JP2001517360A - インサート成形ハウジングを備えた電気コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 非導電性ハウジング（３６）内に一部がインサート成形された複数のターミナナル（４）を備えた、ユニバーサル・シリアルバス・プラグケーブル組立体用プラグとして使用するのに適した電気コネクタ（２）。各ターミナル（４）の遠位端（６）はハウジング（３６）の前端部（３８）から引っ込んでいる。ターミナル（４）はキャリヤ上にインサート成形され、遠位端（６）には弱化セクション（１４）が形成されている。ハウジング（３６）が成形された後、各ターミナル（４）に引張り力を加えて弱化セクション（１４）で破断することにより、各ターミナルの遠位端（６）が、プラグ（２）または相手リセプタクル（６２）のシールド（５４、６４）と不意に接触することがないように引込められる。ハウジングの後部は重ね成形される。インサート成形されたハウジング（３６）はターミナル（４）を完全に包囲するセクションを有しており、このため、重ね成形される材料が、ハウジングの係合面（４２）またはターミナルの係合セクション（１０）上に流入することはない。

Description

【発明の詳細な説明】 インサート成形ハウジングを備えた電気コネクタ 本発明は電気コネクタに関し、より詳しくは、ケーブル組立体の端部に使用さ れる電気コネクタプラグに関する。例えば、本発明は、コンピュータ周辺機器に 使用できるユニバーサル・シリアルバス・プラグ（Universal Serial Bus Plug ）に関する。また、本発明は、インサート成形電気コネクタ、および成形ハウジ ング内に電気ターミナルをインサート成形する方法に関する。 おそらく、電気コネクタの非導電性ハウジング内に多接点ターミナルを位置決 めする最も一般的な方法は、ターミナルにスナップラッチを使用して、コネクタ ハウジングの接点受入れチャンネルの表面と係合させることである。多くの用途 では、このアプローチは非常に満足できるものであり、かつハウジングにラッチ ターミナルを経済的に装填するための大量組立て装置が一般的に使用されている 。 しかしながら、或る用途では、ターミナルおよび非導電性ハウジングの両者の スナップラッチ機構は幾つかの問題をもたらしている。例えば、スナップ保持機 構はスペースを必要とし、密接間隔を隔てたターミナルをもつコネクタについて は保持のための幾何学的形状が問題になっている。また、スナップ保持機構は、 コネクタの前部と後部との間に開通路を残す。或る用途では、これらの開通路は シールされなくてはならない。例えば、シール形コネクタは、各ターミナル通路 またはキャビティのための別々のシールを使用する必要がある。 保持機構により要求される開通路が問題となる他の用途は、最終製品の製造に 二次成形作業を用いるものである。二次成形作業の１つの一般的な例として、ケ ーブルワイヤがコネクタまたはプラグにターミナル接続された後に、ＰＶＣのよ うな材料を、コネクタ上およびコネクタに取り付けられたケーブルの端部上に成 形する重ね成形コネクタ（overmolded connectoR）がある。この形式のケーブル 組立体は、一般にコンピュータの周辺機器に使用されている。ターミナルおよび ハウジングのスナップラッチ保持機構の存在により、ターミナルキャビティが開 状態に維持される場合には、重ね成形される材料がこれらの通路を通って流入で き、ターミナルの係合面および非導電性ハウジングを汚してしまう。重ね成形プ ラスチックが電気コネタタの係合面に流入することを防止する１つのアプローチ は、２つの成形作業を用いることである。第１重ね成形工程は、重ね成形プラス チックがコネクタの係合面に到達することを充分に防止できる低い圧力でプラス チックがターミナルキャビティ内に射出される低圧射出成形作業である。この場 合、重ね成形材料は凝固することができ、より高圧の第２重ね成形工程を用いて 最終形状が形成される。しかしながら、この２つの工程手順は、製造作業に時間 および費用を付加する。 スナップラッチの幾何学的形状に付随する問題の解決に使用できる他の技術は 、非導電性ハウジング内に金型ターミナルを挿入することである。非導電性ハウ ジングを形成する材料はターミナルの周囲を流れ、これによりコネクタの後部が コネクタの係合面から完全に隔絶される。非導電性ハウジング内に複数のターミ ナルを成形する２つの例が、米国特許第4,865,562号および第5,184,963号に開示 されている。後者の米国特許には、キャリヤ上で間隔の心出しを行なって接点タ ーミナルを所望の中心に維持し、次にターミナルの回りにハウジングを成形する 方法が開示されている。インサート成形後に、キャリヤを含む接点が曲げられ、 これにより、接点の両端部の逃がし部が、切断または曲げによるキャリヤの除去 を可能にし、これにより、接点材料が接点の端部と関連キャリヤとの間で破断除 去される。しかしながら、これらの接点の端部は、インサート成形ハウジングか らかなり突出している。 或る適用では、接点またはリード線をハウジングに隣接した位置で切断しなけ ればならない。これは、製造コストの付加を伴う別のダイカット工程を必要とす る。米国特許第5,236,375号には、インサート成形ハウジングに直接隣接した位 置でキャリヤを切断するコネクタが開示されている。米国特許第5,038,468号に は、金型を最初に閉じるときにキャリヤを切断するパンチを備えた３ピース金型 を用いて、金型自体の中でキャリヤまたは連結タイが切断される構成の他のアプ ローチが開示されている。最終的コネクタハウジングは、パンチにより形成され た開口を有している。しかしながら、このアプローチは、金型工具に別の複雑さ を付加し、また慣用金型を使用することはできない。 これらのいずれのアプローチも、ターミナルの大部分がハウジングから充分に 突出していない用途では、非導電性ハウジングがターミナルの回りにインサート 成形された後は、別のダイカッティング工具を使用することなく外側キャリヤス トリップを除去することはできない。また、これらのいずれのアプローチも、タ ーミナルの端部がハウジングの端部から引っ込んでいて、端部と同一面内にない か、端部から突出しておらず、従って、コネクタの係合時および係合離脱時にタ ーミナルの端部が外側シールド等の他の導電性部材表面と接触しない構成のコネ クタを製造することはできない。また、これらのアプローチは、コネクタをイン サート成形する慣用金型の使用との相容性がない。 本発明は、ターミナルの係合端部が電気コネクタの前端部すなわち係合端部に 対して引っ込んでいる構成のインサート成形電気コネクタを製造する実用的な手 段を提供する。キャリヤからターミナルを切断するダイカッタの使用も不要であ る。コネクタプラグのターミナルは、連続キャリヤに打抜き加工により形成され る。これらのターミナルの係合端部が横断キャリヤに結合される部分に弱化セク ションが形成される。この弱化セクションは、高速順送りダイに導入できる圧印 加工（コイニング）またはこれと均等な機械加工により形成するのが好ましい。 次に、コネクタの係合セクションおよび終端セクションが露出状態に維持される ようにして、非導電性ハウジングがターミナルの回りにインサート成形される。 しかしながら、ターミナルの弱化セクションはハウジングの係合端部に対して引 っ込んでおり、該端部と同一面内にはない。この場合、引張り力を加えて横断キ ャリヤを除去することができ、ターミナルは引っ込んだ位置にある弱化セクショ ンで破断される。従って、遠位端は、外側シールド等のあらゆる他の導電性表面 から間隔を隔てており、かつ特にコネクタの係合時および係合離脱時の不意の接 触は不可能である。ターミナルがハウジング内にインサート成形されることによ りハウジングが最初に成形された後、コネクタの数箇所の位置が重ね成形される 。インサート成形されたハウジングは、重ね成形材料がターミナルおよびハウジ ングの係合部分に流入することを防止する。本発明は、特に、ユニバーサル・シ リアルバス・プラグケーブル組立体等のプラグケーブル組立体の製造に適合して いる。 以下、下記図面を参照して本発明の一つの実施の形態を説明する。 第１図は、本発明のユニバーサル・シリアルバス・プラグの好ましい実施の形 態を上方から見た斜視図である。 第２図は、キャリヤストリップ上のターミナルをインサート成形して個々のプ ラグコネタタを形成する方法を示す図面である。 第３図は、ユニバーサル・シリアルバス・コネクタの底面図であり、２つのコ ネクタのターミナルが依然としてキャリヤに連結された状態にあるところを示す ものである。 第４図は、キャリヤストリップから除去する前のユニバーサル・シリアルバス ・コネクタを示す側面図である。 第５図は、第２図の５−５線に沿う断面図である。 第６図は、第２図の６−６線に沿う断面図である。 第７図は、第２図の７−７線に沿う断面図である。 第８図は、横断ストリップからターミナルを分離する前のユニバーサル・シリ アルバス・コネクタの前端部の側断面図であり、弱化セクションを示すものであ る。 第９図は、ストリップからターミナルを除去した後の状態を示す第８図と同様 な図面である。 第１０図は、ターミナルの係合セクションの球状隆起部の好ましい実施の形態 を示す断面図である。 第１１図は、ターミナルの係合セクションの隆起部が、球状ではなく段状であ る別の形態を示す第１０図と同様な断面図である。 第１２図は、横断ストリップからターミナルを分離する前の各ターミナルの遠 位端の弱化セクションを示す拡大図であり、ターミナルの遠位端と横断ストリッ プとの間のテーパ状連結部を示すものである。 第１３図は、ケーブルの一端に配置された重ね成形プラグコネクタと、このシ ールドされたユニバーサル・シリアルバス・プラグコネクタが係合される相手の シールド形リセプタクルコネクタとからなるユニバーサル・シリアルバス・ケー ブル組立体を示す図面である。 第２図は、第１図に示すユニバーサル・シリアルバス・プラグ２の製造におけ る２つの主要段階を示す。プラグ２のターミナル４は、連続ストリップに打抜き 加工されかつ同一セグメントとして形成される。このストリップの１セグメント が、第２図の左側に示されている。好ましい実施の形態では、この連続ストリッ プは、両端がキャリヤ２８に結合されたターミナル４と、単一電気コネクタプラ グ２の４つのターミナル４を結合する中央横断ストリップ３２とを備えた両頭構 造（double ended）に構成されている。第２図の左側の両頭構造セグメントは、 ターミナル４が非導電性ハウジング３６内にインサート成形される金型内に入る 直前の状態を示す。 各ターミナル４は遠位端すなわち前端部６から終端セクション１２まで延びて いる。第２図に示すように、各ターミナル４の遠位端６は、中央横断ストリップ ３２に連結される。各ターミナル４の反対側端部すなわち後端部は、終端セクシ ョンに隣接するキャリヤストリップ２８に結合される。終端セクション１２と遠 位端６との間には、係合ターミナルセクション１０が配置される。中間ターミナ ルセクション８が、各ターミナル４の係合ターミナルセクション１０と、遠位端 セクション６とを結合している。 本発明の好ましい実施の形態では、ターミナル４は、黄銅のような導電性金属 から打抜き加工される。係合セクション１０は、相手の電気器具すなわちリセプ タクルコネクタの弾性接点との信頼性ある電気的インターフェースを確保するた め、金／ニッケル（gold over nickel）等の貴金属めっきでめっきされる。この 好ましい実施の形態では、プラグ２がケーブルに取り付けられるとき、ワイヤが 各終端セクション１２に半田付けされ、終端セクション１２には錫／鉛めっきが 使用される。 各ターミナル４の遠位端６は、弱化セクション１４を介して横断ストリップ３ ２に結合されている。好ましい実施の形態では、この弱化セクション１４は、第 １２図にテーパ状縁部２１で示すように幅が狭くなっており、かつターミナル素 材をこの箇所で圧印加工することにより形成される。この圧印加工は、ターミナ ル４の厚さを薄くし、ターミナル４の遠位端６を加工硬化させ、かつ滑らかな圧 印加工面をもつＶ形溝を形成する。この弱化セクション１４は、他の機械的打抜 き、 成形または加工作業によっても形成できる。例えば、ターミナルのこの領域に部 分的なスリットを形成して、遠位端６と横断ストリップ３２とを結合する材料の 幅を狭くすることができる。この弱化セクション１４の形成には、ターミナルが 引張り荷重を受けたときにこの箇所で確実に破断させるあらゆる加工が適してお り、この加工は、好ましくは順送りダイ内での高速打抜き加工および成形加工と の相容性がある。 終端セクション１２に隣接する、ターミナルの反対側端部も、弱化セクション ３０を介して、隣接キャリヤストリップ２８に結合される。この弱化セクション ３０は、ターミナル４が非導電性ハウジング３６内にインサート成形された後に ターミナル４からキャリヤストリップ２８を除去するのに必要な力を低減させる ため、圧印加工、スリット形成または他の加工を行なうことができる。キャリヤ ストリップ２８は、引張り力を加えることにより、またはターミナル４に対して キャリヤストリップ２８を曲げることにより除去できる。弱化セクション３０は 遠位端の弱化セクション１４ほど重要ではなく、本発明の電気コネクタは、慣用 的態様でキャリヤストリップ２８をハウジング３６の後部でターミナル４から引 き裂くことにより製造できる。しかしながら、キャリヤストリップの弱化セクシ ョン３０を付加することにより、切断工具を使用することなくキャリヤストリッ プを除去することができる。 第２図の右側に示すステーションは、インサート成形ステーションである。タ ーミナル４を非導電性ハウジング３６内にインサート成形するため、ターミナル ストリップが金型キャビティ内に置かれる。第２図は、１つのみのステーション を示す代表的態様でのインサート成形作業、すなわち両頭構造ターミナルストリ ップ用の２つのコネクタを示す。実際に実施する場合には、多キャビティ金型が 使用され、多数の別々のコネタタ用ターミナルが、多キャビティ内のハウジング 内に同時にインサート成形されるであろう。非導電性ハウジング３６は、４つの ターミナルの単配列をなして、ターミナル４の部分の周囲に成形される。金型セ クション（図示せず）がターミナルの回りに閉じられ、プラスチックが射出成形 される。好ましい実施の形態では、射出成形すなわちインサート成形に適した液 晶ポリマーのような慣用プラスチックが使用される。この熱可塑性プラスチック は、溶融状態すなわち粘性流れ状態で加圧されて、キャビティ内に射出される。 流動する熱可塑性プラスチックは、ターミナル４の回りで金型キャビティの開部 分内に流入し、キャビティを充満する。熱可塑性プラスチックは粘性を有しかつ 加圧されて射出されることを理解すべきである。熱可塑性プラスチックが冷却さ れると、各ターミナル４の部分を包囲する。各ターミナル４は非導電性ハウジン グ36内に固定保持され、各ターミナル部分はハウジングの外面に沿って露出され る。従って、スペースおよび別の組立て作業を必要とするランスすなわち突出部 保持機構を省略できる。 プラスチックは、各ターミナルの幾つかのセクションを完全に包囲する。遠位 端６と係合セクション１０との間で横方向に延びている中間セクション８は、プ ラスチック内に完全に包囲される。係合セクション１０に対してほぼ平行に延び る遠位端セクション６も、孔２０を通って流入するプラスチックにより全面が包 囲され、この遠位端に付加的安定性を与えかつこのセクションにプラスチックリ ベットを形成する。プラスチックは、これが元のままである限り弱化セクション １４を包囲しており、ターミナル４は横断ストリップ３２に連結された状態にあ る。かくして、弱化セクション１４は、インサート成形された非導電性ハウジン グ３６の前端部３８から引っ込んだ状態にある。プラスチックは、また、係合セ クション１０と中央のインサート成形セクション４８の終端セクション１２との 間のターミナル４を完全に包囲している。係合セクション１０はハウジングの係 合外面４２に沿って延びており、ターミナルの係合セクション１０のめっき頂面 は、係合ターミナルとのインターフェースすなわち接触面を確立するため露出さ れている。第２図、第４図および第６図に示すように、ハウジングリブ４６が隣 接終端セクション１２の間に成形されており、各終端セクション１２の頂部は、 半田付けのためにアクセスできるように露出されている。第３図に示すように、 ハウジングの反対側の面には、終端セクション１２を包囲する空間内のプラスチ ック充填物を備えた楕円開口５２が形成されている。 第３図は、第２図に示したコネクタ頂面とは反対側のコネクタ底面を示す。第 ６図および第５図に示すように、各ターミナルの終端セクション１２は、底面で 露出されている。コアピン開口４４が、各ターミナル４と整合する位置で底面か ら延びており、インサート成形作業中にコアピン（図示せず）が各開口４４を通 って進入しかつ各ターミナル４の係合セクション１０の底面と係合して、係合面 にプラスチックが流入することを防止することにより、成形中に係合セクション １０を確実に閉じ込める。 第４図は、キャリヤストリップ２８および横断ストリップ３２を除去する前の プラグコネクタ２を示す側面図である。弱化セクション１４、３０が示されてい る。第４図は、遠位側弱化セクション１４がハウジングの前端部３８から引っ込 んだ位置にありかつ弱化セクション１４に隣接する横断ストリップ３２の部分の 回りにプラスチックが流入していることを示している。キャリヤノッチ３０も引 っ込んだ位置に設けられている。また第４図は、中間ターミナルセクション８が 、遠位端セクション６および係合セクション１０が配置されている平行平面の間 で或る角度をなして延びている。本発明の好ましい実施の形態に示すタイプＡの ユニバーサル・シリアルバス・プラグ２の場合には、２つの最外ターミナルの係 合セクション１０は２つの最内ターミナルの係合セクション１０より長い。これ により、外側ターミナルが最初に通電しかつ最後に遮断し、従って対応する中間 セクション１０がオフセットしている。第７図および第１０図に示すように、係 合セクション１０のこの部分は球状接点隆起部２２として形成されている。この 隆起部２２は、信頼性のある低抵抗接触インターフェースが得られる直交円筒状 インターフェースを提供する。隆起部２２により、接触面の払拭有効性も高めら れる。第１１図は、球状接点隆起部２２の代わりに段状接点隆起部２４を使用し た別の態様を示す。 第８図および第９図は、ハウジングの前端部３８と、ターミナル４の中間セク ション８を包囲するプラスチックとを示す。第８図に示すように、プラスチック は、弱化セクション１４として圧印加工により形成されたＶ形溝を埋めている。 弱化セクション１４を破断する引張り力を加えることにより横断ストリップ３２ が除去されると、ターミナルの遠位端６には、機械加工により形成されたセクシ ョン１６が、引張り破断の表面をもつギザギザの破断セクション１８と一緒に残 される。しかしながら、遠位端６は前端部３８から引っ込んでいるので、係合時 または離脱時にターミナルの遠位端６が露出されることはない。 横断ストリップ３２は、引張り力を加えることにより、個々のコネクタ２のタ ーミナル４から切断できる。ストリップ３２は、整合孔３４と係合しかつ弱化セ クション１４を破断させる軸線方向力を加える手段で構成できる簡単な工具によ り、製造段階で除去することもできる。第１２図は、ストリップ３２をターミナ ル４に結合する材料の幅が、ストリップ３２から弱化セクション１４まで延びて いるテーパ状縁部として縮小されていることを示している。このテーパは、材料 が弱化セクション１４の最終破断領域から離れる方向に傾斜しており、このため 、ストリップ３２が、遠位端６と、ターミナル４をストリップ３２に結合する部 分との両者の回りにインサート成形された材料から解放されるようにすることを 意味する。このことは、プラスチックハウジングと除去すべきストリップ材料と の間に保持力が殆ど存在せず、従って摩擦も殆ど存在しないことを意味する。こ のセクションにテーパを付すことにより、および遠位端６並びに孔２０を通って 延びるプラスチックリベットに鈍縁部７を設けることにより、より信頼性のある 破断点を定めることができる。ストリップ３２は、ストリップ３２はインサート 成形の直後に除去できるが、より一般的には、個々のコネクタ２はキャリヤスト リップ２８上に元のままに留められ、かつ全ストリップはリールに巻き取ってお き、後で使用することもできる。ケーブル５８内のワイヤは、ターミナルがリー ル巻きされたストリップの一端または両端でキャリヤストリップ２８に取り付け られた状態に維持されている間に、終端セクションに半田付けすることができる 。横断ストリップ３２は、両端形リール(double ended reel)では元のままにし ておくことができ、単端形リールではストリップをリールに巻き取る前に切断す ることができる。 ユニバーサル・シリアルバス・プラグ２のようなコネクタの製造における次に 工程はシールド５４の付加である。シールド５４は、一般に打抜き加工部材であ り、プラグ２がシールド５４内に挿入される。係合面４２およびターミナル係合 セクション１０は露出された状態に維持され、シールド５４により覆われてはい ない。各ターミナルの遠位端６は、各プラグ２の前端部３８から引っ込んでいる のでシールド５４と接触することはなくかつ接地平面から間隔を隔てているため 信号経路のインピーダンスのあらゆる変化または局部的不連続性を防止できる。 ワイヤが各ターミナル４の終端セクション１２および編組ケーブルに取り付け られた後、ケーブルは各コネクタ２の一部の回りに重ね成形されてケーブル組立 体を形成する。ケーブル５８を包囲するジャケットの端部は、ターミナル接続す る個々のワイヤを露出させるべく除去しておく。この時点で、ターミナル接続さ れたプラグの組立体またはターミナル接続された個々のプラグは第２金型内に置 かれ、ケーブルジャケットの端部、ターミナル接続されたワイヤおよび半田付け 終端部およびプラグ２の後部を包囲する重ね成形セクション５６を形成する。こ の第２金型内にはＰＶＣが射出され、重ね成形セクション５６を形成する。元の ハウジングがターミナル４上にインサート成形されているので、ターミナルラン スのための内部チャンネルまたはハウジングの間隙開口は存在しない。ハウジン グを形成するプラスチックは、重ね成形された終端セクション１２と、露出状態 に維持されなくてはならない係合セクション１０との間にターミナル４を完全に 包囲する。従って、重ね成形セクション５６は単一成形作業で形成できる。低圧 の第１重ね成形作業（この第１重ね成形作業では、間隙開口を通してＰＶＣ材料 を押出すには圧力が不充分で、より高い圧力の重ね成形作業を続ける必要がある ）は不要である。なぜならば、インサート成形されたハウジングがあらゆるＰＶ Ｃ材料を完全に阻止するからである。ＰＶＣが通ることができる経路は全く存在 せず、このためターミナルの係合セクション１０は汚染されない。横断ストリッ プ３２が予め除去されていない場合には、重ね成形工程の完了後に引張り荷重を 加えて弱化セクション１４を破断することにより横断ストリップ３２を除去する ことができる。 第１３図は、ユニバーサル・シリアルバス・プラグ２と、印刷回路基板上に取 り付けられたリセプタクルコネクタ６２のような相手器具とをいかにして係合さ せるかを示している。リセプタクルコネタタ６２内の弾性接点（図示せず）が、 ターミナルの露出した係合セクション１０と係合し、コネクタシールド６４がプ ラグシールド５４と係合する。 本願に図示しかつ説明した代表的実施の形態は、タイプＡのユニバーサル・シ リアルバス・プラグである。代表的実施の形態としてタイプＢのユニバーサル・ シリアルバス・プラグを選択できることを理解されたい。また、本発明は他の多 くのコネクタ構造に使用するのに適しており、ここに説明しかつ請求の範囲に記 載する本発明の要旨に従って多数のコネクタ構造をインサート成形することがで きる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ， ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，Ｌ Ｕ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ， ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，Ｍ Ｗ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ， ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，Ｅ Ｓ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ， ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，Ｍ Ｘ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ， ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ (72)発明者 ハザーコグル，アレクサンダー ダブリュ アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17512 コロンビア シアリング ウェイ 3867 (72)発明者 ミラー，デイヴィッド アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17313 ダラスタウン ローカスト スト リート 215 (72)発明者 シュレプファー，リチャード アメリカ合衆国 ペンシルバニア州 17094 トンプソンタウン ボックス 202 エイ アールディー ナンバー１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．相手器具６２と係合できる電気コネクタ２であって、前端部３８を備えた成 形非導電性ハウジング３６と、該ハウジング３６の前端部３８に向かって延び ておりかつ前端部３８から引っ込んでいる遠位端６を備えた少なくとも１つの 導電性ターミナル４とを有する電気コネクタ２において、 ターミナル４の少なくとも遠位端６が成形非導電性ハウジング３６内にイン サート成形されていることを特徴とする電気コネクタ。 ２．前記成形ハウジング３６はプラスチック材料で形成され、プラスチック材料 は、ハウジング３６の前端部３８に対して横方向に延びる、遠位端６での各タ ーミナル表面の回りに成形されることを特徴とする請求の範囲第１項記載の電 気コネクタ。 ３．前記ハウジング３６内にインサート成形された各ターミナル４の遠位端６は 、機械加工により形成される第１領域１６と、最初からターミナル４の遠位端 ６を越えて延びているターミナル素材３４の部分が、該部分に引張り力を加え ることにより除去されるときに形成される、引張り力により破断される第２領 域１８とを有し、該第２領域１８はハウジング３６の前端部３８から引っ込ん でいることを特徴とする請求の範囲第２項記載の電気コネクタ。 ４．前記機械加工により形成される領域１６は、圧印加工された領域であること を特徴とする請求の範囲第３項記載の電気コネクタ。 ５．前記各ターミナル４の係合セクション１０が相手器具６２と係合できるよう に露出されており、各ターミナル４が係合セクション１０の両端部でハウジン グ３６内にインサート成形されているプラグからなることを特徴とする請求の 範囲第２項記載の電気コネクタ。 ６．前記各ターミナル４が、係合セクション１０の隆起接点領域２２を有してい ることを特徴とする請求の範囲第５項記載の電気コネクタ。 ７．前記ハウジング３６の下面から係合セクション１０に沿ってターミナル４の 下面まで延びている開口４４を有し、該開口４４は、ハウジング３６がターミ ナル４の一部の回りでインサート成形されるときにターミナルを所定位置に保 持するコアピンにより形成されることを特徴とする請求の範囲第６項記載の電 気コネタタ。 ８．前記各ターミナル４が、ハウジング３６の外面の露出平面内でハウジング３ ６の前端部３８に対して実質的に垂直に延びている係合セクション１０を有し 、各ターミナル４の遠位端６が平行平面内に配置されており、遠位端６は、２ つの平行平面間に延びている中間セクション８により同じターミナル４の対応 する係合セクション１０に結合されており、中間セクション８はハウジング３ ６内にインサート成形されていることを特徴とする請求の範囲第２項記載の電 気コネクタ。 ９．互いに平行に並置された複数のターミナル４を有し、該ターミナル４の遠位 端６は平行でかつハウジング３６の前端部３８に対して垂直に延びており、電 気コネクタ２および相手器具６２は、導電性外側シールド５４、６４を有し、 各ターミナル４の遠位端６は、電気コネクタおよび相手器具が互いに係合され るとき、係合されているときおよび係合離脱されるときに、電気コネクタでは シールド５４に対して、および相手器具６２ではシールド６４に対して引っ込 んでおり、ターミナルの遠位端６とシールド５４、６４とが電気的に不意に接 触することを防止することを特徴とする請求の範囲第１項記載の電気コネクタ 。 10．重ね成形セクション５６がターミナル４の終端セクション１２の回りに延び ており、重ね成形セクション５６は、前記係合セクション１０の後端部でかつ 終端セクション１０を包囲するシールド５４の一部の回りに配置されているこ とを特徴とする請求の範囲第９項記載の電気コネクタ。