JP2001516645A - 種々異なった寸法のブルームを製造する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、ブルーム成形中空室を仕切る広幅壁と狭幅壁とを備えた、特に鋼製のブルームを連続鋳造する連続鋳造装置ならびに連続鋳造用金型でブルームを製造する方法に関する。この場合、両広幅壁の少なくとも一方が、金型軸線に対して横方向に移動可能であり、両広幅壁の間にクランプ可能な両狭幅壁の少なくとも一方が、金型軸線に対して横方向に、ストランド横断面の形を変えるために、水平方向に作用する調節駆動装置を用いて移動可能である。この場合、それぞれの狭幅壁（３１，３２）が、少なくとも２つの楔状部分（３３，３４）から構成されており、これらの楔状部分（３３，３４）の対面した接触面（４１，４２）が、各楔状部分（３３，３４）の全長（狭幅壁の高さ）にわたって延びており、接触面（４１，４２）の平面（Ｅ）が、対応する広幅壁内面（５１，５２）とほぼ同じ方向に方向付けられていて、γ＝０゜〜３０゜の回転角度で互いに対応配置されている。この場合、少なくともそれぞれ１つの楔状部分（３３，３４，３５）がストランド送り方向（Ｓ）に作用する調節装置（３７，３８）に接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 本発明は、連続鋳造装置の、広幅壁と狭幅壁とを備えた定置の金型内で、種々
異なった寸法のブルーム、特に鋼製のブルームを製造する方法であって、前記金
型において、寸法を変えるために、対応する金型壁への押圧力を減じ、少なくと
も一方の金型壁を所定の押圧力で所望の位置に移動させる方法に関する。さらに
、本発明は、上記方法を実施する装置に関する。

【０００２】 ドイツ連邦共和国特許出願公開第２７０２９７６号明細書に基づき、鋼を連続
鋳造するためのプレート状の金型が公知である。この金型においては、狭幅壁が
クランプ装置によって広幅壁の間に緊締可能である。前記連続鋳造装置の狭幅壁
の調節領域では、広幅壁が互いに平行に配置されている。このために、広幅壁間
の間隔を変えることができず、ひいては、設置された側壁によってブルームの寸
法を変えることが不可能である。

【０００３】 さらに、ヨーロッパ特許出願公開第０６５８３８７号明細書に基づき、帯鋼を
連続鋳造するための金型が公知である。この金型の広幅壁は、漏斗状の鋳込み領
域の側方で、外側に向かって狭幅壁に互いに接近する傾斜面を備えて構成されて
いる。

【０００４】 初めに述べたケースにおいては、狭幅壁の移動時に広幅壁間の間隔が互いに保
持されるので、後続のストランド案内フレームにおけるローラの間隔を調節する
必要がないのに対して、最後に述べた例においては、狭幅壁の調節時に広幅壁が
互いに相対的に移動する。

【０００５】 公知の解決策における欠点は、第１のケースでは、ブルーム厚さを拡大もしく
は縮小することができず、第２のケースでは、ブルーム厚さの調節と同時にしか
ブルーム幅を変えることができない、つまり、ブルーム厚さの調節時に強制的に
一層狭幅のもしくは一層広幅のブルームが形成されるということである。

【０００６】 したがって本発明の課題は、ブルームを任意の幅と任意の厚さとで製造できる
ような方法を提供することである。さらに本発明の別の課題は、このような方法
を実施するのに適した装置を提供することである。

【０００７】 この課題は、請求項１の特徴部に記載の方法と、請求項３の特徴部に記載の構
成とによって解決される。

【０００８】 ブルームの寸法を変えるために、狭幅壁の間隔つまりブルームの幅および／ま
たは広幅壁の間隔つまりブルームの厚さを、本発明により任意に設定可能に変え
られる。有利な構成では、２つの寸法変更中に、金型のその都度の高さにおいて
周囲がほぼ一定に保たれることによって、鋳造用金型の負荷が最適化されるよう
に、寸法が調節される。

【０００９】 前記方法を実施するために必要な連続鋳造用金型はそれぞれ、２つの広幅壁と
２つの狭幅壁とから構成されている。この場合、狭幅壁は、複数の楔状部分から
構成される。この場合、狭幅壁は少なくとも２つの楔状条片から成っている。こ
れらの楔状条片の外側の接触面は広幅壁の内壁に接触しており、楔状条片の、互
いに対面した接触面は個々の楔状部分の全長（狭幅壁の高さ）にわたって案内さ
れている。

【００１０】 この場合、互いに対面した接触面は、対応する広幅壁とほぼ同じ方向に方向付
けられていて、０゜〜３０゜の回転角度γで互いに対面している平面で案内され
ている。角度調節が０゜よりも大きいと、広幅壁への狭幅壁の押圧が助成される
。

【００１１】 有利な構成では、対面した接触面の箇所に溝とキーとが設けられている。側面
部分の楔角度αが３゜〜６゜の範囲で選択されていると有利である。この角度範
囲は、狭幅壁の部分の、所定の垂直方向の調節時に、所望のブルーム厚さを確実
に得るのに十分であることが分かる。

【００１２】 本発明による、種々異なったブルーム厚さのために調節可能な狭幅壁は、狭幅
壁調節領域内で平行に壁状に配置されている広幅壁と共に使用可能であるだけで
なく、狭幅壁調節領域内の、互いに円錐状に対応配置された広幅壁と共に使用可
能でもある。この場合、有利な構成では、円錐角度βが０．２゜〜２．５゜の範
囲にある。

【００１３】 しかし、本発明により調節可能な狭幅壁は、垂直な定置の金型だけでなく、円
弧状の連続鋳造装置の金型でも使用可能である。この円弧状の連続鋳造装置の金
型の構造では、楔状部分の、互いに対面した面がコンスタントな曲率半径を有し
ており、この曲率半径の中心点は個々の広幅壁の中心点とは異なっている。それ
ぞれの狭幅壁部分の少なくとも一方が対の形式で調節移動する場合には、狭幅壁
部分は、調節された広幅壁の曲率半径に関連した円弧に沿って移動する。

【００１４】 別の有利な構成では、狭幅壁ごとに３つの楔状部分が使用される。この場合、
中央の楔状部分は対称的に構成されている。この場合、個々の側方部分の接触面
を広幅壁面に対して平行にまたは広幅壁面に対して円錐状に配置することができ
る。中央部分を双円錐構造でもって使用する場合には、側方部分の、特に緊密な
接触が得られる。これによって他方では、狭幅壁の調節時に、広幅壁は調節領域
内で移動しなくなるかまたは水平方向にだけ移動することができる。

【００１５】 狭幅壁の厚さを変えることなく狭幅壁の水平方向の移動を得るために、調節装
置と移動可能な楔状部分との間に連結部を配置することが提案される。

【００１６】 以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく説明する。

【００１７】 図１に示した金型１０は、鋳込み領域２４と、両端部に設けられた調節領域２
３とを備えた広幅壁２１を有している。この調節領域２３内には、水平調節部３
６によってストランド送り方向Ｓに対して横方向に移動可能なかつ垂直調節部３
７，３８によってストランド送り方向Ｓに対して平行に移動可能な狭幅壁３１，
３２が配置されている。垂直調節部３８と狭幅壁３２との間には連結部３９が配
置されている。図面の右側部分では、垂直調節部３８が狭幅壁３２に方向付けら
れて配置されており、図面の左側部分では、垂直調節部３７が狭幅壁３１の主軸
線に対して平行に設けられている。

【００１８】 図２には、金型１０の平面図が示してある。この図面の場合には、一方の広幅
壁だけが移動可能に構成されており、この場合、広幅壁２１に水平調節部２５，
２６が設けられている。この場合、ブルーム成形中空室１１は、広幅壁２１，２
２と狭幅壁３１，３２とによって取り囲まれている。この狭幅壁３１，３２は、
第１の楔状部分３３と第２の楔状部分３４とから構成されている。個々の楔状部
分３３，３４は、広幅壁内面５１，５２の領域において、ストランド送り方向Ｓ
に対して横方向に水平調節部３６によって移動可能である。鋳込み領域２４の両
側に設けられた調節領域２３は、ストランド送り方向Ｓで見て平滑である。図面
の左側の領域では、調節領域２３から鋳込み領域２４への移行部が、比較的急激
な曲率半径を有する縁部として構成されている。図面の右側部分では、鋳込み領
域２４の縁部に変曲点Ｗが設けられており、この変曲点Ｗは所定の円弧に移行し
ていて、この円弧の接線Ｔは直線状の調節領域２３へ移行している。

【００１９】 図３には狭幅壁３１の構造がスケッチ風に示してあり、しかも図３ａ〜図３ｃ
は側面図として示してある。また、図４ａ〜図４ｃには狭幅壁の断面図が示して
ある。

【００２０】 この場合、図３ａでは、狭幅壁３１が第１および第２の楔状部分３３，３４か
ら構成されている。この場合、接触面４１，４２は、外側の接触面４５に対して
所定の楔角度αで配置されている。

【００２１】 図４ａに断面図Ａ−Ａで示した広幅壁２１，２２の部分の間には、第１および
第２の楔状部分３３，３４が挟み込まれている。この場合、外側の接触面４５は
、広幅壁２１，２２の調節領域２３における内壁に接触している。対面した接触
面４１，４２は所定の平面Ｅに位置している。この平面Ｅは、広幅壁２１，２２
の、互いに向かい合って位置する調節面の間にある１つの平面に対して、所定の
回転角度γで配置されている。

【００２２】 図３における残りの側面図には、全部で３つの楔状部分３３，３４，３５から
構成された狭幅壁３１が示してある。この場合、中央の第３の楔状部分３５の先
端は、上側にも下側にも向けることができる。

【００２３】 この場合、互いに対面した接触面４３，４４は、互いに平行に配置されていて
も、または断面図Ｂ−Ｂに示したように、第３の楔状部分３５が水平方向で見て
円錐状になるような回転角度γを有していてもよい。

【００２４】 さらに図４ｂには、第１および第２の楔状部分３３，３４；７１，７２の対面
した接触面４１，４２が示してあり、第１の楔状部分３３；７１には、キー７９
が突入する溝７８が設けられている。

【００２５】 図５には、曲率半径Ｒ_iと曲率半径Ｒ_aとを備えた円弧状の連続鋳造装置の金型
の広幅壁６１，６２が示してある。内側の広幅壁６１は、水平調節部３６によっ
て調節可能である。

【００２６】 広幅壁６１と広幅面６２との間には、第１および第２の楔状部分７３，７４か
ら成る狭幅壁の部分が挟み込まれている。この場合、接触面９１と接触面８５お
よび接触面９２と接触面８６はそれぞれ接触している。

【００２７】 １つの対面した接触面８１，８２は、曲率半径Ｒ_mを有している。通常、曲率 半径Ｒ_iと曲率半径Ｒ_aとは同じ中心点Ｍ_i；Ｍ_aを有しておらず、この中心点Ｍ_i ；Ｍ_aは、曲率半径Ｒ_mの中心点、つまりＭ_mと明らかに異なっている。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による、種々異なった寸法のブルームを製造するための装置の金型の側
面図である。

【図２】 図１に示した金型の平面図である。

【図３】 種々異なった狭幅壁の側面図である。

【図４】 種々異なった狭幅壁の断面図である。

【図５】 円弧状の連続鋳造装置の金型の平面図である。

【符号の説明】

１０ 金型、 １１ ブルーム成形中空室、 ２１，２２，６１，６２ 広幅
壁、 ２３ 調節領域、 ２４ 鋳込み領域、 ２５，２６，３６ 水平調節部
、 ３１，３２ 狭幅壁、 ３３，７１，７３ 第１の楔状部分、 ３４，７２
，７４ 第２の楔状部分、 ３５ 第３の楔状部分、 ３７，３８ 垂直調節部
、 ３９ 連結部、 ４１，４２，４３，４４，８１，８２，８５，８６，９１
，９２ 接触面、 ４５ 外側の接触面、 ５１，５２ 広幅壁内面、 ７８
溝、 ７９ キー、 Ｅ 平面、 Ｍ_i，Ｍ_a，Ｍ_m 中心点、 Ｒ_i，Ｒ_a，Ｒ_m
曲率半径、 Ｓ ストランド送り方向、 Ｔ 接線、 Ｗ 変曲点、 α 楔角
度、 β 円錐角度、 γ 回転角度

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ) ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ， ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＫ，Ｅ Ｅ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ， ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，Ｍ Ｄ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ， ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，Ｕ Ｚ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 連続鋳造装置の、広幅壁と狭幅壁とを備えた定置の金型内で
   、種々異なった寸法のブルーム、特に鋼製のブルームを製造する方法であって、
   前記金型において、寸法を変えるために、対応する金型壁への押圧力を減じ、少
   なくとも一方の金型壁を所定の押圧力で所望の位置に移動させる方法において、
   所望のブルーム幅位置への狭幅壁の移動とは無関係に、狭幅壁の幅（横方向の延
   び）を設定可能に変えることを特徴とする、種々異なった寸法のブルームを製造
   する方法。
2. 【請求項２】 ブルーム幅とブルーム厚さとを変えることによって、ブルー
   ムの周囲が相応の高さでほぼ一定に保たれるように、ブルーム寸法の調節を行う
   、請求項１記載の方法。
3. 【請求項３】 ブルーム成形中空室を制限する広幅壁と狭幅壁とを備えた、
   特に鋼製のブルームを連続鋳造するための連続鋳造用金型であって、両広幅壁の
   少なくとも一方が金型軸線に対して横方向に移動可能であり、両広幅壁の間にク
   ランプ可能な両狭幅壁の少なくとも一方が金型軸線に対して横方向に、ストラン
   ド横断面の形を変えるために、水平方向に作用する調節駆動装置を用いて移動可
   能である、請求項１記載の方法を実施する装置において、それぞれの狭幅壁（３
   １，３２）が、少なくとも２つの楔状部分（３３，３４）から構成されており、
   これらの楔状部分（３３，３４）の対面した接触面（４１，４２）が、各楔状部
   分（３３，３４）の全長（狭幅壁の高さ）にわたって延びており、接触面（４１
   ，４２）の平面（Ｅ）が、対応する広幅壁内面（５１，５２）とほぼ同じ方向に
   方向付けられていて、γ＝０゜〜３０゜の回転角度で互いに対応配置されており
   、少なくともそれぞれ１つの楔状部分（３３，３４，３５）がストランド送り方
   向（Ｓ）に作用する調節装置（３７，３８）に接続されていることを特徴とする
   、種々異なった寸法のブルームを製造する装置。
4. 【請求項４】 楔状部分（３３，３４，３５）の側面が成す楔角度αが、α
   ＝３゜〜６゜の範囲にある、請求項３記載の連続鋳造用金型。
5. 【請求項５】 狭幅壁（３１，３２）が、ブルーム成形中空室（１１）とは
   反対の方向に拡がるように円錐状に構成されており、狭幅壁（３１，３２）が、
   調節領域（２３）内の広幅壁（２１，２２）の内面（５１，５２）に対応する外
   側の接触面（４５）を有している、請求項３記載の連続鋳造用金型。
6. 【請求項６】 狭幅壁調節領域（２３）内の広幅壁（２１，２２）の円錐角
   度βが、β＝０．２゜〜２．５゜の範囲にある、請求項５記載の連続鋳造装置。
7. 【請求項７】 円弧状の連続鋳造装置用の金型において、楔状部分（７３，
   ７４）が、互いに接触して位置する接触面（８１，８２）において一致する曲率
   半径（Ｒ_m）を有しているのに対して、楔状部分（７３，７４）の外側の接触面 （８５，８６）が、調節領域内の金型広幅壁（６１，６２）の、収束する内面（
   ９１，９２）に合わせられている、請求項３記載の連続鋳造装置。
8. 【請求項８】 一方の楔状部分（３３，７１）の接触内面（４１，８１）が
   溝を有しており、他方の楔状部分（３４，７２）の、対応する接触内面（４２，
   ８２）が、対応するキー（７９）を有している、請求項１から７までのいずれか
   １項記載の連続鋳造装置。
9. 【請求項９】 それぞれの狭幅壁（３１，３２）が、全部で３つの楔状部分
   （３３，３４，３５）から構成されている、請求項１から８までのいずれか１項
   記載の連続鋳造装置。
10. 【請求項１０】 楔状部分（３３，３４，７１，７２）が、妨げられること
    無く水平方向に移動可能であるように調節装置（３７；３８）に接続されている
    、請求項３記載の連続鋳造装置。
11. 【請求項１１】 調節装置（３７，３８）と、移動可能な楔状部分（３３，
    ７１）との間に、連結部（３９）が設けられている、請求項９記載の連続鋳造装
    置。