JP2002004648A - メッシュフェンス用継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】製造が容易で、取り扱い易く、フェンス本体部
の仮置き施工を可能にする等、施工上の負担を小さく
し、作業中に紛失の恐れを少ないものにする。 【解決手段】ベース部１５の両端部２１を２座金部１６
と屈曲可能なつなぎ部１７を介在して一体化する。そし
て、ベース部１５の両端部２１に設ける線配置箇所をフ
ェンス本体部の横線をそれぞれ配置する横線配置箇所に
し、そのベース部１５の両端部２１の下縁部付近を対応
する座金部１６とのつなぎ部設置箇所にし、継手１４の
両端部をベース部１５の端部２１と座金部１６を対峙さ
せ、つなぎ部１７を底にしたＵ形状に形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は敷地の境界等に設置
するメッシュフェンスの継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、敷地の境界等にファッショナブル
なフェンスとして塗装した針金等の線を縦、横に網の目
状に配置して結合したメッシュフェンスが使用されてい
る。このようなフェンスは地面に立てた支柱にフェンス
の本体部をフックボルトで止めて固定するものであり、
支柱の数が少なくて済むように継手を用いて隣接するフ
ェンス本体部同士を順次つないで施工する。その際、継
手として図８に示されるような細長い長方形板状の金属
製ベース部材２と２個の小さな長方形板状の座金３（３
ａ、３ｂ）からなる３部品を用いている。

【０００３】このベース部材２にはその上下縁部付近に
横線配置用の平行溝４（４ａ、４ｂ）を設け、左右中央
部に細長い長方形状の結合用貫通穴５（５ａ、５ｂ）を
設け、更にその各穴５の中央側縁部に縦線を位置決めす
る位置決め突起６（６ａ、６ｂ）をそれぞれ設けてい
る。又、各座金３にはその中央にベース部材２の結合用
貫通穴５と対応する結合用貫通角穴７（７ａ、７ｂ）を
それぞれ設けている。それ故、この継手１と２組のボル
ト８（８ａ、８ｂ）、ナットの組み合わせを用いると、
隣接させてつなぐ両フェンス本体部９（９ａ、９ｂ）の
縦線１０を一本ずつと横線１１を２本ずつ、縦線１０は
ベース部２の両突起６により位置決めし、横線１１は両
溝４内に配置して両座金３で挟んだ後、ボルト締めして
両フェンスの本体部９を継ぐことができる。なお、１２
は支柱、１３はフックボルトである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな継手１は３部品から成るため、部品数が多い。それ
故、各部品をそれぞれ基材からプレスにより打ち抜き、
成形した後、塗装を施す等の必要があり、製造工程が多
く製造上の負担が大きくなる。又、３部品から成ってい
ると、施工の際取り扱い難く、一人がフェンスの本体部
を所定位置に掲げた後、別の一人が継手結合作業をしな
ければならず、施工上の負担が大きくなる。当然、作業
中に部品が紛失する等の問題も発生し易い。

【０００５】本発明はこのような従来の問題点に着目し
てなされたものであり、製造が容易で、取り扱い易く、
施工上の負担を小さくし、作業中に紛失の恐れの少ない
メッシュフェンス用継手を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明によるメッシュフェンス用継手は相対する両
端部に結合用貫通穴をそれぞれ設け、その端部毎にフェ
ンスの本体部を構成する１本又は複数本の線を被挟持用
に配置する線配置箇所をそれぞれ設けたベース部と、そ
のベース部の結合用貫通穴に対応する結合用貫通穴をそ
れぞれ設け、フェンス本体部の線をベース部の両端部と
共にそれぞれ挟持する２座金部とから構成する。そし
て、ベース部の両端部を２座金部と屈曲可能なつなぎ部
をそれぞれ介在して一体化する。

【０００７】又、上記ベース部の両端部に設ける線配置
箇所をフェンス本体部の横線をそれぞれ配置する横線配
置箇所にし、そのベース部の両端部の下縁部付近をそれ
ぞれ対応する座金部とのつなぎ部設置箇所にし、継手の
両端をベース部の端部と座金部とを対峙させ、つなぎ部
を底にしたＵ形状にそれぞれ形成すると好ましくなる。

【０００８】又、上記ベース部にその両端部に配置する
フェンス本体部の線の方向に沿わせて補強用突条を設
け、そのベース部の補強用突条に沿う両縁部の各中央部
に切り欠き箇所をそれぞれ設けるとよい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、添付の図１〜７を参照し
て、本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明を適
用したメッシュフェンス用の２本つなぎ継手の正面図、
図２はその背面図、図３はその底面図、及び図４は図１
のＸ‐Ｘ線断面図である。この２本つなぎ継手１４はベ
ース部１５と２箇所の座金部１６（１６ａ、１６ｂ）と
を一体化するため、それ等の間に４箇所のつなぎ部１７
｛１７ａ（１７ａ１、１７ａ２）、１７ｂ（１７ｂ１、
１７ｂ２）｝を介在し、左右対象構造にする。そして、
ベース部１５には図２に示すような左右に細長い大略長
方形板を用い、その短手方向の中央に長手方向の端から
端まで達する補強用突条１８を外側に突出するように設
け、その内側は溝１９にする。又、ベース部１５の上下
縁部付近の中央部に細長い長方形状の切り欠き個所２０
（２０ａ、２０ｂ）を形成し、両端部２１（２１ａ、２
１ｂ）を中央部より拡張した長方形状にする。すると、
継手１４を構成するベース部１５と２箇所の座金部１６
とを４箇所のつなぎ部１７を介して一体化しても、強度
を損なうことなく軽量化できるため，継手１４が取り扱
い易くなる。

【００１０】又、ベース部１５の両拡張端部２１の各中
央付近にある補強用突条１８の位置にボルト締めするた
めの結合用貫通丸穴２２（２２ａ、２２ｂ）をそれぞれ
設ける。そして、両拡張端部２１の各上縁付近を少し内
側（座金側）に屈曲させ、更に各下縁の各コーナ部から
つなぎ部１７をそれぞれ突設する。すると、両拡張端部
２１の各上縁付近の内側面と各下縁付近の内側面を挟持
用の横線を２本ずつ配置する線配置箇所２３（２３ａ、
２３ｂ）、２４（２４ａ、２４ｂ）にすることができ
る。なお、横線とは大略水平方向に配置されている線で
あり、縦線とは大略垂直方向に配置されている線であ
る。

【００１１】このようなベース部１５に対し、両座金部
１６はその外形形状を両拡張端部２１とほぼ等しくす
る。そして、両座金部１６にはその各中央付近にボルト
締めするための結合用貫通角穴２５（２５ａ、２５ｂ）
をそれぞれ設ける。そして、両座金部１６の各上縁付近
を少し内側（ベース部側）に屈曲させ、更に各下縁の両
コーナ部からつなぎ部１７をそれぞれ突設する。する
と、両座金部１６の各上縁付近の内側面と各下縁付近の
内側面を挟持用の横線を２本ずつ配置する線配置箇所に
することができる。

【００１２】これ等のベース部１５と両座金部１６との
間に介在する４箇所のつなぎ部１７は対となるもの同士
が、図３に示すように開口２６（２６ａ、２６ｂ）によ
って隔てられている。それ故、ベース部１５、両座金部
１６と比べはるかに変形し易く、屈曲可能である。そこ
で、継手１４は使用に際し、図４に示すようにその両端
部を各つなぎ部１７で折り曲げ、ベース部１５の端部２
１と座金部１６とを対峙させ、つなぎ部１７を底にした
Ｕ形状にしてそれぞれ用いる。なお、ベース部１５の各
端部２１と対応する座金部１６とは最低１箇所のつなぎ
部１７で結ばれていればよい。２７（２７ａ、２７ｂ）
は挟持用横線１１の配置位置を示す。

【００１３】このような継手１４は製造持、鋼板からプ
レスにより全体を一体に打ち抜き、成形した後、Ｕ形状
に折り曲げ溶融亜鉛メッキ処理をして完成する。それ
故、製造工程が少なく、製造上の負担が小さくなる。な
お、継手１４は強度の大きなプラスチック等、他の材料
を用いて成形することもできる。

【００１４】施工持、敷地の境界等に各支柱の基部をコ
ンクリートで固めて、先に必要数の支柱を立てる。通常
フェンス本体部の長さは２００ｃｍであるため、最初の
２本は１８０ｃｍの間隔にし、３本目からは２００ｃｍ
ずつ離して支柱を立てて行く。そして、２〜３日後に各
支柱にフェンス本体を張る。その際、最初のフェンス本
体部は２本の支柱に掛け渡していずれも所定個所をフッ
クボルトで止めて固定する。次に、施工したフェンス本
体部の３本目の支柱側にあたる端部の所定位置、例えば
その上下両コーナ部付近に１個ずつ継手１４をそのベー
ス部１５の片側端部２１と座金部１６のみ、両結合用貫
通穴２２、２５に首部が四角状の角根ボルトを１本差し
通し、ナットと締め付けそれぞれ固定する。すると、各
ベース部１５の片側端部２１と座金部１６とで、その間
に配置されているフェンス本体部を構成する２本の横線
をそれぞれ強固に挟持することができる。

【００１５】それ故、次のフェンス本体部を張る際に
は、先のフェンス本体部に取り付けた各継手１４の他の
片側端部２１と座金部１６とを利用し、更に３本目の支
柱に取り付けたフックボルトを利用してフェンス本体部
を所定位置に仮置きできる。それ故、作業者が１人でも
簡単に仮置きでき、その後のボルト締め作業も簡単に行
なえるため、継手１４を用いると施工状の負担が少なく
て済む。なお、仮置きはフェンス本体部に継手１４を１
個取り付けるだけでも可能である。

【００１６】その後のフェンス本体部の取り付けについ
ても、フェンス本体部の仮置きとボルト締め作業等を繰
り返して行ない、フェンスを完成する。図５はこのよう
にして行なった隣接する両フェンスの本体部９の下部コ
ーナ部に施した２本つなぎ継手１４の施工状態を示す敷
地の外側から見た正面図である。図では両フェンス本体
部９間を所定距離離した状態の施工を示しているが、接
触状態にすることもできる。なお、２８（２８ａ、２８
ｂ）は角根ボルトである。

【００１７】上記実施の形態では２本つなぎ継手１４に
ついて説明したが、３本以上の多数本をつなぐ継手を構
成することもできる。図６はそのような継手の一例とし
て３本つなぎ継手２９の正面図を示し、図７はそのＹ‐
Ｙ線断面図を示す。この３本つなぎ継手２９の場合も２
本つなぎ継手１４と同様に、ベース部３０、２箇所の座
金部３１（３１ａ、３１ｂ）、４箇所のつなぎ部３２
｛３２ａ（３２ａ１、３２ａ２）、３２ｂ（３２ｂ１、
３２ｂ２）｝とを一体化する。しかし、ベース部３０に
はその上縁部、中央部、下縁部の３箇所に補強用突条３
３（３３ａ、３３ｂ、３３ｃ）をそれぞれ設け、各突条
３３に対応する内面側溝の位置を被挟持用に横線１１を
配置する横線配置箇所にする。なお、上下縁部付近の中
央部に切り欠き個所をそれぞれ設けることもできる。そ
して、両端部３４（３４ａ、３４ｂ）に設ける結合用貫
通穴３５（３５ａ、３５ｂ）の位置を上縁、中央の両突
条３３ａ、３３ｂの間にそれぞれ決定する。それ故、両
座金部３１に設ける結合用貫通穴３６（３６ａ、３６
ｂ）の位置も当然対応させて決定する。なお、継手３０
は当然１〜２本つなぎ用の継手としても使うことができ
る。

【００１８】

【発明の効果】以上説明した本発明によれば、請求項１
記載の発明では継手を構成するベース部と２座金部とを
屈曲可能なつなぎ部を介在して一体化することにより、
継手が製造し易く、取り扱い易くなり、作業中に紛失す
る等の恐れを少なくすることができる。

【００１９】又、請求項２記載の発明ではベース部に横
線配置箇所を設け、継手の両端部をベース部の端部と座
金部とを対峙させ、つなぎ部を底にしたＵ形状にそれぞ
れ形成することにより、隣接させてつなぐ一方のフェン
ス本体部に継手の片側端部を固定すると他方のフェンス
本体部をつなぐ際に、その継手の他の片側端部を他方の
フェンス本体部の仮置きに利用することができる。それ
故、作業者が１人でもフェンス本体部を仮置きし、その
後の結合作業等も簡単に行なえるため、施工上の負担が
少なくなる。

【００２０】又、請求項３記載の発明ではベース部に補
強用突条を設け、そのベース部の両縁部の各中央部に切
り欠き箇所を設けることにより、ベース部、２座金部、
つなぎ部を一体化した継手の強度を損なうことなく、軽
量化することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したメッシュフェンス用の２本つ
なぎ継手の正面図である。

【図２】同継手の背面図である。

【図３】同継手の底面図である。

【図４】同継手のＸ−Ｘ線断面図である。

【図５】同継手による施工状態を示す敷地の外側から見
た正面図である。

【図６】本発明を適用したメッシュフェンス用の他の実
施形態を示す３本つなぎ継手の正面図である。

【図７】同継手のＹ−Ｙ線断面図である。

【図８】従来の継手による施工状態を示す敷地の外側か
ら見た正面図である。

【符号の説明】

９…フェンス本体部 １０…縦線 １１…横線 １４、
２９…継手 １５、３０…ベース部 １６、３１…座金
部 １７、３２…つなぎ部 １８、３３…補強用突条
１９…溝 ２０…切り欠き個所 ２１、３４…端部 ２
２、２５、３５、３６…結合用貫通穴 ２３、２４…線
配置箇所 ２６…開口 ２８…角根ボルト

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対する両端部に結合用貫通穴をそれぞ
   れ設け、その端部毎にフェンス本体部を構成する１本又
   は複数本の線を被挟持用に配置する線配置箇所をそれぞ
   れ設けたベース部と、そのベース部の結合用貫通穴に対
   応する結合用貫通穴をそれぞれ設け、フェンス本体部の
   線をベース部の両端部と共にそれぞれ挟持する２座金部
   とからなるメッシュフェンス用継手において、上記ベー
   ス部の両端部を２座金部と屈曲可能なつなぎ部をそれぞ
   れ介在して一体化することを特徴とするメッシュフェン
   ス用継手。
2. 【請求項２】 ベース部の両端部に設ける線配置箇所を
   フェンス本体部の横線をそれぞれ配置する横線配置箇所
   にし、そのベース部の両端部の下縁部付近をそれぞれ対
   応する座金部とのつなぎ部設置箇所にし、継手の両端部
   をベース部の端部と座金部を対峙させ、つなぎ部を底に
   したＵ形状にそれぞれ形成することを特徴とする請求項
   １記載のメッシュフェンス用継手。
3. 【請求項３】 ベース部にその両端部に配置するフェン
   ス本体部の線の方向に沿わせて補強用突条を設け、その
   ベース部の補強用突条に沿う両縁部の各中央部に切り欠
   き箇所をそれぞれ設けることを特徴とする請求項１又は
   ２記載のメッシュフェンス用継手。