JP2001522768A - 帯状紙を横切断する装置 - Google Patents
帯状紙を横切断する装置Info
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Abstract
(57)【要約】
帯状紙（Ｐ）を横方向に切断する装置であり、この装置は連続的に駆動される第一のコンベア（１）と、固定切断装置（５）と、一時的に帯状紙を保持する挟持装置（４）と、蓄えられた後にさらに帯状紙を移送する第二のコンベア（６）とを有し、第一のコンベア（１）は帯状紙を当該装置を通って移送し且つ切断中にループ（２０）形状で帯状紙を蓄える（緩衝する）。第二のコンベア（６）は連続的に駆動される移送ローラ（６ａ）と幾つかの押付けローラ（６ｂ）とを具備し、押付けローラ（６ｂ）はリフト装置により断続的に移送ローラ（６ａ）に押され、帯状紙（Ｐ）が移送ローラと押付けローラとの間に差し込まれる。挟持装置（４）およびリフト装置（９）は、帯状紙が切断されている間に帯状紙が挟持装置（４）により保持され且つ押付けローラ（６ｂ）が移送ローラ（６ａ）から持ち上げられるように切断装置（５）の駆動と一致して駆動される。第二のコンベア（６）は挟持装置（４）と切断装置（５）との間に配設される。移送ローラ（６ａ）は帯状紙（Ｐ）に対する摩擦係数ができるだけ高い表面層（８）を有する。リフト装置（９）はループ（２０）がなくなり帯状紙が無理に伸びてしまう直前に、押付けローラ（６ｂ）が移送ローラ（６ａ）から持ち上げられるように設計されまたは制御される。
Description
【０００１】 本発明は帯状紙を横切断する装置に関し、当該装置は連続的に駆動される第一
の移送装置を具備し、この第一の移送装置は帯状紙を一定の第一の移送速度で当
該装置内へ移送し且つ帯状紙を切断工程の間にループの形状で蓄え（緩衝し）、
固定的に配置された切断装置と、帯状紙を一時的に挟持する挟持装置と、蓄えら
れた後の帯状紙を第一の移送速度より速い第二の移送速度でさらに移送する第二
の移送装置とを具備し、この第二の移送装置は連続的に駆動される移送ローラと
帯状紙を介在させてリフト装置により間欠的にその移送ローラに押付け可能な幾
つかの押付けローラとを具備し、挟持装置とリフト装置とは切断工程が続いてい
る間は帯状紙が挟持装置によって挟持され且つ押付けローラが移送ローラから持
ち上げられるように切断装置の作動サイクルでもって駆動される。
の移送装置を具備し、この第一の移送装置は帯状紙を一定の第一の移送速度で当
該装置内へ移送し且つ帯状紙を切断工程の間にループの形状で蓄え（緩衝し）、
固定的に配置された切断装置と、帯状紙を一時的に挟持する挟持装置と、蓄えら
れた後の帯状紙を第一の移送速度より速い第二の移送速度でさらに移送する第二
の移送装置とを具備し、この第二の移送装置は連続的に駆動される移送ローラと
帯状紙を介在させてリフト装置により間欠的にその移送ローラに押付け可能な幾
つかの押付けローラとを具備し、挟持装置とリフト装置とは切断工程が続いてい
る間は帯状紙が挟持装置によって挟持され且つ押付けローラが移送ローラから持
ち上げられるように切断装置の作動サイクルでもって駆動される。
【０００２】 この種の帯状紙を横切断する公知の装置（ＤＥ３１３１１０１Ａ１）では、第
二の移送装置は帯状紙の送り方向において挟持装置の前に配置され、挟持装置は
切断装置の直前に位置決めされる。挟持装置、切断装置およびリフト装置を操作
するために共通のクランク駆動装置が設けられ、このクランク駆動装置は切断工
程が続く間に帯状紙が挟持装置によって挟持され且つ押付けローラが移送ローラ
から持ち上げられるように三本のクランクロッドを介して前述した装置を調整す
る。帯状紙を挟持する間に第一の移送装置は連続的にさらに回転しており、第二
の移送装置は押付けローラが持ち上げられていることにより作用していないので
、第二の移送装置の前の領域にはループが形成される。切断工程が終了するとす
ぐに、押付けローラが再び第二の移送装置の移送ローラに押し付けられ、帯状紙
はこの第二の移送装置によって第一の移送速度より速い移送速度でさらに移送さ
れ、これによりまずループが解消され、帯状紙がぴんと張られる。その後、第一
の移送装置と第二の移送装置とによってさらに移送が行われる。第二の移送装置
の押付けローラはばね力を受けて移送ローラに押し付けられる。このばね力は帯
状紙がぴんと張られた場合に、より高い速度で回転する移送ローラと帯状紙との
間にスリップが生じるような弱さに調節される。よって、帯状紙の移送速度は、
第一の移送装置の移送速度のみによって定められる。第二の移送装置と帯状紙と
の間に上述したスリップが生じるようにするために、第二の移送ローラは金属ロ
ーラとして形成される。この時、一方では、上述したスリップが発生した場合に
帯状紙に押圧個所が残されてはならず、他方では、ループがまさに解消された場
合に帯状紙がぴんと張った瞬間に裂けてはならないので、可能な最大引張り力が
制限される。このように、第二の移送装置の引張り力が比較的小さいので、帯状
紙は挟持装置から解放された後に静止状態から十分に迅速に加速されず、このた
め、この公知の装置の切断能力は極めて制限されてしまう。さらに、紙が停滞し
てしまう危険がある。すなわち、切断能力をできるだけ高くするためには、切断
工程の終了後、第二の移送装置の押付けローラをできるだけ迅速に再び移送ロー
ラに押し付けなければならない。その時点で挟持装置の挟持器具がまだ完全に開
放されていない場合には、帯状紙が部分的に開放された挟持器具に引っかかった
ままになり、これにより紙が停滞してしまう危険がある。従って挟持装置の完全
な開放が確認された場合に初めて、押付けローラを移送ローラに押し付けること
ができる。これも同様に、切断能力を損なうことにつながる。
二の移送装置は帯状紙の送り方向において挟持装置の前に配置され、挟持装置は
切断装置の直前に位置決めされる。挟持装置、切断装置およびリフト装置を操作
するために共通のクランク駆動装置が設けられ、このクランク駆動装置は切断工
程が続く間に帯状紙が挟持装置によって挟持され且つ押付けローラが移送ローラ
から持ち上げられるように三本のクランクロッドを介して前述した装置を調整す
る。帯状紙を挟持する間に第一の移送装置は連続的にさらに回転しており、第二
の移送装置は押付けローラが持ち上げられていることにより作用していないので
、第二の移送装置の前の領域にはループが形成される。切断工程が終了するとす
ぐに、押付けローラが再び第二の移送装置の移送ローラに押し付けられ、帯状紙
はこの第二の移送装置によって第一の移送速度より速い移送速度でさらに移送さ
れ、これによりまずループが解消され、帯状紙がぴんと張られる。その後、第一
の移送装置と第二の移送装置とによってさらに移送が行われる。第二の移送装置
の押付けローラはばね力を受けて移送ローラに押し付けられる。このばね力は帯
状紙がぴんと張られた場合に、より高い速度で回転する移送ローラと帯状紙との
間にスリップが生じるような弱さに調節される。よって、帯状紙の移送速度は、
第一の移送装置の移送速度のみによって定められる。第二の移送装置と帯状紙と
の間に上述したスリップが生じるようにするために、第二の移送ローラは金属ロ
ーラとして形成される。この時、一方では、上述したスリップが発生した場合に
帯状紙に押圧個所が残されてはならず、他方では、ループがまさに解消された場
合に帯状紙がぴんと張った瞬間に裂けてはならないので、可能な最大引張り力が
制限される。このように、第二の移送装置の引張り力が比較的小さいので、帯状
紙は挟持装置から解放された後に静止状態から十分に迅速に加速されず、このた
め、この公知の装置の切断能力は極めて制限されてしまう。さらに、紙が停滞し
てしまう危険がある。すなわち、切断能力をできるだけ高くするためには、切断
工程の終了後、第二の移送装置の押付けローラをできるだけ迅速に再び移送ロー
ラに押し付けなければならない。その時点で挟持装置の挟持器具がまだ完全に開
放されていない場合には、帯状紙が部分的に開放された挟持器具に引っかかった
ままになり、これにより紙が停滞してしまう危険がある。従って挟持装置の完全
な開放が確認された場合に初めて、押付けローラを移送ローラに押し付けること
ができる。これも同様に、切断能力を損なうことにつながる。
【０００３】 帯状紙を横切断する別の公知の装置（ＤＥ１９６２４２７７）は上述した装置
と類似の構造を有するが、第二の移送装置が挟持装置と切断装置との間に配置さ
れていることと、この第二の移送装置において押付けローラを持ち上げるための
リフト装置がないこととが異なっている。この公知の装置においては、押付けロ
ーラは常にばね力によって第二の移送装置の連続的に駆動される移送ローラに押
し付けられる。この移送装置は紙の走行方向において挟持装置の後方に配置され
るが、帯状紙は切断工程の間、挟持装置によって挟持されているので、切断工程
の間、第二の移送装置と帯状紙との間でスリップすることができるようにしなけ
ればならない。それを可能にするために、第二の移送装置の移送ローラは金属ロ
ーラとして形成され、押付けローラに作用するばね力は比較的小さく調節される
。ここでも上述したスリップが発生した場合に帯状紙に押圧個所が残されてはな
らず、さらに、ループがまさに解消された場合に帯状紙はぴんと張った瞬間に裂
けてはならないので、第二の移送装置の可能な最大引張り力が制限される。従っ
て、ここでも第二の移送装置の引張り力が比較的小さく、従って帯状紙は挟持装
置から解放された後に静止状態から十分迅速には加速されない。このためこの公
知の装置の切断能力も、約９ｃｍの用紙長さにおいて一時間当たり５００００回
の切断に制限される。
と類似の構造を有するが、第二の移送装置が挟持装置と切断装置との間に配置さ
れていることと、この第二の移送装置において押付けローラを持ち上げるための
リフト装置がないこととが異なっている。この公知の装置においては、押付けロ
ーラは常にばね力によって第二の移送装置の連続的に駆動される移送ローラに押
し付けられる。この移送装置は紙の走行方向において挟持装置の後方に配置され
るが、帯状紙は切断工程の間、挟持装置によって挟持されているので、切断工程
の間、第二の移送装置と帯状紙との間でスリップすることができるようにしなけ
ればならない。それを可能にするために、第二の移送装置の移送ローラは金属ロ
ーラとして形成され、押付けローラに作用するばね力は比較的小さく調節される
。ここでも上述したスリップが発生した場合に帯状紙に押圧個所が残されてはな
らず、さらに、ループがまさに解消された場合に帯状紙はぴんと張った瞬間に裂
けてはならないので、第二の移送装置の可能な最大引張り力が制限される。従っ
て、ここでも第二の移送装置の引張り力が比較的小さく、従って帯状紙は挟持装
置から解放された後に静止状態から十分迅速には加速されない。このためこの公
知の装置の切断能力も、約９ｃｍの用紙長さにおいて一時間当たり５００００回
の切断に制限される。
【０００４】 従って本発明の課題は冒頭で挙げた種類の帯状紙を横切断する装置の切断能力
を著しく向上させることにある。
を著しく向上させることにある。
【０００５】 本発明によれば、このことは第二の移送装置が挟持装置と切断装置との間に配
置され、第二の移送装置の移送ローラが帯状紙に対してできるだけ大きい摩擦係
数を有する被覆層を有し、帯状紙がループの解消によりぴんと張られる直前に移
送ローラが持ち上げられるようにリフト装置を形成し、或いは制御することがで
きることにより解決される。
置され、第二の移送装置の移送ローラが帯状紙に対してできるだけ大きい摩擦係
数を有する被覆層を有し、帯状紙がループの解消によりぴんと張られる直前に移
送ローラが持ち上げられるようにリフト装置を形成し、或いは制御することがで
きることにより解決される。
【０００６】 帯状紙を横切断するこの新しい装置では、切断工程の終了後すぐにまた第二の
移送装置の押付けローラを移送ローラに押し付けることができる。このことが行
われるとすぐに、まず静止している帯状紙に移送ローラによって高い加速度がつ
けられる。この高い加速度は移送ローラの表面層が帯状紙に対して比較的高い摩
擦係数を有するので、大きい引っ張り力を帯状紙へ伝達することができることに
より可能となる。しかも、挟持装置が部分的に開放された時点で帯状紙の加速を
行うことができる。なぜなら、第二の移送装置は挟持装置の後方に配置されてお
り、従って帯状紙は挟持装置を通して引張られるからである。このため挟持装置
に紙が滞留する危険は排除される。重要なことは紙ループが解消されて帯状紙が
ぴんと張られる直前に、押付けローラがリフト装置により移送ローラから再び持
ち上げられることである。そうでない場合には、帯状紙の高い加速度と移送ロー
ラの高い引張り力により帯状紙が裂けてしまう。全体として帯状紙の高い加速度
によりループの解消に必要とされる時間が短縮され、このことは特に用紙長さが
短い場合に切断能力の著しい向上をもたらす。すなわち、たとえば１０ｃｍの用
紙長さの場合に、一時間当たり１０００００回の切断または秒当たり２７より多
い回数の切断を達成できる。これは、ほんの０．０３６秒以内に、切断工程の終
了後の帯状紙が静止状態から加速されて第二の移送装置により１０ｃｍ送られ、
挟持装置により挟持されて、切断装置により切断されることを意味している。約
３０ｃｍの用紙長さの場合には、新しい装置によってさらに、一時間当たり約３
６０００回の切断までの切断能力が達成されるようになる。
移送装置の押付けローラを移送ローラに押し付けることができる。このことが行
われるとすぐに、まず静止している帯状紙に移送ローラによって高い加速度がつ
けられる。この高い加速度は移送ローラの表面層が帯状紙に対して比較的高い摩
擦係数を有するので、大きい引っ張り力を帯状紙へ伝達することができることに
より可能となる。しかも、挟持装置が部分的に開放された時点で帯状紙の加速を
行うことができる。なぜなら、第二の移送装置は挟持装置の後方に配置されてお
り、従って帯状紙は挟持装置を通して引張られるからである。このため挟持装置
に紙が滞留する危険は排除される。重要なことは紙ループが解消されて帯状紙が
ぴんと張られる直前に、押付けローラがリフト装置により移送ローラから再び持
ち上げられることである。そうでない場合には、帯状紙の高い加速度と移送ロー
ラの高い引張り力により帯状紙が裂けてしまう。全体として帯状紙の高い加速度
によりループの解消に必要とされる時間が短縮され、このことは特に用紙長さが
短い場合に切断能力の著しい向上をもたらす。すなわち、たとえば１０ｃｍの用
紙長さの場合に、一時間当たり１０００００回の切断または秒当たり２７より多
い回数の切断を達成できる。これは、ほんの０．０３６秒以内に、切断工程の終
了後の帯状紙が静止状態から加速されて第二の移送装置により１０ｃｍ送られ、
挟持装置により挟持されて、切断装置により切断されることを意味している。約
３０ｃｍの用紙長さの場合には、新しい装置によってさらに、一時間当たり約３
６０００回の切断までの切断能力が達成されるようになる。
【０００７】 本発明の好ましい実施形態を特許請求の範囲の従属項に記載した。
【０００８】 以下、図面に略示した実施例を用いて本発明を詳述する。
【０００９】 第一の移送装置１は被駆動型の移送ローラ１ａと押付けローラ１ｂとから成り
、この第一の移送装置１により帯状紙Ｐが横切断装置へと連続的に供給される。
移送ローラ１ａは第一の周速度Ｖ１で連続的に駆動されて、帯状紙の移送速度を
Ｖ１にする。この移送速度は例えば前方に連結された図示していないレーザープ
リンタの供給速度に対応する。なお、第一の移送装置は互いに対して平行に配置
された二つのコンベアベルトを具備し、これらコンベアベルトのピンが帯状紙の
両長手端縁に形成された送り孔に嵌入されるような、いわゆる牽引装置であって
もよい。第一の移送装置１に連続して、ループ（弛み）形成ステーション３が配
置されており、その機能については装置の作動方法を説明する際に詳述する。ル
ープ形成ステーション３に続いて、少なくとも一つの固定挟持器具４ａと可動挟
持器具４ｂとを具備する挟持装置４が設けられる。挟持装置４と切断装置５との
間に、第二の移送装置６が設けられる。切断装置５は好ましくは固定刃５ｂとそ
れと協働する回転刃５ａとを備えた切断装置である。しかしながら、上下動する
刃と固定刃とを有する切断装置を設けることも可能である。
、この第一の移送装置１により帯状紙Ｐが横切断装置へと連続的に供給される。
移送ローラ１ａは第一の周速度Ｖ１で連続的に駆動されて、帯状紙の移送速度を
Ｖ１にする。この移送速度は例えば前方に連結された図示していないレーザープ
リンタの供給速度に対応する。なお、第一の移送装置は互いに対して平行に配置
された二つのコンベアベルトを具備し、これらコンベアベルトのピンが帯状紙の
両長手端縁に形成された送り孔に嵌入されるような、いわゆる牽引装置であって
もよい。第一の移送装置１に連続して、ループ（弛み）形成ステーション３が配
置されており、その機能については装置の作動方法を説明する際に詳述する。ル
ープ形成ステーション３に続いて、少なくとも一つの固定挟持器具４ａと可動挟
持器具４ｂとを具備する挟持装置４が設けられる。挟持装置４と切断装置５との
間に、第二の移送装置６が設けられる。切断装置５は好ましくは固定刃５ｂとそ
れと協働する回転刃５ａとを備えた切断装置である。しかしながら、上下動する
刃と固定刃とを有する切断装置を設けることも可能である。
【００１０】 第二の移送装置６は連続的に駆動される移送ローラ６ａと、帯状紙Ｐを介在さ
せてこの移送ローラに押付ることができる幾つかの押付けローラ６ｂとを具備す
る。押付けローラ６ｂは共通の軸７上に互いに距離をおいて配置される。移送ロ
ーラ６ａは帯状紙Ｐに対して摩擦係数ができるだけ大きい表面層又はライニング
８を有する。好ましくは表面層８はゴム弾性材料、特にナフタリン−１、５−ジ
イルジイソシアナート（diyldiisocyanat ）をベースにしたポリウレタンエラス
トマー（登録商標「ブルコラン」で知られている）からなる。
せてこの移送ローラに押付ることができる幾つかの押付けローラ６ｂとを具備す
る。押付けローラ６ｂは共通の軸７上に互いに距離をおいて配置される。移送ロ
ーラ６ａは帯状紙Ｐに対して摩擦係数ができるだけ大きい表面層又はライニング
８を有する。好ましくは表面層８はゴム弾性材料、特にナフタリン−１、５−ジ
イルジイソシアナート（diyldiisocyanat ）をベースにしたポリウレタンエラス
トマー（登録商標「ブルコラン」で知られている）からなる。
【００１１】 本発明によれば、押付けローラ６ｂは帯状紙Ｐを介在させて間欠的に移送ロー
ラ６ａに押付け可能である。そのためにリフト装置９が設けられる。このリフト
装置は回転可能なカムディスク１０と揺動アーム１１とを具備し、その揺動アー
ム１１の自由端部に軸７が配置される。揺動アーム１１は支持ローラ１２を介し
てカムディスク１０に支持される。支持ローラ１２はばね１３により常にカムデ
ィスク１０に当接して保持される。挟持装置４の可動挟持器具４ｂはカムディス
ク１４と、揺動アーム１５と、支持ローラ１６とを介して同様な方法で駆動され
る。
ラ６ａに押付け可能である。そのためにリフト装置９が設けられる。このリフト
装置は回転可能なカムディスク１０と揺動アーム１１とを具備し、その揺動アー
ム１１の自由端部に軸７が配置される。揺動アーム１１は支持ローラ１２を介し
てカムディスク１０に支持される。支持ローラ１２はばね１３により常にカムデ
ィスク１０に当接して保持される。挟持装置４の可動挟持器具４ｂはカムディス
ク１４と、揺動アーム１５と、支持ローラ１６とを介して同様な方法で駆動され
る。
【００１２】 カムディスク１０および１４と回転切断刃５ａとは共通のモータ１７によって
駆動され、このことによりリフト装置９と挟持装置４とは切断装置５の作動サイ
クルでもって駆動される。
駆動され、このことによりリフト装置９と挟持装置４とは切断装置５の作動サイ
クルでもって駆動される。
【００１３】 好ましくは、挟持装置４と切断装置５との間にはさらに第三の移送装置１８が
設けられ、この第三の移送装置１８は好ましくは挟持装置４に隣接して配置され
、一方、第二の移送装置６は切断装置５に隣接して配置される。第三の移送装置
１８は連続的に駆動される移送ローラ１８ａと、弾性的にそれに押し付けられる
幾つかの押付けローラ１８ｂとを具備する。移送ローラ１８ａの表面は金属製で
ある。押付けローラ１８ｂは帯状紙Ｐを介在させて移送ローラ１８ａに押し付け
られ、この時、帯状紙が挟持されていても、帯状紙上に押圧個所を残すことなく
移送ローラ１８ａがさらに回転することができるような、押付け力が選択される
。
設けられ、この第三の移送装置１８は好ましくは挟持装置４に隣接して配置され
、一方、第二の移送装置６は切断装置５に隣接して配置される。第三の移送装置
１８は連続的に駆動される移送ローラ１８ａと、弾性的にそれに押し付けられる
幾つかの押付けローラ１８ｂとを具備する。移送ローラ１８ａの表面は金属製で
ある。押付けローラ１８ｂは帯状紙Ｐを介在させて移送ローラ１８ａに押し付け
られ、この時、帯状紙が挟持されていても、帯状紙上に押圧個所を残すことなく
移送ローラ１８ａがさらに回転することができるような、押付け力が選択される
。
【００１４】 二つの移送ローラ６ａおよび１８ａは第一の移送装置１の周速度Ｖ１よりも速
い周速度Ｖ２で連続的に駆動される。
い周速度Ｖ２で連続的に駆動される。
【００１５】 切断装置５の後方には、同様に連続的に駆動される移送ローラ１９ａと、帯状
紙Ｐを介在させてこの移送ローラ１９ａに弾性的に押付け可能な多数の押付けロ
ーラ１９ｂとを具備する第四の移送装置１９が設けられる。移送ローラ１９ａの
移送速度Ｖ２は移送ローラ６ａ及び１８ａの周速度に相当する。
紙Ｐを介在させてこの移送ローラ１９ａに弾性的に押付け可能な多数の押付けロ
ーラ１９ｂとを具備する第四の移送装置１９が設けられる。移送ローラ１９ａの
移送速度Ｖ２は移送ローラ６ａ及び１８ａの周速度に相当する。
【００１６】 上述した装置は以下のように動作する。
【００１７】 帯状紙Ｐは第一の移送装置により一定の速度で本発明の横切断装置内へ移送さ
れる。そして帯状紙は周期的に挟持装置４によって挟持され、切断装置５が切断
工程を実施する。帯状紙が挟持装置４によって挟持されている間に、帯状紙Ｐは
第一の移送装置１によって連続的にさらに移送され、その際に移送される紙量は
ループ形成ステーション３内にループ（弛み）２０の形状で蓄えられる（緩衝さ
れる）。帯状紙が挟持装置４によって挟持されている間、第三の移送装置１８の
移送ローラ１８ａは帯状紙の上を擦りながらさらに回転するが、その場合に第二
の移送装置６の押付けローラ６ｂは移送ローラ６ａから持ち上げられているので
、移送ローラ６ａは帯状紙に移送作用を及ぼさない。切断装置５によって切断さ
れた紙シートは、第四の移送装置１９によってさらに移送される。切断工程が実
施された後に、挟持装置４はカムディスク１４をもって緩められ、これと同時に
押付けローラ６ｂがカムディスク１０によって移送ローラ６ａに押し付けられる
。表面層８の摩擦係数が高いので、移送ローラ６ａは速い引張り力を帯状紙Ｐに
作用させ、帯状紙を最短時間でより速い移送速度に加速し、その移送速度は移送
ローラ６ａと移送ローラ１８ａとの周速度Ｖ２に相当する。周速度Ｖ２は第一の
移送装置１の周速度Ｖ１よりも速いので、帯状紙が挟持されている間に形成され
た紙のループ２０が解消される。紙のループが解消されて、帯状紙がぴんと張る
直前に、押付けローラ６ｂを再び移送ローラ６ａから持ち上げなければならない
。なぜなら、そうしないと帯状紙が裂けてしまうからである。押付けローラ６ｂ
を適正な時期に持ち上げることは、カムディスク１０を然るべく形成することに
より行われる。押付けローラ６ｂが持ち上げられると、帯状紙は第三の移送装置
１８により、そして用紙長さがより大きい場合には、さらに第四の移送装置１９
により、予め定められた用紙長さになるまでさらに移送される。そして、再び挟
持装置４による帯状紙の挟持と切断装置５による切断とが行われる。帯状紙に対
して大きい摩擦係数を有する表面層８を備え且つ間欠的に作用する移送ローラ６
ａにより、帯状紙に最短時間で大きな加速度が付与され、それによってループ２
０が解消される時間は、特に用紙長さが短かければ著しく短縮される。このこと
により装置全体の能力が著しく向上する。
れる。そして帯状紙は周期的に挟持装置４によって挟持され、切断装置５が切断
工程を実施する。帯状紙が挟持装置４によって挟持されている間に、帯状紙Ｐは
第一の移送装置１によって連続的にさらに移送され、その際に移送される紙量は
ループ形成ステーション３内にループ（弛み）２０の形状で蓄えられる（緩衝さ
れる）。帯状紙が挟持装置４によって挟持されている間、第三の移送装置１８の
移送ローラ１８ａは帯状紙の上を擦りながらさらに回転するが、その場合に第二
の移送装置６の押付けローラ６ｂは移送ローラ６ａから持ち上げられているので
、移送ローラ６ａは帯状紙に移送作用を及ぼさない。切断装置５によって切断さ
れた紙シートは、第四の移送装置１９によってさらに移送される。切断工程が実
施された後に、挟持装置４はカムディスク１４をもって緩められ、これと同時に
押付けローラ６ｂがカムディスク１０によって移送ローラ６ａに押し付けられる
。表面層８の摩擦係数が高いので、移送ローラ６ａは速い引張り力を帯状紙Ｐに
作用させ、帯状紙を最短時間でより速い移送速度に加速し、その移送速度は移送
ローラ６ａと移送ローラ１８ａとの周速度Ｖ２に相当する。周速度Ｖ２は第一の
移送装置１の周速度Ｖ１よりも速いので、帯状紙が挟持されている間に形成され
た紙のループ２０が解消される。紙のループが解消されて、帯状紙がぴんと張る
直前に、押付けローラ６ｂを再び移送ローラ６ａから持ち上げなければならない
。なぜなら、そうしないと帯状紙が裂けてしまうからである。押付けローラ６ｂ
を適正な時期に持ち上げることは、カムディスク１０を然るべく形成することに
より行われる。押付けローラ６ｂが持ち上げられると、帯状紙は第三の移送装置
１８により、そして用紙長さがより大きい場合には、さらに第四の移送装置１９
により、予め定められた用紙長さになるまでさらに移送される。そして、再び挟
持装置４による帯状紙の挟持と切断装置５による切断とが行われる。帯状紙に対
して大きい摩擦係数を有する表面層８を備え且つ間欠的に作用する移送ローラ６
ａにより、帯状紙に最短時間で大きな加速度が付与され、それによってループ２
０が解消される時間は、特に用紙長さが短かければ著しく短縮される。このこと
により装置全体の能力が著しく向上する。
【００１８】 図示したカムディスク１０、１４を外側へ向かって画成された溝形状の制御曲
線を有し、その溝に側方からローラ１２または１６が嵌入するようにすることも
可能である。このようにすればローラ１２または１６の上下方向への強制制御が
達成され、ばね１３を省くことができるようになる。
線を有し、その溝に側方からローラ１２または１６が嵌入するようにすることも
可能である。このようにすればローラ１２または１６の上下方向への強制制御が
達成され、ばね１３を省くことができるようになる。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１１年１０月１４日（１９９９．１０．１４）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００１】 本発明は、請求項１の上位概念に記載の帯状紙を横切断する装置に関する。 帯状紙を横切断するこの種の装置はＣＨ−Ａ−６３３２３０で公知である。こ
の公知の装置では押付けローラは切断工程が続く間だけ帯状紙から持ち上げられ
るが、残りの時間の間は常にばね力により第二の移送装置の連続的に駆動される
移送ローラに押し付けられる。蓄えられたループが解消されて、帯状紙が再びぴ
んと張られるようにするために、第二の移送装置の移送速度は第一の移送装置の
移送速度よりもずっと速い。しかしループが解消されても、二つの移送装置の移
送ローラは調節された切断長さが達成されるまで異なる速度で回転を続ける。こ
の期間の間は、延ばされている帯状紙において高速回転する第二の移送ローラと
帯状紙との間でスリップしていなければならない。なぜなら、遅く回転する第一
の移送ローラはより遅い移送速度でしか追送できないからである。よって、第二
の移送ローラがスリップしないと帯状紙は裂けてしまう。このスリップを可能に
するために、第二の移送装置の移送ローラは金属ローラとして形成され、さらに
押付けローラに作用するばね力は比較的小さく調節される。第二の移送装置の可
能な最大引張り力は、上述したループが発生した場合に帯状紙に押圧個所が残さ
れず、さらにループがまさに解消された場合に帯状紙はぴんと張られた瞬間に裂
けてはならないことにより制限される。従って第二の移送装置は、ここでもまた
比較的小さい引張り力を有し、従って帯状紙は押付け装置から解放された後に、
静止状態から十分迅速に加速されることはない。それによってこの公知の装置の
切断能力は制限されている。
の公知の装置では押付けローラは切断工程が続く間だけ帯状紙から持ち上げられ
るが、残りの時間の間は常にばね力により第二の移送装置の連続的に駆動される
移送ローラに押し付けられる。蓄えられたループが解消されて、帯状紙が再びぴ
んと張られるようにするために、第二の移送装置の移送速度は第一の移送装置の
移送速度よりもずっと速い。しかしループが解消されても、二つの移送装置の移
送ローラは調節された切断長さが達成されるまで異なる速度で回転を続ける。こ
の期間の間は、延ばされている帯状紙において高速回転する第二の移送ローラと
帯状紙との間でスリップしていなければならない。なぜなら、遅く回転する第一
の移送ローラはより遅い移送速度でしか追送できないからである。よって、第二
の移送ローラがスリップしないと帯状紙は裂けてしまう。このスリップを可能に
するために、第二の移送装置の移送ローラは金属ローラとして形成され、さらに
押付けローラに作用するばね力は比較的小さく調節される。第二の移送装置の可
能な最大引張り力は、上述したループが発生した場合に帯状紙に押圧個所が残さ
れず、さらにループがまさに解消された場合に帯状紙はぴんと張られた瞬間に裂
けてはならないことにより制限される。従って第二の移送装置は、ここでもまた
比較的小さい引張り力を有し、従って帯状紙は押付け装置から解放された後に、
静止状態から十分迅速に加速されることはない。それによってこの公知の装置の
切断能力は制限されている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００２】 この種の同様な構造を有する公知の帯状紙を横切断する装置（ＤＥ−Ａ１−３
１３１１０１）では、第二の移送装置は帯状紙の送り方向において挟持装置の前
に配置され、挟持装置は切断装置の直前に位置決めされる。第二の移送装置は連
続的に駆動される移送ローラと、リフト装置により帯状紙を介在させて間欠的に
移送ローラに押付け可能な幾つかの押付けローラとを具備する。挟持装置、切断
装置およびリフト装置を操作するために共通のクランク駆動装置が設けられ、こ
のクランク駆動装置は切断工程が続く間に帯状紙が挟持装置によって挟持され且
つ押付けローラが移送ローラから持ち上げられるように、三本のクランクロッド
を介して前述した装置を調整する。帯状紙を挟持する間に第一の移送装置は連続
的にさらに回転しており、第二の移送装置は押付けローラが持ち上げられている
ことにより作用していないので、第二の移送装置の前の領域にはループが形成さ
れる。切断工程が終了するとすぐに、押付けローラが再び第二の移送装置の移送
ローラに押し付けられ、帯状紙はこの第二の移送装置によって第一の移送速度よ
り速い移送速度でさらに移送され、これによりまずループが解消され、帯状紙が
ぴんと張られる。その後、第一の移送装置と第二の移送装置とによってさらに移
送が行われる。第二の移送装置の押付けローラはばね力を受けて移送ローラに押
し付けられる。このばね力は帯状紙がぴんと張られた場合に、より速い速度で回
転する移送ローラと帯状紙との間にスリップが生じるような弱さに調節される。
よって、帯状紙の移送速度は、第一の移送装置の移送速度のみによって定められ
る。第二の移送装置と帯状紙との間に上述したスリップが生じるようにするため
に、第二の移送ローラは金属ローラとして形成される。この時、一方では、上述
したスリップが発生した場合に帯状紙に押圧個所が残されてはならず、他方では
、ループがまさに解消された場合に帯状紙がぴんと張った瞬間に裂けてはならな
いので、可能な最大引張り力が制限される。このように、第二の移送装置の引張
り力が比較的小さいので、帯状紙は挟持装置から解放された後に静止状態から十
分に迅速に加速されず、このため、この公知の装置の切断能力は極めて制限され
てしまう。さらに、紙が停滞してしまう危険がある。すなわち、切断能力をでき
るだけ高くするためには、切断工程の終了後、第二の移送装置の押付けローラを
できるだけ迅速に再び移送ローラに押し付けなければならない。その時点で挟持
装置の挟持器具がまだ完全に開放されていない場合には、帯状紙が部分的に開放
された挟持器具に引っかかったままになり、これにより紙が停滞してしまう危険
がある。従って挟持装置の完全な開放が確認された場合に初めて、押付けローラ
を移送ローラに押し付けることができる。これも同様に、切断能力を損なうこと
につながる。
１３１１０１）では、第二の移送装置は帯状紙の送り方向において挟持装置の前
に配置され、挟持装置は切断装置の直前に位置決めされる。第二の移送装置は連
続的に駆動される移送ローラと、リフト装置により帯状紙を介在させて間欠的に
移送ローラに押付け可能な幾つかの押付けローラとを具備する。挟持装置、切断
装置およびリフト装置を操作するために共通のクランク駆動装置が設けられ、こ
のクランク駆動装置は切断工程が続く間に帯状紙が挟持装置によって挟持され且
つ押付けローラが移送ローラから持ち上げられるように、三本のクランクロッド
を介して前述した装置を調整する。帯状紙を挟持する間に第一の移送装置は連続
的にさらに回転しており、第二の移送装置は押付けローラが持ち上げられている
ことにより作用していないので、第二の移送装置の前の領域にはループが形成さ
れる。切断工程が終了するとすぐに、押付けローラが再び第二の移送装置の移送
ローラに押し付けられ、帯状紙はこの第二の移送装置によって第一の移送速度よ
り速い移送速度でさらに移送され、これによりまずループが解消され、帯状紙が
ぴんと張られる。その後、第一の移送装置と第二の移送装置とによってさらに移
送が行われる。第二の移送装置の押付けローラはばね力を受けて移送ローラに押
し付けられる。このばね力は帯状紙がぴんと張られた場合に、より速い速度で回
転する移送ローラと帯状紙との間にスリップが生じるような弱さに調節される。
よって、帯状紙の移送速度は、第一の移送装置の移送速度のみによって定められ
る。第二の移送装置と帯状紙との間に上述したスリップが生じるようにするため
に、第二の移送ローラは金属ローラとして形成される。この時、一方では、上述
したスリップが発生した場合に帯状紙に押圧個所が残されてはならず、他方では
、ループがまさに解消された場合に帯状紙がぴんと張った瞬間に裂けてはならな
いので、可能な最大引張り力が制限される。このように、第二の移送装置の引張
り力が比較的小さいので、帯状紙は挟持装置から解放された後に静止状態から十
分に迅速に加速されず、このため、この公知の装置の切断能力は極めて制限され
てしまう。さらに、紙が停滞してしまう危険がある。すなわち、切断能力をでき
るだけ高くするためには、切断工程の終了後、第二の移送装置の押付けローラを
できるだけ迅速に再び移送ローラに押し付けなければならない。その時点で挟持
装置の挟持器具がまだ完全に開放されていない場合には、帯状紙が部分的に開放
された挟持器具に引っかかったままになり、これにより紙が停滞してしまう危険
がある。従って挟持装置の完全な開放が確認された場合に初めて、押付けローラ
を移送ローラに押し付けることができる。これも同様に、切断能力を損なうこと
につながる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００４】 従って本発明の課題は請求項１の上位概念に記載した種類の帯状紙を横切する
断装置の切断能力を著しく向上させることにある。
断装置の切断能力を著しく向上させることにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００５】 この問題は請求項１に記載した特徴により解決される。
───────────────────────────────────────────────────── 【要約の続き】 装置（９）はループ（２０）がなくなり帯状紙が無理に 伸びてしまう直前に、押付けローラ（６ｂ）が移送ロー ラ（６ａ）から持ち上げられるように設計されまたは制 御される。
Claims (7)
- 【請求項１】 連続的に駆動される第一の移送装置を具備し、該第一の移送
装置は帯状紙を一定の第一の速度で当該装置内へ移送し且つ帯状紙を切断工程の
間ループの形状で蓄え（緩衝し）、 固定的に配置された切断装置と、 一時的に帯状紙を挟持する挟持装置と、 蓄えられた後の帯状紙を第一の速度より速い第二の速度でさらに移送する第二
の移送装置とを具備し、該第二の移送装置は連続的に駆動される移送ローラと帯
状紙を介在させてリフト装置により間欠的に該移送ローラに押付け可能な幾つか
の押付けローラとを具備し、 前記挟持装置と前記リフト装置とは切断工程が続く間は帯状紙が前記挟持装置
によって挟持され且つ前記押付けローラが前記移送ローラから持ち上げられるよ
うに前記切断装置の作動サイクルでもって駆動される、帯状紙を横切断する装置
において、 前記第二の移送装置（６）は前記挟持装置（４）と前記切断装置（５）との間
に配置され、該第二の移送装置（６）の移送ローラ（６ａ）は帯状紙（Ｐ）に対
してできるだけ大きい摩擦係数を有する表面層（８）を備え、 前記リフト装置（９）は帯状紙がループ（２０）の解消によりぴんと張られる
直前に、前記押付けローラ（６ｂ）が前記移送ローラ（６ａ）から持ち上げられ
るように形成され、または制御可能であることを特徴とする帯状紙を横切断する
装置。 - 【請求項２】 前記表面層（８）がゴム弾性を有する材料からなることを特
徴とする請求項１に記載の装置。 - 【請求項３】 前記表面層（８）がナフタリン−１、５−ジイルジイソシア
ナートベースのポリウレタンエラストマーからなることを特徴とする請求項１ま
たは２に記載の装置。 - 【請求項４】 前記リフト装置（９）がカム伝動機構（１０−１２）を有す
ることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項５】 前記挟持装置（４）と前記切断装置（５）との間に第三の移
送装置（１８）が配置され、該第三の移送装置（１８）は連続的に駆動される移
送ローラ（１８ａ）と弾性的に該移送ローラ（１８ａ）に押し付けられる幾つか
の押付けローラ（１８ｂ）とを具備し、該移送ローラ（１８ａ）は第二の移送装
置（６）の移送ローラ（６ａ）の周速度と等しい周速度で駆動されることを特徴
とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の装置。 - 【請求項６】 前記第二の移送装置（６）は前記切断装置（５）に隣接して
配置され、前記第三の移送装置（１８）は前記挟持装置（４）に隣接して配置さ
れることを特徴とする請求項４に記載の装置。 - 【請求項７】 前記第三の移送装置（１８）の前記移送ローラ（１８ａ）は
金属表面を有することを特徴とする請求項５または６に記載の装置。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19748789.0 | 1997-11-05 | ||
| DE19748789A DE19748789C2 (de) | 1997-11-05 | 1997-11-05 | Vorrichtung zum Querschneiden einer Papierbahn |
| PCT/DE1998/003060 WO1999024343A1 (de) | 1997-11-05 | 1998-10-13 | Vorrichtung zum querschneiden einer papierbahn |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001522768A true JP2001522768A (ja) | 2001-11-20 |
Family
ID=7847642
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000520367A Pending JP2001522768A (ja) | 1997-11-05 | 1998-10-13 | 帯状紙を横切断する装置 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6418825B1 (ja) |
| EP (1) | EP1034128B1 (ja) |
| JP (1) | JP2001522768A (ja) |
| CA (1) | CA2309106A1 (ja) |
| DE (2) | DE19748789C2 (ja) |
| ES (1) | ES2170541T3 (ja) |
| WO (1) | WO1999024343A1 (ja) |
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| DE10000262C2 (de) * | 2000-01-06 | 2002-08-29 | Schmale Holding Gmbh & Co | Vorrichtung zum Transport eines flächigen Warenstückes |
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| CN103395651B (zh) * | 2013-08-01 | 2016-06-29 | 晋江市海纳机械股份有限公司 | 一种软抽纸分切装置 |
| CN112338968A (zh) * | 2020-04-12 | 2021-02-09 | 福州杰阳科技有限公司 | 一种造纸用纸张切边装置 |
| CN112722913A (zh) * | 2020-12-18 | 2021-04-30 | 安徽本色印刷有限公司 | 一种印刷纸张用分切装置 |
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