JP2002006627A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像領域両端部における画質低下を防止す
る。 【解決手段】 現像ローラ１２に供給するトナーを貯留
する現像室１５において、現像ローラの軸方向に関しト
ナーが滞留しやすい部位である両端部分Ａ２に、両端部
分から中央部Ａ１に向けてトナーを導く案内部２１が設
けることで両端部分Ａ２におけるトナーの滞留を防止
し、滞留によるトナー劣化を防止する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電子写真技術を用
いて画像を形成するプリンター、ファクシミリ、複写機
等の画像形成装置に用いられる現像装置に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真技術を用いた画像形成装
置およびその現像装置としては、例えば図９に示すよう
なものが知られている（特開平１０−２２１９５１号公
報）。この画像形成装置は、外周面に感光層を有する感
光体１と、この感光体１の外周面を一様に帯電させる帯
電手段２と、この帯電手段２により一様に帯電させられ
た感光体１の外周面を選択的に露光Ｌして静電潜像を形
成する露光手段３と、この露光手段３により形成された
静電潜像に現像剤であるトナーを付与して可視像（トナ
ー像）とする現像装置４（Ｙ、Ｃ、Ｍ、Ｋ）と、この現
像装置４により現像されたトナー像を用紙等の転写媒体
に転写させる転写装置５とを有している。そして、現像
装置４は、トナーＴが収容されたケース４ａと、このケ
ース４ａに軸４ｂで回転可能に支持され、感光体１にト
ナーを付与する現像ローラ４ｃとを備えている。なお、
この現像装置４のケース４ａには、アジテータ室４ｄ
と、現像ローラ４ｃに供給するトナーを貯留する現像室
４ｅとが形成されており、アジテータ室４ｄ内には、ア
ジテータ４ｆが設けられ、現像室４ｅ内には、現像ロー
ラ４ｃの表面にトナーを供給する供給ローラ４ｇが設け
られている。ケース４ａ内のトナーは、アジテータ４ｆ
で攪拌されつつ現像室４ｅへ供給され、現像室４ｅから
現像ローラ４ｃへと供給される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】現像装置４のケース４
ａ内に収容され、現像ローラ４ｃから感光体１へと供給
されるトナーは、現像ローラ４ｃや、図９に示したもの
のように供給ローラ４ｇを有するものにあってはその供
給ローラ４ｇや、ケース４ａの壁面等に接触しつつ流動
し、流動しながら現像ローラ４ｃを介して感光体１へ供
給されることとなる。このようなトナーは、ケース４ａ
内で流動する過程で、主として現像ローラ４ｃと（図９
に示したものでは供給ローラ４ｇにも）接触することで
劣化する。すなわち、現像ローラ４ｃを介して感光体１
に供給されずに現像室４ｅに残っているトナーは、現像
室４ｅ内を流動し続け、その過程で主として現像ローラ
４ｃと接触することで劣化して行くこととなる。トナー
の劣化、すなわち、トナー形状の変化、外添剤の埋め込
みや剥がれは、トナーの帯電性、流動性を悪化させる。
帯電性が悪化すると、現像ローラ４ｃへの付着力が低下
するので、トナー飛散、トナー漏れ、転写効率の悪化
（したがって廃トナー率の増大化）等が生じやすくな
る。また、流動性が悪化すると、現像ローラ４に対する
付着の均一性が損なわれるので、画質の均一性が損なわ
れやすくなる。このようなトナーの劣化は、高速機にな
ればなるほど、現像ローラ４ｃが（図９に示したもので
は供給ローラ４ｇも）高速回転することとなるので、生
じやすくなる。

【０００４】一方、現像室内におけるトナーは、現像ロ
ーラの軸方向に関し部分的に滞留しやすくなることがあ
る。例えば、図１０に示すように、感光体１の軸方向に
おける画像形成可能領域をＡとすると、概して、その両
端部Ａ２においてはトナーが滞留しやすくなる。詳しく
説明すると、感光体１の軸方向における画像形成可能領
域Ａの中央部Ａ１における画像形成頻度は一般に高く、
両端部Ａ２における画像形成頻度は低い。例えば、ユー
ザーの余白設定によっては、両端部Ａ２における画像形
成頻度は著しく低くなる。したがって、現像室４ｅ内に
おけるトナー消費量は、中央部Ａ１において多くなり、
両端部Ａ２においては少なくなるということになる。他
方、図９における現像ローラ４ｃ等の回転動作から明ら
かなように、現像室４ｅ内におけるトナーの流動性は、
現像ローラ４ｃの回転方向（図１０の矢印Ｒ方向）にお
いては高く、現像ローラ４ｃの軸線方向（図１０の矢印
Ｓ方向）においては低い。このため、現像室４ｅ内にお
けるトナー消費量の多い中央部Ａ１には、アジテータ室
４ｄから新規トナー（ほとんど劣化していないトナー）
が随時供給され（矢印Ｒ参照）、これが現像室４ｅ内の
中央部Ａ１に残っていたトナー（ある程度劣化が進んだ
トナー）と混合されて、現像室４ｅ内の中央部Ａ１にお
けるトナーの総体的な劣化は軽減されることとなるが、
両端部Ａ２においてはトナー消費量が少ないためにアジ
テータ室４ｄからの新規トナーの供給量が少なく、か
つ、上述したように現像ローラ４ｃの軸線方向（図１０
の矢印Ｓ方向）におけるトナーの流動性が低い（中央部
Ａ１から両端部Ａ２へのトナーの移動、および両端部Ａ
２から中央部Ａ１へのトナーの移動が少ない）ことか
ら、両端部Ａ２においてはトナーが滞留しやすく、この
滞留したトナー（図１０のＴ２参照）の劣化がどんどん
進行してしまう。

【０００５】すなわち、従来の現像装置では、現像室の
トナーが滞留しやすい部位（例えば両端部）におけるト
ナーの劣化がひどくなり、結果として、トナーが滞留し
やすい部位（例えば画像の両端部Ａ２）における現像不
良が生じて、画質低下（画像のガサツキ等）を招くとい
う問題があり、この傾向は高速機になればなるほど著し
くなるという問題があった。

【０００６】この発明の目的は、以上のような問題を解
決し、画像形成可能領域におけるトナーが滞留しやすい
部位（例えば画像領域両端部）における画質低下を防止
することのできる現像装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１記載の現像装置は、現像ローラと、この現像
ローラに供給するトナーを貯留する現像室とを有する現
像装置であって、現像室内において、前記現像ローラの
軸方向に関しトナーが滞留しやすい部位に、当該部位か
ら他の部位に向けてトナーを導く案内部が設けられてい
ることを特徴とする。請求項２記載の現像装置は、請求
項１記載の現像装置において、前記案内部は、前記トナ
ーが滞留しやすい部位における現像器の容積を小さくす
るブロック状に形成されていることを特徴とする。請求
項３記載の現像装置は、請求項１または２記載の現像装
置において、前記案内部は、現像室に対して着脱可能に
構成されていることを特徴とする。

【０００８】

【作用効果】請求項１記載の現像装置は、現像ローラ
と、この現像ローラに供給するトナーを貯留する現像室
とを有する現像装置であって、現像室内において、前記
現像ローラの軸方向に関しトナーが滞留しやすい部位
に、当該部位から他の部位に向けてトナーを導く案内部
が設けられているので、この現像装置によれば、次のよ
うな作用効果が得られる。すなわち、現像室内におい
て、現像ローラの軸方向に関しトナーが滞留しやすい部
位に、当該部位から他の部位に向けてトナーを導く案内
部が設けられているので、現像ローラの回転で作られる
トナー流が、前記案内部によって、トナーが滞留しやす
い部位から他の部位に向けて導かれることとなる。この
ため、トナーが滞留しやすい部位におけるトナーが他の
部位に向かって流れやすくなり、結果として、当該部位
におけるトナーの滞留が防止されて劣化の進行も防止さ
れることとなる。したがって、この請求項１記載の現像
装置によれば、高速機であったとしても、画像形成可能
領域においてトナーが滞留しやすかった部位（例えば画
像領域両端部）における現像不良が防止されて、画質低
下も防止されることとなる。しかも、トナーが滞留しや
すかった部位におけるトナーの滞留が防止されて劣化の
進行も防止されることから、従来生じていた当該部位に
おける現像ローラへのトナーの固着（いわゆるフィルミ
ング）も防止され、画像に生じるスジやムラも防止され
ることとなる。請求項２記載の現像装置によれば、請求
項１記載の現像装置において、前記案内部は、前記トナ
ーが滞留しやすい部位における現像器の容積を小さくす
るブロック状に形成されているので、さらに次のような
作用効果が得られる。すなわち、現像室の容積が、現像
ローラの軸方向に関し現像室内でトナーが滞留しやすい
部位で小さくなっているので、現像ローラの回転で作ら
れるトナー流による圧力が、現像室の容積が小さくなっ
ている部位においては高くなる。このため、現像室の容
積が小さくなっている部位におけるトナーが他の部位に
向かってより一層流れやすくなり、結果として、現像室
の容積が小さくなっている部位におけるトナーの滞留が
より一層確実に防止されて劣化の進行も確実に防止され
ることとなる。したがって、この請求項２記載の現像装
置によれば、高速機であったとしても、画像形成可能領
域においてトナーが滞留しやすかった部位（例えば画像
領域両端部）における現像不良がより一層確実に防止さ
れて、画質低下も一層確実に防止されることとなる。し
かも、トナーが滞留しやすかった部位におけるトナーの
滞留がより一層確実に防止されて劣化の進行も確実に防
止されることから、従来生じていた当該部位における現
像ローラへのトナーの固着（いわゆるフィルミング）も
より一層確実に防止され、画像に生じるスジやムラも確
実に防止されることとなる。請求項３記載の現像装置に
よれば、請求項１または２記載の現像装置において、前
記案内部は、現像室に対して着脱可能に構成されている
ので、上記トナーが滞留しやすい部位において万が一ト
ナーの固着が生じた場合でも、そのメンテナンスが容易
になる。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。 ＜第１の実施の形態＞図１は本発明に係る現像装置の第
１の実施の形態を示す正断面図、図２は部分省略平面図
（図１の平面図を反時計方向へ９０°回転させた図）、
図３は部分省略左側面図（図２におけるＩＩＩ矢視図に
相当する図）である。

【００１０】この現像装置は、現像器１０と、この現像
器１０を載置して画像形成装置本体に取り付けるための
載置台３０と、現像器１０に対して着脱可能に装着され
たトナーカートリッジ４０とを備えている。

【００１１】現像器１０は、ケース１１と、このケース
１１の側板１１ａ、１１ａに軸１２ｂで回転可能に支持
され、感光体１にトナーを付与する現像ローラ１２とを
備えている。この現像装置は、高速機（高速で画像形成
可能な画像形成装置）用の装置であり、現像ローラ１２
は、図示しない駆動手段によって、例えば、周速が３６
０ｍｍ／ｓ程度の速度で図１の矢印方向に回転駆動され
る。ケース１１には、第１，第２アジテータ室１３，１
４と、現像ローラ１２に供給するトナーを貯留する現像
室１５とが形成されている。第１，第２アジテータ室１
３，１４内には、図示しない駆動手段によって図１の矢
印方向に回転駆動される第１，第２アジテータ１６，１
７が設けられており、第２アジテータ１７が、現像室１
５にトナーを送給する送給手段を構成している。現像室
１５内には、現像ローラ１２の表面１２ａにトナーを供
給する供給ローラ１８が設けられている。供給ローラ１
８は、図示しない駆動手段によって、例えば、周速が２
４０ｍｍ／ｓ程度の速度で図１の矢印方向に回転駆動さ
れる。第１，第２アジテータ室１３，１４は、トナー流
路（連通口）１３ａで連通しており、第２アジテータ室
１４と現像室１５はトナー流路（連通口）１４ａで連通
している。現像ローラ１２の表面１２ａには、これに供
給されるトナーの量を規制するブレード１９が当接して
いる。ブレード１９は、その支持板２０を介してケース
１１に取り付けられている。ブレード１９の反対側にお
いて、現像ローラ１２の表面１２ａとケース１１との間
には、現像ローラ表面１２ａに摺接する薄いシートから
なるシール部材２３が設けられている。シール部材２３
はケース１１に固定されている。

【００１２】トナーカートリッジ４０は、トナー（図示
せず）が収納されたケース４１と、このケース４１内に
設けられたアジテータ４２，４３と、ケース４１に開け
られたトナーの供給口４４を備えており、現像器１０の
側板後部１１ｂ，１１ｂ（図１において一方のみ図示）
の間に装着されると、供給口４４が、現像器１０に設け
られているトナー受入口１０ａと対向するようになって
いる。

【００１３】したがって、トナーカートリッジ４０内の
トナーは、矢印ｔ１で示すように上記トナー受入口１０
ａから現像器１０の第１アジテータ室１３内に流入し、
アジテータ１６で攪拌されつつ矢印ｔ２で示すように連
通口１３ａを経て第２アジテータ室１４内に流入し、ア
ジテータ１７で攪拌されつつ矢印ｔ３で示すように連通
口１４ａを経て現像室１５内に流入し、矢印ｔ４で示す
ように供給ローラ１８の回転に沿って流動しつつ供給ロ
ーラ１８によって現像ローラ１２との接触部１８ａにお
いて現像ローラ１２の表面１２ａへ擦り付けられ、ブレ
ード１９によって現像ローラ表面への付着量が規制され
て現像ローラ表面１２ａから感光体１の表面に付与され
ることとなる。現像ローラ表面１２ａに付着したトナー
のうち感光体１に転写されなかった残りのトナーは、シ
ール部材２３を通過して現像室１５内に戻る。なお、矢
印ｔ４以降のトナーの流れについては後述する。

【００１４】この実施の形態のような現像装置において
仮に何らの方策も講じないとしたならば、現像室１５に
おける、現像ローラ１２の軸線方向両端部分（図２の領
域Ａ２参照）にトナーが滞留しやすくなる。そこで、こ
の実施の形態では、現像室１５内において、現像ローラ
１２の軸方向に関しトナーが滞留しやすい部位である両
端部分Ａ２に、当該部位Ａ２から他の部位である中央部
Ａ１に向けてトナーを導く第１，第２案内部２１，１１
ｄを設けてある。

【００１５】第１案内部２１は、ブレード１９の支持板
２０に対して設けてあり、支持板２０をケース１１から
取り外すことによって支持板２０とともに現像室から取
り外すことが可能である。

【００１６】第１案内部２１は、図４に示すように、板
金で形成した支持板２０を部分的に内側に折り曲げ加工
して形成することもできるし、図５に示すように支持板
２０の内側面に例えばＰＥＴからなる案内板２６を貼り
付けることによって形成することもできる。図４に示す
ように、支持板２０を内側に折り曲げ加工して案内部２
１を形成した場合には、穴２７が生じるので、この穴２
７をシート状のシール材２５で塞ぐ。なお、図１，図
４，図５に示した案内部２１はその形状がそれぞれ多少
異なっているが、案内部２１の形状は適宜設定すること
ができる。第２案内部１１ｄは、図６にも示すように、
現像室１５の両端部において、供給ローラ１８との対向
面（湾曲面）１１ｃに、一体的に螺旋状に形成した線状
突起で構成されている。

【００１７】以上のような現像装置によれば、次のよう
な作用効果が得られる。 （ａ）現像ローラ１２と、この現像ローラ１２に供給す
るトナーを貯留する現像室１５とを有し、現像室１５内
において、現像ローラ１２の軸方向に関しトナーが滞留
しやすい部位である両端部分Ａ２に、当該部位Ａ２から
他の部位Ａ１に向けてトナーを導く案内部が設けられて
いるので、現像ローラ１２の回転で作られるトナー流
が、案内部によって、トナーが滞留しやすい部位Ａ２か
ら他の部位Ａ１に向けて導かれることとなる。この点に
ついて、図１〜図３，図６，および図７を参照して詳し
く説明する。図７は比較例（従来技術に相当する現像
器）を示す図で、案内部２１が設けられていない現像器
の正断面図である。仮に、図７に示すように、現像室１
５’に案内部２１が設けられていないとすると、図７に
矢印ｔ３で示すように現像室１５’内に流入したトナー
は、矢印ｔ４で示すように供給ローラ１８の回転に沿っ
て流動し、その一部が前述したように供給ローラ１８に
よって現像ローラ１２の表面１２ａへ擦り付けられ、擦
り付けられなかったトナーは矢印ｔ５で示すように現像
ローラ１２の回転に沿って流動し、さらに矢印ｔ６，ｔ
７，ｔ８で示すようにブレード１９の内面および現像室
の内面に沿って循環することとなり、このようなトナー
の流動は、現像ローラ１２の軸線方向に関し現像室１
５’内の全ての部位において略同様に生じることとな
る。そして、先に図１０を参照して説明したように、感
光体１の軸方向における画像形成可能領域の両端部Ａ２
における画像形成頻度は低いために現像室内におけるト
ナー消費量も両端部Ａ２において少なくなり、かつ現像
ローラ１２等の回転動作に沿う上記矢印ｔ４〜ｔ８（図
７参照）で示したトナーの循環流動から明らかなよう
に、現像室内におけるトナーの流動性が現像ローラの軸
線方向（図１０の矢印Ｓ方向）においては低いために、
両端部Ａ２においてはトナーが滞留しやすく、この滞留
したトナー（図１０のＴ２参照）の劣化がどんどん進行
してしまうこととなる。これに対し、この実施の形態の
現像装置によれば、図１〜図３に示すように、現像室１
５内において、現像ローラ１２の軸方向に関しトナーが
滞留しやすい部位である両端部分Ａ２に、当該部位Ａ２
から他の部位Ａ１に向けてトナーを導く案内部（第１案
内部）２１が設けられているので、現像ローラ１２の回
転で作られるトナー流ｔ６が、案内部２１によって、ト
ナーが滞留しやすい部位Ａ２から他の部位Ａ１に向けて
矢印ｔ１２（トナー流）で示すように導かれることとな
る。このため、トナーが滞留しやすい部位Ａ２における
トナーが他の部位Ａ１に向かって流れやすくなり、結果
として、両端部分Ａ２への新規トナーの流入も促され、
両端部分Ａ２におけるトナーの滞留が防止されて劣化の
進行も防止されることとなる。したがって、この実施の
形態の現像装置によれば、高速機であったとしても、画
像形成可能領域においてトナーが滞留しやすかった部位
である両端部Ａ２における現像不良が防止されて、画質
低下も防止されることとなる。しかも、現像室両端部Ａ
２におけるトナーの滞留が防止されて劣化の進行も防止
されることから、従来生じていた現像ローラ両端部への
トナーの固着（いわゆるフィルミング）も防止され、画
像に生じるスジやムラも防止されることとなる。 （ｂ）現像ローラ表面１２ａに付着したトナーのうち感
光体１に転写されなかった残りのトナーは、シール部材
２３を通過して現像室１５内に戻り、現像ローラ１２お
よび供給ローラ１８の回転方向に沿って、図１に矢印ｔ
１０およびｔ１１で示すように流れることとなるが、現
像室１５の両端部においては、供給ローラ１８との対向
面（湾曲面）１１ｃに、第２案内部である線状突起１１
ｄが螺旋状に形成されているので、両端部分Ａ２におけ
るトナー流ｔ１１は、図６に示すように、この第２案内
部１１ｄに案内されて、矢印ｔ１３（トナー流）で示す
ように現像室の中央部Ａ１側に向かって移動することと
なる。結果として、現像室両端部におけるトナーの滞留
がより一層確実に防止されて劣化の進行もより確実に防
止されることとなる。 （ｃ）案内部２１は、現像室１５に対して着脱可能に構
成されているので、トナーが滞留しやすい部位において
万が一トナーの固着が生じた場合でも、そのメンテナン
スが容易になる。

【００１８】＜第２の実施の形態＞図８は本発明に係る
現像装置の第２の実施の形態を示す部分省略平面図であ
る。同図において、上記第１の実施の形態と同一部分な
いし相当する部分には同一の符号を付してある。この実
施の形態が上記第１の実施の形態と異なる点は、案内部
２１’が、トナーが滞留しやすい部位である両端部分Ａ
２における現像器１５の容積を小さくするブロック状に
形成されている点にあり、その他の点に変わりはない。
なお、この実施の形態における案内部２１’はケース１
１の側板１１ａ、１１ａと一体的に形成してあるが、ブ
ロック状の案内部を支持板２０に取り付けることによっ
ても構成することが可能である。案内部２１’には斜面
２１’ａが形成されており、この斜面２１’ａがトナー
流ｔ１２の案内面を形成している。また、この実施の形
態では、アジテータ１７のフィン１７ａの半径方向の長
さＬを、両端部分１７ａ１および、アジテータ室１４と
現像室１５との間に設けられた補強用のリブ１１ｈに対
向する部位１７ａ２において、他の部位よりも長く構成
し、両端部分およびリブ１１ａに対応する部位において
トナーの送給力を増大させてある。この実施の形態によ
れば、上記第１の実施の形態による作用効果に加え、さ
らに次のような作用効果が得られる。すなわち、現像室
１５の容積が、現像ローラ１２の軸方向に関し現像室１
５内でトナーが滞留しやすい部位である両端部分Ａ２で
小さくなっているので、現像ローラ１２の回転で作られ
るトナー流ｔ５，ｔ６（図１参照）による圧力が、現像
室１５の容積が小さくなっている部位において高くな
る。このため、現像室１５の容積が小さくなっている部
位（両端部分Ａ２）におけるトナーが他の部位（中央部
Ａ１）に向かってより一層流れやすくなり、結果とし
て、現像室１５の容積が小さくなっている部位における
トナーの滞留がより一層確実に防止されて劣化の進行も
確実に防止されることとなる。しかも、ブロック部（案
内部）２１’に、案内面である斜面２１’ａが形成され
ていることによって、現像室１５の容積は、現像ローラ
１２の軸方向に関し、中央部側から端部側に向かって徐
々に小さくなっているので、現像室１５の両端部分にお
けるトナーの流動性が、より一層向上し、したがって、
現像室１５両端部におけるトナーの滞留がより一層確実
に防止されて劣化の進行もより一層確実に防止されるこ
ととなる。また、アジテータ１７によるトナーの送給力
を、両端部分およびリブ１１ａに対応する部位において
増大させてあるので、これらの部位におけるトナーの滞
留を効果的に防止することができる。

【００１９】以上、本発明の実施の形態について説明し
たが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものでは
なく、本発明の要旨の範囲内において適宜変形実施可能
である。例えば、上記実施の形態では、案内部として第
１，第２案内部２１，１１ｄを設けたが、これら案内部
はいずれか一方のみを設けても良い。

【００２０】

【発明の効果】請求項１〜３記載のいずれの現像装置に
よっても、画像形成可能領域においてトナーが滞留しや
すかった部位（例えば画像領域両端部）における現像不
良が防止されて、画質低下も防止されることとなる。さ
らに、請求項２記載の現像装置によれば、トナーが滞留
しやすかった部位におけるトナーの滞留がより一層確実
に防止されて劣化の進行も確実に防止されることとな
る。請求項３記載の現像装置によれば、トナーが滞留し
やすい部位において万が一トナーの固着が生じた場合で
も、そのメンテナンスが容易になる。

【００２１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る現像装置の第１の実施の形態を示
す正断面図。

【図２】同じく部分省略平面図（図１の平面図を反時計
方向へ９０°回転させた図）。

【図３】同じく部分省略左側面図（図２におけるＩＩＩ
矢視図に相当する図）。

【図４】同じくブレード１９の支持板２０の斜視図。

【図５】同じく支持板２０の他例を示す図で、（ａ）は
正面図、（ｂ）は底面図。

【図６】同じく部分省略平面図（図１におけるローラ等
を省略した平面図を反時計方向へ９０°回転させた
図）。

【図７】比較例（従来技術に相当する現像器）を示す
図。

【図８】本発明に係る現像装置の第２の実施の形態を示
す部分省略平面図。

【図９】従来技術の説明図。

【図１０】従来技術の説明図。

【符号の説明】

１１ｄ 第２案内部（案内部） １２ 現像ローラ １２ａ 現像ローラ表面 １５ 現像室 Ａ２ 両端部分（トナーが滞留しやすい部位） ２１ 第１案内部（案内部）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山村 賢史 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイコ ーエプソン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H077 AB03 AB07 AB12 AB14 AC01 AD06 AD13 AD18 BA08 CA02 GA04

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 現像ローラと、この現像ローラに供給す
   るトナーを貯留する現像室とを有する現像装置であっ
   て、 現像室内において、前記現像ローラの軸方向に関しトナ
   ーが滞留しやすい部位に、当該部位から他の部位に向け
   てトナーを導く案内部が設けられていることを特徴とす
   る現像装置。
2. 【請求項２】 前記案内部は、前記トナーが滞留しやす
   い部位における現像器の容積を小さくするブロック状に
   形成されていることを特徴とする請求項１記載の現像装
   置。
3. 【請求項３】 前記案内部は、現像室に対して着脱可能
   に構成されていることを特徴とする請求項１または２記
   載の現像装置。