JP2001514970A - ストリップコイラ - Google Patents
ストリップコイラInfo
- Publication number
- JP2001514970A JP2001514970A JP2000509540A JP2000509540A JP2001514970A JP 2001514970 A JP2001514970 A JP 2001514970A JP 2000509540 A JP2000509540 A JP 2000509540A JP 2000509540 A JP2000509540 A JP 2000509540A JP 2001514970 A JP2001514970 A JP 2001514970A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- strip
- coiler
- turning
- medium
- comb
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
- B21C47/06—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/34—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus
- B21C47/3466—Feeding or guiding devices not specially adapted to a particular type of apparatus by using specific means
- B21C47/3475—Fluid pressure or vacuum
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Abstract
(57)【要約】
コイラマンドレル（２）並びに押圧ローラ（６−８）、転向半割り体（９−１１）および供給シユート（２０）を備えている様式の、熱間ストリップ或いは冷間ストリップ（２５）をコイルに巻取るためのストリップコイラ（１）を、熱間ストリップ或いは冷間ストリップ（２５）が比較的大きな通板速度にあっても、また肉厚が僅かであっても、確実にコイラマンドレル（２）上に巻取られるように改良する。この目的のために、転向半割り体（９−１１）が流路（１８）を備えており、これらの流路の流出開口（１９）が半割り体領域内に存在していること、および流路（１８）が加圧媒体システムに接続されていることを提案する。
Description
【０００１】 本発明は、コイラマンドレル並びに押圧ローラ、転向半割り体および供給シユ
ートを備えている様式の、熱間ストリップ或いは冷間ストリップをコイルに巻取
るためのストリップコイラに関する。
ートを備えている様式の、熱間ストリップ或いは冷間ストリップをコイルに巻取
るためのストリップコイラに関する。
【０００２】 このようなストリップコイラにあっては、押圧ローラは駆動され、転向半割り
体と共に旋回システム上に存在しており、この旋回システムは液圧シリンダもし
くは空圧シリンダによって作動され、回転点を中心にして、この旋回システムが
旋回によりコイラマンドレルに接近するように或いはこれから離間するように、
旋回可能に支承されている。これらの押圧ローラと転向半割り体は、巻取られる
ストリップの第一の巻体をコイラマンドレルの周囲に沿って案内し、このコイラ
マンドレルが再拡開される共にストリップとコイラマンドレル間に摩擦による一
体的な結合が形成され、これにより引続いて押圧ローラと転向半割り体が離間す
るように旋回された際、引張り力の下にストリップが巻取られるように働く。更
に、押圧ローラは巻取り行程の終期において外側の巻体を保持する働きを行う。
体と共に旋回システム上に存在しており、この旋回システムは液圧シリンダもし
くは空圧シリンダによって作動され、回転点を中心にして、この旋回システムが
旋回によりコイラマンドレルに接近するように或いはこれから離間するように、
旋回可能に支承されている。これらの押圧ローラと転向半割り体は、巻取られる
ストリップの第一の巻体をコイラマンドレルの周囲に沿って案内し、このコイラ
マンドレルが再拡開される共にストリップとコイラマンドレル間に摩擦による一
体的な結合が形成され、これにより引続いて押圧ローラと転向半割り体が離間す
るように旋回された際、引張り力の下にストリップが巻取られるように働く。更
に、押圧ローラは巻取り行程の終期において外側の巻体を保持する働きを行う。
【０００３】 転向半割り体により転向されるストリップは、遠心力と曲げ力とが作用する結
果、転向半割り体の湾曲した輪郭に押圧される。この際、ストリップの移送運動
に拮抗力を及ぼす摩擦力が生じる。この摩擦力は、特に肉薄のストリップの場合
、これの曲折強度が僅かなので、ストリップが折損失する結果となり、コイラマ
ンドレルと転向半割り体との間でコイラ内に挟まったままになり、巻取り行程を
中断しなければならない。
果、転向半割り体の湾曲した輪郭に押圧される。この際、ストリップの移送運動
に拮抗力を及ぼす摩擦力が生じる。この摩擦力は、特に肉薄のストリップの場合
、これの曲折強度が僅かなので、ストリップが折損失する結果となり、コイラマ
ンドレルと転向半割り体との間でコイラ内に挟まったままになり、巻取り行程を
中断しなければならない。
【０００４】 本発明の根底をなす課題は、熱間ストリップ或いは冷間ストリップを比較的大
きな速度にあっても、また肉厚が僅かであっても、確実にコイラマンドレル上へ
の巻取が行われるように、ストリップコイラを構成することである。
きな速度にあっても、また肉厚が僅かであっても、確実にコイラマンドレル上へ
の巻取が行われるように、ストリップコイラを構成することである。
【０００５】 この目的のため、転向半割り体が流路を備えており、これらの流路の流出開口
が半割り体領域内に存在していること、および流路が媒体供給システムに接続さ
れていることが提案されている。
が半割り体領域内に存在していること、および流路が媒体供給システムに接続さ
れていることが提案されている。
【０００６】 流出する媒体は、ストリップが転向する際に、ストリップと半割り体間の摩擦
力を低減する働きを行う。特に、特許請求の範囲の請求項２の特徴を具体化する
場合、その分力がストリップ通板方向で並びにコイラマンドレル方向に指向され
ている力がストリップに作用する。これにより、ストリップは拡開されているコ
イラマンドレル上に供給される。このことに加えて、ストリップは駆動される押
圧ローラ−この押圧ローラにストリップは摩擦力により当接している−により前
方へと移送され、従ってストリップの折損は阻止される。巻取り工程の終期にお
いて、コイルの外側巻体は押圧ローラによりコイルに押圧され、この場合押圧ロ
ーラはストリップ通板速度よりも僅かに小さな速度で駆動され、従ってストリッ
プの終端部がコイルの周囲に巻付くのが阻止される。
力を低減する働きを行う。特に、特許請求の範囲の請求項２の特徴を具体化する
場合、その分力がストリップ通板方向で並びにコイラマンドレル方向に指向され
ている力がストリップに作用する。これにより、ストリップは拡開されているコ
イラマンドレル上に供給される。このことに加えて、ストリップは駆動される押
圧ローラ−この押圧ローラにストリップは摩擦力により当接している−により前
方へと移送され、従ってストリップの折損は阻止される。巻取り工程の終期にお
いて、コイルの外側巻体は押圧ローラによりコイルに押圧され、この場合押圧ロ
ーラはストリップ通板速度よりも僅かに小さな速度で駆動され、従ってストリッ
プの終端部がコイルの周囲に巻付くのが阻止される。
【０００７】 転向半割り体の流路に供給されるが媒体としては、水もしくは圧縮空気が有利
であることが分かった。多数の流路のための媒体供給導管が設けられている場合
、半割り体の旋回運動を均衡することが可能な可撓性の導管をこの目的で敷設す
ることで十分である。
であることが分かった。多数の流路のための媒体供給導管が設けられている場合
、半割り体の旋回運動を均衡することが可能な可撓性の導管をこの目的で敷設す
ることで十分である。
【０００８】 押圧ローラをくし状ローラとして形成し、流路の流出開口がストリップ通板方
向で後続しているくし状ローラの歯隙方向に整向されており、歯隙方向を経てス
トリップ通板方向で後続している転向半割り体に媒体が供給されるように構成さ
れている場合同様に有利である。
向で後続しているくし状ローラの歯隙方向に整向されており、歯隙方向を経てス
トリップ通板方向で後続している転向半割り体に媒体が供給されるように構成さ
れている場合同様に有利である。
【０００９】 これにより、完全な次の転向半割り体が圧力媒体により潤され、従って遠心力
によりこの転向半割り体に押付けられるストリップ始端部が媒体に帯同され、こ
れに伴いストリップ始端部がこの転向半割り体から離間して保持される。
によりこの転向半割り体に押付けられるストリップ始端部が媒体に帯同され、こ
れに伴いストリップ始端部がこの転向半割り体から離間して保持される。
【００１０】 コイラ内に走入するストリップの確実な移送を保証するために、更に本発明に
よる提案により、シュート跳ね返り体と場合によってはコイラの入口シユートの
他の部分を、媒体供給システムに接続し、この媒体が走入してくるストリップ上
に対して案内面内の開口を経て流され、これにより摩擦を低減し、確実な移送が
保証される。
よる提案により、シュート跳ね返り体と場合によってはコイラの入口シユートの
他の部分を、媒体供給システムに接続し、この媒体が走入してくるストリップ上
に対して案内面内の開口を経て流され、これにより摩擦を低減し、確実な移送が
保証される。
【００１１】 以下に添付した図面に図示した実施形につき本発明を詳細に説明する。
【００１２】 図１はコイラ１を示している。このコイラはコイラマンドレル２から成り、こ
のコイラマンドレルに担持アーム３，４，５に保持されている押圧ローラ６，７
，８が所属しており、この場合これらの担持アーム３，４，５は更に転向半割り
体９，１０，１１を保持している。これらの担持アーム３，４，５はピストン−
シリンダユニット１２，１３，１４を介して回転点を中心にして旋回してコイラ
マンドレル２に接近するように、そしてコイラマンドレル２から離間するように
駆動される。
のコイラマンドレルに担持アーム３，４，５に保持されている押圧ローラ６，７
，８が所属しており、この場合これらの担持アーム３，４，５は更に転向半割り
体９，１０，１１を保持している。これらの担持アーム３，４，５はピストン−
シリンダユニット１２，１３，１４を介して回転点を中心にして旋回してコイラ
マンドレル２に接近するように、そしてコイラマンドレル２から離間するように
駆動される。
【００１３】 担持アーム３，４，５は中空に形成されており、加圧媒体、例えば水或いは圧
縮空気ための圧力室１５，１６，１７を備えている。これらの圧力室１５，１６
，１７から流路１８が転向半割り体９，１０，１１内に入り、かつ転向半割り体
９，１０，１１のコイラマンドレル２に面している表面に沿って流入開口１９に
おいて終わっており、これらの流入開口１９は一方においてストリップ通板方向
に、他方においてコイラマンドレル２方向に整向されている。転向半割り体９，
１０，１１に媒体が作用することにより、コイラマンドレル２と押圧ローラ６，
７，８との間で移送される、図示していないストリップは転向半割り体９，１０
，１１から離れるようにコイラマンドレル２に対して押圧される。
縮空気ための圧力室１５，１６，１７を備えている。これらの圧力室１５，１６
，１７から流路１８が転向半割り体９，１０，１１内に入り、かつ転向半割り体
９，１０，１１のコイラマンドレル２に面している表面に沿って流入開口１９に
おいて終わっており、これらの流入開口１９は一方においてストリップ通板方向
に、他方においてコイラマンドレル２方向に整向されている。転向半割り体９，
１０，１１に媒体が作用することにより、コイラマンドレル２と押圧ローラ６，
７，８との間で移送される、図示していないストリップは転向半割り体９，１０
，１１から離れるようにコイラマンドレル２に対して押圧される。
【００１４】 供給シユート２０−これを介して図示していないストリップがコイラ１に供給
される−において、シユート跳ね返り体２１は圧力室２２を備えており、この圧
力室から流路２３が流出開口２４に通じており、この流出開口を経て媒体が、案
内の目的で走入してくるストリップに対して加圧作用を行う。
される−において、シユート跳ね返り体２１は圧力室２２を備えており、この圧
力室から流路２３が流出開口２４に通じており、この流出開口を経て媒体が、案
内の目的で走入してくるストリップに対して加圧作用を行う。
【００１５】 図２はコイラ１′を示している。このコイラにあっては押圧ローラ６′，７′
，８′がくし状ローラとして形成されている。媒体は転向半割り体９′，１０′
，１１′の流出開口１９′から、もしくはシユート跳ね返り体２１′の流出開口
２４′からくし状ローラの歯隙を経て、ストリップ通板方向で次の転向半割り体
９′，１０′，１１′に噴射され、従ってこれらの転向半割り体９′，１０′，
１１′に完全に媒体が作用され、これによりこれらの転向半割り体９′，１０′
，１１′はコイラ１′に走入してくるストリップ２５を最適に転向半割り体９′
，１０′，１１′から離間状態で保持する。
，８′がくし状ローラとして形成されている。媒体は転向半割り体９′，１０′
，１１′の流出開口１９′から、もしくはシユート跳ね返り体２１′の流出開口
２４′からくし状ローラの歯隙を経て、ストリップ通板方向で次の転向半割り体
９′，１０′，１１′に噴射され、従ってこれらの転向半割り体９′，１０′，
１１′に完全に媒体が作用され、これによりこれらの転向半割り体９′，１０′
，１１′はコイラ１′に走入してくるストリップ２５を最適に転向半割り体９′
，１０′，１１′から離間状態で保持する。
【図１】 本発明によるストリップコイラの概略断面図である。
【図２】 くし状ローラを備えている本発明によるストリップコイラの図である。
１ コイラ ２ コイラマンドレル ３ 担持アーム ４ 担持アーム ５ 担持アーム ６ 押圧ローラ ７ 押圧ローラ ８ 押圧ローラ 押圧ローラ ６′ 押圧ローラ ７′ 押圧ローラ ８′ ９ 転向半割り体 １０ 転向半割り体 １１ 転向半割り体 ９′ 転向半割り体 １０′ 転向半割り体 １１′ 転向半割り体 １２ ピストン−シリンダユニット １３ ピストン−シリンダユニット １４ ピストン−シリンダユニット １５ 圧力室 １６ 圧力室 １７ 圧力室 １８ 流路 １９ 流出開口 ２０ 供給シユート ２１ シユート跳ね返り体 ２２ 圧力室 ２３ 流路 ２４ 流出開口 ２５ ストリップ
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１２年２月８日（２０００．２．８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の名称】 ストリップコイラ
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】 本発明は、コイラマンドレル並びに押圧ローラ、転向半割り体および供給シユ
ートを備えており、この場合転向半割り体が流路を備えており、この流路の流出
開口が半割り体領域内に存在しており、流路とその流出開口とが巻取られるスト
リップの通板方向で設けられており、これらの流路が媒体供給システムに接続さ
れている様式の、熱間ストリップ或いは冷間ストリップをコイラに巻取るための
ストリップコイラに関する。
ートを備えており、この場合転向半割り体が流路を備えており、この流路の流出
開口が半割り体領域内に存在しており、流路とその流出開口とが巻取られるスト
リップの通板方向で設けられており、これらの流路が媒体供給システムに接続さ
れている様式の、熱間ストリップ或いは冷間ストリップをコイラに巻取るための
ストリップコイラに関する。
【０００２】 このようなストリップコイラにあっては、押圧ローラは駆動され、転向半割り
体と共に旋回システム上に存在しており、この旋回システムは液圧シリンダもし
くは空圧シリンダによって作動され、回転点を中心にして、この旋回システムが
旋回によりコイラマンドレルに接近するように或いはこれから離間するように、
旋回可能に支承されている。これらの押圧ローラと転向半割り体は、巻取られる
ストリップの第一の巻体をコイラマンドレルの周囲に沿って案内し、このコイラ
マンドレルが再拡開される共にストリップとコイラマンドレル間に摩擦による一
体的な結合が形成され、これにより引続いて押圧ローラと転向半割り体が離間す
るように旋回された際、引張り力の下にストリップが巻取られるように働く。更
に、押圧ローラは巻取り行程の終期において外側の巻体を保持する働きを行う。
体と共に旋回システム上に存在しており、この旋回システムは液圧シリンダもし
くは空圧シリンダによって作動され、回転点を中心にして、この旋回システムが
旋回によりコイラマンドレルに接近するように或いはこれから離間するように、
旋回可能に支承されている。これらの押圧ローラと転向半割り体は、巻取られる
ストリップの第一の巻体をコイラマンドレルの周囲に沿って案内し、このコイラ
マンドレルが再拡開される共にストリップとコイラマンドレル間に摩擦による一
体的な結合が形成され、これにより引続いて押圧ローラと転向半割り体が離間す
るように旋回された際、引張り力の下にストリップが巻取られるように働く。更
に、押圧ローラは巻取り行程の終期において外側の巻体を保持する働きを行う。
【０００３】 転向半割り体により転向されるストリップは、遠心力と曲げ力とが作用する結
果、転向半割り体の湾曲した輪郭に押圧される。この際、ストリップの移送運動
に拮抗力を及ぼす摩擦力が生じる。この摩擦力は、特に肉薄のストリップの場合
、これの曲折強度が僅かなので、ストリップが折損失する結果となり、コイラマ
ンドレルと転向半割り体との間でコイラ内に挟まったままになり、巻取り行程を
中断しなければならない。
果、転向半割り体の湾曲した輪郭に押圧される。この際、ストリップの移送運動
に拮抗力を及ぼす摩擦力が生じる。この摩擦力は、特に肉薄のストリップの場合
、これの曲折強度が僅かなので、ストリップが折損失する結果となり、コイラマ
ンドレルと転向半割り体との間でコイラ内に挟まったままになり、巻取り行程を
中断しなければならない。
【０００４】 この欠点を排除するために、日本国特開昭５８−２１５２２０号並びに英国特
許第８６７ ０８６号にあっては、転向半割り体が流路を備えており、これらの
流路の流出開口が半割り体領域内に存在しており、これらの流路が媒体供給シス
テムに接続されていることが提案されている。これにより、巻取られるストリッ
プが転向半割り体の領域内においてもはや損傷されることがない。しかし、供給
シュートと押圧ローラの領域内においてはなおストリップの損傷が生じる。
許第８６７ ０８６号にあっては、転向半割り体が流路を備えており、これらの
流路の流出開口が半割り体領域内に存在しており、これらの流路が媒体供給シス
テムに接続されていることが提案されている。これにより、巻取られるストリッ
プが転向半割り体の領域内においてもはや損傷されることがない。しかし、供給
シュートと押圧ローラの領域内においてはなおストリップの損傷が生じる。
【０００５】 本発明の根底をなす課題は、熱間ストリップ或いは冷間ストリップを比較的大
きな速度にあっても、また肉厚が僅かであっても、確実にかつ損傷を与えること
なくコイラマンドレル上への巻取が行われるように、ストリップコイラを構成す
ることである。
きな速度にあっても、また肉厚が僅かであっても、確実にかつ損傷を与えること
なくコイラマンドレル上への巻取が行われるように、ストリップコイラを構成す
ることである。
【０００６】 この目的のため、本発明にあっては、押圧ローラがくし状ローラとし形成され
ていること、流路の流出開口がストリップ通板方向で後続して設けられているく
し状ローラのくし歯隙方向に整向されていること、およびストリップ通板方向で
後続して設けられている転向半割り体にくし歯隙を介して加圧媒体が供給される
ように構成されていることを提案する。
ていること、流路の流出開口がストリップ通板方向で後続して設けられているく
し状ローラのくし歯隙方向に整向されていること、およびストリップ通板方向で
後続して設けられている転向半割り体にくし歯隙を介して加圧媒体が供給される
ように構成されていることを提案する。
【０００７】 これにより、完全な次の転向半割り体が圧力媒体により潤され、従って遠心力
によりこの転向半割り体に押付けられるストリップ始端部が媒体に帯同され、こ
れに伴いストリップ始端部がこの転向半割り体から離間して保持される。
によりこの転向半割り体に押付けられるストリップ始端部が媒体に帯同され、こ
れに伴いストリップ始端部がこの転向半割り体から離間して保持される。
【０００８】 コイラ内に走入するストリップの確実な移送を保証するために、更に本発明に
よる提案により、シュート跳ね返り体と場合によってはコイラの入口シユートの
他の部分を、媒体供給システムに接続し、この媒体が走入してくるストリップ上
に対して案内面内の開口を経て流され、これにより摩擦を低減し、確実な移送が
保証される。
よる提案により、シュート跳ね返り体と場合によってはコイラの入口シユートの
他の部分を、媒体供給システムに接続し、この媒体が走入してくるストリップ上
に対して案内面内の開口を経て流され、これにより摩擦を低減し、確実な移送が
保証される。
【０００９】 以下に添付した図面に図示した実施形につき本発明を詳細に説明する。
【００１０】 図１はコイラ１を示している。このコイラはコイラマンドレル２から成り、こ
のコイラマンドレルに担持アーム３，４，５に保持されている押圧ローラ６，７
，８が所属しており、この場合これらの担持アーム３，４，５は更に転向半割り
体９，１０，１１を保持している。これらの担持アーム３，４，５はピストン−
シリンダユニット１２，１３，１４を介して回転点を中心にして旋回してコイラ
マンドレル２に接近するように、そしてコイラマンドレル２から離間するように
駆動される。
のコイラマンドレルに担持アーム３，４，５に保持されている押圧ローラ６，７
，８が所属しており、この場合これらの担持アーム３，４，５は更に転向半割り
体９，１０，１１を保持している。これらの担持アーム３，４，５はピストン−
シリンダユニット１２，１３，１４を介して回転点を中心にして旋回してコイラ
マンドレル２に接近するように、そしてコイラマンドレル２から離間するように
駆動される。
【００１１】 担持アーム３，４，５は中空に形成されており、加圧媒体、例えば水或いは圧
縮空気ための圧力室１５，１６，１７を備えている。これらの圧力室１５，１６
，１７から流路１８が転向半割り体９，１０，１１内に入り、かつ転向半割り体
９，１０，１１のコイラマンドレル２に面している表面に沿って流出開口１９に
おいて終わっており、これらの流出開口１９は一方においてストリップ通板方向
に、他方においてコイラマンドレル２方向に整向されている。転向半割り体９，
１０，１１に媒体が作用することにより、コイラマンドレル２と押圧ローラ６，
７，８との間で移送される、図示していないストリップは転向半割り体９，１０
，１１から離れるようにコイラマンドレル２に対して押圧される。
縮空気ための圧力室１５，１６，１７を備えている。これらの圧力室１５，１６
，１７から流路１８が転向半割り体９，１０，１１内に入り、かつ転向半割り体
９，１０，１１のコイラマンドレル２に面している表面に沿って流出開口１９に
おいて終わっており、これらの流出開口１９は一方においてストリップ通板方向
に、他方においてコイラマンドレル２方向に整向されている。転向半割り体９，
１０，１１に媒体が作用することにより、コイラマンドレル２と押圧ローラ６，
７，８との間で移送される、図示していないストリップは転向半割り体９，１０
，１１から離れるようにコイラマンドレル２に対して押圧される。
【００１２】 供給シユート２０−これを介して図示していないストリップがコイラ１に供給
される−において、シユート跳ね返り体２１は圧力室２２を備えており、この圧
力室から流路２３が流出開口２４に通じており、この流出開口を経て媒体が、案
内の目的で走入してくるストリップに対して加圧作用を行う。
される−において、シユート跳ね返り体２１は圧力室２２を備えており、この圧
力室から流路２３が流出開口２４に通じており、この流出開口を経て媒体が、案
内の目的で走入してくるストリップに対して加圧作用を行う。
【００１３】 図２はコイラ１′を示している。このコイラにあっては押圧ローラ６′，７′
，８′がくし状ローラとして形成されている。媒体は転向半割り体９′，１０′
，１１′の流出開口１９′から、もしくはシユート跳ね返り体２１′の流出開口
２４′からくし状ローラの歯隙を経て、ストリップ通板方向で次の転向半割り体
９′，１０′，１１′に噴射され、従ってこれらの転向半割り体９′，１０′，
１１′に完全に媒体が作用され、これによりこれらの転向半割り体９′，１０′
，１１′はコイラ１′に走入してくるストリップ２５を最適に転向半割り体９′
，１０′，１１′から離間状態で保持する。
，８′がくし状ローラとして形成されている。媒体は転向半割り体９′，１０′
，１１′の流出開口１９′から、もしくはシユート跳ね返り体２１′の流出開口
２４′からくし状ローラの歯隙を経て、ストリップ通板方向で次の転向半割り体
９′，１０′，１１′に噴射され、従ってこれらの転向半割り体９′，１０′，
１１′に完全に媒体が作用され、これによりこれらの転向半割り体９′，１０′
，１１′はコイラ１′に走入してくるストリップ２５を最適に転向半割り体９′
，１０′，１１′から離間状態で保持する。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明によるストリップコイラの概略断面図である。
【図２】 くし状ローラを備えている本発明によるストリップコイラの図である。
【符号の説明】 １ コイラ ２ コイラマンドレル ３ 担持アーム ４ 担持アーム ５ 担持アーム ６ 押圧ローラ ７ 押圧ローラ ８ 押圧ローラ 押圧ローラ ６′ 押圧ローラ ７′ 押圧ローラ ８′ ９ 転向半割り体 １０ 転向半割り体 １１ 転向半割り体 ９′ 転向半割り体 １０′ 転向半割り体 １１′ 転向半割り体 １２ ピストン−シリンダユニット １３ ピストン−シリンダユニット １４ ピストン−シリンダユニット １５ 圧力室 １６ 圧力室 １７ 圧力室 １８ 流路 １９ 流出開口 ２０ 供給シユート ２１ シユート跳ね返り体 ２２ 圧力室 ２３ 流路 ２４ 流出開口 ２５ ストリップ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (31)優先権主張番号 １９８ ３６ １７７．７ (32)優先日 平成10年８月10日(1998．8．10) (33)優先権主張国 ドイツ（ＤＥ） (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＢＲ，ＣＮ，Ｊ Ｐ，ＫＲ，ＵＳ (72)発明者 ミュラー・アードルフ ドイツ連邦共和国、Ｄ−57234 ヴィルン スドルフ、ヘーストラーセ、18 Ｆターム(参考） 4E026 BC03 BC05
Claims (7)
- 【請求項０１】 コイラマンドレル並びに押圧ローラ、転向半割り体および
供給シユートを備えている様式の、熱間ストリップ或いは冷間ストリップをコイ
ルに巻取るためのストリップコイラにおいて、 転向半割り体（９，１０，１１）が流路（１８）を備えており、これらの流路の
流出開口（１９）が半割り体領域内に存在していること、および流路（１８）が
媒体供給システムに接続されていることを特徴とするストリップコイラ。 - 【請求項０２】 流路（１８）とそれらの流出開口（１９）が巻取られるス
トリップの通板方向で設けられていることを特徴とする請求項１に記載のストリ
ップコイラ。 - 【請求項０３】 供給媒体として水が使用されることを特徴とする請求項１
或いは２に記載のストリップコイラ。 - 【請求項０４】 供給媒体として圧縮空気が使用されることを特徴とする請
求項１或いは２に記載のストリップコイラ。 - 【請求項０５】 多数の流路のために媒体供給導管が設けられていることを
特徴とする請求の範囲第１項から第４項までのいずれか一つに記載のストリップ
コイラ。 - 【請求項０６】 押圧ローラ（６′，７′，８′）がくし状ローラとし形成
されていること、流路（１８′）の流出開口（１９′，２４′）がストリップ通
板方向で後続して設けられているくし状ローラのくし歯隙方向に整向されている
こと、およびストリップ通板方向で後続して設けられている転向半割り体（９′
，１０′，１１′）にくし歯隙を介して加圧媒体が供給されるように構成されて
いることを特徴とする請求の範囲第１項から第５項までのいずれか一つに記載の
ストリップコイラ。 - 【請求項０７】 供給ホッパが媒体の作用を受けるように構成されているこ
とをことを特徴とする請求の範囲第１項から第６項までのいずれか一つに記載の
ストリップコイラ。
Applications Claiming Priority (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19736260 | 1997-08-15 | ||
| DE19736260.5 | 1997-08-15 | ||
| DE19809810 | 1998-03-09 | ||
| DE19809810.3 | 1998-03-09 | ||
| DE19836177A DE19836177A1 (de) | 1997-08-15 | 1998-08-10 | Bandhaspel |
| DE19836177.7 | 1998-08-10 | ||
| PCT/EP1998/005151 WO1999008814A1 (de) | 1997-08-15 | 1998-08-13 | Bandhaspel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001514970A true JP2001514970A (ja) | 2001-09-18 |
| JP4325968B2 JP4325968B2 (ja) | 2009-09-02 |
Family
ID=27217663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000509540A Expired - Fee Related JP4325968B2 (ja) | 1997-08-15 | 1998-08-13 | ストリップコイラ |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6283403B1 (ja) |
| EP (1) | EP1001857B1 (ja) |
| JP (1) | JP4325968B2 (ja) |
| CN (1) | CN1104294C (ja) |
| AT (1) | ATE213672T1 (ja) |
| BR (1) | BR9815586A (ja) |
| ES (1) | ES2173627T3 (ja) |
| WO (1) | WO1999008814A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010162592A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Jfe Steel Corp | 高強度厚肉熱延鋼板の巻き取り方法 |
| JP2012518544A (ja) * | 2009-12-18 | 2012-08-16 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 巻取り装置と巻取り装置を運転するための方法 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1247338C (zh) | 1997-11-27 | 2006-03-29 | 三菱重工业株式会社 | 带板缠绕系统 |
| DE19835110A1 (de) * | 1998-08-04 | 2000-02-10 | Schloemann Siemag Ag | Umlenkverfahren und Umlenkeinrichtung für ein Band, insbesondere ein Metallband |
| CN100418655C (zh) * | 2006-08-08 | 2008-09-17 | 唐山钢铁股份有限公司 | 一种具有良好助卷性能的热轧薄板材卷取机 |
| DE102006038493A1 (de) * | 2006-08-16 | 2008-02-21 | Sms Demag Ag | Doppelspreizkopf-Karusselhaspel |
| DE102009010205A1 (de) * | 2009-02-23 | 2010-08-26 | Sms Siemag Aktiengesellschaft | Bandhaspel zum Anwickeln und Fertigwickeln von Metallbändern |
| US8356766B2 (en) | 2010-09-14 | 2013-01-22 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Winder for rectangular cross-section wire |
| JP6347538B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2018-06-27 | Ｐｒｉｍｅｔａｌｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｊａｐａｎ株式会社 | ラッパーエプロンを備えたコイラー装置 |
| JP5944428B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2016-07-05 | Ｐｒｉｍｅｔａｌｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｊａｐａｎ株式会社 | シュートガイドを備えたコイラー装置 |
| JP5944427B2 (ja) * | 2014-03-20 | 2016-07-05 | Ｐｒｉｍｅｔａｌｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｊａｐａｎ株式会社 | ガイド部を備えたゲート装置及びコイラー装置 |
| CN106269989B (zh) * | 2016-08-22 | 2018-09-18 | 常州宝菱重工机械有限公司 | 薄带连铸连轧的卷取装置 |
| ES2966258T3 (es) * | 2020-12-23 | 2024-04-19 | Primetals Technologies Austria GmbH | Dispositivo de bobinado para una amplia gama de grosores de bandas metálicas |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2920838A (en) | 1956-11-01 | 1960-01-12 | United Eng Foundry Co | Strip coiling apparatus |
| GB952449A (en) * | 1959-10-20 | 1964-03-18 | Davy & United Eng Co Ltd | Improvements in or relating to strip mills |
| GB2096973A (en) | 1981-04-16 | 1982-10-27 | British Steel Corp | Guiding metal strip onto coiler |
| JPS58215220A (ja) * | 1982-06-07 | 1983-12-14 | Kawasaki Steel Corp | 熱延鋼帯の巻取方法 |
| US4964587A (en) * | 1986-12-25 | 1990-10-23 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Coiler |
| DE3708891C1 (en) * | 1987-03-19 | 1987-11-19 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Apparatus for attaching the start of strip and foil material to a reel in fine-strip and foil rolling mills |
| JP3121222B2 (ja) | 1995-02-13 | 2000-12-25 | 秀治 鈴木 | 歯科用鋳型の製作方法 |
-
1997
- 1997-08-13 US US09/485,747 patent/US6283403B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-08-13 BR BR9815586-5A patent/BR9815586A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-08-13 ES ES98948832T patent/ES2173627T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-13 WO PCT/EP1998/005151 patent/WO1999008814A1/de active IP Right Grant
- 1998-08-13 EP EP98948832A patent/EP1001857B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-08-13 CN CN98807517A patent/CN1104294C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-08-13 AT AT98948832T patent/ATE213672T1/de active
- 1998-08-13 JP JP2000509540A patent/JP4325968B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010162592A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Jfe Steel Corp | 高強度厚肉熱延鋼板の巻き取り方法 |
| JP2012518544A (ja) * | 2009-12-18 | 2012-08-16 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | 巻取り装置と巻取り装置を運転するための方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2173627T3 (es) | 2002-10-16 |
| ATE213672T1 (de) | 2002-03-15 |
| EP1001857B1 (de) | 2002-02-27 |
| US6283403B1 (en) | 2001-09-04 |
| EP1001857A1 (de) | 2000-05-24 |
| CN1104294C (zh) | 2003-04-02 |
| BR9815586A (pt) | 2002-01-15 |
| JP4325968B2 (ja) | 2009-09-02 |
| WO1999008814A1 (de) | 1999-02-25 |
| CN1265053A (zh) | 2000-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001514970A (ja) | ストリップコイラ | |
| US6595458B1 (en) | Method and device for the production of rolls of web material without a winding core | |
| CN100500534C (zh) | 用于加工带材卷的方法及实施所述方法和重绕机 | |
| EP0199286B1 (en) | Web winding machine and method | |
| EP0725612B1 (en) | Method and apparatus for combining a tensioned elastic member with a moving substrate web | |
| US5913268A (en) | Pneumatic rollers and paper handling arrangements | |
| JPH04226246A (ja) | ウェブ材料の巻取り装置 | |
| RU97100738A (ru) | Перемоточный станок для образования рулона ленточного материала | |
| GB2271345A (en) | Web winding machine | |
| US11230453B2 (en) | Roller for conveying a web or sheet of paper in paper converting machines and conveying method thus obtained | |
| JP2002028704A (ja) | 遊星型傾斜圧延機を用いたパイプ形材の圧延方法、及び遊星型傾斜圧延機へのパイプ形材の供給装置 | |
| JP2000095407A (ja) | 折丁変向装置 | |
| JPH0229576B2 (ja) | ||
| US6716317B2 (en) | Tension decurler for web material | |
| JPH07277562A (ja) | 抄紙機のキャリアードラム装置 | |
| US6760984B1 (en) | Roll finishing method and roll finishing machine | |
| KR100518634B1 (ko) | 스트립 권취기 | |
| KR100521101B1 (ko) | 로터 권취기 | |
| US6176449B1 (en) | Process and device for winding partial webs into partial web rolls | |
| JPH0419121A (ja) | 積層スパイラル管の製造方法 | |
| JP4137340B2 (ja) | 帯状材の進行方向変更装置 | |
| CN110289140B (zh) | 一种同心式动力放带包带机 | |
| JPH08225250A (ja) | 巻管を引き取るための装置 | |
| JPH05132202A (ja) | 抄紙機においてターレツト式中心巻取りリールを使用して抄造紙を巻取る方法及び装置 | |
| US6012673A (en) | Winding device and method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050701 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080725 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080826 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20081125 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090512 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090608 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |