JP2002006724A - ホログラム箔及びホログラム箔用パターン形成装置 - Google Patents
ホログラム箔及びホログラム箔用パターン形成装置Info
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- JP2002006724A JP2002006724A JP2000191039A JP2000191039A JP2002006724A JP 2002006724 A JP2002006724 A JP 2002006724A JP 2000191039 A JP2000191039 A JP 2000191039A JP 2000191039 A JP2000191039 A JP 2000191039A JP 2002006724 A JP2002006724 A JP 2002006724A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 種々の用途に使用できるように、ホログラム
箔の透明度を自由に変更する。 【解決手段】 パターン記憶部９には、サーマルヘッド
７による加熱パターンとして、加熱部の占有面積が異な
る複数の均一パターンを記憶させる。そして、制御部１
０により、パターン記憶部９から呼び出した均一パター
ンに基づいて、サーマルヘッド７により抜取リボン５を
加熱する。
箔の透明度を自由に変更する。 【解決手段】 パターン記憶部９には、サーマルヘッド
７による加熱パターンとして、加熱部の占有面積が異な
る複数の均一パターンを記憶させる。そして、制御部１
０により、パターン記憶部９から呼び出した均一パター
ンに基づいて、サーマルヘッド７により抜取リボン５を
加熱する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホログラム層を均
一パターンで抜き取ったホログラム箔及び該ホログラム
箔を得るためのホログラム箔用パターン形成装置に関す
るものである。
一パターンで抜き取ったホログラム箔及び該ホログラム
箔を得るためのホログラム箔用パターン形成装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ホログラム箔は、偽造防止等を
目的として、そのままキャッシュカード等に貼着して使
用される。
目的として、そのままキャッシュカード等に貼着して使
用される。
【０００３】また、ホログラム箔等の転写箔の不透明層
を対象物に熱転写する方法として、特開平１１−１９８
５９２号公報が開示されている。この方法は、抜取リボ
ンの接着層を所定の印刷パターンで熱活性させ、これを
転写箔の不透明層に押し付け、所望の印刷パターンに抜
き取った後、残された不透明層を対象物に熱転写するも
のである。
を対象物に熱転写する方法として、特開平１１−１９８
５９２号公報が開示されている。この方法は、抜取リボ
ンの接着層を所定の印刷パターンで熱活性させ、これを
転写箔の不透明層に押し付け、所望の印刷パターンに抜
き取った後、残された不透明層を対象物に熱転写するも
のである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、ホログラム
層の透明度を変更できれば、種々の用途に使用可能であ
ると考えられる。例えば、印刷物・サイン等の上に貼着
することにより、画像の判別を可能としつつ、偽造防止
を図ることができる。また、疑似餌に貼着して部分的な
光沢を得ることにより、本物の如く構成することができ
る。
層の透明度を変更できれば、種々の用途に使用可能であ
ると考えられる。例えば、印刷物・サイン等の上に貼着
することにより、画像の判別を可能としつつ、偽造防止
を図ることができる。また、疑似餌に貼着して部分的な
光沢を得ることにより、本物の如く構成することができ
る。
【０００５】しかしながら、透明度の異なるホログラム
箔はこれまでなく、そのようなホログラムを形成するた
めの手段も皆無であった。
箔はこれまでなく、そのようなホログラムを形成するた
めの手段も皆無であった。
【０００６】そこで、本発明者らは、前記熱転写方法を
応用することにより、ホログラム箔の透明度を変更可能
な手段を創作するに至った。
応用することにより、ホログラム箔の透明度を変更可能
な手段を創作するに至った。
【０００７】すなわち、本発明は、種々の用途に使用で
きるように、ホログラムの透明度を変更可能なホログラ
ム箔及びそのようなホログラム箔を得るためのホログラ
ム箔用パターン形成装置を提供することを課題とする。
きるように、ホログラムの透明度を変更可能なホログラ
ム箔及びそのようなホログラム箔を得るためのホログラ
ム箔用パターン形成装置を提供することを課題とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するための手段として、透光性を有するベースフィル
ムの表面にホログラム層を形成してなるホログラム箔に
おいて、前記ホログラム層を種々の均一パターンで抜き
取ることにより透明度を変更したものである。
決するための手段として、透光性を有するベースフィル
ムの表面にホログラム層を形成してなるホログラム箔に
おいて、前記ホログラム層を種々の均一パターンで抜き
取ることにより透明度を変更したものである。
【０００９】また、本発明は、前記課題を解決するため
の手段として、サーマルヘッドにより熱活性接着層を有
する抜取リボンを所定パターンで加熱し、該抜取リボン
をホログラム箔のホログラム層に接触させることによ
り、該ホログラム層を抜き取るホログラム箔用パターン
形成装置において、前記サーマルヘッドによる加熱パタ
ーンとして、加熱部の占有面積が異なる複数の均一パタ
ーンを記憶するパターン記憶部と、該パターン記憶部か
ら呼び出した均一パターンに基づいて、前記サーマルヘ
ッドにより抜取リボンを加熱させる制御部とを備えたも
のである。
の手段として、サーマルヘッドにより熱活性接着層を有
する抜取リボンを所定パターンで加熱し、該抜取リボン
をホログラム箔のホログラム層に接触させることによ
り、該ホログラム層を抜き取るホログラム箔用パターン
形成装置において、前記サーマルヘッドによる加熱パタ
ーンとして、加熱部の占有面積が異なる複数の均一パタ
ーンを記憶するパターン記憶部と、該パターン記憶部か
ら呼び出した均一パターンに基づいて、前記サーマルヘ
ッドにより抜取リボンを加熱させる制御部とを備えたも
のである。
【００１０】この構成により、パターン記憶部に記憶さ
せた均一パターンのうち、所望のパターンを選択するこ
とにより、ホログラム箔のホログラム層の抜き取り面積
を変更し、ホログラム箔の透明度を調整することができ
る。
せた均一パターンのうち、所望のパターンを選択するこ
とにより、ホログラム箔のホログラム層の抜き取り面積
を変更し、ホログラム箔の透明度を調整することができ
る。
【００１１】この場合、前記パターン記憶部に記憶する
均一パターンは、非加熱部の占有面積が３０〜８０％、
好ましくは、４０〜６０％である網点状、線状又は網状
となるように構成すればよい。
均一パターンは、非加熱部の占有面積が３０〜８０％、
好ましくは、４０〜６０％である網点状、線状又は網状
となるように構成すればよい。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施形態を添
付図面に従って説明する。図１は、本実施形態に係るホ
ログラム箔用パターン形成装置の概略図である。このホ
ログラム箔用パターン形成装置は、抜取リボン供給部
１、ホログラム箔供給部２、抜取部３、及び制御装置４
を備える。
付図面に従って説明する。図１は、本実施形態に係るホ
ログラム箔用パターン形成装置の概略図である。このホ
ログラム箔用パターン形成装置は、抜取リボン供給部
１、ホログラム箔供給部２、抜取部３、及び制御装置４
を備える。
【００１３】抜取リボン供給部１は、ローラ１ａに巻回
した抜取リボン５を順次巻き戻して供給する構成であ
る。ローラ１ａから巻き戻された抜取リボン５は、ロー
ラ１ｂを介して抜取部３に供給され、ローラ１ｃを介し
てローラ１ｄに巻き取られる。抜取リボン５は、図３に
示すように、厚さ３〜２０μｍのポリエステルフィルム
等の基材５ａの一方の面上に耐熱層５ｂを設け、他方の
面上に中間層５ｃおよびワックス層５ｄをこの順に設け
たものである（詳しくは、特開平１１−１９８５９２号
公報参照）。なお、耐熱層５ｂは、印刷パターン以外の
部分を抜き取る工程で加える熱エネルギーによる抜き取
りリボンの変形、または溶融を防止するために設けられ
ている。ワックス層５ｄは、ホログラム箔６から印刷パ
ターン以外の部分を抜き取りリボンに転写させること
で、不要な部分を抜き取るために設けられている。中間
層５ｃは、前記ワックス層５ｄと基材５ａとの接着をよ
り確実にするために設けられている。
した抜取リボン５を順次巻き戻して供給する構成であ
る。ローラ１ａから巻き戻された抜取リボン５は、ロー
ラ１ｂを介して抜取部３に供給され、ローラ１ｃを介し
てローラ１ｄに巻き取られる。抜取リボン５は、図３に
示すように、厚さ３〜２０μｍのポリエステルフィルム
等の基材５ａの一方の面上に耐熱層５ｂを設け、他方の
面上に中間層５ｃおよびワックス層５ｄをこの順に設け
たものである（詳しくは、特開平１１−１９８５９２号
公報参照）。なお、耐熱層５ｂは、印刷パターン以外の
部分を抜き取る工程で加える熱エネルギーによる抜き取
りリボンの変形、または溶融を防止するために設けられ
ている。ワックス層５ｄは、ホログラム箔６から印刷パ
ターン以外の部分を抜き取りリボンに転写させること
で、不要な部分を抜き取るために設けられている。中間
層５ｃは、前記ワックス層５ｄと基材５ａとの接着をよ
り確実にするために設けられている。
【００１４】ホログラム箔供給部２は、ローラ２ａに巻
回した帯状のホログラム箔６を巻き戻して供給する構成
である。ローラ２ａから巻き戻されたホログラム箔６
は、ローラ２ｂを介して抜取部３に供給され、ローラ２
ｃを介してローラ２ｄに巻き取られる。ホログラム箔６
には、従来周知の種々の構成のものが使用できる。例え
ば、図４に示すように、ベースフィルム６ａの表面に、
離型層６ｂ、蒸着層６ｃ、ホログラムエンボス層６ｄ、
接着層６ｅを順次形成したものが使用可能である（蒸着
層６ｃ及びホログラムエンボス層６ｂで本発明に係るホ
ログラム層を構成する。）。
回した帯状のホログラム箔６を巻き戻して供給する構成
である。ローラ２ａから巻き戻されたホログラム箔６
は、ローラ２ｂを介して抜取部３に供給され、ローラ２
ｃを介してローラ２ｄに巻き取られる。ホログラム箔６
には、従来周知の種々の構成のものが使用できる。例え
ば、図４に示すように、ベースフィルム６ａの表面に、
離型層６ｂ、蒸着層６ｃ、ホログラムエンボス層６ｄ、
接着層６ｅを順次形成したものが使用可能である（蒸着
層６ｃ及びホログラムエンボス層６ｂで本発明に係るホ
ログラム層を構成する。）。
【００１５】抜取部３は、サーマルヘッド７とローラ８
とを備えている。サーマルヘッド７は、並設した複数の
発熱体により、前記抜取リボン５を所望のパターンで加
熱する。ローラ８には、ゴムロール等を使用することが
できる。なお、発熱体による加熱温度は、約１００〜２
００℃が好ましい。
とを備えている。サーマルヘッド７は、並設した複数の
発熱体により、前記抜取リボン５を所望のパターンで加
熱する。ローラ８には、ゴムロール等を使用することが
できる。なお、発熱体による加熱温度は、約１００〜２
００℃が好ましい。
【００１６】制御装置４は、記憶部９及び制御部１０を
備えている。記憶部９には、サーマルヘッド７による加
熱パターンが記憶されている。この加熱パターンは、非
加熱部の占有面積が、３０〜８０％、好ましくは、４０
〜６０％の範囲で異なる複数の均一パターンである。具
体的には、図２に示すように、非加熱部（図２中斜線で
示す。）が網点状の第１の均一パターン（図２（ａ））
や、非加熱部が線状の第２の均一パターン、さらには、
非加熱部が網状の第３の均一パターン（図２（ｆ））が
記憶されている。なお、第２の均一パターンの例として
は、加熱部を縦縞（図２（ｂ））、横縞（図２
（ｃ））、あるいは両者を組み合わせたもの（図２
（ｄ））が挙げられる。またこのほか、市松模様（図２
（ｅ））を含めてもよい。
備えている。記憶部９には、サーマルヘッド７による加
熱パターンが記憶されている。この加熱パターンは、非
加熱部の占有面積が、３０〜８０％、好ましくは、４０
〜６０％の範囲で異なる複数の均一パターンである。具
体的には、図２に示すように、非加熱部（図２中斜線で
示す。）が網点状の第１の均一パターン（図２（ａ））
や、非加熱部が線状の第２の均一パターン、さらには、
非加熱部が網状の第３の均一パターン（図２（ｆ））が
記憶されている。なお、第２の均一パターンの例として
は、加熱部を縦縞（図２（ｂ））、横縞（図２
（ｃ））、あるいは両者を組み合わせたもの（図２
（ｄ））が挙げられる。またこのほか、市松模様（図２
（ｅ））を含めてもよい。
【００１７】制御部１０は、キーボード等の入力装置１
１からの入力信号に従って、前記記憶部９に記憶させた
いずれかの均一パターンを読み込む。そして、読み込ん
だ均一パターンに従ってサーマルヘッド７の各加熱体を
加熱制御すると共に、各ローラを回転制御する。
１からの入力信号に従って、前記記憶部９に記憶させた
いずれかの均一パターンを読み込む。そして、読み込ん
だ均一パターンに従ってサーマルヘッド７の各加熱体を
加熱制御すると共に、各ローラを回転制御する。
【００１８】次に、前記ホログラム箔用パターン形成装
置の動作を説明する。まず、電源が投入されると、入力
装置１１でいずれの均一パターンが選択されたのかを判
断する。網点状のパターンが選択された場合、その非加
熱部の占有面積を３０〜８０％の範囲で調整可能であ
る。また、他の均一パターンであれば、そのパターンに
応じて非加熱部の占有面積が決定される。
置の動作を説明する。まず、電源が投入されると、入力
装置１１でいずれの均一パターンが選択されたのかを判
断する。網点状のパターンが選択された場合、その非加
熱部の占有面積を３０〜８０％の範囲で調整可能であ
る。また、他の均一パターンであれば、そのパターンに
応じて非加熱部の占有面積が決定される。
【００１９】そして、選択された均一パターンに応じて
各ローラの回転速度及びサーマルヘッド７の加熱を制御
する。抜取リボン５及びホログラム箔６は同一速度とな
るように調整されて、サーマルヘッド７とローラ８の間
に供給される。サーマルヘッド７は、抜取リボン５を前
記均一パターンにより加熱し、ワックス層５ｄ（接着
層）を対応するパターンで熱活性させる。したがって、
ホログラム箔６は、抜取リボン５の熱活性したワックス
層５ｄ（接着層）に接触する部分のみで蒸着層６ｃ等が
抜き取られる。つまり、ホログラム箔６は、選択した均
一パターンにほぼ対応するように均一に抜き取られ、抜
き取られた部分には透光性を有するベースフィルム６ａ
が存在するのみとなる。したがって、ホログラム箔６全
体として見れば、ホログラム箔６特有の模様を残しつ
つ、透光性を有する構成となる。
各ローラの回転速度及びサーマルヘッド７の加熱を制御
する。抜取リボン５及びホログラム箔６は同一速度とな
るように調整されて、サーマルヘッド７とローラ８の間
に供給される。サーマルヘッド７は、抜取リボン５を前
記均一パターンにより加熱し、ワックス層５ｄ（接着
層）を対応するパターンで熱活性させる。したがって、
ホログラム箔６は、抜取リボン５の熱活性したワックス
層５ｄ（接着層）に接触する部分のみで蒸着層６ｃ等が
抜き取られる。つまり、ホログラム箔６は、選択した均
一パターンにほぼ対応するように均一に抜き取られ、抜
き取られた部分には透光性を有するベースフィルム６ａ
が存在するのみとなる。したがって、ホログラム箔６全
体として見れば、ホログラム箔６特有の模様を残しつ
つ、透光性を有する構成となる。
【００２０】このようにして得られたホログラム箔６
は、対象物にそのまま貼着して使用してもよいし、熱転
写させて使用してもよい。具体的に、ショーウィンド
ウ、疑似餌、種々の容器、印刷物・サイン等の偽造防止
用のフィルム等、用途に応じて種々の対象物に使用可能
である。特に、疑似餌の表面に形成する場合には、部分
的に光沢が得られ、本物と変わらないような構成とする
ことができる。また、印刷物・サイン上に形成する場合
には、画像を判別可能に維持しつつ、ホログラム特有の
模様により偽造を防止することが可能となる。
は、対象物にそのまま貼着して使用してもよいし、熱転
写させて使用してもよい。具体的に、ショーウィンド
ウ、疑似餌、種々の容器、印刷物・サイン等の偽造防止
用のフィルム等、用途に応じて種々の対象物に使用可能
である。特に、疑似餌の表面に形成する場合には、部分
的に光沢が得られ、本物と変わらないような構成とする
ことができる。また、印刷物・サイン上に形成する場合
には、画像を判別可能に維持しつつ、ホログラム特有の
模様により偽造を防止することが可能となる。
【００２１】なお、前記実施形態では、予め記憶部９に
均一パターンを記憶させたが、イメージスキャナ等の読
取手段によって読み取ったパターンを利用するようにし
ても構わない。
均一パターンを記憶させたが、イメージスキャナ等の読
取手段によって読み取ったパターンを利用するようにし
ても構わない。
【００２２】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、ホログラム層を種々の均一パターンで抜き取
ることにより透明度を変更したので、種々の用途に使用
可能である。
によれば、ホログラム層を種々の均一パターンで抜き取
ることにより透明度を変更したので、種々の用途に使用
可能である。
【００２３】また、加熱部の占有面積が異なる複数の均
一パターンのうち、いずれかを選択することにより、サ
ーマルヘッドを介して抜取リボンを加熱し、ホログラム
箔の不透明層を均一に抜き取ることができるので、透光
性を有するホログラム箔を形成することができるばかり
か、用途に応じて透明度を変更することも可能である。
一パターンのうち、いずれかを選択することにより、サ
ーマルヘッドを介して抜取リボンを加熱し、ホログラム
箔の不透明層を均一に抜き取ることができるので、透光
性を有するホログラム箔を形成することができるばかり
か、用途に応じて透明度を変更することも可能である。
【図１】 本実施形態に係るホログラム箔用パターン形
成装置の概略図である。
成装置の概略図である。
【図２】 図１のサーマルヘッドによる加熱パターンの
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【図３】 図１に示す抜取リボンの断面図である。
【図４】 図１に示すホログラム箔の断面図である。
１…抜取リボン供給部 ２…ホログラム箔供給部 ３…抜取部 ４…制御装置 ５…抜取リボン ６…ホログラム箔 ７…サーマルヘッド ８…ローラ ９…記憶部 １０…制御部 １１…入力装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小林 孝誌 大阪府箕面市桜井３丁目10番28号 Ｆターム(参考） 2K008 AA13 4F100 AR00A AR00B BA02 JN01A JN30B
Claims (4)
- 【請求項１】 透光性を有するベースフィルムの表面に
ホログラム層を形成してなるホログラム箔において、 前記ホログラム層を種々の均一パターンで抜き取ること
により透明度を変更したことを特徴とするホログラム
箔。 - 【請求項２】 サーマルヘッドにより熱活性接着層を有
する抜取リボンを所定パターンで加熱し、該抜取リボン
をホログラム箔のホログラム層に接触させることによ
り、該ホログラム層を抜き取るホログラム箔用パターン
形成装置において、 前記サーマルヘッドによる加熱パターンとして、加熱部
の占有面積が異なる複数の均一パターンを記憶するパタ
ーン記憶部と、 該パターン記憶部から呼び出した均一パターンに基づい
て、前記サーマルヘッドにより抜取リボンを加熱させる
制御部とを備えたことを特徴とするホログラム箔用パタ
ーン形成装置。 - 【請求項３】 前記パターン記憶部に記憶する均一パタ
ーンは、非加熱部の占有面積が３０〜８０％である網点
状であることを特徴とする請求項１に記載のホログラム
箔又は請求項２に記載のホログラム箔用パターン形成装
置。 - 【請求項４】 前記パターン記憶部に記憶する均一パタ
ーンは、非加熱部の占有面積が３０〜８０％である線状
又は網状であることを特徴とする請求項１に記載のホロ
グラム箔又は請求項２に記載のホログラム箔用パターン
形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000191039A JP3294838B2 (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | ホログラム転写箔の作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000191039A JP3294838B2 (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | ホログラム転写箔の作成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002006724A true JP2002006724A (ja) | 2002-01-11 |
| JP3294838B2 JP3294838B2 (ja) | 2002-06-24 |
Family
ID=18690402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000191039A Expired - Lifetime JP3294838B2 (ja) | 2000-06-26 | 2000-06-26 | ホログラム転写箔の作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3294838B2 (ja) |
Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| JP2010115782A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Toppan Printing Co Ltd | 表示体、粘着ラベル、転写箔及びラベル付き物品 |
| JP2017515699A (ja) * | 2014-03-24 | 2017-06-15 | エムジーアイ デジタル テクノロジー | 金メッキするための方法およびシステム |
| JP2020104467A (ja) * | 2018-12-28 | 2020-07-09 | 村田金箔株式会社 | 加飾フィルム |
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| JPH08123299A (ja) * | 1994-10-28 | 1996-05-17 | Dainippon Printing Co Ltd | 光回折構造の形成方法、及び光回折構造形成体 |
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| JPH11198592A (ja) * | 1998-01-13 | 1999-07-27 | General Co Ltd | 熱転写印刷方法およびそれに用いるリボン |
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| JPH11227368A (ja) * | 1998-02-19 | 1999-08-24 | Toppan Printing Co Ltd | 情報表示媒体とその製造方法 |
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-
2000
- 2000-06-26 JP JP2000191039A patent/JP3294838B2/ja not_active Expired - Lifetime
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