JP2002000047A - コンバインの排稈ドロッパー - Google Patents
コンバインの排稈ドロッパーInfo
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- JP2002000047A JP2002000047A JP2000185684A JP2000185684A JP2002000047A JP 2002000047 A JP2002000047 A JP 2002000047A JP 2000185684 A JP2000185684 A JP 2000185684A JP 2000185684 A JP2000185684 A JP 2000185684A JP 2002000047 A JP2002000047 A JP 2002000047A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】コンバインの排稈ドロッパーを、コンパクトの
構成で、穂先側寄排稈を行わせる。 【解決手段】脱穀済排稈を収集して落下させるドロッパ
ー１を、排稈収集位置Ａから排出位置Ｂへ下動傾斜する
に伴って先端部を穂先側へ向けて回動させることを特徴
とするコンバインの排稈ドロッパーの構成。
構成で、穂先側寄排稈を行わせる。 【解決手段】脱穀済排稈を収集して落下させるドロッパ
ー１を、排稈収集位置Ａから排出位置Ｂへ下動傾斜する
に伴って先端部を穂先側へ向けて回動させることを特徴
とするコンバインの排稈ドロッパーの構成。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、コンバインの排
稈ドロッパーに関し、脱穀済排稈を収集して一定量毎に
落下排出するものである。
稈ドロッパーに関し、脱穀済排稈を収集して一定量毎に
落下排出するものである。
【０００２】
【従来の技術】排稈ドロッパーの排稈回動軸を、車体の
進行方向に対して斜め方向に交差するように設けて、ド
ロッパーの排稈を穂先側案内に寄せる技術や、ドロッパ
ーを排出時に穂先側寄りに旋回させる技術（実開昭５６
−５４３２号公報）等が知られている。
進行方向に対して斜め方向に交差するように設けて、ド
ロッパーの排稈を穂先側案内に寄せる技術や、ドロッパ
ーを排出時に穂先側寄りに旋回させる技術（実開昭５６
−５４３２号公報）等が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コンバインの排稈ドロ
ッパーは、コンバインの最後部に設けられるため、後方
に長く突出すると旋回走行時等に畦や、高い構造物等の
邪魔になり易く、一定量の排稈収集毎に上下回動して排
出作用を繰返すものであるから、排出作動は短かく簡潔
であることを要する。
ッパーは、コンバインの最後部に設けられるため、後方
に長く突出すると旋回走行時等に畦や、高い構造物等の
邪魔になり易く、一定量の排稈収集毎に上下回動して排
出作用を繰返すものであるから、排出作動は短かく簡潔
であることを要する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、脱穀済排稈を収集して落下させるドロッパー１を、
排稈収集位置Ａから排出位置Ｂへ下動傾斜するに伴って
先端部を穂先側へ向けて回動させることを特徴とするコ
ンバインの排稈ドロッパーの構成とする。請求項２に記
載の発明は、収集排稈を傾斜排出させるドロッパー１
に、一体的に下動して株元部を穂先側へ案内する可動傾
斜案内板２を設け、この可動傾斜案内板２の上方には排
稈装置３から落下される排稈の株元部を穂先側へ案内す
る固定傾斜案内板４を設けたことを特徴とするコンバイ
ンの排稈ドロッパーの構成とする。
は、脱穀済排稈を収集して落下させるドロッパー１を、
排稈収集位置Ａから排出位置Ｂへ下動傾斜するに伴って
先端部を穂先側へ向けて回動させることを特徴とするコ
ンバインの排稈ドロッパーの構成とする。請求項２に記
載の発明は、収集排稈を傾斜排出させるドロッパー１
に、一体的に下動して株元部を穂先側へ案内する可動傾
斜案内板２を設け、この可動傾斜案内板２の上方には排
稈装置３から落下される排稈の株元部を穂先側へ案内す
る固定傾斜案内板４を設けたことを特徴とするコンバイ
ンの排稈ドロッパーの構成とする。
【０００５】
【発明の効果】請求項１に記載の発明は、ドロッパー１
が、脱穀済排稈を収集して一定量になる毎に排稈収集位
置Ａから排出位置Ｂへ下動する。このときドロッパー１
は、先端部が下動に伴って穂先側へ向けて回動されるた
め、ドロッパー１上に収集された排稈はそのままの状態
で平行状に穂先側へ移動されて圃場面に落下される。排
稈の落下後はこれとは逆方向へ回動して収集位置Ａへ復
帰される。このため、ドロッパー１は排出回動位置は一
定として収集位置Ａで最も後方へ突出した状態から下動
時には穂先側へ傾斜して短かく突出する状態となり、全
体としてコンパクトに構成、作動することができ、ドロ
ッパー１の作動が簡単であり短いものであるから、繰返
排出作動の時間を短かくして、収集、排稈の切れを的確
に行わせることができる。請求項２に記載の発明は、ド
ロッパー１は排稈を一定量収集毎に下動して圃場へ落下
排出させるが、この排稈収集時には、排稈装置３から落
下させる排稈の株元部を固定傾斜案内板４によって 穂
先側へ案内して、ドロッパー１上に収集させ、更にこの
ドロッパー上の株元部側の可能傾斜案内板２によって穂
先側へ案内する。このため、ドロッパー１上の収集排稈
は、この収集時から圃場面に排出されるまでの間に渡っ
て、固定傾斜案内板４と可能傾斜案内板２とによって、
穂先側へ案内されるものであるから、ドロッパー１の排
出作動は簡単であっても穂先側への寄せを的確に行わせ
ることができる。又、この請求項２の記載の発明を、請
求項１に記載の発明と組み合せることができるが、この
場合は、可動傾斜案内板２によってドロッパー１の穂先
側への回動による排稈移動をより効果的に行わせること
ができ、的確な排出位置を決めることができる。
が、脱穀済排稈を収集して一定量になる毎に排稈収集位
置Ａから排出位置Ｂへ下動する。このときドロッパー１
は、先端部が下動に伴って穂先側へ向けて回動されるた
め、ドロッパー１上に収集された排稈はそのままの状態
で平行状に穂先側へ移動されて圃場面に落下される。排
稈の落下後はこれとは逆方向へ回動して収集位置Ａへ復
帰される。このため、ドロッパー１は排出回動位置は一
定として収集位置Ａで最も後方へ突出した状態から下動
時には穂先側へ傾斜して短かく突出する状態となり、全
体としてコンパクトに構成、作動することができ、ドロ
ッパー１の作動が簡単であり短いものであるから、繰返
排出作動の時間を短かくして、収集、排稈の切れを的確
に行わせることができる。請求項２に記載の発明は、ド
ロッパー１は排稈を一定量収集毎に下動して圃場へ落下
排出させるが、この排稈収集時には、排稈装置３から落
下させる排稈の株元部を固定傾斜案内板４によって 穂
先側へ案内して、ドロッパー１上に収集させ、更にこの
ドロッパー上の株元部側の可能傾斜案内板２によって穂
先側へ案内する。このため、ドロッパー１上の収集排稈
は、この収集時から圃場面に排出されるまでの間に渡っ
て、固定傾斜案内板４と可能傾斜案内板２とによって、
穂先側へ案内されるものであるから、ドロッパー１の排
出作動は簡単であっても穂先側への寄せを的確に行わせ
ることができる。又、この請求項２の記載の発明を、請
求項１に記載の発明と組み合せることができるが、この
場合は、可動傾斜案内板２によってドロッパー１の穂先
側への回動による排稈移動をより効果的に行わせること
ができ、的確な排出位置を決めることができる。
【０００６】
【発明の実施の形態】この発明は、コンバイン５の脱穀
装置７の排稈部を装着して、脱穀済排稈を収集しながら
一定量毎に圃場面にまとめて落下排出するドロッパーに
実施することができる。コンバイン５の排稈部に装着さ
れるドロッパー１は、排稈の排稈方向に渡って適宜間隔
に４〜５本のピアノ線からなる受線６を配置したもの
で、この受線６を後方水平状態にした排稈収集位置Ａ
で、上方の排稈措置３から排出される脱穀済排稈を受け
て収集する。この排稈収集位置Ａでの収集量が一定量に
達すると、重量ばね８の計量圧力に抗して下動傾斜させ
て排出位置Ｂへ回動させて、収集排稈を下方の圃場面へ
落下排出される。このような各受線６は先端部を下方へ
回動させて傾斜すると共に、基端部よりも穂先側へ向け
て順次水平方向の傾斜角度をつけて下方へ傾斜回動する
ことによって、収集排稈を穂先側へ移行させる。しか
も、上方の排稈装置３から落下収集されると共に、更に
圃場面に落下排出される排稈は、株元部端面を固定傾斜
案内板４と可動傾斜案内板２とで穂先側へ案内すること
によって、排稈の穂先側への移動排出を順次的に行わせ
るものである。ここに、請求項１に記載の発明は、脱穀
済排稈を収集して落下させるドロッパー１を、排稈収集
位置Ａから排出位置Ｂへ下動傾斜するに伴って先端部を
穂先側へ向けて回動させることを特徴とするコンバイン
の排稈ドロッパーの構成とするもので、コンパクトな構
成、作動として、ドロッパー１の排出作動時間を短かく
して、収集、排稈の切れを的確に行わせる。請求項２に
記載の発明は、収集排稈を傾斜排出させるドロッパー１
に、一体的に下動して株元部を穂先側へ案内する可動傾
斜案内板２を設け、この可動傾斜案内板２の上方には排
稈装置３から落下される排稈の株元部を穂先側へ案内す
る固定傾斜案内板４を設けたことを特徴とするコンバイ
ンの排稈ドロッパーの構成とするもので、収集から排出
されるまでの間に渡って、ドロッパー１による排出作動
を簡単にしながら、穂先側へ移動排出を的確に行わせ
る。ここにおいて、ドロッパー１は、単に上下回動によ
って排稈作用を行う形態であってもよく、又、請求項２
に記載の発明のように、下動排出に伴って穂先側へ回動
しうる形態とすることもできる。
装置７の排稈部を装着して、脱穀済排稈を収集しながら
一定量毎に圃場面にまとめて落下排出するドロッパーに
実施することができる。コンバイン５の排稈部に装着さ
れるドロッパー１は、排稈の排稈方向に渡って適宜間隔
に４〜５本のピアノ線からなる受線６を配置したもの
で、この受線６を後方水平状態にした排稈収集位置Ａ
で、上方の排稈措置３から排出される脱穀済排稈を受け
て収集する。この排稈収集位置Ａでの収集量が一定量に
達すると、重量ばね８の計量圧力に抗して下動傾斜させ
て排出位置Ｂへ回動させて、収集排稈を下方の圃場面へ
落下排出される。このような各受線６は先端部を下方へ
回動させて傾斜すると共に、基端部よりも穂先側へ向け
て順次水平方向の傾斜角度をつけて下方へ傾斜回動する
ことによって、収集排稈を穂先側へ移行させる。しか
も、上方の排稈装置３から落下収集されると共に、更に
圃場面に落下排出される排稈は、株元部端面を固定傾斜
案内板４と可動傾斜案内板２とで穂先側へ案内すること
によって、排稈の穂先側への移動排出を順次的に行わせ
るものである。ここに、請求項１に記載の発明は、脱穀
済排稈を収集して落下させるドロッパー１を、排稈収集
位置Ａから排出位置Ｂへ下動傾斜するに伴って先端部を
穂先側へ向けて回動させることを特徴とするコンバイン
の排稈ドロッパーの構成とするもので、コンパクトな構
成、作動として、ドロッパー１の排出作動時間を短かく
して、収集、排稈の切れを的確に行わせる。請求項２に
記載の発明は、収集排稈を傾斜排出させるドロッパー１
に、一体的に下動して株元部を穂先側へ案内する可動傾
斜案内板２を設け、この可動傾斜案内板２の上方には排
稈装置３から落下される排稈の株元部を穂先側へ案内す
る固定傾斜案内板４を設けたことを特徴とするコンバイ
ンの排稈ドロッパーの構成とするもので、収集から排出
されるまでの間に渡って、ドロッパー１による排出作動
を簡単にしながら、穂先側へ移動排出を的確に行わせ
る。ここにおいて、ドロッパー１は、単に上下回動によ
って排稈作用を行う形態であってもよく、又、請求項２
に記載の発明のように、下動排出に伴って穂先側へ回動
しうる形態とすることもできる。
【０００７】前記コンバイン５は、クローラ走行装置９
を有する車体１０上に脱穀装置７が搭載されて、前部に
は刈取装置１８を支架して、刈取られる穀稈を脱穀装置
７のフィードチェン１１を有する穀稈移送口１２に供給
させて、このフィードチェン１１を後方へ搬送させなが
ら穂先部を脱穀室１３内へ供給することにより脱穀させ
ることができる。脱穀物は下方の選別室１４へ漏下させ
て選別し、穀粒を揚穀機１５から横側のグレンタンク１
６へ収容させる。この脱穀室１３で脱穀された排稈は、
フィードチェン１１の終端から排稈室１７内の排稈装置
３によって後方へ搬送される。１９は運転席、２０は排
稈室１７の後側に装着された排稈カッターで、上側の排
稈通路２１には切替板２２が設けられて、該排稈装置３
から排送される排稈を、下側の排稈カッター２０側へ案
内したり、後側のドロッパー１側へ案内するように切替
えることができる。ドロッパー１は、排稈カッター２０
の後側にフック２３で着脱自在に装着されて、排稈通路
２１から排出される排稈を収集して落下させる。この上
部後側には案内杆２４が設けられて、排稈をドロッパー
１上へ案内する。
を有する車体１０上に脱穀装置７が搭載されて、前部に
は刈取装置１８を支架して、刈取られる穀稈を脱穀装置
７のフィードチェン１１を有する穀稈移送口１２に供給
させて、このフィードチェン１１を後方へ搬送させなが
ら穂先部を脱穀室１３内へ供給することにより脱穀させ
ることができる。脱穀物は下方の選別室１４へ漏下させ
て選別し、穀粒を揚穀機１５から横側のグレンタンク１
６へ収容させる。この脱穀室１３で脱穀された排稈は、
フィードチェン１１の終端から排稈室１７内の排稈装置
３によって後方へ搬送される。１９は運転席、２０は排
稈室１７の後側に装着された排稈カッターで、上側の排
稈通路２１には切替板２２が設けられて、該排稈装置３
から排送される排稈を、下側の排稈カッター２０側へ案
内したり、後側のドロッパー１側へ案内するように切替
えることができる。ドロッパー１は、排稈カッター２０
の後側にフック２３で着脱自在に装着されて、排稈通路
２１から排出される排稈を収集して落下させる。この上
部後側には案内杆２４が設けられて、排稈をドロッパー
１上へ案内する。
【０００８】前記ドロッパー１は、左右の側枠２５間を
横方向のパイプ材や板材からなる横枠２６で連結してド
ロッパフレーム２７を構成し、このドロッパフレーム２
７の株元寄りの側には、固定傾斜案内板４が穂先側下方
に向けた傾斜面を形成するように取付けられ、この取付
部２８を横枠２６のブラケット２９に対して、左右位置
を移動調節自在にして取付けている。又この固定傾斜案
内板４の傾斜角度も調節できる構成としている。このド
ロッパフレーム２７の下端部を左右に渡って丸チューブ
状のドロッパ軸３０が軸装されて、このドロッパ軸３０
の回りに受線６を支持する。即ち、このドロッパ軸３０
の両端部は側枠２５に回動自在に軸支され、株元側外周
にはボスメタル３２が嵌合されて締付ボルト３３で固定
でき、軸方向へ移動調節できる。このドロッパ軸３０の
穂先側に受線６が配置され、該ボスメタル３２には可動
傾斜案内板２が取付けられる。この可動傾斜案内板２は
前記固定傾斜案内板４よりも株元部側寄りに設けられ
て、下端部が固定傾斜案内板４の下端よりも穂先側に位
置して、収集排稈の株端面を案内する。
横方向のパイプ材や板材からなる横枠２６で連結してド
ロッパフレーム２７を構成し、このドロッパフレーム２
７の株元寄りの側には、固定傾斜案内板４が穂先側下方
に向けた傾斜面を形成するように取付けられ、この取付
部２８を横枠２６のブラケット２９に対して、左右位置
を移動調節自在にして取付けている。又この固定傾斜案
内板４の傾斜角度も調節できる構成としている。このド
ロッパフレーム２７の下端部を左右に渡って丸チューブ
状のドロッパ軸３０が軸装されて、このドロッパ軸３０
の回りに受線６を支持する。即ち、このドロッパ軸３０
の両端部は側枠２５に回動自在に軸支され、株元側外周
にはボスメタル３２が嵌合されて締付ボルト３３で固定
でき、軸方向へ移動調節できる。このドロッパ軸３０の
穂先側に受線６が配置され、該ボスメタル３２には可動
傾斜案内板２が取付けられる。この可動傾斜案内板２は
前記固定傾斜案内板４よりも株元部側寄りに設けられ
て、下端部が固定傾斜案内板４の下端よりも穂先側に位
置して、収集排稈の株端面を案内する。
【０００９】受線６は、ピアノ線のような弾性体から形
成し、前記ドロッパ軸３０に対する取付は、図４のよう
に基部に形成のリング部３４を、ドロッパ軸３０に突出
させて配置のピン３１に嵌合させて、受線６の先端部が
左右及び上下揺動自在となるよう支持させる。又、この
ピン３１はドロッパ軸３０に取付けた板４０上に配置す
るもよい。このドロッパ軸３０の排稈収集部側には、案
内板３５が被覆構成されて、ドロッパフレーム２７に固
着される。この案内板３５に受線６の排出回動を案内す
る案内溝３６が、下端部を穂先部側に位置するように傾
斜形成させて、受線６はこの案内溝３６を通して先端部
を後方の収集位置Ａに突出させる。この受線６が、案内
溝３６の上端にあるときは、排稈収集位置Ａにあって、
先端部を直後方に向けて突出させるが、案内溝３６の下
端に下動傾斜すると、先端部は穂先側後方へ傾斜した排
出位置Ｂとなって、収集させた排稈を穂先寄り圃場面に
落下される。前記ドロッパ軸３０の株元側の側枠２５に
設けられるレバーボックス３７には、調節レバー３８と
ドロッパ軸３０に一体のアーム３９との間に重量ばね８
が設けられて、重量ばね８は、ドロッパ軸３０の排稈収
集量を計量支持すると共に、規定重量に達すると伸張さ
れて前記受線６を下動させて、収集排稈を排出させる。
調節レバー３８の操作でこの重量ばね８の張圧力を変え
てこの受線６上の収集量を変更、調節できる。
成し、前記ドロッパ軸３０に対する取付は、図４のよう
に基部に形成のリング部３４を、ドロッパ軸３０に突出
させて配置のピン３１に嵌合させて、受線６の先端部が
左右及び上下揺動自在となるよう支持させる。又、この
ピン３１はドロッパ軸３０に取付けた板４０上に配置す
るもよい。このドロッパ軸３０の排稈収集部側には、案
内板３５が被覆構成されて、ドロッパフレーム２７に固
着される。この案内板３５に受線６の排出回動を案内す
る案内溝３６が、下端部を穂先部側に位置するように傾
斜形成させて、受線６はこの案内溝３６を通して先端部
を後方の収集位置Ａに突出させる。この受線６が、案内
溝３６の上端にあるときは、排稈収集位置Ａにあって、
先端部を直後方に向けて突出させるが、案内溝３６の下
端に下動傾斜すると、先端部は穂先側後方へ傾斜した排
出位置Ｂとなって、収集させた排稈を穂先寄り圃場面に
落下される。前記ドロッパ軸３０の株元側の側枠２５に
設けられるレバーボックス３７には、調節レバー３８と
ドロッパ軸３０に一体のアーム３９との間に重量ばね８
が設けられて、重量ばね８は、ドロッパ軸３０の排稈収
集量を計量支持すると共に、規定重量に達すると伸張さ
れて前記受線６を下動させて、収集排稈を排出させる。
調節レバー３８の操作でこの重量ばね８の張圧力を変え
てこの受線６上の収集量を変更、調節できる。
【００１０】
【図１】排稈ドロッパー部の背面図。
【図２】その平面図。
【図３】その側面図。
【図４】その一部の傾斜図と、その一部の実施例を示す
側断面図。
側断面図。
【図５】その一部の作用を示す側面図。
【図６】その平面図。
【図７】コンバインの側面図。
１ ドロッパー ２ 可動傾斜案内板 ３ 排稈装置 ４ 固定傾斜案内板 Ａ 排杆収集位置 Ｂ 排出位置
Claims (2)
- 【請求項１】脱穀済排稈を収集して落下させるドロッパ
ー（１）を、排稈収集位置（Ａ）から排出位置（Ｂ）へ
下動傾斜するに伴って先端部を穂先側へ向けて回動させ
ることを特徴とするコンバインの排稈ドロッパー。 - 【請求項２】収集排稈を傾斜排出させるドロッパー
（１）に、一体的に下動して株元部を穂先側へ案内する
可動傾斜案内板（２）を設け、この可動傾斜案内板
（２）の上方には排稈装置（３）から落下される排稈の
株元部を穂先側へ案内する固定傾斜案内板（４）を設け
たことを特徴とするコンバインの排稈ドロッパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000185684A JP2002000047A (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | コンバインの排稈ドロッパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000185684A JP2002000047A (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | コンバインの排稈ドロッパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002000047A true JP2002000047A (ja) | 2002-01-08 |
Family
ID=18685965
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000185684A Pending JP2002000047A (ja) | 2000-06-21 | 2000-06-21 | コンバインの排稈ドロッパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002000047A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103814705A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-05-28 | 星光农机股份有限公司 | 脱粒室顶盖组件及脱粒滚筒 |
-
2000
- 2000-06-21 JP JP2000185684A patent/JP2002000047A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103814705A (zh) * | 2014-03-07 | 2014-05-28 | 星光农机股份有限公司 | 脱粒室顶盖组件及脱粒滚筒 |
| CN103814705B (zh) * | 2014-03-07 | 2016-06-15 | 星光农机股份有限公司 | 脱粒室顶盖组件及脱粒滚筒 |
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