか
つ被覆紙テープ２と接触する振動装置４４が設けられて
おり、ドラム３２と３６と同期されており、これにより
被覆紙テープ２はカッタ３４の一つにより裁断される度
に僅かに移動方向２０と反対方向にドラム表面方向で引
とどめられ、従って被覆紙テープ２の裁断された個々の
部分間に間隔が生じる。従って、振動装置４４は被覆紙
テープ２の糊付け装置２２への均一な供給を裁断装置３
０への不均一な供給に切換える。裁断装置３０と振動装
置４４の詳細は、ドイツ連邦共和国特許第３９ １８
１３７号（米国特許第５，０５４３４６号に相当）から
伺うことができる。
【００２８】装置１は以下のように作動する。
【００２９】糊像が糊噴射ノズル２４により塗布形成さ
れる以前に、この糊噴射ノズル２４に対して一定した間
隔で設けられているセンサ１６により、被覆紙テープ２
上の穿孔されている部分１８の序列が検出される。選択
的に、穿孔されている部分１８に並列した形で所属して
いる、この実施の態様にあっては使用されていない、被
覆紙テープ２上に設けられている識別票をセンサ１６で
検出することも可能である。被覆紙テープ２上のセンサ
１６によって検出された穿孔されている部分１８の序列
から、計算兼制御ユニット５０により第一の信号の序列
が形成される。
【００３０】同時に、センサ５０により、ドラム３６の
周速度、従って裁断装置３０の裁断周期が検出され、得
られた第二の信号の序列が計算兼制御ユニット５０に与
えられる。センサ５２はクロック板５１と協働する近接
イニシエータである。計算兼制御ユニット５０内で、セ
ンサ１６の第一の信号の序列の位相位置がセンサ５２の
第二の信号の序列の位相位置と比較される。この場合、
これらの位相位置が基準値と異なることが確認された
際、同様に駆動機構１１のための制御装置として働く計
算兼制御ユニット５０により、電気的な結合部５３を介
して、短時間に駆動機構１１の回転数が変えられ、これ
により被覆紙テープ２の移動、即ちその供給速度が、取
出しローラ６の周速度が変わることにより裁断作業と同
期される。
【００３１】このようにして、本発明により、カッタ３
４により行われる裁断が被覆紙テープ２上の穿孔されて
いる部分１８に同期して行われる。被覆紙テープ２の長
さが振動装置４４によりカッタドラム３２の個々の裁断
作業間において変わるが、カッタドラム３２のその都度
の裁断工程において、糊噴射ノズル２４とカッタドラム
３２の裁断位置間では等しいので、穿孔されている部分
１８の位置の裁断装置３０との同期に基いて、穿孔され
ている部分１８の糊噴射ノズル２４により塗布形成され
る糊像との同期も達せられる。しかもこの場合、糊噴射
ノズル２４に対する穿孔されている部分１８の位置の更
なる監視機構および制御機構も必要としない。
【００３２】線５４は、糊噴射ノズル２４の図示してい
ない弁を、裁断装置３０のカッタドラム３２により被覆
紙テープ２に切込みを入れる序列と同期して制御するた
めの、電気的な制御機構を示している。糊付け装置２２
が糊付けローラを備えている糊付け装置である場合、こ
の糊付け装置は装置１の機械駆動機構と運動力学的に固
く結合されている。
【００３３】図２は、穿孔されている部分１８或いは穿
孔されていない部分１８ａとが基準通りに分散されてい
ない被覆紙テープ２の部分片を示している。この穿孔さ
れているた部分および穿孔されていない部分は共にモデ
ル長さＬを有しているモデルを形成している。
【００３４】図３は、本発明による装置の第二の実施の
態様１００を概略側面図で示している。図１の実施の態
様と一致している部分は、同じ参照符号で示し、改めて
説明していない。
【００３５】図１による実施の態様と相違して、図３に
示した、第二の実施の態様１００にあっては、被覆紙テ
ープ２上の穿孔されている部分、もしくはこれに所属し
ている識別票を検出するためのセンサ１６に加えて、糊
付け装置２２の作業下流側に、しかし裁断装置３０のの
作業上流においてセンサ５５が設けられている。このセ
ンサ５５は同様に被覆紙テープ２上の穿孔されている部
分１８、もしくはこれに所属している識別票を検出す
る。このようにして、モデル長さＬの予め調節された値
との差が許容される。何故なら、このセンサ５５が、こ
のような差が公差を超過して合算されることがないよう
に密接して裁断装置３０の前方に設けられているからで
ある。このような差は、モデル長さＬの測定および被覆
紙テープ２の供給速度を変えるための長さの使用によっ
ても、例えば（上記した）センサ１６が被覆紙テープ２
の速度をも測定するので、選択的に補償することが可能
である。
【００３６】従って、第二の実施の態様１００にあって
は、穿孔されている部分１８の序列に相当する第一の信
号の二つの序列が形成される。しかし、この実施の態様
１００にあっては、センサ５５の第一の信号のみが、図
１との関連で記載した様式でセンサ５２の第二の信号の
序列と比較され、駆動機構１１を制御するために使用さ
れる。
【００３７】センサ１６の第一の信号は、他方では他の
制御ユニット１７において、この制御ユニット１７の導
線１９を介して供給される糊噴射ノズル２４の塗布周期
とのみ比較される。センサ１６の傍らを通過する穿孔さ
れている部分１８の周期と糊噴射ノズル２４の塗布周期
間のこの比較から得られる位相差が所定の公差値外にあ
る場合、糊付け装置２２は、導線２１を介して制御機構
１７により誘起されて、塗布周期を適宜変更する。
【００３８】
【発明の効果】本発明により、裁断工程に対する糊像の
位置の修正の際、穿孔された部分に対する糊像の位置は
変動することなく、従ってこの糊像の再修正を必要とし
ない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による装置の第一の発明の実施の態様の
概略側面図である。
【図２】図１による被覆紙テープの部分片の図である。
【図３】本発明による装置の第二の発明の実施の態様の
概略側面図である。
【符号の説明】
１ 本発明による装置 ２ 被覆紙テープ ３ 矢印 ４ 貯蔵ローラ ５ 軸 ６，８ 引出しローラ対 ７ 歯付きベルト １１ 駆動機構 １２，２６，２７ 転向ローラ １４ 破砕機 １６ センサ １７ 制御機構 １８ 穿孔された部分 ２１ 導線 ２２ 糊付け装置 ２４ 噴射ノズル ３０ 裁断装置 ３２，３６ ドラム ３４ カッタ ３８ 切欠き部 ４０ 載置面 ４２ 吸気孔 ４４ 振動装置 ５０ センサ（制御ユニット） ５１ クロック板 ５２ センサ ５５ センサ
フロントページの続き (72)発明者 トルステン・メルケ ドイツ連邦共和国、23617 ディッサウ、 ドルフストラーセ、３ (72)発明者 カール−ハインツ・パヴェルコ ドイツ連邦共和国、21493 シュバルツェ ンベック、リューラウアー・リング、３ Ｆターム(参考） 3F105 AA01 AB07 BA16 BA27 CC01 CC02 DA25 DB11 4B044 CC18Y CC20Y CF01Y CL13 CM03

Claims (17)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項０１】 穿孔された部分（１８）に相当する糊
    を有していない帯域でもって糊像を形成するための糊付
    け装置（２２，２４）と、被覆紙テープ（２）から周期
    的に被覆紙テープ部分を裁断する裁断装置（３０）と
    に、フイルタ装着機において断続的に穿孔された被覆紙
    テープ（２）を供給するための方法において、穿孔され
    た部分（１８）或いはこの穿孔された部分に並列して従
    属して被覆紙テープ（２）上に設けられている識別票を
    少なくとも一つの場所において検出し、第一の信号のそ
    れぞれ一つの相応する序列を形成すること、裁断装置
    （３０）の裁断周期に相当する序列が第二の信号を形成
    すること、第一のおよび第二の信号の序列の位相位置を
    これらの位相位置間の位相差を検出するために比較する
    こと、および位相差が所定の値と異なる場合、被覆紙テ
    ープ（２）の供給速度を短時間に変えること、を特徴と
    する方法。
  2. 【請求項０２】 第一の信号の序列を形成するために、
    穿孔された部分（１８）或いはこれに所属する識別票
    を、糊像を形成する以前に、糊付け装置（２２，２４）
    に対して一定した間隔で検出することを特徴とする請求
    項１に記載の方法。
  3. 【請求項０３】 穿孔された部分（１８）或いはこれに
    所属する識別票の間隔（Ｌ）を測定すること、所定の値
    に対して間隔（Ｌ）が相違した際被覆紙テープ（２）の
    供給速度を変えることを特徴とする請求項２に記載の方
    法。
  4. 【請求項０４】 穿孔された部分（１８）或いはこれに
    所属する識別票の間隔（Ｌ）を測定するために、被覆紙
    テープ（２）の瞬時速度を検出することを特徴とする請
    求項３に記載の方法。
  5. 【請求項０５】 第一の信号の序列を形成するために、
    穿孔された部分（１８）或いはこれに所属する識別票
    を、糊像を形成した後、しかも被覆紙テープ（２）を裁
    断する以前に裁断装置（３０）に対する一定した間隔で
    検出することを特徴とする請求項１に記載の方法。
  6. 【請求項０６】 糊付け装置（２２，２４）の糊付け周
    期に相当する序列を第三の信号によつて形成すること、
    糊像の形成以前に検出された第一の信号の序列の位相位
    置をこれらの位相位置間の位相差を検出するための第三
    の信号の序列の位相位置とのみ比較し、この位相差が所
    定の値と相違する場合、短時間に糊付け装置（２２，２
    ４）の塗布周期を変更すること、第一の信号の、糊像の
    形成が行われた後に検出される序列の位相位置をこれら
    の位相位置間での位相差を検出するための第二の信号の
    序列の位相位置とのみ比較すること、および位相差が所
    定の値と異なる場合、短時間に被覆紙テープ（２）の供
    給速度を変えること、を特徴する請求項２或いは５に記
    載の方法。
  7. 【請求項０７】 供給速度の変更を、被覆紙テープ
    （２）を貯蔵ローラ（４）から引出す引出しローラ
    （６，８）の周速度を制御することによって行うことを
    特徴とする請求項１から６までのいずれか一つに記載の
    方法。
  8. 【請求項０８】 供給速度を、所定の値の位相差が所定
    の公差値を超過した場合にのみ変えることを特徴とする
    請求項１から７までのいずれか一つに記載の方法。
  9. 【請求項０９】 供給速度を、穿孔された部分（１８）
    の或いはこれに所属する識別票の位置を裁断装置（３
    ０）の裁断位置に対して調整するための制御回路の調整
    要素として使用することを特徴とする請求項１から８ま
    でのいずれか一つに記載の方法。
  10. 【請求項１０】 穿孔された部分（１８）に相当する糊
    を有していない帯域でもって糊像を形成するための糊付
    け装置（２２，２４）、糊付け装置（２２，２４）に被
    覆紙テープ（２）を供給するための供給装置（６，
    ８）、および被覆紙テープ（２）から被覆紙テープ部分
    を周期的に裁断するための裁断装置（３０）とを備えて
    いる、フイルタ装着機内で断続的に穿孔された被覆紙テ
    ープ（２）を供給するための装置において、穿孔された
    部分（１８）或いはこれに並列して所属する被覆紙テー
    プ（２）上に設けられている識別票を検出するための少
    なくとも一つのセンサ（１６，５５）、穿孔された部分
    （１８）或いはこれに所属している識別票の少なくとも
    一つのセンサ（１６，５５）によって検出された序列に
    相当する第一の信号のそれぞれ一つの序列を形成するた
    めの第一の信号形成手段（５０）、裁断装置（３０）の
    裁断周期に相当する第二の信号の序列を形成するための
    第二の信号形成手段、第一と第二の信号の序列の位相位
    置を比較し、第一の比較信号を形成するための第一の比
    較手段（５０）および第一位置の比較信号の所定の値と
    の差に依存して被覆紙テープ（２）の供給速度を短時間
    に変更するための、第一の比較信号（５０）と結合され
    ている第一の制御手段（５０）とを備えていることを特
    徴とする装置。
  11. 【請求項１１】 センサ（１６）が、被覆紙テープ
    （２）の移動方向（２０）で、糊付け装置（２２，２
    ４）に対して一定した間隔をもって、この糊付け装置
    （２２，２４）の手前に設けられていることを特徴とす
    る請求項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】 センサ（１６）が、これにより被覆紙
    テープ（２）の移動方向（２０）で穿孔された部分（１
    ８）或いはこれに所属している識別票の間隔（Ｌ）も決
    定可能であるように形成されていること、間隔（Ｌ）を
    所定の値と比較し、第二の比較信号を形成するための第
    二の比較手段、および第二の比較信号の所定の値に対す
    る差に依存して被覆紙テープ（２）の供給速度を短時間
    に変更するための、第二の比較手段と結合されている第
    二の制御手段とを備えていることを特徴とする請求項１
    ０或いは１１に記載の装置。
  13. 【請求項１３】 間隔（Ｌ）を決定するためのセンサ
    （１６）が穿孔された部分（１８）或いはこれに所属し
    ている識別票の瞬時速度を検出するように形成されてい
    ることを特徴とする請求項１２に記載の装置。
  14. 【請求項１４】 第二の比較手段および／または第二の
    制御手段が部分的に第一の比較手段（５０）および／ま
    たは第一の制御手段（５０）と等しいことを特徴とする
    請求項１２或いは１３に記載の装置。
  15. 【請求項１５】 センサ（５５）が被覆紙テープ（２）
    の移動方向（２０）で裁断装置（３０）に対して一定し
    た間隔で糊付け装置（２２，２４）の後方に、しかも裁
    断装置（３０）の手前に設けられていることを特徴とす
    る請求項１０に記載の装置。
  16. 【請求項１６】第三の信号の、糊付け装置（２２，２
    ４）の塗布周期に相当する序列を形成するための第三の
    信号形成手段（２２）、第一の信号を糊付け装置（２
    ２，２４）の手前に設けられているセンサ（１６）によ
    り検出された序列を第三の信号の序列の位相位置とのみ
    比較し、第三の比較信号を形成するための第三の比較手
    段（１７）、第三の比較信号の所定の値に対する差に依
    存して糊付け装置（２２，２４）の塗布周期を短時間に
    変更するための第三の比較手段（１７）と結合されてい
    る第三の制御手段手段（１７）とを備えており、この場
    合第一の比較手段（５０）が糊付け装置（２２，２４）
    の後方に設けられているセンサ（５０）により検出され
    た第一の信号の序列の位相位置を第二の信号の序列の位
    相位置とのみ比較するように構成されていることを特徴
    とする請求項１１或いは１５に記載の装置。
  17. 【請求項１７】 制御手段（５０）が被覆紙テープ
    （２）を貯蔵ローラ（４）から引出すための引出しロー
    ラ（６，８）の作動態様も内容としていることを特徴と
    する請求項１０から１６までのいずれか一つに記載の装
    置。
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