JPH07256347A - 型押しされたフオイル裁断片を造るための方法或いは装置 - Google Patents
型押しされたフオイル裁断片を造るための方法或いは装置Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 型押しされたフオイル裁断片を造るための方
法および装置を提供すること 【構成】 それぞれ帯状フオイル上のフオイル裁断片を
区画していてかつ互いに間隔をおいて並んでいる終端部
部分に連続的に型押しする、この目的のため型押し装置
１６が専ら、型押しローラ１７の周面の一部分に、形成
される帯状フオイル裁断片３０の終端部部の領域内の帯
状フオイル１に作用する型押しセグメント２２を、そし
て残りの周面部分に、帯状フオイルを自由に案内する切
欠き部２３を備えている。
法および装置を提供すること 【構成】 それぞれ帯状フオイル上のフオイル裁断片を
区画していてかつ互いに間隔をおいて並んでいる終端部
部分に連続的に型押しする、この目的のため型押し装置
１６が専ら、型押しローラ１７の周面の一部分に、形成
される帯状フオイル裁断片３０の終端部部の領域内の帯
状フオイル１に作用する型押しセグメント２２を、そし
て残りの周面部分に、帯状フオイルを自由に案内する切
欠き部２３を備えている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一定の速度で型押し装
置と同期して運動する帯状フオイルに型を型押しして行
う、包装材、特にシガレットパック内のシガレットのた
めの内側包紙用の型押しされたフオイル裁断片を造るた
めの方法に関する。
置と同期して運動する帯状フオイルに型を型押しして行
う、包装材、特にシガレットパック内のシガレットのた
めの内側包紙用の型押しされたフオイル裁断片を造るた
めの方法に関する。
【０００２】更に、本発明は一定の速度で駆動される型
押し装置並びに帯状フオイルを型押し装置を経て案内し
かつこの型押し装置に対して相対的な同期速度で駆動さ
れる帯状材料引出し手段とを備えている、包装材、特に
シガレットパック内のシガレットのための内側包紙用の
型押しされたフオイル裁断片を造るための装置に関す
る。
押し装置並びに帯状フオイルを型押し装置を経て案内し
かつこの型押し装置に対して相対的な同期速度で駆動さ
れる帯状材料引出し手段とを備えている、包装材、特に
シガレットパック内のシガレットのための内側包紙用の
型押しされたフオイル裁断片を造るための装置に関す
る。
【０００３】冒頭に記載した様式の方法および装置は、
型押しにより金属フオイルおよび他の包装機械および類
似のラップ機械において処理される材料を可撓性にし、
標識付けもしくは文字記入を行うのに使用される。
型押しにより金属フオイルおよび他の包装機械および類
似のラップ機械において処理される材料を可撓性にし、
標識付けもしくは文字記入を行うのに使用される。
【０００４】その際使用される型押し装置は多様に形成
することが可能であり、一般に平行にな回転する二つの
ローラを備えており、これらのローラの間で材料（例え
ばアルミニウムフオイル）が引通される。ローラの表面
にはフオイルに形成される型が凸状に或いは凹状に打刻
されており、その際特にローラの一つは駆動機構を備え
ており、他方相手形ローラは係合する周囲溝を介して転
動されることにより帯行される。
することが可能であり、一般に平行にな回転する二つの
ローラを備えており、これらのローラの間で材料（例え
ばアルミニウムフオイル）が引通される。ローラの表面
にはフオイルに形成される型が凸状に或いは凹状に打刻
されており、その際特にローラの一つは駆動機構を備え
ており、他方相手形ローラは係合する周囲溝を介して転
動されることにより帯行される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の根底をなす課
題は、フオイル裁断片の型押しを簡易化し、異なる長さ
フオイル裁断片を型押しするための経費を削減すること
である。
題は、フオイル裁断片の型押しを簡易化し、異なる長さ
フオイル裁断片を型押しするための経費を削減すること
である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題は本発明によ
り、型をそれぞれ帯状フオイル上のフオイル裁断片を区
画していてかつ互いに間隔をおいて並んでいる終端部部
分に連続的に型押しすることによって解決される。
り、型をそれぞれ帯状フオイル上のフオイル裁断片を区
画していてかつ互いに間隔をおいて並んでいる終端部部
分に連続的に型押しすることによって解決される。
【０００７】このような方法により、型押しされた部分
によって区画されている型押しされていない中間部分が
生じ、この中間部分はフオイル裁断片でシガレットブロ
ックをくるんで包装が仕上げられた状態で透けて見えな
い。
によって区画されている型押しされていない中間部分が
生じ、この中間部分はフオイル裁断片でシガレットブロ
ックをくるんで包装が仕上げられた状態で透けて見えな
い。
【０００８】この型押しされていないフオイル裁断片を
適宜に利用するため、本発明による他の構成により、帯
状フオイルの帯状材料速度はフオイル裁断片の終端部部
分に標識を付す型押し作業相の間に、この速度が型押し
装置と同期する速度と異なるように調節される。
適宜に利用するため、本発明による他の構成により、帯
状フオイルの帯状材料速度はフオイル裁断片の終端部部
分に標識を付す型押し作業相の間に、この速度が型押し
装置と同期する速度と異なるように調節される。
【０００９】このような方法により、任意の長さの型押
しされていな中間部分が形成され、か異なった長さのフ
オイル裁断片を造ることが可能である。その際、型押し
作業相間の帯状材料速度を型押し装置との低い同期速度
から出発して高い一定の値に調節するのが有利である。
しされていな中間部分が形成され、か異なった長さのフ
オイル裁断片を造ることが可能である。その際、型押し
作業相間の帯状材料速度を型押し装置との低い同期速度
から出発して高い一定の値に調節するのが有利である。
【００１０】この方法は、構造的な改変を要することな
く、またサイズ適合を行う必要なく、本発明による他の
構成により、帯状フオイルを帯状材料引出し手段から型
押し装置を経て引出し、その際帯状フオイルを送る間の
帯状材料引出し手段の周速度を二つの型押し作業相間で
のフオイル裁断片の長さ分だけ型押し速度から異なった
速度に変え、次いで再び型押し速度に戻すことによって
行うことが可能である。
く、またサイズ適合を行う必要なく、本発明による他の
構成により、帯状フオイルを帯状材料引出し手段から型
押し装置を経て引出し、その際帯状フオイルを送る間の
帯状材料引出し手段の周速度を二つの型押し作業相間で
のフオイル裁断片の長さ分だけ型押し速度から異なった
速度に変え、次いで再び型押し速度に戻すことによって
行うことが可能である。
【００１１】更に、本発明による構成により、帯状材料
引出し手段は帯状フオイルの送りの間帯状フオイル裁断
片の長さ分だけ不一様な回転運動で電気的駆動機構によ
り駆動される。
引出し手段は帯状フオイルの送りの間帯状フオイル裁断
片の長さ分だけ不一様な回転運動で電気的駆動機構によ
り駆動される。
【００１２】フオイル裁断片のサイズを任意に変えるた
めの、本発明による他の優れた構成は、帯状材料引出し
手段の電気的駆動機構を、型押し装置の回転数を決定す
る機械速度に依存している制御信号で制御すること、お
よび帯状材料引出し手段の電気的駆動機構を、帯状フオ
イルの送りの間帯状材料速度を帯状フオイル裁断片の長
さ分だけ変えるために、形成される帯状フオイル裁断片
の長さに依存している制御信号で制御することである。
めの、本発明による他の優れた構成は、帯状材料引出し
手段の電気的駆動機構を、型押し装置の回転数を決定す
る機械速度に依存している制御信号で制御すること、お
よび帯状材料引出し手段の電気的駆動機構を、帯状フオ
イルの送りの間帯状材料速度を帯状フオイル裁断片の長
さ分だけ変えるために、形成される帯状フオイル裁断片
の長さに依存している制御信号で制御することである。
【００１３】冒頭に記載した方法を実施するための装置
の特徴とするところは、型押し装置が専ら、型押しロー
ラの周面の一部分に、形成される帯状フオイル裁断片の
終端部部の領域内の帯状フオイルに作用する型押しセグ
メントを、そして残りの周面部分に、帯状フオイルを自
由に案内する切欠き部を備えていることである。
の特徴とするところは、型押し装置が専ら、型押しロー
ラの周面の一部分に、形成される帯状フオイル裁断片の
終端部部の領域内の帯状フオイルに作用する型押しセグ
メントを、そして残りの周面部分に、帯状フオイルを自
由に案内する切欠き部を備えていることである。
【００１４】この構成にあって、帯状フオイルは部分的
にのみ型押しされ、その際互いにかみ合っている型押し
ローラの周速度で前送りされ、他方この帯状フオイルは
型押しローラの係合外に存在している周囲部分内でその
帯状材料速度で任意に処理される。
にのみ型押しされ、その際互いにかみ合っている型押し
ローラの周速度で前送りされ、他方この帯状フオイルは
型押しローラの係合外に存在している周囲部分内でその
帯状材料速度で任意に処理される。
【００１５】このような状態は、フオイル裁断片を異な
る裁断片長さで形成するために、本発明による有利な構
成により、帯状材料引出し手段が制御装置が所属してい
る駆動機構を備えており、この制御装置により型押し装
置の自由案内切欠き部を通過する帯状フオイルの帯状フ
オイル裁断片を引出すための帯状材料引出し手段の周速
度が同期速度と異なる値に調節可能であるように構成さ
れていることによって有効に利用される。この方法によ
り造られたフオイル裁断片にあっては、型押しされてい
ない部分領域の長さは、このフオイル裁断片の造られる
サイズを決定し、その際型押しされていない部分領域は
最終的に包装が仕上げられた後透けて見えない。
る裁断片長さで形成するために、本発明による有利な構
成により、帯状材料引出し手段が制御装置が所属してい
る駆動機構を備えており、この制御装置により型押し装
置の自由案内切欠き部を通過する帯状フオイルの帯状フ
オイル裁断片を引出すための帯状材料引出し手段の周速
度が同期速度と異なる値に調節可能であるように構成さ
れていることによって有効に利用される。この方法によ
り造られたフオイル裁断片にあっては、型押しされてい
ない部分領域の長さは、このフオイル裁断片の造られる
サイズを決定し、その際型押しされていない部分領域は
最終的に包装が仕上げられた後透けて見えない。
【００１６】本発明による優れた制御技術の構成は、制
御装置が関数発生器を備えており、この関数発生器によ
り駆動機構が、帯状材料引出し手段の速度が増大するよ
うに、低い同期速度と異なるように作動されることであ
る。
御装置が関数発生器を備えており、この関数発生器によ
り駆動機構が、帯状材料引出し手段の速度が増大するよ
うに、低い同期速度と異なるように作動されることであ
る。
【００１７】一定したかつサイズに依存することのない
型押し部分は、本発明による他の構成により、帯状材料
引出し手段の電気的な駆動機構のための制御機構に、型
押し装置の回転数を決定する機械速度に依存している制
御信号が与えられるように構成されていることによって
保証される。
型押し部分は、本発明による他の構成により、帯状材料
引出し手段の電気的な駆動機構のための制御機構に、型
押し装置の回転数を決定する機械速度に依存している制
御信号が与えられるように構成されていることによって
保証される。
【００１８】帯状フオイルを繰出すボビンもしくはこの
ボビンに所属している貯蔵装置の適当に構成した際、変
化に富んだ、サイズに即応した引出し速度が違えること
なく達せられる。しかし、確実に帯状フオイルの引裂き
を回避するために、帯状フオイルの送り方向に関して、
型押し装置に作業上流側で直に空気圧力による帯状条片
貯留装置が所属している。
ボビンに所属している貯蔵装置の適当に構成した際、変
化に富んだ、サイズに即応した引出し速度が違えること
なく達せられる。しかし、確実に帯状フオイルの引裂き
を回避するために、帯状フオイルの送り方向に関して、
型押し装置に作業上流側で直に空気圧力による帯状条片
貯留装置が所属している。
【００１９】以下に添付した図面に図示した実施例につ
き本発明を詳細に説明する。
き本発明を詳細に説明する。
【００２０】
【実施例】図１に示すように、パッケージのためのテー
プ状の被覆材料が巻取られている、図示していないボビ
ンからこの被覆材料のテープ状の帯状フオイル１が引出
される。その際、この被覆材料が特に金属が積層されて
いる紙から成るシガレット包装用の被覆材料であるのが
有利である。この帯状フオイル１は電気的に駆動される
駆動モータ２により駆動される送りローラ対３により空
気圧により作動するテープ貯留装置４内に送られ、その
貯留量は光電気的な光バリヤ６により監視され、この光
バリヤはテープ量に依存して送りローラ対３の電気的な
駆動モータ２を制御して、テープ貯留装置４のテープが
一定に維持されるように働く。この目的のため、制御可
能な増幅器７に、この光バリヤ６の信号以外に、駆動モ
ータ２に所属している回転数発生器８並びにパルス発生
器９（回転角度発生器）の信号が与えられる。このパル
ス発生器は図示していないシガレット包装機の送りベル
ト１２を駆動するために駆動モータ１１に所属してい
る。送りベルト１２を駆動するためのこの電気的な駆動
モータ１１は、その制御電圧を制御可能な増幅器１３か
ら与えられ、この増幅器はバックアップする回転数制御
回路内で回転数に依存した信号をパルス９から与えられ
る。図示していない様式で増幅器１３に与えられる制御
信号は、包装機−送りベルト１２はこの包装機の構成要
素の一部分である−の速度に依存している。従って、駆
動モータ１１の回転数は包装機の速度、即ちその作業周
期に従う。
プ状の被覆材料が巻取られている、図示していないボビ
ンからこの被覆材料のテープ状の帯状フオイル１が引出
される。その際、この被覆材料が特に金属が積層されて
いる紙から成るシガレット包装用の被覆材料であるのが
有利である。この帯状フオイル１は電気的に駆動される
駆動モータ２により駆動される送りローラ対３により空
気圧により作動するテープ貯留装置４内に送られ、その
貯留量は光電気的な光バリヤ６により監視され、この光
バリヤはテープ量に依存して送りローラ対３の電気的な
駆動モータ２を制御して、テープ貯留装置４のテープが
一定に維持されるように働く。この目的のため、制御可
能な増幅器７に、この光バリヤ６の信号以外に、駆動モ
ータ２に所属している回転数発生器８並びにパルス発生
器９（回転角度発生器）の信号が与えられる。このパル
ス発生器は図示していないシガレット包装機の送りベル
ト１２を駆動するために駆動モータ１１に所属してい
る。送りベルト１２を駆動するためのこの電気的な駆動
モータ１１は、その制御電圧を制御可能な増幅器１３か
ら与えられ、この増幅器はバックアップする回転数制御
回路内で回転数に依存した信号をパルス９から与えられ
る。図示していない様式で増幅器１３に与えられる制御
信号は、包装機−送りベルト１２はこの包装機の構成要
素の一部分である−の速度に依存している。従って、駆
動モータ１１の回転数は包装機の速度、即ちその作業周
期に従う。
【００２１】帯状フオイル１をテープ貯留装置４から、
引出しローラ対１４の様式の帯状材料引出し手段が、図
２と図３において詳細に図示した二つの型押しローラ１
７と１８から成る、作業上流側に設けられている型押し
装置１６を経て送る。電気的な駆動モータ１９により駆
動される型押しローラ１８は弾性的に型押しローラ１７
の周面に対して圧接可能であり、これはばね２１によっ
て行われる。型押しローラ１８の全周面は打刻溝を備え
ており、この打刻溝は型押しローラ１７の相応する打刻
溝内に係合しており、型押しローラ１７はこのようにし
て形状一体的におよび確動的に一緒に駆動される。型押
しローラ１７の打刻溝はその正面側の領域内においては
全周面にわたって、そして中央領域内においては型押し
セグメント２２の様式に形成された部分的な周面にわた
ってのみ設けられている。型押しローラ１７の残りの周
面領域は切欠き２３を有しており、この切欠きは型押し
ローラ１８との接触帯域の領域内において、帯状フオイ
ル１のための自由案内部を形成している。型押し装置１
６のための電気的に駆動される駆動モータ１９は制御可
能な増幅器２４で制御され、この増幅器はその制御信号
を機械の主駆動機構で作動されるパルス発生器９から、
かつバックアップする制御回路において駆動モータ１９
の回転数発生器２６により与えられる。
引出しローラ対１４の様式の帯状材料引出し手段が、図
２と図３において詳細に図示した二つの型押しローラ１
７と１８から成る、作業上流側に設けられている型押し
装置１６を経て送る。電気的な駆動モータ１９により駆
動される型押しローラ１８は弾性的に型押しローラ１７
の周面に対して圧接可能であり、これはばね２１によっ
て行われる。型押しローラ１８の全周面は打刻溝を備え
ており、この打刻溝は型押しローラ１７の相応する打刻
溝内に係合しており、型押しローラ１７はこのようにし
て形状一体的におよび確動的に一緒に駆動される。型押
しローラ１７の打刻溝はその正面側の領域内においては
全周面にわたって、そして中央領域内においては型押し
セグメント２２の様式に形成された部分的な周面にわた
ってのみ設けられている。型押しローラ１７の残りの周
面領域は切欠き２３を有しており、この切欠きは型押し
ローラ１８との接触帯域の領域内において、帯状フオイ
ル１のための自由案内部を形成している。型押し装置１
６のための電気的に駆動される駆動モータ１９は制御可
能な増幅器２４で制御され、この増幅器はその制御信号
を機械の主駆動機構で作動されるパルス発生器９から、
かつバックアップする制御回路において駆動モータ１９
の回転数発生器２６により与えられる。
【００２２】引出しローラ対１４の引出しローラの一つ
は制御可能な増幅器２８によって制御される電気的に駆
動される駆動モータ２７により駆動される。上記の増幅
器はその制御信号を同様に主駆動機構で作動されるパル
ス発生器９から、バックアップする制御回路では駆動モ
ータ２７の回転数発生器２９により与えられる。これに
加えて、この増幅器２８は信号を関数発生器３１から与
えられ、この関数発生器は型押し装置１６の二つの型押
し作業相間での帯状材料引出しローラ対１４の順次記録
される周期的な回転数増大を制御する。この目的のた
め、関数発生器３１内に関数３１．１〜３１．ｎ（ｎは
フオイル裁断片の所定のサイズもしくは裁断長さ）が記
憶されている。所望の裁断長さに従って調整されている
関数３１．１〜３１．ｎは増幅器２８内の計算装置内で
パルス発生器９によって与えられる制御信号で処理され
て、型押し装置１６の型押し作業相−この型押し作業相
の周波数は機械の速度に依存しており、これらの型押し
作業相にあって型押しローラ１７と１８もしくは型押し
セグメント２２および帯状フオイル１とが同期している
−間では、周期的に引出しローラ対１４の送り速度とこ
れに伴い帯状フオイル１とが、型押しローラ１７と１８
の間の切欠き２３を介して、同期状態から、関数発生器
３１内に記憶された長さ関数に相当する値に増大され、
次いで再び同期状態に降下される。
は制御可能な増幅器２８によって制御される電気的に駆
動される駆動モータ２７により駆動される。上記の増幅
器はその制御信号を同様に主駆動機構で作動されるパル
ス発生器９から、バックアップする制御回路では駆動モ
ータ２７の回転数発生器２９により与えられる。これに
加えて、この増幅器２８は信号を関数発生器３１から与
えられ、この関数発生器は型押し装置１６の二つの型押
し作業相間での帯状材料引出しローラ対１４の順次記録
される周期的な回転数増大を制御する。この目的のた
め、関数発生器３１内に関数３１．１〜３１．ｎ（ｎは
フオイル裁断片の所定のサイズもしくは裁断長さ）が記
憶されている。所望の裁断長さに従って調整されている
関数３１．１〜３１．ｎは増幅器２８内の計算装置内で
パルス発生器９によって与えられる制御信号で処理され
て、型押し装置１６の型押し作業相−この型押し作業相
の周波数は機械の速度に依存しており、これらの型押し
作業相にあって型押しローラ１７と１８もしくは型押し
セグメント２２および帯状フオイル１とが同期している
−間では、周期的に引出しローラ対１４の送り速度とこ
れに伴い帯状フオイル１とが、型押しローラ１７と１８
の間の切欠き２３を介して、同期状態から、関数発生器
３１内に記憶された長さ関数に相当する値に増大され、
次いで再び同期状態に降下される。
【００２３】同期化および長時間同期化の目的で、関数
発生器３１は、信号を光電気的な走査部材３２から与え
られ、この走査部材は帯状フオイルから分離されたフオ
イル裁断片３０の端部を適宜な時期に走査する。
発生器３１は、信号を光電気的な走査部材３２から与え
られ、この走査部材は帯状フオイルから分離されたフオ
イル裁断片３０の端部を適宜な時期に走査する。
【００２４】型押し装置１６と同期して、或いは比較的
大きな裁断長さに関して高い回転数で駆動される引出し
ローラ対１４は、帯状フオイル１を他の空気圧によるテ
ープ貯留装置３３内に送る。テープ貯留装置３３の送り
方向で前方には、共通の電気的に駆動される駆動モータ
３８により同期して駆動される、無端の吸気コンベヤベ
ルト３７のための他の引出しローラ対３４および送りロ
ーラ３６が接続されている。上記の駆動のため、駆動モ
ータ３８は適当な制御信号を制御可能な増幅器３９から
与えられる。この増幅器に、バックアップする制御回路
内で入力信号が、駆動モータ３８と結合されている回転
数発生器４１から、パルス発生器９の主駆動機構に依存
している制御信号、走査部材３２の修正信号並びに関数
発生器３１の制御信号が与えられる。その際、制御信号
は、穿孔処理、分離による帯状フオイルおよびフオイル
裁断片の更なる処理および送りベルト上でのシガレット
の被覆処理の作業流れにおける送り速度の周期的な増大
のための働き、その際送り速度はパルス発生器９および
走査部材３２を介して周期的に一定した案内値である。
大きな裁断長さに関して高い回転数で駆動される引出し
ローラ対１４は、帯状フオイル１を他の空気圧によるテ
ープ貯留装置３３内に送る。テープ貯留装置３３の送り
方向で前方には、共通の電気的に駆動される駆動モータ
３８により同期して駆動される、無端の吸気コンベヤベ
ルト３７のための他の引出しローラ対３４および送りロ
ーラ３６が接続されている。上記の駆動のため、駆動モ
ータ３８は適当な制御信号を制御可能な増幅器３９から
与えられる。この増幅器に、バックアップする制御回路
内で入力信号が、駆動モータ３８と結合されている回転
数発生器４１から、パルス発生器９の主駆動機構に依存
している制御信号、走査部材３２の修正信号並びに関数
発生器３１の制御信号が与えられる。その際、制御信号
は、穿孔処理、分離による帯状フオイルおよびフオイル
裁断片の更なる処理および送りベルト上でのシガレット
の被覆処理の作業流れにおける送り速度の周期的な増大
のための働き、その際送り速度はパルス発生器９および
走査部材３２を介して周期的に一定した案内値である。
【００２５】引出しローラ対３４と送りローラ対３６間
において、帯状フオイルには、回転駆動される穿孔装置
４２が、送りベルト１２と送りローラ対３６の間には回
転駆動される裁断装置４３が設けられている。この裁断
装置３４は個々のフオイル裁断片３０を帯状フオイル１
から裁断し、引続きこれらの個々のフオイル裁断片３０
は、これらのフオイル裁断片と共に送りベルト１２によ
り折畳み装置４６内にに押込まれるシガレットブロック
４４を巡って周囲で折畳まれる。
において、帯状フオイルには、回転駆動される穿孔装置
４２が、送りベルト１２と送りローラ対３６の間には回
転駆動される裁断装置４３が設けられている。この裁断
装置３４は個々のフオイル裁断片３０を帯状フオイル１
から裁断し、引続きこれらの個々のフオイル裁断片３０
は、これらのフオイル裁断片と共に送りベルト１２によ
り折畳み装置４６内にに押込まれるシガレットブロック
４４を巡って周囲で折畳まれる。
【００２６】これらのシガレットブロック４４の大きさ
に応じて必要とするフオイル裁断片３０の裁断片長さは
−これは関数発生器３１により設定されていて、かつ帯
状フオイルが型押し装置１６の切欠き２３を経て迅速に
引出されることによって形成される−図４と図５におい
てフオイル裁断片３０ａと３０ｂの異なった大きさの長
さを有する二つの例で示されており、これらの実施例に
あっては、型押しされた終端部分４７と４８−これらを
分けるように分離線４９が形成される−は常に長さが同
じであり、型押しされた中間フオイル裁断片５１は長さ
が異なっている。参照符号５２で穿孔装置によって穿孔
されたミシン孔を示した。
に応じて必要とするフオイル裁断片３０の裁断片長さは
−これは関数発生器３１により設定されていて、かつ帯
状フオイルが型押し装置１６の切欠き２３を経て迅速に
引出されることによって形成される−図４と図５におい
てフオイル裁断片３０ａと３０ｂの異なった大きさの長
さを有する二つの例で示されており、これらの実施例に
あっては、型押しされた終端部分４７と４８−これらを
分けるように分離線４９が形成される−は常に長さが同
じであり、型押しされた中間フオイル裁断片５１は長さ
が異なっている。参照符号５２で穿孔装置によって穿孔
されたミシン孔を示した。
【００２７】
【発明の効果】本発明により得られる利点は、唯一の型
押しローラ対により幅および長さによって定まる大きさ
範囲において多数の異なる長さのフオイル裁断片を形成
することが可能であり、これによりサイズ替えのための
型押しローラの解体・組立は不必要となり、経費が嵩む
高価な、サイズに依存した異なった型押しローラの支承
部を設ける必要がない。
押しローラ対により幅および長さによって定まる大きさ
範囲において多数の異なる長さのフオイル裁断片を形成
することが可能であり、これによりサイズ替えのための
型押しローラの解体・組立は不必要となり、経費が嵩む
高価な、サイズに依存した異なった型押しローラの支承
部を設ける必要がない。
【図１】たばこ加工産業における包装機械のための型押
しされたフオイル裁断片を造るための駆動機構および制
御機構の概略図である。
しされたフオイル裁断片を造るための駆動機構および制
御機構の概略図である。
【図２】型押しローラの側面図である。
【図３】型押しローラの平面図である。
【図４】フオイル裁断片の異なるサイズもしくは裁断長
さを示す図である。
さを示す図である。
【図５】フオイル裁断片の異なるサイズもしくは裁断長
さを示す図である。
さを示す図である。
１ 帯状フオイル ２，１１，１９，２７，３８ 駆動モータ ３，３０ フオイル裁断片 ４、３３ テープ貯留装置 ６ 光バリヤ ７，１３、２４，２８、３９ 増幅器 ８，２６，２９，４１ 回転数発生器 ９ パルス発生器 １２ 送りベルト １４ 帯状材料引出し手段 １６ 型押し装置 １７，１８ 型押しローラ ２１ ばね ２２ 型押しセグメント ３１ 関数発生器 ３２ 走査部材 ３４ 帯状材料引出しローラ対 ３６ 送りローラ対 ３７ 吸気コンベヤ ４２ 穿孔装置 ４３ 裁断装置 ４６ 折畳み装置 ４７，４８ 終端部部分 ４９ 分離線 ５１ 中間裁断片 ５２ ミシン目
Claims (12)
- 【請求項０１】 一定の速度で型押し装置と同期して運
動する帯状フオイルに型を型押しして行う、包装材、特
にシガレットパック内のシガレットのための内側包紙用
の型押しされたフオイル裁断片を造るための方法におい
て、型をそれぞれ帯状フオイル上のフオイル裁断片を区
画していてかつ互いに間隔をおいて並んでいる終端部部
分に連続的に型押しすることを特徴とする型押しされた
フオイル裁断片を造るための方法。 - 【請求項０２】 帯状フオイルの帯状材料速度をフオイ
ル裁断片の終端部部分に標識を付す型押し作業相の間
に、この速度が型押し装置と同期する速度と異なるよう
に調節することを特徴とする請求項１に記載の方法。 - 【請求項０３】 型押し作業相間の帯状材料速度を型押
し装置との低い同期速度から出発して高い一定の値に調
節することを特徴とする請求項１或いは２に記載の方
法。 - 【請求項０４】 帯状フオイルを帯状材料引出し手段か
ら型押し装置を経て引出し、その際帯状フオイルを送る
間の帯状材料引出し手段の周速度を二つの型押し作業相
間でのフオイル裁断片の長さ分だけ型押し速度から異な
った速度に変え、次いで再び型押し速度に戻すことを特
徴とするこを特徴とする請求項１から３のいずれか一つ
に記載の方法。 - 【請求項０５】 帯状材料引出し手段を帯状フオイルの
送りの間帯状フオイル裁断片の長さ分だけ不一様な回転
運動で電気的駆動機構により駆動することを特徴とする
請求項４に記載の方法。 - 【請求項０６】 帯状材料引出し手段の電気的駆動機構
を、型押し装置の回転数を決定する機械速度に依存して
いる制御信号で制御することを特徴とする請求項４或い
は５に記載の方法。 - 【請求項０７】 帯状材料引出し手段の電気的駆動機構
を、帯状フオイルの送りの間帯状材料速度を帯状フオイ
ル裁断片の長さ分だけ変えるために付加的に、形成され
る帯状フオイル裁断片の長さに依存している制御信号で
制御するこを特徴とする請求項４から６のいずれか一つ
に記載の方法。 - 【請求項０８】 一定の速度で駆動される型押し装置並
びに帯状フオイルを型押し装置を経て案内しかつこの型
押し装置に対して相対的に同期速度で駆動される帯状材
料引出し手段とを備えている、包装材、特にシガレット
パック内のシガレットのための内側包紙用の型押しされ
たフオイル裁断片を造るための装置において、型押し装
置（１６）が専ら、型押しローラ（１７）の周面の一部
分に、形成される帯状フオイル裁断片（３０）の終端部
部の領域内の帯状フオイル（１）に作用する型押しセグ
メント（２２）を、そして残りの周面部分に、帯状フオ
イルを自由に案内する切欠き部（２３）を備えているこ
とを特徴とするフオイル裁断片を造るための装置。 - 【請求項０９】 帯状材料引出し手段（１４）が制御装
置（２８，３１）が所属している駆動機構（２７）を備
えており、この制御装置により型押し装置（１４）の自
由案内切欠き部（２３）を通過する帯状フオイル（１）
の帯状フオイル裁断片を引出すための帯状材料引出し手
段の周速度が同期速度と異なる値に調節可能であるよう
に構成されている請求項８に記載の装置。 - 【請求項１０】 制御装置（２８，３１）が関数発生器
（３１）を備えており、この関数発生器により駆動機構
（２７）が、帯状材料引出し手段（１４）の速度が増大
するように、低い同期速度と異なるように作動可能であ
ることを特徴とする請求項９に記載の装置。 - 【請求項１１】 帯状材料引出し手段（１４）の電気的
な駆動機構（２７）のための制御機構（２８，３１）
に、型押し装置（１６）の回転数を決定する機械速度に
依存している制御信号が与えられるように構成されてい
ることを特徴とする請求項９或いは１０に記載の装置。 - 【請求項１２】 帯状フオイル（１）の送り方向に関し
て、型押し装置（１６）に作業上流側で直に空気圧によ
る作動される帯状条片貯留装置（４）が所属しているこ
を特徴とする請求項８から１１のいずれか一つに記載の
装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4342737A DE4342737A1 (de) | 1993-12-15 | 1993-12-15 | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von geprägten Folienzuschnitten |
| DE4342737:5 | 1993-12-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07256347A true JPH07256347A (ja) | 1995-10-09 |
Family
ID=6505053
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6310803A Withdrawn JPH07256347A (ja) | 1993-12-15 | 1994-12-14 | 型押しされたフオイル裁断片を造るための方法或いは装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07256347A (ja) |
| DE (1) | DE4342737A1 (ja) |
| GB (1) | GB2285414A (ja) |
| IT (1) | IT1271058B (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6457816B1 (en) | 1996-07-12 | 2002-10-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharging method and a liquid jet head, and a head cartridge using such jet head, and a liquid jet apparatus |
| JP2006240742A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | G D Spa | 包装材料のストリップに型押しする装置 |
| JP2013202828A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Oji Holdings Corp | エンボス加工装置 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1048369A1 (de) * | 1999-03-22 | 2000-11-02 | Boegli-Gravures S.A. | Prägevorrichtung für flächenhaft ausgedehntes Material |
| US6665998B1 (en) | 2000-05-17 | 2003-12-23 | Boegli-Gravures Sa | Embossing device for planar materials |
| ATE469756T1 (de) * | 2004-06-22 | 2010-06-15 | Boegli Gravures Sa | Vorrichtung und verfahren zum satinieren und prägen von flachmaterial |
| ITBO20040718A1 (it) | 2004-11-19 | 2005-02-19 | Gd Spa | Dispositivo di goffratura |
| DE102005056627A1 (de) | 2005-11-25 | 2007-05-31 | Focke & Co.(Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten für eine Innenumhüllung einer Zigarettengruppe |
| EP2705948A1 (de) * | 2012-09-07 | 2014-03-12 | Boegli-Gravures S.A. | Verfahren zur Herstellung von einem Satz Prägewalzen |
| PL2838721T4 (pl) | 2012-04-17 | 2023-02-20 | Boegli-Gravures S.A. | Sposób wytwarzania zestawu wałków do wytłaczania |
| EP2653301A1 (de) * | 2012-04-17 | 2013-10-23 | Boegli-Gravures S.A. | Verfahren zur Herstellung von einem Satz Prägewalzen |
| DE102013108961A1 (de) * | 2013-06-24 | 2014-12-24 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zuschnitten für eine Innenumhüllung einer Zigarettengruppe |
| KR102446298B1 (ko) | 2015-04-27 | 2022-09-22 | 보에글리-그라부레스 에스.에이. | 엠보싱 롤러 세트를 제조하기 위한 방법 |
| US20190061301A1 (en) * | 2015-10-29 | 2019-02-28 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Arrangement and method for processing a web of packaging material, and a packaging material |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB943425A (en) * | 1960-03-31 | 1963-12-04 | Schumag Schumacher Metallwerke | Apparatus for making impressed markings on elongated travelling workpieces |
| GB973682A (en) * | 1962-02-03 | 1964-10-28 | Hermorion Ltd | Device for performing operations on a continuously or intermittently fed material web |
| JPS60137651A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-22 | Rengo Co Ltd | 印刷方法 |
| FR2561175B1 (fr) * | 1984-03-15 | 1986-10-24 | Codimag | Procede et dispositif d'impression a grand rendement |
| GB2190042B (en) * | 1986-05-01 | 1990-11-21 | Rofrep Ltd | Printing of successive images onto an elongate web. |
| US4682540A (en) * | 1986-06-12 | 1987-07-28 | Manville Corporation | Method for emobssing a non-repeating design |
| DK0419773T3 (da) * | 1989-09-29 | 1997-09-22 | Landis & Gyr Tech Innovat | Indretning og fremgangsmåde til prægning af fine strukturer |
-
1993
- 1993-12-15 DE DE4342737A patent/DE4342737A1/de not_active Withdrawn
-
1994
- 1994-11-04 IT ITMI942242A patent/IT1271058B/it active IP Right Grant
- 1994-12-14 JP JP6310803A patent/JPH07256347A/ja not_active Withdrawn
- 1994-12-15 GB GB9425316A patent/GB2285414A/en not_active Withdrawn
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6457816B1 (en) | 1996-07-12 | 2002-10-01 | Canon Kabushiki Kaisha | Liquid discharging method and a liquid jet head, and a head cartridge using such jet head, and a liquid jet apparatus |
| JP2006240742A (ja) * | 2005-03-02 | 2006-09-14 | G D Spa | 包装材料のストリップに型押しする装置 |
| JP2013202828A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Oji Holdings Corp | エンボス加工装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1271058B (it) | 1997-05-26 |
| ITMI942242A0 (it) | 1994-11-04 |
| GB9425316D0 (en) | 1995-02-15 |
| GB2285414A (en) | 1995-07-12 |
| DE4342737A1 (de) | 1995-06-22 |
| ITMI942242A1 (it) | 1996-05-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
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