JP2002018224A - フィルタ及びフィルタ本体並びにそれらの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】フィルタを製造するための作業を簡素化するこ
とができるようにする。 【解決手段】濾（ろ）材シートを折り曲げることによっ
て波形に形成された濾材から成るフィルタ本体３０と、
樹脂によって前記フィルタ本体３０と一体に成形された
フィルタ枠とを有する。この場合、樹脂によってフィル
タ本体３０とフィルタ枠とが一体に形成されるので、フ
ィルタ本体３０をフィルタ枠内に組み込んだり、フィル
タ枠とフィルタ本体３０との間に充填（てん）材を埋め
込んだりする必要がなくなるだけでなく、フィルタ本体
に整流板をねじ等によって取り付ける必要もなくなる。
したがって、フィルタを製造するための作業を簡素化す
ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、フィルタ及びフィ
ルタ本体並びにそれらの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、クリーンルーム等においては、空
気の清浄度を高くするためにフィルタが配設される。該
フィルタにおいては、木、アルミニウム等によって形成
されたフィルタ枠内にフィルタ本体が収容される。

【０００３】図２は従来のフィルタの斜視図である。

【０００４】図において、１０はヘパフィルタ、ウルパ
フィルタ等の高性能のフィルタ本体、１７は木、アルミ
ニウム等によって形成され、前記フィルタ本体１０を収
容するフィルタ枠である。該フィルタ枠１７は、矩
（く）形の形状を有し、縦枠１８及び横枠１９を図示さ
れないねじ等によって連結することによって形成され、
フィルタ本体１０を保持する。

【０００５】該フィルタ本体１０は、二つの製造方法に
よって製造される。

【０００６】図３は従来の第１の製造方法によって製造
されたフィルタ本体の要部を示す斜視図である。

【０００７】図において、１０はフィルタ本体であり、
該フィルタ本体１０は、濾（ろ）材１１、フィルタの一
次側Ｐに配設されたセパレータ１２、及び前記フィルタ
の二次側Ｓに配設されたセパレータ１３を備える。

【０００８】前記濾材１１は、シート状の濾材シートを
折り曲げることによって第１の方向、例えば、縦枠１８
（図２）の長手方向において波形に形成され、一次側Ｐ
から見て複数の山部ｔ１及び谷部ｂ１を、二次側Ｓから
見て複数の山部ｔ２及び谷部ｂ２を備える。また、前記
セパレータ１２、１３は、アルミニウム、樹脂、紙等に
よって、第２の方向、例えば、横枠１９の長手方向にお
いて波形に形成される。そして、前記セパレータ１２
は、上端を各山部ｔ１間の中央に、下端を谷部ｂ１に置
いて配設され、前記セパレータ１３は、上端を谷部ｂ２
に、下端を各山部ｔ２間の中央に置いて配設される。

【０００９】このように、セパレータ１２、１３が波形
に形成されるので、各山部ｔ１間及び各山部ｔ２間に所
定の距離を確保することができ、一次側Ｐに供給される
空気の流路がセパレータ１２によって確保され、二次側
Ｓから排出される空気の流路がセパレータ１３によって
確保される。

【００１０】図４は従来の第２の製造方法によって製造
されたフィルタ本体の要部を示す斜視図である。

【００１１】図において、２０はフィルタ本体であり、
該フィルタ本体２０は、濾材２１を備え、該濾材２１に
おけるフィルタの一次側Ｐの表面に一次側の樹脂製のプ
リーツ２２が、前記フィルタの二次側Ｓの表面に二次側
の樹脂製のプリーツ２３がそれぞれ複数条形成される。

【００１２】前記濾材２１は、シート状の濾材シートを
折り曲げることによって、縦枠１８（図２）の長手方向
に波形に形成され、一次側Ｐから見て複数の山部ｔ１１
及び谷部ｂ１１を、二次側Ｓから見て複数の山部ｔ１２
及び谷部ｂ１２を備える。

【００１３】また、前記プリーツ２２は、山部ｔ１１及
び谷部ｂ１１の長手方向における所定の箇所に、山部ｔ
１１を中心にして隣接する各谷部ｂ１１に向けて、波高
の半分程度にわたって延在させられる。これは、谷部ｂ
１１までプリーツ２３を延在させると、濾材シートを折
り曲げる際に、谷部ｂ１１で濾材シートが破損するから
である。そして、同様に前記プリーツ２３は、山部ｔ１
２及び谷部ｂ１２の長手方向における所定の箇所に、山
部ｔ１２を中心にして隣接する各谷部ｂ１２に向けて、
波高の半分から四分の三程度にわたって延在させられ
る。

【００１４】なお、前記プリーツ２２、２３は、前記濾
材シートを折り曲げる前に、ポリアミド樹脂等を使用
し、かつ、濾材シートが折り曲げられることを考慮して
断続的に樹脂引きを行うことによって形成される。そし
て、前記濾材シートを折り曲げたときに、互いに隣接す
るプリーツ２２同士が重なり（図４においては、濾材シ
ートは完全に折り曲げられる前の状態にあり、互いに隣
接するプリーツ２２は重なっていない。）、密着させら
れることによって、一次側Ｐに供給される空気の流路が
形成される。また、前記濾材シートを折り曲げたとき
に、互いに隣接するプリーツ２３同士が重なり（図４に
おいては、濾材シートは完全に折り曲げられる前の状態
にあり、互いに隣接するプリーツ２３は重なっていな
い。）、密着させられることによって、二次側Ｓから排
出される空気の流路が形成される。

【００１５】前記フィルタ枠１７とフィルタ本体２０と
の間はウレタン樹脂等の充填（てん）材を埋め込むこと
によって密閉され、一次側Ｐと二次側Ｓとの間の気密性
が保たれるようになっている。そして、圧力を高くした
状態の空気を一次側Ｐに供給すると、空気は、フィルタ
本体２０を通過する間に清浄度が高くされ、二次側Ｓに
形成された図示されない吹出口から排出される。

【００１６】前記フィルタ本体２０には、前記吹出口を
覆うように、ステンレス製のパンチング板等から成る整
流板がねじ等によって取り付けられ、該整流板によって
空気の流れが均一にされるとともに、前記フィルタ本体
２０が保護される。

【００１７】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のフィルタにおいては、第１の製造方法の場合、セパ
レータ１２を各山部ｔ１間に、セパレータ１３を各山部
ｔ２間に挿入する必要があり、また、第２の製造方法の
場合、フィルタ本体２０をフィルタ枠１７内に組み込
み、該フィルタ枠１７とフィルタ本体２０との間に充填
材を埋め込むとともに、フィルタ本体２０に整流板をね
じ等によって取り付ける必要があるので、フィルタを製
造するための作業が極めて複雑になってしまう。

【００１８】本発明は、前記従来のフィルタの問題点を
解決して、製造するための作業を簡素化することができ
るフィルタ及びフィルタ本体並びにそれらの製造方法を
提供することを目的とする。

【００１９】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明のフ
ィルタにおいては、濾材シートを折り曲げることによっ
て波形に形成された濾材から成るフィルタ本体と、樹脂
によって前記フィルタ本体と一体に成形されたフィルタ
枠とを有する。

【００２０】本発明の他のフィルタにおいては、さら
に、前記フィルタ本体は、濾材シートを折り曲げること
によって波形に形成され、複数の山部及び谷部を備えた
濾材、及び該瀘材の表面に付着させ、前記濾材の長手方
向に連続的に延在させて形成された複数条のプリーツを
有する。

【００２１】そして、該各プリーツのうちの、フィルタ
枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同
士が密着させられる。

【００２２】本発明の更に他のフィルタにおいては、さ
らに、前記フィルタ枠の空気供給側の面において、パッ
キン及びフィルタ枠は一体に成形される。

【００２３】本発明のフィルタ本体においては、濾材シ
ートを折り曲げることによって波形に形成され、複数の
山部及び谷部を備えた濾材と、該瀘材の表面に付着さ
せ、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて形成され
た複数条のプリーツとを有する。

【００２４】そして、該各プリーツのうちの、フィルタ
枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同
士が密着させられる。

【００２５】本発明の他のフィルタ本体においては、さ
らに、前記フィルタ枠と接触するプリーツの幅が、他の
プリーツの幅より広くされる。

【００２６】本発明の更に他のフィルタ本体において
は、さらに、空気の流れを均一にするための整流板を有
する。

【００２７】そして、該整流板、前記濾材及びフィルタ
枠は一体に成形される。

【００２８】本発明のフィルタの製造方法においては、
濾材シートを折り曲げることによって波形に形成して濾
材を形成し、樹脂によって、前記濾材から成るフィルタ
本体とフィルタ枠とを一体に成形する。

【００２９】本発明の他のフィルタの製造方法において
は、さらに、前記濾材シートを折り曲げることによって
波形に形成して、複数の山部及び谷部を備えた濾材を形
成し、該瀘材の表面に、前記濾材の長手方向に連続的に
延在させて複数条のプリーツが付着させられる。

【００３０】そして、該各プリーツのうちの、フィルタ
枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同
士が密着させられる。

【００３１】本発明の更に他のフィルタの製造方法にお
いては、さらに、前記フィルタ枠の空気供給側の面にお
いて、パッキン及びフィルタ枠は一体に成形される。

【００３２】本発明のフィルタ本体の製造方法において
は、濾材シートを折り曲げることによって波形に形成し
て、複数の山部及び谷部を備えた濾材を形成し、該瀘材
の表面に、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて複
数条のプリーツを付着させる。

【００３３】そして、該各プリーツのうちの、フィルタ
枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同
士が密着させられる。

【００３４】本発明の他のフィルタ本体の製造方法にお
いては、さらに、前記フィルタ枠と接触するプリーツの
幅が、他のプリーツの幅より広くされる。

【００３５】本発明の更に他のフィルタ本体の製造方法
においては、さらに、空気の流れを均一にするための整
流板、前記濾材及びフィルタ枠は一体に成形される。

【００３６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。

【００３７】図１は本発明の実施の形態におけるフィル
タ本体の要部を示す斜視図、図５は本発明の実施の形態
におけるフィルタの正面図、図６は本発明の実施の形態
におけるフィルタの側面図、図７は本発明の実施の形態
におけるフィルタの斜視図、図８は本発明の実施の形態
におけるフィルタの要部を示す斜視図、図９は本発明の
実施の形態におけるフィルタ本体の要部を示す断面図で
ある。なお、図１及び８においては、説明の便宜上、濾
材シートは完全には折り曲げられていない。

【００３８】図において、３０はヘパフィルタ、ウルパ
フィルタ等の高性能のフィルタ本体、４３は樹脂によっ
てフィルタ本体３０と一体に成形され、該フィルタ本体
３０を収容するフィルタ枠である。該フィルタ枠４３
は、矩形の形状を有し、縦枠部４７及び横枠部４８から
成る。

【００３９】前記フィルタ枠４３とフィルタ本体３０と
の間はフィルタ枠４３を形成する樹脂によって密閉さ
れ、フィルタの空気供給側としての一次側Ｐと空気排出
側としての二次側Ｓとの間の気密性が保たれるようにな
っている。そして、圧力を高くした状態の空気を一次側
Ｐに供給すると、空気は、フィルタ本体３０を通過する
間に清浄度が高くされ、二次側Ｓに形成された吹出口４
４から排出される。

【００４０】該吹出口４４を覆うように、ステンレス製
のパンチング板等から成る整流板４５が配設され、該整
流板４５によって空気の流れが均一にされるとともに、
前記フィルタ本体３０が保護される。そのために、前記
整流板４５には多数の穴４６が等間隔で形成される。

【００４１】次に、フィルタ本体３０について説明す
る。

【００４２】該フィルタ本体３０は濾材３１を備え、該
濾材３１における一次側Ｐの表面に一次側のプリーツ３
２が、二次側Ｓの表面に二次側のプリーツ３３がそれぞ
れ複数条形成される。

【００４３】前記濾材３１は、シート状の濾材シートを
折り曲げることによって、縦枠部４７の長手方向に波形
に形成され、一次側Ｐから見て複数の山部ｔ２１及び谷
部ｂ２１を、二次側Ｓから見て複数の山部ｔ２２及び谷
部ｂ２２を備える。

【００４４】また、前記プリーツ３２は、山部ｔ２１及
び谷部ｂ２１の長手方向（横枠部４８の長手方向）にお
ける所定の箇所に、濾材３１の表面に付着させて、か
つ、前記濾材３１の長手方向に連続的に延在させて形成
される。そして、プリーツ３２は、山部ｔ２１において
厚くされ、谷部ｂ２１において薄くされ、山部ｔ２１か
ら谷部ｂ２１にかけて連続的に厚さが変化させられる。
また、前記プリーツ３３は、山部ｔ２２及び谷部ｂ２２
の長手方向（横枠部４８の長手方向）における所定の箇
所に、濾材３１の表面に付着させて、かつ、前記濾材３
１の長手方向に連続的に延在させて形成される。そし
て、プリーツ３３は、山部ｔ２２において厚くされ、谷
部ｂ２２において薄くされ、山部ｔ２２から谷部ｂ２２
にかけて連続的に厚さが変化させられる。

【００４５】なお、前記プリーツ３２、３３は、濾材シ
ートを折り曲げる前に、ポリアミド樹脂等を使用し、連
続的に樹脂引きを行うことによって細紐（ひも）状に形
成される。そして、前記濾材シートを折り曲げたとき
に、互いに隣接するプリーツ３２同士が重なり（図１に
おいては、濾材シートは完全に折り曲げられる前の状態
にあり、互いに隣接するプリーツ３２は一部だけが重な
っている。）、密着させられることによって、一次側Ｐ
に供給される空気の流路が形成される。また、前記濾材
シートを折り曲げたときに、互いに隣接するプリーツ３
３同士が重なり（図１においては、濾材シートは完全に
折り曲げられる前の状態にあり、互いに隣接するプリー
ツ３３は一部だけが重なっている。）、密着させられる
ことによって、二次側Ｓから排出される空気の流路が形
成される。したがって、セパレータを各山部ｔ２１間又
は各山間ｔ２２間に挿入する必要がないので、フィルタ
を製造するための作業を簡素化することができる。

【００４６】また、前記プリーツ３２、３３の谷部ｂ２
１、ｂ２２が薄く形成されるので、濾材シートを折り曲
げた際に、谷部ｂ２１、ｂ２２で濾材シートが破損する
のを防止することができる。

【００４７】ところで、前記濾材シートを完全に折り曲
げると、図９に示されるように、プリーツ３２において
連続的に厚さが変化させられる部分３５同士が接触し、
山部ｔ２１及び谷部ｂ２１の長手方向において空気の流
路がプリーツ３２によって区分され、プリーツ３３にお
いて連続的に厚さが変化させられる部分３６同士が接触
し、山部ｔ２２及び谷部ｂ２２の長手方向において空気
の流路がプリーツ３３によって区分される。

【００４８】この場合、樹脂によってフィルタ枠４３と
フィルタ本体３０とを一体に成形する際に、フィルタ枠
４３の縦枠部４７の内周縁４７ａと接触するように、山
部ｔ２１、ｔ２２及び谷部ｂ２１、ｂ２２の長手方向に
おける濾材３１の両端の近傍に前記プリーツ３２、３３
（以下、各プリーツ３２、３３のうちの前記両端の近傍
のプリーツを３２ａ、３３ａで表す。）を形成すると、
該プリーツ３２ａ、３３ａより外側の領域ＡＲ１、ＡＲ
２において、濾材３１とフィルタ枠４３との間に樹脂が
充填されることになる。そして、前記フィルタ枠４３と
フィルタ本体３０との間は、プリーツ３２ａ、３３ａ及
び樹脂によって密閉され、一次側Ｐと二次側Ｓとの間の
気密性が保たれる。したがって、前記領域ＡＲ１、ＡＲ
２に充填された樹脂が、プリーツ３２ａ、３３ａより内
側に進入することはない。

【００４９】次に、前記構成のフィルタを製造するため
の製造方法及び射出成形機について説明する。

【００５０】図１０は本発明の実施の形態における射出
成形機の要部を示す断面図である。

【００５１】図において、３０はフィルタ本体、３１は
濾材、３３は二次側Ｓ（図１）のプリーツ、３３ａは該
プリーツ３３の両端の近傍のプリーツ、４５は整流板で
ある。また、５１は固定プラテン、５２は可動プラテ
ン、５３は前記固定プラテン５１に取り付けられた固定
金型、５４は前記可動プラテン５２に取り付けられた可
動金型であり、前記固定金型５３及び可動金型５４によ
って金型装置が構成される。

【００５２】前記可動プラテン５２は図示されない型締
装置を作動させることによって進退（図における上下方
向に移動）させられ、それに伴って可動金型５４も進退
させられ、固定金型５３と接離させられて、金型装置の
型閉じ、型締め及び型開きが行われる。そして、金型装
置の型締めが行われた状態で固定金型５３及び可動金型
５４によってキャビティ空間Ｃが形成される。該キャビ
ティ空間Ｃ内には、前記フィルタ本体３０及び整流板４
５がインサート品としてあらかじめセットされる。

【００５３】また、５５は加熱シリンダ、５６は該加熱
シリンダ５５の前端部（図における上端部）に形成され
た射出ノズルであり、前記加熱シリンダ５５内に図示さ
れないスクリューが回転自在に、かつ、進退自在に配設
される。該スクリューを前進させると、射出ノズル５６
から樹脂が射出され、前記固定金型５３に形成されたス
プルー５７及びランナ５８を通ってキャビティ空間Ｃに
充填される。

【００５４】その結果、樹脂は、フィルタ本体３０の外
周縁を満たし、固化してフィルタ枠４３（図８）を成形
する。このとき、領域ＡＲ１、ＡＲ２にも樹脂が充填さ
れる。この場合、フィルタ本体３０及び整流板４５がイ
ンサート品としてあらかじめセットされるので、整流板
４５、フィルタ本体３０及びフィルタ枠４３は一体に成
形される。したがって、フィルタ本体３０をフィルタ枠
４３内に組み込んだり、フィルタ枠４３とフィルタ本体
３０との間に充填材を埋め込んだりする必要がなくなる
だけでなく、フィルタ本体３０に整流板４５をねじ等に
よって取り付ける必要もなくなる。その結果、フィルタ
を製造するための作業を一層簡素化することができる。

【００５５】また、本実施の形態においては、前記プリ
ーツ３２ａ、３３ａの幅と他のプリーツ３２、３３の幅
とが等しくされるが、前記プリーツ３２ａ、３３ａの幅
を他のプリーツ３２、３３の幅より広くすることもでき
る。その場合、前記領域ＡＲ１、ＡＲ２に充填された樹
脂が、プリーツ３２ａ、３３ａより内側に進入するのを
一層防止することができる。

【００５６】また、前記プリーツ３２ａ、３３ａを複数
条形成することによって、前記領域ＡＲ１、ＡＲ２に充
填された樹脂が、プリーツ３２ａ、３３ａより内側に進
入するのを防止することもできる。

【００５７】そして、前記一次側Ｐの面において、図示
されないパッキン及びフィルタ枠４３を一体に成形する
ことができる。その場合、可動金型５４にパッキンを収
容するための凹溝が形成され、該凹溝に前記パッキンを
収容した状態で樹脂が充填される。このようにすると、
整流板、フィルタ本体、フィルタ枠及びパッキンを一体
に成形することができる。したがって、フィルタ枠にパ
ッキンをねじ等によって取り付ける必要がなくなるの
で、フィルタを製造するための作業を一層簡素化するこ
とができる。

【００５８】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００５９】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、フィルタにおいては、濾材シートを折り曲げるこ
とによって波形に形成された濾材から成るフィルタ本体
と、樹脂によって前記フィルタ本体と一体に成形された
フィルタ枠とを有する。

【００６０】この場合、樹脂によってフィルタ本体とフ
ィルタ枠とが一体に形成されるので、フィルタ本体をフ
ィルタ枠内に組み込んだり、フィルタ枠とフィルタ本体
との間に充填材を埋め込んだりする必要がなくなるだけ
でなく、フィルタ本体に整流板をねじ等によって取り付
ける必要もなくなる。したがって、フィルタを製造する
ための作業を簡素化することができる。

【００６１】本発明の他のフィルタにおいては、さら
に、前記フィルタ本体は、濾材シートを折り曲げること
によって波形に形成され、複数の山部及び谷部を備えた
濾材、及び該瀘材の表面に付着させ、前記濾材の長手方
向に連続的に延在させて形成された複数条のプリーツを
有する。

【００６２】そして、該各プリーツのうちの、フィルタ
枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同
士が密着させられる。

【００６３】この場合、各プリーツのうちの、フィルタ
枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同
士が密着させられるので、フィルタの一次側及び二次側
に空気の流路が形成される。したがって、セパレータを
配設する必要がないので、フィルタを製造するための作
業を一層簡素化することができる。

【００６４】本発明の更に他のフィルタにおいては、さ
らに、前記フィルタ枠の空気供給側の面において、パッ
キン及びフィルタ枠は一体に成形される。

【００６５】この場合、パッキン及びフィルタ枠を一体
に成形することができるので、フィルタを製造するため
の作業を一層簡素化することができる。

【００６６】本発明のフィルタ本体においては、濾材シ
ートを折り曲げることによって波形に形成され、複数の
山部及び谷部を備えた濾材と、該瀘材の表面に付着さ
せ、前記濾材の長手方向に連続的に延在させて形成され
た複数条のプリーツとを有する。

【００６７】そして、該各プリーツのうちの、フィルタ
枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同
士が密着させられる。

【００６８】この場合、フィルタ枠と接触するプリーツ
においては、隣接するプリーツ同士が密着させられるの
で、樹脂を金型装置内に充填したときに、樹脂がプリー
ツより内側に進入するのを防止することができる。した
がって、フィルタ枠とフィルタ本体との間に充填材を埋
め込む必要がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態におけるフィルタ本体の要
部を示す斜視図である。

【図２】従来のフィルタの斜視図である。

【図３】従来の第１の製造方法によって製造されたフィ
ルタ本体の要部を示す斜視図である。

【図４】従来の第２の製造方法によって製造されたフィ
ルタ本体の要部を示す斜視図である。

【図５】本発明の実施の形態におけるフィルタの正面図
である。

【図６】本発明の実施の形態におけるフィルタの側面図
である。

【図７】本発明の実施の形態におけるフィルタの斜視図
である。

【図８】本発明の実施の形態におけるフィルタの要部を
示す斜視図である。

【図９】本発明の実施の形態におけるフィルタ本体の要
部を示す断面図である。

【図１０】本発明の実施の形態における射出成形機の要
部を示す断面図である。

【符号の説明】

３０ フィルタ本体 ３１ 濾材 ３２、３２ａ、３３、３３ａ プリーツ ４３ フィルタ枠 ４５ 整流板 ｂ２１、ｂ２２ 谷部 Ｐ 一次側 ｔ２１、ｔ２２ 山部

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）濾材シートを折り曲げることによ
   って波形に形成された濾材から成るフィルタ本体と、
   （ｂ）樹脂によって前記フィルタ本体と一体に成形され
   たフィルタ枠とを有することを特徴とするフィルタ。
2. 【請求項２】 （ａ）前記フィルタ本体は、濾材シート
   を折り曲げることによって波形に形成され、複数の山部
   及び谷部を備えた濾材、及び該瀘材の表面に付着させ、
   前記濾材の長手方向に連続的に延在させて形成された複
   数条のプリーツを有し、（ｂ）該各プリーツのうちの、
   フィルタ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプ
   リーツ同士が密着させられる請求項１に記載のフィル
   タ。
3. 【請求項３】 前記フィルタ枠の空気供給側の面におい
   て、パッキン及びフィルタ枠は一体に成形される請求項
   １又は２に記載のフィルタ。
4. 【請求項４】 （ａ）濾材シートを折り曲げることによ
   って波形に形成され、複数の山部及び谷部を備えた濾材
   と、（ｂ）該瀘材の表面に付着させ、前記濾材の長手方
   向に連続的に延在させて形成された複数条のプリーツと
   を有するとともに、（ｃ）該各プリーツのうちの、フィ
   ルタ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリー
   ツ同士が密着させられることを特徴とするフィルタ本
   体。
5. 【請求項５】 前記フィルタ枠と接触するプリーツの幅
   が、他のプリーツの幅より広くされる請求項４に記載の
   フィルタ本体。
6. 【請求項６】 （ａ）空気の流れを均一にするための整
   流板を有するとともに、（ｂ）該整流板、前記濾材及び
   フィルタ枠は一体に成形される請求項４に記載のフィル
   タ本体。
7. 【請求項７】 （ａ）濾材シートを折り曲げることによ
   って波形に形成して濾材を形成し、（ｂ）樹脂によっ
   て、前記濾材から成るフィルタ本体とフィルタ枠とを一
   体に成形することを特徴とするフィルタの製造方法。
8. 【請求項８】 （ａ）前記濾材シートを折り曲げること
   によって波形に形成して、複数の山部及び谷部を備えた
   濾材を形成し、（ｂ）該瀘材の表面に、前記濾材の長手
   方向に連続的に延在させて複数条のプリーツが付着させ
   られるとともに、（ｃ）該各プリーツのうちの、フィル
   タ枠と接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ
   同士が密着させられる請求項７に記載のフィルタの製造
   方法。
9. 【請求項９】 前記フィルタ枠の空気供給側の面におい
   て、パッキン及びフィルタ枠は一体に成形される請求項
   ７又は８に記載のフィルタの製造方法。
10. 【請求項１０】 （ａ）濾材シートを折り曲げることに
    よって波形に形成して、複数の山部及び谷部を備えた濾
    材を形成し、（ｂ）該瀘材の表面に、前記濾材の長手方
    向に連続的に延在させて複数条のプリーツを付着させる
    とともに、（ｃ）該各プリーツのうちの、フィルタ枠と
    接触するプリーツにおいては、隣接するプリーツ同士が
    密着させられることを特徴とするフィルタ本体の製造方
    法。
11. 【請求項１１】 前記フィルタ枠と接触するプリーツの
    幅が、他のプリーツの幅より広くされる請求項１０に記
    載のフィルタ本体の製造方法。
12. 【請求項１２】 空気の流れを均一にするための整流
    板、前記濾材及びフィルタ枠は一体に成形される請求項
    １０に記載のフィルタ本体の製造方法。