JP2002012213A - 密封性紙製トレー容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】密封性の紙製トレー容器においてフランジ板の
端部同士を互いにオーバーラップするように重ね合わせ
てフランジ板の強度を向上させるとともに合成樹脂フィ
ルムを積層接着した紙製トレー容器に蓋材を施蓋シール
した際の紙製トレー容器の確実な密封性を確保すること
にある。 【解決手段】矩形状の底面板１の四辺に対向する一対の
側面板２、２と一対の側面板３、３を備え、各々側面板
にて挟まれる四角隅部にコーナー板６により形成される
コーナー部を備え、前記側面板と側面板のそれぞれ上端
に外側に向かって水平に張り出すフランジ板４、５を備
え、前記フランジ板５より延設したコーナーフランジ板
８を備え、前記フランジ板４の端部とコーナーフランジ
板８の端部とを互いにその両方の端縁が交差するように
オーバーラップして重ね合わせ、内面に合成樹脂フィル
ムを積層接着した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、食品等をはじめと
する密封性の要求される各種の内容物を充填した後、蓋
材により封止する密封性紙製トレー容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、紙製トレーの内面に合成樹脂
製フィルムが重ね合わせられて積層接着されている密封
性の密封性紙製トレー容器としては実公昭５１−３１２
０２、実公昭６０−３０６５などが知られている。

【０００３】これら出願は、トレー状の金型内に紙製ト
レー状容器の基材（ブランク）を装着してトレー形態に
成形した後、加熱した合成樹脂製フィルムを前記金型上
に供給し、真空成形、又は真空成形と圧空成形の併用に
より、合成樹脂製フィルムを紙製トレー状容器の内面に
吸引して積層接着し、密封性の紙製トレー容器を得るも
のである。また、同様の密封性紙製トレー容器の開口部
の外周に沿ってフランジ板を設けたものとしては特表昭
５６−５０００４２などがある。

【０００４】これら従来の密封性紙製トレー容器として
は、例えば、図７に示すような紙製のブランク基材が使
用され、矩形状の底面板１の四辺に、折目ａ、ｂを介し
て、それぞれ対向する一対の側面板２、２と一対の側面
板３、３を備え、各々側面板２、３にて挟まれる四角隅
部には折目ｅを介して三角形状のコーナー板６により形
成されるコーナー部を備え、それぞれコーナー板６には
必要に応じて折目ｆを介して重合板７を備えていて、ま
た前記側面板２、２と側面板３、３のそれぞれ上端に
は、折目ｃ、ｄを介して、外側に向かって水平に張り出
すフランジ板４、５を備え、前記各々コーナー板６のそ
れぞれ上端に外側に向かって水平に張り出すフランジ板
５より延設したコーナーフランジ板８を備えている。

【０００５】前記コーナーフランジ板８は、各々フラン
ジ板５の両側に、前記側面板３の側端縁に対して９０°
方向に前記フランジ板５の幅と同一長さに形成された端
縁８ａと、前記側面板３の側端縁に対して４５°方向に
前記二等辺三角コーナー板６の底辺と同一長さに形成さ
れた斜辺８ｂと、該端縁８ａから延設した接続フランジ
板８ｄを備えている。

【０００６】上記ブランク基材は、前記各々側面板２、
３を折目を介して底面板１より立ち起こし、前記各々フ
ランジ板４、５を折目を介して水平に折り曲げて、トレ
ー状の真空成形金型内に装填されて、図８に示すように
組み立てられている。

【０００７】この時、前記フランジ板４の端部とコーナ
ーフランジ板８の端縁８ａとは、互いにほぼ隙間のない
状態に突き合わされ、前記各々コーナー板６、重合板７
を折目を介して内方に折り曲げて、前記各々側面板３の
両端部の内面若しくは外面に前記重合板７を重合して紙
製トレー状容器Ａに形成されている。

【０００８】このように、紙製トレー状容器の各々フラ
ンジ板４、８の各端縁部同士が互いに突き合わせ状態と
なるように形成されるブランクシートの構造を採用して
いるのは、各フランジ板を互いに平面化して、フランジ
板上に重ね合わせる紙製トレー状容器の蓋材の封緘状態
を確実にし、密封性を高めるためである。

【０００９】しかしながら、このようなフランジ構造と
することによって、各フランジ板間の接続強度（連結強
度）が、それに重ね合わせて積層接着される合成樹脂製
フィルムによる強度のみとなってしまい、トレー容器の
側面板上端部を囲むフランジ板の全体的強度が弱いもの
となっていた。

【００１０】このことにより、トレー上部開口部に外力
に対する耐変形性能が無く、またトレー容器自体の剛性
は低いものとなり、さらに蓋材との封緘後の開封時に、
フランジ板が容易に破壊してしまうという問題があっ
た。

【００１１】そこで、図９に示すように、前記各々フラ
ンジ板５の両側にあるコーナーフランジ板８に、その端
縁８ａから延設した接続フランジ板８ｄを設けることに
よって、図１０に示すように、コーナーフランジ板８の
接続フランジ板８ｄと、フランジ板４の端部とを、互い
にオーバーラップさせることによって、フランジ板４、
５間の接続強度（連結強度）が、それに重ね合わせて積
層接着される合成樹脂製フィルムによる強度と、フラン
ジ板４と接続フランジ板８ｄとの重ね合わせによる強度
との加算された強度となって、これによって紙製トレー
容器Ａの側面板上端部を囲むフランジ板４、５の全体的
強度を補強するようにしていた。

【００１２】このようにして真空成形金型内に装填した
紙製トレー状容器Ａは、その上側から合成樹脂フィルム
Ｂを被覆して、加熱真空吸引することによって、図１１
に示すように該紙製トレー状容器Ａの内面及びフランジ
板４、５及びコーナーフランジ板８の表面に、厚さ３０
μｍ〜１００μｍ、あるいは１００μｍ〜３００μｍ程
度のポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレ
フタレートなどの合成樹脂フィルムＢが密封性フィルム
（施蓋用シーラント層を兼ねる）が積層接着されて、フ
ランジ板４、５の周囲に食み出たフィルムＢをカッティ
ングラインＬにてカッティングされて、密封性トレー状
容器Ａが形成されている。

【００１３】合成樹脂フィルムＢが積層接着した密封性
トレー状容器Ａは内容物を収納した後に、図１０に示す
ようにシーラント層を備えた紙シート、アルミ箔、樹脂
フィルム、樹脂シート、金属酸化物蒸着フィルム（酸化
珪素蒸着フィルムなど）、あるいはこれらの複合フィル
ム、シートなどの密封性の蓋材Ｃが、フランジ板４、５
上に重ね合わせられて施蓋され、フランジ板４、５相当
部に沿って斜線で示すシール領域Ｓに加熱加圧によりヒ
ートシールが施され密封包装される。

【００１４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、フランジ板
４、８の各端縁部同士を互いに突き合わせた構造の密封
性トレー状容器Ａ（図８参照）においては、図１２
（ａ）のフランジ板部分の拡大側断面図に示すように、
フランジ板４、８の各端縁部は、平坦に同一面を保持し
た状態で突き合わされており、このフランジ板上に積層
接着した合成樹脂フィルムＢは平坦に積層接着している
ため、図１２（ｂ）に示すように、その上から施蓋シー
ルした蓋材Ｃと合成樹脂フィルムＢとの重ね合わせ内面
は隙間なく完全密着してヒートシール接着されて、密封
性を確保した状態で施蓋シールされる。

【００１５】ところが、フランジ板４、８の各端部を、
その接続板８ｄ部分にて互いにオーバーラップさせて重
ね合わせた構造の密封性トレー状容器Ａ（図１０参照）
の場合には、図１３（ａ）のフランジ板部分の拡大側断
面図に示すように、フランジ板４、８の各端部には、そ
の重なり部分に段差が発生し、そのためにフランジ板上
に積層接着した合成樹脂フィルムＢにも段差が発生し
て、図１３（ｂ）に示すように、その上から施蓋シール
した蓋材Ｃと合成樹脂フィルムＢとの重ね合わせ内面に
は、その段差部分において隙間Ｃ1 が発生し、加熱加圧
によるヒートシールにおいては、その隙間Ｃ1 を完全に
は閉塞できず、不完全な密着にてヒートシール接着され
て、密封性を確保できない状態で施蓋シールされる傾向
があった。

【００１６】この隙間Ｃ1 の不完全な閉塞の発生は、図
１０に示すように、フランジ板４、８による段差方向Ｄ
1 、Ｄ2 が互いに平行であって、ヒートシール方向Ｓ1
に対して、両段差方向Ｄ1 、Ｄ2 が直交する方向の場合
に特に発生し易い傾向がある。

【００１７】本発明は、密封性の紙製トレー容器におい
て、フランジ板の端部同士を互いにオーバーラップする
ように重ね合わせてフランジ板の強度を向上させるとと
もに合成樹脂フィルムを積層接着した紙製トレー容器に
蓋材を施蓋シールした際の紙製トレー容器の確実な密封
性を確保することにある。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に係る
発明は、ブランク基材から組み立てられたフランジ板付
き紙製トレー容器において、矩形状の底面板１の四辺に
対向する一対の側面板２、２と一対の側面板３、３を備
え、各々側面板２、３にて挟まれる四角隅部にコーナー
板６により形成されるコーナー部を備え、前記側面板
２、２と側面板３、３のそれぞれ上端に外側に向かって
水平に張り出すフランジ板４、５を備え、前記各々コー
ナー板６のそれぞれ上端に外側に向かって水平に張り出
すフランジ板５より延設したコーナーフランジ板８を備
え、前記フランジ板４の端部とコーナーフランジ板８の
端部とを互いにその両方の端縁が交差するようにオーバ
ーラップして重ね合わせ、該トレー状容器の内面に合成
樹脂フィルムを積層接着したことを特徴とする密封性紙
製トレー容器である。

【００１９】次に本発明の請求項２に係る発明は、上記
請求項１に係る発明の密封性紙製トレー容器であって、
前記フランジ板４とコーナーフランジ板８のそれぞれ端
部の互いの端縁が交差する交差点を通るヒートシールラ
インに沿って蓋材が施蓋シールされていることを特徴と
する密封性紙製トレー容器である。

【００２０】

【発明の実施の形態】本発明の密封性紙製トレー容器
は、例えば、図１の全体斜視図に示すような形状の紙製
トレー状容器Ａであって、矩形状の底面板１の四辺に上
方に向かって外側に傾斜して対向する一対の側面板２、
２と一対の側面板３、３を備える。

【００２１】そして、各々側面板２、３にて挟まれる角
隅部に逆三角形状の三角コーナー板６により形成される
面取り状のコーナー部を備え、必要に応じて、コーナー
板６に連設した重合板７を備える。

【００２２】そして、前記側面板２、２と側面板３、３
及び角隅部の三角コーナー板６のそれぞれ上端に外側に
向かって水平に張り出すフランジ板４、５及び該フラン
ジ板５より延設したコーナーフランジ板８を備える。

【００２３】そして、前記フランジ板４の端部と、コー
ナーフランジ板８の端部とは、互いにオーバーラップ部
分８ｃにて重ね合わせられ、重ね合わせたフランジ板４
端部の端縁４ａの段差方向Ｄ1 とコーナーフランジ板８
端部の端縁８ａの段差方向Ｄ2 とが互いに交差するよう
に設けられていて、フランジ板４と蓋材とのヒートシー
ルにおけるヒートシール方向Ｓ1 に対する段差方向Ｄ1
とＤ2 のそれぞれ角度θにおいて、所謂、該段差方向Ｄ
1 とＤ2 のいずれか一方は、そのヒートシール方向Ｓ1
に対して直交しない角度θ（θ≠９０°）の関係になっ
ている。

【００２４】その角度θの設定は、蓋材Ｃを施蓋シール
した際に、隙間Ｃ1 （図１３（ｂ）参照）ができ難い角
度、即ち、０°＜θ＜９０°であって、できる限り０°
（ヒートシール方向Ｓ1 に平行）に近い方が望ましい
が、本発明の一実施の形態としては、θ＝３０°〜４５
°程度が適当である。

【００２５】本発明においては、例えば、図１に示す例
のように、フランジ板４端部の端縁４ａの段差方向Ｄ1
とコーナーフランジ板８端部の端縁８ａの段差方向Ｄ2
のいずれか一方が、蓋材のヒートシール方向Ｓ1 に対し
てθ＝９０°となっていて、他方が、θ＝９０°以下の
角度となっているもので、例えば、フランジ板４端部の
段差方向Ｄ1 が、蓋材のヒートシール方向Ｓ1 に対して
θ＝４５°、コーナーフランジ板８端部の段差方向Ｄ2
が、θ＝９０°となっていて、互いに交差している。

【００２６】また、本発明においては、例えば、図２に
示す例のように、フランジ板４端部の段差方向Ｄ1 とコ
ーナーフランジ板８端部の段差方向Ｄ2 の両方が、蓋材
のヒートシール方向Ｓ1 に対してθ＝９０°以下の角度
となっているもので、例えばフランジ板４端部の段差方
向Ｄ1 が蓋材のヒートシール方向Ｓ1 に対してθ＝４５
°、コーナーフランジ板８端部の段差方向Ｄ2 がθ＝４
５°となっていて、互いに交差している。

【００２７】また、本発明においては、例えば、図３に
示す例のように、フランジ板４端部の端縁がＶ字型に切
り込まれていて、Ｖ字型の段差方向Ｄ1 が蓋材のヒート
シール方向Ｓ1 に対してθ＝９０°以下の角度となって
いるもので、例えばフランジ板４端部の段差方向Ｄ1 が
蓋材のヒートシール方向Ｓ1 に対してθ＝±１５°、コ
ーナーフランジ板８端部の段差方向Ｄ2 がθ＝９０°と
なっていて、互いにＤ1 、Ｄ2 は交差している。

【００２８】図４（ａ）は、図１に示すフランジ板４と
コーナーフランジ板８の端部の重ね合わせ部分の拡大平
面図であり、施蓋シール方向Ｓ1 に対してθ＝９０°以
下のフランジ板４の直線形状の端部４ａによる段差方向
Ｄ1 と、θ＝９０°方向のコーナーフランジ板８の直線
形状の端部８ａによる段差方向Ｄ2 とが、互いに交差し
ており、そのフランジ板４とコーナーフランジ板８のそ
れぞれ端部の互いの端縁が交差する交差点を通る所定幅
のヒートシールラインＳに沿って蓋材が施蓋シールされ
る。

【００２９】図４（ｂ）は、図１に示すフランジ板４と
コーナーフランジ板８の端部の重ね合わせ部分の他の例
を説明する拡大平面図であり、施蓋シール方向Ｓ1 に対
してθ＝９０°以下のフランジ板４の段差方向Ｄ1 の端
部４ａが、図示するように、交差点を変曲点とする曲線
形状を呈していて、そのフランジ板４とコーナーフラン
ジ板８のそれぞれ端部の互いの端縁が交差する交差点を
通る所定幅のヒートシールラインＳに沿って蓋材が施蓋
シールされるものである。ものである。

【００３０】図５（ａ）は、図２に示すフランジ板４と
コーナーフランジ板８の端部の重ね合わせ部分の他の例
を説明する拡大平面図であり、施蓋シール方向Ｓ1 に対
してθ＝９０°以下のコーナーフランジ板８の端部の段
差方向Ｄ2 の端部８ａが、図示するように、交差点を変
曲点とする曲線形状を呈しており、そのフランジ板４と
コーナーフランジ板８のそれぞれ端部の互いの端縁が交
差する交差点を通る所定幅のヒートシールラインＳに沿
って蓋材が施蓋シールされるものである。

【００３１】図５（ｂ）は、図２に示すフランジ板４と
コーナーフランジ板８の端部の重ね合わせ部分のその他
の例を説明する拡大平面図であり、施蓋シール方向Ｓ1
に対してθ＝９０°以下のフランジ板４の段差方向Ｄ1
の端部４ａと、施蓋シール方向Ｓ1 に対してθ＝９０°
以下のコーナーフランジ板８の端部の段差方向Ｄ2 の端
部８ａとが、図示するように、交差点を変曲点とする曲
線形状を呈しており、そのフランジ板４とコーナーフラ
ンジ板８のそれぞれ端部の互いの端縁が交差する交差点
を通る所定幅のヒートシールラインＳに沿って蓋材が施
蓋シールされるものである。

【００３２】図６は、図３に示すフランジ板４とコーナ
ーフランジ板８の端部の重ね合わせ部分を説明する拡大
平面図であり、フランジ板４の端部４ａはＶ字型に切り
込まれ、その下面に施蓋シール方向Ｓ1 に対してθ＝９
０°のコーナーフランジ板８の端部８ａが部分的に重ね
合わされて、そのフランジ板４とコーナーフランジ板８
のそれぞれ端部の互いの端縁が交差する２個所の交差点
を備え、その交差点のいずれか一方又は両方を通る所定
幅のヒートシールラインＳに沿って蓋材が施蓋シールさ
れるものである。

【００３３】このように、本発明の密封性紙製トレー容
器Ａは、フランジ板４とコーナーフランジ板８の端部
が、互いにその端縁を交差してオーバーラップするよう
に重ね合わせられているため、トレー容器Ａの上端開口
部に沿って形成されたフランジ板４、５を補強すること
ができ、また、フランジ板４とコーナーフランジ板８の
端部の端縁が互いに交差するように設けられているた
め、端縁によって生ずる段差方向Ｄ1 、Ｄ2 の少なくと
もいずれか一方は、ヒートシール方向Ｓ1 に対して直交
せずに所定の角度θをもっているため、施蓋シールにお
ける隙間Ｃ1 の発生を抑えて施蓋シールでき、容器の確
実な密封性を確保することができる。

【００３４】なお、上記紙製トレー状容器Ａに使用する
紙製のブランク基材は、フランジ板４端部の端縁４ａと
コーナーフランジ板８端部の端縁８ａのそれぞれ形状、
角度θの設定以外は、図９に示したブランク基材と同様
の構造を採用でき、また、ブランク基材の厚さは、本発
明においては特に限定されないが、例えば、２００〜５
００ｇ／ｍ² 程度の紙器用紙が適当である。また、容器
Ａの外面、内面に、適宜に絵柄、模様、彩色、文字など
印刷表示を施すことができる。

【００３５】そして図１１に示すように、該紙製トレー
状容器Ａの内面及びフランジ板４、５及びコーナーフラ
ンジ板８の表面に、厚さ３０μｍ〜１００μｍ、あるい
は１００μｍ〜３００μｍ程度のポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリエチレンテレフタレートなどの合成樹脂
製フィルムＢが、図１１に示すように積層接着されてい
る。なお、合成樹脂製フィルムは、透明、半透明、不透
明のいずれでもよく、また、着色フィルムでもよく、ま
た、適宜に絵柄、模様、彩色、文字など印刷表示を施し
たものでもよい。

【００３６】このようにして形成された紙製トレー状容
器Ａは、図１０に示すように、その容器の上部開口部の
フランジ板面に、例えば紙製のシート状の蓋材Ｃが、容
器側の合成樹脂製フィルムＢ面と接着シールされて密封
されるものである。

【００３７】前記蓋材Ｃは、紙基材シートに接着剤層と
して熱融着性の合成樹脂（ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
プロピレンなど）をコーティングして密封シール用のシ
ーラント層を形成したもの、あるいは熱融着性の合成樹
脂製フィルム（ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニル共
重合体、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン
など）をラミネートした複合シート、あるいは金属酸化
物（例えば酸化珪素）の薄膜を蒸着したガスバリア性の
ある蒸着フィルムなどが使用できる。なお、前記接着剤
層はガスバリア層を兼ねていてもよい。

【００３８】

【発明の効果】本発明の密封性紙製トレー容器は、その
容器の上部開口部に沿って外側に水平に張り出すようし
てフランジ板を備え、そのフランジ板の端部同士が、互
いにオーバーラップするように重ね合わせられているた
め、各フランジ板間の接続強度（連結強度）が互いの重
ね合わせによるフランジ板端部同士の相互的な支持によ
る強度の補強効果と、それらフランジ板の表面に重ね合
わせて積層接着される合成樹脂製フィルムによる強度と
の相乗効果が得られ、トレー容器の側面板上端部を囲む
フランジ板の全体的強度の強化が図られ、トレー容器自
体の剛性が増大するとともに、トレー容器の上部開口部
及び容器全体の外力に対する耐変形性能及び容器強度を
向上させる効果がある。

【００３９】また、本発明の密封性紙製トレー容器のフ
ランジ板とコーナーフランジ板の端部同士をオーバーラ
ップするように重ね合わせた際に、両方の端部の端縁が
互いに交差するように設けられているため、それぞれ端
縁によって生ずる段差方向のいずれか一方の段差方向
は、少なくともヒートシール方向に対して直交せずに所
定の角度θをもって、加熱加圧によるヒートシールがで
き、したがって施蓋シールにおける隙間の発生を抑えて
確実な密封性を確保できる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の密封性紙製トレー容器の一実施の形態
を説明する全体斜視図。

【図２】本発明の密封性紙製トレー容器の他の実施の形
態を説明する全体斜視図。

【図３】本発明の密封性紙製トレー容器のその他の実施
の形態を説明する全体斜視図。

【図４】（ａ）は図１に示す本発明の密封性紙製トレー
容器の一実施の形態におけるフランジ板とコーナーフラ
ンジ板との重ね合わせ部分の拡大平面図、（ｂ）はその
一実施の形態における他の例を説明する拡大平面図。

【図５】（ａ）は図２に示す本発明の密封性紙製トレー
容器の他の実施の形態におけるフランジ板とコーナーフ
ランジ板との重ね合わせ部分の他の例を説明する拡大平
面図、（ｂ）はその他の例を説明する拡大平面図。

【図６】図３に示す本発明の密封性紙製トレー容器のそ
の他の実施の形態におけるフランジ板とコーナーフラン
ジ板との重ね合わせ部分の拡大平面図。

【図７】従来の密封性紙製トレー容器のブランク基材の
一例を示す平面図。

【図８】図７のブランク基材により組み立てた従来の密
封性紙製トレー容器の全体斜視図。

【図９】従来の密封性紙製トレー容器のブランク基材の
他の例を示す平面図。

【図１０】図９のブランク基材により組み立てた従来の
密封性紙製トレー容器の全体斜視図。

【図１１】紙製トレー容器と合成樹脂フィルムとの積層
接着を説明する側面図。

【図１２】（ａ）は密封性紙製トレー容器の突き合わせ
フランジ板部分の拡大側断面図、（ｂ）はそのフランジ
板上に蓋材を施蓋シールしたフランジ板部分の拡大側断
面図。

【図１３】（ａ）は密封性紙製トレー容器の重ね合わせ
フランジ板部分の拡大側断面図、（ｂ）はそのフランジ
板上に蓋材を施蓋シールしたフランジ板部分の拡大側断
面図。

【符号の説明】

１…底面板 ２…側面板 ３…側面板 ４…フランジ板
４ａ…端縁 ５…フランジ板 ６…三角コーナー板 ７…重合板 ８
…コーナーフランジ板 ８ａ…端縁 ８ｂ…斜辺 ８ｃ…オーバーラップ部分
８ｄ…接続フランジ板 Ａ…紙製トレー状容器 Ｂ…合成樹脂フィルム Ｃ…蓋
材 Ｃ1 …隙間

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ブランク基材から組み立てられたフランジ
   板付き紙製トレー容器において、矩形状の底面板１の四
   辺に対向する一対の側面板２、２と一対の側面板３、３
   を備え、各々側面板２、３にて挟まれる四角隅部にコー
   ナー板６により形成されるコーナー部を備え、前記側面
   板２、２と側面板３、３のそれぞれ上端に外側に向かっ
   て水平に張り出すフランジ板４、５を備え、前記各々コ
   ーナー板６のそれぞれ上端に外側に向かって水平に張り
   出すフランジ板５より延設したコーナーフランジ板８を
   備え、前記フランジ板４の端部とコーナーフランジ板８
   の端部とを互いにその両方の端縁が交差するようにオー
   バーラップして重ね合わせ、該トレー状容器の内面に合
   成樹脂フィルムを積層接着したことを特徴とする密封性
   紙製トレー容器。
2. 【請求項２】請求項１記載の密封性紙製トレー容器であ
   って、前記フランジ板４とコーナーフランジ板８のそれ
   ぞれ端部の互いの端縁が交差する交差点を通るヒートシ
   ールラインに沿って蓋材が施蓋シールされていることを
   特徴とする密封性紙製トレー容器。