JP2001521838A - 重合体案内装置 - Google Patents
重合体案内装置Info
- Publication number
- JP2001521838A JP2001521838A JP2000518831A JP2000518831A JP2001521838A JP 2001521838 A JP2001521838 A JP 2001521838A JP 2000518831 A JP2000518831 A JP 2000518831A JP 2000518831 A JP2000518831 A JP 2000518831A JP 2001521838 A JP2001521838 A JP 2001521838A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- section
- polymer
- insert
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
- B29C48/50—Details of extruders
- B29C48/695—Flow dividers, e.g. breaker plates
- B29C48/70—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows
- B29C48/705—Flow dividers, e.g. breaker plates comprising means for dividing, distributing and recombining melt flows in the die zone, e.g. to create flow homogeneity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/12—Articles with an irregular circumference when viewed in cross-section, e.g. window profiles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
Abstract
Description
および装置に関する。
原料の流れを案内するための手段を提供することが知られている。流路の中の原
料の流れに影響する要因はいくつかある。壁の摩擦、原料の引っ張りと圧縮、圧
力損失および締め付け力などの要因が流路の構造の決定に取入れられる。例えば
、壁の摩擦は、壁に近い原料の流れを遅くし、そのため中心に近い原料の流れが
これに比べて速いので、望ましくない結果を生ずる。原料を回転させたり、物体
の上や周りを移動させることは、予測できない粘弾性効果を引き起こす。不均一
な原料の流れと望ましくない粘弾性効果は、本発明において取扱われている。
するための装置における流路の下流領域に関する。この発明の下流領域の構造は
、出口オリフィスの全幅に亘って高い均一性を有する流れを生じさせる。本発明
は、さらに、2個又は3個以上の流路の間の重合体原料の流れを均衡させること
を目的とする。
の流れを案内するための、新しい改良された方法と装置が提供される。
めの装置は、原料を受取るための供給オリフィスに通じる入口を持つ流路を有す
る。流路は、両側壁、上方壁および下方壁により形成される。この流路は、前記
入口に連通する第1の区域と、第1の区域に連通する第2の区域からなる下流領
域を有し、第1の区域と第2の区域とは共通の中心線によって結合され、第2の
区域の両側壁は、前記中心線に関して一般に対称的に側方へ、互いに角度αをな
して拡がっている。この装置の特徴としては、流れ案内インサートが下方壁に隣
接する第2の区域内に設けられて、そして、この流れ案内インサートは、その平
坦な上面に交差する傾斜した両側面を持ち、この上面は第2の区域の上方壁から
間隔を置いている。
するための、第2の区域に連通する第3の区域をさらに有し、第3の区域の下方
壁は、流れ案内インサートの平坦な上面に大体同じ高さである。
フィスが流路幅との関連において、出口オリフィス幅が前記流れ案内インサート
の最大の横方向幅よりも大きくなっている。
の流路高さを漸減するように、互いに角度βをなして配置される。
分岐をを有し、流れの分岐の各々は、第2の区域の各々内に設けられた流れ案内
インサートを持つ。
原料の流れを案内するための装置に使用される流れ案内インサートが提供される
。この流れ案内インサートは、横方向の中心線、概ね平坦な上面、底面、および
底面と上面との間に延びる傾斜した両側面によって特徴づけられる。
心線に関して、横方向幅が対称的に増加することである。
。
性が得られることである。
衡されることである。
それは、予め設定された流れ速度に対して要求される締め付け力を減少させるこ
とである。
らかとなるであろう。
かつ添付図面に示される。
目的とはしない図面を参照すれば、図1は、重合体原料の流れを案内するための
少なくとも一つの流路10を持つ装置8を示す。本発明は、特に、原料が重合体
であるとき、本来、成形金型へより均一な流れを提供する流路10の設計特性に
向けられている。特に、本発明は、金型部品46へ流れこむ原料に先立つ、流路
10の下流領域11に適するものである。流路10は、公知であって不図示の供
給源に通ずる入口通路12を有する。重合体原料が、下流領域11に流れこむ直
前の流れ断面の中心線に関して対称的な粘度分布を持つときに、本発明は最上の
結果を提供するように意図されている。
の形態では、供給源からの重合体原料の流れは、図示されていないが、下流領域
11へ入る前に、矢印A、Bで示すように、第1、第2のストリームに分けられる
。下流領域11は、概して、中心線14に対称的で、第1、第2の流れ分岐15
A、15Bを有する。分岐15A、15Bの各々はまた、分岐のなかの、概して横の
対称を与える中心線18A、18Bを、それぞれ持つ。流れ分岐15A、15Bの各
々に流れ案内インサート34Aが位置している。
、「上方壁」「下方壁」「横方向」などの語で述べる。しかしながら、装置8が
使用中他の方向を持つであろうことは、当業者にとっては容易に理解されるであ
ろう。
中心線14に平行な方向にあり、拡張均衡区域28と呼ばれる。 第2の区域内で、第1の分岐15Aの幅は右分岐中心線18Aに関して一様に対称
的に増加する。拡張均衡区域28において、側壁38,39は、内角αを持つ三
角形区域を形成するように分岐する。内角αは、40°から120°の間でよい
。好ましい実施例において、内角αは60°から90°の間である。拡張均衡区
域28内に位置する流れ案内インサート34Aは、重合体原料を、中心線18Aに
沿う流れを制限することによって、右分岐15Aの側壁38,39へ向けて動か す。流れ案内インサート34Aはさらに、流れを拡張分岐し、重合体原料を圧縮 するように作用する。
4は、示されているように、通例平坦な上面41と、下方壁48の近くに位置す
る底面43を有する。
しい配置である。上方壁50と下方壁48は、好ましくは平行でなく、下流領域
の長さに沿って流路の高さを勾配をつけて減少させるため、互いに角βで位置し
ている。βの好ましい範囲は、5°から30°の間である。 図3に描かれた本発明のさらに他の特徴は、流れ案内インサート34Aの存在に よる流れ分岐15Aの中心における流路高さの急激な減少である。流路10の下 流領域11のいたるところで、流路高さは増加することなく、流れ案内インサー
ト34Aを包囲する領域でさえ、減少する。流れの中で始めに重合体原料を圧縮 し、そののち、拡張を許す流れ案内インサートの使用は、重合体原料内に望まし
くない粘弾性効果を生ずる。
において、図3Bに示すように、インサート34Aの末端で僅かな段差があっても
よい。好ましい流れ案内インサート34Aは、傾斜した側壁42を有する。
オリフィス44への距離として限定される。出口区域40の長さは、圧力損失と
粘弾性効果の双方に影響する。出口区域40が長くなると、それにつれて、圧力
損失は大きくなり、粘弾性効果は低くなる。
弾性効果の許容範囲を供するように最適化される。
断面図である。好ましい実施例において示されているように、下方壁37の 側壁38、39との接合は等高を示す。
4Aが右分岐15Aの断面形状がどのように影響するかを示す。流れ案内インサー
ト34Aは概して右分岐15Aの中に対称的に位置する。言い換えれば、流れ案内
インサートの中心線は、拡張均衡区域28の中の右分岐15Aの中心線に揃えら れている。拡張均衡区域28の中で、右分岐15Aの関連する幅は少しづつ、そ の長さに沿って増加し、流路高さは少しづつ減少する。
図である。
出口区域40内で一定を保つ。しかしながら、出口区域40内でその長さに沿っ
て流路高さを減少するものも本発明の範囲に入る。
15Aの最大幅より大きい横方向幅をもつ。出口区域40が横方向に延びて右流 れ分岐15Aと左流れ分岐15Bの双方に通ずるものも本発明の範囲に入る。
トル60を、出口区域40の全幅を横切って、実質的に等しく中心線18Aに平 行にする。従来の押出機の流路では、流れは中心でより速くなり勝ちであり、そ
れは、ゲージの制御を困難にした。均衡した流れと出口区域40を通る実質的に
一様な速度のゆえに、本発明の流路構造によって、このような望ましくない作用
は、大きく減少する。
出しに使用され得る。重合体原料が2個以上の金型のキャビティーを通って出口
区域40から通過するとき、所与のキャビティーの均一性と、キャビティー間の
流れの均衡に改良が見られる。この単一および多数のキャビティー押出しのため
の多用性は、流路の転換を減少または排除して、生産性を増加する。
け力に関連する突出し面積を大きく減少するので、重合体原料の所定の流れ速度
のための必要とする締め付け力は、本発明の流路10内で減少される。従来技術
の押出機は、同じ流れ速度のために流路10で必要とされるより高い締め付け力
を提供するように用意されている。それゆえに、従来技術の押出機に本発明の流
路10を使用すれば、同じ締め付け力を活用するとき、流れ速度、または仕事量
を増加させることができる。
4Bないし34Eが示される。インサート34Bないし34Eの設計は、出口通る均
一な隙間方向の平均速度を達成し、圧力損失を最小にするように努める。図13
は、流路10から流れる原料を受取ることができる成形金型部品46の分解組立
図である。
この実施例では、流路10’の特徴は、入口区域26’と拡張均衡区域28’ を伴う上述のものと同様である。出口区域40’では、横方向の幅は流れ案内イ
ンサート34A’の最大幅より僅かに大きい。この実施例では、出口区域40’ は、図2に示された実施例に示された第2の流れ分岐には連通しない。図14に
示された各々別の出口区域40’を持つ、1個又は2個以上の流路10’を有す
る装置8を提供することは、本発明の範囲にある。
上の流れ分岐を持つ器具を提供することも、本発明の範囲にある。また、連続し
た出口区域40、または分離された出口区域40’を持つ、流路/流れ分岐の組
み合わせを提供することも、本発明の範囲にある。
逸脱せずに変更や修正してよいことは、この当業者には明らかであろう。そのよ
うな修正と変更は、それが添付の特許請求の範囲内であるように意図されている
。
図である。
原料の流れを案内するための手段を提供することが知られている。流路の中の原
料の流れに影響する要因はいくつかある。壁の摩擦、原料の引っ張りと圧縮、圧
力損失および締め付け力などの要因が流路の構造の決定に取入れられる。例えば
、これに比べて速いので、望ましくない結果を生ずる。 ヨーロッパ特許公報No.022643は、重合体原料の加工中の仕掛かり品 を金型の2対の対向する加工表面の間を進めることによって生産された重合体シ ートが開示されている。そこでは、仕掛かり品の原料は縦(Z)方向と横(Y) 方向に同時に流れ、方向(X)において厚さが減少する。金型の第1の対の加工 表面は、仕掛かり品を縁よりも中心をより強く絞る、対向する突出部を有する。 この開示では、突出部の出口端は第2の対の加工表面の間のチャネルの全幅に延 び、仕掛かり品は二つの突出部の間で圧縮される。 日本特許公報No.0327099は、集合金型ヘッド内に設けられた一対の 切頭角錐状の突出部を開示している。突起部の各々の幅は流出口に向かって増加 し、突起部の上面は互いに平行に近い。各突起部の流出口端は上面から傾斜して いて、流路の深さに僅かな増加をもたらす。 原料を回転させたり、物体の上や周
りを移動させることは、予測できない粘弾性効果を引き起こす。不均一な原料の
流れと望ましくない粘弾性効果は、本発明において取扱われている。
中心線14に平行な方向にあり、拡張均衡区域28と呼ばれる。 第2の区域内で、第1の分岐15Aの幅は右分岐中心線18Aに関して一様に対称
的に増加する。拡張均衡区域28において、側壁38,39は、内角αを持つ三
角形区域を形成するように分岐する。内角αは、40°から120°の間でよい
。好ましい実施例において、内角αは60°から90°の間である。流れ案内イ ンサート34Aが拡張均衡区域28内に位置している。図2に示すように、流れ 案内インサート34Aは側壁38、39の各々から間隔を置かれているので、原 料の流れは側壁38、39の近くで妨げられない。流れ案内インサートの形状は 、 中心線18Aに沿う流れを制限することによって、原料を右分岐15Aの側壁3
8,39へ向けて動かす。流れ案内インサート34Aはさらに、流れを拡張分岐 し、重合体原料を圧縮するように作用する。
において、図3Bに示すように、インサート34Aの末端で僅かな段差があっても
よい。好ましい流れ案内インサート34Aは、傾斜した側壁42を有する。好ま しい実施例においては、単一のインサート34Aのみが利用されている。流路の 上方壁50は、上面41に平行で、流路15Aの長さ全体に亘って単一の平面内 にある。この配置は、一対の突起した表面を提供する従来技術より設計において 単純である。
Claims (21)
- 【請求項1】 供給源から1個又は2個以上の成形金型へ重合体原料の流れ
を案内するための装置であって、前記装置が流路を備え、前記流路が前記原料を
受取るための供給源に連通する入口を有し、かつ前記流路が、対向する側壁、上
方壁および下方壁によって限定され、前記入口に連通する第1の区域と、第1の
区域に連通する第2の区域とを備える下流領域を有し、これら第1の区域と第2
の区域とが共通中心線によって結合され、第2の区域の側壁は前記中心線に関し
て概ね対称的に両側方向に、角度αをなして分岐している装置において、 流れ案内インサートが第2の区域内において、前記下方壁に隣接して位置し、
前記流れ案内インサートが、その概ね平坦な上面に交差する傾斜した側面を持ち
、前記上面が第2の区域の上方壁から間隔を置いて配置されていることを特徴と
する重合体案内装置。 - 【請求項2】 1個又は2個以上の成形金型へ重合体原料の流れを案内する
ための、第2の区域に連通する第3の区域をさらに有し、この第3の区域の下方
壁が、流れ案内インサートの平坦な上面と概ね同じ高さである請求項1記載の重
合体案内装置。 - 【請求項3】 1個又は2個以上の成形金型へ重合体原料の流れを案内する
ための、第2の区域に連通する第3の区域をさらに有し、この第3の区域の下方
壁が、流れ案内インサートの平坦な上面から間隔を置いた平面に結合されている
請求項1記載の重合体案内装置。 - 【請求項4】 流れ案内インサートが最大の横方向幅を持ち、 第3の区域が出口オリフィスを有し、前記出口オリフィスが出口オリフィス幅
を有し、前記出口オリフィス幅が前記流れ案内インサートの最大の横方向幅より
も大きい請求項2記載の重合体案内装置。 - 【請求項5】 流れ案内インサートが最大の横方向幅を持ち、 第3の区域が出口オリフィスを有し、前記出口オリフィスが出口オリフィス幅
を有し、前記出口オリフィス幅が前記流れ案内インサートの最大の横方向幅より
も大きい請求項3記載の重合体案内装置。 - 【請求項6】 角度αが40°から120°の間である請求項1記載の重合
体案内装置。 - 【請求項7】 第2の区域内の流路の上方壁と下方壁が、第2の区域内の流
路高さをゆるやかに減少させるように、互いに角度βをなして配置されている請
求項1記載の重合体案内装置。 - 【請求項8】 角度βが5°から30°の間である請求項7記載の重合体案
内装置。 - 【請求項9】 供給源から1個又は2個以上の成形金型へ重合体原料の流れ
を案内するための装置であって、前記装置が流路を備え、前記流路が前記原料を
受取るための供給オリフィスに連通する入口を持ち、前記流路が、対向する側壁
、上方壁および下方壁によって限定され、前記入口に連通する一対の流れの分岐
を持つ下流領域を有し、これら流れの分岐の各々が、前記入口に連通する第1の
区域と、第1の区域に連通する第2の区域とを有し、第1の区域と第2の区域と
は共通中心線によって結合され、第2の区域の側壁が前記中心線に関して概ね対
称的に、両側方向に、角度αをなして分岐している装置において、 流れ案内インサートが第2の区域の各々の内部に設けられて、前記下方壁の近
くに位置し、前記流れ案内インサートが、その概ね平坦な上面に交差する傾斜し
た側面を有し、前記上面が第2の区域の上方壁から間隔を置いて位置しているこ
とを特徴とする重合体案内装置。 - 【請求項10】 流れの分岐の各々が、1個又は2個以上の成形金型へ原料
の流れを案内するための、第2の区域に連通する第3の区域をさらに有し、第3
の区域の下方壁が、流れ案内インサートの平坦な上面と概ね同じ高さである請求
項9記載の重合体案内装置。 - 【請求項11】 流れ分岐の各々が、1個又は2個以上の成形金型へ原料の
流れを案内するための、第2の区域に連通する第3の区域をさらに有し、第3の
区域の下方壁が、流れ案内インサートの上面から間隔を置いた平面に結合されて
いる請求項9記載の重合体案内装置。 - 【請求項12】 流れ案内インサートが最大の横方向幅を持ち、 第3の区域の各々が出口オリフィスを有し、前記出口オリフィスが出口オリフ
ィス幅を有し、前記出口オリフィス幅が前記流れ案内インサートの最大の横方向
幅よりも大きい請求項10記載の重合体案内装置。 - 【請求項13】 流れ案内インサートが最大の横方向幅を持ち、 第3の区域の各々が、出口オリフィスを有し、前記出口オリフィスが出口オリ
フィス幅を有し、前記出口オリフィス幅が前記流れ案内インサートの最大の横方
向幅よりも大きい請求項11記載の重合体案内装置。 - 【請求項14】 流れ分岐の各々が第3の区域を備え、 第3の区域の各々に共通な出口オリフィスが設けられている請求項10記載の
重合体案内装置。 - 【請求項15】 流れ分岐の各々が第3の区域を備え、 第3の区域の各々に共通な出口オリフィスが設けられている請求項11記載の
重合体案内装置。 - 【請求項16】 角度αが40°から120°の間である請求項9記載の重
合体案内装置。 - 【請求項17】 第2の区域内の流路の上方壁と下方壁が、第2の区域内の
流路高さをゆるやかに減少させるように、互いに角度βをなして配置されている
請求項9記載の重合体案内装置。 - 【請求項18】 角度βが5°から30°の間である請求項17記載の重合
体案内装置。 - 【請求項19】 供給源から1個又は2個以上の成形金型へ重合体原料の流
れを案内するための装置に使用される流れ案内インサートであって、前記装置が
流路を備え、前記流路が前記原料を受取るための供給オリフィスに連通する入口
を持ち、かつ、対向する側壁、上方壁および下方壁によって限定され、前記流路
が、入口に連通する第1の区域と、第1の区域に連通する第2の区域とを持つ下
流領域を有し、第2の区域内に設置された流れ案内インサートにおいて、 概ね平坦な上面と、底面を持ち、傾斜した側面が前記底面と上面の間に延びて
いることを特徴とする流れ案内インサート。 - 【請求項20】 上面と底面とが平行でない請求項19記載の流れ案内イン
サート。 - 【請求項21】 横方向の中心線に関して対称となるように横方向幅が増加
する請求項19記載の流れ案内インサート。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/US1997/020054 WO1999022927A1 (en) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | Universal flow channel |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2001521838A true JP2001521838A (ja) | 2001-11-13 |
JP2001521838A5 JP2001521838A5 (ja) | 2005-12-22 |
JP4121700B2 JP4121700B2 (ja) | 2008-07-23 |
Family
ID=22262001
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2000518831A Expired - Fee Related JP4121700B2 (ja) | 1997-10-31 | 1997-10-31 | 重合体案内装置、及び流れ案内インサート |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1034070B1 (ja) |
JP (1) | JP4121700B2 (ja) |
AU (1) | AU5103598A (ja) |
CA (1) | CA2304183C (ja) |
DE (1) | DE69734022T2 (ja) |
WO (1) | WO1999022927A1 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004284359A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 押出しヘッド用の取外し可能な分流器 |
WO2005115720A1 (ja) * | 2004-05-26 | 2005-12-08 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | 押出用金型、押出成形装置、熱可塑性樹脂シートの製造方法及び熱可塑性樹脂発泡シートの製造方法 |
JP2006111014A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 押出機ヘッド用二重流路 |
JP2008542072A (ja) * | 2005-05-30 | 2008-11-27 | ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) | 幅広で平坦なプラスチックベースの構造体を製造するためのダイ |
CN103963268A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-08-06 | 太仓荣南密封件科技有限公司 | 一种汽车密封条挤出机头分流器 |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6478564B1 (en) * | 2000-09-08 | 2002-11-12 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Adjustable flow channel for an extruder head |
US6491510B1 (en) | 2000-09-08 | 2002-12-10 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Adjustable flow channel for an extruder head |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3956056A (en) * | 1972-11-20 | 1976-05-11 | Uniroyal Inc. | Fabric coating by extrusion die-calendering apparatus and method |
US4789514A (en) * | 1985-12-09 | 1988-12-06 | Aluminum Company Of America | Methods of producing biaxially oriented polymer sheet |
AT399472B (de) * | 1988-10-05 | 1995-05-26 | Semperit Ag | Strangpresse |
JPH03270922A (ja) * | 1990-03-20 | 1991-12-03 | Bridgestone Corp | 押出し機の魚尾形ヘッド |
CA2046722A1 (en) * | 1990-07-12 | 1992-01-13 | Arao Umeda | Method for manufacturing fiber reinforced elastic sheet, apparatus for manufacturing the same and mold to be used |
US5221541A (en) * | 1991-09-11 | 1993-06-22 | Bridgestone/Firestone, Inc. | Extruder head for elastomeric material |
-
1997
- 1997-10-31 EP EP97945598A patent/EP1034070B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-31 AU AU51035/98A patent/AU5103598A/en not_active Abandoned
- 1997-10-31 JP JP2000518831A patent/JP4121700B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1997-10-31 WO PCT/US1997/020054 patent/WO1999022927A1/en active IP Right Grant
- 1997-10-31 DE DE69734022T patent/DE69734022T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1997-10-31 CA CA002304183A patent/CA2304183C/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2004284359A (ja) * | 2003-03-19 | 2004-10-14 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 押出しヘッド用の取外し可能な分流器 |
JP4500073B2 (ja) * | 2003-03-19 | 2010-07-14 | ザ・グッドイヤー・タイヤ・アンド・ラバー・カンパニー | 押出し機ヘッド、およびその製造方法 |
WO2005115720A1 (ja) * | 2004-05-26 | 2005-12-08 | Sekisui Chemical Co., Ltd. | 押出用金型、押出成形装置、熱可塑性樹脂シートの製造方法及び熱可塑性樹脂発泡シートの製造方法 |
JP2006111014A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Goodyear Tire & Rubber Co:The | 押出機ヘッド用二重流路 |
JP2008542072A (ja) * | 2005-05-30 | 2008-11-27 | ソルヴェイ(ソシエテ アノニム) | 幅広で平坦なプラスチックベースの構造体を製造するためのダイ |
CN103963268A (zh) * | 2014-06-10 | 2014-08-06 | 太仓荣南密封件科技有限公司 | 一种汽车密封条挤出机头分流器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69734022T2 (de) | 2006-06-08 |
JP4121700B2 (ja) | 2008-07-23 |
CA2304183A1 (en) | 1999-05-14 |
EP1034070A1 (en) | 2000-09-13 |
AU5103598A (en) | 1999-05-24 |
CA2304183C (en) | 2005-08-09 |
WO1999022927A1 (en) | 1999-05-14 |
DE69734022D1 (de) | 2005-09-22 |
EP1034070B1 (en) | 2005-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6340123B1 (en) | Universal flow channel | |
US6495081B2 (en) | Method for manufacturing tread bands for vehicle tires | |
US4017240A (en) | Die for extruding sheet material | |
JP4589581B2 (ja) | 押出機ヘッド用の調整可能な流路 | |
KR0178789B1 (ko) | 다공성 기질상에 균일한 피복을 형성하는 방법 및 그 장치 | |
JP2002103421A (ja) | 押出機ヘッド用の調整可能な流路 | |
JP2001521838A (ja) | 重合体案内装置 | |
JPS60229726A (ja) | シ−ト押出用ダイ | |
CN1760012A (zh) | 用于挤出机头的双流通道 | |
US5139730A (en) | Method and apparatus for manufacturing ribbed pipe | |
TW200301187A (en) | Extrusion die for films or sheets with lateral melt feed | |
US6776946B2 (en) | Method and apparatus for rubber extruding | |
CA1214910A (en) | Method for and apparatus for preparing multi-cellular foamed board of thermoplastic resin | |
CA2495717A1 (en) | Method in an extrusion process, an extrusion process and an apparatus for an extrusion process | |
JP4500073B2 (ja) | 押出し機ヘッド、およびその製造方法 | |
CN107471583B (zh) | 钢边橡胶止水带复合机头装置 | |
JP2001516645A (ja) | 種々異なった寸法のブルームを製造する方法および装置 | |
JPS6254650B2 (ja) | ||
JPS62170319A (ja) | 熱可塑性溶融物質用押出ダイ | |
KR100971234B1 (ko) | 이중 피복 금형 | |
JPS605449B2 (ja) | 熱可塑性樹脂板状体の製造方法及び装置 | |
SU1593967A1 (ru) | Протекторна головка черв чного пресса | |
SU1154042A1 (ru) | Устройство дл экструдировани пластифицированных порошков | |
JPS6039244Y2 (ja) | 発泡プラスチツクスの押出成形金型 | |
USRE27769E (en) | Apparatus for casting multi-layer composite film |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040622 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20040622 |
|
RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20040622 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20070221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070228 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070530 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080402 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080430 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110509 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110509 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120509 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130509 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130509 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |