JP2002006089A - 放射性廃棄物処分場の構築工法 - Google Patents
放射性廃棄物処分場の構築工法Info
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- JP2002006089A JP2002006089A JP2000180218A JP2000180218A JP2002006089A JP 2002006089 A JP2002006089 A JP 2002006089A JP 2000180218 A JP2000180218 A JP 2000180218A JP 2000180218 A JP2000180218 A JP 2000180218A JP 2002006089 A JP2002006089 A JP 2002006089A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 膨潤性バリア層の吸水を排除することで、要
求品質と施工の容易性を確保すること。 【解決手段】 空洞部１２が形成されると、膨潤性バリ
ア層１４の底部１４ａおよび側壁部１４ｂが、それぞれ
ベントナイトを締め固めて所定厚みに形成される。バリ
ア層１４の形成が終了すると、底部１４ａ上に不陸調整
プレート１８が設置される。プレート１８は、不透水性
の無機材料で薄い平板状に形成されている。プレート１
８が膨潤性バリア層１４の底部１４ａ上に設置される
と、膨潤バリア層１４の内部に、廃棄物を収納するコン
クリート構造物１６が形成される。コンクリート構造物
１６を形成する際には、底版がプレート１８上に所定厚
みに形成され、その後側壁が底版の周縁に形成される。
底版の形成は、型枠を設置して、コンクリートを打設す
ることにより現場打設により形成される。
求品質と施工の容易性を確保すること。 【解決手段】 空洞部１２が形成されると、膨潤性バリ
ア層１４の底部１４ａおよび側壁部１４ｂが、それぞれ
ベントナイトを締め固めて所定厚みに形成される。バリ
ア層１４の形成が終了すると、底部１４ａ上に不陸調整
プレート１８が設置される。プレート１８は、不透水性
の無機材料で薄い平板状に形成されている。プレート１
８が膨潤性バリア層１４の底部１４ａ上に設置される
と、膨潤バリア層１４の内部に、廃棄物を収納するコン
クリート構造物１６が形成される。コンクリート構造物
１６を形成する際には、底版がプレート１８上に所定厚
みに形成され、その後側壁が底版の周縁に形成される。
底版の形成は、型枠を設置して、コンクリートを打設す
ることにより現場打設により形成される。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、岩盤中に造成さ
れる放射性廃棄物処分場の構築工法に関するものであ
る。
れる放射性廃棄物処分場の構築工法に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】産業廃棄物は、性状が多岐に亘ってい
て、その処分方法も性状に応じて種々存在し実用化され
ている。このうち、放射性廃棄物の処分場は、例えば、
地下岩盤に空洞部を形成し、形成した空洞部の内部にコ
ンテナ容器などに収納した放射性廃棄物を貯蔵する方法
が考えられており、このような処分場では、廃棄物から
発生するガスを安全に透過させる高透気性と、地下水の
浸入を防止できる低透水性が要求されている。
て、その処分方法も性状に応じて種々存在し実用化され
ている。このうち、放射性廃棄物の処分場は、例えば、
地下岩盤に空洞部を形成し、形成した空洞部の内部にコ
ンテナ容器などに収納した放射性廃棄物を貯蔵する方法
が考えられており、このような処分場では、廃棄物から
発生するガスを安全に透過させる高透気性と、地下水の
浸入を防止できる低透水性が要求されている。
【０００３】このような要請に応える放射性廃棄物処分
場の構築工法として、空洞の内面側に、ベントナイトを
締め固めた膨潤性バリア層を形成し、この膨潤性バリア
層の内側に放射性廃棄物を収容するコンクリート構造物
を構築する方法が提案されている。
場の構築工法として、空洞の内面側に、ベントナイトを
締め固めた膨潤性バリア層を形成し、この膨潤性バリア
層の内側に放射性廃棄物を収容するコンクリート構造物
を構築する方法が提案されている。
【０００４】しかしながら、このような処分場の構築工
法には、以下に説明する技術的な課題があった。
法には、以下に説明する技術的な課題があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】すなわち、空洞の内面
側に膨潤性バリア層を形成し、この膨潤性バリア層の内
側にコンクリート構造物を構築する工法では、特に、コ
ンクリート構造物の底版を膨潤性バリア層上に、直接打
設形成すると、膨潤性バリア層がコンクリートの水分を
吸収して膨潤するため、その上面が水平にならず不陸が
発生し、要求される品質を確保することが難しく、ま
た、コンクリート構造物の施工が困難になる場合があっ
た。
側に膨潤性バリア層を形成し、この膨潤性バリア層の内
側にコンクリート構造物を構築する工法では、特に、コ
ンクリート構造物の底版を膨潤性バリア層上に、直接打
設形成すると、膨潤性バリア層がコンクリートの水分を
吸収して膨潤するため、その上面が水平にならず不陸が
発生し、要求される品質を確保することが難しく、ま
た、コンクリート構造物の施工が困難になる場合があっ
た。
【０００６】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたものであって、その目的とするところは、膨
潤性バリア層の吸水を排除することで、要求品質を確保
しつつ施工の容易性も確保できる放射性廃棄物処分場の
構築工法を提供することにある。
てなされたものであって、その目的とするところは、膨
潤性バリア層の吸水を排除することで、要求品質を確保
しつつ施工の容易性も確保できる放射性廃棄物処分場の
構築工法を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、岩盤内に空洞部を形成し、この空洞部の
内面に沿って、ベントナイトなどの膨潤性材料を締め固
めた膨潤性バリア層を設け、この膨潤性バリア層の内部
に、放射性廃棄物を収容するコンクリート構造物を形成
する放射性廃棄物処分場の構築工法において、前記コン
クリート構造物を形成する前に、前記膨潤性バリア層の
表面上に、不透水性の無機材料で平板状に形成した不陸
調整プレートを設置するようにした。このように構成し
た放射性廃棄物処分場の構築工法によれば、膨潤性バリ
ア層の内部にコンクリート構造物を形成する前に、膨潤
性バリア層の表面上に、不透水性の無機材料で平板状に
形成した不陸調整プレートを設置し、コンクリートと膨
潤性バリア層とが直接接触することを防止するので、膨
潤性バリア層が、コンクリート中の水分を吸収して膨潤
することが回避される。前記不陸調整プレートは、コン
クリートまたはモルタルを硬化させたプレキャスト部材
から構成することができる。この構成によれば、予めプ
レキャスト部材として不陸調整プレートを作製すること
ができるので、施工能率をより向上させることができ
る。前記不陸調整プレートは、複数に分割形成され、前
記膨張バリア層上に設置する際に、端部同士を相互にセ
メント系材料などの無機接着剤で接着することができ
る。この構成によれば、大きな平面の処分場にも、比較
的簡単に対応することができる。
に、本発明は、岩盤内に空洞部を形成し、この空洞部の
内面に沿って、ベントナイトなどの膨潤性材料を締め固
めた膨潤性バリア層を設け、この膨潤性バリア層の内部
に、放射性廃棄物を収容するコンクリート構造物を形成
する放射性廃棄物処分場の構築工法において、前記コン
クリート構造物を形成する前に、前記膨潤性バリア層の
表面上に、不透水性の無機材料で平板状に形成した不陸
調整プレートを設置するようにした。このように構成し
た放射性廃棄物処分場の構築工法によれば、膨潤性バリ
ア層の内部にコンクリート構造物を形成する前に、膨潤
性バリア層の表面上に、不透水性の無機材料で平板状に
形成した不陸調整プレートを設置し、コンクリートと膨
潤性バリア層とが直接接触することを防止するので、膨
潤性バリア層が、コンクリート中の水分を吸収して膨潤
することが回避される。前記不陸調整プレートは、コン
クリートまたはモルタルを硬化させたプレキャスト部材
から構成することができる。この構成によれば、予めプ
レキャスト部材として不陸調整プレートを作製すること
ができるので、施工能率をより向上させることができ
る。前記不陸調整プレートは、複数に分割形成され、前
記膨張バリア層上に設置する際に、端部同士を相互にセ
メント系材料などの無機接着剤で接着することができ
る。この構成によれば、大きな平面の処分場にも、比較
的簡単に対応することができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図６は、本発明にかかる放射性廃棄物処分場の構築工
法の一実施例を示している。
について、添付図面に基づいて詳細に説明する。図１か
ら図６は、本発明にかかる放射性廃棄物処分場の構築工
法の一実施例を示している。
【０００９】これらの図に示した構築工法は、図６にそ
の完成状態を示す廃棄物処分場１０を構築する場合の適
用例である。図６に示した廃棄物処分場１０は、岩盤１
２の地下に設けられていて、膨潤性バリア層１４と、コ
ンクリート構造物１６と、不陸調整プレート１８とを備
えている。
の完成状態を示す廃棄物処分場１０を構築する場合の適
用例である。図６に示した廃棄物処分場１０は、岩盤１
２の地下に設けられていて、膨潤性バリア層１４と、コ
ンクリート構造物１６と、不陸調整プレート１８とを備
えている。
【００１０】膨潤性バリア層１４は、カルシウムないし
はナトリウムベントナイトを所定の厚みに締め固めたも
のであって、透水係数が１０-9〜１０-10ｃｍ／ｓｅｃ
以下で、透気係数が１０-7ｃｍ／ｓｅｃ程度になってい
て、底部１４ａと、側壁部１４ｂと、上版部１４ｃとを
有している。本実施例の場合には、側壁部１４ｂは、図
６に示すように、４段状に分割して形成される。
はナトリウムベントナイトを所定の厚みに締め固めたも
のであって、透水係数が１０-9〜１０-10ｃｍ／ｓｅｃ
以下で、透気係数が１０-7ｃｍ／ｓｅｃ程度になってい
て、底部１４ａと、側壁部１４ｂと、上版部１４ｃとを
有している。本実施例の場合には、側壁部１４ｂは、図
６に示すように、４段状に分割して形成される。
【００１１】コンクリート構造物１６は、その内部にコ
ンテナ容器などに密封された放射性廃棄物が収容される
ものであって、膨潤性バリア層１４の内側にあって、底
版１６ａと、側壁１６ｂと、上版１６ｃとを有してい
る。本実施例の場合には、側壁１６ｂは、図６に示すよ
うに、３段状に分割して形成される。
ンテナ容器などに密封された放射性廃棄物が収容される
ものであって、膨潤性バリア層１４の内側にあって、底
版１６ａと、側壁１６ｂと、上版１６ｃとを有してい
る。本実施例の場合には、側壁１６ｂは、図６に示すよ
うに、３段状に分割して形成される。
【００１２】不陸調整プレート１８は、不透水性の無機
材料、例えば、コンクリート，モルタル，セラミックな
どの材料で、平坦面を有する薄い平板状に形成され、膨
潤性バリア層１４の底部１４ａの上面と、コンクリート
構造物１６の底版１６ａの下面との間に介装されてい
る。
材料、例えば、コンクリート，モルタル，セラミックな
どの材料で、平坦面を有する薄い平板状に形成され、膨
潤性バリア層１４の底部１４ａの上面と、コンクリート
構造物１６の底版１６ａの下面との間に介装されてい
る。
【００１３】不陸調整プレート１８は、本実施例の場合
には、複数のプレート片１８ａとして分割され、各プレ
ート片１８ａは、プレキャスト部材として予め工場生産
される。
には、複数のプレート片１８ａとして分割され、各プレ
ート片１８ａは、プレキャスト部材として予め工場生産
される。
【００１４】この不陸調整プレート１８の分割状態を図
３に示しており、本実施例の場合には、処分場１０の水
平断面が円形なので、不陸調整プレート１８もこれに合
わせた円板状に形成され、プレート片１８ａは、中心か
ら半径方向に分割したほぼ同じ形状の扇形になってい
る。
３に示しており、本実施例の場合には、処分場１０の水
平断面が円形なので、不陸調整プレート１８もこれに合
わせた円板状に形成され、プレート片１８ａは、中心か
ら半径方向に分割したほぼ同じ形状の扇形になってい
る。
【００１５】以上のように構成された廃棄物処分場１０
を構築する際には、まず、図１に示すように、岩盤１２
中に円筒状の空洞部２０が、所要深さまで掘削形成され
る。
を構築する際には、まず、図１に示すように、岩盤１２
中に円筒状の空洞部２０が、所要深さまで掘削形成され
る。
【００１６】空洞部１２が形成されると、図２に示すよ
うに、その底面２０ａに沿って、膨潤性バリア層１４の
底部１４ａが、ベントナイトなどを締め固めて所定厚み
に形成される。
うに、その底面２０ａに沿って、膨潤性バリア層１４の
底部１４ａが、ベントナイトなどを締め固めて所定厚み
に形成される。
【００１７】そして、このような膨潤性バリア層１４の
形成が終了すると、図３にも示すように、膨潤性バリア
層１４の底部１４ａ上に不陸調整プレート１８が設置さ
れる。
形成が終了すると、図３にも示すように、膨潤性バリア
層１４の底部１４ａ上に不陸調整プレート１８が設置さ
れる。
【００１８】不陸調整プレート１８を設置する際には、
本実施例の場合には、これが概略扇形に分割された複数
枚のプレート片１８ａから構成されているので、プレー
ト片１８ａを、図３に示すように、隣接配置して、各プ
レート片１８ａ間の接合端部分を接着剤２２を介して、
相互に接着固定して、底部１４ａ上を隙間なくプレート
片１８ａで覆うようにして敷き詰める。
本実施例の場合には、これが概略扇形に分割された複数
枚のプレート片１８ａから構成されているので、プレー
ト片１８ａを、図３に示すように、隣接配置して、各プ
レート片１８ａ間の接合端部分を接着剤２２を介して、
相互に接着固定して、底部１４ａ上を隙間なくプレート
片１８ａで覆うようにして敷き詰める。
【００１９】この場合、プレート片１８ａの端部同士の
接着固定に用いる接着剤２２は、放射線に対する劣化お
よび腐食の問題から、セメント系材料などの無機系接着
剤を用いる必要がある。
接着固定に用いる接着剤２２は、放射線に対する劣化お
よび腐食の問題から、セメント系材料などの無機系接着
剤を用いる必要がある。
【００２０】以上のようにして不陸調整プレート１８が
膨潤性バリア層１４の底部１４ａ上に設置されると、次
に、図４に示すように、膨潤バリア層１４の内部にコン
クリート構造物１６が形成される。
膨潤性バリア層１４の底部１４ａ上に設置されると、次
に、図４に示すように、膨潤バリア層１４の内部にコン
クリート構造物１６が形成される。
【００２１】コンクリート構造物１６を形成する際に
は、まず、その底版１６ａが不陸調整プレート１８上に
所定厚みに、円板状に形成される。底版１６ａの形成
は、例えば、図示省略の型枠を設置して、コンクリート
を打設することにより現場打設により形成される。
は、まず、その底版１６ａが不陸調整プレート１８上に
所定厚みに、円板状に形成される。底版１６ａの形成
は、例えば、図示省略の型枠を設置して、コンクリート
を打設することにより現場打設により形成される。
【００２２】そして、底版１６ａの形成が終了すると、
底版１６ａの外周縁側の上部に、４段に分割されたリン
グ状の側壁１６ｂの最下段が一体として形成される。側
壁１６ｂの形成は、空洞部２０の側面２０ｂから所定の
間隔を隔てて形成され、側壁１６ｂの形成終了後に、こ
の間隔内に、ベントナイトなどを充填するようにして締
め固めて、４段状に分割された膨潤性バリア層１４の側
壁部１４ｂの最下段が形成される。
底版１６ａの外周縁側の上部に、４段に分割されたリン
グ状の側壁１６ｂの最下段が一体として形成される。側
壁１６ｂの形成は、空洞部２０の側面２０ｂから所定の
間隔を隔てて形成され、側壁１６ｂの形成終了後に、こ
の間隔内に、ベントナイトなどを充填するようにして締
め固めて、４段状に分割された膨潤性バリア層１４の側
壁部１４ｂの最下段が形成される。
【００２３】このような側壁１６ｂは、底版１６ａと同
様に、型枠を使用した現場打設により形成することもで
きるが、上下および周方向にそれぞれ複数に分割して、
ブロック状のプレキャストコンクリート部材として予め
製造したものを、構築現場でリング状に組立てもよい。
様に、型枠を使用した現場打設により形成することもで
きるが、上下および周方向にそれぞれ複数に分割して、
ブロック状のプレキャストコンクリート部材として予め
製造したものを、構築現場でリング状に組立てもよい。
【００２４】側壁１６ｂに、このようなプレキャストコ
ンクリート部材を用いる場合には、部材間の連結には、
上記と同様にセメント系材料などの無機系接着剤を用い
る。
ンクリート部材を用いる場合には、部材間の連結には、
上記と同様にセメント系材料などの無機系接着剤を用い
る。
【００２５】次に、図５に示すように、最下段の側壁１
６ｂの上方に、２段面の側壁１６ｂを形成し、その後
に、その外側に第２段目の側壁部１４ｂを形成し、さら
に、これらの上部側に第３段目の側壁１６ｂと側壁部１
４ｂとを形成する。
６ｂの上方に、２段面の側壁１６ｂを形成し、その後
に、その外側に第２段目の側壁部１４ｂを形成し、さら
に、これらの上部側に第３段目の側壁１６ｂと側壁部１
４ｂとを形成する。
【００２６】以上のようにしてコンクリート構造物１６
の底版１６ａと側壁１６ｂとが形成されると、その内部
に放射性廃棄物を収容して、図６に示すように、コンク
リート構造物１６の上版１６ｃを形成して、構造物１６
内を密封した後に、上版１６ｃ上に、膨潤性バリア１４
の上版部１４ｃを形成し、さらに、最上段の側壁部１４
ｃを形成すると、廃棄物処分場１０の構築が完了する。
の底版１６ａと側壁１６ｂとが形成されると、その内部
に放射性廃棄物を収容して、図６に示すように、コンク
リート構造物１６の上版１６ｃを形成して、構造物１６
内を密封した後に、上版１６ｃ上に、膨潤性バリア１４
の上版部１４ｃを形成し、さらに、最上段の側壁部１４
ｃを形成すると、廃棄物処分場１０の構築が完了する。
【００２７】さて、以上のように構成した廃棄物処分場
１０の構築工法によれば、膨潤性バリア層１４の内部に
コンクリート構造物１６を形成する前に、膨潤性バリア
層１４の表面上に、不透水性の無機材料で平板状に形成
した不陸調整プレート１８を設置し、コンクリートと膨
潤性バリア層１４とが直接接触することを防止するの
で、膨潤性バリア層１４が、コンクリート中の水分を吸
収して膨潤することが回避される。
１０の構築工法によれば、膨潤性バリア層１４の内部に
コンクリート構造物１６を形成する前に、膨潤性バリア
層１４の表面上に、不透水性の無機材料で平板状に形成
した不陸調整プレート１８を設置し、コンクリートと膨
潤性バリア層１４とが直接接触することを防止するの
で、膨潤性バリア層１４が、コンクリート中の水分を吸
収して膨潤することが回避される。
【００２８】このため、膨潤性バリア層１４がコンクリ
ートの水分を吸収して膨潤することで、上面の水平性が
損なわれることが排除され、要求される品質を確保する
ことができ、また、コンクリート構造物１６の施工が困
難になることもなくなる。
ートの水分を吸収して膨潤することで、上面の水平性が
損なわれることが排除され、要求される品質を確保する
ことができ、また、コンクリート構造物１６の施工が困
難になることもなくなる。
【００２９】また、本実施例の場合には、不陸調整プレ
ート１８は、複数に分割形成され、膨張バリア層１４上
に設置する際に、端部同士を相互にセメント系材料など
の無機接着剤２２で接着するので、大きな平面の処分場
にも、比較的簡単に対応することができる。
ート１８は、複数に分割形成され、膨張バリア層１４上
に設置する際に、端部同士を相互にセメント系材料など
の無機接着剤２２で接着するので、大きな平面の処分場
にも、比較的簡単に対応することができる。
【００３０】なお、上記実施例では、本発明を平断面が
円形の処分場に適用した場合を例示したが、本発明の実
施は、これに限定されることはなく、多角形など各種形
状の処分場に適用することができる。
円形の処分場に適用した場合を例示したが、本発明の実
施は、これに限定されることはなく、多角形など各種形
状の処分場に適用することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
かかる放射性廃棄物処分場の構築工法によれば、膨潤性
バリア層の吸水を排除することで、要求品質を確保しつ
つ施工の容易性も確保できる。
かかる放射性廃棄物処分場の構築工法によれば、膨潤性
バリア層の吸水を排除することで、要求品質を確保しつ
つ施工の容易性も確保できる。
【図１】本発明にかかる放射性廃棄物処分場の構築工法
の施工初期の断面説明図である。
の施工初期の断面説明図である。
【図２】図１に引続いて行なわれる工程の断面説明図で
ある。
ある。
【図３】図２の上面図である。
【図４】図２に引続いて行なわれる工程の断面説明図で
ある。
ある。
【図５】図４に引続いて行なわれる工程の断面説明図で
ある。
ある。
【図６】図５に引続いて行なわれる工程の断面説明図で
ある。
ある。
１０ 廃棄物処分場 １２ 岩盤 １４ 膨潤性バリア層 １４ａ 底部 １４ｂ 側壁部 １４ｃ 上版部 １６ コンクリート構造物 １６ａ 底版 １６ｂ 側壁 １６ｃ 上版 ２０ 空洞部 ２２ 接着剤
Claims (3)
- 【請求項１】 岩盤内に空洞部を形成し、この空洞部の
内面に沿って、ベントナイトなどの膨潤性材料を締め固
めた膨潤性バリア層を設け、この膨潤性バリア層の内部
に、放射性廃棄物を収容するコンクリート構造物を形成
する放射性廃棄物処分場の構築工法において、 前記コンクリート構造物を形成する前に、前記膨潤性バ
リア層の表面上に、不透水性の無機材料で平板状に形成
した不陸調整プレートを設置することを特徴とする放射
性廃棄物処分場の構築工法。 - 【請求項２】 前記不陸調整プレートは、コンクリート
またはモルタルを硬化させたプレキャスト部材から構成
されることを特徴とする請求項１記載の放射性廃棄物処
分場の構築工法。 - 【請求項３】 前記不陸調整プレートは、複数に分割形
成され、前記膨張バリア層上に設置する際に、端部同士
を相互にセメント系材料などの無機接着剤で接着するこ
とを特徴とする請求項１または２記載の放射性廃棄物処
分場の構築工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000180218A JP3772646B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 放射性廃棄物処分場の構築工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000180218A JP3772646B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 放射性廃棄物処分場の構築工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002006089A true JP2002006089A (ja) | 2002-01-09 |
| JP3772646B2 JP3772646B2 (ja) | 2006-05-10 |
Family
ID=18681359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000180218A Expired - Fee Related JP3772646B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | 放射性廃棄物処分場の構築工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3772646B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007069112A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Shimizu Corp | 円盤型緩衝材ブロック、円盤型緩衝材ブロックの製造方法及び廃棄体一体型緩衝材の製造方法 |
| JP2007077585A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Shimizu Corp | トンネル工法 |
-
2000
- 2000-06-15 JP JP2000180218A patent/JP3772646B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007069112A (ja) * | 2005-09-06 | 2007-03-22 | Shimizu Corp | 円盤型緩衝材ブロック、円盤型緩衝材ブロックの製造方法及び廃棄体一体型緩衝材の製造方法 |
| JP2007077585A (ja) * | 2005-09-12 | 2007-03-29 | Shimizu Corp | トンネル工法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3772646B2 (ja) | 2006-05-10 |
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