JP2002019810A - 液剤注出容器および液剤製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 詰め替え容器の注出口の位置決めが容易で、
液剤を効率良く詰め替えることができ、しかも10〜300m
Pa・s(25℃)程度の中粘度の液剤を詰め替える場合であっ
ても、注ぎ易く、液剤のこぼれ等を防止できる液剤注出
容器の提供。 【解決手段】 容器本体１０の頂部に固定された注出部
材２０に内容液を注出する注出筒２１が設けられ、筒２
１との間に環状の液剤回収空間２６を隔てて上方に立ち
上がる筒状壁部２５が設けられ、筒２１は壁部２５より
上方に突出し、注出筒２１の先端に液剤の注ぎ口２１ａ
が形成されてなり、注出筒２１の側面に注ぎ口２１ａか
ら基部２１ｂに至るスリット２３ａが設けられ、スリッ
ト２３ａの開度は段階的に異なり、かつ基部２１ｂ側よ
り注ぎ口２１ａ側の開度が大きくなるように形成され、
少なくとも上記開度の異なるスリットどうしの境界部分
には、開度が緩やかに変化する詰め替え容器用案内部２
７が形成された液剤注出容器１。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、スリットが形成さ
れた注出筒を有する液剤注出容器に係り、特にフィルム
を重ね周縁を接合して内部に液剤を収容したパウチ等の
詰め替え容器の注出口の位置決めが容易で、液剤を効率
良く詰め替えることができ、しかも中粘度の液剤を詰め
替える場合であっても、注ぎ易く、液剤のこぼれ等を防
止できる液剤注出容器、およびこの液剤注出容器に液剤
が充填された液剤製品に関する。

【０００２】

【従来の技術】容器本体の頂部に内容液注出用の注出筒
を有し、この注出筒にスリットが形成された液剤注出容
器は、液体薬品、液状食品、液体洗剤、液体漂白剤など
の液剤を充填した液剤製品に多く用いられている。これ
らの液剤製品に用いられる液剤注出容器は、容器の強度
や使い勝手を向上させるために厚手になったり、注液部
の構造が複雑になったりして容器代が高くつくようにな
り、また使用済み空容器についても廃棄物処理などの問
題が起こるため、最近は薄手で廃棄容易な軟質プラスチ
ック製の簡易容器に洗浄剤などの液剤を充填した製品が
販売されるようになってきており、液剤注出容器の内容
物がなくなった場合、この詰め替え容器から液剤注出容
器に液剤を注出して詰め替えをするようになってきてい
る。

【０００３】この詰め替え容器の中で、折り畳み袋状に
成形されたものは一般にパウチと呼ばれ、図４に符号５
０で示すように、フィルムを重ね周縁を、頂部の液剤充
填口５２を残してヒートシールしてパウチ本体５７内に
液剤が収容できるようになっている。このパウチ５０
は、液剤充填口５２からパウチ本体５７内に液剤Ｌが注
入充填されて底部が概略円形に広がっており、液剤Ｌを
収容した状態で自立できるようになっている。液剤の充
填後は、液剤充填口５２は、ヒートシールして封じるこ
とにより、液剤Ｌを収容した密閉容器となっている。ま
た、このパウチ５０は、ヒートシールにより形成された
シール部５１の一部に、パウチ本体５７と切除部５４と
を分画する切断誘導線５３を有すると共にパウチ本体５
７の液剤収容部から切断誘導線５３を越える位置まで延
びる管状の閉路５８を有している。

【０００４】詰め替えに際しては、ハサミまたは手で切
断誘導線５３に沿って切断すると、切除部５４がパウチ
本体５７から切除されるとともに閉路５８は切断誘導線
の位置を注出口５５とする液剤の注出路を形成する。こ
の詰め替えの際には、パウチ５０の注出口５５から液剤
Ｌを、１）注出筒に注ぐ場合、２）注出筒の手前に注ぐ
場合、３）両方に向けて注ぐ場合の３つの方法を採用で
きる。ところが、１）の方法の場合、注出筒が狭く、し
かもこの注出筒との間に環状の隙間を隔てて立ち上がる
液押さえの壁が少ないとき、詰め替え容器から注ぐ量が
多いと液剤が外側に飛び出してしまう、２）の方法の場
合には、注出筒がじゃまして注ぎ幅が狭くなり、詰め替
え容器から勢いよく注ぐと、注出筒に当たった液がはね
て外にこぼれてしまう、３）の方法の場合には、詰め替
え容器から注ぐ量が多いと、注出筒の下方に設けられた
液戻り部と、注出筒との両方を塞いでしまい溢れ出てし
まう、といった問題がある。また、３）の方法の場合に
は、スリット幅が狭く、こぼし易いといった問題があ
る。そこで、スリット幅を広くする方法が考えられる
が、スリット幅を単に広くしただけでは詰め替え容器の
注ぎ角度が大きい場合に、注ぎ量が多くなり、液剤が容
器からこぼれてしまう。

【０００５】これらの問題を解決するために、図５及び
図６に示すような液体注出容器（特許第３０１５３４２
号）が考えられている。図６は、図５に示す注出具の上
面図（ａ）、および注出具を拡大して示す一部破断斜視
図（ｂ）である。図５においてこの液体注出容器１００
は、容器本体１３０と、これに嵌合された注出具１２０
と、この注出具１２０に着脱自在に螺合され、内容物を
計量可能な容器封止用キャップ１４０から概略構成され
ている。

【０００６】注出具１２０は、仕切り板１２１から上向
きに突出した注出筒１２２と、注出筒１２２との間に液
体回収空間１２３を設けて注出筒１２２を囲繞し且つ注
出筒１２２に仕切り板１２１で結合された外壁部２４と
からなる。仕切り板１２１には、液体回収用の開口１２
５が設けられている。また、注出筒１２２にはその上端
部１２２ａから仕切り板１２１の開口１２５に達する軸
方向の切り離し部（スリット）１２６が形成されてい
る。

【０００７】この切り離し部１２６は、切り離し幅の広
い上方部（上側のスリット）１２６ａと、これの下方に
形成された切り離し幅の狭い下方部（下側のスリット）
１２６ｂとからなるので、段部１２７を有している。上
方部１２６ａの切り離し幅Ｗ ₁は上記切り離し部１２６
からみた注出筒１２２の投影最大幅を１としたときに
０．８〜１．０の範囲である。また、下方部１２６ｂの
切り離し幅Ｗ₂は、上方部１２６ａの幅Ｗ₁を１としたと
きに０．３〜０．５の範囲が好ましいとされている。ま
た、上方部１２６ａと下方部１２６ｂとの境界部１２６
ｃの高さＴ₁は、外壁部１２４の上縁部の高さＴ₂ に略
等しい。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記構成
の従来の液剤注出容器１００においては、詰め替え時に
パウチ５０の注出口５５から液剤Ｌを注ぐ場合に、この
注出口５５の近傍のシール部５１が切り離し部１２６に
設けられた段部１２７に引っ掛かり易く、下側のスリッ
ト１２６ｂに入らないことがあり、注出口５５が上側の
スリット１２６ａからずれてしまったり、あるいは注出
筒１２２からはみ出してしまうことがあり、パウチ５０
の注出口５５の位置決めが困難で、液剤が外側にこぼれ
てしまうといった問題が生じてしまう。また、特に、パ
ウチ５０から注ぐ液剤Ｌが例えばドレッシングや、液体
洗剤、漂白剤、柔軟仕上げ剤などのように中粘度（１０
〜３００ｍＰａ・ｓ、２５℃）の場合には、液剤が注出
筒１２２からこぼれ易く、液体回収空間１２３に液だま
りが起こり、容器本体１３０から容器封止用キャップ１
４０に液剤を注ぐ際に液だれが生じてしまう。

【０００９】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
のであって、その目的は、パウチ等の詰め替え容器の注
出口の位置決めが容易で、液剤を効率良く詰め替えるこ
とができ、しかも１０〜３００ｍＰａ・ｓ（２５℃）程
度の中粘度の液剤を詰め替える場合であっても、注ぎ易
く、液剤のこぼれ等を防止できる液剤注出容器、および
このような優れた利点を有する液剤注出容器に液剤が充
填された液剤製品を提供することにある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は、容器本体また
は容器本体の頂部に固定された注出部材に内容液を注出
する注出筒が設けられ、該注出筒の基部から周囲に広が
る環状の注出筒底部を経て、上記注出筒との間に環状の
液剤回収空間を隔てて上方に立ち上がる筒状壁部が設け
られ、上記注出筒は上記筒状壁部より上方に突出し、上
記注出筒の先端に液剤の注ぎ口が形成された液剤注出容
器であって、上記注出筒の側面に上記注ぎ口から上記基
部に至るスリットが設けられ、該スリットの開度は段階
的に異なり、かつ上記基部側より注ぎ口側の開度が大き
くなるように形成され、少なくとも上記開度の異なるス
リットどうしの境界部分には、開度が緩やかに変化する
詰め替え容器用案内部が形成されたことを特徴とする液
剤注出容器を提供することにより上記課題を解決した。

【００１１】本発明の液剤注出容器においては、上記注
ぎ口側のスリットの開度が５ｍｍ乃至２０ｍｍの範囲内
であることが好ましい。また、上記詰め替え容器用案内
部は、曲面部または斜面部からなるものであってもよ
い。この曲面部の曲率半径が３ｍｍ乃至３０ｍｍの範囲
内であることが好ましい。上記詰め替え容器用案内部
は、上記の範囲内の曲率半径を有するものであれば、単
一の曲率半径を有する面からなるものでもよく、また、
異なる曲率半径を有する複合面からなるものとしてもよ
い。また、本発明の液剤注出容器は、上記注出筒の先端
の注ぎ口の少なくとも一部に外方に湾曲する液剤案内部
が形成されていることが好ましい。また、本発明の液剤
注出容器においては、上記容器本体または上記注出部材
に上記注出筒を離間して覆う有蓋筒状のキャップが着脱
自在に装着されていることが好ましい。

【００１２】本発明は、上記のいずれかの構成の本発明
の液剤注出容器に、２５℃における粘度が１０ｍＰａ・
ｓ乃至３００ｍＰａ・ｓ（２５℃における粘度が１０〜
３００ｃＰ）の範囲内である液剤が充填されたことを特
徴とする液剤製品を提供することにより上記課題を解決
した。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る液剤注出容器
および液剤製品の一実施形態を、図面に基づいて説明す
る。 （第１の実施形態）図１は本実施形態の液剤注出容器を
示す図であり、液剤注出容器に備えられた注出部材を示
す平面図（ａ）、および液剤注出容器の側断面図（ｂ）
である。この液剤注出容器１は、プラスチック製の容器
本体１０の頂部に、内容液注出用の注出筒２１を有する
注出部材２０が固定され、この注出部材２０の外ネジ部
２４に、上記の注出筒２１を離間して覆う有蓋筒状のキ
ャップ３０がこれに形成された内ネジ部３２によって着
脱自由に螺合され装着されている。容器本体１０と注出
部材２０とは、互いのロック歯機構１１によって、逆転
不能に螺合され固定されている。

【００１４】図２は、図１の注出部材２０に備えられた
注出筒２１を示す斜視図である。注出部材２０において
注出筒２１は、図１及び図２に示すように、基部２１ｂ
から先端にかけて先窄まり状に形成されて、先端に注ぎ
口２１ａを有している。この注出筒２１の先端部は、後
述する筒状壁部２５より上方に突出している。また、注
出筒２１の基部２１ｂからは、その周囲になだらかな曲
面部２２ｒが形成されて、この曲面部２２ｒにより接続
された環状の注出筒底部２２が広がっている。この注出
筒底部２２は、注出筒軸心を挟んで上記の注ぎ口２１ａ
と反対の方向に下降するように傾斜して成形され、この
傾斜した下端部に、容器本体１０内に通じる貫通孔２３
が形成されている。また、注出筒２１の側面には、注ぎ
口２１ａから基部２１ｂを経て貫通孔２３に至るスリッ
ト２３ａが形成されており、注出筒２１の内外が連通す
るようになっている。

【００１５】スリット２３ａの開度は、段階的に異な
り、しかも基部２１ｂ側の開度Ｗ₄より注ぎ口２１ａ側
の開度Ｗ₃が大きくなるように形成されており、本実施
形態の場合、スリット２３ａは、開度が大きい上部スリ
ット２３ｂと、これの下方に形成され、上部スリット２
３ｂより開度の小さい下部スリット２３ｃとからなる多
段階スリット構造とされている。上部スリット２３ｂの
開度は、注出筒２１の外径および内径にもよるが、５ｍ
ｍ乃至２０ｍｍの範囲内であることが好ましい。上部ス
リット２３ｂの開度が５ｍｍ未満であると、開度が小さ
すぎて注出筒２１から液剤を注出する際に液剤を注出し
にくく、また、詰め替え時に図４に示すようなパウチ５
０から注出筒２１に注出する際に注出口５５近傍のシー
ル部５１をスリット２３ａに差し込みにくく、液剤の詰
め替え効率が低下してしまう。また、上部スリット２３
ｂの開度が２０ｍｍを超えると、開度が大きすぎて注出
筒２１からキャップ３０に液剤を注出する際に液剤の注
出量が多くなりキャップ３０からこぼれ易い。

【００１６】また、上部スリット２３ｂと下部スリット
２３ｃの境界部分には、開度が緩やかに変化する詰め替
え容器用案内部２７が形成されている。この詰め替え容
器用案内部２７は曲面部から構成されている。この曲面
部の曲率半径Ｒ₂は好ましくは３ｍｍ乃至３０ｍｍの範
囲内であり、より好ましくは５ｍｍ乃至２０ｍｍの範囲
内である。詰め替え容器用案内部２７の曲率半径Ｒ₂ が
３ｍｍ未満では、詰め替え時に図４に示すようなパウチ
５０等の詰め替え容器の注出口５５近傍のシール部５１
が引っ掛かって、下部スリット２３ｃにスムーズに導き
にくくなり（シール部５１を下部スリット２３ｃに差込
にくくなり）、注出口５５が上部スリット２３ｂからず
れてしまったり、あるいは注出筒２１からはみ出してし
まうことがある。また、パウチ５０から注ぐ液剤が例え
ばドレッシングや、液体洗剤、漂白剤、柔軟仕上げ剤な
どのように中粘度（１０〜３００ｍＰａ・ｓ、２５℃）
の場合には、液剤が注出筒２１からこぼれ易く、液剤回
収空間２６に液だまりが起こり、容器本体１０からキャ
ップ３０に液剤を注ぐ際に液だれが生じてしまう。一
方、詰め替え容器用案内部２７の曲率半径Ｒ₂ が３０
ｍｍを越えると、詰め替え時にパウチ５０等の詰め替え
容器の注出口５５近傍のシール部５１を下部スリット２
３ｃにスムーズに導くことはできるが、この案内部２７
から液剤がこぼれ易くなってしまう。

【００１７】詰め替え容器用案内部２７は、上記の範囲
内の曲率半径Ｒ₂を有するものであれば、単一の曲率半
径を有する面からなるものでもよく、また、異なる曲率
半径を有する複合面からなるものとしてもよい。また、
上部スリット２３ｂの上部（注ぎ口２１ａの近傍部分）
にも曲面部２８ｂが形成されている。このような曲面部
２８ｂが形成されていると、図４に示したようなパウチ
５０等の詰め替え容器の注出口５５近傍のシール部５１
を上部スリット２３ｂの先端部から差し込む場合であっ
てもスリット２３ｂに導き易くなる。そして、上部スリ
ット２３ｂに差し込まれたシール部５１は、詰め替え容
器用案内部２７に導かれて下部スリット２３ｃに差し込
むことができる。

【００１８】また、注出筒２１の先端の注ぎ口２１ａに
は外方に湾曲する液剤案内部２８が形成されている。こ
の液剤案内部２８は、曲面部から構成されている。この
液剤案内部２８は、注出筒２１の軸心を挟んでスリット
２３ａと反対側の位置に形成されている。このような液
剤案内部２８が設けられていると注出筒２１からキャッ
プ３０に液剤を注ぐ際に注ぎ易くなり、また、液だれの
防止効果を向上できる。 また、上部スリット２３ｂと
下部スリット２３ｃの境界部分の高さは、後述する筒状
壁部２５の高さと略同じ高さか、あるいは筒状壁部２５
の高さより低いことが、図４に示すようなパウチ５０か
ら液剤を注ぎ易い点で好ましく、本実施形態では上記境
界部分の高さは、筒状壁部２５の高さより低くなってい
る。

【００１９】図１に示すように、注出筒底部２２の周辺
はなだらかな曲面部２２ｒを形成して上方に立ち上が
り、この曲面部２２ｒに連続した筒状壁裾部２５Ａを介
して筒状壁部２５を形成している。ここで、本発明にお
いて、筒状壁部２５は筒状壁裾部２５Ａを含むものとす
る。 そして注出筒底部２２およびこの注出筒底部２２
に接続する筒状壁裾部２５Ａは、図１に示すように、注
出筒の基部２１ｂから周囲に環状に広がっているので、
この筒状壁裾部２５Ａに接続する筒状壁部２５と注出筒
２１との間には環状の液剤回収空間（環状空間）２６が
形成されている。また、この筒状壁部２５の上方には、
上方に拡径するテーパ部２５ｂを経由して同心的に延び
る筒状の外ネジ部２４が形成されている。

【００２０】この注出筒底部２２周囲および注出筒基部
２１ｂ付近の曲面部２２ｒは、図１に示すように、液剤
の流下を円滑にするため、環状空間２６の幅寸法Ｗ、つ
まり、注出筒２１と筒状壁部２５との間隔寸法のうち特
に最小間隔寸法の半分と等しいかそれ以下の寸法とされ
る曲率半径Ｒを有し、普通は注出筒底部２２と注出筒基
部２１ｂおよび筒状壁部２５との間で少なくとも１．５
ｍｍ〜５．０ｍｍの範囲の曲率半径を有するように成形
され、より好ましくは２ｍｍ〜３ｍｍの範囲の曲率半径
を有するように成形される。ここで、曲面部２２ｒの曲
率半径Ｒが、１．５ｍｍ未満では、曲面部２２ｒを設け
ても液剤をこの曲面部２２ｒに沿って流下させることは
困難である。また曲面部２２ｒの曲率半径Ｒが、環状空
間２６の幅寸法Ｗ、つまり、注出筒２１と筒状壁部２５
との最小間隔寸法Ｗの半分を越えると、曲面部２２ｒと
注出筒基部２１ｂ、曲面部２２ｒと注出筒底部２２、曲
面部２２ｒと筒状壁裾部２５Ａ等の接続部分において、
滑らかに面どうしを接続することが難しく液剤の残留し
やすい部分が形成されてしまうため好ましくない。

【００２１】曲面部２２ｒは、上記の範囲内の曲率半径
Ｒを有するものであれば、単一の曲率半径を有する面か
らなるものでもよく、また、異なる曲率半径を有する複
合面からなるものとしてもよい。また、曲面部２２ｒ
は、注出筒底部２２の下端部の容器１０内部に通じる貫
通孔２３の周辺部分において、この貫通孔２３に液剤が
滑らかに流下するよう、貫通孔２３内部に向けて滑らか
に曲率半径Ｒを変化させる等、曲面部２２ｒの形状が適
宜設定される。

【００２２】キャップ３０は、図１（ｂ）に示すよう
に、注出部材２０に装着されたとき開口部が下向きとな
るカップ状本体の外壁面３３の高さ方向中間部にフラン
ジ３４を有し、このフランジ３４の先端に、注出部材２
０の外ネジ部２４と螺合する筒状の内ネジ部３２が形成
され、この内ネジ部３２を外ネジ部２４に螺合すること
により、キャップ３０が注出部材２０に装着され、装着
された状態では、キャップ３０の本体は環状空間２６に
挿入される。また、このキャップ３０の外壁面３３と筒
状壁部２５との間には、間隙ｐが形成されている。この
間隙ｐは、好ましくは０．５ｍｍ〜２．０ｍｍの範囲内
に設定される。

【００２３】この実施形態の液剤注出容器１の容器本体
１０内には、例えば液体薬品、液状食品、液体洗剤、液
体漂白剤等の液剤が充填され、本実施形態の液剤製品と
されている。この液剤製品は、液剤注出容器１に備えら
れたキャップ３０を廻して外し、注出筒２１の注ぎ口２
１ａを下側にして容器本体１０を傾けると、注出筒２１
から液剤（内容液）が流出するとともにスリット２３ａ
および貫通孔２３から外気が容器本体１０内に導入され
るので、注ぎ口２１ａから息継ぎすることなく円滑に内
容液が注出できる。このとき、注ぎ口２１ａには液剤案
内部２８が形成されているので、液剤は液剤案内部２８
を伝ってキャップ３０に流下するので、注ぎ易く、ま
た、液だれも防止できる。注出された液剤はキャップ３
０に受けて計量することができる。

【００２４】キャップ３０内に分取された液剤が他に移
されたのち、キャップ３０は注出部材２０の外ネジ部２
４にねじ込まれる。このとき、キャップ３０の内壁には
液剤が付着して残留しており、この液剤はキャップ３０
の口縁から注出筒底部２２に垂れ落ちる。また、注出筒
２１から注出する液剤量が多いときは注ぎ口２１ａから
注出筒２１の外壁に液剤が回り込むことがあるが、この
場合液剤は注出筒２１の外壁面を伝って円滑に注出筒底
部２２に向けて流下する。

【００２５】キャップ３０内で計量した液剤を他に移す
とき、少量の液剤がキャップの口縁３１から外壁面３３
に回り込む。この液剤はキャップ３０を注出部材２０に
装着するとき筒状壁部２５と接触し、上記の間隙ｐを満
たすと共に上方に押し上げられその上部空間にも溜まる
が、間隙ｐおよび上部空間内の液剤は筒状壁部２５の内
壁面を伝って注出筒底部２２に流下する。さらに、液剤
はこの注出筒底部２２を流下し貫通孔２３に誘導され
る。従って上記間隙ｐおよび上部空間に残留した液剤が
外ネジ部２４と内ネジ部３２との螺合部から外部に漏出
することはない。

【００２６】注出筒底部２２に流下した液剤は、注出筒
底部２２の傾斜に沿って貫通孔２３に流れ落ち、容器本
体１０内に回収される。このとき、注出筒底部２２周囲
および注出筒基部２１ｂ付近においては、曲面部２２ｒ
が上記の曲率半径Ｒとして成形されているため、液剤が
円滑に流下し、曲面部２２ｒに残留することなく貫通孔
２３から容器本体１０内に回収される。

【００２７】また、本実施形態の液剤製品においては、
液剤注出容器１の容器本体１０内の液剤がなくなった場
合、図４に示すようなパウチ５０から液剤を注出して詰
め替えをすることができる。詰め替えの際には、パウチ
５０をその切断誘導線５３に沿って切断し、注出口５５
を開口させる。ついで、パウチ５０を注出口５５側が下
になるように傾けながら、注出口５５の近傍のシール部
５１を液剤注出容器１の上部スリット２３ｂ側から下部
スリット２３ｃに差し込む。このとき、上部スリット２
３ｂと下部スリット２３ｃの境界部分には詰め替え容器
用案内部２７が形成されているので、シール部５１が上
部スリット２３ｂ側から下部スリット２３ｃにスムーズ
に導かれて、パウチ５０の注出口５５を上部スリット２
３ｂ内（注出筒２１内）に位置させることができるの
で、容器本体１０内に液剤を注ぎ易く、注出口５５の位
置ずれに起因して液剤が外側にこぼれるのを改善でき
る。

【００２８】また、パウチ５０から注出筒２１に注ぐ液
剤が例えばドレッシングや、液体洗剤、漂白剤、柔軟仕
上げ剤などのように中粘度（１０〜３００ｍＰａ・ｓ、
２５℃）の場合であっても、詰め替え時に液剤が注出筒
２１からこぼれにくく、液体回収空間２６に液だまりが
起こりにくくなり、容器本体１０からキャップ３０に液
剤を注ぐ際に液だれが生じるのを改善できる。

【００２９】このように本実施形態の液剤注出容器１
は、上部スリット２３ｂと下部スリット２３ｃの境界部
分には開度が緩やかに変化する詰め替え容器用案内部２
７が形成されたことにより、２５℃における粘度が１０
ｍＰａ・ｓ乃至３００ｍＰａ・ｓの範囲内である液剤を
充填する場合でも適している。液剤の粘度（２５℃）が
１０ｍＰａ・ｓ未満の液剤の場合は、パウチ５０等の詰
め替え容器の注ぎ角度が大きい場合に、液剤の注ぎ量が
多くなり、注出筒２１からこぼれたり、また、液剤回収
空間２６に液だまりが起こり、キャップ３０に液剤を注
ぐときに、液だれが生じることがある。粘度（２５℃）
が３００ｍＰａ・ｓを越える液剤の場合は、パウチから
注出筒２１に液剤を注ぐ際にスリット２３ａの開度の狭
い部分（下部スリット２３ｃ）から液剤がこぼれること
があり、好ましくない。このように、本実施形態の液剤
製品においては、たとえ、１０ｍＰａ・ｓ乃至３００ｍ
Ｐａ・ｓ（２５℃）の中粘度の液剤を充填する場合であ
っても、本実施形態の液剤注出容器１に充填することに
より液剤製品の商品価値を向上させることができる。

【００３０】（第２の実施形態）図６は、本実施形態の
液剤注出容器を示す側断面図である。第２の実施形態の
液剤注出容器２が図１乃至図２に示した第１の実施形態
の液剤注出容器と異なる点は、第１の実施形態では注出
筒２１に形成された上部スリット２３ｂと下部スリット
２３ｃの境界部分に設けられた緩やかに開度が変化する
詰め替え容器用案内部２７が曲面部から構成されていた
のに対し、第２の実施形態では注出筒２１に形成された
上部スリット２３ｂと下部スリット２３ｃの境界部分に
設けられた緩やかに開度が変化する詰め替え容器用案内
部２７ａが斜面部から構成されている点である。

【００３１】本実施形態の液剤注出容器２においては、
注出筒２１に形成された上部スリット２３ｂと下部スリ
ット２３ｃの境界部分に傾斜部からなる替え容器用案内
部２７ａが設けられたことにより、第１の実施形態の液
剤注出容器１と同様の作用効果を奏することができる。
本実施形態の液剤注出容器２の容器本体１０内には、例
えば液体薬品、液状食品、液体洗剤、液体漂白剤等の液
剤が充填され、本実施形態の液剤製品とされている。本
実施形態の液剤製品においては、たとえ、１０ｍＰａ・
ｓ乃至３００ｍＰａ・ｓ（２５℃）の中粘度の液剤を充
填する場合であっても、本実施形態の液剤注出容器１に
充填することにより液剤製品の商品価値を向上させるこ
とができる。

【００３２】なお、上記実施形態においては、容器本体
１０の頂部に固定された注出部材２０に内容液を注出す
る注出筒２１が設けられ、注出筒２１の基部２１ｂから
周囲に広がる環状の注出筒底部２２を経て、注出筒２１
との間に環状の液剤回収空間２６を隔てて上方に立ち上
がる筒状壁部２５が設けられ、注出筒２１は筒状壁部２
５より上方に突出し、注出筒２１の先端に液剤の注ぎ口
が形成された液剤注出容器において、注出筒２１に形成
された上部スリット２３ｂと下部スリット２３ｃの境界
部分に開度が緩やかに変化する詰め替え容器用案内部２
７あるいは２７ａが設けられたた場合について説明した
が、容器本体と、該容器本体に形成した注出筒を有する
液剤注出容器において、注出筒に形成した上部スリット
と下部スリットの境界部分に開度が緩やかに変化する詰
め替え容器用案内部が形成されたものであっても本発明
の課題を解決できる。

【００３３】

【実施例】以下、本発明の液剤注出容器および液剤製品
を実施例を挙げて具体的に説明する。 （実施例１）図１乃至図２と同様の液剤注出容器１を作
製した。この液剤注出容器１の注出筒２１に形成された
上部スリット２３ｂと下部スリット２３ｃの境界部分に
設けられた詰め替え容器用案内部２７の曲率半径Ｒ₂
は、１０ｍｍとした。図４と同様のスタンディングパウ
チ５０から下記組成の濃縮漂泊剤（ｐＨ６．０、２５℃
における粘度６０ｍＰａ・ｓ）を注出し詰め替えをし
た。ここでの詰め替えの際には、パウチ５０をその切断
誘導線５３に沿って切断し、注出口５５を開口させた。
ついで、パウチ５０を注出口５５側が下になるように傾
けながら、注出口５５の近傍のシール部５１を液剤注出
容器１の上部スリット２３ｂ側から下部スリット２３ｃ
に差し込み、注出口５５から注出筒２１内に濃縮漂白剤
を注いだ。このとき、液剤注出容器１は上部スリット２
３ｂと下部スリット２３ｃの境界部分に詰め替え容器用
案内部２７が形成されているので、シール部５１が上部
スリット２３ｂ側から下部スリット２３ｃにスムーズに
導かれて、パウチ５０の注出口５５を上部スリット２３
ｂ内（注出筒２１内）に位置させ易く、詰め替えが容易
で、濃縮漂白剤を注ぎ易く、また、濃縮漂泊剤のこぼれ
もなかった。

【００３４】濃縮漂白剤成分：過酸化水素 ５重量％、
ＰＯＥ（６）アルキル（Ｃ１２／１３）エーテル ５重
量％、ラウリルエーテルサルフェート １重量％、ヒド
ロキシエタンジフォスフォネート ０．５重量％、水酸
化ナトリウム ０．３重量％、ホウ酸 ０．２重量％、
香料 ０．１重量％、精製水 残部

【００３５】（実施例２）詰め替え容器用案内部２７の
曲率半径Ｒ₂ を１５ｍｍとした以外は上記実施例１で作
製したものと同様の液剤注出容器１を作製した。図４と
同様のスタンディングパウチ５０から下記組成の液体洗
剤（ｐＨ１０、２５℃における粘度１５０ｍＰａ・ｓ）
を注出し上記実施例１と同様にして詰め替えをした。液
剤注出容器１は上部スリット２３ｂと下部スリット２３
ｃの境界部分には詰め替え容器用案内部２７が形成され
ているので、液体洗剤の詰め替えの際、シール部５１が
上部スリット２３ｂ側から下部スリット２３ｃにスムー
ズに導かれて、パウチ５０の注出口５５を上部スリット
２３ｂ内（注出筒２１内）に位置させ易く、詰め替えが
容易で、液体洗剤を注ぎ易く、また、液体洗剤のこぼれ
もなかった。

【００３６】液体洗剤成分：ＰＯＥ（４）アルキル（Ｃ
１２／１３）エーテル ２５重量％、ＰＯＥ（２０）ア
ルキル（Ｃ１２／１３）エーテル １０重量％、ジエタ
ノールアミン ５重量％、プロピレングリコール １０
重量％、エタノール ７重量％、酵素 ０．５重量％、
希硫酸 ４．５重量％、色素 微量、香料 ０．２重量
％、精製水 残部

【００３７】（実施例３）詰め替え容器用案内部２７の
曲率半径Ｒ₂ を２０ｍｍとした以外は上記実施例１で作
製したものと同様の液剤注出容器１を作製した。図４と
同様のスタンディングパウチ５０から下記組成の柔軟剤
（ｐＨ５．０、２５℃における粘度２００ｍＰａ・ｓ）
を注出し上記実施例１と同様にして詰め替えをした。液
剤注出容器１は上部スリット２３ｂと下部スリット２３
ｃの境界部分には詰め替え容器用案内部２７が形成され
ているので、柔軟剤の詰め替えの際、シール部５１が上
部スリット２３ｂ側から下部スリット２３ｃにスムーズ
に導かれて、パウチ５０の注出口５５を上部スリット２
３ｂ内（注出筒２１内）に位置させ易く、詰め替えが容
易で、柔軟剤を注ぎ易く、また、柔軟剤のこぼれもなか
った。

【００３８】柔軟剤成分：塩化ジステアリルジメチルア
ンモニウム ５重量％、ＰＯＥ（３）アルキルエーテル
０．５重量％、ＰＯＥ（４０）アルキルエーテル２重
量％、エチレングリコール ５重量％、抗菌剤 微量、
色素 微量、香料 微量、精製水 残部

【００３９】

【発明の効果】以上説明したように本発明の液剤注出容
器は、容器本体または容器本体の頂部に固定された注出
部材に内容液を注出する注出筒が設けられ、該注出筒の
基部から周囲に広がる環状の注出筒底部を経て、上記注
出筒との間に環状の液剤回収空間を隔てて上方に立ち上
がる筒状壁部が設けられ、上記注出筒は上記筒状壁部よ
り上方に突出し、上記注出筒の先端には液剤の注ぎ口が
形成された液剤注出容器であって、上記注出筒の側面の
上記注ぎ口から上記基部にかけてスリットが設けられ、
該スリットの開度は段階的に異なり、かつ上記基部側よ
り注ぎ口側の開度が大きくなるように形成され、少なく
とも上記開度の異なるスリットどうしの境界部分には、
開度が緩やかに変化する詰め替え容器用案内部が形成さ
れたことにより、詰め替えの際にはパウチ等の詰め替え
容器の注出口の位置決めが容易で、液剤を効率良く詰め
替えることができ、しかも１０〜３００ｍＰａ・ｓ（２
５℃）程度の中粘度の液剤を詰め替える場合であって
も、注ぎ易く、液剤のこぼれ等を防止できる。

【００４０】また、本発明の液剤製品は、本発明の液剤
注出容器に、２５℃における粘度が１０ｍＰａ・ｓ乃至
３００ｍＰａ・ｓの範囲内である液剤が充填されたもの
であるので、詰め替えの際にはパウチ等の詰め替え容器
の注出口の位置決めが容易で、液剤を効率良く詰め替え
ることができ、しかも注ぎ易く、液剤のこぼれ等を防止
でき、商品価値が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の液剤注出容器の第１の実施形態を示
す図であり、液剤注出容器に備えられた注出部材を示す
平面図（ａ）、および液剤注出容器の側断面図（ｂ）。

【図２】 図１の液剤注出容器の注出部材に備えられた
注出筒を示す斜視図。

【図３】 本発明の液剤注出容器の第２の実施形態を示
す側断面図。

【図４】 詰め替え容器の一例を示す平面図。

【図５】 従来の液体注出容器を示す斜視図。

【図６】 図５に示す注出具の上面図（ａ）、および注
出具を拡大して示す一部破断斜視図（ｂ）。

【符号の説明】

１、２…液剤注出容器、１０…容器本体、２０…注出部
材、２１…注出筒、２１ａ…注ぎ口、２１ｂ…基部、２
２…注出筒底部、２２ｒ…曲面部、２３…貫通孔、２３
ａ…スリット、２３ｂ…上部スリット、２３ｃ…下部ス
リット、２４…外ネジ部、２５…筒状壁部、２５Ａ…筒
状壁裾部、２５ｂ…テーパ部、２６…液剤回収空間（環
状空間）、２７、２７ａ…詰め替え容器用案内部、２８
…液剤案内部、３０…キャップ、３１…口縁、３２…内
ネジ部、３３…外壁面、３４…フランジ、ｐ…間隙、
Ｒ、Ｒ₂…曲率半径、Ｗ…幅寸法、Ｗ₃、Ｗ₄…開度。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3E084 AA12 AA24 AB01 AB06 BA03 CA01 CB02 CC03 DA01 DB12 DC03 FA09 FB01 GA04 GB04 JA17 KB01 LA17 LB02 LC01 LF02

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器本体または容器本体の頂部に固定
   された注出部材に内容液を注出する注出筒が設けられ、
   該注出筒の基部から周囲に広がる環状の注出筒底部を経
   て、前記注出筒との間に環状の液剤回収空間を隔てて上
   方に立ち上がる筒状壁部が設けられ、前記注出筒は前記
   筒状壁部より上方に突出し、前記注出筒の先端に液剤の
   注ぎ口が形成された液剤注出容器であって、 前記注出筒の側面に前記注ぎ口から前記基部に至るスリ
   ットが設けられ、該スリットの開度は段階的に異なり、
   かつ前記基部側より注ぎ口側の開度が大きくなるように
   形成され、少なくとも前記開度の異なるスリットどうし
   の境界部分には、開度が緩やかに変化する詰め替え容器
   用案内部が形成されたことを特徴とする液剤注出容器。
2. 【請求項２】 前記注ぎ口側のスリットの開度は５ｍｍ
   乃至２０ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項１
   記載の液剤注出容器。
3. 【請求項３】 前記詰め替え容器用案内部は、曲面部ま
   たは斜面部からなることを特徴とする請求項１又は２記
   載の液剤注出容器。
4. 【請求項４】 前記曲面部の曲率半径が３ｍｍ乃至３０
   ｍｍの範囲内であることを特徴とする請求項１乃至３の
   いずれか一項に記載の液剤注出容器。
5. 【請求項５】 前記注出筒の先端の注ぎ口の少なくとも
   一部に外方に湾曲する液剤案内部が形成されたことを特
   徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の液剤注
   出容器。
6. 【請求項６】 前記請求項１乃至請求項５のいずれか一
   項に記載の液剤注出容器に、２５℃における粘度が１０
   ｍＰａ・ｓ乃至３００ｍＰａ・ｓの範囲内である液剤が
   充填されたことを特徴とする液剤製品。