JP2002014479A - 電子写真感光体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気特性が良好で且つ機械的強度及び滑り性
に優れた電子写真感光体を提供する。 【解決手段】 導電性基体上に少なくとも感光層を有す
る電子写真感光体において、該感光層の結着樹脂が、少
なくとも１つのアルキル基で置換されたジヒドロキシ構
造単位（１）及び（１）以外ジヒドロキシ構造単位を含
むポリアリレートを含み、該ポリアリレート樹脂が、全
結着樹脂中３０重量％を超えることを特徴とする電子写
真感光体。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電子写真感光体用樹
脂に関するものである。さらに詳しくは特定の化学構造
を有し、耐摩耗性、表面滑り性、塗布液の寿命等に優
れ、且つ、電気的応答性の良好な電子写真感光体用樹脂
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真感光体は、電子写真プロセスす
なわち帯電、露光、現像、転写、クリーニング、除電等
のサイクルで繰り返し使用されるためその間様々なスト
レスを受け劣化する。この様な劣化としては例えば帯電
器として普通用いられるコロナ帯電器から発生する強酸
化性のオゾンやＮＯxが感光層に化学的なダメ−ジを与
えたり、像露光で生成したキャリア−（電流）が感光層
内を流れることや除電光、外部からの光によって感光層
組成物が分解するなどによる化学的、電気的劣化があ
る。またこれとは別の劣化としてクリ−ニングブレ−
ド、磁気ブラシなどの摺擦や現像剤、紙との接触等によ
る感光層表面の摩耗や傷の発生、膜の剥がれといった機
械的劣化がある。特にこの様な感光層表面に生じる損傷
はコピ−画像上に現れやすく、直接画像品質を損うため
感光体の寿命を制限する大きな要因となっている。すな
わち高寿命の感光体を開発するためには電気的、化学的
耐久性を高めると同時に機械的強度を高めることも必須
条件である。

【０００３】一般に積層型感光体の場合このような負荷
を受けるのは電荷移動層である。電荷移動層は通常バイ
ンダー樹脂と電荷移動物質からなっており、実質的に強
度を決めるのはバインダー樹脂であるが、電荷移動物質
のドープ量が相当多いため十分な機械強度を持たせるに
は至っていない。また、高速印刷の要求の高まりから、
より高速の電子写真プロセス対応の材料が求められてい
る。この場合、感光体には高感度、高寿命であることの
他に、露光されてから現像されるまでの時間が短くなる
ために応答性がよいことも必要となる。感光体の応答性
は電荷移動層、なかでも電荷移動物質により支配される
がバインダー樹脂によっても大きく変わることが知られ
ている。

【０００４】従来、電荷移動層のバインダー樹脂として
は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリ塩
化ビニル等のビニル重合体、及びその共重合体、ポリカ
ーボネート、ポリエステル、ポリスルホン、フェノキ
シ、エポキシ、シリコーン樹脂等の熱可塑性樹脂や種々
の熱硬化性樹脂が用いられていた。数あるバインダー樹
脂のなかではポリカーボネート樹脂が比較的優れた性能
を有しており、これまで種々のポリカーボネート樹脂が
開発され実用に供されている。

【０００５】例えば特開昭５０−９８３３２号公報には
ビスフェノールＰタイプのポリカーボネートが、特開昭
５９−７１０５７号公報にはビスフェノールＺタイプの
ポリカーボネートが、特開昭５９−１８４２５１号公報
にはビスフェノールＰおよびビスフェノールＡの共重合
タイプのポリカーボネートが、特開平５−２１４７８に
はビス（４ーヒドロキシフェニル）ケトンタイプの構造
を含むポリカーボネート共重合体がバインダー樹脂とし
てそれぞれ開示されている。しかし従来の有機感光体は
トナーによる現像、紙との摩擦、クリーニング部材（ブ
レード）による摩擦など実用上の負荷によって表面が摩
耗してしまったり表面に傷が生じてしまうなどの欠点を
有しているため実用上は限られた印刷性能にとどまって
いるのが現状である。

【０００６】一方、特開昭５６−１３５８４４号公報に
は、商品名「Ｕ−ポリマー」として市販されているポリ
アリレート（芳香族ポリエステル）樹脂をバインダーと
して用いた電子写真用感光体の技術が開示され、その中
でポリカーボネートに比して特に感度が優れていること
が示されている。また、特開平３−６５６７号公報では
ビスフェノール成分にテトラメチルビスフェノールＦ及
びビスフェノールＡを使用した構造のポリアリレート
（芳香族ポリエステル）共重合体を含有することを特徴
とする電子写真感光体が開示されている。

【０００７】また、特開平７−１２８８８４号公報で
は、特定構造のビスアゾ顔料を電荷発生材料とし特定構
造のジアミン系化合物を電荷輸送材料とし結着樹脂とし
てポリカーボネートとポリアリレートの混合物を含有す
ることを特徴とした電子写真感光体が示されている。し
かしながら、現状用いられているポリカーボネート樹脂
を電子写真プロセスに使用した場合、耐磨耗性、耐擦傷
性、応答性、基盤との接着性等で未だ不十分な場合が多
い。

【０００８】また、市販のポリアリレート樹脂「Ｕ−ポ
リマー」では耐摩耗性、感度では若干の向上が見られる
ものの、その塗布液の安定性が悪く、塗布製造が不能で
あったり、滑り性が不良であった。また特開平３−６５
６７号公報で開示されているビスフェノール成分にテト
ラメチルビスフェノールＦ及びビスフェノールＡを使用
した構造のポリアリレート（芳香族ポリエステル）共重
合体を使用した場合、耐摩耗性の面では従来のポリカー
ボネートに比べて向上が見られるが、滑り性の面ではポ
リカーボネートに比べ優位性が認められず、電気特性特
に感度、応答性の面でポリカーボネートより大幅に性能
が劣る。

【０００９】また特開平７−１２８８８４号公報で開示
されている様にポリアリレートとポリカーボネートを混
合して結着樹脂として用いた場合、ポリアリレートの含
有率が３０重量％以下と低いため、滑り性等機械物性の
面で従来のバインダー樹脂を用いた場合と比較して十分
な改良効果が得られなかった。そのため、応答性等の電
気特性を良好に保持したまま、耐摩耗性、滑り性に優れ
たバインダー樹脂が望まれているのが現状である。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
課題を解決し、耐摩耗性、滑り性に優れた電子写真感光
体を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、感光層に
使用するバインダー樹脂について詳細に検討した結果、
特定構造のポリアリレート樹脂をバインダー樹脂として
用いることにより十分な機械的特性を有し、非ハロゲン
系溶媒にも高い溶解性／塗布液の安定性が向上し、且つ
電気特性、特に応答性に優れることを見いだし本発明に
至った。

【００１２】従来のポリアリレート樹脂は電気特性の点
でポリカーボネート樹脂に劣っていたため例えば特開平
７−１２８８８４号公報に例示されているようにポリカ
ーボネート樹脂にポリアリレート樹脂を少量ブレンドし
て使用する以外は実用的な性能が得られなかった。しか
し、本発明のポリアリレート樹脂は電気特性を大幅に改
良し、機械的強度に優れているため、本発明のポリアリ
レート樹脂を高い割合で混合するか又は単独で使用する
ことにより滑り性の優れた実用的な電子写真感光体を得
ることができた。

【００１３】すなわち本発明の要旨は、導電性基体上に
少なくとも感光層を有する電子写真感光体において、該
感光層の結着樹脂が、下記一般式（１）及び一般式
（２）で表される構造単位を有するポリアリレート樹脂
を含み、ｎ／（ｎ＋ｍ）＞０．５であり、該ポリアリレ
ート樹脂が、全結着樹脂中３０重量％を超えることを特
徴とする電子写真感光体に存する。

【００１４】

【化３】

【００１５】（一般式（１）中、Ｒ¹〜Ｒ⁸はそれぞれ独
立に水素原子、置換されていても良いアルキル基を示
し、Ｚは２価の結合基を示す。 但しＲ¹〜Ｒ⁸のうち少
なくとも１つは置換されていても良いアルキル基であ
る。一般式（２）中、Ｙ、Ｚは２価の結合基を示し、一
般式（２）は一般式（１）とは異なる構造を表す。）

【００１６】

【発明の実施の形態】以下本発明を詳細に説明する。本
発明の電子写真感光体は、導電性支持体上に少なくとも
感光層が設けられており、該感光層に以下に説明する特
定のアリレート樹脂を用いることを特徴としている。

【００１７】導電性支持体としては、例えばアルミニウ
ム、アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅、ニッケル等
の金属材料や金属、カーボン、酸化錫などの導電性粉体
を添加して導電性を付与した樹脂材料やアルミニウム、
ニッケル、ＩＴＯ（酸化インジウム酸化錫合金）等の導
電性材料をその表面に蒸着又は塗布した樹脂、ガラス、
紙などが主として使用される。形態としては、ドラム
状、シート状、ベルト状などのものが用いられる。金属
材料の導電性支持体の上に、導電性・表面性などの制御
のためや欠陥被覆のため、適当な抵抗値を持つ導電性材
料を塗布したものでも良い。

【００１８】導電性支持体としてアルミニウム合金等の
金属材料を用いた場合、陽極酸化処理、化成皮膜処理等
を施してから用いても良い。陽極酸化処理を施した場
合、公知の方法により封孔処理を施すのが望ましい。支
持体表面は、平滑であっても良いし、特別な切削方法を
用いたり、研磨処理を施したりすることにより、粗面化
されていても良い。また、支持体を構成する材料に適当
な粒径の粒子を混合することによって、粗面化されたも
のでも良い。

【００１９】導電性支持体と感光層との間には、接着性
・ブロッキング性等の改善のため、下引き層を設けても
良い。下引き層としては、樹脂、樹脂に金属酸化物等の
粒子を分散したものなどが用いられる。

【００２０】下引き層に用いる金属酸化物粒子の例とし
ては、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化珪素、酸化
ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化鉄等の１種の金属元素を
含む金属酸化物粒子、チタン酸カルシウム、チタン酸ス
トロンチウム、チタン酸バリウム等の複数の金属元素を
含む金属酸化物粒子が挙げられる。一種類の粒子のみを
用いても良いし複数の種類の粒子を混合して用いても良
い。これらの金属酸化物粒子の中で、酸化チタンおよび
酸化アルミニウムが好ましく、特に酸化チタンが好まし
い。酸化チタン粒子は、その表面に、酸化錫、酸化アル
ミニウム、酸化アンチモン、酸化ジルコニウム、酸化珪
素等の無機物、又はステアリン酸、ポリオール、シリコ
ーン等の有機物による処理を施されていても良い。酸化
チタン粒子の結晶型としては、ルチル、アナターゼ、ブ
ルックカイト、アモルファスのいずれも用いることがで
きる。複数の結晶状態のものが含まれていても良い。

【００２１】また、金属酸化物粒子の粒径としては、種
々のものが利用できるが、中でも特性および液の安定性
の面から、平均一時粒径として１０ｎｍ以上１００ｎｍ
以下が好ましく、特に好ましいのは、１０ｎｍ以上２５
ｎｍ以下である。下引き層は、金属酸化物粒子をバイン
ダー樹脂に分散した形で形成するのが望ましい。下引き
層に用いられるバインダー樹脂としては、フェノキシ、
エポキシ、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコー
ル、カゼイン、ポリアクリル酸、セルロース類、ゼラチ
ン、デンプン、ポリウレタン、ポリイミド、ポリアミド
等が単独あるいは硬化剤とともに硬化した形で使用でき
るが、中でも、アルコール可溶性の共重合ポリアミド、
変性ポリアミド等は良好な分散性、塗布性を示し好まし
い。

【００２２】下引き層において、バインダー樹脂に対す
る無機粒子の添加比は任意に選べるが、１０〜５００重
量％の範囲で使用することが、分散液の安定性、塗布性
の面で好ましい。下引き層の膜厚は、任意に選ぶことが
できるが、感光体特性および塗布性から０．１μｍから
２０μｍが好ましい。また下引き層には、公知の酸化防
止剤等を添加しても良い。

【００２３】本発明に用いられる感光層の具体的な構成
としては、例えば、以下のものが挙げられる。 １）導電性支持体上に電荷発生物質を主成分とする電荷
発生層、電荷輸送物質及びバインダ−樹脂を主成分とし
た電荷輸送層をこの順に積層した積層型感光層。 ２）導電性支持体上に、電荷輸送物質及びバインダ−樹
脂を主成分とした電荷輸送層、電荷発生物質を主成分と
する電荷発生層をこの順に積層した逆二層型感光層。 ３）導電性支持体上に電荷輸送物質及びバインダ−樹脂
を含有する層中に電荷発生物質を分散させた分散型感光
層（単層感光層）。

【００２４】これらの内、積層型感光層が好ましい。積
層型感光層の場合には以下に示すアリレート樹脂は電荷
移動層のバインダー樹脂として用いられる。積層型感光
体の場合、その電荷発生層に使用される電荷発生材料と
しては例えばセレニウム及びその合金、硫化カドミウ
ム、その他無機系光導電材料、フタロシアニン顔料、ア
ゾ顔料、キナクリドン顔料、インジゴ顔料、ペリレン顔
料、多環キノン顔料、アントアントロン顔料、ベンズイ
ミダゾール顔料などの有機顔料等各種光導電材料が使用
でき、特に有機顔料、更にフタロシアニン顔料、アゾ顔
料が好ましい。これらの微粒子をたとえばポリエステル
樹脂、ポリビニルアセテート、ポリアクリル酸エステ
ル、ポリメタクリル酸エステル、ポリエステル、ポリカ
ーボネート、ポリビニルアセトアセタール、ポリビニル
プロピオナール、ポリビニルブチラール、フェノキシ樹
脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、セルロースエステ
ル、セルロースエーテルなどの各種バインダー樹脂で結
着した形で使用される。この場合の使用比率はバインダ
ー樹脂１００重量部に対して３０から５００重量部の範
囲より使用され、その膜厚は通常０．１μｍから１μ
ｍ、好ましくは０．１５μｍから０．６μｍが好適であ
る。

【００２５】電荷発生物質としてフタロシアニン化合物
を用いる場合、具体的には、無金属フタロシアニン、
銅、インジウム、ガリウム、錫、チタン、亜鉛、バナジ
ウム、シリコン、ゲルマニウム等の金属、またはその酸
化物、ハロゲン化物等の配位したフタロシアニン類が使
用される。３価以上の金属原子への配位子の例として
は、上に示した酸素原子、塩素原子の他、水酸基、アル
コキシ基などがあげられる。 特に感度の高いＸ型、τ
型無金属フタロシアニン、α型、β型、Ｙ型等のオキシ
チタニルフタロシアニン、バナジルフタロシアニン、ク
ロロインジウムフタロシアニン、クロロガリウムフタロ
シアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン等が好適
である。

【００２６】なお、オキシチタニウムフタロシアニンの
結晶型のうち、β型、α型についてはＷ．Ｈｅｌｌｅｒ
らによってそれぞれＩ相、ＩＩ相として示されており
（Zeit.Kristallogr.159(1982)173)、β型は安定型とし
て知られているものである。また、Ｙ型は、ＣｕＫα線
を用いた粉末Ｘ線回折において、回折角２θ±０．２゜
が２７．３゜に明瞭なピークを示すことを特徴とする結
晶型であり、２７．３°の他、通常７．４°、９．７
°、及び２４．２°に回折ピークを示す。電荷発生物質
としては、α型、β型、Ｙ型、あるいはこれらを混合し
たオキシチタニウムフタロシアニンを用いることが感度
の点で好ましい。

【００２７】フタロシアニン化合物は単一の化合物のも
ののみを用いても良いし、いくつかの混合状態でも良
い。ここでのフタロシアニン化合物ないしは結晶状態に
置ける混合状態として、それぞれの構成要素を後から混
合して用いても良いし、合成、顔料化、結晶化等のフタ
ロシアニン化合物の製造・処理工程において混合状態を
生じせしめたものでも良い。このような処理としては、
酸ペースト処理・磨砕処理・溶剤処理等が知られてい
る。

【００２８】電荷輸送層に含まれる電荷輸送材料として
は、２，４，７−トリニトロフルオレノンなどの芳香族
ニトロ化合物、テトラシアノキノジメタン等のシアノ化
合物、ジフェノキノン等のキノン類などの電子受容性物
質、カルバゾール誘導体、インドール誘導体、イミダゾ
ール誘導体、オキサゾール誘導体、ピラゾール誘導体、
オキサジアゾール誘導体、ピラゾリン誘導体、チアジア
ゾール誘導体などの複素環化合物、アニリン誘導体、ヒ
ドラゾン化合物、芳香族アミン誘導体、スチルベン誘導
体、ブタジエン誘導体、エナミン化合物、これらの化合
物が複数結合されたもの、あるいはこれらの化合物から
なる基を主鎖もしくは側鎖に有する重合体などの電子授
与性物質が挙げられる。

【００２９】これらの中でもカルバゾール誘導体、ヒド
ラゾン誘導体、芳香族アミン誘導体、スチルベン誘導
体、ブタジエン誘導体およびこれらの誘導体が複数結合
されたものが好ましく、芳香族アミン誘導体、スチルベ
ン誘導体、ブタジエン誘導体の複数結合されたものが更
に好ましい。また、下記一般式（３）で表される芳香族
アミン化合物を用いることが特に好ましい。

【００３０】

【化４】

【００３１】（一般式（３）中、Ａｒ¹〜Ａｒ⁴は各々独
立して、置換基を有していても良いアリーレン基又は置
換基を有していても良い２価の複素環基を表す。Ａ
ｒ⁵、Ａｒ⁶は、ｍ1＝０、ｍ2＝０の時はそれぞれ、置換
基を有していても良いアルキル基、置換基を有していて
も良いアリール基、置換基を有していても良い１価の複
素環基を表し、ｍ1＝１、ｍ2＝１の時はそれぞれ、置換
基を有していても良いアルキレン基、置換基を有してい
ても良いアリーレン基又は置換基を有していても良い２
価の複素環基を表す。Ｑは直接結合または２価の残基を
表す。Ｒ⁹〜Ｒ¹⁶は各々独立して水素原子、置換基を有
していても良いアルキル基、置換基を有していても良い
アリール基、置換基を有していても良いアラルキル基、
置換基を有していても良い複素環基を表す。ｎ1〜ｎ4は
各々独立して０乃至４の整数を表す。また、ｍ1、ｍ2は
各々独立して０又は１を表す。また、Ａｒ¹〜Ａｒ⁶は互
いに結合して環状構造を形成しても良い。）

【００３２】一般式（３）中、Ｒ⁹〜Ｒ¹⁶は各々独立し
て水素原子、置換基を有していても良いアルキル基、置
換基を有していても良いアリール基、置換基を有してい
ても良いアラルキル基、置換基を有していても良い複素
環基を表すが、アルキル基としては、例えば、メチル
基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブチル
基、ペンチル基、ヘキシル基、へプチル基、シクロペン
チル基、シクロヘキシル基等が挙げられ、これらの内炭
素数１〜６のアルキル基が好ましい。

【００３３】また、アリール基としては、フェニル基、
トリル基、キシリル基、ナフチル基、ピレニル基等が挙
げられ、炭素数６〜１２のアリール基が好ましい。ま
た、アラルキル基としては、ベンジル基、フェネチル基
等が挙げられ、炭素数７〜１２のアラルキル基が好まし
い。また、複素環基は、芳香族性を有する複素環が好ま
しく、例えばフリル基、チエニル基、ピリジル基等のが
挙げられ、単環の芳香族複素環が更に好ましい。また、
Ｒ⁹〜Ｒ¹⁶において、最も好ましいものは、メチル基及
びフェニル基である。

【００３４】また、一般式（３）中、Ａｒ¹〜Ａｒ⁴は各
々独立して、置換基を有していても良いアリーレン基又
は置換基を有していても良い２価の複素環基を表し、Ａ
ｒ⁵、Ａｒ⁶は、ｍ1＝０、ｍ2＝０の時はそれぞれ、置換
基を有していても良いアルキル基、置換基を有していて
も良いアリール基、置換基を有していても良い１価の複
素環基を表し、ｍ1＝１、ｍ2＝１の時はそれぞれ、置換
基を有していても良いアルキレン基、置換基を有してい
ても良いアリーレン基又は置換基を有していても良い２
価の複素環基を表すが、アリール基としては、フェニル
基、トリル基、キシリル基、ナフチル基、ピレニル基等
が挙げられ、炭素数６〜１４のアリール基が好ましく；
アリーレン基としては、フェニレン基、ナフチレン基等
が挙げられ、フェニレン基が好ましく；１価の複素環基
としては、芳香族性を有する複素環が好ましく、例えば
フリル基、チエニル基、ピリジル基等のが挙げられ、単
環の芳香族複素環が更に好ましく；２価の複素環基とし
ては、芳香族性を有する複素環が好ましく、例えばピリ
ジレン基、チエニレン基等が挙げられ、単環の芳香族複
素環が更に好ましい。これらの内、最も好ましいもの
は、Ａｒ¹及びＡｒ²はフェニレン基であり、Ａｒ³はフ
ェニル基である。

【００３５】これらＲ⁹〜Ｒ¹⁶、Ａｒ¹〜Ａｒ⁶で表され
る基の内、アルキル基、アリール基、アラルキル基、複
素環基はさらに置換基を有していても良いが、その置換
基としては、シアノ基；ニトロ基；水酸基；フッ素原
子、塩素原子、臭素原子、沃素原子等のハロゲン原子；
メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、ブ
チル基、イソブチル基、ｓ−ブチル基、ｔ−ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、シクロペンチル基、シクロヘ
キシル基等のアルキル基；メトキシ基，エトキシ基，プ
ロピルオキシ基等のアルコキシ基；メチルチオ基、エチ
ルチオ基等のアルキルチオ基；ビニル基、アリル基等の
アルケニル基；ベンジル基、ナフチルメチル基、フェネ
チル基等のアラルキル基；フェノキシ基、トリロキシ基
等のアリールオキシ基；ベンジルオキシ基，フェネチル
オキシ基等のアリールアルコキシ基；フェニル基，ナフ
チル基等のアリール基；スチリル基，ナフチルビニル基
等のアリールビニル基；アセチル基、ベンゾイル基等の
アシル基；ジメチルアミノ基、ジエチルアミノ基等のジ
アルキルアミノ基；ジフェニルアミノ基、ジナフチルア
ミノ基等のジアリールアミノ基；ジベンジルアミノ基、
ジフェネチルアミノ基等のジアラルキルアミノ基、ジピ
リジルアミノ基、ジチエニルアミノ基等のジ複素環アミ
ノ基；ジアリルアミノ基、又、上記のアミノ基の置換基
を組み合わせたジ置換アミノ基等の置換アミノ基等が挙
げられる。

【００３６】また、これらの置換基は互いに結合して、
単結合、メチレン基、エチレン基、カルボニル基、ビニ
リデン基、エチレニレン基等を介した環状炭化水素基や
複素環基を形成してもよい。

【００３７】これらの内好ましい置換基としては、ハロ
ゲン原子、シアノ基、水酸基、炭素数１〜６のアルキル
基、炭素数１〜６のアルコキシ基、炭素数１〜６のアル
キルチオ基、炭素数６〜１２のアリールオキシ基、炭素
数６〜１２のアリールチオ基、炭素数２〜８のジアルキ
ルアミノ基が挙げられ、ハロゲン原子、炭素数１〜６の
アルキル基、フェニル基が更に好ましく、メチル基、フ
ェニル基が特に好ましい。

【００３８】一般式（３）中、ｎ1〜ｎ4は各々独立して
０乃至４の整数を表すが、０乃至２が好ましく、１が最
も好ましい。ｍ1、ｍ2は０又は１を表すが、０が好まし
い。一般式（３）中、Ｑは、直接結合又は２価の残基を
表すが、２価の残基として好ましいものは、１６族原
子、置換基を有しても良いアルキレン、置換基を有して
も良いアリーレン基、置換基を有しても良いシクロアル
キリデン基、またはこれらが互いに結合した、例えば
[−Ｏ−Ａ−Ｏ−]、[−Ａ−Ｏ−Ａ−]、[−Ｓ−Ａ−Ｓ
−]、[−Ａ−Ａ−]等が挙げられる（但し、Ａは置換基
を有しても良いアリーレン基または置換基を有しても良
いアルキレン基を表す）。

【００３９】Ｑを構成するアルキレン基としては、炭素
数１〜６のものが好ましく、中でもメチレン基及びエチ
レン基が更に好ましい。また、シクロアルキリデン基と
しては、炭素数５〜８のものが好ましく、中でもシクロ
ペンチリデン基及びシクロヘキシリデン基が更に好まし
い。アリーレン基としては、炭素数６〜１４のものがこ
のましく、中でもフェニレン基及びナフチレン基が更に
好ましい。

【００４０】また、これらアルキレン基、アリーレン
基、シクロアルキリデン基は置換基を有してもよいが、
好ましい置換基としては、水酸基、ニトロ基、シアノ
基、ハロゲン原子、炭素数１〜６のアルキル基、炭素数
１〜６のアルケニル基、炭素数６〜１４のアリール基が
挙げられる。

【００４１】これら電荷輸送材料は単独で用いても良い
し、いくつかを混合してもちいてもよい。これらの電荷
輸送材料がバインダー樹脂に結着した形で電荷輸送層が
形成される。電荷輸送層は、単一の層から成っていても
良いし、構成成分あるいは組成比の異なる複数の層を重
ねたものでも良い。

【００４２】電荷輸送層において、バインダー樹脂と電
荷輸送物質の割合は、通常、バインダー樹脂１００重量
部に対して３０〜２００重量部、好ましくは４０〜１５
０重量部の範囲で使用される。また膜厚は一般に５〜５
０μｍ、好ましくは１０〜４５μｍがよい。なお電荷輸
送層には成膜性、可撓性、塗布性、耐汚染性、耐ガス
性、耐光性などを向上させるために周知の可塑剤、酸化
防止剤、紫外線吸収剤、電子受容性化合物、レベリング
剤などの添加物を含有させても良い。酸化防止剤の例と
しては、ヒンダードフェノール化合物、ヒンダードアミ
ン化合物などが挙げられる。

【００４３】分散型感光層の場合には、上記のような配
合比の電荷輸送媒体中に、前出の電荷発生物質が分散さ
れる。その場合の電荷発生物質の粒子径は充分小さいこ
とが必要であり、好ましくは１μｍ以下より好ましくは
０．５μｍ以下で使用される。感光層内に分散される電
荷発生物質の量は少なすぎると充分な感度が得られず、
多すぎると帯電性の低下、感度の低下などの弊害があ
り、例えば好ましくは０．５〜５０重量％の範囲で、よ
り好ましくは１〜２０重量％の範囲で使用される。

【００４４】分散型感光層の場合の感光層の膜厚は通常
５〜５０μｍ、より好ましくは１０〜４５μｍで使用さ
れる。またこの場合にも成膜性、可とう性、機械的強度
等を改良するための公知の可塑剤、残留電位を抑制する
ための添加剤、分散安定性向上のための分散補助剤、塗
布性を改善するためのレベリング剤、界面活性剤、例え
ばシリコ−ンオイル、フッ素系オイルその他の添加剤が
添加されていても良い。感光層の上に、感光層の損耗を
防止したり、帯電器等から発生する放電生成物等による
感光層の劣化を防止・軽減する目的で保護層を設けても
良い。また、感光体表面の摩擦抵抗や、摩耗を軽減する
目的で、表面の層にはフッ素系樹脂、シリコーン樹脂等
を含んでいても良い。また、これらの樹脂からなる粒子
や無機化合物の粒子を含んでいても良い。

【００４５】これらの感光体を構成する各層は、支持体
上に浸漬塗布、スプレー塗布、ノズル塗布、バーコー
ト、ロールコート、ブレード塗布等により塗布して形成
される。各層の形成方法としては、層に含有させる物質
を溶剤に溶解又は分散させて得られた塗布液を順次塗布
するなどの公知の方法が適用できる。

【００４６】本発明の電子写真感光体を使用する複写機
・プリンター等の電子写真装置は、少なくとも帯電、露
光、現像、転写の各プロセスを含むが、どのプロセスも
通常用いられる方法のいずれを用いても良い。帯電方法
（帯電器）としては、例えばコロナ放電を利用したコロ
トロンあるいはスコロトロン帯電、導電性ローラーある
いはブラシ、フィルムなどによる接触帯電などいずれを
用いても良い。このうち、コロナ放電を利用した帯電方
法では暗部電位を一定に保つためにスコロトロン帯電が
用いられることが多い。

【００４７】現像方法としては、磁性あるいは非磁性の
一成分現像剤、二成分現像剤などを接触あるいは非接触
させて現像する一般的な方法が用いられる。転写方法と
しては、コロナ放電によるもの、転写ローラーあるいは
転写ベルトを用いた方法等いずれでもよい。転写は、紙
やＯＨＰ用フィルム等に対して直接行っても良いし、一
旦中間転写体（ベルト状あるいはドラム状）に転写した
のちに、紙やＯＨＰ用フィルム上に転写しても良い。

【００４８】通常、転写の後、現像剤を紙などに定着さ
せる定着プロセスが用いられ、定着手段としては一般的
に用いられる熱定着、圧力定着などを用いることができ
る。これらのプロセスのほかに、通常用いられるクリー
ニング、除電等のプロセスを有しても良い。

【００４９】次に本発明に用いられるポリアリレート樹
脂について説明する。本発明に用いられるアリレート樹
脂は、下記一般式（１）及び一般式（２）で表される構
造単位を含み、ｎ／（ｍ＋ｎ）＞０．５であり、該ポリ
アリレート樹脂が、全結着樹脂中３０重量％を超えるこ
とを特徴とする。

【００５０】

【化５】

【００５１】（一般式（１）中、Ｒ¹〜Ｒ⁸はそれぞれ独
立に水素原子、置換されていても良いアルキル基を示
し、Ｚは２価の結合基を示す。 但しＲ¹〜Ｒ⁸のうち少
なくとも１つは置換されていても良いアルキル基であ
る。一般式（２）中、Ｙ、Ｚは２価の結合基を示し、一
般式（２）は一般式（１）とは異なる構造を表す。） 一般式（１）中のｎと一般式（２）のｍについては、
０．５＜ｎ／（ｍ＋ｎ）≦１の範囲、好ましくは０．７
５＜ｎ／（ｍ＋ｎ）≦１の範囲、特に好ましくは０．９
＜ｎ／（ｍ＋ｎ）≦１の範囲である。ｎ／（ｍ＋ｎ）の
値が０．５以下であると、感光体としたときの電気特
性、特に応答性が低下し、さらに表面滑り性が悪化して
好ましくない。

【００５２】一般式（１）中、Ｒ¹〜Ｒ⁸は、各々独立に
水素原子、置換されていても良いアルキル基を表すが、
アルキル基としては、アルキル基は例えば、メチル基、
エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基、ｎ−ブチ
ル基、イソブチル基、ｓｅｃ−ブチル基、ｔｅｒｔ−ブ
チル基、シクロブチル基の炭素数１〜４のアルキル基が
好ましく、これらの置換基としては、フッ素原子、塩素
原子等のハロゲン原子、シアノ基、炭素数１〜４のアル
コキシ基、炭素数１〜４のアルキルチオ基が挙げられる
が、無置換のアルキル基が好ましい。中でも、メチル基
およびエチル基が更に好ましく、メチル基が最も好まし
い。

【００５３】Ｒ¹〜Ｒ⁸の内少なくとも１つは置換されて
いても良いアルキル基であるが、置換されていても良い
アルキル基は、Ｒ¹〜Ｒ⁸のうち２〜４個が好ましく、中
でも４個が更に好ましい。

【００５４】Ｚは２価の結合基を表すが、結合基として
は例えば、炭素数６〜１２の２価の芳香族炭化水素基、
炭素数１〜１０の２価の脂肪族炭化水素基が挙げられ、
好ましくはフェニレン基、ナフチレン基、ビフェニレン
基、−（ＣＨ２）ｎ−（ｎ＝１〜１０）、−ＣＨ＝ＣＨ
−であり、特に好ましくはフェニレン基、−ＣＨ＝ＣＨ
−が用いられる。また、Ｚがフェニレン基の場合は、ポ
リアリレート樹脂を構成するジカルボン酸構造単位がフ
タル酸及びその異性体であることを意味するが、この場
合、２種類以上のカルボン酸構造単位からなることが溶
解性の点から好ましい。更に具体的には、テレフタル酸
とイソフタル酸の両方をカルボン酸構造単位として有す
ることが好ましい。

【００５５】一般式（２）中のＹは２価の結合基を表
し、これにより、ポリアリレート樹脂に用いられるジヒ
ドロキシ構造単位を示すが、これらは、一般式（１）中
のジヒドロキシ構造単位とは異なる構造を有するもので
ある。

【００５６】本発明に用いられるポリアリレート樹脂の
製造方法として、公知の重合方法を用いることができ、
界面重合法、溶融重合法、溶液重合法などが挙げられ
る。例えば、界面重合法による製造の場合は、１種類以
上の二官能性フェノール成分、ビスフェノール成分、ジ
オール成分（一般式（１）または一般式（２）のジヒド
ロキシ構造単位を誘導する化合物）をアルカリ水溶液に
溶解した溶液と、１種類以上の芳香族ジカルボン酸クロ
ライド成分（一般式（１）及び（２）のジカルボン酸構
造単位を誘導する化合物）を溶解したハロゲン化炭化水
素の溶液とを混合する。

【００５７】この際、触媒として、四級アンモニウム塩
もしくは四級ホスホニウム塩を存在させることも可能で
ある。重合温度は０〜４０℃の範囲、重合時間は２〜１
２時間の範囲であるのが生産性の点で好ましい。重合終
了後、水相と有機相を分離し、有機相中に溶解している
ポリマーを公知の方法で、洗浄、回収することにより、
目的とする樹脂を得られる。

【００５８】ここで用いられるアルカリ成分としては、
水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属の
水酸化物等を挙げることができる。アルカリの使用量と
しては、反応系中に含まれるフェノール性水酸基の１．
０〜３倍当量の範囲が好ましい。また、ここで用いられ
る、ハロゲン化炭化水素としては、ジクロロメタン、ク
ロロホルム、１，２−ジクロロエタン、トリクロロエタ
ン、テトラクロロエタン、ジクロルベンゼンなどを挙げ
ることができる。

【００５９】触媒として用いられる四級アンモニウム塩
もしくは四級ホスホニウム塩としては、トリブチルアミ
ンやトリオクチルアミン等の三級アルキルアミンの塩
酸、臭素酸、ヨウ素酸等の塩、ベンジルトリエチルアン
モニウムクロライド、ベンジルトリメチルアンモニウム
クロライド、ベンジルトリブチルアンモニウムクロライ
ド、テトラエチルアンモニウムクロライド、テトラブチ
ルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウム
ブロマイド、トリオクチルメチルアンモニウムクロライ
ド、テトラブチルホスホニウムブロマイド、トリエチル
オクタデシルホスホニウムブロマイド、Ｎ−ラウリルピ
リジニウムクロライド、ラウリルピコリニウムクロライ
ドなどが挙げられる。

【００６０】ビスフェノール成分のうち、一般式（１）
のジヒドロキシ構造単位を誘導する化合物の好ましい具
体例としては、ビス−（４−ヒドロキシ−３，５−ジメ
チルフェニル）メタン（Ｔｍｆ）、ビス−（４−ヒドロ
キシ−２，５−ジメチルフェニル）メタン（Ｘｆ）、ビ
ス−（４−ヒドロキシ−２−メチルフェニル）メタン、
ビス−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）メタン
が挙げられる。

【００６１】一般式（２）におけるジヒドロキシ構造単
位を誘導する、芳香族ジヒドロキシ化合物としては、ハ
イドロキノン、レゾルシノール、１，３−ジヒドロキシ
ナフタレン、１，４−ジヒドロキシナフタレン、２，３
−ジヒドロキシナフタレン、２，６−ジヒドロキシナフ
タレン、２，７−ジヒドロキシナフタレン、１，８−ジ
ヒドロキシナフタレン、１，５−ジヒドロキシナフタレ
ン、ビス−（４−ヒドロキシフェニル）メタン（ＢＰ
Ｆ）、ビス−（２−ヒドロキシフェニル）メタン、（２
−ヒドロキシフェニル）（４−ヒドロキシフェニル）メ
タン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）エタ
ン（ＢＰＥ）、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン、２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン（ＢＰＡ）、２，２−ビス−（４−ヒドロ
キシフェニル）ブタン、２，２−ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）ペンタン、２，２−ビス−（４−ヒドロキ
シフェニル）−３−メチルブタン、２，２−ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）ヘキサン、２，２−ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタン、１，１
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）シクロペンタン、
１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキ
サン（ＢＰＺ）、ビス−（３−フェニル−４−ヒドロキ
シフェニル）メタン、１，１−ビス−（３−フェニル−
４−ヒドロキシフェニル）エタン、１，１−ビス−（３
−フェニル−４−ヒドロキシフェニル）プロパン、２，
２−ビス−（３−フェニル−４−ヒドロキシフェニル）
プロパン（ＢＰＱ）、１，１−ビス−（４−ヒドロキシ
−３−メチルフェニル）エタン（Ｃｅ）、２，２−ビス
−（４−ヒドロキシ−３−メチルフェニル）プロパン
（ＢＰＣ）、２，２−ビス−（４−ヒドロキシ−３−エ
チルフェニル）プロパン、２，２−ビス−（４−ヒドロ
キシ−３−イソプロピルフェニル）プロパン、２，２−
ビス−（４−ヒドロキシ−３−ｓｅｃ−ブチルフェニ
ル）プロパン、１，１−ビス−（４−ヒドロキシ−３，
５−ジメチルフェニル）エタン（Ｘｅ）、２，２−ビス
−（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロ
パン（Ｔｍａ）、１，１−ビス−（４−ヒドロキシ−
３，６−ジメチルフェニル）エタン、ビス−（４−ヒド
ロキシフェニル）フェニルメタン、１，１−ビス−（４
−ヒドロキシフェニル）−１−フェニルエタン（ＢＰ
Ｐ）、１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−１
−フェニルプロパン、ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）ジフェニルメタン、ビス−（４−ヒドロキシフェニ
ル）ジベンジルメタン、４，４'−ジヒドロキシジフェ
ニルエーテル（ＢＰＯ）、４，４'−ジヒドロキシジフ
ェニルスルホン、４，４'−ジヒドロキシジフェニルス
ルフィド、フェノールフタルレイン、４，４'−[１，４
−フェニレンビス（１−メチルビニリデン）]ビスフェ
ノール、４，４'−[１，４−フェニレンビス（１−メチ
ルビニリデン）]ビス[２−メチルフェノール]などが挙
げられる。

【００６２】これらの中で好ましい化合物は、ビス−
（４−ヒドロキシフェニル）メタン（ＢＰＦ）、１，１
−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）エタン（ＢＰ
Ｅ）、２，２−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）プロ
パン（ＢＰＡ）、２，２−ビス−（３−フェニル−４−
ヒドロキシフェニル）プロパン（ＢＰＱ）、１，１−ビ
ス−（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン（ＢＰ
Ｚ）、１，１−ビス−（４−ヒドロキシ−３−メチルフ
ェニル）エタン（Ｃｅ）、２，２−ビス−（４−ヒドロ
キシ−３−メチルフェニル）プロパン（ＢＰＣ）、１，
１−ビス−（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニ
ル）エタン（Ｘｅ）、２，２−ビス−（４−ヒドロキシ
−３，５−ジメチルフェニル）プロパン（Ｔｍａ）、
１，１−ビス−（４−ヒドロキシフェニル）−１−フェ
ニルエタン（ＢＰＰ）が挙げられる。

【００６３】また、一般式（２）におけるジヒドロキシ
構造単位を誘導する、脂肪族ジヒドロキシ化合物として
は、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，
４−ブタンジオール、１，４−ペンタンジオール、ペン
タメチレンジオール、２，４−ペンタンジオール、１，
５−ヘキサンジオール、ヘキサメチレングリコール、
１，５−ヘプタンジオール、ヘプタメチレンジオール、
オクタメチレンジオール、１，９−ノナンジオール、
１，１０−デカメチレングリコール、１，６−シクロヘ
キサンジオール等が挙げられるが、好ましくはエチレン
グリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジ
オールが挙げられる。

【００６４】上記の、一般式（１）及び一般式（２）に
おけるジヒドロキシ構造単位を誘導するジヒドロキシ化
合物は、ポリアリレート樹脂においてｎ／ｍ＋ｎ＞０．
５となるように、使用量を調節して用いられる。

【００６５】また、この重合の際に分子量調節剤として
フェノール、ｏ，ｍ，ｐ−クレゾール、ｏ，ｍ，ｐ−エ
チルフェノール、ｏ，ｍ，ｐ−プロピルフェノール、
ｏ，ｍ，ｐ−tert−ブチルフェノール、ペンチルフェノ
ール、ヘキシルフェノール、オクチルフェノール、ノニ
ルフェノール、等のアルキルフェノール類、ｏ，ｍ，ｐ
−フェニルフェノール等の一官能性のフェノール、酢酸
クロリド、酪酸クロリド、オクチル酸クロリド、塩化ベ
ンゾイル、ベンゼンスルフォニルクロリド、ベンゼンス
ルフィニルクロリド、スルフィニルクロリド、ベンゼン
ホスホニルクロリドやそれらの置換体等の一官能性の酸
ハロゲン化物を存在させても良い。

【００６６】重合後の樹脂の精製方法は樹脂の溶液を水
酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ水溶液、
塩酸、硝酸、リン酸等の酸水溶液、水等で洗浄した後、
静置分離、遠心分離等により分液しても良い。また生成
した樹脂の溶液を樹脂が不溶の溶媒中に析出させる方法
或いは、樹脂の溶液を温水中に分散させ溶媒を留去する
方法或いは樹脂溶液を吸着カラム等に流通させる方法等
により精製しても良い。

【００６７】精製後の樹脂は、樹脂が不溶の水、アルコ
ールその他有機溶媒中に析出させるか、樹脂の溶液を温
水または樹脂が不溶の分散媒中で溶媒を留去するか、加
熱、減圧等により溶媒を留去することにより取り出して
もよいし、スラリー状で取り出した場合は遠心分離基、
濾過器とうにより固体を取り出すこともできる。

【００６８】得られた樹脂は、通常樹脂の分解温度以下
の温度で乾燥するが好ましくは２０℃以上樹脂の溶融温
度以下で減圧下で乾燥する。乾燥時間は残存溶媒等不純
物の純度が一定以下になるまでの時間以上行うが、通常
は残存溶媒が１０００ｐｐｍ以下、好ましくは３００ｐ
ｐｍ以下、さらに好ましくは１００ｐｐｍ以下になる時
間以上乾燥する。

【００６９】本発明に用いられるポリアリレート樹脂
は、粘度平均分子量が１０，０００以上３００，０００
以下であるが、好ましくは１５，０００以上１００，０
００以下さらに好ましくは２０，０００以上５０，００
０以下である。粘度平均分子量が１０，０００未満であ
ると樹脂の機械的強度が低下し実用的でなく、３００，
０００以上であると、適当な膜厚に塗布する事が困難で
ある。

【００７０】また、本発明に用いられるポリアリレート
樹脂は、他の樹脂と混合して、電子写真感光体に用いる
ことも可能である。ここで混合される他の樹脂として
は、ポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリ塩
化ビニル等のビニル重合体、及びその共重合体、ポリカ
ーボネート、ポリエステル、ポリスルホン、フェノキ
シ、エポキシ、シリコーン樹脂等の熱可塑性樹脂や種々
の熱硬化性樹脂などが挙げられる。これら樹脂のなかで
もポリカーボネート樹脂が好ましいものとして挙げられ
る。

【００７１】本発明において、ポリアリレート樹脂を他
の樹脂と混合して結着樹脂として用いる場合、本発明の
ポリアリレート樹脂の含有量は全結着樹脂中３０重量％
以上、好ましくは５０重量％以上さらに好ましくは７０
重量％以上である。本発明のポリアリレート樹脂が３０
重量％以下であると十分な表面滑り性、耐摩耗性、良好
な電気特性を示さず好ましくない。

【００７２】また、本発明のポリアリレート樹脂は一般
式（１）、一般式（２）の構造と他の樹脂との共重合体
でも良い。共重合形式はブロック、グラフト、マルチブ
ロック共重合体でも良い。ここで共重合される他の樹脂
構造としてはポリカーボネート、ポリアリレート、ポリ
スルホン、ポリエーテル、ポリケトン、ポリアミド、ポ
リシロキサン、ポリイミド、ポリスチレン、ポリオレフ
ィン等の種々の樹脂が挙げられる。特に好ましくはポリ
カーボネート樹脂である。

【００７３】

【実施例】以下、本発明を製造例、実施例及び比較例に
よりさらに詳細に説明する。なお、本発明はここに示し
た製造例による製造法に限定されるものではない。

【００７４】［ポリアリレート樹脂の製造］ 製造例１（実施例１のポリアリレート樹脂Ａの製造法） １Ｌビーカーに水酸化ナトリウム（８．０６ｇ）と水
（２８２ｍｌ）を秤取り、窒素バブリングしながら攪拌
し溶解させた。そこにｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール
（０．３３７２ｇ）、ベンジルトリエチルアンモニウム
クロライド（０．０９８９ｇ）およびビス（４−ヒドロ
キシ−３，５−ジメチルフェニル）メタン[テトラメチ
ルビスフェノールＦ] （１９．８４ｇ）の順に添加、攪
拌した後、このアルカリ水溶液を２Ｌ反応槽に移した。

【００７５】別途、イソフタル酸クロライド（４．８２
ｇ）、テレフタル酸クロライド（１１．２４ｇ）をジク
ロロメタン（１４１ｍｌ）に溶解し滴下ロート内に移し
た。重合槽の外温を２０℃に保ち、反応槽内のアルカリ
水溶液を攪拌しながら、滴下ロートよりジクロロメタン
溶液を１時間かけて滴下した。さらに３時間攪拌を続け
た後、酢酸（２．７ｍｌ）、ジクロロメタン（１４０ｍ
ｌ）を加え３０分攪拌した。その後、攪拌を停止し有機
層を分離した。この有機層を０．１Ｎ水酸化ナトリウム
水溶液（２１０ｍｌ）にて洗浄を２回行い、次に０．１
Ｎ塩酸（２１０ｍｌ）にて洗浄を２回行い、さらに水
（２１０ｍｌ）にて洗浄を２回行った。

【００７６】洗浄後の有機層をメタノール（２０００ｍ
ｌ）に注いで得られた沈殿物を濾過にて取り出し、乾燥
して目的のポリアリレート樹脂Ａを得た。得られたポリ
アリレート樹脂Ａの粘度平均分子量は２６，９００であ
った。構造式を以下に示す。

【００７７】

【化６】

【００７８】製造例２（実施例２のポリアリレート樹脂
Ｂの製造法） １Ｌビーカーに水酸化ナトリウム（７．２６ｇ）と水
（６００ｍｌ）を秤取り、窒素バブリングしながら攪拌
し溶解させた。そこにｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール
（０．３０３５ｇ）、ベンジルトリエチルアンモニウム
クロライド（０．０８９０ｇ）およびビス（４−ヒドロ
キシ−３，５−ジメチルフェニル）メタン[テトラメチ
ルビスフェノールＦ] （１７．８６ｇ）の順に添加、攪
拌した後、このアルカリ水溶液を２Ｌ反応槽に移した。

【００７９】別途、イソフタル酸クロライド（７．２２
ｇ）、テレフタル酸クロライド（７．２２ｇ）をジクロ
ロメタン（３００ｍｌ）に溶解し滴下ロート内に移し
た。重合槽の外温を２０℃に保ち、反応槽内のアルカリ
水溶液を攪拌しながら、滴下ロートよりジクロロメタン
溶液を１時間かけて滴下した。さらに３時間攪拌を続け
た後、酢酸（２．４ｍｌ）、ジクロロメタン（１００ｍ
ｌ）及び水（１００ｍｌ）を加え３０分攪拌した。その
後、攪拌を停止し有機層を分離した。この有機層を０．
１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液（６００ｍｌ）にて洗浄を
２回行い、次に０．１Ｎ塩酸（６００ｍｌ）にて洗浄を
２回行い、さらに水（６００ｍｌ）にて洗浄を２回行っ
た。

【００８０】洗浄後の有機層をメタノール（２０００ｍ
ｌ）に注いで得られた沈殿物を濾過にて取り出し、乾燥
して目的のポリアリレート樹脂Ｂを得た。得られたポリ
アリレート樹脂Ｂの粘度平均分子量は３７，９００であ
った。構造式を以下に示す。

【００８１】

【化７】

【００８２】製造例３（実施例３のポリアリレート樹脂
Ｃの製造法） １Ｌビーカーに水酸化ナトリウム（４．９６ｇ）と水
（４００ｍｌ）を秤取り、窒素バブリングしながら攪拌
し溶解させた。そこにｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール
（０．２０５３ｇ）、ベンジルトリエチルアンモニウム
クロライド（０．０６０２ｇ）および２，２−ビス（４
−ヒドロキシフェニル）プロパン [ビスフェノールＡ]
（２．３０ｇ）、ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメ
チルフェニル）メタン [テトラメチルビスフェノール
Ｆ] （９．６７ｇ）の順に添加、攪拌した後、このアル
カリ水溶液を１Ｌ反応槽に移した。

【００８３】別途、イソフタル酸クロライド（４．８９
ｇ）、テレフタル酸クロライド（４．８９ｇ）をジクロ
ロメタン（２００ｍｌ）に溶解し滴下ロート内に移し
た。重合槽の外温を２０℃に保ち、反応槽内のアルカリ
水溶液を攪拌しながら、滴下ロートよりジクロロメタン
溶液を１時間かけて滴下した。さらに３時間攪拌を続け
た後、酢酸（１．６１ｍｌ）、ジクロロメタン（１００
ｍｌ）及び水（５０ｍｌ）を加え３０分攪拌した。その
後、攪拌を停止し有機層を分離した。この有機層を０．
１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液（４５０ｍｌ）にて洗浄を
２回行い、次に０．１Ｎ塩酸（４５０ｍｌ）にて洗浄を
２回行い、さらに水（４５０ｍｌ）にて洗浄を２回行っ
た。

【００８４】洗浄後の有機層に塩化メチレン２００ｍｌ
を加え、メタノール（２０００ｍｌ）に注いで得られた
沈殿物を濾過にて取り出し、乾燥して目的のポリアリレ
ート樹脂Ｃを得た。得られたポリアリレート樹脂Ｃの粘
度平均分子量は３８，１００であった。構造式を以下に
示す。

【００８５】

【化８】

【００８６】製造例４（実施例４のポリアリレート樹脂
Ｄの製造法） １Ｌビーカーに水酸化ナトリウム（７．５５ｇ）と水
（６００ｍｌ）を秤取り、窒素バブリングしながら攪拌
し溶解させた。そこにｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール
（０．１０８９ｇ）、ベンジルトリエチルアンモニウム
クロライド（０．０９２６ｇ）およびビス（４−ヒドロ
キシ−３，５−ジメチルフェニル）メタン[テトラメチ
ルビスフェノールＦ] （１８．５８ｇ）の順に添加、攪
拌した後、このアルカリ水溶液を２Ｌ反応槽に移した。

【００８７】別途、フマル酸クロライド（３．４０
ｇ）、テレフタル酸クロライド（１０．５２ｇ）をジク
ロロメタン（３００ｍｌ）に溶解し滴下ロート内に移し
た。重合槽の外温を２０℃に保ち、反応槽内のアルカリ
水溶液を攪拌しながら、滴下ロートよりジクロロメタン
溶液を１時間かけて滴下した。さらに３時間攪拌を続け
た後、酢酸（２．５ｍｌ）、ジクロロメタン（１５０ｍ
ｌ）及び水（７５ｍｌ）を加え３０分攪拌した。その
後、攪拌を停止し有機層を分離した。この有機層を０．
１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液（６７５ｍｌ）にて洗浄を
２回行い、次に０．１Ｎ塩酸（６７５ｍｌ）にて洗浄を
２回行い、さらに水（６７５ｍｌ）にて洗浄を２回行っ
た。

【００８８】洗浄後の有機層をメタノール（２０００ｍ
ｌ）に注いで得られた沈殿物を濾過にて取り出し、乾燥
して目的のポリアリレート樹脂Ｄを得た。得られたポリ
アリレート樹脂Ｄの粘度平均分子量は２６，８００であ
った。構造式Ｃを以下に示す。

【００８９】

【化９】

【００９０】製造例５（比較例１のポリアリレート樹脂
Ｅの製造法） 製造例３において２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）プロパン [ビスフェノールＡ] を６．１８ｇ、ビス
（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）メタン
[テトラメチルビスフェノールＦ] を５．５０ｇに変え
た以外は製造例３と同様に行い目的のポリアリレート樹
脂Ｅを得た。得られたポリアリレート樹脂Ｅの粘度平均
分子量は５７，７００であった。構造式を以下に示す。

【００９１】

【化１０】

【００９２】製造例６（比較例２のポリアリレート樹脂
Ｆの製造法） １Ｌビーカーに水酸化ナトリウム（６．７７ｇ）と水
（６００ｍｌ）を秤取り、窒素バブリングしながら攪拌
し溶解させた。そこにｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール
（０．２８３０ｇ）、ベンジルトリエチルアンモニウム
クロライド（０．０８３０ｇ）および２，２−ビス（４
−ヒドロキシ−３，５−ジメチルフェニル）プロパン
[テトラメチルビスフェノールＡ] （１８．４８ｇ）の
順に添加、攪拌した後、このアルカリ水溶液を２Ｌ反応
槽に移した。

【００９３】別途、イソフタル酸クロライド（４．０４
ｇ）、テレフタル酸クロライド（９．４３ｇ）をジクロ
ロメタン（３００ｍｌ）に溶解し滴下ロート内に移し
た。重合槽の外温を２０℃に保ち、反応槽内のアルカリ
水溶液を攪拌しながら、滴下ロートよりジクロロメタン
溶液を１時間かけて滴下した。さらに３時間攪拌を続け
た後、酢酸（２．２３ｍｌ）、ジクロロメタン（１５０
ｍｌ）及び水（７５ｍｌ）を加え３０分攪拌した。

【００９４】その後、攪拌を停止し有機層を分離した。
この有機層を０．１Ｎ水酸化ナトリウム水溶液（８１０
ｍｌ）にて洗浄を２回行い、次に０．１Ｎ塩酸（８１０
ｍｌ）にて洗浄を２回行い、さらに水（８１０ｍｌ）に
て洗浄を２回行った。洗浄後の有機層をメタノール（１
５００ｍｌ）に注いで得られた沈殿物を濾過にて取り出
し、乾燥して目的のポリアリレート樹脂Ｆを得た。得ら
れたポリアリレート樹脂Ｆの粘度平均分子量は１２，４
００であった。構造式を以下に示す。

【００９５】

【化１１】

【００９６】製造例７（比較例３のポリアリレート樹脂
Ｇの製造法） １Ｌビーカーに水酸化ナトリウム（８．４８ｇ）と水
（６００ｍｌ）を秤取り、窒素バブリングしながら攪拌
し溶解させた。そこにｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール
（０．３５４８ｇ）、ベンジルトリエチルアンモニウム
クロライド（０．１０４０ｇ）およびビス（４−ヒドロ
キシフェニル）メタン [ビスフェノールＦ] （１６．３
１ｇ）の順に添加、攪拌した後、このアルカリ水溶液を
２Ｌ反応槽に移した。

【００９７】別途、イソフタル酸クロライド（５．１０
ｇ）、テレフタル酸クロライド（１１．８１ｇ）をジク
ロロメタン（３００ｍｌ）に溶解し滴下ロート内に移し
た。重合槽の外温を２０℃に保ち、反応槽内のアルカリ
水溶液を攪拌しながら、滴下ロートよりジクロロメタン
溶液を１時間かけて滴下した。さらに３時間攪拌を続け
た後、酢酸（２．８ｍｌ）、ジクロロメタン（１５０ｍ
ｌ）及び水（７５ｍｌ）を加え３０分攪拌した。その
後、攪拌を停止し有機層を分離した。

【００９８】この有機層を０．１Ｎ水酸化ナトリウム水
溶液（８１０ｍｌ）にて洗浄を２回行い、次に０．１Ｎ
塩酸（８１０ｍｌ）にて洗浄を２回行い、さらに水（８
１０ｍｌ）にて洗浄を２回行った。洗浄後の有機層をメ
タノール（１５００ｍｌ）に注いで得られた沈殿物を濾
過にて取り出し、乾燥して目的のポリアリレート樹脂Ｇ
を得た。得られたポリアリレート樹脂Ｇは有機溶媒に不
溶であった。得られた樹脂の推定構造を以下に示す。

【００９９】

【化１２】

【０１００】［粘度平均分子量］ポリアリレート樹脂を
ジクロロメタンに溶解し濃度Ｃが６．００ｇ／Ｌの溶液
を調整した。溶媒（ジクロロメタン）の流下時間ｔ０が
１３６．１６秒のウベローデ型毛細管粘度計を用いて、
２０．０℃に設定した恒温水槽中で試料溶液の流下時間
ｔを測定した。以下の式に従って粘度平均分子量Ｍｖを
算出した。

【０１０１】

【数１】 ａ＝０．４３８×ηｓｐ＋１ ηｓｐ＝ｔ／ｔ０−１ ｂ＝１００×ηｓｐ／Ｃ Ｃ＝６．００（ｇ／Ｌ） η＝ｂ／ａ Ｍｖ＝３２０７×η１.２０５

【０１０２】［実施例１］ 感光体の製造 （電荷発生層の製造）β型オキシチタニウムフタロシア
ニン１０重量部を、４−メトキシ−４−メチルペンタノ
ン−２ １５０重量部に加え、サンドグラインドミルに
て粉砕分散処理を行った。

【０１０３】また、ポリビニルブチラール（電気化学工
業（株）製、商品名デンカブチラール＃６０００Ｃ）の
５％ １，２−ジメトキシエタン溶液１００部及びフェ
ノキシ樹脂（ユニオンカーバイド社製、商品名ＰＫＨ
Ｈ）の５％ １，２−ジメトキシエタン溶液１００部を
混合してバインダー溶液を作製した。先に作製した顔料
分散液１６０重量部に、バインダー溶液１００重量部、
適量の１，２−ジメトキシエタンを加え最終的に固形分
濃度４．０％の分散液を調製した。

【０１０４】この様にして得られた分散液を表面にアル
ミ蒸着したポリエチレンテレフタレートフィルム上に膜
厚が０．４μｍになるように塗布して電荷発生層を設け
た。 （電荷輸送層の製造）次にこのフィルム上に、次に下記
に示す電荷輸送材料［１］６０部、および製造例１で製
造した粘度平均分子量２６，９００のポリアリレート樹
脂Ａ１００部、およびレベリング剤としてシリコーンオ
イル０．０３部をトルエン、テトラヒドロフランの混合
溶媒に溶解させた液を塗布し、１２５℃で２０分間乾燥
し、乾燥後の膜厚が２０μｍとなるように電荷輸送層を
設けた。このときポリアリレート樹脂の溶解性は良好で
あった。 こうして得られた感光体で以下の評価を行っ
た。

【０１０５】

【化１３】

【０１０６】［摩擦試験］トナーを上記で作成した感光
体の上に０．１ｍｇ／ｃｍ２となるよう均一に乗せ接触
させる面にクリーニングブレードと同じ材質のウレタン
ゴムを１ｃｍ幅に切断したものを用い４５度の角度で用
い、荷重２００ｇ、速度５ｍｍ／ｓｅｃ、ストローク２
０ｍｍでウレタンゴムを１００回移動させたときの１０
０回目の動摩擦係数を協和界面化学（株）社製全自動摩
擦摩耗試験機ＤＦＰＭ−ＳＳで測定した。結果を第１表
に示す。

【０１０７】［摩耗試験］感光体フィルムを直径１０ｃ
ｍの円状に切断しテーバー摩耗試験機（東洋精機社製）
により、摩耗評価を行った。試験条件は、２３℃、５０
％ＲＨの雰囲気下、摩耗輪ＣＳ−１０Ｆを用いて、荷重
なし（摩耗輪の自重）で１０００回回転後の摩耗量を試
験前後の重量を比較することにより測定した。結果を第
１表に示す。

【０１０８】［電気特性］電子写真学会測定標準に従っ
て作製された電子写真特性評価装置（続電子写真技術の
基礎と応用、電子写真学会編、コロナ社、４０４−４０
５頁記載）を使用し、上記感光体をアルミニウム製ドラ
ムに貼り付けて円筒状にし、アルミニウム製ドラムと感
光体のアルミニウム基体との導通を取った上で、ドラム
を一定回転数で回転させ、帯電、露光、電位測定、除電
のサイクルによる電気特性評価試験を行った。その際、
初期表面電位を−７００Ｖとし、露光は７８０ｎｍ、除
電は６６０ｎｍの単色光を用い、７８０ｎｍの光を２．
４μＪ／ｃｍ²照射した時点の表面電位（ＶＬ）を測定
した。ＶＬ測定に際しては、露光−電位測定に要する時
間を１３９ｍｓとした。測定環境は、温度５℃、相対湿
度１０％下（Ｌ／Ｌ）及び温度２５℃、相対湿度５０％
下（Ｎ／Ｎ）で行った。結果を第１表に示す。この表面
電位（ＶＬ）の値の絶対値が小さいほど、応答性が良い
ことを示す。

【０１０９】［実施例２］実施例１中のポリアリレート
樹脂Ａを、製造例２で製造した粘度平均分子量３７，９
００のポリアリレート樹脂Ｂを用いた以外は、実施例１
と同様の操作を行い、感光体を製造した。このときポリ
アリレート樹脂Ｂの溶解性は良好であった。得られた感
光体の摩擦試験、摩耗試験及び電気特性の評価を実施例
１と同様の方法により同条件で行った。結果を第１表に
示す。

【０１１０】［実施例３］実施例１中のポリアリレート
樹脂Ａを、製造例３で製造した粘度平均分子量３８，１
００のポリアリレート樹脂Ｃを用いた以外は、実施例１
と同様の操作を行い、感光体を製造した。このときポリ
アリレート樹脂Ｃの溶解性は良好であった。得られた感
光体の摩擦試験、摩耗試験及び電気特性の評価を実施例
１と同様の方法により同条件で行った。結果を第１表に
示す。

【０１１１】［実施例４］実施例１中のポリアリレート
樹脂Ａを、製造例４で製造した粘度平均分子量２６，８
００のポリアリレート樹脂Ｄを用いた以外は、実施例１
と同様の操作を行い、感光体を製造した。このときポリ
アリレート樹脂Ｄの溶解性は良好であった。得られた感
光体の摩擦試験、摩耗試験及び電気特性の評価を実施例
１と同様の方法により同条件で行った。結果を第１表に
示す。

【０１１２】［実施例５］実施例１の感光体の製造にお
いて電荷輸送材料［１］６０部を以下の電荷輸送材料
［２］４０部に変えた以外は実施例１と同様に感光体を
製造した 得られた感光体の摩擦試験、摩耗試験及び電気特性の評
価を実施例１と同様の方法により同条件で行った。結果
を第２表に示す。

【０１１３】

【化１４】

【０１１４】［比較例１］実施例１中のポリアリレート
樹脂Ａを、製造例５で製造した粘度平均分子量５７，７
００のポリアリレート樹脂Ｅを用いた以外は、実施例１
と同様の操作を行った。このときポリアリレート樹脂Ｅ
の溶解性は良好であった。得られた感光体の摩擦試験、
摩耗試験及び電気特性の評価を実施例１と同様の方法に
より同条件で行った。結果を第１表に示す。

【０１１５】［比較例２］実施例１中のポリアリレート
樹脂Ａを、製造例６で製造した粘度平均分子量１２，４
００のポリアリレート樹脂Ｆを用いた以外は、実施例１
と同様の操作を行った。このときポリアリレート樹脂Ｆ
の溶解性は良好であった。得られた感光体の摩擦試験、
摩耗試験及び電気特性の評価を実施例１と同様の方法に
より同条件で行った。結果を第１表に示す。

【０１１６】［比較例３］実施例１中のポリアリレート
樹脂Ａを、製造例６で製造したポリアリレート樹脂Ｇを
用いた以外は、実施例１と同様に感光体の作成を試みた
が、ポリアリレート樹脂Ｇは塗布溶液に不溶であったた
め感光体を得ることができなかった。

【０１１７】［比較例４］実施例５において実施例５の
ポリアリレート樹脂Ａ１００部を、実施例５のポリアリ
レート樹脂Ａ２５部と以下に示すポリカーボネート樹脂
Ａ７５部の混合物に変え、トルエン、テトラヒドロフラ
ン混合溶媒をジオキサン、テトラヒドロフラン混合溶媒
に変えた以外は実施例５と同様に感光体を作成した。得
られた感光体の摩擦試験、摩耗試験及び電気特性の評価
を実施例５と同様の方法により同条件で行った。結果を
第２表に示す。

【０１１８】

【化１５】

【０１１９】［比較例５］実施例５の感光体の製造にお
いて実施例５中のポリアリレート樹脂Ａを、比較例４の
ポリカーボネート樹脂Ａに変えた以外は、比較例４と同
様に感光体を作成した。得られた感光体の摩擦試験、摩
耗試験及び電気特性の評価を実施例１と同様の方法によ
り同条件で行った。結果を第２表に示す。

【０１２０】

【表１】

【０１２１】

【表２】第１表中、バインダー樹脂共重合組成における
略号は以下の化合物を表す。 ＴｍＢＰＦ：ビス（４−ヒドロキシ−３，５−ジメチル
フェニル）メタン ＢＰＡ ：２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン ＴｍＢＰＡ：２，２−ビス（４−ヒドロキシ−３，５−
ジメチルフェニル）プロパン ＢＰＦ ：ビス（４−ヒドロキシフェニル）メタン ＩＰＡ ：イソフタル酸 ＴＰＡ ：テレフタル酸

【０１２２】

【表３】

【０１２３】以上の結果より、特定のポリアリレート樹
脂を用いることにより、電気的特性を良好に維持したま
ま、耐摩耗性及び滑り性等の機械物性に優れた電子写真
感光体が得られることがわかる。

【０１２４】

【発明の効果】本発明の特定構造のポリアリレート樹脂
は、非ハロゲン系溶媒にも高い溶解性／塗布液の安定性
を有し、また、この樹脂を用いることにより、電気特性
が良好で且つ機械的強度及び滑り性に優れた電子写真感
光体が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｇ 5/06 ３２１ Ｇ０３Ｇ 5/06 ３２１ (72)発明者 三森 光幸 神奈川県横浜市青葉区鴨志田町1000番地 三菱化学株式会社横浜総合研究所内 (72)発明者 藤井 章照 神奈川県横浜市青葉区鴨志田町1000番地 三菱化学株式会社横浜総合研究所内 (72)発明者 臨 護 神奈川県横浜市青葉区鴨志田町1000番地 三菱化学株式会社横浜総合研究所内 Ｆターム(参考） 2H068 AA13 AA20 AA37 BA13 BA21 BB20 BB27 BB52 BB53 FA03 FA04 4J002 CF161 EB016 EB106 EE056 EN026 EN056 ES006 ET006 EU026 EU116 EU126 EU216 EU226 EV326 FD116 GF00 GH00 GP03 GQ00 HA05 4J029 AA03 AA04 AB05 AB07 AC02 AD01 AE18 BA02 BA03 BA05 BA07 BA08 BB05A BB05B BB12A BB12B BB12C BB13A BB13B BB13C BB16A BB16B BC05A BC06A BD06A BD09A BF14A BH02 CB05A CB06A DB13 FA07 FA16 HA01 HB01 JC091 JC231 JC631 KA01 KD01 KE05 KE09 KE11 KH05 KH08

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性基体上に少なくとも感光層を有す
   る電子写真感光体において、該感光層の結着樹脂が、下
   記一般式（１）及び一般式（２）で表される構造単位を
   有するポリアリレート樹脂を含み、ｎ／（ｎ＋ｍ）＞
   ０．５であり、該ポリアリレート樹脂が、全結着樹脂中
   ３０重量％を超えることを特徴とする電子写真感光体。 【化１】 （一般式（１）中、Ｒ¹〜Ｒ⁸はそれぞれ独立に水素原
   子、置換されていても良いアルキル基を示し、Ｚは２価
   の結合基を示す。 但しＲ¹〜Ｒ⁸のうち少なくとも１つ
   は置換されていても良いアルキル基である。一般式
   （２）中、Ｙ、Ｚは２価の結合基を示し、一般式（２）
   は一般式（１）とは異なる構造を表す。）
2. 【請求項２】 一般式（１）において、Ｒ²、Ｒ⁴、
   Ｒ⁵、Ｒ⁷が水素原子であり、Ｒ¹、Ｒ³、Ｒ⁶、Ｒ⁸が置換
   されていても良いアルキル基である請求項１に記載の電
   子写真感光体。
3. 【請求項３】 一般式（１）において、Ｒ²、Ｒ⁴、
   Ｒ⁵、Ｒ⁷が水素原子であり、Ｒ¹、Ｒ³、Ｒ⁶、Ｒ⁸がメチ
   ル基である請求項２に記載の電子写真感光体。
4. 【請求項４】 一般式（１）及び一般式（２）におい
   て、Ｚがフェニレン基である請求項１乃至３に記載の電
   子写真感光体。
5. 【請求項５】 ポリアリレート樹脂が二種類以上のジカ
   ルボン酸構造単位含むことを特徴とする請求項１乃至４
   に記載の電子写真感光体。
6. 【請求項６】 ｎ／（ｎ＋ｍ）＞０．７５である請求項
   １乃至５に記載の電子写真感光体。
7. 【請求項７】 ｎ／（ｎ＋ｍ）＞０．９である請求項１
   乃至５に記載の電子写真感光体。
8. 【請求項８】 ポリアリレート樹脂の粘度平均分子量が
   １５，０００以上１００，０００以下であることを特徴
   とする請求項１乃至７に記載の電子写真感光体。
9. 【請求項９】 感光層に、電荷移動剤として、ヒドラゾ
   ン誘導体、芳香族アミン誘導体、スチルベン誘導体、ブ
   タジエン誘導体、または前記誘導体が複数結合した化合
   物の少なくとも１つを含有することを特徴とする請求項
   １乃至８に記載の電子写真感光体。
10. 【請求項１０】 感光層に、電荷移動剤として、下記一
    般式（３）で表される芳香族アミン化合物を含有する請
    求項９に記載の電子写真感光体。 【化２】 （一般式（３）中、Ａｒ¹〜Ａｒ⁴は各々独立して、置換
    基を有していても良いアリーレン基又は置換基を有して
    いても良い２価の複素環基を表す。Ａｒ⁵、Ａｒ⁶は、ｍ
    1＝０、ｍ2＝０の時はそれぞれ、置換基を有していても
    良いアルキル基、置換基を有していても良いアリール
    基、置換基を有していても良い１価の複素環基を表し、
    ｍ1＝１、ｍ2＝１の時はそれぞれ、置換基を有していて
    も良いアルキレン基、置換基を有していても良いアリー
    レン基又は置換基を有していても良い２価の複素環基を
    表す。Ｑは直接結合または２価の残基を表す。Ｒ⁹〜Ｒ
    ¹⁶は各々独立して水素原子、置換基を有していても良い
    アルキル基、置換基を有していても良いアリール基、置
    換基を有していても良いアラルキル基、置換基を有して
    いても良い複素環基を表す。ｎ1〜ｎ4は各々独立して０
    乃至４の整数を表す。また、ｍ1、ｍ2は各々独立して０
    又は１を表す。また、Ａｒ¹〜Ａｒ⁶は互いに結合して環
    状構造を形成しても良い。）
11. 【請求項１１】 感光層が、電荷発生層と電荷移動層が
    積層したものである請求項１乃至１０に記載の電子写真
    感光体。