JP2001512190A

JP2001512190A - ポリビニルアルコールを主成分とする鮮やかな色を有する不織物品及び同物品を製造する方法

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Publication number: JP2001512190A
Application number: JP2000505357A
Authority: JP
Inventors: ビー．ライト，ブラッドフォード; エム．，ジュニアロック，マイケル; アール．シマブクロ，サイ
Original assignee: ミネソタマイニングアンドマニュファクチャリングカンパニー
Priority date: 1997-07-31
Filing date: 1997-07-31
Publication date: 2001-08-21
Also published as: EP1000188A1; AU3824497A; WO1999006622A1; CA2296490A1; EP1000188B1; DE69716773T2; AU734446B2; DE69716773D1

Abstract

(57)【要約】【目的】拭い物品として有用な鮮やかな着色吸収物品及びそれらの製造方法。好ましい物品は、（ａ）複数のヒドロキシル側基を有する有機繊維からなる不織ウェブと、（ｂ）前記繊維の少なくとも一部分の上に塗布された、架橋したポリビニルアルコール及び疎水性ポリマーを含む結合剤と、（ｃ）前記結合剤中に分散された顔料と、を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】技術分野本発明は、ポリビニルアルコールを主成分とする結合剤で作製された、耐久性
のある吸収性の着色不織拭い物品及びこのような物品の製造方法に関する。

【０００２】背景技術天然セーム革から作製された拭い物品、やぎのようなアンテロープ（例えば、
セーム革）または他の動物の皮革から得られた高吸収性革は、洗浄後の自動車な
どの特定の物体の磨きまたは乾燥に一般に用いられている。天然セーム革の吸収
剤特性にも「合成セーム革」はひけを取らず、合成セーム革物品または拭い物品
が周知であり、市販されている。これらの合成物品は、例えば、結合剤で繊維の
不織ウェブを結合することによって形成される。前述の繊維はまた、例えば、架
橋したＰＶＡ結合剤で互いに結合した、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）を主成
分とする繊維を含む。公開ＰＣＴ出願ＷＯ第９４／２８２２３号には、架橋した
ＰＶＡ結合剤樹脂で接着された不織ウェブからなる高吸収拭い物品が記載されて
いる。他の周知の合成セーム革は、不織繊維をアクリルラテックス結合剤で接着
することによって作製される。好適なアクリル結合剤は一般に、結合剤及び完成
拭い物品の両方を親水性にする官能基を含む。これらのアクリルを主成分とする
物品は作製するのに比較的に費用がかからないが、それらは、多くの拭い用途に
用いられる時、しばしば好ましくない高い抗力を受ける。

【０００３】化学架橋したＰＶＡで作製された結合剤は、合成拭き取り布に混和される時、
いくつかのはっきりした利点を提供する。例えば、ＰＶＡ結合剤は、わたぼこり
を出さない拭き取り表面、良好な機械強度、及び所望の親水性特性を提供するこ
とによって乾燥拭い特性を増大及び改善する。更に、ＰＶＡ結合剤を着色拭い物
品を作るために着色剤の存在下で硬化させてもよい。

【０００４】合成セーム革または拭い物品の製造において、拭き取り布の着色は概して、美
的な理由並びに実用上または機能上の理由のために望ましい。例えば、特定の色
が、拭き取り布の表面の染みを隠すのに効果的である。更に、若干の国では、拭
い物品など、消費財のためにカラー符号化方法が開発されたが、その方法におい
て物品の色は、バスルームで使用する赤、台所で使用する緑などの所期の使用場
所を示す。これらの物品の着色において、顔料は洗浄用化学薬品の存在下で退色
に対してより大きい耐性を提供するため、顔料の使用が概して染料より好ましい
。

【０００５】市販のＰＶＡを主成分とする拭い物品は現在、顔料の添加によってまたは製造
中の酸による退色の結果として生じたパステル調の色をしている。しかしながら
、ＰＶＡを主成分とするより鮮やかな着色拭い物品を提供する顔料の使用は、特
にセッケンまたは洗剤の存在下で拭き取り布が水につけられる時、これらの拭い
物品が「カラーブリード」と称される顔料の損失が一貫してみられるため、概し
て好ましくなかった。カラーブリード現象は、結合剤樹脂によって十分に保持さ
れていない、特にセッケン水中で拭き取り布を絞ったりまたは浸漬する間に容易
に遊離される特定の顔料微粒子の損失に帰される。これらの物品からの顔料の目
立った損失は美的に望ましくなく、同物品から失われた顔料は拭われる表面を損
なう（例えば、染みでよごす）ことがある。カラーブリード問題はそのパッケー
ジ入れ及び使用前に拭い物品を徹底的に洗浄することによって回避できることも
あるが、この余分の準備は費用がかかり、拭き取り布を損なうことがある。従っ
て、使用前に物品を予備洗浄することなく拭き取り布中に顔料を保持するための
手段を提供することによってＰＶＡを主成分とする拭い物品のカラーブリード問
題を解決する必要がある。

【０００６】明るい鮮やかな色を有するＰＶＡを主成分とする拭い物品を提供することによ
って前述の問題を解決し、また以前からの必要に応じることが望ましい。顔料を
利用する着色プロセスによってこれらの拭い物品を提供し、セッケンまたは洗剤
を含有する水など、水につけられる時に目立ったカラーブリードを生じない物品
を作製することが望ましい。これらの拭い物品の製造方法を提供することも望ま
しい。

【０００７】発明の要旨本発明は、拭い物品として特に有用な鮮やかな着色吸収物品及びそれらの製造
方法を提供する。同物品は、すぐれた拭い性能を提供するが、セッッケン水など
につけられた時でも使用中に著しいカラーブリードを生じない。

【０００８】１つの態様において、この発明は、複数のヒドロキシル側基を有する有機繊維
からなる基材と、前記繊維の少なくとも一部分の上に塗布された、架橋したポリ
ビニルアルコール及び疎水性ポリマーを含む結合剤と、前記結合剤中に分散され
た顔料と、を含む吸収物品である。好ましくは基材は、レーヨン及びポリビニル
アルコールの群から選択される有機繊維の不織ウェブである。ポリビニルアルコ
ール（ＰＶＡ）ポリマーは、酢酸ビニルの部分的または完全に加水分解したホモ
ポリマー及びコポリマーから誘導されてもよい。好ましくは、ＰＶＡポリマーは
シラノール改質ＰＶＡである。疎水性ポリマーは、疎水性ラテックスエマルジョ
ンから誘導される。好ましくは、疎水性ポリマーは自己架橋ポリマーである。顔
料は好ましくは有機顔料である。

【０００９】本明細書中に用いた用語「吸収（性）」は、材料が液体（例えば、水）を吸収
する能力、及び、液体が強制的に押し出されるまでそれを保持する能力を指す。
それはまた、材料が液体につけられる時、すみやかによく湿潤する能力を指す。
「基材」は、織材料、ニット、または不織材料を指す。「繊維」は、糸状構造を
指す（本明細書で物品を作製するために用いたウェブの繊維について言及する際
、「線密度」または「繊度」は単繊維の所与の長さについてグラム単位の質量を
指す）。「架橋」は、結合がポリマー鎖間に形成されるモノマー、プレポリマー
、またはポリマー（例えば、結合剤前駆物質中に存在している）の化学反応を指
す。「自己架橋」は、反応物（例えば、モノマー）から誘導されたポリマー、架
橋剤を添加することなく架橋反応をすることができるプリポリマーまたはポリマ
ーを指す。「顔料」は、媒体中に懸濁された不溶性物質（すなわち、着色剤）を
指す。

【００１０】別の態様において、この発明は、吸収物品を作製するための方法、すなわち、
複数のヒドロキシル側基を有する有機繊維を含む基材を提供する工程と、前記繊維の少なくとも一部分に顔料とポリビニルアルコール及び疎水性ラテック
スエマルジョンを含む結合剤前駆物質との混合物を塗布する工程と、前記結合剤
前駆物質を硬化させて吸収物品を提供する工程と、による方法である。

【００１１】更に別の態様において、この発明は、複数のヒドロキシル側基を有する有機繊
維を含む、第１及び第２の主表面を有する基材を含む吸収物品であり、前記第１
及び第２の主表面の少なくとも１つが、架橋したポリビニルアルコール及び疎水
性ポリマーを含む結合剤と結合剤中に分散された顔料との混合物を塗布される。

【００１２】好ましい実施態様の詳細な説明この発明の物品は好ましくは、複数のヒドロキシル側基を有する有機繊維を含
む基材からなり、その基材において、前記繊維の少なくとも一部が顔料及び結合
剤の混合物を塗布される。ＰＶＡ及び疎水性ラテックスエマルジョンの混合物は
、硬化して本発明の結合剤を形成する結合剤前駆物質を形成する。前述のＰＶＡ
は、架橋剤が存在することにより架橋する。疎水性ラテックスエマルジョンは好
ましくは自己架橋ラテックスであり、つまり、架橋剤を必要としない。驚くべき
ことに、架橋したＰＶＡと疎水性ラテックスエマルジョンから誘導された疎水性
ポリマーとを組合せることにより、完成拭い物品中の顔料を保持し、完成物品の
色を維持し、カラーブリードを防ぐ結合剤が製造される。

【００１３】この発明の基材は、織または不織材料であってもよい。織材料は、製織または
編成によって作製された織物を含む。不織材料は一般に、マットまたはウェブと
称され、ステッチボンディング、エアーレイイング、スピンボンディング、メル
トブローイング、ウェットレイイング、などの技術によって形成される。好ましくは、この発明の基材は不織ウェブである。より好ましくは、不織ウェ
ブは交絡した繊維を有する。交絡した繊維は、水流交絡及びニードル仮縫などの
方法によって製造される。

【００１４】基材は一般に、約０．２５〜２．５４ミリメートル（１０〜１００ミル）、好
ましくは０．７６〜１．７８ｍｍ（３０〜７０ミル）、より好ましくは１．０２
〜１．５２ｍｍ（４０〜６０ミル）の厚さを有する。基材の単位面積当たりの質
量は好ましくは、約５０ｇ／ｍ^２〜約２５０ｇ／ｍ^２までの範囲である。織また
はニットウェブを所望の厚さ及び基本質量に製造することができる。不織ウェブ
をいくつかの技術によって非常に薄い軽量の層に製造することができる。不織ウ
ェブのための好ましい厚さ及び基本質量は、カード仕上げ及びクロスラップ仕上
作業またはエアーレイイングを行ない、その後に、繊維を交絡させること（例え
ば、水流交絡、ニードル仮縫など）によって得られる。カード仕上げ及びクロス
ラップ仕上ウェブもまた交絡させることができる。カード仕上げ及びクロスラッ
プ仕上ウェブは、本発明の物品に使用するのに好ましい。

【００１５】図面を参照すると、図１は、本発明による吸収拭い物品１０を示す。物品１０
は、本明細書に更に記載されるように、少なくとも一部分が顔料及び結合剤の混
合物を塗布される複数の繊維１２から作製される不織ウェブを含む。図２に示す
ように、物品１０（厚さが誇張して示されている）は、第１及び第２の主表面、
それぞれ、１４及び１６を含む。表面１４及び１６のそれぞれが、カレンダード
及び溶融結合剤を塗布した有機繊維の組合せを含む。より多くの不織ウェブが、
物品１０の中間部分１８を構成する。当業者は、主表面の一方だけ（すなわち、
表面１４）が結合剤を塗布される物品を作製することができることを理解するで
あろう。塗布されない表面（すなわち、表面１６）を、例えば、別の物品または
スポンジ、ウレタンフォームなどの基材に貼合せることができる。

【００１６】不織ウェブをいろいろな親水性繊維の何れからも作製することができ、疎水性
繊維の一部分（例えば、約５０パーセント未満）を含んでもよい。疎水性繊維に
は、ポリエステル、ポリプロピレン、ポリアミド繊維などのポリオレフィン繊維
などが挙げられる。ここで用いるのに好適な親水性繊維は、以下の繊維の種類：
ＰＶＡ（ビニルエステルの加水分解コポリマー、特に酢酸ビニルの加水分解コポ
リマーなど）、綿、レーヨン、銅アンモニアレーヨン等のセルロース系繊維、並
びにポリエステル、ポリプロピレン、ポリエチレン、ナイロン等の熱可塑性物質
から選択されてもよい。好ましいセルロース系繊維は、レーヨン及びポリビニル
アルコール（ＰＶＡ）であり、ステープルファイバーとして市販されている。好
適なレーヨン繊維は、アラバマ州、アクシスのコートオールズファイバーインク
製の示名１８５５２及びＴ２２２２のビスコースレーヨンステープルファイバー
である。他の好適なレーヨン繊維は、コートオールズファイバーインク製の商品
名「Ｌｙｏｃｅｌｌ」及び「Ｔｅｎｃｅｌ」である。好適なＰＶＡ繊維には、日
本、東京のクラレ製の商品名ＶＰＢ１５２及びＶＰＢ１７４の市販品が挙げられ
る。

【００１７】１００パーセントのＰＶＡ繊維、１００パーセントのレーヨン繊維、約１：１
００〜約１００：１の比のＰＶＡ繊維及びレーヨン繊維のブレンドを含有する不
織ウェブは本発明の範囲内であると考えられ、約３０：７０〜約７０：３０の比
のＰＶＡ：レーヨンを有するそれらの不織ウェブが、得られた物品が良好な親水
性及び強度を示し、手触りが柔らかいため、この発明に特に好ましい。

【００１８】前述のウェブを作製するために用いた繊維は一般に、約０．５〜約１０デニー
ル（約０．０６〜約１１ｄｔｅｘ）の範囲の線密度を有するが、より高デニール
の繊維が用いられてもよい。（「デニール」は、繊維の長さ９０００メートルに
ついてグラム単位の質量を示す線密度または繊度の単位であり、「ｄｔｅｘ」ま
たは「ｄｅｃｉｔｅｘ」は繊維の長さ１０，０００メートルについてグラム単位
の質量を示す線密度についての別の単位である。）約０．５〜３デニール（０．
０６〜約３．３３ｄｔｅｘ）の線密度を有する繊維が好ましい。約０．５〜約１
０ｃｍの範囲の長さを有する繊維を不織ウェブの出発材料として用いてもよく、
約２〜約８ｃｍの範囲の繊維の長さが好ましい。

【００１９】本発明の物品に用いるのに好適な不織ウェブをエアーレイイング、カーディン
グ、ステッチボンディング、ウェトレイイングまたはメルトブローイング及びス
パンボンデッド技術などの公知の技術に従って作製することができる。好ましい
不織ウェブは、その内容を本願明細書に引用したフーバーらの米国特許第２，９
５８，５９３号に記載されたオープン、ロフティー、３次元エアーレイド不織材
料である。エアーレイドウェブを「ＲａｎｄｏＷｅｂｂｅｒ」機械装置（ニュ
ーヨーク、ランドマシンカンパニー製）などの市販の設備または他の従来の手段
によって容易に形成することができる。（例えば、チューバク，Ａ著「Ｎｏｎｗ
ｏｖｅｎｓ；ＡｎＡｄｖａｎｃｅｄＴｕｔｏｒｉａｌ」、タッピプレス、ジ
ョージア州、アトランタ、１９８９年を参照のこと）。

【００２０】基材の繊維の主部分が、結合剤前駆物質を硬化させることによって形成された
結合剤で互いに接着される。硬化は、不溶性結合剤を生じる結合剤前駆物質の架
橋反応を指す。本発明の実施に好適な結合剤は、架橋したＰＶＡ及び疎水性ラテ
ックスエマルジョンから誘導された疎水性ポリマーを含む。この疎水性ポリマー
も架橋され得る。好ましくは、疎水性ラテックスエマルジョンから誘導されたポ
リマーは、前述の硬化した結合剤中でＰＶＡに（例えば、架橋によって）化学結
合されている。好ましくは、結合剤前駆物質は、溶解したＰＶＡ、架橋剤及び疎
水性ラテックスエマルジョンの混合物からなる。

【００２１】ＰＶＡポリマーは、酢酸ビニルの部分的または完全に加水分解したホモポリマ
ー及びコポリマーから誘導され得る。いろいろな程度の加水分解、分子量を有す
るＰＶＡポリマー、コモノマーが周知であり、例えば、Ｅ．Ｉ．デュポンドゥヌ
ムールカンパニーインク（デラウェア州、ウィルミントン）製の商品名「Ｅｌｖ
ａｎｏｌ」、エアプロダクツアンドケミカルズインク（ペンシルベニア州、アレ
ンタウン）製の商品名「Ａｉｒｖｏｌ」、クラレケミカルＫＫ（東京、日本）製
のＫ、Ｃ、ＨＬ、及びＨＬシリーズの商品名「ＫＬ−１１８、ＫＬ−３１８、Ｋ
Ｌ−５０６、ＫＭ−１１８、Ｃ−１１８、Ｃ−５０６、Ｃ−３１８、ＨＬ−１２
Ｅ、ＨＬ−１２０３、ＨＬ−７５、ＨＬ−１１０８、Ｒ−１１３０、Ｒ−２１０
５及びＲ−２１３０」官能性ポリマーである。これらの工業組成物の全ては、前
述の結合剤前駆物質の調合に使用するのに好適である。

【００２２】好ましいＰＶＡは、第１及び第２のモノマーの共重合から誘導される部分的ま
たは完全に加水分解されたホモポリマーまたはコポリマーである。第１のモノマ
ーが一般式（Ｉ）：

【化５】のモノマーからなり、上式中、ＸがＳｉ（ＯＲ^４ＯＲ^５ＯＲ^６）であり、該第２
のモノマーが一般式（ＩＩ）：

【化６】のモノマーからなり、上式中、ＹがＯ（ＣＯ）Ｒ^７であり、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、
Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６及びＲ^７が水素及び１〜約１０個の炭素原子を有する有機基か
らなる群から独立に選択される。

【００２３】シラノール改質ＰＶＡは、本発明の結合剤に特に好ましい。好適なシラノール
改質ＰＶＡは、加水分解基を有する多数のエチレン性不飽和モノマーの何れか１
つとアルコキシシラン置換エチレン性不飽和モノマーとの共重合によって調製さ
れ得る。加水分解基を有するエチレン性不飽和モノマーの非制限的な例は、酢酸
ビニル、アセトキシエチルアクリレート、アセトキシエチルメタクリレート、及
びいろいろなプロピルアクリレート及びメタクリレートエステルである。アルコ
キシシラン置換エチレン性不飽和モノマーの例には、ビニルトリメトキシシラン
、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリプロポキシシラン、ビニルトリブトキ
シシランなどのビニルトリアルコキシシランが挙げられる。ビニルトリメトキシ
シランが好ましい。

【００２４】特に好ましいシラノール改質ＰＶＡの一つは、酢酸ビニル及びビニルトリメト
キシシランの共重合の後に、アルカリ性溶液中でそのコポリマーを直接加水分解
することにより製造される（以下、参照のこと）。好適な市販のシラノール改質
ＰＶＡは、商品「Ｒ１１３０」（クラレケミカルＫＫ、日本）として周知のシラ
ノール改質ＰＶＡであり、ビニルシラン単位としてシリル基約０．５〜約１．０
モルパーセントを含有し、約１７００の重合度を示し、酢酸ビニル単位の加水分
解度が約９９パーセント以上であると考えられている。

【００２５】前述の結合剤前駆物質において、ＰＶＡはＰＶＡと相溶性の好適な架橋剤と混
合される。好適な架橋剤は、例えば、アルデヒド、ジイソシアネート、ポリアク
リル酸の他、アルミニウム、チタン、ケイ素、ジルコニウム等のキレートなどの
いろいろな金属錯体を含めていろいろな周知の架橋剤の何れでもよい。いろいろ
なＰＶＡ架橋剤が、例えば、『ＰｏｌｙｖｉｎｙｌＡｌｃｏｈｏｌ−Ｄｅｖｅ
ｌｏｐｍｅｎｔｓ』、Ｃ．Ａ．フィンチ編、ジョン・ワイリーアンドサンズ、ニ
ューヨーク、１９９２年、２７２〜２７７ページ、２８２〜２８５ページに記載
されており、本明細書にその内容を引用したものとする。好適な架橋剤の選択は
概して、当業者の技能の範囲内である。しかしながら、本発明の物品のために好
適な架橋の選択するときに、前述の物品の所望の最終的な色を考慮に入れるのが
よい。鮮やかな色が望ましい場合、強酸性触媒を必要とする架橋剤は概して望ま
しくない。従って、特に低ｐＨのホルムアルデヒト及び他のモノ−及びジ−アル
デヒドは、概して好ましくない架橋剤である。

【００２６】好ましくはＰＶＡは、キレート有機チタネートを架橋剤として用いてＰＶＡ主
鎖上の第２ヒドロキシル基によって架橋される。得られた結合剤は理論的には更
に、高温で硬化される時、繊維上のヒドロキシル基と反応する。「二元」架橋Ｐ
ＶＡポリマーが特に好ましく、その「二元」架橋ＰＶＡポリマーにおいて、非晶
質金属酸化物がＰＶＡ主鎖上のシラノール基と配位結合する架橋剤として用い得
るのに対し、前述のチタネートは、既述のように、第２ヒドロキシル基と配位結
合する。特に有用な非晶質金属酸化物は、商品名「Ｎａｌｃｏ８６７６」（ナ
ルコケミカル、イリノイ州、ネーパービル）の市販品であり、平均粒度が約３０
オングストロームより小さい非晶質アルミナゾルである。

【００２７】特に好ましいＰＶＡポリマーは、前述の非晶質金属酸化物、及びジヒドロキシ
ビス（アンモニウムラクタト）チタン（商品名「ＴｙｚｏｒＬＡ」、デラウェ
ア州、ウィルミントンのＥ．Ｉ．デュポンドゥヌムールアンドカンパニーインク
製）またはチタンオルトエステル（商品名「Ｔｙｚｏｒ１３１」、Ｅ．Ｉ．デ
ュポンドゥヌムールアンドカンパニーインク製）のどちらかを含むキレート有機
チタネート架橋剤を利用するＰＶＡポリマーである。

【００２８】好適なＰＶＡポリマーの理論架橋密度は、エチレン性不飽和モノマーのモル数
に対して１〜約４０モルパーセントの範囲であってもよい。

【００２９】既述のように、結合剤は結合剤前駆物質中のラテックスエマルジョンから誘導
されるポリマーを含む。結合剤前駆物質中にラテックスエマルジョンを混在させ
ることは、完成物品が、例えば、セッケン水にその後につけられる時に完成物品
中に顔料を保持してカラーブリードを回避するのに重要な役割を果たすことが示
された。驚くべきことに、顔料を結合剤中に保持することは、疎水性ラテックス
エマルジョンから誘導されたポリマーを使用することによって完成物品の所望の
吸収性を損なうことなく達成される。

【００３０】何れの特定の理論にも縛られなければ、カラーブリードは主に、顔料の最小粒
子（一般に約０．１マイクロメーターより小さい）の損失から生じ得ると考えら
れている。ＰＶＡ結合剤を含む物品の製造中、固形分含有量が低い結合剤前駆物
質（例えば、１５パーセント未満の水溶液）が通常、使用されている。その結合
剤前駆物質中、小さい顔料粒子は、それらの結合した界面活性剤を失い、微粒子
の凝集を引き起こすと考えられている。結果として生じた微粒子凝集塊は非常に
大きいため、硬化した結合剤中に保持されることができない。結果として、完成
物品がセッケン及び水ですすぎ洗いされる時に凝集した顔料粒子が水中に再分散
される時、カラーブリードが生じる。顔料を混合するための周知の手順は、カラ
ーブリードを低減させるのに効果的ではない。自己架橋疎水性ラテックスエマル
ジョンの存在は、顔料粒子とラテックスエマルジョンとの会合を容易にすること
がわかった。そして次に、顔料粒子は完成物品の結合剤中に容易に混和され、カ
ラーブリードを大幅に低減させる。更に、カラーブリードの大幅の低減は、比較
的少量の疎水性ポリマーを用いることによって起る。

【００３１】好ましい疎水性ラテックスエマルジョンは、湿りまたは湿潤条件にさらされた
ときに（例えば、セッケン水につけたときに）除去されないように基材のＰＶＡ
及び／または繊維と結合しているポリマーを硬化時に提供する疎水性ラテックス
エマルジョンである。好ましくは、ラテックスエマルジョンは、架橋して完成物
品から洗い流されるのに対して非常に耐性がある水不溶性の架橋ポリマーを形成
することができる。より好ましくは、ラテックスエマルジョンは自己架橋し、最
も好ましくは、ラテックスエマルジョンは自己架橋すると共に、ＰＶＡと共有結
合することができる。ラテックスエマルジョンが疎水性であるかどうかを確証す
るために、ラテックスエマルジョンが、フィルムを形成すように表面に塗布され
、次いで乾燥及び硬化される。湿潤表面張力は、表面の疎水性と関係がある。こ
れは、水の表面張力を用いることによって、または、より具体的には、表面と接
触している水滴によって形成された角度を測定することによって測定されてもよ
い。この発明の目的のために、ラテックスは、ラテックスエマルジョンの硬化し
たフィルム上で、水の前進接触角が約４５°より大きい場合、疎水性であると考
えられる。

【００３２】ラテックスエマルジョンは、（乾燥固形分に対して）約０．０５質量パーセン
ト〜約２０質量パーセントの範囲の量で結合剤前駆物質中に存在していてもよい
。結合剤前駆物質中ラテックスエマルジョンの約２０質量パーセントより大きい
濃度は、完成物品の吸収性に悪影響を与えると考えられる。約０．０５パーセン
トより小さい濃度は、結合剤中に顔料を保持するのに有効ではない。好ましくは
、ラテックスエマルジョンは、（乾燥固形分に対して）約１質量パーセント〜約
１５質量パーセントの量で結合剤前駆物質中に存在している。より好ましくは、
ラテックスエマルジョンは、（乾燥固形分に対して）約３質量パーセント〜約１
０質量パーセントの量で存在している。疎水性ポリマーが完成物品の柔らかさを
損なわないように、特に湿潤時に、疎水性ポリマーのガラス転移温度（Ｔｇ）は
、約５℃より低く、好ましくは約０℃より低く、より好ましくは−１５℃より低
いのがよい。

【００３３】この発明に使用するための好適な疎水性ラテックスエマルジョンの実施例は、
ブチルアクリレート、エチルアクリレート、アクリル酸、メタクリル酸、メチル
メタクリレート、アクリロニトリル、スチレン、Ｎ−メチロールアクリルアミド
等のコポリマーなどのアクリレートの他、ポリウレタン、ポリエステル及びポリ
アミドなどを主成分とする疎水性ラテックスエマルジョンであるがこれらに制限
されない。本発明に有用な市販のラテックスエマルジョンには、すべて、ローム
テックインク（マサチューセッツ州、マールデン）製の商品名「Ｒｏｈａｍｅｒ
ｅ１３２」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ１８７８」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ１９０
０ −Ｄ」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ１９７０ −Ｄ」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ３
０４５」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ３１−１３０」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ４０９
６Ｄ」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ５８７」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ８４１１６」、
「Ｒｏｈａｍｅｒｅ８４３７」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ８４６４」、「Ｒｏｈ
ａｍｅｒｅ８４７８」、「Ｒｏｈａｍｅｒｅ８６６２」、「Ｒｏｈａｍｅｒ
ｅ８７２１９」のアクリレートエマルジョンなどが挙げられる。この発明の実
施のために好適な物理的特徴を有するいろいろなアクリルラテックスエマルジョ
ンは、ペンシルベニア州、フィラデルフィアのロームアンドハスカンパニー製の
商品名「Ｒｈｏｐｌｅｘ」の市販品である。好適な物理的特徴を有する酢酸ビニ
ル／エチレンラテックスエマルジョンは、商品名「Ａｉｒｆｌｅｘ」、ポリ酢酸
ビニルホモポリマーは商品名「Ｖｉｎａｃ」として入手でき、両者とも、ペンシ
ルベニア州、アレンタウンのエアプロダクツアンドケミカルズインク製である。
好ましい疎水性ラテックスは、オハイオ州、アクロンのＢ．Ｆ．グッドリッチカ
ンパニー製の商品名「ＨｙｃａｒＴ−２７８」として入手できるスチレン−ブ
チルアクリレート、ロームアンドハスカンパニー製の「ＲｈｏｐｌｅｘＥ−２
７４４」及び商品名「ＲｈｏｐｌｅｘＮＷ−１８４５」のアクリルラテックス
などである。他の好適な疎水性ラテックスエマルジョンを結合剤前駆物質の調製
に用いることができることは理解されるであろう。

【００３４】結合剤前駆物質は、溶解したＰＶＡ、架橋剤及び疎水性ラテックスエマルジョ
ンの溶液、好ましくは、水溶液を含む。結合剤前駆物質は、固形分約１質量パー
セント〜約６０質量パーセント、好ましくは固形分約２パーセント〜約２０パー
セントであってもよい。結合剤前駆物質は一般に、先ず水にＰＶＡを溶解し、架
橋剤を添加し、次いで撹拌しながら疎水性ラテックスを添加することによって調
製される。

【００３５】ＰＶＡ並びにラテックスエマルジョンの架橋は、硬化条件（すなわち、高温）
が存在するまで避けられるべきである。チタネート架橋剤を利用する時、クエン
酸などの有機酸が、結合剤前駆物質が架橋及び硬化条件にかけられるまで水性組
成物中でチタネート（例えば、ジヒドロキシビス（アンモニウムラクタト）チタ
ン）を安定させるのを助けるために結合剤前駆物質に添加されてもよい。酸活性
化架橋剤（例えば、アルデヒド、またはアミノプラスト樹脂）を使用する場合、
リン酸ジアンモニウムなどの潜酸を結合剤前駆物質中に混和することが望ましい
ことがある。

【００３６】顔料が前述の結合剤前駆物質に混合される。本発明に有用な顔料には、無機及
び有機顔料がある。無機顔料は概して、微細金属酸化物または硫化物を指す。無
機顔料は可溶性ではない。それらは、着色剤として用いるために濃く着色されて
いることがあり、または、不透明剤として用いるために、例えば、白に着色され
ていることがある。有機顔料は概して、金属を主成分とするよりむしろ、炭素を
主成分とする濃い着色材料を指す。この発明の目的のために、前述の物品に所望
の色を付与するとき、有機化合物は顔料であり、この発明の物品を作製または用
いる間、用いた溶剤に可溶性ではない。

【００３７】好ましくは、顔料が微細粒子の水性分散系として結合剤前駆物質に添加される
。粒子は一般に、大きさがサブマイクロメーター〜約１０マイクロメーターの範
囲である。分散系は、結合剤中に顔料を分散するのを容易にする。有機顔料の好
適な水性分散系は、商業供給元から入手できる。これらは、サンケミカルカンパ
ニー（ニュージャージー州、フォートリー）、ホイコテックリミテッド（ペンシ
ルベニア州、フェアレスヒルズ）、カトーバチャラボ（ノースカロライナ州、シ
ャーロット）、オーガニックダイスタッフカンパニー（ノースカロライナ州、シ
ャーロット）、ペンカラー（ペンシルベニア州、ドイルスタウン）及びＢＡＳＦ
コーポレーション（ミシガン州、ワイアンドット）などの会社製のテキスタイル
及びグラフィックアート用顔料銘柄などである。顔料はまた、従来技術に周知の
方法に従って調製することができる。

【００３８】好適な顔料には、例えば、溶解性または不溶解性アゾ顔料もしくは濃縮アゾ顔
料などのアゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、イソインドリノン
顔料、ペリレン−ペリノン顔料、ジオキサジン顔料、バット染料顔料及び塩基性
染料顔料、カーボンブラック、酸化チタン、クロムイエロー、カドミウム黄、カ
ドミウム赤、赤色酸化鉄、鉄黒、亜鉛華、プルシアンブルー及びウルトラマリン
などの無機顔料などが挙げられるがこれらに制限されない。概して、有機顔料は
、クロム、鉛、錫及び／またはバリウムなどの重金属を含有しないため、好まし
い。

【００３９】前述の成分のほかに、任意の成分を結合剤前駆物質に添加することが望ましい
こともある。このような任意の成分は、軟化剤（エーテル及びアルコールなど）
、芳香性物質、充填剤（例えばシリカ、酸化アルミニウム及び二酸化チタン粒子
など）及び殺菌剤（例えば、第四アンモニウム塩）などである。これらの成分の
混在及び結合剤前駆物質中のそれらの相対的な比率は、成分の化学的な本性及び
当業者には容易に理解されるその意図された作用によって変化する。

【００４０】この発明の方法において、単位面積当たりの所望の厚さ及び質量を有する基材
が提供される。基材の少なくとも一部分に結合剤及び顔料の混合物を塗布し、乾
燥及び加熱して結合剤前駆物質を硬化させ、結合剤前駆物質及び顔料を基材の少
なくとも一部分に形成する。

【００４１】図３に戻ると、好ましい基材、不織ウェブ（図１及び２に示す）の製造方法が
概略的に示される。不織ウェブの作製において、ステープルファイバーがホッパ
２０（または他の手段）によってカーディング所２２内に供給される。移動コン
ベヤーは、カード仕上げウェブ２６をカーディング所２２から、図示しないが、
一般にクロスラップ仕上機に移し、カード仕上げウェブ２６の縦方向に対してい
ろいろな角度で方向付けされた繊維を有する層状ウェブを形成する。次に、カー
ド仕上げウェブ２６がニードル仮縫所２８を通過して前述の繊維を交絡させ、こ
のようにしてウェブを硬化し、固めて、ニードル仮縫ウェブ３０を作り出す。ウ
ェブの交絡は、あるいは、水流交絡などのニードル仮縫以外の手段によって達せ
られてもよい。

【００４２】ニードル仮縫ウェブ３０は任意に、カレンダー所３２を通過して所望の厚さに
達し、好ましくは厚さ約１．５２ｍｍ（６０ミル）以下のカレンダードウェブ３
４を提供することができる。次に、カレンダードウェブ３４は、浸漬槽３６を通
過し、そこで顔料及び結合剤前駆物質の混合物３７が適用される。ウェブ３４は
ローラ３８の下を通過し、塗布ウェブ４０として出て来る。ウェブに結合剤前駆
物質を塗布するのは、浸漬塗布方法、並びにロール塗布、吹付け塗布、グラビア
塗布、移し塗布などの従来技術に周知の他の塗布方法によって行なうことができ
る。塗布中に、繊維の少なくとも一部分が塗布され、好ましくはウェブは、その
第１及び第２の主表面の１つの上に顔料及び結合剤前駆物質の混合物を塗布され
る。手拭い物品等として用いられる物品の作製において、ウェブは一般に、その
主表面の両方の上に塗布される。塗布質量（すなわち、乾燥結合剤の含浸質量）
は、完成拭い物品の質量のパーセンテージとして記録される。塗布質量は、約１
パーセント〜約９５パーセント、好ましくは約１０パーセント〜約６０パーセン
ト、より好ましくは２０パーセント〜４０パーセントの範囲である。

【００４３】塗布ウェブ４０は乾燥所４２を通過して乾燥したウェブ４４を形成する。乾燥
所４２に留まっている間に、ウェブを一般に及び好ましくは高温にさらし、水を
結合剤前駆物質から取り除くと共に乾燥したウェブ４４を形成する。乾燥は、加
熱ローラ（すなわち、「高温缶」）、強制空気炉、輻射パネルまたは他の周知の
手段を用いて行なわれてもよい。好ましくは、乾燥はウェブの厚さ全体に均一で
ある。結合剤前駆物質の組成物、用いた架橋剤の種類、存在する水の量などによ
って、ウェブ４４は更に硬化させなくても使用するのに適していることがある。

【００４４】一般に及び好ましくは、結合剤前駆物質を先ず乾燥させ、次に硬化させるのが
望ましい。この二段階法は、上述のように、先ずウェブを乾燥させることによっ
て行なわれる。次に、乾燥したウェブ４４は、乾燥所４２の温度より高い温度に
維持されている最終硬化所４６に通される。硬化所において、高温にさらすこと
により結合剤を硬化させ、乾燥及び硬化したウェブ４８を形成する。結合剤前駆
物質の乾燥及び硬化は、乾燥したウェブ４４を２つより多い異なった温度にかけ
ることによって、例えば、２つより多い加熱域を有する炉内で乾燥及び硬化工程
を行なうことによって遂行してもよい。更に、結合剤前駆物質を乾燥及び硬化さ
せるときに、未硬化ウェブの両方の主表面が好ましくは、熱源に同時にかけられ
る。あるいは、より好ましくはないが、塗布ウェブの第１及び第２の主表面を熱
源に順にかけてもよい。

【００４５】次に、ウェブ４８が、パターンをエンボス加工及び物品の表面に溶融するため
に用いることができるカレンダローラ５０の別のセットに通されてもよい。ウェ
ブ５２は概して、厚さが１．５２以上ｍｍ（６０ミル）以下であり、質量が約５
０ｇ／ｍ^２〜約２５０ｇ／ｍ^２の範囲である。繊維の融点より約５〜約４０℃低
い温度で結合剤を塗布したウェブをカレンダー処理することにより、糸くずが物
品の表面に付着する可能性を低減させることができ、概して、平滑な表面を提供
する。テキスチャー化パターンの拭い物品上へのエンボス加工は、カレンダー処
理と同時に、または次の工程で行なわれてもよい。

【００４６】次に、ウェブ５２が任意の第２のニードル入れ所５４を通過して装飾用または
他の目的のためにウェブに穴をあけ、その後、ウェブが切断され、巻取りロール
５６上に巻き上げられる。

【００４７】あるいは、ウェブ５２が熱水（すなわち、約６０〜約８０℃）槽（図示せず）
を通過し、上述のような加熱ローラによってカレンダー処理及び乾燥させ、切断
及び巻取りロール５６上に巻上げる前に柔らかな「手触り」または感触を生むこ
とができる。最終パッケージ入の形で柔らかな感触に達すると共に加工を助ける
別の方法は、パッケージ入れする直前に物品に少量の水または殺カビ剤溶液を適
用することである。硬化した物品は貼合せされるか、または別の方法で、必要な
らば、スポンジ、ウレタンフォーム裏材料など別の基材に付着させられてもよい
。結合剤を主表面の一方だけに有する硬化した物品を用い、このようにして接着
剤などを適用するために未処理の主表面（すなわち、硬化した結合剤を含まない
表面）を提供することが、前述の用途に望ましいことがある。

【００４８】この発明の物品は、それらの吸収性及び耐久性のために「合成セーム革」とし
て特に有用である。これらの合成拭い物品は、いろいろな表面を清浄にするため
に有用である。同物品中に顔料が存在することにより、消費者用途のために目を
楽しませる機能性吸収拭い物品を製造する。好ましくは、同物品は濃く着色され
ており、特定区域を清浄にするために用いられる容易に識別可能な着色物品を製
造する（例えば、台所で使用するための緑）。本発明に従って作製した物品は、
使用中に同物品から顔料が失われることによるカラーブリードを最小にとどめる
。実施例は、吸収剤物品として使用するのに適した結合剤及び顔料を塗布された
ウェブの作製について説明する。

【００４９】材料の説明実施例において、以下の略語及び商品名により示される特定の材料を用いた。

【００５０】作製の手順以下の作製手順を実施例に示した物品の作製に用いた。

【００５１】手順Ａ（基材の作製）不織ウェブを、５０パーセントのレーヨン繊維（３．０ｄｘ６．３ｃｍ、Ｔ２
２２２、コートオールズファイバーズインク製、アラバマ州、アクシス）及び５
０パーセントのポリビニルアルコール繊維（１．７ｄｘ５．３ｃｍ、ＶＰＢ１７
４、クラレカンパニーＫＫ製、日本、東京）から作製した。不織ウェブを、カー
ディング及びクロスラップ仕上によって作製し、ニードルパンチして基本質量１
６２．９ｇ／ｍ^２（４．８オンス／ｙｄ^２）及び厚さ１．４５ｍｍ（５７ミル）
のウェブを提供した。以下の例については、ウェブは寸法３０．５ｃｍｘ３８．
１ｃｍ（１２インチｘ１５インチ）の切片として塗布された。不織ウェブの製造
において、繊維の延伸はそれがどのように製造されるかに依存する。このように
、縦方向に直交している「クロスウェブ」方向と対照して、「縦」方向、または
ダウンウェブ方向を参照する。

【００５２】手順Ｂ（ＰＶＡ溶液）塗料溶液は、９．３部のポリビニルアルコール（クラレカンパニーＫＫ製の「
Ｒ１１３０」）を９０．７部の脱イオン水中で沸騰するまで加熱してＰＶＡを溶
解することによって調製した。非晶質アルミナゾル（０．４４部、ナルコケミカ
ルカンパニー製の「Ｎａｌｃｏ８６７６」）をＰＶＡ溶液に添加した後、４．
４部のチタネート（デラウェア州、ウィルミントンのＥ．Ｉ．デュポンドゥヌム
ールカンパニーインク製の「Ｔｙｚｏｒ１３１」）を添加した。得られた溶液を
冷却し、次に、脱イオン水で希釈して１２１℃（２５０°Ｆ）で乾燥させた時に
３．６質量パーセントの固形分を得た。

【００５３】手順Ｃ（結合剤前駆物質及び拭い物品）ラテックスエマルジョン及び顔料を、前述の実施例に記載した比率のＰＶＡ溶
液に、実施例に示した付加的な脱イオン水とともに添加した。ＰＶＡ溶液及びラ
テックスエマルジョンは、結合剤前駆物質を形成する。顔料及び結合剤前駆物質
の混合物を基材上に注ぎ、手で均一に分散して塗布基材を作製した。次いで、塗
布基材を乾燥するまで６５．６℃（１５０°Ｆ）で気乾させ、１０分間、１４９
℃（３００°Ｆ）で熱硬化させた。基材上で乾燥及び硬化したポリマー（すなわ
ち、結合剤）の量は約１８質量パーセントであった。

【００５４】試験方法以下の試験方法を実施例の拭い物品を評価するときに使用した。

【００５５】カラーブリードカラーブリードを調べるために、先ず評価される材料の試料を取り、それを２
リットルの水中に置き、６０秒間、浸漬させた。次に、試料を手で絞り、すすぎ
水を皿洗い容器内で採取した。浸透及び絞り工程は、試験される各材料の試料に
ついて２０回繰り返された。その後、すすぎ溶液及び皿洗い容器表面の色の色相
及び強度を観察及び記録し、すすぎ水の可視吸収スペクトルをＵＶ可視スペクト
ロフォトメータ上でパスレングス１０ｃｍのセルを用いて測定及び記録した。

【００５６】次に、すすぎ溶液を皿洗い容器から棄て、２リットルの清水と取り替えた。試
料を完全に絞り、洗剤（商品名「Ｌｉｑｕｉｎｏｘ」、ニューヨーク州、ニュー
ヨークのアルコノックスインク製）２ｇを試料上に置き、試料表面の大部分に軽
く擦り込んだ。このように処理された試料を新鮮な水中に置いた。次に、試料を
皿洗い容器に戻された洗剤／水混合物で手で絞った。同試料を再び浸漬し、更に
絞り、すすぎ水の可視吸収スペクトルを先述のようにパスレングス１０ｃｍのセ
ルを用いて測定した。

【００５７】引張強度試料を試験用に作製するために、水中でそれらを湿潤させ、それらを一回、機
械脱水機で絞った。試料を２．５４ｘ１５．２４ｃｍ（１ｘ６インチ）に打ち抜
いた。

【００５８】引張強度の測定は、引張試験機（マサチューセッツ州、カントンのインストロ
ンコーポレーション製のインストロンモデル「ＴＭ」）を用い、ＡＳＴＭＤ５
０３５−９５に記載された試験方法「織物の破断力及び伸びのための標準試験方
法（ストリップ方法）」を改良した手順を用いて行なわれた。試料の厚さも記録
した。定速伸長を使用し、ジョーはクランプ型であった。ジョーの分離速度は２
５．４ｃｍ／分（１０インチ／分）であった。試料を２．５ｃｍ（１インチ）間
隔に設定したジョー中に置き、作業周期を開始した。引張強度（すなわち、荷重
）及び破断時の伸びを測定した。引張強度は試料の剛性の指標である。破断時の
伸びは、試料が破断するまで適用及び増大させられる荷重の尺度である。測定は
、機械的性質が延伸の方向によって変化することがあるので、縦方向及びクロス
ウェブ方向の試料上で行なわれた。

【００５９】漂白剤安定性拭い物品が５．２５質量パーセントの塩素漂白剤（家庭用強力塩素漂白剤、カ
リフォルニア州、オークランドのクロロックスカンパニー製の商品名「Ｃｌｏｒ
ｏｘ」）２８６ｇを１４リットルの水道水に溶かした混合物中に８時間浸漬した
。試料を漂白剤溶液から取り除いた時、それらを退色について目視検査した。

【００６０】エレメンドルフ引裂試験試料を引裂試験用に作製するために、それらを微温水中で５分間浸漬し、次に
機械的に絞った。エレメンドルフ引裂試験をが打ち抜いて、６．３５ｘ２７．９４ｃｍ（２．５
ｘ１１インチ）に打ち抜いたノッチ付き（２０ｍｍ）試料上でスウィングアルバ
ートカンパニー製の、６．４キログラムの振り子を有するエレメンドルフ引裂試
験機モデル番号６０−３２を用いて行なった。その手順は、ＡＳＴＭＤ１４２
４−９６に記載された試験方法「振り子落下型（エレメンドルフ）装置による織
物の引裂強度のための標準試験方法」を改良した。４つの測定値の平均を記録す
る。試料を縦方向及び横方向の両方で試験した。引裂試験はこの発明の吸収物品
の耐久性を示している。

【００６１】吸収試験吸水率を、先ず皿洗い容器または他の容器内の微温水に１５分間、試料を浸漬
することによって調べた。次に、試料を機械的に絞り、水の大部分を取り除いた
。まだ湿っている間に、前述の材料の１５．２ｃｍｘ２０．３ｃｍ（６インチｘ
８インチの四角片を切り分けた。切り分けた試料を再び微温水の皿洗い容器内に
置き、１５分間、浸漬させた。スクリーンを皿洗い容器内の切り分けた試料の１
つの下に置いた。３０秒後に、スクリーン及び切り分けた試料を皿洗い容器から
上げ、試料をピンセットでスクリーンから取り除き、素早くなめらかにウェーパ
ン上にただちに置いた。この作業は、分析者によっていくらかの技術を必要とし
、±１グラムの再現性が規則的に達せられるまで実施されるべきである。秤り読
み取り値を吸収された全Ｈ_２Ｏ／垂れ落ちしない（Ａ）としてグラム単位で記録
した。この手順をその他の切り分けた試料について繰り返した。

【００６２】このように処理した切り分けた試料を再び５分間、微温水の皿洗い容器内に浸
漬した。その後、試料をピンセットで水から取り除き、リングスタンドに取り付
けたスプリングクランプを用いて隅の１つに掛けた。６０秒後に、各々の試料を
素早くなめらかにウェーパン上に移した。グラム単位の秤り読み取り値を吸収さ
れた全Ｈ_２Ｏｗ／ドリップ（Ｂ）として記録した。この手順をその他の切り分
けた試料について繰り返した。

【００６３】切り分けた試料を再び５分間、微温水の皿洗い容器内に置いた。その後、各々
の試料を水から取り除き、単一の厚さで機械脱水機に通した。試料を素早くなめ
らかにウェーパンに移し、グラム単位の秤り読み取り値を湿り質量（Ｃ）として
記録した。この手順をその他の切り分けた試料について繰りした。

【００６４】次に、切り分けた試料を４℃（１２０°Ｆ）に保ったベント式強制空気炉中に
少なくとも１２時間、置いた。６つまでの試を一度に炉から取り除き、それらの
グラム単位の質量をすぐに測定し、乾燥質量（Ｄ）として記録した。この手順を
その他の切り分けた試料について繰りした。次に、水分損失パーセント、吸収及び有効吸収を以下の式に従って計算した。水分損失パーセント＝１００＊（Ａ−Ｂ）／Ｂ吸収（水ｇ／乾燥質量）＝（Ａ−Ｄ）／Ｄ有効吸収（吸収された水ｇ／ｍ^２）＝３２．２９２＊（Ａ−Ｃ）。

【００６５】研磨試験結合剤前駆物質中に存在している疎水性ラテックスエマルジョンが乾燥及び硬
化して、ＰＶＡポリマーだけの耐摩耗性より不十分な耐摩耗性を有することが予
想されるポリマーを形成する。付加したラテックスエマルジョンが耐磨耗性に及
ぼす効果を示すために、研磨試験を質量５００ｇのＨ２２キャリブレイドホイー
ルを備えたテイバーアブレイザーモデル５０３を用いて行なった。試料を研磨試
験用に作製するために、それらを微温水に浸し、４回、試料を機械的に絞ってす
べての過剰な水を取り除いた。試料中の可視的な穴（０．３ｃｍ（１／８インチ
）径）が生じた地点の破壊を記録した。

【００６６】実施例本発明の物品の特徴と及び利点を以下の非制限的な例に更に示す。

【００６７】比較施例Ａ手順Ａの上述の基材を用いる赤色拭い物品。それに、有機赤色顔料（ノースカ
ロライナ州、シャーロットのオーガニックダイスタッフス製の「Ｏｒｃｏｂｒｉ
ｔｅＲｅｄＢＲＹＮ６００２」）０．６ｇ及び６１ｇの脱イオン水と混合
したＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載したように調製した）１３９ｇを塗布した。前述
の塗布試料を手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させた。

【００６８】比較例Ｂ手順Ａの上述の基材を用いて青色拭い物品を作製した。それに、有機青色顔料
（「ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＢｌｕｅＢＲＹＮ６００２」）０．５ｇ及び６１
ｇの脱イオン水と混合したＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載したように調製した）１３
９ｇを塗布した。前述の塗布試料を手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させた
。

【００６９】比較例Ｃ手順Ａの上述の基材を用いて緑色拭い物品を作製した。それに、有機緑色顔料
（「ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＧｒｅｅｎＢＲＹＮ６００２」）０．３ｇ及び６
１ｇの脱イオン水と混合したＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載したように調製した）１
３９ｇを塗布した。前述の塗布試料を手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させ
た。

【００７０】実施例１この実施例は、赤色拭い物品の作製について説明する。試料を手順Ａに記載し
た繊維ウェブを用いて作製した。それに、１３２ｇのＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載
した）、ラテックスエマルジョン（「ＨｙｃａｒＴ−２７８」）０．４５ｇ、
有機赤色顔料（「ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＲｅｄＢＲＹＮ６００２」）０．６
ｇ及び６７ｇの脱イオン水から調製された結合剤前駆物質混合物を塗布した。前
述の塗布試料を手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させた。得られた拭い物品
は、乾燥固形分に対して結合剤中にラテックスエマルジョン（「ＨｙｃａｒＴ
−２７８」）から誘導されたポリマー５パーセントを含有した。

【００７１】実施例２この実施例は、赤色拭い物品の作製について説明する。試料を手順Ａに記載し
た繊維ウェブを用いて作製した。それに、１２５ｇのＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載
した）、ラテックスエマルジョン（「ＨｙｃａｒＴ−２７８」）０．９１ｇ、
有機赤色顔料（「ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＲｅｄＢＲＹＮ６００２」）０．６
ｇ及び７４ｇの脱イオン水から調製された結合剤前駆物質混合物を塗布した。前
述の塗布試料を手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させた。得られた拭い物品
は、乾燥固形分に対して結合剤中にラテックスエマルジョン（「ＨｙｃａｒＴ
−２７８」）から誘導されたポリマー１０パーセントを含有した。

【００７２】実施例３この実施例は、赤色拭い物品の作製について説明する。試料を手順Ａに記載し
た繊維ウェブを用いて作製した。それに、１１８ｇのＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載
した）、ラテックスエマルジョン（「ＨｙｃａｒＴ−２７８」）１．３６ｇ、
有機赤色顔料（「ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＲｅｄＢＲＹＮ６００２」）０．６
ｇ及び８０ｇの脱イオン水から調製された結合剤前駆物質混合物を塗布した。前
述の塗布試料を手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させた。得られた拭い物品
は、乾燥固形分に対して結合剤中にラテックスエマルジョン（「ＨｙｃａｒＴ−
２７８」）から誘導されたポリマー１５パーセントを含有した。

【００７３】実施例４この実施例は、青色拭い物品の作製について説明する。試料を手順Ａに記載し
た繊維ウェブを用いて作製した。それに、１２５ｇのＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載
した）、ラテックスエマルジョン（「ＨｙｃａｒＴ−２７８」）０．９１ｇ、
有機青色顔料（「ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＢｌｕｅＢＲＹＮ６００２」）０．
５ｇ及び７４ｇの脱イオン水から調製された結合剤前駆物質混合物を塗布した。
前述の塗布試料を手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させた。得られた拭い物
品は、乾燥固形分に対して結合剤中にラテックスエマルジョン（「Ｈｙｃａｒ
Ｔ−２７８」）から誘導されたポリマー１０パーセントを含有した。

【００７４】実施例５この実施例は、緑色拭い物品の作製について説明する。試料を手順Ａに記載し
た繊維ウェブを用いて作製した。それに、１２５ｇのＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載
した）、ラテックスエマルジョン（「ＨｙｃａｒＴ−２７８」）０．９１ｇ、
有機緑色顔料（「ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＧｒｅｅｎＹＮ９」）０．３ｇ及び
７４ｇの脱イオン水から調製された結合剤前駆物質混合物を塗布した。前述の
塗布試料を手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させた。得られた拭い物品は、
乾燥固形分に対して結合剤中にラテックスエマルジョン（「ＨｙｃａｒＴ−２
７８」）から誘導されたポリマー１０パーセントを含有した。性能の変化の分析
試験の詳細な結果を以下の表１に示す。

【００７５】比較例Ａ−Ｃ及び実施例１−５引張試験の結果引張強度の測定を上述の引張強度試験方法に記載したように行なった。引張強
度及び破断時の伸びを試料の縦方向（方向１）及びクロスウェブ方向（方向２）
で測定した。引張特性の著しい劣化は観察されず、疎水性ラテックスエマルジョ
ン（「ＨｙｃａｒＴ−２７８」）の混和によって引き起こされる支障となる影響
がほとんどなかったことを示した。

【表１】

【００７６】漂白剤安定性比較例Ａ及び実施例２に従って作製された拭い物品を上述の漂白剤安定性試験
方法に従って漂白剤安定性について試験した。試料を漂白剤溶液から取り除いた
とき、比較例Ａの浸漬した試料は比較例Ａの浸漬していない拭い取り物品と比較
して色レベルが薄くなったのに対し、実施例２の浸漬した試料は鮮やかな赤色の
ままであり、はっきりと目に見える退色はより少なかった。前述のラテックス添
加剤を用いて漂白剤安定性の良くない影響は観察されなかった。

【００７８】引張試験をこれらの試料について、漂白剤溶液につける前、後の両方で行なっ
た。データを表２に記録する。

【表２】

【００７９】引裂試験の結果引裂試験を上述のエレメンドルフ引裂試験に記載したように比較例Ａ及び実施
例１〜３の物品について行なった。データを表３に示す。データは、疎水性ラテ
ックスエマルジョンから誘導されたポリマーの存在による試料の引裂き抵抗への
有害な影響がないことを表す。

【表３】

【００８０】吸収試験上述の吸収試験法による吸収試験は、疎水性ラテックスエマルジョンから誘導
されたポリマーの存在による吸収への著しい影響を示さなかった。データを表４
に記録する。

【表４】

【００８１】研磨テスト試料を研磨試験方法に従って研磨し、可視的な穴（０．３２ｃｍ（１／８イン
チ）径）が生じた地点で試料の破壊を記録した。データは表５で明らかにされる
。データは、疎水性ラテックスエマルジョンから誘導されたポリマーの存在によ
る試料の耐磨耗性への有害な効果がないことを表す。

【表５】

【００８２】カラーブリード拭い物品を以下のようにカラーブリード試験にかける。比較例Ａ、Ｂ及びＣの
赤、青及び緑色の物品の場合、大量のカラーブリードが水中での絞りによって観
察され、洗剤で絞ったときにひどいカラーブリードが観察された。対照的に、ラ
テックスを１０パーセント以上付加した拭い物品の場合、洗剤を用いて絞った後
にわずかな色が検出され得たにすぎない。「ＨｙｃａｒＴ−２７８」ラテック
スを５パーセント添加した結果は、０及び１０パーセントのレベルの中間であっ
た。データを各々の試料について最大色吸収の波長で表６に示す。

【表６】

【００８３】比較例Ｄ赤色拭い物品を、上述の手順Ａに記載した基材を用いて作製した。それに、有
機赤色顔料（市販の「ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＲｅｄＢＲＹＮ６００２」）０
．３ｇ及び６１ｇの脱イオン水と混合した手順Ｂに記載したように調製したＰＶ
Ａ溶液１５２ｇを塗布した。前述の塗布試料を手順Ｃに記載したように乾燥及び
硬化させた。得られた硬化した拭い物品の結合剤含有量は（乾燥固形分に対して
）１４パーセントであった。

【００８４】実施例６赤色拭い物品を、手順Ａに記載した繊維ウェブを用いて作製した。それに、１
３７ｇのＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載した）、ラテックスエマルジョン（「Ｒｈｏ
ｐｌｅｘＮＷ−１８４５」、非架橋ラテックス）１．２ｇ、有機赤色顔料（「
ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＲｅｄＢＲＹＮ６００２」）０．６３ｇ及び６１ｇの
脱イオン水から調製された結合剤前駆物質混合物を塗布した。前述の塗布試料を
手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させた。得られた硬化した拭い物品の結合
剤含有量は１５パーセントであった。

【００８５】実施例７赤色拭い物品を、手順Ａに記載した繊維ウェブを用いて作製した。それに、１
３７ｇのＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載した）、ラテックスエマルジョン（「Ｒｈｏ
ｐｌｅｘＳＴ−９５４」、アクリル自己架橋エマルジョン）１．２ｇ、有機赤
色顔料（「ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＲｅｄＢＲＹＮ６００２」）０．６３ｇ及
び６１ｇの脱イオン水から調製された結合剤前駆物質混合物を塗布した。前述の
塗布試料を手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させた。得られた硬化した拭い
物品の結合剤含有量は１５パーセントであった。

【００８６】実施例８赤色拭い物品を、手順Ａに記載した繊維ウェブを用いて作製した。それに、１
３７ｇのＰＶＡ溶液（手順Ｂに記載した）、スチレン−ブタジエン自己架橋ラテ
ックスエマルジョン（「Ｕｎｏｃａｌ４１７０」）１．２ｇ、有機赤色顔料（
「ＯｒｃｏｂｒｉｔｅＲｅｄＢＲＹＮ６００２」）０．６４ｇ及び６１ｇ
の脱イオン水から調製された結合剤前駆物質混合物を塗布した。前述の塗布試料
を手順Ｃに記載したように乾燥及び硬化させた。得られた硬化した拭い物品の結
合剤含有量は１５パーセントであった。

【００８７】比較例Ｄ及び実施例６−８実施例６、７、８及び比較例Ｄの物品を上述のカラーブリード試験方法に従っ
てカラーブリードについて評価した。実施例６、７及び８の観察されたカラーブ
リードは、比較例Ｄのカラーブリードより著しく少なかった。本発明の好ましい実施態様が詳細に説明及び記載されるが、以下のクレームに
示すように、本発明の真の精神及び範囲から外れることなく、記載した実施態様
への変更及び修正が当業者によって可能であることは理解されよう。

【図面の簡単な説明】

好ましい実施態様を詳細を説明するにあたり、いろいろな図を参照する。

【図１】本発明に従って作製された拭い物品の斜視図である。

【図２】図１の物品の線２−２についての断面図である。

【図３】本発明の物品を作製する好ましい方法の概略図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｄ０６Ｎ 3/00 ＤＡＡＤ０６Ｎ 3/00 ＤＡＡ (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＧＨ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＷ (72)発明者シマブクロ，サイアール. アメリカ合衆国，ミネソタ 55116，セントポール，ビーチウッドアベニュ 1978 Ｆターム(参考） 3B074 AA02 AB01 AC03 4F055 AA02 AA30 BA02 CA14 EA02 EA09 EA24 EA29 EA34 FA07 FA12 FA37 FA39 GA02 GA03 4L033 AA02 AA05 AB07 AC07 CA13 CA18 CA23 CA29 CA45 CA50 CA55 4L047 AA08 AA16 BA03 BA04 BC05 BC14 CB07 CC16

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）複数のヒドロキシル側基を有する有機繊維からなる基
材と、（ｂ）該繊維の少なくとも一部分の上に塗布された、架橋し
たポリビニルアルコール及び疎水性ポリマーを含む結合剤と、（ｃ）該結合剤中に分散された顔料と、を含む吸収物品。
【請求項２】前記基材が不織ウェブを含む請求項１に記載の吸収物品。
【請求項３】前記不織ウェブの単位面積当たりの質量が約５０ｇ／ｍ^２〜
約２５０ｇ／ｍ^２の範囲である請求項２に記載の吸収物品。
【請求項４】前記有機繊維がポリビニルアルコール及びレーヨンの群から
選択される材料を含む請求項１に記載の吸収物品。
【請求項５】ポリビニルアルコール繊維のレーヨン繊維に対する比が３０
：７０〜７０：３０の範囲である請求項４に記載の吸収物品。
【請求項６】前記ポリビニルアルコールがシラノール改質ポリビニルアル
コールである請求項１に記載の吸収物品。
【請求項７】前記シラノール改質ポリビニルアルコールが、アルミニウム
、チタン、ケイ素、及びジルコニウムキレート及びそれらの組合せから選択され
る金属錯体で架橋される請求項６に記載の吸収物品。
【請求項８】前記疎水性ポリマーが自己架橋ラテックスエマルジョンから
誘導される請求項１に記載の吸収物品。
【請求項９】前記疎水性ポリマーが、アクリレート、アクリル酸、メタク
リル酸、アクリロニトリル、スチレン、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ポリウ
レタン、ポリエステル、及びポリアミドの群から選択される材料を主成分とする
疎水性ラテックスエマルジョンから誘導される請求項１に記載の吸収物品。
【請求項１０】前記アクリレートが、ブチルアクリレート、エチルアクリ
レート、及びメチルメタクリレートの群から選択される請求項９に記載の吸収物
品。
【請求項１１】前記疎水性ポリマーのガラス転移温度が０℃より低い請求
項１に記載の吸収物品。
【請求項１２】前記疎水性ポリマーのガラス転移温度が−１５℃より低い
請求項１に記載の吸収物品。
【請求項１３】前記疎水性ポリマーが、前記結合剤の１〜１５質量パーセ
ントの範囲で存在している請求項１に記載の吸収物品。
【請求項１４】前記顔料が有機顔料である請求項１に記載の吸収物品。
【請求項１５】前記ポリビニルアルコールが、第１及び第２のモノマーの
共重合から誘導される加水分解した架橋ホモポリマーまたはコポリマーであり、
該第１のモノマーが一般式（Ｉ）：【化１】のモノマーからなり、上式中、ＸがＳｉ（ＯＲ^４ＯＲ^５ＯＲ^６）であり、該第２
のモノマーが一般式（ＩＩ）：【化２】のモノマーからなり、上式中、ＹがＯ（ＣＯ）Ｒ^７であり、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、
Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６及びＲ^７が水素及び１〜約１０個の炭素原子を有する有機基か
らなる群から独立に選択される請求項１に記載の吸収物品。
【請求項１６】前記ポリビニルアルコールが、アルデヒド、ジイソシアネ
ート、ポリアクリル酸、金属錯体、及びそれらの組合せの群から選択される架橋
剤で架橋される請求項１５に記載の吸収物品。
【請求項１７】前記金属錯体が、アルミニウム、チタン、ケイ素及びジル
コニウムキレート及びそれらの組合せの群から選択される請求項１６に記載の吸
収物品。
【請求項１８】前記ポリビニルアルコールが、前記架橋剤として有機チタ
ネートを用いてポリマー主鎖上の第２のヒドロキシル基によって架橋され、該ポ
リマー主鎖上のシラノール基が別の架橋剤として金属酸化物を用いて架橋される
請求項１５に記載の吸収物品。
【請求項１９】（ａ）複数のヒドロキシル側基を有する有機繊維を含む基
材を提供する工程と、（ｂ）該繊維の少なくとも一部分に顔料とポリビニルアルコ
ール及び疎水性ラテックスエマルジョンを含む結合剤前駆物質との混合物を塗布
する工程と、（ｃ）該結合剤前駆物質を硬化させて吸収物品を提供する工程
と、を含む吸収物品の作製方法。
【請求項２０】提供工程（ａ）が更に、カード仕上げ及びクロスラップ仕
上不織ウェブの形の基材を提供する工程を含む請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】提供工程（ａ）が更に、第１及び第２の主表面を有する不
織ウェブの形の前記基材を提供する工程、及び前記有機繊維を前記不織ウェブ内
にニードル仮縫によって交絡させる工程と、を含む請求項１９に記載の方法。
【請求項２２】前記不織ウェブの単位面積当たりの質量が約５０ｇ／ｍ^２
〜約２５０ｇ／ｍ^２である請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】塗布工程（ｂ）が、前記不織ウェブの前記第１及び第２の
主表面の少なくとも１つに前記結合剤前駆物質を塗布する工程を含む請求項１９
に記載の方法。
【請求項２４】前記有機繊維が、ポリビニルアルコール及びレーヨンの群
から選択される材料を含む請求項１９に記載の方法。
【請求項２５】ポリビニルアルコール繊維のレーヨン繊維に対する比が、
３０：７０〜７０：３０の範囲である請求項２４に記載の方法。
【請求項２６】前記疎水性ラテックスエマルジョンが自己架橋ポリマーを
含む請求項１９に記載の方法。
【請求項２７】前記疎水性ラテックスエマルジョンが、アクリレート、ア
クリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、スチレン、Ｎ−メチロールアクリ
ルアミド、ポリウレタン、ポリエステル、及びポリアミドの群から選択される材
料を主成分としている請求項１９に記載の方法。
【請求項２８】前記アクリレートが、ブチルアクリレート、エチルアクリ
レート、及びメチルメタクリレートの群から選択される請求項２７に記載の方法
。
【請求項２９】前記疎水性ラテックスエマルジョンが、前記結合剤の１〜
１５質量パーセントの範囲で存在している請求項１９に記載の方法。
【請求項３０】前記顔料が有機顔料である請求項１９に記載の方法。
【請求項３１】前記結合剤前駆物質中の前記ポリビニルアルコールが、第
１及び第２のモノマーの共重合から誘導されるホモポリマーまたはコポリマーで
あり、該第１のモノマーが一般式（Ｉ）：【化３】のモノマーからなり、上式中、ＸがＳｉ（ＯＲ^４ＯＲ^５ＯＲ^６）であり、該第２
のモノマーが一般式（ＩＩ）：【化４】のモノマーからなり、上式中、ＹがＯ（ＣＯ）Ｒ^７であり、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、
Ｒ^４、Ｒ^５、Ｒ^６及びＲ^７が水素及び１〜約１０個の炭素原子を有する有機基か
らなる群から独立に選択される請求項１９に記載の方法。
【請求項３２】前記結合剤前駆物質が更に、アルデヒド、ジイソシアネー
ト、ポリアクリル酸、金属錯体、及びそれらの組合せの群から選択される、前記
ポリビニルアルコールと相溶性の架橋剤を含む請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】前記金属錯体が、アルミニウム、チタン、ケイ素、及びジ
ルコニウムキレート及びそれらの組合せの群から選択される請求項３２に記載の
方法。
【請求項３４】硬化工程（ｃ）が、前記ポリビニルアルコールが前記架橋
剤として有機チタネートを用いてポリマー主鎖上の第二ヒドロキシル基によって
架橋され、該ポリマー主鎖上のシラノール基が別の架橋剤として金属酸化物を用
いて架橋される架橋反応を含む請求項３１に記載の方法。
【請求項３５】複数のヒドロキシル側基を有する有機繊維を含む、第１及
び第２の主表面を有する基材を含む吸収物品であって、該第１及び第２の主表面
の少なくとも１つが、（ａ）架橋したポリビニルアルコール及び疎水性ポリマーを含む結合剤、及び（ｂ）結合剤中に分散された顔料、を含む混合物を塗布される吸収物品。
【請求項３６】前記基材が不織ウェブを含む請求項３５に記載の吸収物品。
【請求項３７】前記不織ウェブの単位面積当たりの質量が約５０ｇ／ｍ^２
〜約２５０ｇ／ｍ^２の範囲である請求項３６に記載の吸収物品。
【請求項３８】前記有機繊維がポリビニルアルコール及びレーヨンの群か
ら選択される材料を含む請求項３６に記載の吸収物品。
【請求項３９】前記ポリビニルアルコールがシラノール改質ポリビニルア
ルコールである請求項３６に記載の吸収物品。
【請求項４０】前記シラノール改質ポリビニルアルコールが、アルミニウ
ム、チタン、ケイ素、ジルコニウムキレート及びそれらの組合せから選択される
金属錯体で架橋されている請求項３９に記載の吸収物品。
【請求項４１】前記疎水性ポリマーが、アクリレート、アクリル酸、メタ
クリル酸、アクリロニトリル、スチレン、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ポリ
ウレタン、ポリエステル、及びポリアミドの群から選択される材料を主成分とす
る疎水性ラテックスエマルジョンから誘導される請求項３６に記載の吸収物品。
【請求項４２】前記疎水性ポリマーが、前記結合剤の１〜１５質量パーセ
ントの範囲で存在している請求項３６に記載の吸収物品。
【請求項４３】前記顔料が有機顔料である請求項３６に記載の吸収物品。