JP2002012832A - 水系塗装材 - Google Patents
水系塗装材Info
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- JP2002012832A JP2002012832A JP2001125305A JP2001125305A JP2002012832A JP 2002012832 A JP2002012832 A JP 2002012832A JP 2001125305 A JP2001125305 A JP 2001125305A JP 2001125305 A JP2001125305 A JP 2001125305A JP 2002012832 A JP2002012832 A JP 2002012832A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 優れた調湿性を有し、かつ安価な水系塗装材
を提供すること。 【解決手段】 通気性バインダー固形分１０重量部に対
して、珪酸カルシウムの粉粒体１〜１００重量部含有す
る水系塗装材。更に無機混和材、補強繊維材、骨材を添
加することもできる。
を提供すること。 【解決手段】 通気性バインダー固形分１０重量部に対
して、珪酸カルシウムの粉粒体１〜１００重量部含有す
る水系塗装材。更に無機混和材、補強繊維材、骨材を添
加することもできる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、建物の室内の湿度
を調整する機能、すなわち、調湿性に優れた塗り壁材を
得るために用いられる水系塗装材に関する。
を調整する機能、すなわち、調湿性に優れた塗り壁材を
得るために用いられる水系塗装材に関する。
【０００２】
【従来の技術】住宅内において問題となるカビ、ダニの
発生は、湿度調整即ち調湿性が重要な対策となる。従
来、調湿性を有するケイソウ土を含有する塗装材として
は、ケイソウ土とポリビニルアルコールを含有する塗装
材（特開平３−２８７６７２号公報）やケイソウ土およ
び酢酸ビニル−アクリル共重合樹脂エマルジョンを含有
する塗装材（特開平３−２８７９７１号公報）が提案さ
れている。これらの塗装材は、コスト的に充分満足でき
るものではなかった。本発明は、優れた調湿性を有し、
かつ安価な水系塗装材を提供することを目的とする。
発生は、湿度調整即ち調湿性が重要な対策となる。従
来、調湿性を有するケイソウ土を含有する塗装材として
は、ケイソウ土とポリビニルアルコールを含有する塗装
材（特開平３−２８７６７２号公報）やケイソウ土およ
び酢酸ビニル−アクリル共重合樹脂エマルジョンを含有
する塗装材（特開平３−２８７９７１号公報）が提案さ
れている。これらの塗装材は、コスト的に充分満足でき
るものではなかった。本発明は、優れた調湿性を有し、
かつ安価な水系塗装材を提供することを目的とする。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成すべく鋭意研究した結果、珪酸カルシウムの粉粒
体と通気性バインダーとを含有する塗装材を用いること
によって、調湿性能に優れた塗膜が得られることを見い
だし、この知見に基づいて本発明を完成するに到った。
即ち、本発明は、（１） 通気性バインダー固形分１０
重量部に対して、珪酸カルシウムの粉粒体１〜１００重
量部含有する水系塗装材、（２） （１）記載の水系塗
装材が、無機混和材を、通気性バインダー固形分１０重
量部に対して５重量部以下含有する水系塗装材、（３）
（１）又は（２）記載の水系塗装材が、補強繊維材
を、通気性バインダー固形分10重量部に対して５０重量
部以下含有する水系塗装材、（４） （１）、（２）又
は（３）記載の水系塗装材が、骨材を、通気性バインダ
ー固形分10重量部に対して８０重量部以下含有する水系
塗装材、（5） 通気性バインダーが気硬性物質である
（１）〜（４）のいずれかに記載の水系塗装材、（６）
気硬性物質がドロマイトプラスターである（５）記載
の水系塗装材、（７） 通気性バインダーが水分散性塗
料用樹脂である（１）〜（４）のいずれかに記載の水系
塗装材、（８） 珪酸カルシウムの粉粒体がオートクレ
ーブ養生軽量気泡コンクリートの粉粒体である（１）〜
（７）のいずれかに記載の水系塗装材、である。
を達成すべく鋭意研究した結果、珪酸カルシウムの粉粒
体と通気性バインダーとを含有する塗装材を用いること
によって、調湿性能に優れた塗膜が得られることを見い
だし、この知見に基づいて本発明を完成するに到った。
即ち、本発明は、（１） 通気性バインダー固形分１０
重量部に対して、珪酸カルシウムの粉粒体１〜１００重
量部含有する水系塗装材、（２） （１）記載の水系塗
装材が、無機混和材を、通気性バインダー固形分１０重
量部に対して５重量部以下含有する水系塗装材、（３）
（１）又は（２）記載の水系塗装材が、補強繊維材
を、通気性バインダー固形分10重量部に対して５０重量
部以下含有する水系塗装材、（４） （１）、（２）又
は（３）記載の水系塗装材が、骨材を、通気性バインダ
ー固形分10重量部に対して８０重量部以下含有する水系
塗装材、（5） 通気性バインダーが気硬性物質である
（１）〜（４）のいずれかに記載の水系塗装材、（６）
気硬性物質がドロマイトプラスターである（５）記載
の水系塗装材、（７） 通気性バインダーが水分散性塗
料用樹脂である（１）〜（４）のいずれかに記載の水系
塗装材、（８） 珪酸カルシウムの粉粒体がオートクレ
ーブ養生軽量気泡コンクリートの粉粒体である（１）〜
（７）のいずれかに記載の水系塗装材、である。
【０００４】以下、本発明について詳述する。本発明の
水系塗装材は通気性バインダーと珪酸カルシウムの粉粒
体を含有することが必須である。本発明で用いる珪酸カ
ルシウムの粉粒体としては、例えば、ゾノトライト、ト
バモライト、ジャイロライト、フォシャジャイト、ヒレ
プタンダイト、非晶質の珪酸カルシウム水和物、オート
クレーブ養生軽量気泡コンクリート等からなる粉粒体が
挙げられ、これらの１種または２種以上の混合物が好ま
しく使用される。これらの珪酸カルシウムの粉粒体の中
で、トバモライトを主成分とするオートクレーブ養生軽
量気泡コンクリート微粉末が特に好ましく使用される。
水系塗装材は通気性バインダーと珪酸カルシウムの粉粒
体を含有することが必須である。本発明で用いる珪酸カ
ルシウムの粉粒体としては、例えば、ゾノトライト、ト
バモライト、ジャイロライト、フォシャジャイト、ヒレ
プタンダイト、非晶質の珪酸カルシウム水和物、オート
クレーブ養生軽量気泡コンクリート等からなる粉粒体が
挙げられ、これらの１種または２種以上の混合物が好ま
しく使用される。これらの珪酸カルシウムの粉粒体の中
で、トバモライトを主成分とするオートクレーブ養生軽
量気泡コンクリート微粉末が特に好ましく使用される。
【０００５】本発明に特に好ましく使用されるオートク
レーブ養生軽量気泡コンクリートは、珪酸質原料および
石灰質原料を主成分とする水スラリーにアルミニウム金
属粉、有機系発泡剤または軽量骨材を混入し、型枠打設
して硬化させた後オートクレーブ養生して製造されたも
のであり、カルシウムを酸化カルシウム換算で１０〜３
５重量％含有する。該オートクレーブ養生軽量気泡コン
クリートは、オートクレーブ養生軽量気泡コンクリート
製造工場で製造されたものだけでなく、オートクレーブ
養生軽量気泡コンクリート建築物建設現場、オートクレ
ーブ養生軽量気泡コンクリート建築物解体現場などで発
生するオートクレーブ養生軽量気泡コンクリートの残
材、端材から補強材を取り除き、微粉砕したものであっ
ても好ましく使用できる。また、オートクレーブ養生軽
量気泡コンクリートは、一部炭酸化されたものでも好ま
しく使用できる。
レーブ養生軽量気泡コンクリートは、珪酸質原料および
石灰質原料を主成分とする水スラリーにアルミニウム金
属粉、有機系発泡剤または軽量骨材を混入し、型枠打設
して硬化させた後オートクレーブ養生して製造されたも
のであり、カルシウムを酸化カルシウム換算で１０〜３
５重量％含有する。該オートクレーブ養生軽量気泡コン
クリートは、オートクレーブ養生軽量気泡コンクリート
製造工場で製造されたものだけでなく、オートクレーブ
養生軽量気泡コンクリート建築物建設現場、オートクレ
ーブ養生軽量気泡コンクリート建築物解体現場などで発
生するオートクレーブ養生軽量気泡コンクリートの残
材、端材から補強材を取り除き、微粉砕したものであっ
ても好ましく使用できる。また、オートクレーブ養生軽
量気泡コンクリートは、一部炭酸化されたものでも好ま
しく使用できる。
【０００６】本発明において使用する珪酸カルシウムの
粉粒体は、平均粒径１μｍ〜５ｍｍの範囲であることが
好ましく、1μｍ〜３ｍｍであることがより好ましい。
該粉末の平均粒径が１μｍ未満であると、混合するのに
必要な水の量が増大し、その結果、最終的に得られた水
系塗装材の塗膜の力学的物性が低下する。逆に該平均粒
径が５ｍｍを超えると、水系塗装材の施工性が悪くな
る。本発明において通気性バインダーとは、透湿度の高
い塗膜・塗り壁材を生成する材料をいう。
粉粒体は、平均粒径１μｍ〜５ｍｍの範囲であることが
好ましく、1μｍ〜３ｍｍであることがより好ましい。
該粉末の平均粒径が１μｍ未満であると、混合するのに
必要な水の量が増大し、その結果、最終的に得られた水
系塗装材の塗膜の力学的物性が低下する。逆に該平均粒
径が５ｍｍを超えると、水系塗装材の施工性が悪くな
る。本発明において通気性バインダーとは、透湿度の高
い塗膜・塗り壁材を生成する材料をいう。
【０００７】通気性バインダーには、例えば、気硬性物
質、水硬性物質、水分散性塗料用樹脂等の中の１種また
はこれらの２種以上の混合物が挙げられる。ここで、気
硬性物質とは、二酸化炭素や水蒸気と反応して硬化する
物質である。例えば、ドロマイトプラスター、消石灰、
しっくい、焼せっこう、キーンスセメント、マグネシウ
ムセメントなどが挙げられるが、気硬性物質の中では調
湿性が高いドロマイトプラスターの使用が好ましい。
質、水硬性物質、水分散性塗料用樹脂等の中の１種また
はこれらの２種以上の混合物が挙げられる。ここで、気
硬性物質とは、二酸化炭素や水蒸気と反応して硬化する
物質である。例えば、ドロマイトプラスター、消石灰、
しっくい、焼せっこう、キーンスセメント、マグネシウ
ムセメントなどが挙げられるが、気硬性物質の中では調
湿性が高いドロマイトプラスターの使用が好ましい。
【０００８】また、水硬性物質とは水と反応して硬化す
る物質であり、例えば、普通ポルトランドセメント、早
強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメン
ト、中庸ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメ
ント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、高炉セメント、
シリカセメント、フライアッシュセメント、特殊セメン
トなどが挙げられる。水分散性塗料用樹脂は、公知の重
合性単量体を重合して得られる重合体のラテックスであ
る。例えば、（メタ）アクリル酸エステル系重合体ラテ
ックス、ビニル芳香族系重合体ラテックス、共役ジエン
単量体共重合体ラテックス、シアノ基含有エチレン性不
飽和単量体系共重合体ラテックス、共役ジエン単量体系
共重合ラテックスなどが挙げられる。
る物質であり、例えば、普通ポルトランドセメント、早
強ポルトランドセメント、超早強ポルトランドセメン
ト、中庸ポルトランドセメント、低熱ポルトランドセメ
ント、耐硫酸塩ポルトランドセメント、高炉セメント、
シリカセメント、フライアッシュセメント、特殊セメン
トなどが挙げられる。水分散性塗料用樹脂は、公知の重
合性単量体を重合して得られる重合体のラテックスであ
る。例えば、（メタ）アクリル酸エステル系重合体ラテ
ックス、ビニル芳香族系重合体ラテックス、共役ジエン
単量体共重合体ラテックス、シアノ基含有エチレン性不
飽和単量体系共重合体ラテックス、共役ジエン単量体系
共重合ラテックスなどが挙げられる。
【０００９】重合性単量体としては、たとえばアクリロ
ニトリル、メタクリロニトリル、フマロニトリル、α−
クロロアクリロニトリル、α−シアノエチルアクリロニ
トリルなどのシアノ基含有エチレン性不飽和単量体；
１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−
１，３−ブタジエン、２−エチル−１，３−ブタジエ
ン、１，３−ペンタジエン、クロロプレンなどの共役ジ
エン単量体；アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、
フマル酸、シトラコン酸などのエチレン性不飽和カルボ
ン酸およびその塩；フマル酸モノブチル、マレイン酸ジ
ブチル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル
酸ブチル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシル、
（メタ）アクリル酸トリフルオロエチル、（メタ）アク
リル酸エトキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシ
エチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、（メ
タ）アクリル酸シクロヘキシル、グリシジル（メタ）ア
クリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、２−スルホプロピルメタクリレートなどのエチレン
性不飽和カルボン酸エステル単量体；スチレン、アルキ
ルスチレン、ビニルナフタレンなどのビニル芳香族単量
体；フルオロエチルビニルエーテルなどのフルオロアル
キルビニルエーテル；ビニルピリジン、ビニルノルボー
ネン、ジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエンな
どの非共役ジエン単量体、エチレン、プロピレンなどの
α−オレフィン；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロ
ール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチロール（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルア
ミド、Ｎ−プロポキシメチル（メタ）アクリルアミドな
どのエチレン性不飽和アミド単量体などを挙げることが
できる。これらの重合性単量体は単独であるいは2種以
上を組み合わせて用いることができる。
ニトリル、メタクリロニトリル、フマロニトリル、α−
クロロアクリロニトリル、α−シアノエチルアクリロニ
トリルなどのシアノ基含有エチレン性不飽和単量体；
１，３−ブタジエン、イソプレン、２，３−ジメチル−
１，３−ブタジエン、２−エチル−１，３−ブタジエ
ン、１，３−ペンタジエン、クロロプレンなどの共役ジ
エン単量体；アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、
フマル酸、シトラコン酸などのエチレン性不飽和カルボ
ン酸およびその塩；フマル酸モノブチル、マレイン酸ジ
ブチル、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル
酸ブチル、（メタ）アクリル酸−２−エチルヘキシル、
（メタ）アクリル酸トリフルオロエチル、（メタ）アク
リル酸エトキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシ
エチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピル、（メ
タ）アクリル酸シクロヘキシル、グリシジル（メタ）ア
クリレート、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、２−スルホプロピルメタクリレートなどのエチレン
性不飽和カルボン酸エステル単量体；スチレン、アルキ
ルスチレン、ビニルナフタレンなどのビニル芳香族単量
体；フルオロエチルビニルエーテルなどのフルオロアル
キルビニルエーテル；ビニルピリジン、ビニルノルボー
ネン、ジシクロペンタジエン、１，４−ヘキサジエンな
どの非共役ジエン単量体、エチレン、プロピレンなどの
α−オレフィン；（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メチロ
ール（メタ）アクリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メ
タ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチロール（メタ）ア
クリルアミド、Ｎ−メトキシメチル（メタ）アクリルア
ミド、Ｎ−プロポキシメチル（メタ）アクリルアミドな
どのエチレン性不飽和アミド単量体などを挙げることが
できる。これらの重合性単量体は単独であるいは2種以
上を組み合わせて用いることができる。
【００１０】本発明に用いるラテックスは、通常、乳化
重合法により製造する。乳化重合法は特に限定されず、
たとえば、一括添加重合法、モノマー添加重合法、エマ
ルジョン添加重合法などいずれの重合法でも良い。重合
開始剤としては、たとえば、過酸化物、過硫酸塩、アゾ
系化合物などを挙げることができる。重合開始剤の使用
量は重合性単量体混合物に対して、０．０５〜１０重量
％である。０．０５重量％未満では重合反応が遅すぎる
ので実用的でない。逆に１０重量％超では反応の制御が
困難になる。
重合法により製造する。乳化重合法は特に限定されず、
たとえば、一括添加重合法、モノマー添加重合法、エマ
ルジョン添加重合法などいずれの重合法でも良い。重合
開始剤としては、たとえば、過酸化物、過硫酸塩、アゾ
系化合物などを挙げることができる。重合開始剤の使用
量は重合性単量体混合物に対して、０．０５〜１０重量
％である。０．０５重量％未満では重合反応が遅すぎる
ので実用的でない。逆に１０重量％超では反応の制御が
困難になる。
【００１１】乳化剤としては、たとえば、非イオン性乳
化剤、アニオン性乳化剤、共重合性乳化剤などを挙げる
ことができる。これらの乳化剤は１種または２種以上を
組み合わせて用いることができる。なお、必要に応じて
連鎖移動剤、キレート化剤、酸素補足剤、消泡剤などを
反応容器に添加して重合することができる。これらの通
気性バインダーの中では、気硬性物質、水分散性塗料用
樹脂が好ましく、特に得られる水系塗装材の塗膜の表面
硬度が高くなるという観点から気硬性物質が好ましい。
化剤、アニオン性乳化剤、共重合性乳化剤などを挙げる
ことができる。これらの乳化剤は１種または２種以上を
組み合わせて用いることができる。なお、必要に応じて
連鎖移動剤、キレート化剤、酸素補足剤、消泡剤などを
反応容器に添加して重合することができる。これらの通
気性バインダーの中では、気硬性物質、水分散性塗料用
樹脂が好ましく、特に得られる水系塗装材の塗膜の表面
硬度が高くなるという観点から気硬性物質が好ましい。
【００１２】本発明の水系塗装材中に含まれる珪酸カル
シウムの粉粒体の量は、通気性バインダー固形分１０重
量部に対して１〜１００重量部であり、好ましくは１〜
５０重量部であり、より好ましくは２〜４０重量部であ
り、さらに好ましくは３〜３０重量部であり、特に好ま
しくは５〜２５重量部である。珪酸カルシウムの粉粒体
が１重量部未満である場合は満足な調湿効果が得られな
くなり、珪酸カルシウムの粉粒体が１００重量部より多
い場合には調湿性には優れるが、得られた塗膜や塗り壁
材等が強度などの機械的性質に劣るものとなる。
シウムの粉粒体の量は、通気性バインダー固形分１０重
量部に対して１〜１００重量部であり、好ましくは１〜
５０重量部であり、より好ましくは２〜４０重量部であ
り、さらに好ましくは３〜３０重量部であり、特に好ま
しくは５〜２５重量部である。珪酸カルシウムの粉粒体
が１重量部未満である場合は満足な調湿効果が得られな
くなり、珪酸カルシウムの粉粒体が１００重量部より多
い場合には調湿性には優れるが、得られた塗膜や塗り壁
材等が強度などの機械的性質に劣るものとなる。
【００１３】本発明の水系塗装材は、通気性バインダー
の硬化を促進する材料である無機混和材を通気性バイン
ダー固形分１０重量部に対して５重量部以下含有するこ
とが好ましい。より好ましくは０．５〜３重量部含有す
ることである。５重量部より多いと生成した塗膜の力学
的物性が低下し、脆くなる傾向がある。本発明におい
て、無機混和材としては、例えば塩化カルシウム、塩化
リチウム、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、塩化マグネシウ
ム、塩化アンモニウム、塩化カリウム、酸化マグネシウ
ム、塩化ナトリウム、硝酸カルシウム、その他アルカリ
金属塩類が挙げられる。これらの１種または２種以上の
混合物等が好ましく用いられる。これらの無機混和材に
より、得られる水系塗装材の塗膜の付着性や固化性能を
向上させることができる。
の硬化を促進する材料である無機混和材を通気性バイン
ダー固形分１０重量部に対して５重量部以下含有するこ
とが好ましい。より好ましくは０．５〜３重量部含有す
ることである。５重量部より多いと生成した塗膜の力学
的物性が低下し、脆くなる傾向がある。本発明におい
て、無機混和材としては、例えば塩化カルシウム、塩化
リチウム、塩化第二鉄、硫酸第一鉄、塩化マグネシウ
ム、塩化アンモニウム、塩化カリウム、酸化マグネシウ
ム、塩化ナトリウム、硝酸カルシウム、その他アルカリ
金属塩類が挙げられる。これらの１種または２種以上の
混合物等が好ましく用いられる。これらの無機混和材に
より、得られる水系塗装材の塗膜の付着性や固化性能を
向上させることができる。
【００１４】本発明の水系塗装材は補強繊維材を含有す
ることが好ましい。繊維補強材としては、例えば、浜す
さ、マニラすさ、油すさ、硝石すさなどの麻すさ、わら
すさ、紙すさ、毛すさ、ガラス繊維などの無機質繊維、
アラミド、ポリエステル繊維、ビニロン、ナイロン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、アクリル繊維などの合成
高分子系繊維、セルロースファイバー、パルプ、カーボ
ンファイバー、下げお、ひげこ、のれん、しゅろ毛、パ
ームなどを用いることができる。水系塗装材に含まれる
補強繊維材の量は、通気性バインダー固形分１０重量部
に対して、５０重量部以下が好ましく、より好ましくは
０．１〜３０重量部である。５０重量部を超える場合
は、繊維がファイバーボールを形成するため、得られる
塗膜の特性が低下することになり好ましくない。
ることが好ましい。繊維補強材としては、例えば、浜す
さ、マニラすさ、油すさ、硝石すさなどの麻すさ、わら
すさ、紙すさ、毛すさ、ガラス繊維などの無機質繊維、
アラミド、ポリエステル繊維、ビニロン、ナイロン、ポ
リエチレン、ポリプロピレン、アクリル繊維などの合成
高分子系繊維、セルロースファイバー、パルプ、カーボ
ンファイバー、下げお、ひげこ、のれん、しゅろ毛、パ
ームなどを用いることができる。水系塗装材に含まれる
補強繊維材の量は、通気性バインダー固形分１０重量部
に対して、５０重量部以下が好ましく、より好ましくは
０．１〜３０重量部である。５０重量部を超える場合
は、繊維がファイバーボールを形成するため、得られる
塗膜の特性が低下することになり好ましくない。
【００１５】また、本発明の水系塗装材は必要に応じて
骨材を含有することができる。骨材を加えることによ
り、意匠性がより優れたものとなる。骨材としては、普
通骨材、軽量骨材などが用いられる。普通骨材として
は、例えば、玄武岩、石灰岩、砂岩、安山岩、花崗岩、
大理石、凝灰岩、珪砂、雲母類、石英およびこれらの砂
利、砕石が挙げられ、軽量骨材としては、例えば、珪
砂、膨張頁岩、焼成フライアッシュ、シリカヒューム等
が挙げられ、これら１種または２種以上の混合物等を好
ましく使用することができる。
骨材を含有することができる。骨材を加えることによ
り、意匠性がより優れたものとなる。骨材としては、普
通骨材、軽量骨材などが用いられる。普通骨材として
は、例えば、玄武岩、石灰岩、砂岩、安山岩、花崗岩、
大理石、凝灰岩、珪砂、雲母類、石英およびこれらの砂
利、砕石が挙げられ、軽量骨材としては、例えば、珪
砂、膨張頁岩、焼成フライアッシュ、シリカヒューム等
が挙げられ、これら１種または２種以上の混合物等を好
ましく使用することができる。
【００１６】本発明の水系塗装材に使用する骨材として
は、特に珪砂が好ましい。骨材の含有量は通気性バイン
ダー固形分１０重量部に対して、８０重量部以下である
ことが好ましい。８０重量部を越えるとバインダーに対
して骨材が多すぎるため塗膜強度が低下し脆くなってし
まう。また、本発明の水系塗装材には、必要に応じて、
ケイソウ土、アルミナなどの充填剤、分散剤、増粘剤、
消泡剤、凍結防止剤、軽量化剤、感熱ゲル化剤、混和材
などを加えることができる。混和材としては、凝結遅延
材および凝結促進剤、減水剤、ＡＥ剤、流動化剤から選
ばれる少なくとも１種以上のものを添加することもで
き、具体的には、海草のり、メチルセルロース、ポリビ
ニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、セメン
ト混和材用ポリマーディスパージョンおよび再乳化型粉
末樹脂などが挙げられる。
は、特に珪砂が好ましい。骨材の含有量は通気性バイン
ダー固形分１０重量部に対して、８０重量部以下である
ことが好ましい。８０重量部を越えるとバインダーに対
して骨材が多すぎるため塗膜強度が低下し脆くなってし
まう。また、本発明の水系塗装材には、必要に応じて、
ケイソウ土、アルミナなどの充填剤、分散剤、増粘剤、
消泡剤、凍結防止剤、軽量化剤、感熱ゲル化剤、混和材
などを加えることができる。混和材としては、凝結遅延
材および凝結促進剤、減水剤、ＡＥ剤、流動化剤から選
ばれる少なくとも１種以上のものを添加することもで
き、具体的には、海草のり、メチルセルロース、ポリビ
ニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、セメン
ト混和材用ポリマーディスパージョンおよび再乳化型粉
末樹脂などが挙げられる。
【００１７】本発明の水系塗装材は、水を含有すること
が必要である。水系塗装材に含まれる水の量は、得られ
た水系塗装材を所望の厚みで壁材、石膏ボード、合板等
に塗布する流動性が確保できることが必要であり、通気
性バインダー固形分１０重量部に対して、通常５〜１０
０重量部、好ましくは１０〜５０重量部加えられる。５
重量部未満では、塗布するための充分な流動性が得られ
ず、１００重量部以上だと流動性が大きすぎ、塗布した
際に液だれが生じ、安定した塗膜が得られない。
が必要である。水系塗装材に含まれる水の量は、得られ
た水系塗装材を所望の厚みで壁材、石膏ボード、合板等
に塗布する流動性が確保できることが必要であり、通気
性バインダー固形分１０重量部に対して、通常５〜１０
０重量部、好ましくは１０〜５０重量部加えられる。５
重量部未満では、塗布するための充分な流動性が得られ
ず、１００重量部以上だと流動性が大きすぎ、塗布した
際に液だれが生じ、安定した塗膜が得られない。
【００１８】本発明の水系塗装材は、上記の通気性バイ
ンダー、珪酸カルシウムの粉粒体、無機混和材、補強繊
維材および骨材などを、水の存在下で混合することで製
造する。混合は、手でこねたり、ピンミキサー、モルタ
ルミキサー、ベントナイトミキサーなどのミキサーで混
ぜればよい。また、混合方法は、使用する材料を、予め
水と混合してから加えてもよいし、材料をそのまま加え
て、水の存在下で混合してもよい。用いる水の量は、水
系塗装材に必要な水分量以下であれば限定されない。
ンダー、珪酸カルシウムの粉粒体、無機混和材、補強繊
維材および骨材などを、水の存在下で混合することで製
造する。混合は、手でこねたり、ピンミキサー、モルタ
ルミキサー、ベントナイトミキサーなどのミキサーで混
ぜればよい。また、混合方法は、使用する材料を、予め
水と混合してから加えてもよいし、材料をそのまま加え
て、水の存在下で混合してもよい。用いる水の量は、水
系塗装材に必要な水分量以下であれば限定されない。
【００１９】また、通気性バインダーとして水分散性塗
料用樹脂を使用する場合は、水分散性塗料に含まれる水
を使用することができる。得られた混合物の水分量を調
整し、本発明の水系塗装材とし、所定の壁材、石膏ボー
ド、合板等に塗布して用いる。なお、本発明の水系塗装
材は石膏ボードなどの基材面に塗布した後、乾燥して最
終的な塗膜を形成させる。塗布の方法としては、ハケ塗
り法、コテ塗り法、ロール塗り法、ヘラ塗り法、エアレ
ススプレー法などが採用される。
料用樹脂を使用する場合は、水分散性塗料に含まれる水
を使用することができる。得られた混合物の水分量を調
整し、本発明の水系塗装材とし、所定の壁材、石膏ボー
ド、合板等に塗布して用いる。なお、本発明の水系塗装
材は石膏ボードなどの基材面に塗布した後、乾燥して最
終的な塗膜を形成させる。塗布の方法としては、ハケ塗
り法、コテ塗り法、ロール塗り法、ヘラ塗り法、エアレ
ススプレー法などが採用される。
【００２０】
【発明の実施の形態】以下に本発明を実施例および比較
例に基づいて、更に詳細に説明する。なお、調湿度の測
定は以下の方法で行った。石膏ボード（１５０×１５０
×１２．５ｍｍ）の１５０×１５０ｍｍの１面に塗装材
を塗り、他の5面はエポキシ樹脂でシールしこれを供試
体とする。この際の塗装材の塗布量は、３０００ｇ／ｍ
2とする。この供試体を温度２５℃、相対湿度６０％の
雰囲気に重量が一定になるまで保持し、その重量（Ｗ
０）を測定する。その後、温度２５℃、相対湿度９０%
の雰囲気に供試体を移し1週間保持して、１週間保持後
の重量（Ｗ１）を測定する。調湿度は式（１）により算
出した。 調湿度（ｇ／ｍ2）＝（Ｗ１−Ｗ０）／（０．１５×０．１５） ……（１）
例に基づいて、更に詳細に説明する。なお、調湿度の測
定は以下の方法で行った。石膏ボード（１５０×１５０
×１２．５ｍｍ）の１５０×１５０ｍｍの１面に塗装材
を塗り、他の5面はエポキシ樹脂でシールしこれを供試
体とする。この際の塗装材の塗布量は、３０００ｇ／ｍ
2とする。この供試体を温度２５℃、相対湿度６０％の
雰囲気に重量が一定になるまで保持し、その重量（Ｗ
０）を測定する。その後、温度２５℃、相対湿度９０%
の雰囲気に供試体を移し1週間保持して、１週間保持後
の重量（Ｗ１）を測定する。調湿度は式（１）により算
出した。 調湿度（ｇ／ｍ2）＝（Ｗ１−Ｗ０）／（０．１５×０．１５） ……（１）
【００２１】
【実施例１】ドロマイトプラスター（村樫石灰工業
（株）製）１０重量部、オートクレーブ養生軽量気泡コ
ンクリート（旭化成（株）製 ヘーベル 登録商標）の
粉粒体（平均粒径 １５６μｍ）１０重量部、５号珪砂
２０重量部と水２５重量部、無機混和材として塩化カル
シウム（関東化学（株）製 １級試薬）１重量部を混合
した後、上述の石膏ボードの１５０×１５０ｍｍの面に
塗布し、これを乾燥して水系塗装材の塗膜を形成した。
（株）製）１０重量部、オートクレーブ養生軽量気泡コ
ンクリート（旭化成（株）製 ヘーベル 登録商標）の
粉粒体（平均粒径 １５６μｍ）１０重量部、５号珪砂
２０重量部と水２５重量部、無機混和材として塩化カル
シウム（関東化学（株）製 １級試薬）１重量部を混合
した後、上述の石膏ボードの１５０×１５０ｍｍの面に
塗布し、これを乾燥して水系塗装材の塗膜を形成した。
【００２２】
【実施例２】消石灰（村樫石灰工業（株）製 左官用消
石灰）１０重量部、オートクレーブ養生軽量気泡コンク
リート（旭化成（株）製 ヘーベル 登録商標）の粉粒
体（平均粒径 ２８０μｍ）５重量部、５号珪砂５重量
部、水１５重量部を混合した後、上述の石膏ボードの１
５０×１５０ｍｍの面に塗布し、これを乾燥して水系塗
装材の塗膜を形成した。
石灰）１０重量部、オートクレーブ養生軽量気泡コンク
リート（旭化成（株）製 ヘーベル 登録商標）の粉粒
体（平均粒径 ２８０μｍ）５重量部、５号珪砂５重量
部、水１５重量部を混合した後、上述の石膏ボードの１
５０×１５０ｍｍの面に塗布し、これを乾燥して水系塗
装材の塗膜を形成した。
【００２３】
【実施例３】普通ポルトランドセメント（太平洋セメン
ト（株）製）１０重量部、オートクレーブ養生コンクリ
ート（旭化成（株）製 ヘーベル 登録商標）の粉粒体
（平均粒径 １５６μｍ）２５重量部、６号珪砂１０重
量部、水２５重量部を混合した後、上述の石膏ボードの
１５０×１５０ｍｍの面にこれを塗布し、乾燥して水系
塗装材の塗膜を形成した。
ト（株）製）１０重量部、オートクレーブ養生コンクリ
ート（旭化成（株）製 ヘーベル 登録商標）の粉粒体
（平均粒径 １５６μｍ）２５重量部、６号珪砂１０重
量部、水２５重量部を混合した後、上述の石膏ボードの
１５０×１５０ｍｍの面にこれを塗布し、乾燥して水系
塗装材の塗膜を形成した。
【００２４】
【実施例４】アクリル−スチレン共重合体エマルジョン
（エスケー化研（株）製レナコートを固形分濃度５０％
にしたもの）２０重量部、オートクレーブ養生軽量気泡
コンクリート（旭化成（株）製 ヘーベル 登録商標）
の粉粒体（平均粒径 ８８μｍ）１０重量部、その他添
加剤(増粘剤、分散剤、造膜助剤、消泡剤)１重量部を混
合した後、上述の石膏ボードの１５０×１５０ｍｍの面
にこれを塗布し、乾燥して水系塗装材の塗膜を形成し
た。
（エスケー化研（株）製レナコートを固形分濃度５０％
にしたもの）２０重量部、オートクレーブ養生軽量気泡
コンクリート（旭化成（株）製 ヘーベル 登録商標）
の粉粒体（平均粒径 ８８μｍ）１０重量部、その他添
加剤(増粘剤、分散剤、造膜助剤、消泡剤)１重量部を混
合した後、上述の石膏ボードの１５０×１５０ｍｍの面
にこれを塗布し、乾燥して水系塗装材の塗膜を形成し
た。
【００２５】
【比較例１】アクリル−スチレン共重合体エマルジョン
（エスケー化研（株）製レナコートを固形分濃度５０％
にしたもの）を、上述の石膏ボードの１５０×１５０ｍ
ｍの面に塗布し、乾燥して塗膜を形成した。以上の実施
例および比較例で形成した塗膜の調湿度の測定結果をま
とめて表１に示した。
（エスケー化研（株）製レナコートを固形分濃度５０％
にしたもの）を、上述の石膏ボードの１５０×１５０ｍ
ｍの面に塗布し、乾燥して塗膜を形成した。以上の実施
例および比較例で形成した塗膜の調湿度の測定結果をま
とめて表１に示した。
【００２６】
【表１】
【００２７】この結果より、通気性バインダーとオート
クレーブ養生軽量気泡コンクリートの粉粒体とを組み合
わせて形成した水系塗装材の塗膜は、樹脂エマルジョン
を単独で使用して形成した比較例の塗膜と比べて、調湿
性が優れていることがわかる。
クレーブ養生軽量気泡コンクリートの粉粒体とを組み合
わせて形成した水系塗装材の塗膜は、樹脂エマルジョン
を単独で使用して形成した比較例の塗膜と比べて、調湿
性が優れていることがわかる。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、オートクレーブ養生軽
量気泡コンクリート廃材も利用できることから、従来技
術の珪藻土含有塗装材と同レベルの優れた調湿性を有し
ている塗装材をより安価で提供することが可能である。
量気泡コンクリート廃材も利用できることから、従来技
術の珪藻土含有塗装材と同レベルの優れた調湿性を有し
ている塗装材をより安価で提供することが可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4J038 CA021 CC001 CG141 CG161 HA286 HA376 HA456 HA496 HA556 KA19 KA20 MA08 MA10 NA08 PB05
Claims (8)
- 【請求項１】 通気性バインダー固形分１０重量部に対
して、珪酸カルシウムの粉粒体１〜１００重量部を含有
する水系塗装材。 - 【請求項２】 請求項１記載の水系塗装材が、無機混和
材を、通気性バインダー固形分１０重量部に対して５重
量部以下含有する水系塗装材。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の水系塗装材が、補
強繊維材を、通気性バインダー固形分１０重量部に対し
て５０重量部以下含有する水系塗装材。 - 【請求項４】 請求項１、２又は３記載の水系塗装材
が、骨材を、通気性バインダー固形分１０重量部に対し
て８０重量部以下含有する水系塗装材。 - 【請求項5】 通気性バインダーが気硬性物質である請
求項１〜４のいずれかに記載の水系塗装材。 - 【請求項6】 気硬性物質がドロマイトプラスターであ
る請求項５記載の水系塗装材。 - 【請求項７】 通気性バインダーが水分散性塗料用樹脂
である請求項１〜４のいずれかに記載の水系塗装材。 - 【請求項８】 珪酸カルシウムの粉粒体がオートクレー
ブ養生軽量気泡コンクリートの粉粒体である請求項１〜
７のいずれかに記載の水系塗装材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001125305A JP4831883B2 (ja) | 2000-04-28 | 2001-04-24 | 水系塗装材 |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000129906 | 2000-04-28 | ||
| JP2000-129906 | 2000-04-28 | ||
| JP2000129906 | 2000-04-28 | ||
| JP2001125305A JP4831883B2 (ja) | 2000-04-28 | 2001-04-24 | 水系塗装材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002012832A true JP2002012832A (ja) | 2002-01-15 |
| JP4831883B2 JP4831883B2 (ja) | 2011-12-07 |
Family
ID=26591139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001125305A Expired - Lifetime JP4831883B2 (ja) | 2000-04-28 | 2001-04-24 | 水系塗装材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4831883B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003044112A1 (fr) * | 2001-10-12 | 2003-05-30 | Shinji Yokota | Revetement, sac ou article moule revetu au moyen de ce revetement et procede de revetement |
| JP2006348733A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-12-28 | Nihonkai Gijutsu Consultants:Kk | 石材粉体壁土材、石材粉体壁土及び壁式構造物 |
| JP2010126543A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Nippon Sutakko Kk | 水性下塗り材組成物 |
| KR20190041879A (ko) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 한국국제대학교 산학협력단 | 친환경 숯페인트와 그 제조방법, 그리고 그 숯페인트를 이용한 제품 |
| KR20190061301A (ko) * | 2017-11-27 | 2019-06-05 | 한국국제대학교 산학협력단 | 친환경 숯본드와 그 제조방법, 그리고 그 숯본드를 이용한 제품 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51117727A (en) * | 1975-04-09 | 1976-10-16 | Kikusui Kagaku Kogyo Kk | Liquid coating composition for providing glossy, surface coating |
| JPS62256779A (ja) * | 1986-04-28 | 1987-11-09 | 住友金属鉱山株式会社 | 軽量気泡コンクリ−トパネルの化粧用組成物 |
| JPH02209978A (ja) * | 1988-10-06 | 1990-08-21 | Shikoku Kaken Kogyo Co Ltd | 水性固形化塗料の使用方法 |
| JPH0731876A (ja) * | 1993-07-21 | 1995-02-03 | Miyagi Pref Gov | 調湿性成形物およびその製造方法 |
| JPH07166639A (ja) * | 1993-12-16 | 1995-06-27 | Yoshida Komuten:Kk | 建築材の多層構造 |
| JPH08225358A (ja) * | 1995-02-22 | 1996-09-03 | Nippon Shiporetsukusu Kogyo Kk | 軽量気泡コンクリートパネル用補修材 |
-
2001
- 2001-04-24 JP JP2001125305A patent/JP4831883B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (6)
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| JP2006348733A (ja) * | 2005-05-20 | 2006-12-28 | Nihonkai Gijutsu Consultants:Kk | 石材粉体壁土材、石材粉体壁土及び壁式構造物 |
| JP2010126543A (ja) * | 2008-11-25 | 2010-06-10 | Nippon Sutakko Kk | 水性下塗り材組成物 |
| KR20190041879A (ko) * | 2017-10-13 | 2019-04-23 | 한국국제대학교 산학협력단 | 친환경 숯페인트와 그 제조방법, 그리고 그 숯페인트를 이용한 제품 |
| KR102038600B1 (ko) | 2017-10-13 | 2019-10-31 | 한국국제대학교 산학협력단 | 친환경 숯페인트와 그 제조방법, 그리고 그 숯페인트를 이용한 제품 |
| KR20190061301A (ko) * | 2017-11-27 | 2019-06-05 | 한국국제대학교 산학협력단 | 친환경 숯본드와 그 제조방법, 그리고 그 숯본드를 이용한 제품 |
| KR102038604B1 (ko) * | 2017-11-27 | 2019-10-30 | 한국국제대학교 산학협력단 | 친환경 숯본드의 제조방법과 그 제조방법으로 제조된 숯본드를 이용한 제품 |
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| JP4831883B2 (ja) | 2011-12-07 |
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