JP2001520934A - 分類機構 - Google Patents
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C1/00—Measures preceding sorting according to destination
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C3/00—Sorting according to destination
- B07C3/02—Apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C3/06—Linear sorting machines in which articles are removed from a stream at selected points
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- Discharge Of Articles From Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
- Sorting Of Articles (AREA)
Abstract
Description
分類するための分類機構に関する。
物品を受け入れかつ、無作為に配向されている状態から連続する物品間が所定間
隔である一列関係に物品を変化させる配向装置10Aを具備する。物品は、郵送
される包装品を例えば備えてもよい。
12Aへ包装品Pを配る。このコードは例えば郵便の住所に対応する。次いで、
包装品は、分岐ライン16〜18等を具備する分類部へ向けて、下流の分類コン
ベヤ14上で運搬されている。スキャナからの信号に応答して制御機構21によ
って作動されるそらしパドル20が、各分岐ラインの入口に配置されており、こ
のパドルは、スキャナによる住所の読み取りに対応する各分岐ラインへ包装品を
そらす。
か、欠落しているか、あるいは二つの包装品が一緒に非常に近くでスキャナを通
過し、二重の走査がなされる。このような場合において、不適切に走査された包
装品は、下流のコンベヤ部14に沿って、そらしパドル20を通過し、収集領域
22へ移動することが可能とされる。収集領域22では、人間である操作者が収
集された包装品を手動で点検し、これらの包装品が適切な分岐ラインへ到達する
ということを確認する段階を行う。
到達する可能性があり、それにより、かなりの人間の労働を生じ、装置の自動性
の価値が落ちる。
なく分類部を通過させられた包装品が、分類部を通して包装品を送り戻す再循環
コンベヤへそらされるということが開示されている。そらされ損ねた任意の包装
品が手動分類のための拒絶領域へ送られる。このような機構の欠点は、この機構
が、包装品が不適切に離間した関係で分類部を通過させられることを防がないと
いうことである。すなわち、一列で特定の最小間隔だけ離間して分類部へ包装品
を供給するようにされても、いくつかの包装品が並列関係で(並んで)供給され
るか、又は包装品が先行している包装品に非常に近くに追従するということが起
こる。もし包装品が並んで移動しているならば、たとえ包装品の一つのみが分岐
ラインへ分岐されていることが予定されているとしても、両方がその分岐ライン
へそらされる。さらに、物品が先行している物品に非常に近くに別の物品が追従
している時に、分岐ラインの一つにおけるそらし機構は、先行する物品をそらす
時、追従する物品を(誤って)衝突させるのを防ぐほど十分に速く到達すること
ができず、また、もし追従する物品のみをそらすように作動させられるならば、
そらし器は先行する物品を衝突させ、この先行する物品をコンベヤ上の適切な位
置から移動させる。さらに、走査可能にせよ不可能にせよ、全ての包装品が分類
部へ通過させられるので、分類コンベヤの容量が非常に高い容量でなければなら
ない。
ドの付けられたタグがバッグに付与されているバッグハンドル装置を開示してい
る。適切に走査されないバッグは、バッグが手動分類位置へ送られる位置である
分類部の上流位置において再循環コンベヤへそられされる。この手動分類位置に
おいて、人間である操作者は、そらされたバッグの各々を適切に正し、再循環コ
ンベヤはバッグを主流へ戻し、バッグは再走査される。しかしながら、このよう
な機構は、操作者が手で全ての不適切に走査されたバッグを点検することを依然
として必要とする。
手で点検される又は分類される必要のある物品の数が最小化されることを保証す
ることが望ましい。
。この方法は、(A)一列で所定間隔に物品を配向する配向機構によって物品を
運搬する段階と、(B)物品上のコードを読みかつ不適切に離間された物品を感
知する読み取り及び感知機構を物品に通過させる段階と、(C)コードからのデ
ータの読み取りに応じて、適切に読まれかつ適切に離間した物品を分類部の各分
岐ラインへ運搬する段階と、(D)不適切に読まれた物品及び不適切に離間した
物品を、分類部の上流の位置でそらす段階と、(E)そらされた物品を読み取り
機構へ運搬する段階とを具備する、コードの付けられた物品を運搬及び分類する
方法に関する。
いる物品を感知する段階及び/又は連続する物品間の不適切な間隔を感知する段
階を具備する。
。この装置は、一列に所定間隔で物品を配向する配向機構と、物品上のコードを
読みかつ不適切に離間した物品を感知するために配向機構の下流に配置されてい
る読み取り及び感知機構と、読み取り及び感知機構の下流に配置されている複数
の分岐ラインを有する分類部と、適切に読まれかつ適切に離間された物品を、各
分岐ラインへそらすために、各分岐ラインに配置されている複数のそらし手段と
、配向機構へ物品を運搬するために配置されている再循環コンベヤと、不適切に
読まれた物品及び不適切に離間された物品を再循環コンベヤへそらすために、読
み取り及び感知機構と分類部との間に配置される再循環そらし器とを具備する。
る物品間の不適切な間隔を感知する手段を好ましくは有する。
、本発明の好適な実施形態の以下の詳細な記載から明らかになる。図1に示され
ている運搬装置は、一列で所望の間隔で離間された物品を配置する配向装置10
を有する。例えば、配向装置は、米国特許第4039074号又は同第5240
101号に開示されているタイプのシンギュラ(一列化)コンベヤ1と、199
6年5月28日出願の米国特許出願第08/654193号に開示されたタイプ
の並列除去器2と、1995年12月21日出願の米国特許出願第08/576
475号に開示されているタイプの流れ制御コンベヤ部3とを具備する。これら
の開示はここに参照されることによって組み込まれている。
に配向する機能をする。並列除去器2は、もし物品が並列しているならば外側の
物品を除去するように物品を運搬する。流れ制御コンベヤ3は、第一コンベヤ4
及び第二コンベヤ5を有する。第二コンベヤ5は、連続する物品の間の間隔を最
大にするように、第一コンベヤ4よりも速く移動する。
らしパドル20が、配向装置10の下流に配置されている。
サ15を有する。包装品の上面及び側面を走査する従来のレーザ読み取り装置等
のスキャナ13は、各包装品上に印刷されたコードを読む。例えば郵送される包
装品の場合には、コードは郵便の住所に対応する。各包装品上の読みことのでき
るコードを付与するようにしても、包装品にコードが付与されていない包装品が
あるか、又はコードを読むことができない可能性がある。スキャナは適切に走査
できない包装品を検知する。
ようになされても、必ずしもこのようにならない。すなわち、包装品が並んで移
動するか、又は包装品が先行する包装品の背後に非常に近くに移動するという可
能性がある。これにより、ここに以前に記載されている、例えば、包装品が分類
部において不注意にも間違った分岐ラインへそらされる問題という結果を生じる
。
に近くに移動する包装品を検知し、分類機の上流の位置25において再循環コン
ベヤ24へこれらの包装品をそらすことによって、この問題を処理する。したが
って、適切に走査されておりかつ適切な空間的関係で移動している包装品だけが
、分類部へ移送される。全ての他の包装品が再循環コンベヤへそらされる。
赤外線光線Bを受け取る。包装品が赤外線光線を遮断する時、包装品の存在が感
知される。これにより、並んで移動している包装品の存在と、先行している包装
品の背後に非常に近くに移動している包装品の存在とを感知することができる。
コードを走査するが、センサ15は一つの包装品だけを感知する。読み取り装置
及びスキャナからの信号はコントローラ21へ送られ、コントローラ21は、包
装品が並列して(並んで)移動しなけばならないということをこの信号から決定
する。コントローラは、並列の包装品の両方を再循環コンベヤ24へそらすそら
し器26を作動する。
ーラ21に信号を供給する。こうして、スキャナを通過させられる包装品上のコ
ンベヤの速度を知ることによって、コントローラは、連続する包装品間において
適切な間隔があるかどうかを決定することができる。例えば、連続する包装品の
前縁間の間隔は、連続する包装品を衝突させることなく、各分類そらし器20が
包装品の一つをそらすことができることを保証するような特定量ほど大きな量と
すべきである。もし包装品が別の包装品に非常に近くに追っているならば、コン
トローラはリサイクルそらしパドル26を作動させ、追従している包装品を再循
環コンベヤ24へそらす。
置)1へ直接的に戻す。「直接的に」とは、人間が介在しないことを意味する、
すなわち、包装品が再循環させられる時に人間である操作者が包装品Pのコード
を点検する必要がない。
装品の中の他のものは、例えば、コードが欠けているか損傷しているために、連
続的に再循環されるということを認識されたい。結局、これらの包装品は、堆積
するか、もし処理されないならば、再循環コンベヤに過積載する可能性がある。
循環コンベヤから除去される。この機能を遂行するために、コントローラ23は
、除去期間中において、適切に走査できないコードを有する包装品を再循環そら
しパドルがそらすことを防ぐ。しかしながら、除去期間中において、コントロー
ラは、並んで移動している包装品又は先行する包装品に非常に近くに移動してい
る包装品を、再循環コンベヤへそらし続ける。除去期間は、再循環コンベヤ24
の入口25から再循環パドル26へ包装品を戻すことが必要とされる時間に対応
する。このことは、適切に走査されることができない、堆積した再循環された(
欠陥)包装品P' を完全に除去することを保証する。欠陥包装品が、作動されな
い再循環そらしパドル26を通過した後、下流のコンベヤ部14上から収集領域
22へ移動する。収集領域22において、人間である操作者は、包装品を試験し
、包装品が各分岐ラインへ移送されることを保証するための必要な段階を行う。
は、適切な分岐ラインへ向けられている。
す期間全体を必要としないが、望まれるならば、むしろ短い時間とすることがで
きるということを認識されたい。
へ運搬するための収集分岐ラインへ全ての適切に走査された包装品をそらすため
の各そらしパドルを有する、別個の収集分岐ラインが付与されることができる。
らしパドル40(図1に点線で示されている)が付与されることができる。スキ
ャナの直に下流に配置されているそらしパドル44等の他の装置が、包装品をコ
ンベヤ部14から収集領域内へ叩くために付与されてもよい。
コードを走査し、包装品の相対位置を確認する。適切に走査されかつ適切に離間
した包装品は、コードから受け取られた情報にしたがって、各分岐ライン16〜
18等へ向けられる。不適切に走査された包装品P' 又は適切に離間されていな
い包装品(すなわち、並んで移動している包装品又は別の包装品の背後で非常に
近くで移動している包装品)は、再循環コンベヤ24へ向けられ、再整列及び再
走査のために配向装置10へ戻される。再走査される包装品のいくつかは適切に
走査され、適切な分岐ラインへ送られ、その一方で、他の包装品は再び再循環さ
れる。最後に、再循環コンベヤから、手動で点検するためにこれらの包装品を収
集領域22へ向けることによって、適切に走査されることができない包装品が除
去される。
別の包装品に非常に近くに追従している包装品が、分類部へ配られることを防ぎ
、それにより、分類パドルによって包装品の誤分類又は事故的な衝突を防ぐ。ま
た、行われる自動再走査により、人間である操作者による点検を必要とする、適
切に走査される包装品の数が減じられる。それゆえ、自動でない作業がより一層
必要なくなる。これは、除去が時々自動でなされるので、再循環コンベヤに過積
載することなく実現される。
には記載されていない付加、修正、代用及び削除が、添付クレームに規定されて
いるような本発明の精神及び範囲から逸脱することなくなされることができると
いうことが認識される。
Claims (10)
- 【請求項1】 (A)一列で所定間隔に物品を配向する配向機構によって前
記物品を運搬する段階と、 (B)前記物品上のコードを読みかつ連続する物品間の間隔を感知する読み取
り及び感知機構を前記物品に通過させる段階と、 (C)前記コードからのデータの読み取りに応じて、適切に読まれかつ適切に
離間した物品を分類部の各分岐ラインへ運搬する段階と、 (D)不適切に読まれた物品及び不適切に離間した物品を、前記分類部の上流
の位置でそらす段階と、 (E)前記そらされた物品を前記配向機構へ運搬する段階とを具備する、コー
ドの付けられた物品を運搬及び分類する方法。 - 【請求項2】 前記不適切に離間した物品を感知する段階は、互いに並んで
移動している物品を検知する段階を具備する請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 前記不適切に離間した物品を感知する段階は、連続する物品
間の不適切な間隔を感知する段階をさらに具備する請求項2に記載の方法。 - 【請求項4】 前記不適切に離間した物品を感知する段階は、連続する物品
間の不適切な間隔を感知する段階を具備する請求項1に記載の方法。 - 【請求項5】 前記段階A、前記段階B、前記段階C及び前記段階Dを一定
期間繰り返す段階と、手動点検のために収集部位へ不適切に走査された物品を自
動的に向ける段階をさらに具備する請求項1に記載の方法。 - 【請求項6】 一列に所定間隔で物品を配向する配向機構と、 前記物品上のコードを読みかつ連続する物品間の間隔を感知するために前記配
向機構の下流に配置されている読み取り及び感知機構と、 前記読み取り及び感知機構の下流に配置されている複数の分岐ラインを有する
分類部と、 適切に読まれかつ適切に離間されている物品を、各分岐ラインへそらすために
、各分岐ラインに配置されている複数のそらし器と、 前記配向機構へ物品を運搬するために配置されている再循環コンベヤと、 不適切に読まれた物品及び不適切に離間された物品を前記再循環コンベヤへそ
らすために、前記読み取り及び感知機構と前記分類部との間に配置される再循環
そらし器とを具備する、コードの付けられた物品を運搬及び分類する装置。 - 【請求項7】 前記読み取り及び感知機構は、並んで移動している物品を感
知する手段を有する請求項6に記載の装置。 - 【請求項8】 前記読み取り及び感知機構は、連続する物品間の不適切な間
隔を感知する手段をさらに有する請求項7に記載の装置。 - 【請求項9】 前記読み取り及び感知機構は、連続する物品間の不適切な間
隔を感知する手段を有する請求項6に記載の装置。 - 【請求項10】 一定期間、前記再循環そらし器に自動的に定期的に不適切
に読まれた物品をそらさせないように、前記読み取り及び感知機構及び前記再循
環そらし器へ接続されたコントローラをさらに有し、前記不適切に読まれた物品
が、手動点検のために収集部位へ向けられる請求項6に記載の装置。
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