JP2002005337A - クランプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 外径寸法に拘らず、挟持されたパイプがズレ
ることがないクランプを得る。 【解決手段】 当接部４６の先端部４６Ａには約Ｒ４の
曲面が形成されており、下壁５６には約Ｒ４の曲面が形
成されている。この先端部４６Ａ及び下壁５６がパイプ
１８の外周面に沿って面接触する。また、下壁５６によ
って、パイプ１８には分力Ｆが働き、矢印Ｆ方向からも
パイプ１８を保持することができる。これによってパイ
プ１８の侵入方向（矢印Ｂ方向）と直交する方向（矢印
Ａ方向）へのパイプ１８の移動を規制することができ
る。このように、下壁５６によってパイプ１８が矢印Ｆ
方向からも保持されるため、外径寸法の小さいパイプ１
８に矢印Ａ方向の外力が負荷されても、パイプ１８がズ
レることはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のエアコン
用パイプ等を保持した状態で取付対象物に固定するクラ
ンプに関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のボディパネルには、図１１及び
図１２に示すように、エアコン用パイプ１００を所定の
位置に取り付けるためのクランプ１０２が用いられてい
る。このクランプ１０２は、ボディパネル１０４側から
突出したスタッドボルト１０６に嵌め込まれる固定部１
０８と、パイプ１００を挟持するクランプ部１１０と、
で構成されている。

【０００３】クランプ部１１０は略Ｕ字状を成してお
り、上面部１１２及び下面部１１４の先端部には、側壁
１１６の中央部から突出した突出部１１８へ向けて弾性
片１２０が折り曲げられている。この弾性片１２０はパ
イプ１００が通過するとき押し広げられ、パイプ１００
の通過後は復元する。

【０００４】また、上面部１１２及び下面部１１４の中
央部からは、突出部１１８へ向けて円弧状の受け腕１２
２が突出しており、この受け腕１２２は側壁１１６に当
接するまで、弾性変形可能となっている。

【０００５】これにより、パイプ１００の外径寸法が異
なっても保持することができる。また、受け腕１２２は
約Ｒ８の円弧に設定されており、φ１４又はφ１６のよ
うに大径のパイプ（図示省略）では、その外周面に沿っ
て当接する。このため、パイプが挟持された状態で矢印
方向の外力が負荷されてもパイプがズレることはない。

【０００６】しかし、パイプの外径寸法が小さいと（例
えば、φ８のパイプ１００の場合）、パイプ１００が挟
持された状態で矢印方向の外力が負荷されると、受け腕
１２２とパイプ１００の外周面とは線で接触しているた
めパイプ１００がズレてしまう。

【０００７】また、パイプ１００をクランプ部１１０か
ら取外す場合、上面部１１２又は下面部１１４と弾性片
１２０との間にパイプ１００が入り込み（点線で図示さ
れる）、この状態からパイプ１００を取外そうとする
と、クランプ部１１０が破損する恐れが生じる。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、外径寸法に拘らず挟持されたパイプがズレること
がないクランプを提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明で
は、Ｕ字状の本体が取付対象物に固定される。本体には
一対の弾性片が本体の中空部へ延設されており、この弾
性片は、本体に設けられた受け腕との間で棒状物を挟持
すると共に弾性変形して中空部へ棒状物の侵入を許容す
る。

【００１０】ここで、受け腕は本体の中空部へ延設され
ており、この受け腕の先端部には、棒状物に面接触して
棒状物の侵入方向と直交する方向の力を受ける下壁が設
けられている。

【００１１】この下壁によって、棒状物の侵入方向と直
交する方向の移動が規制されるため、棒状物が受け腕及
び弾性片によって挟持された状態で棒状物に外力が負荷
されても、棒状物の外径寸法に拘らず、棒状物がズレる
ことはない。また、棒状物が挟持された状態で棒状物を
軸方向に沿ってスライドさせても、棒状物がその侵入方
向と直交する方向へズレることはない。

【００１２】さらに、棒状物をクランプから取外すと
き、棒状物がズレることにより、このズレた状態から棒
状物を取外そうとすることによって生じるクランプの破
損の恐れがない。

【００１３】また、受け腕に下壁を設けることで、棒状
物の侵入方向と直交する方向の移動を規制するため、別
途部品を設ける必要がなく、クランプがコストアップす
ることはない。

【００１４】請求項２に記載の発明では、弾性片の先端
部には、棒状物に面接触して棒状物の侵入方向と直交す
る方向の力を受ける上壁が設けられている。このよう
に、受け腕に限らず弾性片に上壁を設けることでも棒状
物の侵入方向と直交する方向の移動を規制することがで
きる。

【００１５】請求項３に記載の発明では、中空部を棒状
物の侵入方向に沿って二分したとき、一方の空間に位置
する受け腕の先端部に下壁を設け、他方の空間に位置す
る弾性片の先端部に上壁を設けて、下壁と上壁とで棒状
物の侵入方向と直交する方向に対する棒状物の移動を規
制している。

【００１６】請求項４に記載の発明では、上壁を棒状物
の軸方向に沿った弾性片の先端部の幅方向端部に設け、
下壁を棒状物の軸方向に沿った受け腕の先端部の幅方向
端部に設けている。

【００１７】これにより、棒状物を挟持させた状態で棒
状物を軸方向にスライドさせるときに、棒状物の軸方向
に対する弾性片及び受け腕の端部から端部まで上壁及び
下壁が設けられた場合と比較して、上壁及び下壁と棒状
物の外周面との摩擦力が小さく棒状物をスライドさせ易
くなる。また、棒状物をクランプから取外すとき上壁と
棒状物の外周面との摩擦が小さくなり、棒状物を取外し
易くなる。

【００１８】請求項５に記載の発明では、弾性片と受け
腕とで作られた空間に棒状物が侵入することを防止す
る、押え片を設けている。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１〜図３には、本形態に係るク
ランプ１０が示されている。このクランプ１０には、自
動車のボディパネル１２から突出したスタッドボルト１
４と嵌合する嵌合部１６と、嵌合部１６を間に置いて棒
状物としてのエアコン用パイプ１８、１９等を挟持する
クランプ部２０、２２とが備えられている。

【００２０】嵌合部１６は、側壁に開口部２４を有する
箱型をしており、底部には、ボディパネル１２から突出
したスタッドボルト１４が挿通可能な孔部２６が形成さ
れている。この孔部２６からは一対のガイド片２８が上
方内側に向って突出しており、挿通されたスタッドボル
ト１４を一対の抜け止め片３０へ案内する。

【００２１】この抜け止め片３０は嵌合部１６の内側壁
１６Ａに上下２箇所に突設されており、先端部３０Ａが
水平となっている。抜け止め片３０の上下の離間距離
は、スタッドボルト１４のねじ山のピッチに合わせてい
る。このため、挿通されたスタッドボルト１４のねじ溝
に抜け止め片３０の先端部３０Ａが食い込み可能とな
り、クランプ１０が容易に抜けないようになっている。

【００２２】また、嵌合部１６の天面１６Ｂには、一対
のリブ３２が形成されており、クランプ部２０とクラン
プ部２２とを架渡している。このリブ３２によって、ク
ランプ１０の反りが防止される。

【００２３】一方、図３に示すように、クランプ部２０
は略Ｕ字状を成しており、上面部３４及び下面部３６と
側壁３８とで形成される角部４０は面取りされ肉厚とな
っている。これにより、角部４０に負荷が掛かってもク
ランプ部２０が容易に破損しないようにしている。

【００２４】上面部３４及び下面部３６の先端部から
は、弾性片４２が延出しており、側壁３８の中央に設け
られた突出部４４へ向けて斜めに折り曲げられている。
この弾性片４２はパイプ１８が通過するとき押し広げら
れ、パイプ１８の通過後に復元する。

【００２５】弾性片４２の先端部には、当接部４６が設
けられている。この当接部４６の対向する面には、パイ
プ１８の外周面に沿って面接触可能な曲面が形成された
上壁４８が設けられており、当接部４６の先端部４６Ａ
は、パイプ１８の外周面に沿って面接触可能な曲面とな
っている（後述する）。

【００２６】一方、上面部３４及び下面部３６の中央部
からは、挟持されるパイプ１８の軸方向に沿った上面部
３４及び下面部３６の幅と同一の支持片５０が、突出部
４４へ向けて突出しており、支持片５０からは円弧状の
受け腕５２が突出部４４へ向けて延出している。

【００２７】この支持片５０及び受け腕５２と角部４０
との間には、空間５４が設けられており、受け腕５２が
支持片５０の先端部５０Ａ及び基部５０Ｂを支点として
弾性変形可能となっている。これにより、パイプ１８の
外径寸法が異なってもパイプ１８を保持できるようにな
っている。

【００２８】また、支持片５０を設けることで、図１０
に示すように、上面部１１２及び下面部１１４から直接
受け腕１２２を設けた場合と比較して、図３〜図５に示
す受け腕５２は少ない変形量でパイプ１８の外周面に当
接することができる。

【００２９】受け腕５２の先端部には、爪状の下壁５６
（後述する）が設けられている。この下壁５６には、下
壁５６の基部５６Ａから先端部５６Ｂに架けてパイプ１
８の外周面に沿って面接触可能な曲面が形成されてい
る。

【００３０】ここで、当接部４６及び下壁５６について
詳細を説明する。

【００３１】図４には、パイプ１８の外径寸法がφ８の
場合が示されている。当接部４６が設けられた弾性片４
２を押し広げつつパイプ１８が当接部４６の上壁４８に
沿って移動すると、受け腕５２の下壁５６にパイプ１８
が当接し、受け腕５２が撓み、下壁５６はパイプ１８に
よって押し広げられる。

【００３２】パイプ１８が上壁４８を通過した後、弾性
片４２が復元して当接部４６の先端部４６Ａ及び下壁５
６によってパイプ１８は挟持される。当接部４６の先端
部４６Ａには約Ｒ４の曲面が形成されており、下壁５６
には約Ｒ４の曲面が形成されている。このため、先端部
４６Ａ及び下壁５６は、パイプ１８の外周面に沿って面
接触する。

【００３３】また、下壁５６によって、パイプ１８には
分力Ｆが働き、矢印Ｆ方向からもパイプ１８を保持する
ことができる。これによってパイプ１８の侵入方向（矢
印Ｂ方向）と直交する方向（矢印Ａ方向）へのパイプ１
８の移動を規制することができる。

【００３４】このように、下壁５６によってパイプ１８
が矢印Ｆ方向からも保持されるため、パイプ１８に矢印
Ａ方向の外力が負荷されても、パイプ１８がズレること
はない。

【００３５】また、パイプ１８をクランプ部２０から取
外すときも、パイプ１８はズレることなく、矢印Ｂ方向
と逆方向へ移動し、当接部４６の先端部４６Ａを押し広
げると共に、弾性片４２を押し広げ、当接部４６の上壁
４８を通過して、クランプ部２０から簡単に取外され
る。

【００３６】また、図５には、パイプ１８の外径寸法が
φ１４の場合が示されている。弾性片４２を押し広げつ
つパイプ１８が移動し、パイプ１８が下壁５６に当接す
ると、受け腕５２が撓み下壁５６が押し広げられる。

【００３７】そして、当接部４６の上壁４８及び下壁５
６の基部５６Ａがパイプ１８の外周面に当接する。上壁
４８には約Ｒ７の曲面が形成されており、パイプ１８の
外周面に沿って面接触する。この上壁４８によってパイ
プ１８には分力Ｑが働き、矢印Ｑ方向（矢印Ｆ方向と同
一方向）からもパイプ１８を保持することができる。

【００３８】これによって、矢印Ａ方向へのパイプ１８
の移動を規制することができる。パイプ１８の外径寸法
がφ１４の場合は、φ８の場合と異なり、上壁４８がパ
イプ１８を矢印Ｑ方向から保持して、パイプ１８をズレ
ないようにしている。

【００３９】このように、パイプ１８の外径寸法が小さ
い場合は、受け腕５２に設けられた下壁５６によってパ
イプ１８を矢印Ｆ方向から保持し、パイプ１８の外径寸
法が大きい場合は、弾性片４２に設けられた上壁４８に
よってパイプ１８を矢印Ｆ方向と同一方向である矢印Ｑ
方向から保持する。

【００４０】以上のような構成により、外径寸法に拘ら
ず、パイプ１８が弾性片４２及び受け腕５２によって挟
持された状態でパイプ１８に矢印Ａ方向の外力が負荷さ
れてもパイプ１８がズレることはない。

【００４１】また、パイプ１８をクランプ部２０から取
外すとき、パイプ１８がズレることにより、このズレた
状態からパイプ１８を取外そうとすることによって生じ
るクランプ部２０の破損の恐れがない。さらに、受け腕
５２の先端部に下壁５６を設け、パイプ１８の外周面に
沿って面接触させるだけで良いので、別途部品を設ける
必要がない。

【００４２】ここで、図３に示すように、クランプ部２
２については、クランプ部２０とは類似しており、同一
の部分についての説明は割愛する。

【００４３】クランプ部２２は比較的外径寸法の大きい
パイプ１９の挟持用として形成されており、例えば、φ
１４又はφ１６のパイプ１９を共有して挟持することが
できる（後述する）。

【００４４】クランプ部２２の上面部６２及び下面部６
４の先端部から延出している弾性片６６は弾性片４２と
比較して弾性片６６同士の間隔が離れており、パイプ１
９が通過し易いようにしている。また、上面部６２及び
下面部６４で構成された角部６０には孔部６０Ａが設け
られており、クランプ部２０と間違えないようにしてい
る。

【００４５】さらに、上面部６２及び下面部６４からは
直接円弧状の受け腕６８が突出しており、パイプ１９の
外径寸法に合わせて弾性変形可能となっている。受け腕
６８の場合は、パイプ１９の外径寸法が多少異なる程度
であるため、受け腕５２（図５参照）に比べて必要とな
る弾性変形量は少ない。このため、上面部６２及び下面
部６４から直接円弧状の受け腕６８を突出させ、クラン
プ１０の金型の加工工数を削減させている。

【００４６】また、弾性片６６と受け腕６８との離間距
離Ｈは、外径寸法の大きいパイプ１９のみを挟持するた
め、クランプ部２０に比べて長くしている。受け腕６８
にはＲ８の曲面が形成されており、φ１４及びφ１６の
パイプ１９を共有して保持できるようにしている。

【００４７】ここで、図６にはパイプ１９の外径寸法が
φ１４の場合が示されている。当接部７０が設けられた
弾性片６６を押し広げつつパイプ１９が当接部７０の上
壁７２を通過すると共に、受け腕６８がパイプ１９によ
って撓み、押し広げられる。

【００４８】パイプ１９が上壁７２を通過した後、弾性
片６６が復元して当接部７０の先端部７０Ａ及び受け腕
６８によってパイプ１９が挟持される。当接部７０の先
端部７０Ａには約Ｒ７の曲面が形成されており、先端部
７０Ａが上壁となって受け腕６８と共にパイプ１９の外
周面に沿って面接触する。

【００４９】このように、先端部７０Ａ及び受け腕６８
によってパイプ１９の外周面に沿って矢印Ｆ方向から保
持されるため、パイプ１９に矢印Ａ方向の外力が負荷さ
れても、パイプ１９がズレることはない。

【００５０】一方、図７にはパイプ１９の外径寸法がφ
１６の場合が示されている。弾性片６６を押し広げつつ
パイプ１９が当接部７０の上壁７２を通過すると共に、
受け腕６８がパイプ１９によって撓み、押し広げられ
る。

【００５１】そして、当接部７０の上壁７２及び受け腕
６８がパイプ１８の外周面に当接する。上壁７２には約
Ｒ８の曲面が形成されており、この上壁７２がパイプ１
９の外周面に沿って面接触し、パイプ１９を矢印Ｆ方向
から保持する。

【００５２】なお、本発明では、図４及び図５に示すよ
うに、受け腕５２に下壁５６を設け、弾性片４２に上壁
４８を設けることで、外径寸法に拘らず挟持されたパイ
プ１８をズレないようにしたが、パイプ１８がズレない
ように保持できれば良いため、これに限るものではな
い。

【００５３】例えば、図８に示すように、挟持されるパ
イプ８０の進入方向に沿う中心線Ｐを基準に中空部８
２、８４に二分し、受け腕７４，７６のうち、中空部８
２に位置する受け腕７４に下壁７８を設け、弾性片８
５、８６のうち、中空部８４に位置する弾性片８６に上
壁８８を設けて、この下壁７８及び上壁８８によってそ
れぞれパイプ８０に働く矢印Ｆ方向の分力により矢印Ａ
方向に対するパイプ８０の移動を規制しても良い。逆
に、受け腕７６に下壁を設け、弾性片８５に上壁を設け
ても良い。

【００５４】また、図２に示す上壁４８及び当接部４６
の先端部４６を弾性片４２の幅方向Ｗの端部のみに設
け、下壁５６を受け腕５２の幅方向Ｗの端部のみに設け
ても良い。

【００５５】これにより、パイプ１８を挟持させた状態
でパイプ１８を軸方向にスライドさせるときに、上壁４
８及び下壁５６がパイプ１８の軸方向に対して弾性片４
２及び受け腕５２の端部から端部まで設けられた場合と
比較して、上壁４８及び下壁５６とパイプ１８の外周面
との摩擦力が小さく、パイプ１８をスライドさせ易くな
る。また、パイプ１８をクランプ部２０から取外すと
き、上壁４８とパイプ１８の外周面との摩擦が小さくな
り、パイプ１８を取外し易くなる。

【００５６】また、図９及び図１０に示すように、支持
片５０の先端部５０Ａから、弾性片４２と受け腕５２と
で作られた空間８２、８４へ向かって突出する押え片９
０を形成しても良い。

【００５７】図４及び図５に示すように、弾性片４２に
設けられた当接片４６及び下壁５６は、パイプ１８の外
径寸法に拘らずパイプ１８の外周面に当接しているが、
図１０に示すように、支持片５０と受け腕５２との境界
部分に押え片９０を形成したことにより、パイプ１８の
外径寸法がφ１４の場合、押え片９０がパイプ１８の外
周面に当接する。

【００５８】このとき、下壁５６はパイプ１８の外周面
には当接していないが、押え片９０によって、パイプ１
８には分力Ｆが働き、矢印Ｆ方向からもパイプ１８を保
持することができるため、パイプ１８の侵入方向（矢印
Ｂ方向）と直交する方向（矢印Ａ方向）へのパイプ１８
の移動を規制することができる。

【００５９】一方、図９に示すように、パイプ１８の外
径寸法がφ８の場合は、当接片４６及び下壁５６がパイ
プ１８の外周面に当接し、押え片９０はパイプ１８の外
周面には当接しない。

【００６０】但し、パイプ１８が取外すときなどでパイ
プ１８が若干ズレた場合、押え片９０によって空間８
２、８４への侵入は妨げられているため、空間８２、８
４へパイプ１８が侵入することはない。

【００６１】

【発明の効果】本発明は、上記構成としたので、請求項
１〜３に記載の発明では、棒状物が受け腕及び弾性片に
よって挟持された状態で棒状物に外力が負荷されても、
棒状物の外径寸法に拘らず、棒状物がズレることはな
い。また、棒状物が挟持された状態で棒状物を軸方向に
沿ってスライドさせても、棒状物がその侵入方向と直交
する方向へズレることはない。さらに、棒状物をクラン
プから取外すとき、棒状物がズレることにより、このズ
レた状態から棒状物を取外そうとすることによって生じ
るクランプの破損の恐れがない。また、受け腕に下壁を
設けることで、棒状物の侵入方向と直交する方向の移動
を規制するため、別途部品を設ける必要がなく、クラン
プがコストアップすることはない。

【００６２】請求項４に記載の発明では、棒状物を挟持
させた状態で棒状物を軸方向にスライドさせるときに、
棒状物の軸方向に対する弾性片及び受け腕の端部から端
部まで上壁及び下壁が設けられた場合と比較して、上壁
及び下壁と棒状物の外周面との摩擦力が小さく棒状物を
スライドさせ易くなる。また、棒状物をクランプから取
外すとき上壁と棒状物の外周面との摩擦が小さくなり、
棒状物を取外し易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本形態に係るクランプを用いた自動車の概要図
である。

【図２】本形態に係るクランプを示す斜視図である。

【図３】本形態に係るクランプを示す正面図である。

【図４】本形態に係るクランプで外径寸法の小さいパイ
プを挟持した状態を示す正面図である。

【図５】本形態に係るクランプで外径寸法の大きいパイ
プを挟持した状態を示す正面図である。

【図６】本形態に係るクランプでφ１４のパイプを挟持
した状態を示す正面図である。

【図７】本形態に係るクランプでφ１６のパイプを挟持
した状態を示す正面図である。

【図８】本形態に係るクランプの変形例を示す正面図で
ある。

【図９】本形態に係るクランプの他の変形例を示す正面
図であり、外径寸法の小さいパイプを挟持した状態を示
している。

【図１０】本形態に係るクランプの他の変形例を示す正
面図であり、外径寸法の大きいパイプを挟持した状態を
示している。

【図１１】従来に係るクランプを示す斜視図である。

【図１２】従来に係るクランプで外径寸法の小さいパイ
プを挟持した状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１０ クランプ ４６Ａ 先端部（上壁） ４８ 上壁 ５６ 下壁 ７０Ａ 先端部（上壁） ７２ 上壁 ７８ 下壁 ８８ 上壁 ９０ 押え片

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Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 取付対象物に固定されるＵ字状の本体
   と、前記本体から本体の中空部へ延設され棒状物を受け
   る一対の受け腕と、前記本体から本体の中空部へ延設さ
   れ前記棒状物を前記受け腕との間で挟持すると共に弾性
   変形して前記中空部へ棒状物の侵入を許容する一対の弾
   性片と、を備えたクランプであって、 前記受け腕の先端部に設けられ、前記棒状物に面接触し
   て棒状物の侵入方向と直交する方向の力を受ける下壁が
   設けられたことを特徴とするクランプ。
2. 【請求項２】 取付対象物に固定されるＵ字状の本体
   と、前記本体から本体の中空部へ延設され棒状物を受け
   る一対の受け腕と、前記本体から本体の中空部へ延設さ
   れ前記棒状物を前記受け腕との間で挟持すると共に弾性
   変形して前記中空部へ棒状物の侵入を許容する一対の弾
   性片と、を備えたクランプであって、 前記弾性片の先端部に設けられ、前記棒状物に面接触し
   て棒状物の侵入方向と直交する方向の力を受ける上壁が
   設けられたことを特徴とするクランプ。
3. 【請求項３】 取付対象物に固定されるＵ字状の本体
   と、前記本体から本体の中空部へ延設され棒状物を受け
   る一対の受け腕と、前記本体から本体の中空部へ延設さ
   れ前記棒状物を前記受け腕との間で挟持すると共に弾性
   変形して前記中空部へ棒状物の侵入を許容する一対の弾
   性片と、を備えたクランプであって、 前記中空部を前記棒状物の侵入方向に沿って二分したと
   き、一方の空間に位置する前記受け腕の先端部に下壁を
   設け、他方の空間に位置する前記弾性片の先端部に上壁
   を設けて、前記下壁と前記上壁とで前記棒状物の侵入方
   向と直交する方向に対する棒状物の移動を規制すること
   を特徴とするクランプ。
4. 【請求項４】 前記上壁が前記棒状物の軸方向に沿った
   前記弾性片の先端部の幅方向端部に設けられ、前記下壁
   が棒状物の軸方向に沿った前記受け腕の先端部の幅方向
   端部に設けられたことを特徴とする請求項１〜３の何れ
   かに記載のクランプ。
5. 【請求項５】 取付対象物に固定されるＵ字状の本体
   と、前記本体から本体の中空部へ延設され棒状物を受け
   る一対の受け腕と、前記本体から本体の中空部へ延設さ
   れ前記棒状物を前記受け腕との間で挟持すると共に弾性
   変形して前記中空部へ棒状物の侵入を許容する一対の弾
   性片と、を備えたクランプであって、 前記弾性片と前記受け腕とで作られた空間に前記棒状物
   が侵入することを防止する、押え片を設けたことを特徴
   とするクランプ。