JP2001518504A - 5ht4作動薬および拮抗薬 - Google Patents

5ht4作動薬および拮抗薬

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JP2001518504A JP2000514643A JP2000514643A JP2001518504A JP 2001518504 A JP2001518504 A JP 2001518504A JP 2000514643 A JP2000514643 A JP 2000514643A JP 2000514643 A JP2000514643 A JP 2000514643A JP 2001518504 A JP2001518504 A JP 2001518504A
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cycloalkyl
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ジョン・メーナート・ショース
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、セロトニン受容体5−HT4に対する拮抗薬および部分的作動薬として使用する式I: 【化9】 の化合物を提供する。また、本発明は5−HT4受容体の機能不全によって生じ、または影響を受ける障害を処置するための治療学的方法を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】発明の分野 本発明は薬理学および医化学の分野に関連し、セロトニン5−HT4受容体の 拮抗薬である一連のインダゾール−3−カルボキサミドおよび2−オキソベンズ
アミダゾール−3−カルボキサミドを提供する。
【0002】関連する技術の記載 神経伝達物質であるセロトニンが関与した脳および他の器官中でのプロセスは
、数十年間薬理学研究の主要な分野であった。セロトニンに依存する多数のプロ
セスが同定されており、そういったプロセスに影響を及ぼす多数の治療学的化合
物が広く用いられている。セロトニンが作用する一ダースを越える受容体が同定
されている。受容体の生理学的機構のいくつかが同定されており、その他はなお
広範な、そして活発な研究対象である。
【0003】 より最近同定されたセロトニン受容体の1つは5−HT4として知られている 。Bockaert J., Fozard J., Dumuis A.らによる「The 5- HT4 Receptor: A Plac
e in the Sun」Trends Pharmacol. Sci., 13, 141, 1992。5−HT4受容体を用
いた治療学的方法は、5−HT4受容体に影響を及ぼすが、他の受容体上では実 質的に影響を及ぼさない化合物が存在しないことで阻止されてきた。本発明は5
−HT4受容体上で高い結合力を有する一連の新規な医薬剤を提供する。
【0004】発明の概要 本発明は、式I
【化4】 [式中、 A−DはC=NまたはN−C=Oであり; nは1、2、3、4または5であり; Rは水素、ハロ、C1〜C4アルキル、ヒドロキシ、C1〜C4アルコキシ、C1 〜C4アルキルチオ、シアノ、トリフルオロメチル、カルボキサミド、モノもし くはジ(C1〜C4アルキル)カルボキサミドであり; R1は水素、C1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキルまたは置換C3〜C6 シクロアルキルであり; R2およびR3は各々水素であるか、または一緒になって1〜4個のメチレン単
位の橋を形成し; XはOR4またはNR45であり; R4は水素、C1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキル、置換C3〜C6シク ロアルキル、フェニル、置換フェニル、(C1〜C6アルキル)CO、ベンゾイル、
置換ベンゾイル、トリシクロ[3.3.1.13,7]デカン−1−オイルまたはS(O) 26であり; R5は水素であるか、またはR4とR5はそれらが結合する窒素と一緒になって 、1−ピロリジニル環、1−ピペラジニル環、1,2,3,4−テトラヒドロ−2 −イソキノリニル環、2,3−ジヒドロ−1−インドリニル環、4−モルホリニ ル環、1−ピペリジニル環、1−ヘキサメチレンイミニル環、またはフタルイミ
ジル環を形成し; R6はC1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキル、置換C3〜C6シクロアル キル、フェニル、または置換フェニルである] の化合物およびそれらの医薬的に許容し得る塩を提供する。
【0005】 本発明は更に、上記化合物および医薬的に許容し得る担体を含む医薬製剤を提
供し、また式Iの化合物の使用を含む医薬方法を提供する。
【0006】 本発明の医薬方法は、5−HT4受容体に影響を及ぼす方法、特に該受容体上 で部分的な作動薬活性および拮抗薬活性を与える方法を提供する。従って、本発
明は5−HT4受容体の機能不全によって生じ、または影響を及ぼされる障害を 治療または予防するための方法を提供する。本発明の化合物を治療または予防に
用いる障害としては、中枢神経系の病状(例えば、不安、痛み、鬱病、精神分裂
病、記憶障害および痴呆)および胃腸管の病状(例えば、過敏性大腸症候群、吐
き気、胃食道逆流症、消化不良、胃腸運動性障害および便秘);心臓血管障害(
例えば、心房細動、不整脈および頻脈);および尿生殖器障害(例えば、尿閉、
尿失禁および排尿時の痛み)を含む。
【0007】詳細な記載 本明細書中、溶媒の混合物を容量単位で表すことを除けば、特に指示しない限
り、濃度、パーセント、比率などの全ての表現を重量単位で表す。特に指示しな
い限り、全ての温度を摂氏℃で表す。
【0008】 本明細書中の一般式において、一般的な化学用語はその通常の意味を有する。
例えば、用語「C1〜C3アルキル」とは、メチル、エチル、プロピルおよびイソ
プロピルなどを意味する。用語「C1〜C4アルキル」とはC1〜C3アルキルが包
含するものに加えて、n−ブチル、s−ブチルまたはt−ブチルを含む。用語「
1〜C6アルキル」とは、C1〜C4アルキルが包含するものに加えて、ペンチル
、ペンタ−2−イル、ペンタ−3−イル、2−メチルブチル、2−メチルブタ−
2−イル、3−メチルブタ−2−イル、3−メチルブチル、2,2−ジメチルプ ロピル、ヘキシル、ヘキサ−2−イル、ヘキサ−3−イル、2−メチルペンチル
、2−メチルペンタ−2−イル、2−メチルペンタ−3−イル、4−メチルペン
タ−2−イル、4−メチルペンチル、2,3−ジメチルブチル、2,3−ジメチル
ブタ−2−イル、2,2−ジメチルブチル、3,3−ジメチルブタ−2−イルおよ
び3,3−ジメチルブチルを含む。用語「C3〜C6シクロアルキル」とはシクロ プロピル、シクロブチル、シクロペンチルおよびシクロヘキシルを意味する。
【0009】 用語「C1〜C4アルコキシ」とはメトキシ、エトキシ、プロポキシ、イソプロ
ポキシ、n−ブトキシ、s−ブトキシおよびt−ブトキシを意味する。
【0010】 用語「C1〜C4アルキルチオ」とは、メチルチオ、エチルチオ、プロピルチオ
、イソプロピルチオ、n−ブチルチオ、s−ブチルチオおよびt−ブチルチオを
意味する。
【0011】 用語「置換C3〜C6シクロアルキル」、「置換フェニル」および「置換ベンゾ
イル」とは、それぞれ1〜3個の置換基(該置換基はハロ、C1〜C4アルキル、
ヒドロキシ、C1〜C4アルコキシ、C1〜C4アルキルチオ、シアノ、トリフロオ
ロメチル、カルボキサミドまたはモノもしくはジ(C1〜C4アルキル)カルボキサ
ミドからなる群から独立して選ばれる)で置換されたシクロアルキル基、フェニ
ル基またはベンゾイル基を意味する。
【0012】 R4とR5がそれらが結合した窒素と一緒になってヘテロサイクリック基を形成
する場合、結果形成するヘテロサイクリック基は無置換であるか、または独立し
て1〜3個のC1〜C3アルキル基で置換されていてもよい。
【0013】 用語「ハロ」および「ハライド」とはクロロ、フルオロ、ブロモおよびヨード
を意味する。
【0014】 用語「カルボニル活性基」とは、カルボニル基上での求核付加反応を促進する
カルボニルの置換基を意味する。適当な活性化置換基はカルボニルで正味電子吸
引効果を有する置換基である。そういった基としてはアルコキシ、アリールオキ
シ、窒素含有芳香族ヘテロサイクル、またはアミノ基(例えば、オキシベンゾト
リアゾール、イミダゾリル、ニトロフェノキシ、ペンタクロロフェノキシ、N−
オキシスクシンイミド、N,N'−ジシクロヘキシルイソウレ−O−イル、N−ヒ
ドロキシ−N−メトキシアミノなど);アセテート、ホルメート、スルホネート
(例えば、メタンスルホネート、エタンスルホネート、ベンゼンスルホネートま
たはp−トリルスルホネートなど)およびハライド(例えば、塩素、臭素または
ヨウ素)を含むが、これらに限定しない。
【0015】 本明細書で用いる用語「アミノ保護基」とは、化合物上の他の官能基を反応さ
せている間、アミノ官能性をブロックまたは保護するのに一般的に使用するアミ
ノ基の置換基を意味する。そういったアミノ保護基の例としては、ホルミル基、
トリチル基、フタルイミド基、アセチル基、トリクロロアセチル基、クロロアセ
チル基、ブロモアセチル基およびヨードアセチル基、ウレタン型ブロック基(例
えば、ベンジルオキシカルボニル、9−フルオレニルメトキシカルボニル(「F
MOC」)など);およびアミノ保護基などを含む。使用するアミノ保護基の種
類は、誘導化されるアミノ基が該分子の他の位置での続く反応条件に対して安定
であり、且つ適当な時点で除去することができ、分子の残り部分を分裂しない限
り、重要ではない。セファロスポリン、ペニシリンおよびペプチドの分野で用い
られる同様なアミノ保護基もまた上記の該用語に包含する。上記の用語が言及す
る更なる例については、J. S. Bartonによる「有機化学における保護基(Protec
tive Groups in Organic Chemistry」、J. G. W. McOmie編、Plenum Press、 ニ
ューヨーク、1973、2章およびT. W. Greeneによる「有機合成における保護基(
Protective Groups in Organic Synthesis)」John Wiley and Sons、ニューヨ ーク、1991、7章中に記載されており、以後それぞれ「Barton」および「Greene 」と示す。
【0016】 用語「ヒドロキシ活性化置換基」とは、酸素に単結合しており、分子全体で置
換活性な式:O−(ヒドロキシ活性化置換基)を形成する置換基を意味する。典型
的なヒドロキシ活性化置換基としては、p−トルエンスルホニル、フェニルスル
ホニル、トリフルオロメチルスルホニル、イソブトキシカルボニル、アセチルな
どを含むが、これらに限定されない。
【0017】 用語「ヒドロキシ活性化試薬」とはヒドロキシ基を脱離基で置換可能な、また
はヒドロキシ基を塩基処理および/または求核置換に活性な脱離基に変換可能な
有機酸もしくは無機酸、酸ハライドおよび酸無水物を言う。典型的なヒドロキシ
活性化試薬としては、塩化p−トルエンスルホニル、塩化フェニルスルホニル、
塩化トリフルオロメチルスルホニル、クロロギ酸イソブチル、塩化アセチル、塩
化チオニル、三臭化リンなどを含むが、これらに限定されない。塩化チオニルま
たは臭化チオニルおよび塩化オキサリルもまたヒドロキシ活性化剤である。
【0018】 R2およびR3が1〜4個のメチレン単位の橋を形成する場合、このように形成
される部分は、ある場合には、エンドまたはエキソ異性体に固定(lock)される 。両異性体およびそれらの混合物を本発明の範囲内に包含する。
【0019】 用語「適当な塩基」とは、所望の脱プロトン化反応を引き起こすのに十分に反
応性であり、いずれの所望しない反応を有意に引き起こさないいずれかの塩基を
意味する。
【0020】 用語「適当な溶媒」とは、進行中の反応に不活性であり、反応物を十分に溶解
して所望の反応を引き起こす溶媒を意味する。適当な溶媒の例としては、塩化メ
チレン、クロロホルム、1,2−ジクロロエタン、ジエチルエーテル、アセトニ トリル、酢酸エチル、1,3−ジメチル−2−イミダゾリジノン、テトラヒドロ フラン、ジメチルホルムアミド、トルエン、クロロベンゼン、ジメチルスルホキ
シド、それらの混合物などを含むが、これらに限定されない。
【0021】 本明細書で用いる用語「医薬的に許容し得る塩」とは、投与用量で生体にとっ
て実質的に無毒である式Iの化合物の塩を意味する。典型的な医薬的に許容し得
る塩は、本発明の化合物と鉱酸または有機酸との反応によって製造する塩を含む
。そういった塩は酸付加塩として知られている。
【0022】 そういった医薬的に許容し得る塩の例としては、式Iの化合物の硫酸塩、ピロ
硫酸塩、硫酸水素塩、亜硫酸塩、亜硫酸水素塩、リン酸一水素塩、リン酸二水素
塩、メタリン酸塩、ピロリン酸塩、塩化物、臭化物、ヨウ化物、酢酸塩、プロピ
オン酸塩、デカン酸塩、カプリル酸塩、アクリル酸塩、ギ酸塩、イソ酪酸塩、カ
プロン酸塩、ヘプタン酸塩、プロピオール酸塩、シュウ酸塩、マロン酸塩、コハ
ク酸塩、スベリン酸塩、セバシン酸塩、フマル酸塩、マレイン酸塩、ブチン−1
,4−二酸塩、ヘキシン−1,6−二酸塩、安息香酸塩、クロロ安息香酸塩、メチ
ル安息香酸塩、ジニトロ安息香酸塩、ヒドロキシ安息香酸塩、メトキシ安息香酸
塩、フタル酸塩、スルホン酸塩、キシレンスルホン酸塩、フェニル酢酸塩、フェ
ニルプロピオン酸塩、フェニル酪酸塩、クエン酸塩、乳酸塩、γ−ヒドロキシ酪
酸塩、グリコール酸塩、酒石酸塩、メタンスルホン酸塩、エタンスルホン酸塩、
プロパンスルホン酸塩、ナフタレン−1−スルホン酸塩、ナフタレン−2−スル
ホン酸塩、マンデル酸塩などが挙げられる。
【0023】 本発明の化合物の全てが5−HT4剤であるが、特定の化合物に特に関心が持 たれ、また好ましい。以下の項目で、いくつかの好ましい化合物群を示す。更な
る別の好ましい化合物群を作るために、各項目を他の項目と組み合わせ得ること
ができると理解できるであろう。 a) Rは水素である; b) Rは水素、ハロ、アルキルまたはアルコキシである; c) R1は水素である; d) R1はC1〜C3アルキルまたはC3〜C6シクロアルキルである; e) R1は水素、メチル、エチル、プロピルまたはイソプロピルである; f) R1は水素、イソプロピル、s−ブチル、ペンタ−2−イル、ペンタ− 3−イル、3−メチルブタ−2−イル、ヘキサ−2−イル、ヘキサ−3−イル、
4−メチルペンタ−2−イルまたは4−メチルペンタ−3−イルである; g) R2およびR3は共に水素である; h) R2およびR3は合わさって、2個のメチレン単位の橋を形成する; i) R2およびR3は合わさって、3個のメチレン単位の橋を形成する; j) XはOR4であり、R4は1〜3個のハロゲンで置換されたフェニルであ
る; k) XはNR45であって、R5は水素であり且つR4はベンゾイル、置換ベ
ンゾイル(このものは、1〜3個のハロ、C1〜C4アルキルまたはC1〜C4アル
コキシで独立して置換される)であるか、またはR4はトリシクロ[3.3.1.13 ,7 ]デカン−1−オイルである; l) R4はS(O)26であって、R6はC1〜C4アルキル、フェニルまたは置
換フェニル(このものは、1〜3個のハロ、ヒドロキシ、C1〜C4アルキルまた
はC1〜C4アルコキシで独立して置換される)である; m) 該化合物は医薬的に許容し得る塩である。
【0024】 下記の群は本発明の範囲内に包含する化合物の例示である: N−(1−(2−フェノキシエチル)ピペリジン−4−イル)−1−(2−フルオ ロシクロヘキシル)−4−フルオロインダゾール−3−カルボキサミド; N−(8−N'−(2−メチル−4−ヒドロキシベンゼン)スルホニル)アミノメ チル)−8−アザビシクロ[3.2.1]オクタン−3−イル)−2−オキソ−3−メ
チル−5−イソプロピルベンズイミダゾール−1−カルボキサミド; N−(6−N'−ベンゾイル)アミノペンチル)−6−アザビシクロ[3.1.1]ヘ
プタン−3−イル)−1−(シクロペンチル)−6−ヒドロキシインダゾール−3 −カルボキサミド; N−(1−メトキシプロピル)ピペリジン−4−イル)−2−オキソ−7−(N−
ブチルカルボキサミド)ベンズイミダゾール−1−カルボキサミド; N−(1−(4−ピロリジン−1−イル)ブチル)ピペリジン−4−イル)−1− プロピル−6−エチルインダゾール−3−カルボキサミド; N−(1−ヒドロキシペンチル)ピペリジン−4−イル)−2−オキソ−3−(2
,4,6−トリメトキシシクロブチル)−6−エトキシベンズイミダゾール−1− カルボキサミド; N−(9−(O−ベンゼンスルホニル)ヒドロキシエチル)−9−アザビシクロ[ 3.3.1]ノナン−3−イル)−1−(イソプロピル)−4−メチルチオインダゾー
ル−3−カルボキサミド; N−(1−N'−シクロヘキシル)アミノプロピル)ピペリジン−4−イル)−2 −オキソ−3−エチル−5−シアノベンズイミダゾール−1−カルボキサミド; N−(1−(3−(プロピルチオ)シクロブトキシ)ブチル)ピペリジン−4−イル
)−1−シクロプロピル−7−(N,N−ジメチルカルボキサミド)インダゾール−
3−カルボキサミド; N−(10−(N'−3,4−ジクロロフェニル)アミノプロピル)−10−アザビ
シクロ[4.3.1]デカン−3−イル)−2−オキソ−3−ブチル−6−(N−メチ
ル−N−エチルカルボキサミド)ベンズイミダゾール−1−カルボキサミド; N−(8−O−メタンスルホニル)ヒドロキシプロピル)−8−アザビシクロ[3
.2.1]オクタン−3−イル)−1−(t−ブチル)−4−トリフルオロメチルイン
ダゾール−3−カルボキサミド; N−(1−(N'−シクロヘキサンスルホニル)アミノプロピル)ピペリジン−4 −イル)−1−カルボキサミド−2−オキソ−3−プロピル−6−(カルボキサミ
ド)ベンズイミダゾール; N−(1−(2−(ピペラジン−1−イル)エチル)ピペリジン−4−イル)1H−
インダゾール−3−カルボキサミド; N−(1−(O−トリシクロ[3.3.1.13,7]デカン−1−オイル)ヒドロキシ メチルピペリジン−4−イル)−2−オキソ−3−シクロヘキシル−5−クロロ ベンズイミダゾール−1−カルボキサミド;および N−(8−(N'−4−シアノシクロペンタンスルホニル)アミノエチル)−8− アザビシクロ[3.2.1]オクタン−3−イル)−1−ペンチル−4−メチルイン ダゾール−3−カルボキサミド。
【0025】 本発明の化合物は適当に置換した1H−インダゾール−3−カルボン酸および
2−オキソ−ベンズイミダゾール−3−カルボン酸またはそれらの活性化した酸
から製造する。XがOR4である式Iの化合物は、反応式Iに記載したように式 IIおよびIII(式中、A−D、n、R、R1、R2、R3およびR4は上記に記
載の通りであり、またR7はカルボニル活性基である)の化合物から製造可能で ある。
【0026】
【化5】 反応式Iの最初の反応は、式IIの活性化したカルボン酸と式IIIのアミン
とのカップリング反応によるカルボキサミドの形成である。アミドの形成は、式
IIIの化合物を適当な溶媒中に溶解または懸濁し、式IIの化合物を加えるこ
とによって容易に行なうことができる。テトラヒドロフラン、ジメチルホルムア
ミドまたはそれらの混合物が通常簡便であり、好ましい溶媒である。式IIの化
合物は典型的にモル過剰量で使用する。例えば、式IIIの化合物に対して1. 01〜1.5モル過剰量を一般的に使用する。1.25〜1.4モル過剰量が典型 的に好ましい。好ましいカルボニル活性基はハロ、具体的にはクロロまたはブロ
モである。該反応は典型的に約0℃〜約60℃の温度で行ない、通常は周囲温度
が好ましい。
【0027】 別法として、式IIの活性化していない化合物(すなわち、R7がOHである 式IIの化合物)を適当な溶媒中に溶解または懸濁し、活性化剤を加えることに
より、式IIの化合物を活性化するか、またはイン シトゥーで反応させてもよ い。そういった活性化剤については、例えばThe Peptides, Gross およびMeienh
ofer編、Academic Press (1979)、2章を参照。適当な活性化剤は、試薬(例え ば、臭化チオニル、塩化チオニル、塩化オキサリルなど)、酸ハライド(例えば
、酢酸ハライド、ギ酸ハライド、スルホン酸ハライド、メタンスルホン酸ハライ
ド、エタンスルホン酸ハライド、ベンゼンスルホン酸ハライドまたはp−トルエ
ンスルホン酸ハライドなど);およびジシクヘキシルカルボジイミド、カルボニ
ルジイミダゾールなどの化合物を含む。試薬(例えば、ベンゾトリアゾール、イ
ミダゾール、N−ヒドロキシスクシンイミド、ニトロフェノールおよびペンタハ
ロフェノール)もまた活性化剤の定義に包含する。好ましいカルボニル活性化剤
は1,1'−カルボニルジイミダゾールであるが、いずれのカルボニル活性化剤も
有用であり得る。一旦活性化が完結(通常、およそ室温から約60℃までの温度
で行なった場合に30分間〜約3時間)したならば、式IIIの化合物を加えて
、式I(a)の化合物を形成させる。該活性化剤および式IIIの化合物は典型 的に等モル量またはわずかにモル過剰量で使用する。例えば、式IIの化合物に
対して等モル量〜1.2モル過剰量を一般的に使用する。等モル量が典型的に好 ましい。
【0028】 式Iの化合物(式中、XはNR45であって、R4がC1〜C6アルキル、C3
6シクロアルキル、置換C3〜C6シクロアルキル、フェニルまたは置換フェニ ルであり且つR5が水素であるか、またはR4とR5はそれらが結合した窒素と合 わせてヘテロサイクルを形成する)は、反応式2に記載の式IIおよびIVの化
合物から製造可能である(式中、Pgはアミノ保護基であり、R8はC1〜C6ア ルキル、C3〜C6シクロアルキル、置換C3〜C6シクロアルキル、フェニルまた
は置換フェニルであり且つR9は水素であるか、またはR8とR9はそれらが結合 している窒素と合わせて、1−ピロリジニル環、1−ピペラジニル環、1,2,3
,4−テトラヒドロ−2−イソキノリニル環、2,3−ジヒドロ−1−インドリニ
ル環、4−モルホリニル環、1−ピペリジニル環、1−ヘキサメチレンイミニル
環またはフタルイミジニル環を形成し、およびA−D、n、R、R1、R2、R3 およびR7は上記に記載の通りである)。
【0029】
【化6】 式IIの活性化カルボン酸および式IVのアミンからの式Vのカルボキサミド
化合物の形成は、式I(a)の化合物の形成に関する反応式Iに記載の通り、製 造可能である。
【0030】 次いで、式IVの化合物を、式Vの化合物からアミノ保護基(Pg)を除去す
ることによって製造可能である。それらの除去に関する保護基と方法の選択につ
いては上記で引用した文献BartonおよびGreene中、および下記の製造例項中で示
されている。
【0031】 式I(b)の化合物は式VIの化合物と、式VIIの化合物との反応によって製
造可能である。例えば、適当な塩基の存在下、適当な溶媒中に溶解または懸濁し
た式VIの化合物(このものは典型的に塩酸塩である)を式VIIの化合物と処
理してもよい。ジメチルホルムアミドが通常は簡便であり、好ましい溶媒である
。適当な塩基としては炭酸塩、炭酸水素塩および水酸化物(例えば、リチウム、
ナトリウムまたはカリウムの炭酸塩、炭酸水素塩または水酸化物)を含むが、こ
れらに限定されない。典型的には炭酸ナトリウムが好ましい塩基である。該塩基
は一般的に実質的にモル過剰量で使用する。例えば、式VIの化合物に対して3
〜5モル過剰量を一般的に使用する。4モル過剰量が典型的に好ましい。式VI
Iの化合物は式VIの化合物に対して等モル量で使用するのが典型的であり、ま
た好ましい。該反応は典型的におよそ室温で行ない、反応剤と組み合わせた場合
には約100℃で約18時間行なう。
【0032】 式Iの化合物(式中、XはNR45であり、ここでR4は水素、(C1〜C6アル
キル)CO、ベンゾイル、置換ベンゾイル、トリシクロ[3.3.1.13,7]デカン −1−オイル、またはS(O)26であり、およびR5は水素である)を、式I(b
)の化合物(式中、R8およびR9はそれらが結合している窒素原子と合わさって 、フタルイミジル環を形成する)から製造可能である。この工程を反応式3(式
中、R10はC1〜C6アルキル、フェニル、置換フェニル、アダマンタ−1−イル
またはS(O)26であり、およびA−D、n、R、R1、R2、R3、R6およびR 7 は上記に記載の通りである)に示す。
【0033】
【化7】 反応式2中に記載のように製造した式I(c)の化合物を、本発明の他の化合物
に変換可能である。例えば、式Iの化合物(式中、XはNR45であり、R4お よびR5は共に水素である)は、式I(c)の化合物からフタルイミジルアミノ保 護基を除去することによって製造可能である。フタルイミジルアミノ保護基の除
去の方法については358でのGreene中、または下記の製造例項中に示されてい
る。
【0034】 先の段落中に記載の通り製造した式I(d)の化合物をまた、本発明の他の化合
物に変換可能である。例えば、適当な塩基の存在下、適当な溶媒中に溶解または
懸濁した式I(d)の化合物を、式VIIIの化合物と処理して、式Iの化合物(
式中、XはNR45であり、ここでR4はS(O)26であり、R5は水素である)
を得ることができる。テトラヒドロフランが通常は簡便であり、好ましい溶媒で
ある。適当な塩基としては、トリ−(C1〜C4アルキル)アミン、炭酸塩、炭酸水
素塩および水酸化物(例えば、リチウム、ナトリウムまたはカリウムの炭酸塩、
炭酸水素塩または水酸化物)を含むが、これらに限定されない。典型的にはトリ
エチルアミンが好ましい塩基である。該塩基は典型的にわずかにモル過剰量で使
用する。例えば、式I(d)の化合物に対して1.01〜1.25モル過剰量を一般
的に使用する。1.05モル過剰量が典型的に好ましい。式IIIの化合物は、 式I(d)の化合物に対して等モル量を使用するのが典型的であり、また好ましい
。該反応は典型的におよそ室温で約18時間行なう。
【0035】 先の段落と同様の条件下で、別法として式I(d)の化合物を式IXの化合物と
処理して式Iの化合物(式中、XはNR45であり、ここでR4は(C1〜C6アル
キル)CO、ベンゾイル、置換ベンゾイルまたはトリシクロ[3.3.1.13,7]デ カン−1−オイルであって、およびR5は水素である]を得ることができる。
【0036】 R1置換基(水素でない場合)を反応式1、2または3の反応中の簡便な時点 で導入可能である。例えば、適当な塩基の存在下、適当な溶媒中に溶解または懸
濁した式I、I(a)〜(c)、I(e)、IIまたはVの化合物(式中、R1は水素 である)を、式:R1−ハロの化合物(式中、ハロは臭素またはヨウ素が好まし い)を用いて処理することが可能である。ジメチルホルムアミドが通常は簡便で
あり、好ましい溶媒である。R1を式IIの活性化していない化合物(R7はヒ ドロキシである)中に導入する(install)場合、適当な塩基は水酸化リチウム、
水酸化ナトリウムまたは水酸化カリウムであり、水酸化カリウムが好ましい。R 1 を式I、I(a)〜(c)、I(e)、IIまたはVの化合物中に導入する場合、適 当な塩基としては金属アルキル(例えば、n−ブチルリチウム、s−ブチルリチ
ウムおよびt−ブチルリチウムまたはエチルマグネシウムブロミド)、金属アミ
ド(例えば、リチウムジイソプロピルアミド)、金属アルコキシド(例えば、t
−ブトキシカリウム)または金属水素化物(例えば、水素化リチウムまたは水素
化カリウム)が挙げられるが、好ましい塩基は水素化ナトリウムである。該水酸
化物の塩基は式IIの活性化していない化合物に対してモル過剰量で使用するの
が一般的であり、好ましく、一方該水素化物塩基は式I(a)〜(c)、(e)、II
またはVの化合物に対して等モル量で使用するのが一般的であり、また好ましい
。該反応は典型的におよそ室温で、塩基を添加後に約90分間、次いで式:R1 −ハロ化合物を添加後の2〜18時間、典型的には約3時間行なう。
【0037】 本発明の医薬的に許容し得る塩は典型的に式Iの化合物を、等モル量またはモ
ル過剰量の酸と反応させることによって形成させる。酸付加塩の場合、該反応剤
を一般的に多数の溶媒(例えば、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メタ
ノール、エタノール、イソプロパノール、ベンゼンなど)中で組み合わせること
が可能である。該塩は通常、約1時間〜約10日間以内に溶液から沈殿し、ろ過
または他の従来の方法によって単離することができる。更なる指示については、
Berge, S.M.、Bighley, L.D.およびMonkhouse, D.C.による J. Pharm. Sci.、6
6、1、1977を参照。
【0038】 医薬的に許容し得る酸付加塩を形成するのに通常使用する酸としては、無機酸
(例えば、塩酸、臭化水素酸、ヨウ化水素酸、硫酸、リン酸など)、および有機
酸(例えば、p−トルエンスルホン酸、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、
シュウ酸、p−ブロモフェニルスルホン酸、カルボン酸、コハク酸、クエン酸、
酒石酸、安息香酸、酢酸など)を挙げられる。好ましい医薬的に許容し得る酸付
加塩は、鉱酸(例えば、塩酸、臭化水素酸および硫酸)と形成する塩、および有
機酸(例えば、マレイン酸、酒石酸およびメタンスルホン酸)と形成する塩を挙
げられる。
【0039】 本発明のいずれかの塩の部分を形成する特定の対イオンは塩全体が薬理学的に
許容し得る限り、および該対イオンが全体として塩に、望ましくない性質を与え
ない限り、重要な性質ではないと認識すべきである。
【0040】 本発明の方法のための出発物質を、多数の経路によって得ることができる。例
えば、式IIIの化合物を反応式4(式中、R12はクロロ、ブロモまたは式がO
−(ヒドロキシ活性化置換基)の分子であり、n、Pg、R2、R3およびR4は上 記に記載の通りである)に示す経路にしたがって製造可能である。
【0041】
【化8】 当分野で公知の方法によって、式XIの化合物を式Xの化合物から製造可能で
ある。カルボン酸をそれに対応するアルコールに還元する方法については、Laro
ckによる Comprehensive Organic Transformations, VCH Publishers, INc.、 ニューヨーク、1989、ページ548〜552中に示されている。具体的には、適当な溶
媒中に溶解または懸濁した式Xの化合物を還元剤で処理してもよい。テトラヒド
ロフランが通常は簡便であり、好ましい溶媒である。ボランが典型的に簡便であ
り、好ましい還元剤である。該還元剤は典型的にモル過剰量で使用するが、過剰
量の大きさは使用する還元剤によって多岐にわたる。例えばボランが還元剤であ
る場合、式Xの化合物に対して1.1〜1.6モル過剰量を一般的に使用する。1
.35モル過剰量が典型的に好ましい。該反応は約5℃で行なうことが典型的で あり、また好ましいが、還元剤を添加した場合には、周囲温度で約18時間行な
う。
【0042】 次いで、生成した式XIの生成物のアルコール部分を脱離基に変換可能である
。例えば、適当な塩基の存在下、適当な溶媒中に溶解または懸濁した式XIの化
合物をヒドロキシ活性化剤を用いて処理することができる。適当な塩基としては
、トリ−(C1〜C4アルキル)アミン、炭酸塩、炭酸水素塩および水酸化物(例え
ば、リチウム、ナトリウムまたはカリウムの炭酸塩、炭酸水素塩または水酸化物
)を含むが、これらに限定されない。ピリジンが通常は簡便であり、また好まし
い溶媒且つ塩基である。好ましいヒドロキシ活性化試薬は塩化p−トルエンスル
ホニルである。該反応は一般的に約50℃で約1〜18時間行なう。
【0043】 次いで、結果導入または形成された脱離基、すなわち式XIIの化合物中のR 12 は式XIIIの化合物のアミノ基によって置換可能である。このことは、適当
な塩基の存在下、適当な溶媒中に式XIIIの化合物を溶解または懸濁し、式X
IIの化合物を添加することによって、達成可能である。ジメチルホルムアミド
が通常は簡便で、好ましい溶媒である。適当な塩基としては、トリ(C1〜C4)ア
ルキルアミン、炭酸塩、炭酸水素塩および水酸化物(例えば、リチウム、ナトリ
ウムまたはカリウムの炭酸塩、炭酸水素塩または水酸化物)を含むが、これらに
限定されない。典型的には炭酸ナトリウムが好ましい塩基である。該塩基は典型
的にモル過剰量で使用する。例えば、式XIIIの化合物に対して2〜6モル過
剰量を一般的に使用する。3モル過剰量が典型的に好ましい。式XIIの化合物
は式XIIIの化合物に対して等モル量で使用するのが典型的であり、好ましい
。該反応は典型的に約100℃で約18時間行なう。
【0044】 次いで、式XIVの化合物からアミノ保護基(Pg)を除去することによって
、式IIIの化合物を得ることができる。それらの除去についての保護基および
方法の選択については、上記で引用した文献BartonおよびGreene、および下記の
製造例の項中に示されている。
【0045】 式IIの化合物(式中、A−DはC=Nである)は、製造例の項またはPiozzi
,F.、Umani-Ronchi, A.、Merlini, L.によるGazz. Chim. Ital. 95, 814 (1965)
およびBurnett,J.P.、Ainsworth,C.によるJ. Org. Chem. 23, 1382 (1958)中に 記載の通り、適当に置換された4,5,6,7−テトラヒドロインダゾール−3− カルボン酸エチルエステルから製造可能である。これらの4,5,6,7−テトラ ヒドロインダゾール−3−カルボン酸エチルエステルは、Snyder, H.R.; Brooks
, L.A.; Shapiro, S.H.によるOrganic Synthesis、Blatt, A.H.による編集、Joh
n Wiley & Sons, ニューヨーク、1943; Coll. II巻、p.531およびAinsworth
, C.によるJ. Am. Chem. Soc. 79, 5242, 1957中に記載の通り、商業的に入手可
能な出発物質から製造可能である。
【0046】 式IIの化合物(式中、A−DはN−C=Oである)は製造例項中に記載の通
り、適当に置換した2−オキソベンズイミダゾールから製造可能である。これら
の2−オキソベンズイミダゾールが商業的に入手可能でない場合、本質的にYosh
ida, T.、Kambe, N.、Murai. S.、Sonoda, NによるTet. Let., 3037, (1986)中 に記載の通り、商業的に入手可能な1,2−フェニレンジアミンから、または本 質的にMarburg, S.、Grieco, P.A.によるTet. Let., 1305, (1966)中に記載の商
業的に入手可能なフタル酸無水物から製造可能である。
【0047】 式VII、VII〜X、およびXIIIの化合物は当該分野において公知であ
り、商業的に入手可能でない範囲のものについては、当該分野で一般に使用され
る標準製法によって容易に製造する。
【0048】 反応式1〜4を行なうための最適時間は、従来のクロマトグラフィー技法を用
いて反応の進行を追跡することによって、決定することができる。その上、本発
明の反応は不活性雰囲気下(例えばアルゴン、または特に窒素)で行なうことが
好ましい。使用する溶媒が進行中の反応に対して不活性であり、所望の反応をも
たらす反応剤を十分に溶解する限り、溶媒の選択は一般的に重要ではない。式I
(b)〜I(d)、II、III、V、VI、XI、XIIおよびXIVの化合物は
、続く反応に使用する前に、単離および精製することが好ましい。これらの化合
物は形成する間に、反応溶液から結晶化させ、次いでろ過によって集めるか、ま
たは反応溶液を抽出、蒸発、またはデカンテーションによって除去することが可
能である。望むならば、通常の技法(例えば、再結晶または、シリカゲルもしく
はアルミナなどの固体の支持体上でのクロマトグラフィー)によって、これらの
中間体および式Iの最終生成物を更に精製することができる。
【0049】 下記の製造例および実施例は、本発明の実施をより良く説明する目的で提供す
るものであり、本発明の範囲を限定するものと解釈すべきものではない。当該分
野の当業者は、本発明の精神および範囲を逸脱せずに、様々な改良を行なうこと
ができると認識するであろう。本明細書中に述べた全ての刊行物は、本発明が属
する当該分野の当業者のレベルを示すものである。
【0050】 製造例製造例1 O−(p−トルエンスルホニル)−3−(4−フルオロフェノキシ)プロパノール 工程1: 3−(4−フルオロフェノキシ)プロパノールの製造 3−(4−フルオロフェノキシ)プロパン酸(16.6g、90mmol)を窒 素雰囲気下、テトラヒドロフラン(100mL)中で攪拌した。該溶液を5℃ま
で冷却し、ボラン(120mL、120mmol、テトラヒドロフラン1M中)
を反応温度が約5℃を保つような速度で滴下した。一旦添加が完結したならば、
溶液を室温で終夜攪拌させた。次いで、該反応液を10℃以下で冷却し、テトラ
ヒドロフラン/水の混合物(18mL)を加えた。テトラヒドロフランを減圧下
蒸発させることによって除去し、生成した濁った混合物をジエチルエーテルを用
いて3回抽出した。該抽出液を併せて、水、10%炭酸水素ナトリウム水溶液で
2回、およびブラインで1回洗浄した。次いで、該抽出液を併せて硫酸ナトリウ
ムで乾燥し、ろ過、濃縮して油状の生成物(15.24g)を得た。収率:99 %。MS(FD) M+ 171。
【0051】 工程2: O−(p−トルエンスルホニル)−3−(4−フルオロフェノキシ)プロ
パノールの製造 3−(4−フルオロフェノキシ)プロパノール(7.55g、44mmol)を 窒素雰囲気下、5℃でピリジン(50mL)中で攪拌した。塩化p−トルエンス
ルホニル(9.2g、50mmol)を1回で加え、生成した溶液を5℃で1時 間攪拌させ、次いで5℃に設定した冷蔵庫中に終夜置いた。次いで、反応液を氷
水(約300mL)中に注いだ。この混合物をジエチルエーテルを用いて3回抽
出した。該抽出液を併せて、冷1N塩酸を用いて2回、および冷水を用いて1回
洗浄した。次いで、該抽出液を硫酸ナトリウム/炭酸カリウムで乾燥し、ろ過、
濃縮して固体の生成物(13.24g)を得た。収率:93%。
【0052】製造例2 1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−3−アミノ−8−アザビシクロ
[3.2.1]オクタン 工程1: N−(トロパン−4−イル)フタルイミドの製造 4−アミノトロパン(13.3g、95mmol)を、室温で炭酸水素ナトリ ウム(7.98g、95mmol)の水(200mL)に加えた。次いで、N− カルボエトキシフタルイミド(21.9g、100mmol)を1回で加え、生 成した混合物を室温で約90分間攪拌させた。形成した沈殿物を集め、水洗した
。ろ過したケーキをデシケーター中で乾燥し、シクロヘキサン再結晶させて生成
物(8.74g)を得た。収率:34%。m.p. 145℃〜147℃。元素分 析(C161822として計算)(理論値)C、71.09;H、6.71;N、
10.36。(実測値)C、71.30;H、6.89;N、10.50。MS(F D) M+ 270。
【0053】 工程2: 3−(フタルイミダ−1−イル)−8−アザビシクロ[3.2.1]オクタ
ンの製造 N−(トロパン-4−イル)フタルイミド(8.71g、32mmol)の1,2 −ジクロロエタン(170mL)に、窒素雰囲気下、5℃で、1−クロロクロロ
ホルメート(7.0mL、64mmol)を反応温度が0℃〜5℃の間を維持す るのに十分な速度で加えた。生成した溶液を室温まで昇温させ、次いで3時間加
熱還流した。溶媒を除去し、残渣をメタノール(170mL)中に溶かし、1時
間加熱還流した。溶液を濃縮し、残渣をメタノール(約200mL)から再結晶
して、生成物(6.21g)を得た。収率:66%。元素分析(C151722 Clとして計算)(理論値)C、61.54;H、5.85;N、9.57。(実 測値)C、61.51;H、5.96;N、9.68。MS(FD) M+ 256 。
【0054】 工程3: 3−(フタルイミダ−1−イル)−8−(3−(4−フルオロフェノキシ
)プロピル)−8−アザビシクロ[3.2.1]オクタン・塩酸塩の製造 3−(フタルイミダ-1−イル)−8−アザビシクロ[3.2.1]オクタン(5.0
0g、17mmol)のジメチルホルムアミド(75mL)溶液に、炭酸ナトリ
ウム(7.2g、68mmol)を加えた。次いで、O−(p−トルエンスルホニ
ル)−3−(4−フルオロフェノキシ)プロパノール(5.53g、17mmol)
のジメチルホルムアミド(30mL)を滴下し、生成した溶液を100℃で約1
8時間加熱した。溶媒を除去し、残渣を水で希釈し、塩化メチレンを用いて3回
抽出した。該抽出液を水およびブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥、ろ過
、減圧下で蒸発させて目的物(7.99g)を得た。生成物の塩酸塩を、1当量 の塩酸のエタノールを加えることによって製造した。形成した沈殿物をろ過する
ことによって集め、メタノール(約200mL)から再結晶することによって生
成物(3.39g)を得た。収率:45%。元素分析(C242623ClFと して計算)(理論値)C、64.79;H、5.89;N、6.30。(実測値) C、64.58;H、5.86;N、6.32。MS(FD) M+ 408。
【0055】 工程4: 3−アミノ−8−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−8−ア
ザビシクロ[3.2.1]オクタンの製造 3−(フタルイミダ−1−イル)−8−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピ ル)−8−アザビシクロ[3.2.1]オクタン・塩酸塩(3 18g、7.8mmo
l)を、1N−水酸化ナトリウムを用いて塩化メチレン/水中で遊離の塩基に変
換した。相分離し、塩化メチレンを減圧下で蒸発させると油状物が残存し、この
ものは結晶化した。この遊離の塩基をエタノール(160mL)中で撹拌し、6
0℃まで加熱した。次いで、過剰量のヒドラジン水和物を加え、生成した溶液を
60℃で約4時間加熱した。反応液を0℃まで冷却し、ろ過した。ろ液を減圧下
で蒸発させて、残渣をジエチルエーテル(100mL)および1N水酸化ナトリ
ウム(50mL)と共に攪拌した。相分離し、該エーテル相をブラインで洗浄し
、硫酸ナトリウムで乾燥、減圧下で蒸発さえて油状物(1.97g)を得、この ものはゆっくりと結晶化した。収率:91%。MS(FD) M+ 278。
【0056】製造例3 1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−4−アミノピペリジン 工程1: N−アセチル−1−ベンジル−4−アミノピペリジンの製造 1−ベンジル−4−アミノピペリジン(19.0g、100mmol)のテト ラヒドロフラン(300mL)溶液に、窒素雰囲気下、室温で、トリエチルアミ
ン(15mL、105mmol)を加え、続いて時々氷浴を用いて温度を約25
℃に保ちながら、塩化アセチル(7.1mL、100mmol)のテトラヒドロ フラン(80mL)溶液を加えた。生成した溶液を約18時間攪拌させた。形成
した沈殿物をろ過し、テトラヒドロフランを用い洗浄し、ろ液を減圧下で蒸発さ
せて固体を得た。該固体を酢酸エチル(約200mL)から再結晶させて、生成
物(17.7g)を得た。収率: 76%。元素分析(C14202Oとして計算
)(理論値)C、72.38;H、8.68;N、12.06。(実測値)C、7 2.22;H、8.64;N、12.29。MS(FD) M+ 232。
【0057】 工程2: N−アセチル−4−アミノピペリジンの製造 N−アセチル−1−ベンジル−4−アミノピペリジン(17.4g、75mm ol)およびパラジウム触媒のエタノール溶液を、水素ガスを用いて処理した。
該エタノールを減圧下で蒸発させて固体を得、このものを酢酸エチル(約120
mL)から再結晶させて生成物(6.32g)を得た。収率:59%。MS(FD
) M+ 142。
【0058】 工程3: N−アセチル−1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−4−
アミノピペリジンの製造 N−アセチル−4−アミノピペリジン(5.80g、41mmmol)およびO
−p−(トルエンスルホニル)−3−(4−フルオロフェノキシ)プロパノール(1
3。24g、41mmol)を、製造2、工程3の技法によって表題化合物に変
換して、粗生成物を得、このものを酢酸エチルから再結晶して表題化合物(7。
82g)を得た。収率:65%。m.p. 134℃〜136℃。元素分析(C162322Fとして計算)(理論値)C、65.28;H、7.88;N、9.5 2。(実測値)C、65.49;H、7.91;N、9.54。MS(FD) M+ 1 295。
【0059】 工程4: 1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−4−アミノピペリジ
ンの製造 N−アセチル−1−(3−(4−フルオロフェノキシ)−4−アミノピペリジン (7.7g、26mmol)をエタノール(50mL)および5N水酸化ナトリ ウム(50mL)と共に混合した。生成した溶液を約72時間加熱還流した。エ
タノールを除去し、残渣を水で希釈し塩化メチレンを用いて3回抽出した。該抽
出液を水およびブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過、および減圧
下で蒸発させて油状物(5.58g)を得た。収率:85%。MS(FD)M+ 252。
【0060】製造例4 2−オキソベンズイミダゾール−1−カルボン酸クロリド 温度計、冷却器、および滴下漏斗を備えた3つ口の丸底フラスコに、2−ヒド
ロキシベンズイミダゾール(36.9g、275mmol)、活性炭(275m g)および乾燥テトラヒドロフラン(750mL)を入れた。テトラヒドロフラ
ン(100mL)中に溶解したビス(トリクロロメチル)カルボネート(36.3 g、275mmol)を室温で滴下した。滴下漏斗を、濃水酸化アンモニウム水
溶液トラップに浸した(dip)ガス噴出し菅で置き換えた。混合物を約18時間加
熱還流した。形成した固体をろ過し、ろ液を減圧下で濃縮して白色固体(61. 64g)を得、このものを更に精製することなく続く反応に使用した。収率:>
100%。
【0061】製造例5 インダゾール−3−カルボン酸 4,5,6,7−テトラヒドロインダゾール−3−カルボン酸エチルエステル( 21.0g、108mmol)、5%パラジウム−炭素(7.0gの固体、Pdの
3.29mmol)およびシメン(210mL)を38時間加熱還流した。この 時点で、インダゾール−3−カルボン酸エチルエステルへの完全な変換を、TL
C(シリカゲル、酢酸エチル:ヘプタン(3:1))により示した。反応溶液を
120℃まで冷却し、5%パラジウム−炭素をろ過して除去した。ろ液を1N水
酸化ナトリウム(216mL)および水酸化テトラブチルアンモニウム(1mL
、メタノール中1M)と合わせた。反応温度を95℃で90分間維持した。周囲
温度まで冷却後、相分離した。水相をヘプタン(50mL)で洗浄し、次いで活
性炭(3.0g)で30分間処理し、ろ過した。6N塩酸を用いて中和の際に形 成した沈殿をろ過して集めた。ろ過したケーキを水(50mL)用いて洗浄し、
次いで真空下で(50℃、10トル)乾燥して、白色固体の生成物(17.5g )を得た。収率:99%。1HNMR(DMSO−d6、300MHz)δ 13
.8(brs、1H)、12.9(brs、1H)、8.05(d、1H)、7.5
9(d、1H)、7.38(t、1H)、7.23(t、1H)。
【0062】製造例6 N−(1−メチルピペリジン−4−イル)−2−オキソ−3−イソプロピルベンズ
イミダゾール−1−カルボキサミド 工程1: N−(1−メチルピペリジン−4−イル)−2−オキソベンズイミダゾ
ール−1−カルボキサミドの製造 4−アミノ−1−メチルピペリジン(500mg、4.4mmol)のテトラ ヒドロフラン(約12mL)溶液に、窒素雰囲気下、2−オキソベンズイミダゾ
ール−1−カルボン酸クロリド(1.2g、6.1mmol)を分けて加えた。温
度の上昇が観察され、濃厚な黄色油状物が形成した。反応溶液を室温で約72時
間攪拌させた。テトラヒドロフランを減圧下で蒸発させ、残渣を1N塩酸に溶か
した。この溶液を酢酸エチルで2回洗浄し、次いで2N水酸化ナトリウムを用い
て塩基性とした(pHは約10)。該塩基性溶液を塩化メチレンを用いて4回抽
出し、該抽出液を水で2回、ブラインで2回洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、
減圧下で蒸発させて黄色発泡体(410mg)を得た。該生成物を更に精製する
ことなく使用した。収率:34%。MS(FD) M+ 274。
【0063】 工程2: N−(1−メチルピペリジン−4−イル)−2−オキソ−3−イソプロ
ピルベンズイミダゾール−1−カルボキサミドの製造 N−(1−メチルピペリジン−4−イル)−2−オキソベンズアミダゾール−1
−カルボキサミドの乾燥ジメチルホルムアミド(約15mL)溶液に、窒素雰囲
気下、水素化ナトリウム(60%鉱油中分散したもの、61mg、1.5mmo l)を加えた。水素ガスの発生が止った後(約20分後)、2−ヨードプロパン
(272mg、1.6mmol)を加え、生成した溶液を室温で2時間攪拌した 。溶媒を除去し、残渣を1N塩酸中に溶かした。この溶液を酢酸エチルで2回洗
浄した。該水相を飽和炭酸ナトリウム水溶液を用いて塩基性とし(pHは約10
)、塩化メチレンを用いて2回抽出した。該抽出液を水で2回、ブラインで1回
洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥、ろ過し、減圧下で蒸発させた。租残渣をフラッ
シュクロマトグラフィー精製(シリカゲル、塩化メチレン:メタノール:水酸化
アンモニウム(100:5:1))を行なって遊離の塩基(130mg)を得、
このものを塩酸塩に変換した。該塩を酢酸エチル/メタノールから再結晶して、
帯灰白色(100mg)を得た。収率:19%。m.p.203.5℃〜205℃ 。元素分析(C172542として計算)(理論値)C、57.87;H、7.1
4;N、15.88。(実測値)C、57.57;H、7.141;N、15.68
。MS(FD) M+ 316(遊離塩基)。
【0064】製造例7 N−(ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カルボキサ
ミド・塩酸塩 工程1: 1−イソプロピルインダゾール−3−カルボン酸の製造 粉末水酸化カリウムペレット(10.5g、160mmol)のジメチルホル ムアミド(60mL)に、窒素雰囲気下、室温で、インダゾール−3−カルボン
酸(4.86g、30mmol)を加えた。生成した混合物を室温で45分間撹 拌し、その後、反応温度をおよそ25℃に保ちながら、2−ブロモプロパン(8
.1mL、86mmol)のジメチルホルムアミド(20mL)を加えた。生成 した溶液を室温で2.5時間撹拌し、その後氷水(400mL)中に注いだ。氷 酢酸(10.0mL)を加え、生成した沈殿をろ過して集めた。ろ液を酢酸エチ ルを用いて3回抽出した。該抽出液を合わせて硫酸ナトリウムで乾燥し、ろ過、
および減圧下で蒸発させて租固体を得た。該租固体をプレパラティブHPLC(
塩化メチレン、0〜15%メタノール、1%酢酸の勾配)を用いて精製して、黄
色固体を得、このものを酢酸エチル/シクロヘキサンから再結晶を行ない、次い
でベンゼンから再結晶を行なって黄色結晶(1.04g)を得た。収率:17% 。m.p. 160℃〜163℃。元素分析(C111222として計算)(理論
値)C、64.69;H、5.92;N、13.72。(実測値)C、64.79;
H、5.95;N、13.63。MS(FD) M+ 204。
【0065】 工程2: N−(1−メチルピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾ
ール−3−カルボキサミド・シュウ酸塩の製造 1−イソプロピルインダゾール−3−カルボン酸(1.04g、5mmol) の乾燥テトラヒドロフラン(15mL)溶液に、窒素雰囲気下、1,1'−カルボ
ニルジイミダゾール(826mg、5mmol)を1回で加えた。生成した溶液
を室温で3時間攪拌し、その後1−メチル−4−アミノピペリジン(582mg
、5mmol)のテトラヒドロフラン(5mL)溶液を加えた。生成した溶液を
室温で約18時間攪拌した。テトラヒドロフランを減圧下で蒸発させ、酢酸エチ
ル(50mL)を加えた。この溶液を水、冷1N水酸化ナトリウムおよびブライ
ンで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥、ろ過し、濃縮して油状物を得た。遊離塩基
の油状物を温酢酸エチル中、シュウ酸塩に変換し、イソプロパノール(30mL
)から再結晶を行なって、無色の結晶(940mg)を得た。収率:48%。元
素分析(C192645として計算)(理論値)C、58.45;H、6.71;
N、14.35。(実測値)C、58.20;H、6.91;N、14.23。MS
(FD) M+ 300(遊離塩基)。
【0066】 工程3: N−(ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−
カルボキサミド・塩酸塩の製造 N−(1−メチルピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3
−カルボキサミド(2.30g、7mmol)を、製造例2の製法によって表題化
合物に変換した。収率:33%。MS(FD) M+ 312。
【0067】製造例8 N−(ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カルボキサ
ミド・塩酸塩の別合成法 工程1: N−(1−ベンジルピペリジン−4−イル)−1H−インダゾール−3
−カルボキサミドの製造 1H−インダゾール−3−カルボン酸(8.11g、50mmol)のジメチ ルホルムアミド(140mL)溶液に、窒素雰囲気下、1,1'−カルボニルジイ
ミダゾールを1回で加えた。生成した溶液を60℃で2時間加温し、次いで室温
まで冷却し、その後4−アミノ−1−ベンジルピペリジンのジメチルホルムアミ
ド(20mL)溶液を1回で加えた。生成した溶液を60℃で2時間加熱した。
ジメチルホルムアミドを減圧下で蒸発させ、残渣を塩化メチレン(約250mL
)中に溶解した。この溶液を水、1N水酸化ナトリウム、水およびブラインで洗
浄し、硫酸ナトリウムで乾燥、ろ過し、減圧下で蒸発させた。残渣をエタノール
から2回再結晶させて、淡黄色結晶(10.63g)を得た。収率:76%。m.
p. 198℃〜200℃。元素分析(C20224Oとして計算)(理論値)C
、71.83;H、6.63;N、16.75。(実測値)C、71.93;H、6
.79;N、16.70。MS(FD) M+ 334。
【0068】 工程2: N−(1−ベンジルピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダ
ゾール−3−カルボキサミド・塩酸塩の製造 N−(1−ベンジルピペラジン−4−イル)−1H−インダゾール−3−カルボ
キサミド(9.94g、29.7mmol)のジメチルホルムアミド(200mL
)溶液に、窒素雰囲気下、水素化ナトリウム(鉱油中60%分散、1.2g、3 0mmol)を加え、生成した混合物を室温で3時間攪拌した。反応溶液を約2
0℃まで冷却し、2−ヨードプロパン(3.3mL、33mmol)を加えた。 生成した溶液を室温で約18時間攪拌した。ジメチルホルムアミドを減圧下で蒸
発させ、残渣を酢酸エチル(約300mL)を用いて希釈した。この溶液を10
%炭酸ナトリウム(200mL)、水およびブラインを用いて洗浄し、硫酸ナト
リウムを用いて乾燥、ろ過し、減圧下で蒸発させて油状物を得、このものは結晶
化した。該租生成物をプレパラティブHPLC精製(シリカゲル、塩化メチレン
、0〜2%メタノール、0.5%水酸化アンモニウム)を行なって生成物(8.7
7g)を得た。遊離塩基(753mg、2mmol)をエタノール(約300m
L)中で撹拌し、塩酸のエタノール溶液(2mM)を加えた。該混合物を減圧下
で蒸発させ、残渣をジエチルエーテル(約40mL)中2時間撹拌し、生成した
沈殿物をろ過して集めた。該ろ過したケーキを酢酸エチル/メタノールから再結
晶を行なって、生成物(478mg)を得た。収率:58%。m.p. 209℃
〜212℃。元素分析(C23294ClOとして計算)(理論値)C、66.9
0;H、7.08;N、13.57。(実測値)C、66.6;H、7.14;N、
13.46。MS(FD) M+ 376(遊離塩基)。
【0069】 工程3: N−(ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−
カルボキサミド・塩酸塩の製造 N−(1−ベンジルピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−
3−カルボキサミド・塩酸塩(3.76g、10mmol)を、製造例2の工程 2の製法に従って表題化合物に変換して、2.92gを得た。収率:91%。元 素分析(C16234ClOとして計算)(理論値)C、59.53;H、7.1 8;N、17.35。(実測値)C、59.30;H、7.17;N、17.25。
MS(FD) M+ 286(遊離塩基)。
【0070】製造例9 N−(8−アザビシクロ[3.2.1]オクタン−3−イル)−1−イソプロピルイン
ダゾール−3−カルボキサミド 工程1: N−(トロパン−4−イル)−1H−インダゾール−3−カルボキサミ
ドの製造 1H−インダゾール−3−カルボン酸(9.73g、60mmol)、1,1' −カルボニルジイミダゾール(9.74g、60mmol)および4−アミノト ロパン(8.42g、60mmol)を、製造例7の工程2の製法によって表題 化合物に変換し、3.02gを得た。収率:18%。m.p. 222℃〜224 ℃。元素分析(C16204Oとして計算)(理論値)C、67.58;H、7. 09;N、19.70。(実測値)C、67.65;H、7.25;N、19.75
。MS(FD) M+ 284。
【0071】 工程2: N−(トロパン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カ
ルボキサミドの製造 N−(トロパン−4−イル)−1H−インダゾール−3−カルボキサミド(2. 98g、10mmol)のジメチルホルムアミド(75mL)の溶液に、窒素雰
囲気下、水素化ナトリウム(鉱油中60%分散、420mg、10mmol)を
分けて加えた。生成した溶液を室温で約1時間撹拌し、その後2−ヨードプロパ
ン(1.2mL、12mmol)を加えた。この生成した溶液を室温で約18時 間撹拌した。ジメチルホルムアミドを減圧下で蒸発させ、残渣を1N塩酸(約1
00mL)中に溶解させた。該酸性溶液を酢酸エチルで洗浄し、次いで冷却し、
その後、飽和炭酸ナトリウム水溶液を用いて塩基性とした。該塩基性混合物を塩
化メチレンを用いて3回抽出した。該抽出液をブラインを用いて洗浄し、硫酸ナ
トリウムを用いて乾燥、ろ過し、減圧下で蒸発させて粘性の油状物を得た。該油
状物をプレパラティブHPLC精製(塩化メチレン:メタノール(0〜25%勾
配)、1%水酸化アンモニウム)を行なって、油状物(2.52g)を得た。収 率:77%。MS(FD) M+ 326。
【0072】 工程3: N−(8−アザビシクロ[3.2.1]オクタン−3−イル)−1−イソプ
ロピルインダゾール−3−カルボキサミドの製造 N−(トロパン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カルボキサ
ミド(2.30g、7mmol)を、製造例2の工程2の製法によって表題化合 物に変換して、800mgを得た。収率:37%。MS(FD) M+ 312(
遊離塩基)。
【0073】 実施例実施例1 N−(8−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−8−アザビシクロ[3.2.
1]オクタン−8−イル)−2−オキソベンズイミダゾール−1−カルボキサミド
・塩酸塩 テトラヒドロフラン(10mL)中に溶解した1−(3−(4−フルオロフェノ
キシ)プロピル)−8−アザビシクロ[3.2.1]オクタン(557mg、2mmo
l)に、窒素雰囲気下、2−オキソベンズイミダゾール−1−カルボン酸クロリ
ド(492mg、2.5mmol)を加えた。生成した混合物を室温で約18時 間撹拌した。テトラヒドロフランを減圧下で蒸発させ、残渣をジエチルエーテル
(40mL)でトリチュレートした。粗生成物をエタノール(約25mL)から
再結晶させて、生成物(560mg)を得た。収率:57%。元素分析(C24 2843ClFとして計算)(理論値)C、60.69;H、5.94;N、11
.80。(実測値)C、60.41;H、5.99;N、11.75。MS(FD)
M+ 439。
【0074】実施例2 N−(8−3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−8−アザビシクロ[3.2. 1]オクタン−8−イル)−2−オキソ−3−イソプロピルベンズイミダゾール−
1−カルボキサミド・塩酸塩 N−(8−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−8−アザビシクロ[3. 2.1]オクタン−8−イル)−2−オキソベンズイミダゾール−1−カルボキサ ミド・塩酸塩(363mg、0.83mmol)を、塩化メチレン/水中で撹拌 し、過剰量の2N水酸化ナトリウムを加えることによって、遊離の塩基に変換し
た。約2時間撹拌後、不溶性の固体が残存する。遊離の塩基をろ過し、ろ過した
ケーキを窒素雰囲気下、ジメチルホルムアミド(3mL)中に溶解した。水素化
ナトリウム(33mg、0.83mmol)を1回で加え、生成した溶液を室温 で90分間撹拌した。2−ヨードプロパン(0.1mL、1.0mmol)を滴下
し、生成した溶液を約18時間撹拌した。ジメチルホルムアミドを減圧下で蒸発
させ、残渣を塩化メチレン中に溶かした。この溶液を10%炭酸ナトリウム水溶
液、水およびブラインを用いて洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥、ろ過し、減圧下
で蒸発させて油状物(442mg)を得、このものをフラッシュクロマトグラフ
ィー精製(シリカゲル、塩化メチレン:メタノール:水酸化アンモニウム(10
0:2:0.5)を行なって、油状物(290mg)を得た。該油状物をジエチ ルエーテル中に溶解し、塩酸/エタノールを用いて処理した。溶媒を除去し、残
渣を酢酸エチル/エタノールから再結晶させて、209mgを得た。収率:49
%。m.p. 235℃〜236℃。元素分析(C273443ClFとして計算
)(理論値)C、62.72;H、6.63;N、10.84。(実測値)C、6 2.52;H、6.64;N、10.84。MS(FD) M+ 480(遊離塩基 )。
【0075】実施例3 N−(1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−2
−オキソベンズイミダゾール−1−カルボキサミド 1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−4−アミノピペリジン(1. 84g、7mmol)のテトラヒドロフラン(30mL)溶液に、窒素雰囲気下
、室温で、2−オキソベンズイミダゾール−1−カルボン酸クロリド(1.90 g、9.7mmol)を分けて加えた。生成した混合物を約18時間撹拌した。 テトラヒドロフランを減圧下で蒸発させ、残存した固体をジエチルエーテルでト
リチュレートした。沈殿物をろ過し、次いで水および塩化メチレンの混合物中で
撹拌した。2N水酸化ナトリウムを加えると、遊離の塩基が生成し、次いで相分
離した。該水相を塩化メチレンで2回抽出した。有機物を合わせてブラインで洗
浄し、硫酸ナトリウムで乾燥、ろ過し、減圧下で蒸発させて固体(2.84g) を得、このものをエタノール(約40mL)から再結晶させて生成物(1.83 g)を得た。収率:63%。m.p. 169℃〜171℃。元素分析(C222543として計算)(理論値)C、64.06;H、6.11;N、13.58。 (実測値)C、63.84;H、6.11;N、13.69。MS(FD) M+ 413。
【0076】実施例4 N−(1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−2
−オキソ−3−イソプロピルベンズイミダゾール−1−カルボキサミド・シュウ
酸塩 N−(1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−
2−オキソベンズイミダゾール−1−カルボキサミド(824mg、2.0mm ol)のジメチルホルムアミド(15mL)溶液に、窒素雰囲気下、水素化ナト
リウム(鉱油中60%分散、48mg、2.0mmol)を加えた。生成した溶 液を室温で1時間撹拌し、その後氷浴を用いて短時間で冷却した。次いで、2−
ヨードプロパン(0.24mL、2.4mmol)を加え、生成した混合物を室温
で約18時間撹拌した。ジメチルホルムアミドを減圧下で蒸発させ、残渣を10
%炭酸ナトリウム水溶液および塩化メチレン中に溶かした。相分離し、有機物を
水およびブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥、ろ過し、減圧下で蒸発させ
て油状物(1.01g)を得た。該粗生成物をフラッシュクロマトグラフィー精 製(シリカゲル、塩化メチレン:メタノール(95:5))を行なって、無色の
油状物(390mg)を得た。シュウ酸塩は温酢酸エチル中で調製し、エタノー
ル(20mL)から再結晶を行なって、生成物(342mg)を得た。収率:3
1%。元素分析(C273347Fとして計算)(理論値)C、59.55;H 、6.11;N、10.29。(実測値)C、59.63;H、6.13;N、10
.25。MS(FD) M+ 455(遊離塩基)。
【0077】実施例5 N−(1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−2
−オキソ−3−イソプロピルベンズイミダゾール−1−カルボキシサミド・塩酸
塩 N−(1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−
2−オキソ−3−イソプロピルベンズイミダゾール−1−カルボキサミド・シュ
ウ酸塩(180mg、0.33mmol)の塩化メチレン/水の混合物に、5N 水酸化ナトリウムを加えた。相分離し、有機相を減圧下で蒸発させた。残渣を酢
酸エチル中に溶かし、過剰量の塩酸/エタノール溶液を加えた。溶媒を除去し、
残渣を酢酸エチルを用いてトリチュレートして生成物(122mg)を得た。収
率:75%。m.p. 210℃〜212℃。元素分析(C253243ClFと
して計算)(理論値)C、61.15;H、6.57;N、11.41。(実測値 )C、60.89;H、6.59;N、11.43。MS(FD) M+ 454( 遊離塩基)。
【0078】実施例6 N−(1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−3
−カルボキサミド−1H−インダゾール 1H−インダゾール−3−カルボン酸(645mg、4mmol)のテトラヒ
ドロフラン(10ml)溶液に、窒素雰囲気下、1,1'−カルボニルジイミダゾ
ール(645mg、4mmol)を加えた。生成した溶液を室温で2時間撹拌し
、その後1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−4−アミノピペリジン
(1.00g、4mmol)のテトラヒドロフラン(5mL)溶液を加えた。生 成した溶液を室温で約18時間撹拌した。テトラヒドロフランを減圧下で蒸発さ
せ、残渣を塩化メチレン(約40mL)中に溶かした。溶液を水、10%水酸化
アンモニウム水溶液および水で洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥、ろ過し、減圧下
で蒸発させて暗赤色ガムを得た。粗生成物をフラッシュクロマトグラフィー精製
(シリカゲル、塩化メチレン:メタノール:水酸化アンモニウム(100:5:
0.5))を行なって、生成物(680mg)を得た。収率:43%。m.p. 196℃〜198℃。元素分析(C222542Fとして計算)(理論値)C、
66.65;H、6.36;N、14.13。(実測値)C、66.44;H、6. 45;N、14.04。MS(FD) M+ 396。
【0079】実施例7 N−(1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−1
−イソプロピル−3−カルボキサミド−1H−インダゾール・塩酸塩 N−(1−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−
3−カルボキサミド−1H−インダゾール(540mg、1.36mmol)の ジメチルホルムアミド(10mL)溶液に、窒素雰囲気下、水素化ナトリウム(
鉱油中60%分散、55mg、1.36mmol)を加えた。生成した混合物を 室温で1時間撹拌し、その後短時間で冷却し、2−ヨードプロパン(0.17m L、1.63mmol)を加えた。生成した溶液を室温で約18時間撹拌した。 ジメチルホルムアミドを減圧下で蒸発させて、残渣を塩化メチレン中に溶かした
。該塩化メチレンを10%炭酸ナトリウム水溶液、水およびブラインで洗浄し、
硫酸ナトリウムで乾燥、ろ過し、減圧下で蒸発させて赤色油状物を得た。該油状
物をエタノール中に溶解し、1当量(0.144mL)の濃塩酸を加えた。溶液 を濃縮して残渣を得、このものをジエチルエーテル中撹拌すると、生成物が沈殿
した。生成物をろ過して集め、次いで酢酸エチル/メタノールから再結晶して4
06mgを得た。収率:63%。m.p. 174℃〜175℃。元素分析(C253242FClとして計算)(理論値)C、63.21;H、6.79;N、1
1.79。(実測値)C、63.50;H、6.90;N、11.82。MS(FD)
M+ 438(遊離塩基)。
【0080】実施例8 N−(8−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−8−アザビシクロ[3.2.
1]オクタン−8−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カルボキサミド
・塩酸塩 N−(8−アザビシクロ[3.2.1]オクタン−3−イル)−1−イソプロピルイ
ンダゾール−3−カルボキサミド(800mg、2.6mmol)のジメチルホ ルムアミド(10mL)溶液に、窒素雰囲気下、炭酸ナトリウム(672mg、
6.3mmol)を加え、続いてO−(p−トルエンスルホニル)−3−(4−フル
オロフェノキシ)プロパノール(890mg、2.7mmol)のジメチルホルム
アミド(5ml)溶液を加えた。生成した混合物を100℃で18時間加熱した
。ジメチルホルムアミドを減圧下で蒸発させて、残渣を塩化メチレン中に溶かし
た。この溶液を水で2回、およびブラインで1回洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥
、ろ過し、減圧下で蒸発させて油状物を得た。該油状物をエタノール中に溶解し
、1当量(0.22ml)の濃塩酸を加えた。生成した溶液を減圧下で蒸発させ て、固体を得、このものを酢酸エチル中で撹拌し、その後ろ過した。ろ過したケ
ーキをイソプロパノール(約20mL)から再結晶を行なって、生成物(572
mg)を得た。収率:44%。m.p. 245℃〜247℃。元素分析(C27 3434FN42Clとして計算)(理論値)C、64.72;H、6.84;N、
11.18。(実測値)C、64.48;H、6.82;N、11.08。MS(F D) M+ 464(遊離塩基)。
【0081】実施例9 N−(1−(2−(フタルイミダ−1−イル)エチルピペリジン−4−イル)−1− イソプロピルインダゾール−3−カルボキサミド・シュウ酸塩 N−(ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カルボキ
サミド・塩酸塩(2.24g、6.9mmol)のジメチルホルムアミド(35m
L)溶液に、窒素雰囲気下、炭酸ナトリウム(2.94g、28mmol)を加 えた。次いで、N−(2−ブロモエチル)フタルイミド(1.76g、6.9mmo
l)のジメチルホルムアミド(10mL)溶液を加え、生成した溶液を100℃
で約18時間加熱した。ジメチルホルムアミドを減圧下で蒸発させて、残渣を得
、このものを酢酸エチル(約250mL)中に溶かした。該溶液を水およびブラ
インで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥、ろ過し、減圧下で蒸発させて遊離の塩基
の生成物(3.08g)を得た。該遊離塩基をフラッシュクロマトグラフィー精 製(シリカゲル、酢酸エチル:エタノール(100:5))を行なって、粘性の
油状物(2.14g)を得た。上記の油状物(166mg)を温酢酸エチル中で シュウ酸塩に変換し、このものをろ過して集め、酢酸エチル/メタノールから再
結晶を行なって、無色の結晶(130mg)を得た。収率:66%。m.p. 1
48℃〜150℃。元素分析(C283157として計算)(理論値)C、61
.19;H、5.69;N、12.74。(実測値)C、60.93;H、5.80 ;N、12.59。MS(FD) M+ 459(遊離塩基)。
【0082】実施例10 N−(1−(2−アミノエチル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダ
ゾール−3−カルボキサミド エタノール(80mL)中に溶解したN−(1−(2−(フタルイミダ−1−イ ル)エチル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カル ボキサミド(1.86g、4.0mmol)に、60℃で、過剰量のヒドラジン水
和物を加え、生成した溶液を60℃で約4時間撹拌した。反応液を0℃まで冷却
し、ろ過した。ろ液を減圧下で蒸発して残渣を得、このものに1N水酸化ナトリ
ウムを加えた。この混合物をジエチルエーテルを用いて4回抽出した。該抽出液
をブラインで洗浄し、硫酸ナトリウムで乾燥し、減圧下で蒸発して無色の油状物
(1.21g)を得、このものを更に精製することなく実施例12〜14中で用 いた。 収率:92%。
【0083】実施例11 N−(1−(2−N'−メタンスルホニル)アミノエチル)ピペリジン−4−イル)−
1−イソプロピルインダゾール−3−カルボキサミド・マレイン酸塩 テトラヒドロフラン(5mL)中に溶解したN−(1−(2−アミノエチル)ピ ペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カルボキサミド( 264mg、0.8mmol)に、窒素雰囲気下、約15℃で、トリエチルアミ ン(0.12mL、0.84mmol)および塩化メタンスルホニル(0.06m L、0.8mmol)を加えた。生成した混合物を重量ろ過し、ろ液を減圧下で 蒸発させて濁った油状物を得た。マレイン酸塩を温酢酸エチル中で調製し、この
ものをエタノール(約10mL)から再結晶を行なって、無色の結晶(250m
g)を得た。収率:60%。元素分析(C233357Sとして計算)(理論値
)C、52.76;H、6.35;N、13.38。(実測値)C、52.75;H
、6.18;N、13.17。MS(FD) M+ 407(遊離塩基)。
【0084】実施例12 N−(1−(2−N'−ベンゾイル)アミノエチル)ピペリジン−4−イル)−1−イ
ソプロピルインダゾール−3−カルボキサミド・シュウ酸塩 N−(1−(2−アミノエチル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルイン
ダゾール−3−カルボキサミド(264mg、0.8mmol)、トリエチルア ミン(0.12mL、0.84mmol)および塩化ベンゾイル(0.093mL 、0.8mmol)をマレイン酸塩の代わりにシュウ酸塩を調製することを除い ては実施例11の製法によって、表題化合物に変換して、190mgを得た。収
率:45%。元素分析(C273356として計算)(理論値)C、61.94 ;H、6.35;N、13.38。(実測値)C、61.89;H、6.36;N、
13.11。MS(FD) M+ 433(遊離塩基)。
【0085】実施例13 N−(1−(2−N'−トリシクロ[3.3.1.13,7]デカン−1−オイル)アミノエ
チル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カルボキサ
ミド・シュウ酸塩 N−(1−(2−アミノエチル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルイン
ダゾール−3−カルボキサミド(264mg、0.8mmol)、トリエチルア ミン(0.12mL、0.84mmol)およびアダマンタン−1−カルボン酸ク
ロリド(167mg、0.8mmol)を、実施例11に記載の製法によって表 題化合物に変換し、289mgを得た。収率:62%。元素分析(C314356として計算)(理論値)C、64.01;H、7.45;N、12.04。(実
測値)C、64.18;H、7.61;N、12.19。MS(FD) M+ 49 1(遊離塩基)。
【0086】 本発明の代表的な化合物を、5−HT4受容体との相互作用を実証する目的で 生物学的な試験を行なった。その試験は、体重が各々250〜300gの雄性ウ
イスター系ラットから取り出したばかりの、食道の平滑筋について行なった。そ
のラットを頚部を脱臼させて殺し(uethanized)、食道を取り除き、結合組織の ないように切り離した。その食道を縦の標本として使用し、各動物から2個の標
本を得た。その組織を各末端で糸でつなぎ、下方の末端は固定のガラスロッドに
つなぎ、上方の末端は力変換器につないだ。
【0087】 組織を10mLの改良したクレブス溶液(構成成分のミリモルは、NaCl、
118.2;KCl、4.6;CaCl2・2H2O、1.6;KH2PO4、1.2;
MgSO4、1.2;デキストロース、10.0;およびNaHCO3、24.8) を含む臓器浴に取り付けた。組織浴溶液は37℃に維持し、95%O2−5%C O2を用いてエアレーションを行なった。組織を最適の静止力(resting force、
1g)下に置き、1時間平衡にさせ、その後薬物に曝露した。等尺性収縮を、Sen
sotec (Columbus, Ohio)モデルのMBL5514−02(登録商標)変換器を備
えたthe Modular Instruments Inc. (Malvern, Pa)モデルのM4000(登録商
標)データ獲得システムで、力の変化としてグラム単位で記録した。
【0088】 部分作動薬またはを拮抗薬についての研究のためには、組織をビヒクルまたは
拮抗薬と共に45分間前インキュベーションした。全ての薬物を脱イオン水で毎
日調製し、実験期間中氷上に保った。組織を10-7〜10-5Mのカルバミルコリ
ンを用いてインキュベーションすることによって収縮させ、また10-8〜10-1 0 Mのセロトニンを加えることで弛緩させた。その処置はその組織を弛緩させ、 またカルバミルコリンによって生じる収縮を軽減した。本発明の代表的な化合物
を添加することにより、セロトニン応答は拮抗され、組織の観察される弛緩は減
少した。様々な濃度で各化合物の試験を繰り返して行ない、本発明の化合物は1
0μmolまたはそれより少ない濃度で、観察される弛緩を減少させた。この減
少は、本発明の化合物が5−HT4受容体に対して高い結合力を有することを実 証した。
【0089】 更に、本発明の化合物が、他の受容体での他の活性よりも、いくつかの化合物
の場合、5−HT4受容体上での親和性が著しく強力であることは注目すべきで ある;その選択性は、同一の結合効能に達するための2桁以上に達する濃度の差
によって示される。
【0090】 従って、本発明の方法は5−HT4受容体に影響を及ぼす場合に、特にそれら 受容体上での拮抗薬としての効果を供する場合に非常に強力である。本発明の方
法は、5−HT4受容体上でのそういった効果を必要とする被験者に、または5 −HT4受容体の機能障害または障害を治療または予防を必要とする被験者に 、有効用量の上記に記載の化合物を投与することによって行なう。本発明の意図
するところでは、有効用量とは所望の効果を得るのに十分な、またはそういった
障害のための処置を供するために十分な化合物の量のことである。該化合物は一
般的に非常に低い用量で有効であり、また実質的な用量範囲にわたって有効であ
る。有効用量は通常、約0.001〜約30mg/kg体重/日の範囲にある。 医薬処置で使用する場合、1日用量を担当医の判断で単一のボーラス、または分
割した用量で投与することができる。より好ましい用量の範囲は約0.1〜約3.
0mg/kg/日である。ある被験者に対する用量は担当の医師の判断によって
常に決定されるものであり、またその用量は被験者の大きさ、被験者がやせてい
るかもしくは太っているかといった性質、選択した個々の化合物の特性、被験者
の症状または関与している疾患の強さ、およびおそらくは被験者の生理学上の応
答に影響を及ぼし得る心理学上の要因に基づいて改変するものであると、読者は
理解するであろう。
【0091】 本発明は5−HT4受容体を有する哺乳動物において有効であり、好ましい被 験者はヒトである。
【0092】 上記で簡単に述べた通り、様々な生理学上の機能が5−HT4受容体によって 影響を受けていることが分かっている。従って、本発明の方法には中枢神経系の
病状(例えば、不安、痛み、鬱病、精神分裂病、記憶障害および痴呆);胃腸菅
の病状(例えば、過敏性大腸症候群、吐き気、胃食道逆流症、消化不良、胃腸運
動性障害および便秘);心臓血管障害(例えば、心房細動、不整脈および頻脈)
;および尿生殖器障害(例えば、尿閉、尿失禁および排尿時の痛み)の治療また
は予防方法を含む。治療または予防はその受容体上での活性によって得られるも
のなので、前述の障害の処置についての用量割合は5−HT4受容体をブロック するのに有効であるとこれまで述べてきた割合である。
【0093】 用量のコントロール、および出荷や貯蔵での生成物の安定性を得る目的で、投
与のための医薬を製剤化することは通例であり、また製剤化の通常の方法を式I
の化合物に完全に適用可能である。少なくとも1個の医薬的に許容し得る担体を
含有するそういった組成物は、そのなかに式Iの化合物が存在する理由で、価値
がありまた新規である。製剤化学者は医薬を製剤化するのに、どの技法が本発明
に適用可能であるか、多数の有効な方法を十分に承知しているが、読者の簡便の
ために、被験者に関する記述をここで示す。
【0094】 医薬化学において使用する製剤化の通常の方法および通常の種類の組成物を使
用可能であり、例えば錠剤、そしゃく錠、カプセル剤、液剤、非経口液剤、鼻腔
内スプレー剤または散剤、トローチ剤、坐剤、経皮パッチおよび懸濁剤を含む。
一般に、組成物は、所望のおよび使用する組成物のタイプに応じて、総計で約0
.5%〜約50%の本発明の化合物を含む。しかしながら、化合物の量は、有効 量、すなわちそういった処置を必要とする患者に所望の量を供する各化合物の量
で定義するのが最もよい。該化合物の活性は組成物の性質に依存せず、従って組
成物を単に簡便さおよび経済性の理由で選択し、また製剤化する。いずれの化合
物もいずれかの所望の形態の組成物として製剤化することができる。いろいろな
組成物に関する議論、つづいていくつかの典型的な製剤を以下に記載する。
【0095】 カプセル剤は、該化合物を適当な希釈剤と共に混合し、適量のその混合物をカ
プセル中に充填することによって、製造する。通常の希釈剤は不活性な粉末物質
(例えば、多数の異なる種類のデンプン、粉末セルロース、特に結晶性セルロー
スおよび微結晶性セルロース、糖(例えば、フルクトース、マンニトールおよび
スクロース)、精白小麦粉および同様な食用散剤を含む。
【0096】 錠剤は直接打錠法、湿性顆粒化法、または乾燥顆粒化法によって製造する。こ
れらの製剤は通常、希釈剤、結合剤、湿潤剤および崩壊剤、並びに化合物を包含
する。典型的な希釈剤としては、例えば様々な種類のデンプン、ラクトース、マ
ンニトール、カオリン、リン酸カルシウムまたは硫酸カルシウム、無機塩(例え
ば、塩化ナトリウム)および粉末糖を含む。粉末セルロース誘導体もまた有用で
ある。典型的な錠剤結合剤は例えば、デンプン、ゼラチンおよび糖(例えば、ラ
クトース、フルクトース、グルコースなど)などの物質である。天然ガムおよび
合成ガムもまた簡便であり、例えばアカシア、アルギネート、メチルセルロース
、ポリビニルピロリジンなどを含む。ポリエチレングリコール、エチルセルロー
スおよびワックスもまた結合剤として機能する。
【0097】 錠剤を製剤化する場合、錠剤およびパンチが鋳型に固着するのを防止する目的
で、潤滑剤が必要である。潤滑剤を、滑りやすい固体(例えば、タルク、ステア
リン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸および水素添加植
物油)から選択する。
【0098】 錠剤崩壊剤は湿った場合に膨潤して錠剤を崩壊し、化合物を放出する物質であ
る。それらとしては、デンプン、粘土、セルロース、アルギン、ゴム質を含む。
特に、トウモロコシデンプン、バレイショデンプン、メチルセルロース、寒天、
ベントナイト、木質セルロース、粉末の天然海綿、カチオン交換樹脂、アルギン
酸およびグアールガム、カンキツパルプおよびカルボキシメチルセルロースを含
むが、例えばラウリル硫酸ナトリウムも使用可能である。
【0099】 活性成分を胃の強力な酸性内容物から保護する目的で、腸溶製剤を使用しても
よい。それら製剤は、固体の用量形態を酸性条件下では不溶であり、塩基性条件
下では可溶であるポリマーの薄膜を用いてコーティングすることによって製造す
る。例示的な薄膜は、酢酸フタル酸セルロース、酢酸フタル酸ポリビニル、フタ
ル酸ヒドロキシプロピルメチルセルロースおよび酢酸コハク酸ヒドロキシプロピ
ルメチルセルロースである。
【0100】 芳香剤および封水剤としての糖を用いて、または錠剤の溶解性質を改良する目
的で薄膜形成保護剤を用いて、錠剤をコーティングすることもある。該化合物を
また、よく確立された方法である、大量の味見のよい物質(例えば、マンニトー
ル)を製剤中に使用することによって、該化合物を噛むことのできる錠剤として
も製剤化することができる。直ちに溶解する錠剤様の製剤も、患者が用量形態を
消費するのを保証する目的で、およびある患者を悩ます固体物を飲み込むのが困
難であるのを避ける目的で、今では使用されることも多い。
【0101】 坐剤として組み合わせを投与するのが望ましい場合、通常の基剤を使用可能で
ある。ココア脂油は伝統的な坐剤基剤であり、このものをわずかに融点を上昇さ
せるためにワックスを加えることによって改良することができる。特に、様々な
分子量のポリエチレングリコールを含む水混和性の坐剤基剤も広範囲にも使用で
きる。
【0102】 最近、経皮パッチは一般的となった。典型的には、それらは樹脂の組成物を含
み、その組成物中で薬物が溶解または部分的に溶解し、組成物を保護する薄膜に
よって皮膚との接触を保つ。最近、多数の特許が該分野においてみられる。その
他のより一層複雑なパッチ組成物、特に非常に多くの孔が貫通した膜を有し、そ
の孔を通して薬物が浸透圧の作用によってくみ上げられるパッチ組成物もまた使
用されている。
【0103】 下記の典型的な製剤化は製剤科学者の関心と情報のために示す。
【0104】実施例14 硬カプセル剤を、下記の成分を用いて製造した: 量 (mg/カプセル剤) 実施例2の化合物 20 mg 乾燥したデンプン 200 mg ステアリン酸マグネシウム 10 mg 総計 230 mg
【0105】実施例15 錠剤を下記の成分を用いて製造した: 量 (mg/カプセル剤) 実施例5の化合物 10 mg 微結晶セルロース 400 mg フュームした二酸化ケイ素 10 mg ステアリン酸 5 mg 総計 425 mg 構成成分を混和し、圧縮して重量が425mgの各錠剤を得る。
【0106】実施例16 各々10mgの活性成分を含有する錠剤を、下記の通り調剤する: 量 (mg/カプセル剤) 実施例7の化合物 10 mg デンプン 45 mg 微結晶セルロース 35 mg ポリビニルピロリドン 4 mg (10%水溶液として) デンプングリコール酸ナトリウム 4.5 mg ステアリン酸マグネシウム 0.5 mg タルク 1 mg 総計 100 mg
【0107】 活性成分、デンプンおよびセルロースを45番目のメッシュのU.S.シーブを
通してふるいにかけ、徹底的に混合した。ポリビニルピロリドンを含有する水溶
液を得られた粉末と混合し、次いで該混合物を14番目のメッシュのU.S.シー
ブを通してふるいにかけた。そうして生成した顆粒を50℃で乾燥し、18番目
のメッシュのU.S.シーブを通してふるいにかけた。次いで、予め60番目のメ
ッシュのU.S.シーブを通してふるいにかけたデンプングリコール酸ナトリウム
、ステアリン酸マゲネシウムおよびタルクを該顆粒に加え、そのものを混合後、
錠剤機を用いて圧縮して重量が100mgの各錠剤を得た。
【0108】実施例17 30mgの活性成分を含有する各カプセル剤を、下記の通り調剤する: 量 (mg/カプセル剤) 実施例8の化合物 30 mg デンプン 59 mg 微結晶セルロース 59 mg ステアリン酸マグネシウム 2 mg 総計 150 mg
【0109】 活性成分、セルロース、デンプンおよびステアリン酸マグネシウムを混和し、
45番目のメッシュのU.S.シーブを通してふるいにかけ、150mgの量で硬
カプセル剤中に充填した。
【0110】実施例18 5mgの活性成分を含有する坐剤を下記の通り調剤する: 量 (mg/カプセル剤) 実施例10の化合物 5 mg 飽和脂肪酸グリセリド 2000 mg 総計 100 mg
【0111】 活性成分を60番目のメッシュのU.S.シーブを通してふるいにかけ、予め最
小量の熱で融解させた飽和脂肪酸グリセリド中で懸濁した。次いで、該混合物を
名目上容量が2gの坐剤の型中に注ぎ、冷却した。
【0112】実施例19 10mgの活性成分を含有する各5mL量の懸濁剤を下記の通り調剤する: 量 (mg/カプセル剤) 実施例11の化合物 10 mg カルボキシメチルセルロースナトリウム 50 mg シロップ剤 1.25 mL 安息香酸溶液 0.10 mL 芳香剤 適宜 着色剤 適宜 精製水を加えて総量 5mL
【0113】 活性成分を45番目のメッシュのU.S.シーブを通してふるいにかけ、カルボ
キシメチルセルロースナトリウムおよびシロップ剤と共に混合して滑らかなパス
タ剤を形成させる。安息香酸溶液、芳香剤および着色剤を一部の水で希釈し、添
加して撹拌した。次いで、必要量を得るために十分な量の水を加えた。
【0114】実施例20 静脈製剤を下記の通り製造可能である: 量 (mg/カプセル剤) 実施例12の化合物 10 mg 等張性生理食塩水 1000 mL
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) A61P 1/08 A61P 1/08 1/10 1/10 1/14 1/14 9/06 9/06 13/02 13/02 25/04 25/04 25/18 25/18 25/22 25/22 25/24 25/24 25/28 25/28 43/00 111 43/00 111 C07D 401/14 C07D 401/14 451/04 451/04 (81)指定国 OA(BF,BJ,CF,CG, CI,CM,GA,GN,GW,ML,MR,NE,S N,TD,TG),AP(GH,GM,KE,LS,MW ,SD,SZ,UG,ZW),EA(AM,AZ,BY, KG,KZ,MD,RU,TJ,TM),AL,AM, AT,AZ,BA,BB,BG,BR,BY,CA,C N,CU,CZ,EE,GD,GE,GH,GM,HR ,HU,ID,IL,IS,JP,KE,KG,KP, KR,KZ,LC,LK,LR,LS,LT,LV,M D,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ,PL ,RO,RU,SD,SG,SI,SK,SL,TJ, TM,TR,TT,UA,UG,US,UZ,VN,Y U,ZW (72)発明者 ジョン・メーナート・ショース アメリカ合衆国46077インディアナ州ザイ オンズビル、レイントゥリー・ドライブ 135番 (72)発明者 デニス・チャールズ・トンプソン アメリカ合衆国46217インディアナ州イン ディアナポリス、フレンドシップ・ドライ ブ1722番 Fターム(参考) 4C063 AA01 AA03 BB09 CC26 DD10 DD34 EE01 4C064 AA02 CC01 DD03 EE06 FF05 GG03 4C086 AA01 AA02 AA03 BC39 CB15 GA07 MA04 NA14 ZA02 ZA36 ZA66 ZA81 ZC42

Claims (15)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 式I: 【化1】 [式中、 A−DはC=NまたはN−C=Oであり; nは1、2、3、4または5であり; Rは水素、ハロ、C1〜C4アルキル、ヒドロキシ、C1〜C4アルコキシ、C1 〜C4アルキルチオ、シアノ、トリフルオロメチル、カルボキサミド、モノもし くはジ(C1〜C4アルキル)カルボキサミドであり; R1は水素、C1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキルまたは置換C3〜C6 シクロアルキルであり; R2およびR3は各々水素であるか、または一緒になって1〜4個のメチレン単
    位の橋を形成し; XはOR4またはNR45であり; R4は水素、C1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキル、置換C3〜C6シク ロアルキル、フェニル、置換フェニル、(C1〜C6アルキル)CO、ベンゾイル、
    置換ベンゾイル、トリシクロ[3.3.1.13,7]デカン−1−オイルまたはS(O) 26であり; R5は水素であるか、またはR4とR5はそれらが結合する窒素と一緒になって 、1−ピロリジニル環、1−ピペラジニル環、1,2,3,4−テトラヒドロ−2 −イソキノリニル環、2,3−ジヒドロ−1−インドリニル環、4−モルホリニ ル環、1−ピペリジニル環、1−ヘキサメチレンイミニル環、またはフタルイミ
    ジル環を形成し; R6はC1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキル、置換C3〜C6シクロアル キル、フェニルまたは置換フェニルである] の化合物およびそれらの医薬的に許容し得る塩。
  2. 【請求項2】 nは2または3であり、Rは水素、ハロ、C1〜C4アルキル
    、ヒドロキシ、C1〜C4アルコキシ、トリフルオロメチルであり、およびR1は C1〜C4アルキルである請求項1に記載の化合物またはそれらの医薬的に許容し
    得る塩。
  3. 【請求項3】 R2およびR3は共に水素であるか、またはR2およびR3は一
    緒になって2個のメチレン単位の橋を形成している請求項2に記載の化合物また
    はそれらの医薬的に許容し得る塩。
  4. 【請求項4】 XはNR45であり、R4はSO26であり、R5は水素であ
    り、およびR6はC1〜C6アルキル、フェニルまたは置換フェニルである請求項 3に記載の化合物またはそれらの医薬的に許容し得る塩。
  5. 【請求項5】 XはNR45であり、R4はベンゾイル、置換ベンゾイルま たはトリシクロ[3.3.1.13,7]デカン−1−オイルであり、およびR5は水素
    である請求項3に記載の化合物またはそれらの医薬的に許容し得る塩。
  6. 【請求項6】 XはNR45であり、R4およびR5はそれらが結合する窒素
    と共に、1−ピロリジニル環、1−ピペラジニル環、4−モルホリニル環、1−
    ピペリジニル環またはフタルイミジル環を形成する請求項3に記載の化合物また
    はそれらの医薬的に許容し得る塩。
  7. 【請求項7】 XはOR4であり、R4はフェニルまたは置換フェニルである
    請求項3に記載の化合物またはそれらの医薬的に許容し得る塩。
  8. 【請求項8】 N−(8−(3−(4−フルオロフェノキシ)プロピル)−8− アザビシクロ[3.2.1]オクタン−8−イル)−2−オキソ−3−イソプロピル ベンズイミダゾール−1−カルボキサミド;N−(1−(3−(4−フルオロフェ ノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−2−オキソ−3−イソプロピルベン ズイミダゾール−1−カルボキサミド;N−(1−(3−(4−フルオロフェノキ シ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピル−3−カルボキサミド −1H−インダゾール;N−(1−(2−(フタルイミダ−1−イル)エチル)ピペ リジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カルボキサミド;N −(1−(2−N'−メタンスルホニル)アミノエチル)ピペリジン−4−イル)−1
    −イソプロピルインダゾール−3−カルボキサミド;N−(1−(2−N'−ベン ゾイル)アミノエチル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール −3−カルボキサミド;N−(1−(2−N'−トリシクロ[3.3.1.13,7]デカ ン−1−オイル)アミノエチル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルイン ダゾール−3−カルボキサミドである請求項3に記載の化合物またはそれらの医
    薬的に許容し得る塩。
  9. 【請求項9】 医薬的に許容し得る担体および請求項1に記載の化合物を含
    む医薬製剤。
  10. 【請求項10】 5−HT4受容体に影響を及ぼす方法であって、そのよう な処置を必要とする被験者に、有効量の式I: 【化2】 [式中、 A−DはC=NまたはN−C=Oであり; nは1、2、3、4または5であり; Rは水素、ハロ、C1〜C4アルキル、ヒドロキシ、C1〜C4アルコキシ、C1 〜C4アルキルチオ、シアノ、トリフルオロメチル、カルボキサミド、モノもし くはジ(C1〜C4アルキル)カルボキサミドであり; R1は水素、C1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキルまたは置換C3〜C6 シクロアルキルであり; R2およびR3は各々水素であるか、または一緒になって1〜4個のメチレン単
    位の橋を形成し; XはOR4またはNR45であり; R4は水素、C1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキル、置換C3〜C6シク ロアルキル、フェニル、置換フェニル、(C1〜C6アルキル)CO、ベンゾイル、
    置換ベンゾイル、トリシクロ[3.3.1.13,7]デカン−1−オイルまたはS(O) 26であり; R5は水素であるか、またはR4とR5はそれらが結合する窒素と一緒になって 、1−ピロリジニル環、1−ピペラジニル環、1,2,3,4−テトラヒドロ−2 −イソキノリニル環、2,3−ジヒドロ−1−インドリニル環、4−モルホリニ ル環、1−ピペリジニル環、1−ヘキサメチレンイミニル環、またはフタルイミ
    ジル環を形成し; R6はC1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキル、置換C3〜C6シクロアル キル、フェニル、または置換フェニルである] の化合物およびそれらの医薬的に許容し得る塩を投与することを含む方法。
  11. 【請求項11】 不安、痛み、鬱病、精神分裂病、記憶障害、痴呆、過敏性
    大腸症候群、吐き気、胃食道逆流症、消化不良、胃腸運動性障害、便秘、心房細
    動、不整脈、頻脈、尿閉、尿失禁または排尿時の痛みに対する治療または予防を
    行なうための方法であって、そのような治療または予防を必要とする被験者に、
    有効量の式I: 【化3】 [式中、 A−DはC=NまたはN−C=Oであり; nは1、2、3、4または5であり; Rは水素、ハロ、C1〜C4アルキル、ヒドロキシ、C1〜C4アルコキシ、C1 〜C4アルキルチオ、シアノ、トリフルオロメチル、カルボキサミド、モノもし くはジ(C1〜C4アルキル)カルボキサミドであり; R1は水素、C1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキルまたは置換C3〜C6 シクロアルキルであり; R2およびR3は各々水素であるか、または一緒になって1〜4個のメチレン単
    位の橋を形成し; XはOR4またはNR45であり; R4は水素、C1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキル、置換C3〜C6シク ロアルキル、フェニル、置換フェニル、(C1〜C6アルキル)CO、ベンゾイル、
    置換ベンゾイル、トリシクロ[3.3.1.13,7]デカン−1−オイルまたはS(O) 26であり; R5は水素であるか、またはR4とR5はそれらが結合する窒素と一緒になって 、1−ピロリジニル環、1−ピペラジニル環、1,2,3,4−テトラヒドロ−2 −イソキノリニル環、2,3−ジヒドロ−1−インドリニル環、4−モルホリニ ル環、1−ピペリジニル環、1−ヘキサメチレンイミニル環、またはフタルイミ
    ジル環を形成し; R6はC1〜C6アルキル、C3〜C6シクロアルキル、置換C3〜C6シクロアル キル、フェニル、または置換フェニルである] の化合物およびそれらの医薬的に許容し得る塩を投与することを含む方法。
  12. 【請求項12】 式Iの化合物は、nが2または3であり、Rが水素、ハロ
    、C1〜C4アルキル、ヒドロキシ、C1〜C4アルコキシ、トリフルオロメチルで
    あり、およびR1がC1〜C4アルキルである化合物またはそれらの医薬的に許容 し得る塩である、請求項10または11に記載の方法。
  13. 【請求項13】 式Iの化合物は、R2およびR3は共に水素であるか、また
    はR2およびR3は一緒になって2個のメチレン単位の橋を形成する化合物または
    それらの医薬的に許容し得る塩である請求項12に記載の方法。
  14. 【請求項14】 式Iの化合物は、N−(8−(3−(4−フルオロフェノキ シ)プロピル)−8−アザビシクロ[3.2.1]オクタン−8−イル)−2−オキソ −3−イソプロピルベンズイミダゾール−1−カルボキサミド;N−(1−(3−
    (4−フルオロフェノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−2−オキソ−3−
    イソプロピルベンズイミダゾール−1−カルボキサミド;N−(1−(3−(4− フルオロフェノキシ)プロピル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピル−3 −カルボキサミド−1H−インダゾール;N−(1−(2−(フタルイミダ−1− イル)エチル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カ ルボキサミド;N−(1−(2−N'−メタンスルホニル)アミノエチル)ピペリジ ン−4−イル)−1−イソプロピルインダゾール−3−カルボキサミド;N−(1
    −(2−N'−ベンゾイル)アミノエチル)ピペリジン−4−イル)−1−イソプロ ピルインダゾール−3−カルボキサミド;N−(1−(2−N'−トリシクロ[3. 3.1.13,7]デカン−1−オイル)アミノエチル)ピペリジン−4−イル)−1− イソプロピルインダゾール−3−カルボキサミドである化合物またはそれらの医
    薬的に許容し得る塩である、請求項13に記載の方法。
  15. 【請求項15】いずれかの実施例に実質的に本明細書中に記載の式Iの化合
    物。
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