JP2001509826A - 高強度軟質フィルムパッケージ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 接合されたフィルムピースから形成されたバッグ（１０）、パウチ、ケーシング、またはシートのごとき製品は非直交積層フィルムを含む。該製品は少なくとも水３００インチ、より好ましくは約水３００ないし２０００インチの平行板破裂強度を有する。該フィルムは、非常に広範囲のポリマーのうち１つ以上を含み、線状低密度ポリエチレンが好ましいポリマーである。該フィルムはそれ自体またはもう１つのフィルム（特に、同様のまたは同一フィルム）にシールされる。好ましくは、該フィルムは約３ないし２０ミルの合計厚みを有する。破裂強度は、該フィルムが直交積層でない事実を考慮すると驚くべきことである。

Description

【発明の詳細な説明】 高強度軟質フィルムパッケージ １．発明の分野 本発明は、非常に広範囲の産業用および消費者用製品を包装するための高強度 パッケージを提供できるバッグ、パウチ等に加工されたフィルムまたはシート製 品に関する。かかる製品は摩耗および／または破壊の大きな危険性にさらされる ものである。 ２．発明の背景 高強度軟質フィルムパッケージ、すなわち、高引裂抵抗性、高破裂強度、およ び／または高強度パッケージングに由来する他の望ましい特性を有する軟質フィ ルムパッケージに包装されることから益が得られる広範囲の製品がある。高強度 パッケージはパッケージの破壊、引裂、密封失敗等を回避できる。さらに、かか る高強度軟質フィルムパッケージングは、パッケージで比較的少量の材料しか使 用されないため、高強度の乱用抵抗性パーケッジが望まれる場合、パッケージン グの最も普通の形態である木材クレート、紙製品（例えば、波形紙製品）、フォ ーム等のごときより嵩高い代替品よりも、廃棄物がかなり少量となり、環境への 影響力の増強か少なく（容易にリサイクルされる）。軽い重量で低嵩のかかる高 強度軟質フィルムパッケージング材料も、改ざん抵抗性を保持しつつ、より嵩高 いパッケージング材料よりもかなりの輸送利点を提供する。さらに、非熱可塑性 材料で補強されていないかかる高強度軟質フィルムパーケッジング製品は補強製 品よりも容易にリサイクルされ、例えば、ガラス繊維補強プラスチックフィルム 材料よりも容易にリサイクルされる。 しばらくの間使用されてきた１つの高強度軟質フィルムパーケッジング材料は 、テキサス州、ヒューストンのＶａｎ Ｌｅｅｒ Ｆｌｅｘｉｂｌｅｓ，Ｔｎｃ ．によって市販されている。 チレンから作成され、破壊抵抗性、引裂抵抗性であって化学薬 ムは、強く、平滑表面、バランスのとれた引裂抵抗性を持ち、均一な厚みであり 、溶媒ベースおよび水ベースのインクで印刷でき、かつ紙、フィルムおよび他の 基材に積層可能であるとも その特性を維持し、−７０°Ｆから２００°Ｆを超えるまでの使用温度範囲を有 し、軟質パッケージング、船積、建設、農業、写真およびタッグ＆ラベル産業で 有用であるとも言われている。 軸配向させた同一ポリマーの単一層フィルムよりもかなり良好 ムはアニールされる、すなわち、高温に付されるので（すなわち、３５℃からい ずれの接着剤または結合層を除いた存在する熱可塑性材料の最低融点まで）、他 の直交積層フィルムに対して改良を提供するとも言われてきた。 ムに対して高価な製品である。この価格は、疑いもなく、直交積層およびアニー リングに関連するコストによるものである。 製造が複雑ではない高強度軟質フィルムパッケージングを提供するのは望ましい であろう。 発明の概要 本発明は、前記した直交積層フィルムから形成されたパーッ ケージに匹敵する特性を有するが、製造するのが実質的により複雑ではない高強 度軟質フィルムパッケージに指向される。驚 を有する非直交積層フィルムをシールして、衝撃に対して高度に抵抗性である、 すなわち、少なくとも水３００インチの平行板破裂強度を有するパッケージを形 成できることが見出された。この高破裂強度は、該フィルムが直交積層されてお らず、また必ずしもアニールさえされていないことに徴すると、予測されないも のである。さらに予測されない結果は、この匹敵する破裂強度が、直交積層され アニールされたフィルムの全厚みとほぼ同一の厚みにおいて得られるということ である。そのようにして、該フィルムは、複雑で高価な直交積層されアニールさ れたパーッケージ材料に匹敵する破裂強度を供しつつ、製造するのが単純で比較 的安価である。さらに、本発明によるパッケージはポリエチレンコポリマーを利 用でき、それゆえ、直交積層しアニールした軟質フィルムに伴う化学薬品抵抗性 、使用温度範囲および印刷性にマッチする。 第１の態様として、本発明は、非直交積層フィルムを含む製品に関する。該非 直交積層フィルムは、線状低密度ポリエチレ ン、高密度ポリエチレン、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、ポ リカーボネート、ポリエステルホモポリマー、ポリアミド、エチレン／酸コポリ マー、エチレン／エステルコポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、アイ オノマー、エチレン／カーボンモノオキサイド、極低密度のポリエチレン、低密 度ポリエチレン、ポリオレフィン、エチレン／プロピレンコポリマー、エチレン ／ノルボルネンコポリマー、およびエチレン／スチレンコポリマーよりなる群か ら選択少なくとも１つのメンバーを含む。該非直交積層フィルムはそれ自体、ま たは線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、均一エチレン／アルファ− オレフィンコポリマー、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、エチレ ン／酸コポリマー、エチレン／エステルコポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポ リマー、アイオノマー、エチレン／カーホンモノオキサイド、極低密度のポリエ チレン、低密度ポリエチレン、ポリオレフィン、エチレン／プロピレンコポリマ ー、エチレン／プロピレン／ジオンターポリマー、エチレン／ノルボルネンコポ リマー、およびエチレン／スチレンコポリマーよりなる群から選択される少なく とも１つのメンバーにシールされる。（好ましくは、該フィルムは ＬＬＤＰＥを含み；より好ましくは、層の重量に基づいて少なくとも８０重量パ ーセントの量でＬＬＤＰＥを含む少なくとも１つの層を含み、さらにより好まし くは、該フィルムはＬＬＤＰＥおよびＥＶＡのブレンドを含み；なおさらにより 好ましくは、約８０−９５重量パーセントのＬＬＤＰＥＮ５−１９パーセントの ＥＶＡ、および１−５パーセントの抗ブロック性マスターバッチのブレンドを含 む。もし該フィルムがＬＬＤＰＥを含むと、それは直交積層フィルムとなり得、 所望によりアニールもされ得る）。該製品は少なくとも水３００インチの平行板 破裂強度を有する。好ましくは、該フィルムは約３ないし２０ミルの全厚みを有 し、該製品は約水３００ないし２０００インチの平行板破裂強度を有する。該フ ィルムは単層フィルムまたは多層フィルムであり得る。 所望により、または別法として、該フィルムは、さらに、ポリマー架橋促進剤 を含み、ここに、該ポリマー架橋促進剤はポリエンモノマーおよびＣ₃ないしＣ₈ オレフィンモノマーの反応生成物を含む。所望により、Ｃ₃ないしＣ₈オレフィン モノマーとは異なる第３モノマーも該ポリマー架橋促進剤に含むことができる。 この第３モノマーは、オレフィン性モノマー、スチ レンまたはスチレン誘導体、ノルボルネンのごときシクロオレフィン、酢酸ビニ ル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、およびアクリル酸ブチルのごとき不 飽和エステルよりなる群から選択される。該ポリマー架橋促進剤は、所望により 、もう１つのポリマーとブレンドすることもできる。別法として、該ポリマーは 単独で使用することもできる。より具体的には、該ポリマー架橋促進剤は、エチ レン／プロピレン／ＥＮＢターポリマー、エチレン／ヘキセン／ＥＮＢターポリ マー、エチレン／オクテン／ＥＮＢターポリマー、エチレン／ヘキセン／５−ビ ニルボルネンターポリマー、およびエチレン／オクテン／５−ビニルボルネンタ ーポリマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含む。 好ましい多層フィルムは第１の内層および第２の内層を含み、ここに該内層の 各々は、約０．８７ないし０．９１ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン／ビニルエ ステルコポリマー、エチレン／ビニル酸コポリマー、アイオノマーおよび均一エ チレン／アルファ−オレフィンコポリマーよりなる群から選択される少なくとも １つのメンバーを含み；より好ましくは、エチレン／ビニルエステルコポリマー は、エチレン／アクリル酸メチルコポ リマーおよびエチレン／酢酸ビニルコポリマーよりなる群から選択される少なく とも１つのメンバーを含み、エチレン／ビニル酸コポリマーはエチレン／メタタ リル酸コポリマーを含む。該好ましい多層フィルムは、さらに、第１の外層およ び第２の外層を含み、ここに、該外層の各々は、（ａ）線状低密度ポリエチレン 、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、極低密度のポリエチレン、均一エ チレン／アルファ−オレフィンコポリマー、オレフィンホモポリマー、ポリカー ボネート、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー、エチレン／エステルコポリマ ー、エステルホモポリマー、アイオノマー、エチレン／カーボンモノオキサイド コポリマー、エチレン／プロピレン／ジエンターポリマー、エチレン／ノルボル ネンコポリマー、およびエチレン／スチレンコポリマーよりなる群から選択され る少なくとも１つのメンバー、ならびに（ｂ）約０．８７ないし０．９１ｇ／ｃ ｃの密度を有するエチレン／ビニルエステルコポリマー、エチレン／ビニル酸コ ポリマー、アイオノマーおよび均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー よりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含む。第１の外層および 第２の外層よりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーは それ自体または他の外層にシールされる。好ましくは、該多層フィルムは約３な いし７ミルの全厚みを有し、ここに、該製品は水約３００ないし１０００インチ の破裂強度、より好ましくは、約４ないし５ミルの全厚み、水約４００ないし７ ００インチの破裂強度を有する。 該フィルムは熱収縮性または非熱収縮性いずれかであり得る。もし熱収縮性で あれば、好ましくは、該フィルムは二軸配向されており、１８５°Ｆにおいて約 １０ないし１００パーセントの自由収縮を有する。 該フィルムは、さらに、エチレン／ビニルアルコールコポリマー、ポリ塩化ビ ニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリル よりなる群から選択される少なくとも１つのメンバー；より好ましくはエチレン ／ビニルアルコールコポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリア ミド、ポリエステルおよびポリアクリロニトリルよりなる群から選択される少な くとも１つのメンバーを含むＯ₂−バリア層を含む。 好ましくは、該フィルムは、約５０−１５０ｋＧｙ、より好ましくは約７５な いし１２５ｋＧｙ、なおより好ましくは約９０ −１１０ｋＧｙ、なおさらにより好ましくは約１００ｋＧｙのレベルまで照射さ れる。 本発明の製品は、好ましくは、末端シールバッグ、Ｌ−シールバッグ、パウチ 、およびバックシームドケーシングよりなる群から選択される少なくとも１つの メンバーを含む。 第２の態様として、本発明は、さらに、第１の多層フィルムおよび第２の多層 フィルムを含み、ここに、第１の多層フィルムは直交積層フィルムではなく、第 ２の多層フィルムは直交積層フィルムではなく、第１の多層フィルムは第２の多 層フィルムにシールされており、第１の多層フィルムは約３ないし２０ミルの厚 みを有し、第２の多層フィルムは約３ないし２０ミルの厚みを有する本発明の特 に好ましい製品に関し、該製品は約水３００ないし２０００インチの平行板破裂 強度を有する。好ましくは、第１の多層フィルムは、線状低密度ポリエチレン、 高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、極低密度のポリエチレン、均一エチ レン／アルファ−オレフィンコポリマー、オレフィンホモポリマー、ポリカーボ ネート、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー、エチレン／エステルコポリマー 、エステルホモポリマー、アイオノマー、エチレン／カーボンモノオキ サイドコポリマー、エチレン／プロピレン／ジエンターポリマー、エチレン／ノ ルボルネンコポリマー、およびエチレン／スチレンコポリマーよりなる群から選 択される少なくとも１つのメンバーを含む。好ましくは、第２の多層フィルムは 、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、極低密 度のポリエチレン、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、オレフィ ンホモポリマー、ポリカーボネート、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー、エ チレン／エステルコポリマー、エステルホモポリマー、アイオノマー、エチレン ／カーボンモノオキサイドコポリマー、エチレン／プロピレン／ジエンターポリ マー、エチレン／ノルボルネンコポリマー、およびエチレン／スチレンコポリマ ーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含む。 好ましくは、第１の多層フィルムは第１の内層、第２の内層、第１の外層、お よび第２の外層を含む。好ましくは、各内層は、約０．８７ないし０．９１ｇ／ ｃｃの密度を有するエチレン／ビニルエステルコポリマー、エチレン／ビニル酸 コポリマー、アイオノマー、および均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリ マーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバー を含む。好ましくは、各外層は、（ａ）線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエ チレン、低密度ポリエチレン、極低密度のポリエチレン、均一エチレン／アルフ ァ−オレフィンコポリマー、オレフィンホモポリマー、ポリカーボネート、ポリ アミド、エチレン／酸コポリマー、エチレン／エステルコポリマー、エステルホ モポリマー、アイオノマー、エチレン／カーボンモノオキサイドコポリマー、エ チレン／プロピレン／ジエンターポリマー、エチレン／ノルボルネンコポリマー 、およびエチレン／スチレンコポリマーよりなる群から選択される少なくとも１ つのメンバー、ならびに（ｂ）約０．８７ないし０．９１ｇ／ｃｃの密度を有す るエチレン／ビニルエステルコポリマー、エチレン／ビニル酸コポリマー、アイ オノマーおよび均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーよりなる群から 選択される少なくとも１つのメンバーを含む。好ましくは、第２の多層フィルム は、第１および第２の内層および第１および第２の外層を含み、これらの内層お よび外層は第１の多層フィルムの内層および外層に従う。該製品では、第１の多 層フィルムの第１の外層および第１の外層フィルムの第２の外層よりなる選択さ れる少なくとも１つのメンバーは、第２の多層フィルムの第１の外 層および第２の多層フィルムの第２の外層よりなる群から選択される少なくとも １つのメンバーにシールされる。好ましいフィルム厚み、平行板破裂強度、照射 レベル等は本発明の第１の態様による製品と同様である。 好ましくは、第１の多層フィルムの２つの外層は、化学組成および厚みに関し ては実質的に同一であり；第１の多層フィルムの２つの内層は化学組成および厚 みに関して実質的に同一であり；第２の多層フィルムの２つの外層は化学組成お よび厚みに関して実質的に同一であり；第２の多層フィルムの２つの内層は化学 組成および厚みに関して実質的に同一である。好ましくは、第１の多層フィルム は、化学組成および厚みに関して、第２の多層フィルムに実質的に同一である。 好ましくは、第１の多層フィルムの２つの外層は、化学組成および厚みに関して 、実質的に同一であり；第１の多層フィルムの２つの内層は、化学組成および厚 みに関して、実質的に同一であり；第２の多層フィルムの２つの外層は、化学組 成および厚みに関して、実質的に同一であり；および、第２の多層フィルムの２ つの内層は、化学組成および厚みに関して、実質的に同一である。 好ましくは、該製品は、パウチおよび突合せ−シールテープ を有する突合せシールしたバックシームドケーシングよりなる群から選択される 少なくとも１つのメンバーを含む。 所望により、いくつかの使用では、好ましくは、第１の多層フィルムは、さら に、エチレン／ビニルアルコールコポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリ デン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリルよりなる群から選択さ れる少なくとも１つのメンバーを含むＯ₂−バリア層を含み；第２の多層フィル ムは、さらに、エチレン／ビニルアルコールコポリマー、ポリ塩化ビニル、ポリ 塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロニトリルよりなる群 から選択される少なくとも１つのメンバーを含むＯ₂−バリア層を含む。好まし くは、第１の多層フィルムにおけるＯ₂−バリア層は、第２の多層フィルムにお ける化学組成と同一である化学組成を有する。 第３の態様として、本発明は、パッケージおよび該パッケージによって囲まれ た製品を含む、パッケージド製品に関する。該パッケージは、本発明による製品 、好ましくは本発明による好ましい製品を含む。該製品はツールおよび硬質製品 （民生用および軍事用双方）、機械パーツ、アプライアンス、海洋硬質製品（例 えば、アンカー、小道具）、腐食金属製品、錆阻害剤 を含有する産業パーツ、粉末化化学薬品および濃縮物（特にバルク形態の写真化 学薬品）、産業カートリッジパック、人形、ベアリング、乾燥ペットフード、現 在バケットに包装されている製品、特に重い５−ガロン−タイプのバケット、プ レカットした未組立木材製品、編サックに現在包装されている製品、雰囲気酸素 に対して実質的にバリターとなるパッケージを必要とする製品、コーヒー、ホッ プ、エビ、落花生、郵送されるべき小包、レトルト可能な製品、粘性流体、爆薬 、冷凍製品（特に、冷凍ジュース、冷凍ジュース濃縮物、食品ピューレ、特に果 実および／または野菜の冷凍ピューレ）、衝撃積荷、テキスタイル製品（アパレ ルおよび家庭の最終製品）、家具、子供に危険な製品（子供に安全なフレキシブ ルパッケージング）、肥料および穀粒（特に、海外向け船積用）、植物（特に、 鉢植え植物）、殺虫剤および他の毒性で危険な化学薬品、食品制御のためのサン ドバッギング用、水、種子、スキー、骨董品および芸術作品、薪、製材、タイヤ 、およびヘモカルト試料よりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを 含む。 図面の簡単な記載 図１は、レイフラット図にての本発明による好ましい末端シ ールバッグの模式図である。 図２は、レイフラット図にての本発明による好ましい側面シールバッグの模式 図である。 図３は、レイフラット図にての本発明による好ましいパウチの模式図である。 図４は、図１−３に示した製品で用いるのに適した第１の好ましい多層フィル ムの断面図である。 図５は、図１−３に示した製品で用いるのに適した第２の好ましい多層フィル ムの断面図である。 図６は、図４および５に示した多層フィルムを作成する好ましいプロセスの模 式図である。 発明の詳細な記載 本明細書で用いる「レイフラットフィルム」という語句は、通常、吹き込み、 冷却し、次いで、収束ローラー組によって集め、平坦形態に巻き取った広くて薄 い壁の丸いチューブとして押し出されたフィルムをいう。「レイフラット幅」と は、インフレートフィルムチューブの周囲の半分をいう。 本明細書で用いる「フィルム」という用語は、一般的な意味において、それが フィルムであるかシートであるかを問わず、 プラスチックウェブを含むように用いる。好ましくは、本発明のフィルムおよび 本発明で用いるフィルムは０．２５ｍｍ以下の厚みを有する。本明細書で用いる 「パッケージ」という用語は包装されるべき製品の周りに配置されたパッケージ ング材料をいう。本明細書で用いる「パッケージド製品」という語句は、パッケ ージング材料によって包まれた製品の組合せをいう。 本明細書で用いる「シール」という用語は、フィルム表面の第２の領域に対す るフィルム表面の第１の領域のいずれかのシールをいい、ここに、該シールは、 少なくともそれらの各シール開始温度まで該領域を加熱することによって、すな わち、ヒートシールによって形成される。該シーリングは、加熱されたバー、熱 風、熱ワイア、赤外線照射、超音波シーリング、無線周波数シーリング等を用い るように、非常にさまざまな方法のうちいずれか１つ以上によって行うことがで きる。 加熱シーリングは、通常、圧力に助けられて、溶着が起こる温度まで相互に接 触した領域を加熱することによって、２つ以上の熱可塑性フィルムを接合するプ ロセスである。該加熱は、一定温度に維持されたダイまたは回転ホイールによっ て適用され、該プロセスは加熱シーリングと呼ばれる。メルト−ビード シーリングにおいて、溶融ポリマーの狭いストランドは、２つの表面を一緒にプ レスするホイールによって引かれた１つの表面に沿って押し出される。インパル スシーリングにおいて、熱は、比較的冷たく、次いで迅速に加熱する場合に製品 に適用される抵抗要素によって適用される。同時シーリングおよびカッティング はこのように行うことができる。誘電加熱シーリングは、無線周波数波によって フィルム内に熱を誘導することによって極性材料にて行われる。加熱が超音波振 動で行われる場合、該プロセスは超音波シーリングと呼ばれる。 本明細書で用いる「食品接触層」および「肉接触層」という語句は、フィルム を含むパッケージ中の食品／肉と直接的に接触した多層フィルムの層をいう。多 層フィルムにおいて、食品接触層はパッケージ内の食品製品と直接的に接触して いるので、該食品接触層は、常に、外側フィルム層である。食品接触層は、包装 した食品製品に関して、食品製品層はパッケージの内側層（すなわち、最も内方 の層）であり、この内側層は食品と直接接触しているという意味で、内側層であ る。本明細書で用いる「食品接触表面」および「肉接触表面」という語句は、食 品接触層の外方表面であり、この外方表面はパッケージ内の食品と 直接接触している。 本明細書で用いる「ＥＶＯＨ」は、エチレンビニルアルコールコポリマーをい う。ＥＶＯＨはケン化されたまたは加水分解されたエチレン酢酸ビニルコポリマ ーを含み、エチレンコモノマーを有するビニルアルコールコポリマーをいい、例 えば、酢酸ビニルコポリマーの加水分解によって、あるいはポリビニルアルコー ルとの化学反応によって調製される。加水分解の程度は、好ましくは、約５０な いし１００モルパーセント、より好ましくは、約８５ないし１００モルパーセン トである。 本明細書で用いるフィルムおよび／またはフィルム層に適用される「バリア」 という用語および「バリア層」という語句は、１種類以上のガスに対するバリア として働くフィルムまたはフィルム層の能力に関して使用される。包装分野にお いて、酸素（すなわち、ガス状Ｏ₂）バリア層は、例えば、当業者に知られてい るように、加水分解されたエチレン／酢酸ビニルコポリマー（略語「ＥＶＯＨ」 および「ＨＥＶＡ」によって示され、また、「エチレン／ビニルアルコールコポ リマー」ともいう）、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリエステル、ポリア クリロニトリル等を含めてきた。 本明細書で用いる「乱用層」という語句、ならびに「破壊−抵抗性層」という 語句は、摩耗、破壊、およびパッケージ一体性の低下の他の可能な原因、ならび にパッケージ外観品質の低下の可能な原因に抵抗するようにフィルム層が働く限 り、外方フィルム層および／または内方フィルム層をいう。 本明細書で用いる「ラミネーション」、「ラミネート」という用語ならびに「 ラミネート化フィルム」という語句は、フィルムまたは他の材料の２つ以上の層 を一緒に結合することによって作成されたプロセス、および得られた製品をいう 。ラミネーションは、層を接着剤で接合し、熱および圧力で、コロナ処理で接合 させることによって、および塗布コーティングおよび押出コーティングによって も達成できる。また、ラミネートという用語は、１つ以上の結束層を含む共押出 された多層フィルムを総称する。 本明細書で用いる「配向した」という用語は、（配向温度と呼ばれる一般に高 温で）伸ばされ、続いて伸ばされた寸法を実質的に保持しつつ材料を冷却するこ とによって、伸ばされた形状にて「セットされた」ポリマー含有材料をいう。高 温で伸ばすことおよび続いての冷却のこの組合せは、ポリマー鎖をより 平行の形状に整列させ、それにより、フィルムの機械的特性を改良する。非拘束 下のアリールされていない配向したポリマー含有材料をその配向温度まで引き続 いて加熱するに際し、ほとんどの元の寸法、すなわち伸ばされる前の寸法に対し て熱収縮が生じる。さまざまな方法のうち１つ以上にて配向を受け得る配向した フィルムに関して、「配向した」という用語を本明細書で用いる。 １方向の配向は、本明細書では「一軸配向」といい、他方、２方向の配向は本 明細書では「二軸配向」という。配向したプラスチックフィルムにおいて、それ が配向される温度を超える温度までフィルムを再加熱することによって除去でき るプラスチックシートに残る内部応力が存在し得る。かかるフィルムを再加熱す るに際して、フィルムは、配向される前に有していた元の寸法に収縮して戻る傾 向にある。加熱するに際して収縮するフィルムは、一般に、加熱収縮性フィルム という。 本明細書で用いる「配向比」という語句は、プラスチックフィルム材料がいく つかの方向に、通常は相互に直交した２つの方向に配向している度合の掛算によ る積をいう。機械方向の配向化は本明細書では「延伸」といい、横方向の配向化 は本明細 書では「伸長」という。環状ダイを通って押し出されたフィルムについては、伸 長は、フィルムに吹き込んで、バブルを形成させることによって得られる。かか るフィルムでは、延伸は、２組の動力ニップロールにフィルムを通すことによっ て得られ、ここに、下流組は上流組より高いスピードを有し、得られた延伸比は 、ニップロールの下流組の表面スピードをニップロールの上流組のスピードで割 ったものである。また、配向の程度は「ラッキング比」としても知られている配 向比をいう。 本明細書で用いる「モノマー」という用語は、それ自体と、または他の同様の 分子または化合物と組み合わせることによって、反応してポリマーを形成できる 、通常は炭素を含有する低分子量の比較的簡単な化合物をいう。 本明細書で用いる「コモノマー」という用語は、共重合反応にて少なくとも１ 種類の異なるモノマーと共重合し、その結果コポリマーが得られるような、モノ マーをいう。 「ポリマー」という用語は、重合反応の生成物をいい、ホモポリマー、コポリ マー、ターポリマー、テトラポリマー等を総称する。一般に、フィルムの層は単 一ポリマーより実質的になることができるか、あるいはそれと一緒に追加のポリ マーを有 することができる、すなわち、それとブレンドできる。 本明細書で用いる「ホモポリマー」という用語は、単一モノマーの重合から得 られるポリマー、すなわち単一タイプの反復ユニットより実質的になるポリマー に関して使用される。 本明細書で用いる「コポリマー」という用語は、少なくとも２つの異なるモノ マーの重合反応によって形成されたポリマーをいう。例えば、「コポリマー」と いう用語は、１−ヘキセンのごとき、エチレンおよびアルファ−オレフィンの共 重合反応生成物を含む。また、「コポリマー」という用語は、例えば、エチレン 、プロピレン、１−ヘキセン、および１−オクテンの混合物の共重合を含む。本 明細書で用いる「共重合」という用語は、２つ以上のモノマーの同時重合をいう 。また、「コポリマー」という用語は、ランダムコポリマー、ブロックコポリマ ー、およびグラフトコポリマーを含む。 本明細書で用いる「重合」という用語は、ホモ重合、共重合、ター重合等を含 み、ランダム、グラフト、ブロック等のごとき全てのタイプの共重合を含む。一 般に、本発明で用いるフィルムにおけるポリマーは、スラリー重合、気相重合、 および高圧重合プロセスを含めた、いずれかの適当な重合プロセスで調製 することができる。 本明細書で用いる、複数のモノマーの語で確認されるコポリマー、例えば、「 プロピレン／エチレンコポリマー」は、いずれかのモノマーが他のモノマーまた はモノマー類よりも大きな重量またはモルパーセントで共重合できるコポリマー をいう。しかしながら、ターポリマー、カドリポリマー等であるコポリマーに対 しては、第２のリストしたモノマーよりも高い重量パーセントで第１のリストし たモノマーが好ましくは重合し、好ましくは、第１のモノマーは、第２のモノマ ーよりも高い重量パーセントで共重合し、第２のモノマーは第３のモノマーより も高い重量パーセントで共重合する。 本明細書で用いる、コポリマーの化学的同一性に関して「／」が使用されてい る専門用語（例えば、「エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー」）は、共 重合してコポリマーを生じるコモノマーと確認される。本明細書で用いる「エチ レンアルファ−オレフィンコポリマー」は「エチレン／アルファ−オレフィンコ ポリマー」と同等である。 本明細書で用いる、コポリマーは、それからコポリマーが得られるモノマーで 確認される、すなわち命名される。例えば、 「プロピレン／エチレンコポリマー」という語句は、さらなるコモノマー（類） と共にまたはそれなくして、プロピレンおよびエチレン双方の共重合によって得 られたコポリマーをいう。本明細書で用いる「量体」という語句は、重量反応で 使用されるモノマーから誘導された、ポリマーのユニットをいう。例えば、「ア ルファ−オレフィン量体」は、例えば、エチレン／アルファ−オレフィンコポリ マーにおけるユニットをいい、重量ユニットは、それが反応してポリマー鎖の一 部となった後のアルファ−オレフィンモノマーに由来するその「残基」、すなわ ちそれが反応してポリマー鎖の一部となった後の個々のアルファ−オレフィンモ ノマーによって寄与されるポリマーのその一部をいう。 本明細書で用いる「不均一ポリマー」という語句は、分子量が比較的広く、組 成分布が比較的広く変化した重量反応生成物、すなわち、例えば、通常のチーグ ラーナッタ触媒を用いて作成されたポリマーをいう。不均一ポリマーは本発明で 使用されるフィルムのさまざまな層で有用である。かかるポリマーは、典型的に は、比較的広い範囲の鎖長およびコモノマーパーセントを含む。 本明細書で用いる「不均一触媒」という語句は、前記定義の不均一ポリマーの 重合で使用されるのに適した触媒をいう。不均一触媒は、ルイス酸度および立体 環境が異なるいくつかの種類の活性部位よりなる。チーグラーナッタ触媒は不均 一触媒である。チーグラーナッタ不均一系の例は、アルミニウムトリアルキルに 複合体化した所望により塩化マグネシウムを含んでいてもよい塩化チタンのごと き有機金属共触媒によって活性化された金属ハロゲン化物を含み、ＧＯＥＫＥに 対する米国特許第４，３０２，５６５号およびＫＡＲＯＬらに対する米国特許第 ４，３０２，５６６号の特許に見いだすことかでき、ここに出典明示してその全 部を本明細書の一部とみなす。 本明細書で用いる「均一ポリマー」とは、比較的狭い分子量分布および比較的 狭い組成分布の重合反応生成物をいう。均一ポリマーは、本発明で有用な多層フ ィルムのさまざなの層で使用できる。均一ポリマーは鎖内のコモノマーの比較的 規則性配列、全ての鎖における配列分布の鏡像性、および全ての鎖の長さの同様 性、すなわちより狭い分子量分布を呈する点で不均一ポリマーとは構造的に異な る。さらに、均一ポリマーは、典型的には、チーグラーナッタ触媒よりはむしろ メタロセンまたは 他の単一部位タイプの触媒を用いて調製される。 より詳細には、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、分子量分 布(Ｍ_w／Ｍ_n)、組成分布幅指標(ＣＤＢＩ)、狭い融点範囲、および単一の融点挙 動のごとき、当業者に知られた１つ以上の方法によって特徴付けることができる 。「多分散性」としても知られている分子量分布は、ゲル浸透クロマトグラフィ ーによって測定することができる。本発明で使用できる均一エチレン／アルファ −オレフィンコポリマーは、好ましくは、２．７未満の、より好ましくは約１． ９ないし２．５の、なおより好ましくは約１．９ないし２．３のＭ_w／Ｍ_nを有す る。かかる均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーの組成分布幅指標（ ＣＤＢＩ）は、一般に、約７０パーセントよりも大であろう。ＣＤＢＩは、メジ アン合計モルコモリマー含有量の５０パーセント内の（すなわち、プラスまたは マイナス５０％）のコモノマー含有量を有するコモノマー分子の重量パーセント として定義される。コモノマーを含有しない線状ポリエチレンのＣＤＢＩは１０ ０％であると定義される。組成分布幅指標（ＣＤＢＩ）は、温度上昇溶出分画（ ＴＲＥＦ）の技術により測定される。ＣＤＢＩ測定は、略５５％未満のＣＤＢＩ 値によって評価される広い組成分布を一般には有する市販のＶＬＤＰＥから均一 コポリマー(すなわち、略７０％を超えるＣＤＢＩ値によって評価される狭い組 成分布)を明確に区別する。コポリマーのＣＤＢＩの測定のためのＴＲＥＦデー タおよびそれからの計算は、例えば、Ｗｉｌｄら、Ｊ．Ｐｏｌｙ．Ｓｃｉ．Ｐｈ ｙｓ．Ｅｄ． ，第２０巻，４４１頁（１９８２）に記載された温度上昇溶出分画 のごとき当該分野で知られた技術から得られるデータより容易に計算される。好 ましくは、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーは約７０％よりも大 のＣＤＢＩ、すなわち約７０％ないし９９％のＣＤＢＩを有する。また、一般に 、本発明で有用な均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、「不均一 コポリマー」、すなわち５５％未満のＣＤＢＩを有するポリマーと比較して比較 的狭い融点範囲を有する。好ましくは、均一エチレン／アルファ−オレフィンコ ポリマーは実質的に単一の融点特性を呈し、ピーク融点（Ｔ_m）は示差走査熱量 計（ＤＳＣ）によって測定して約６０℃ないし１０５℃である。好ましくは、均 一コポリマーは約８０℃ないし１００℃のＤＳＣピークＴ_mを有する。本明細書 で用いる「実質的に単一の融点」という語句は、材料の少なくとも約 ８０重量％が約６０℃ないし１０５℃の範囲内の温度の単一Ｔ_mピークに対応し 、実質的には、材料の実質的分率がＤＳＣ分析によって測定した約１１５℃上の ピーク融点を有しないことを意味する。ＤＳＣ測定はパーキンエルマーシステム ７熱分析システムでなされる。報告されている融解情報は第２の融解データであ る、すなわち、試料をプログラムされた１０℃／分の速度でその臨界的範囲未満 の温度まで加熱する。次いで、試料を１０℃／分のプログラムされた速度で再加 熱する（第２融解）。 一般に、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、エチレンおよび いずれかの１つ以上のアルファ−オレフィンの共重合によって調製される。好ま しくは、アルファ−オレフィンは、Ｃ₃−Ｃ₂₀アルファ−モノオレフィン、より 好ましくはＣ₄−Ｃ₁₂アルファ−モノオレフィン、なおより好ましくはＣ₄−Ｃ₈ アルファ−モノオレフィンである。なおより好ましくは、アルファ−オレフィン はブテン−１、ヘキセン−１およびオクテン−、すなわち、各々、１−ブテン、 １−ヘキセンおよび１−オクテンよりなる群から選択される少なくとも１つのメ ンバーを含む。より好ましくは、アルファ−オレフィンはオクテン−１および／ またはヘキセン−１およびブテン−１のフレンド を含む。 均一ポリマーを調製し使用するプロセスは、ＨＯＤＧＳＯＮ，Ｊｒ．に対する 米国特許第５，２０６，０７５号、ＭＥＨＴＡに対する米国特許第５，２４１， ０３１号およびＰＣＴ国際公開ＷＯ９３／０３０９３に開示されており、その各 々を出典明示してその全体を本明細書の一部とみなす。均一エチレン／アルファ −オレフィンコポリマーの生産および使用に関するさらなる詳細は、ＰＣＴ国際 公開ＷＯ９０／０３４１４およびＰＣＴ国際公開ＷＯ９３／０３０９３に開示さ れており、その両者はＥｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐａｔｅｎｔｓ，Ｉｎｃ ．を出願人として指名しており、その両者をここに出典明示してその各全体を本 明細書の一部とみなす。 均一エチレン／アルファ−オレフィンのさらにもう１つの種類は、ＬＡＩらに 対する米国特許第５，２７２，２３６号およびＬＡＩらに対する米国特許第５， ２７８，２７２号に開示されており、その双方をここに出典明示してその各全体 を本明細書の一部とみなす。 本明細書で用いる「ポリオレフィン」という用語は、直鎖状、分岐鎖状、環状 、脂肪族、芳香族、置換された置換されていな いものであり得るいずれの重合したオレフィンをもいう。より詳細には、ポリオ レフィンという用語には、オレフィンのホモポリマー、オレフィンのコポリマー 、オレフィンおよび該オレフィンと共重合可能な非オレフィンコモノマー（例え ば、ビニルモノマー）のコポリマー、修飾されたそのポリマー等が含まれる。具 体的な実施例はポリエチレンホモポリマー、ポリプロピレンホモポリマー、ポリ ブテン、エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、プロピレン／アルファ− オレフィンコポリマー、ブテン／アルファ−オレフィンコポリマー、エチレン／ 酢酸ビニルコポリマー、エチレン／アクリル酸コポリマー、エチレン／アクリル 酸コポリマー、エチレン／メタクリル酸コポリマー、修飾されたポリオレフィン 樹脂、アイオノマー、ポリメチルペンテン等を含む。修飾されたポリオレフィン 樹脂は、オレフィンのホモポリマーまたは不飽和カルボン酸、例えば、マレイン 酸、フマル酸等とのそのコポリマー、または酸無水物、エステルまたは金属塩等 のごときその誘導体を含む。また、それはオレフィンホモポリマーまたはコポリ マーに、不飽和カルボン酸、例えば、マレイン酸、フマル酸等、または酸無水物 、エステルまたは金属塩等のごときその誘導体を一体化すること によって得られる。 本明細書で用いる「ポリアミド」、「ポリエステル」、「ポリウレタン」等の ごときポリマーを同定する用語は、重合して指名したタイプのポリマーを形成す ることが知られているモノマーに由来する反復ユニットを含むポリマーのみなら ず、重合して指名されたポリマーを生じることが知られているモノマーと共重合 できるコモノマー、誘導体等を含む。例えば、「ポリアミド」という用語は、重 合してポリアミドを形成するカプロラクタムのごときモノマーに由来する反復ユ ニットを含むポリマー、ならびに単独で重合した場合にポリアミドを形成するの に至るコモノマーのカプロラクタムの共重合に由来するコモノマーを共に含む。 さらに、ポリマーを同定する用語も、かかるポリマーと異なるタイプの他のポリ マーとのブレンドを含む。 本明細書で用いる「エチレンアルファ−オレフィンコモノマー」および「エチ レン／アルファ−オレフィンコモノマー」という語句は、低密度ポリエチレン（ ＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬ ＤＰＥ）、および非常に低いおよび超低密度のポリエチレン（ＶＬＤＰＥおよび ＵＬＤＰＥ）のごとき不均一材料；ならびにテキサス州 ＢａｙｔｏｗｎのＥｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得られる メタロセン−触媒ＥＸＡＣＴ（ＴＭ）線状均一エチレン／アルファ−オレフィン 樹脂、長鎖分岐を有する均一で実質的に線状のエチレン／アルファ−オレフィン コモノマー（例えば、ミシガン州、ＭｉｄｌａｎｄのＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手できるＡＦＦＩＮＩＴＹ（ＴＭ）樹脂、およびＥＮＧ ＡＧＥ（ＴＭ）樹脂）、ならびに三井石油化学株式会社から入手できるＴＡＧＭ ＥＲ（ＴＭ）線状均一エチレン／アルファ−オレフィンコモノマー樹脂のごとき 均一エチレン／アルファ−オレフィンコモノマーをいう。前記で言及した不均一 ポリマーおよび均一ポリマーは共に、一般に、ブテン−１（すなわち、１−ブテ ン）、ヘキセン−１、オクテン−１等のごときＣ₄ないしＣ₁₀アルファ−オレフ ィンから選択される１つ以上とエチレンのコポリマーを含む。ＬＤＰＥおよびＭ ＤＰＥは、ＬＬＤＰＥ、ＶＬＤＰＥ、ＵＬＤＰＥ、ＥＸＡＣＴ（ＴＭ）樹脂およ びＴＡＦＭＥＲ（ＴＭ）樹脂よりも高度に分岐しているが、樹脂の後者の群は、 ＬＤＰＥおよびＭＤＰＥに存在するより長い分岐よりもむしろ短い比較的多数の 分岐を有する。ＡＦＦＩＮＩＴＹ（ＴＭ）樹脂およびＥＸＡ ＣＴ（ＴＭ）樹脂は、比較的少数の長鎖分岐と組み合わせた比較的多数の短い分 岐を有する。ＬＬＤＰＥは、通常約０．９１グラム／ｃｍ³ないし約０．９４グ ラム／ｃｍ³の範囲の密度を有する。 一般に、エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、約８０ないし９９重 量％のエチレンおよび１ないし２０重量％のアルファ−オレフィンの共重合から 得られるコポリマーを含む。好ましくは、エチレンアルファ−オレフィンコポリ マーは、約８５ないし９５重量％のエチレンおよび５ないし１５重量％のアルフ ァ−オレフィンの共重合から得られるコポリマーを含む。 本明細書で用いる「内方層」および「内部層」という語句は、フィルムのもう １つの層に直接的に接着したその両主要表面を有する多層フィルムのいずれかの 層をいう。 本明細書で用いる「内側層」という語句は、多層フィルムの他の層に対して、 製品に近い、製品をパッケージングかる多層フィルムのもう１つの層をいう。「 内側層」は、環状ダイを通して同時に共押出した同心配置した複数の層の最も内 方層に関しても用いる。 本明細書で用いる「外方層」という語句は、フィルムのもう １つの層に直接的に接着したその２未満の主要表面を有するフィルムのいずれか のフィルム層をいう。該語句は単層および多層フィルムを含む。全ての多層フィ ルムは、２つの、２つだけの層を有し、その各々は多層フィルムのただ１つの他 の層に接着した主要表面を有する。単層フィルムにおいて、ただ１つの層があり 、これは勿論、その２つの主要表面がフィルムのもう１つの層に接着していない 点で外方層である。 本明細書で用いる「外側層」という語句は、さらに、多層フィルムの他の層に 対する製品からのものである製品をパッケージングする多層フィルムの外方層を いう。「外側層」は、環状ダイを通して同時に共押出した同心配置した複数の層 の最も外方層に関しても用いる。 本明細書で用いるフィルム層に対して適用される「直接接着した」は、結束層 、接着剤またはその間の他の層なくして、主題フィルム層の目的フィルム層への 接着と定義される。対照的に、本明細書で用いる２つの他の具体的層の間にある と表現されるフィルム層に適用される「間」という用語は、それがその間にある ２つの他の層の間の主題層の直接的接着を含み、ならびに主題層がその間にある ２つの他の層のいずれかまたは双方 への直接的接着を欠如することを含み、すなわち、１つ以上のさらなる層を、主 題層および主題層がその間にある１つ以上の層の間に置くことができる。 本明細書で用いる多層フィルムに適用される「コア」という用語および「コア 層」という語句は、２つの層を相互に接着するための接着剤または相溶剤として 働く以外の主要機能を有するいずれの内方層もいう。通常、コア層または層群は 、多層フィルムに所望のレベルの強度、すなわち、モジュラスおよび／またはオ プティックスおよび／または付加された乱用抵抗性および／または特異的不浸透 性を与える。 本明細書で用いる「シール層」、「シーリング層」、「ヒートシール層」およ び「シーラント層」という語句は、フィルムの、それ自体、同一またはもう１つ のフィルムのもう１つのフィルム層および／またはフィルムでないもう１つの製 品へのシーリングに関与する外方フィルム層または層群をいう。一般に、フィル ムの外方の３ミルまでがフィルムのそれ自体またはもう１つの層へのシーリング に関与できることを認識すべきである。ラップ−タイプのシールとは反対に、フ ィン−タイプのシールのみを有するパッケージに関し、「シーラント層」という 語句 は、一般に、パッケージの内側フィルム層、ならびにシーラント層の内側面の３ ミル内の支持層をいい、該内側層は、しばしば、食品のパッケージングにおいて 食品接触層としても働く。一般に、包装分野で使用されるシーラント層はポリオ レフィン、ポリアミド、ポリエステルおよび塩化ポリビニルのごとき熱可塑性ポ リマーが含まれる。 本明細書で用いる「結束層」という語句は、２つの層をもう１つの層に接着さ せる主要目的を有するいすれの内方フィルム層もいう。結束層はその上に極性基 を有するいずれのポリマー、またはそうでなければ非接着性ポリマーを含む隣接 層への十分な層間接着を供するいすれの他のポリマーも含む。 本明細書で用いる「スキン層」という語句は、製品のパッケージングにおける 多層フィルムの外側層をいい、このスキン層は乱用に付される。 本明細書で用いる「バルク層」という語句は、フィルムの乱用抵抗性、タフネ ス、モジュラス等を増加させる目的で存在させるフィルムのいずれの層もいう。 バルク層は、一般に、乱用抵抗性、モジュラス等に関係しないいくつかの目的を 供するフィルムにおける他のポリマーに対して安価であるポリマーを含 む。 本明細書で用いる「第１層」、「第２層」という名前は、一般に、多層フィル ム構造が形成される方法を説明する。すなわち、一般に、第１層は記載したいず れのさらなる層もなくして存在することができ、あるいは第１及び第２層は記載 したいずれかのさらなる層なくして存在させることができる。 本明細書で用いる「押出」という用語は、溶融プラスチック材料をダイに通し 、続いて冷却するかまたは硬化させることによって連続的形状を形成するプロセ スに関して使用される。ダイを通しての押出の直前に、比較的高粘性のポリマー 材料を可変ピッチの回転スクリュー、すなわち、ダイにポリマー材料を通す押出 機に供給する。 本明細書で用いる「共押出」という語句は、２つ以上の押出機の押出量が一緒 にスムーズにフィードブロックに入って多層流を形成させ、これがダイに供給さ れて層状の押出物が得られるプロセスをいう。共押出はフィルムフリーブロー成 形、シートおよび平坦フィルム押出、ブロー形成および押出コーティングで使用 できる。 本明細書で用いる「ＭＤ」と略される「機械方向」という語 句は、フィルムの「長さに沿った」方向、すなわちフィルムが押出および／また はコーティングの間に形成される時のフィルムの方向をいう。本明細書で用いる 「ＴＤ」と略される「横方向」とは、機械または縦方向に垂直なフィルムを横切 っての方向をいう。 本明細書で用いる「自由収縮」という語句は、１８５°Ｆで収縮させた場合に 、１０ｃｍ×１０ｃｍのフィルム試料におけるパーセント寸法変化をいい、ここ に引用してその全体を本明細書の一部とみなす１９９０ Ａｎｎｕａｌ Ｂｏｏ ｋ ｏｆ ＡＳＴＭ Ｓｔａｎｄａｒｄｓ ，第０８．０２巻，３６８−３７１頁 に記載されたＡＳＴＭ Ｄ２７３２に準じて定量的測定が行われる。 本発明の製品で有用なフィルムは少なくとも１層（より好ましくは、１ないし ２０層）を有し、より好ましくは、該フィルムは１ないし１２層、なおより好ま しくは１−８層、なおさらにより好ましくは１−４層を有する。しかしながら、 多層フィルムは少なくとも３層を有する限り、該多層フイルムは、該フイルムが 使用される特別のパッケージング操作のための望まれる特性、例えば、Ｏ₂−バ リア特性、自由収縮、収縮張力、オ プティックス、モジュラス、シール強度等を供する限りは、いずれかのさらなる 数の所望追加層を有することができる。図２に示した多層フィルムは４層を有す る。しかしながら、中央層は、好ましくは、２層チューブフィルムをそれ自体上 に圧潰することから形成されるので、該中央層は現実にはそれ自体が２つの区別 される層であり、従って、該フィルムは現実には４つの層を含有する。 本発明で用いるフィルムは少なくとも１．５ミル（１ミルは０．００１インチ に等しい）の厚みを有し；好ましくは、約１．５ないし２０ミルの、より好まし くは約２ないし２０ミル、なおより好ましくは約３ないし７ミル、なおさらによ り好ましくは約４ないし５ミルの厚みを有する。勿論、好ましい厚みは、フィル ムが使用される個々のパッケージング操作用の所望の特性に応じて変化する。 図１は、本発明による好ましい製品（および末端シールバッグ）の側面図であ る。図１において、末端シールバッグ１０はレイフラット位で示す。末端シール バッグ１０はフィルム１２から作成され、末端シールバッグ１０は開いた頂部１ ４および末端シール１６を有する。 図２は、本発明によるもう１つの好ましい製品（側面シールバッグ）を示す側 面図である。図２において、側面シールバッグ２０はレイフラット位で示される 。側面シールバッグ２０はフィルム１２から作成され、側面シールバッグは開い た頂部２２および側面シール２４および２６を有する。 図３は、本発明によるもう１つの好ましい製品（パウチ）を示す側面図である 。図３において、パウチ３０はレイフラット位で示す。パウチ３０もまたフィル ム１２から作成され、頂部３２、および側面シール３４および３６および末端シ ール３８を有する。 図４は、それから図１および２のバッグ、および図３のパウチが作成されるス トック材料として使用される好ましい４層フィルム１２の断面側面図である。フ ィルム１２は第１の層４２を有し、これは、第１の外方層、内方フィルム層４４ および４６、および第２の外方フィルム層４８である。フィルム１２の断面は、 好ましくは、厚みおよび化学組成の双方に関して対称である。外方層は、好まし くは、内方層よりもかなり厚い。好ましくは、フィルム１２は、２層チューブを それ自体上に圧潰することによって作成される。内方フィルム層は現実には圧 潰されたチューブ状フィルムの同一層から作成され、２つの内方フィルム層は、 全ての現実的目的では、１つの層である。図４中の点線は、それ自体に接合させ たチューブの内層の接合を表す。 図５は、本発明による製品を調製するためのストック材料として使用できる代 替多層フィルム５０の断面図である。多層フィルム５０は７−層フィルムであっ て、後記フィルム番号１９にて詳細に記載する。多層フィルム５０は外方層５２ 、バルク層５４、結束層５６、Ｏ₂−バリア層５８、結束層６０、バルク層６２ 、および外方層６４よりなる。 図６は、図４および５の多層フィルムを生産するための好ましいプロセスの模 式図である。図６に示したプロセスにおいて、固体ポリマービーズ（示さず）は 複数の押出機６６（簡単のため、ただ１つの押出機を示す）に供給される。押出 機６６の内部には、ポリマービーズが送られ、溶融させ、脱気し、それに続いて 得られた無気泡溶融体をダイヘッド６８に供給し、環状ダイを通して押し出し、 チューブ７０が得られ、これは５−４０ミルの厚み、より好ましくは２０−３０ ミルの厚み、なおより好ましくは約２５ミルの厚みである。 冷却リング７２からの水噴霧によって冷却またはクエンチした後、チューブ７ ２をピンチローラ７４によって圧潰し、その後、シールディング７８によって囲 まれた照射ヴォールト７６を通して供給され、ここに、チューブ７０に高エネル ギー電子（すなわち、イオン化照射）が鉄コアトランス加速器８０から照射され る。チューブ７０はロール８２上の照射ヴォールト７６を通してガイドされる。 好ましくは、チューブ７０の照射は、約２ないし１０メガラド（以下、「ＭＲ」 という）、より好ましくは約３．５−４ＭＲのレベルのものである。 照射後、照射チューブ８４をガイドロール８６上に向け、その後、照射された チューブ８４は水９０を含有する熱水タンク８８に通す。今や圧潰された照射チ ューブ８４は、少なくとも約５秒間の保持時間、すなわち所望の温度までフィル ムをもってゆくための時間熱水に浸漬し、その周りに照射チューブ８４が部分的 に巻かれた複数のストリームロールを含む補充的加熱手段（示さず）、および任 意の熱風ブロアーが照射されたチューブ８４の温度を約２４０°Ｆ−２５０°Ｆ の所望の配向温度まで上昇される。その後、照射されたフィルム８４をニップロ ール９２に向け、バブル９４に吹込み、それにより、照射チュ ーブ８４を横方向に伸長して配向チューブフィルム９６を形成させる。さらに、 吹込む間、すなわち、横方向に伸長する間に、照射チューブ８４がニップロール ８８およびニップロール９８の間で延伸される（すなわち、長手方向）。という のは、ニップロール９８はニップロール９２の表面スピードよりも高い表面スピ ードを有するからである。横方向伸長および縦方向延伸の結果、照射された二軸 方向配向のインフレートチューブフィルム９６が得られ、このインフレートチュ ーブは、好ましくは、約１：１．５−１：６の比率で伸長されると共に約１：１ ．５−１．６の比率に延伸されている。より好ましくは、伸長および延伸は、各 々、約１：１−１：４の比率で行われる。結果は約１：２．２５−１：３６、よ り好ましくは１：４−１：１６の二軸配向である。 バブル９４はピンチロール９２および９８の間に維持され、インフレートチュ ーブフィルム９６は、収束ロール１００によって圧潰され、その後、ピンチロー ル９８を通り、ガイドルール１０２を横切って運ばれ、次いで、巻取ローラー１ ０４に巻かれる。遊びロール１０６は良好な巻取を確実とする。 本発明の製品で使用するのに適したさまざまなフィルムを以 下の実施例によって説明する。特に断りのない限り、全てのパーセンテージ、部 等は重量による。 フィルム番号１ 共押出された２層インフレートテープを注型し、該テープは２９ミルの厚みを 有し、該テープはテープ厚みの８５パーセントまでを占めるＡ層、およびテープ 厚みの１５パーセントまでを占めるＢ層を有する。Ａ層は（ａ）ミシガン州Ｍｉ ｄｌａｎｄのＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得られた０．９２ ０ｇ／ｃｃの密度を有する８７重量パーセントのＤＯＷＬＥＸ２０４５（ＴＭ） 線状低密度ポリエチレン（以下、「ＬＬＤＰＥ＃１」という）、（ｂ）デラウェ ア州ＷｉｌｍｉｎｇｔｏｎのＤｕＰｏｎｔから得た１０パーセントの酢酸ビニル 含有量を有する１０重量パーセントのＥＬＶＡＸ３１２８（ＴＭ）エチレン／酢 酸ビニルコポリマー（以下、ＥＶＡ＃１という）、および（ｃ）Ｐａｗｔｕｃｋ ｅｔ，Ｒ．Ｉ．のＴｅｋｎｏｒ Ａｐｅｘのプラスチック部門から得た３重量パ ーセントのＴＥＫＮＯＲ ＥＰＥ−９６２１Ｃ（ＴＭ）抗ブロック剤よりなるも のであった。Ｂ層はテキサス州、ＢａｙｔｏｗｎのＥｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａ ｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得た ０．８８５／ｃｃの密度を有する１００重量パーセントのＥＸＡＣＴ ＳＬＰ４ ００８線状均一エチレン／アルファ−オレフィンプラストマー（以下、「線状均 一エチレン／アルファオレフィン＃１」という）を含有した。 二層チューブを水浴中で固相まで冷却し、次いで、約２ないし１０ＭＲのレベ ルまでの５００Ｋｅｖビームで電子的に架橋した。得られた架橋二層チューブを 約２１０−２２０°Ｆの水蒸気カンおよび熱風によって加熱し、引き続いて、２ つのニップロールの間に保持された空気の捕獲泡を用い、各々、機械および横方 向のいずれかにて、ほぼ３５０％延伸し伸長することによって配向させた。配向 によりチューブ形態の２．２５ミルの二層フィルムが得られた。 延伸の後、熱水収縮性平坦フィルムの得られたチューブをニップロール対を通 し、チューブ圧潰に際して内側Ｂ層をそれ自身に結合させ、最終の４層フィルム とし、以下のように、「中央」層はそれ自体に結合した内側Ｂ層である（すなわ ち、４．５ミルの厚みを有する「４層」が得られた）。 Ａ ／ Ｂ ／ Ｂ ／ Ａ ブレンドＡ ＳＬＰ４００８ ＳＬＰ４００８ ブレンドＡ 直ぐ下の表Ｉは、層がフィルムにて働く機能と共に、層の各々の化学組成およ び厚みを含む。 フィルム番号１は、前記３層よりなり、中央層はそれ自体に付着した内側チュ ーブ層よりなる。フィルム番号１は後記の表ＩＩに記載された１８５°Ｆの自由 収縮（ＡＭＴＭ２７３２による）および計測衝撃を有すると判断された。計測衝 撃はＡＳＴＭ Ｄ ３７６３に実質的に同等の手法によって測定された。ＡＳＴ Ｍ Ｄ ３７６３は１９９０ Ａｎｎｕａｌ Ｂｏｏｋ ｏｆ ＡＳＴＭ Ｓｔ ａｎｄａｒｄｓ ，セクション８，Ｐｌａｓｔｉｃｓ，０８．０３巻，１７４−１ ７８頁に記載されてお り、引用してその全体を本明細書の一部とみなす。 フィルム番号１の代替物は約４．５ミルの厚みを有する二層フィルムであり、 このフィルムの約８５重量パーセントが前記表Ｉに記載された層３８に対応する 組成を有し、このフィルムの１５重量パーセントが前記層４０に対応する組成を 有する。このフィルムは円形ダイよりもむしろ平坦ダイを用いて生産される。 フィルム番号２ フィルム番号２は、フィルム番号２においては、Ａ層が（ａ）８７重量パーセ ントＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）やはりＥｘｘｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａ ｎｙ（以後、「線状均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー＃２」とい う）から得た０．９００ｇ／ｃｃの密度を有する１０重量パーセントＥＸＡＣＴ ３０３２（ＴＭ）線状均一エチレン／アルファ−オレフィンプラストマー、およ び（ｃ）３重量パーセント抗ブロック剤＃１のブレンドより構成されるものであ る以外はフィルム番号１を生産するのに使用したのと同一のプロセスによって調 製した。フィルム番号２においては、Ｂ層はフィルム番号１のＢ層と同一であっ た。さらに、フィルム番号１におけるように、フ ィルム番号２においては、Ａ層はテープ厚みの８５パーセントを占め、Ｂ層はテ ープ厚みの１５パーセントを占めた。フィルム番号２の自由収縮および測定衝撃 は後記表ＩＩＩに示す。 フィルム番号３ フィルム番号３は、フィルム番号３においては、照射を３．５ないし４ＭＲで 行い（本明細書で開示する他のフィルムの全てを作成するのに使用した照射のレ ベルの約半分；この低い照射レベルは外方フィルム層の熱シル性を促進する）、 Ａ層が（ａ）８７重量パーセントＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）デラウェア州Ｗｉｌｍ ｉｎｇｔｏｎのＤｕＰｏｎｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から得た、９パーセン トの酢酸ビニル含有量および０．９２ｇ／ｃｃの密度、ならびに２．０のメルト インデックスを有する１０重量パーセントのＥＬＶＡＸ ３１２８（ＴＭ）エチ レン／酢酸ビニルコポリマー（以下、ＥＶＡ＃２」という）、および（ｃ）３重 量パーセントの抗ブロック剤＃１のブレンドよりなるものであって以外は、フィ ルム番号１を製造するのに使用したのと同一のプロセスによって調製した。フイ ルム番号３においては、Ｂ層は、デラウェア州ＷｉｌｍｉｎｇｔｏｎのＤｕＰｏ ｎｔ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から得た、２８パー セントの酢酸ビニル含有量および０．９５０ｇ／ｃｃの密度、ならびに６．０の メルトインデックスを有する１００重量パーセントのＥＬＶＡＸ ３１７５（Ｔ Ｍ）エチレン／酢酸ビニルコポリマーよりなるものであった。さらに、フィルム 番号１のように、フィルム番号３においては、Ａ層はテープ厚みの８５パーセン トを占め、Ｂ層はテープ厚みの１５パーセントを占めた。フィルム番号３の自由 収縮および測定衝撃は後記表ＩＩＩに供される。 前記実施例３によるフィルムを用いて、約７インチの幅×約１２インチの高さ の寸法を有する側面シールバッグを作成した。該シールは、約０．２５インチの 幅を有するリボンタイプのシール要素を利用し、上部ジォーを適用して（折り畳 まれた）フィルムをそれ自体およびシール要素に約５秒間押し付け、約５０ｐｓ ｉの圧力にて、ＶＥＲＴＲＯＤ インパルスシーラー（モデル８４ＥＰＣＳ）に フィルムを付すことによって製造した。得られた側面シールバッグに約５ポンド のコーンミールを満たし、その後バッグの頂部を、側面を作成したのと同様の方 法でシールした。約１０のパッケージを作成した。その後、パッケージをコンク リート上に約３５フィート落下させた。パッ ケージのうち６つがフィルムまたはシールに損傷なくして落下に耐えた。驚くべ きことに、破損した４パッケージはシール不良とはならなかった。むしろ、シー ルに直ぐに隣接したフィルムの領域においてフィルム破損があった。シールに直 ぐに隣接するこの領域は、現実には、バッグの残りよりも厚かった。何故ならば 、加熱シーリングの間、シールに直ぐに隣接する領域はシールバーによって加熱 され、収縮した、すなわち厚くなったからである。しかしながら、この領域は収 縮および厚化の間に配向の低下も受けた。配向のこの低下は、この領域における フィルムのオン−インパクト破損の原因であると考えられる。すなわち、フィル ムの残りにおけるポリマーの配向はシールに隣接する領域よりも強いフィルムを 供し、その領域はシーリングプロセスの間に配向の低下を受けた。そのようにし て、比較的厚いフィルムは、シールに直ぐに隣接したフィルムの領域よりも強い シールを生じる方法でシールできることが見出された。限定的破裂強度因子は、 シール自体の強度よりむしろシールに直ぐに隣接する領域におけるフィルムの強 度となった。同様の ンド子猫寝わら（シールを後記するごとき丸みワイアで作成したことを除く）、 および１５パウンドのＦＥＥＤＥＲＳ ＣＨ アで作成したことを除く）で行い、これは同様の結果、すなわち落下に対して約 ６０％大丈夫であった。 側面シールバッグを作成することによって他のテストを行い、今度は、約０． ９秒間の加熱時間で約５０ｐｓｉの圧力を用い（３８ボルトは加熱されたワイア を通る電流のポテンシャルである）、（前記した１／４インチのリホンに代えて ）０．０９３７インチの丸みワイアでのバッグ作成条件をシミュレートするよう に修飾した標準ＶＥＲＴＲＯＤ シーラーを使用した。得られたバッグを約３− ４インチ離れた平行璧の間に置き（すなわち、「平行板破裂テスト」）、その後 バッグを側面シールの１つが破損するまで膨張させた。前記した落下テスト結果 のごとき、破損は常にシールに隣接した領域で起こった。シールは破損しなかっ た。破損点のバッグの内側の圧力の量は強度の尺度であった。平行板破裂テスト において前記実施例３によるフィルムから作成されたバッグは、水５２２インチ の平均破裂強度を有し、強度においてかなり一致した、すなわち、約水 ４３０インチの低さから約水６４０インチの高さの範囲であった。対照的に、低 い厚みの非直交積層フィルムは、約２ミルの合計厚みを有するフィルムにつき、 例えば、約水１００ないし１５０インチの低い平行板破裂強度を呈した。 また、落下テストも行い、ここに、８連の紙（各連は紙に個々にパーケッジさ れた）を実施例３のフィルムに過剰に包み、これをそれ自体にシールし、ヒート ガンで収縮させた。パッケージの重量はほぼ４７パウンドであった。タップセレ クターを「６」に設定し、コンペンセンターギャップを１／４インチに バーシーラーでシールした。収縮後、「マスターパッケージ」をほぼ４フィート の高さから落下させた。個々のパッケージに過剰に包まれた紙は裂けて開いたが 、フィルムもシールに破壊されなかった。 パウチは折り畳んだフィルムから作成した。シールは、ＷＥ した。得られたシールは、ＩｎｓｔｒｏｎシリーズＩＸ材料試験システムによっ て直線１インチ当たり１７パウンドの過剰の平均シール強度を有した。１７パウ ンドよりも「過剰」とは、 クランプ中に試料を保持する能力がジャーにないためであった。 フィルム番号３は、３つの異なるバージョンで製造し、利用した照射のレベル に関してのみ変化させた。第１のバージョンは全く照射しなかった。第２のバー ジョンは２５ミリアンペアのレベルで照射した（３．５ＭＲ、すなわち４９キロ グレイ）。第３のバージョンは４９．５ミリアンペアのレベルまで照射した（７ ＭＲ、９８ｋＧｙ）。これらのフィルムバージョンの各々 て、５・１／２インチのレイフラット幅および１３インチの長さを有する側面シ ールバッグに転換した。 次いで、フィルム番号３の３つのバージョンの各々からのフィルム（およびバ ッグ）を、Ｄｕｇｇａｎ Ｊ．Ｇａｓｈに対する米国特許第４，３５５，０７６ 号およびやはりＤｕｇｇａｎ Ｊ．Ｇａｓｈに対する米国特許第４，２４３，４ ６３号に 直交積層フィルムを本発明の製品と比較した。１つは約４ミルの厚さを有し、他 方、他のものは約６ミルの厚みを有した。 ール強度テストを含めた、３つの異なるタイプの比較テストを行った。平行板破 裂テストは、５”×１３”側面シールバッグ ーリング機を用い、該材料をそれ自体にシールすることによって形成し、その後 、破壊するまでバッグを膨張させた）を拘束することによって行った。破壊点に おけるバッグの内部の圧力レベルは、シール品質の尺度であると考えられた。結 果は、水のインチにての圧力（ＩＯＷＰ）で報告した。 グ機（ニューヨーク州、ＢｒｏｏｋｌｙｎのＶｅｒｔｒｏｄ Ｃｏｒｐｏｒａｔ ｉｏｎから得た）を用いて作成したシールを グ機は、０．６秒の予備加熱時間、続いての０．６秒のシール時間、続いての０ ．２秒の冷却時間を供するように修飾した。テストするフィルムのシーリングの ために２０、３０、３５、 グ機は４０および４５ボルトで操作し、電圧は所望のシールを 作成するにおいて効果的であることが判明した（すなわち、本 グ双方について）。シールを作成した後、１．０インチ×ほぼ４ないし５インチ の試料をシールしたフィルムから切り出したが、この試料はそれを横切ってのヒ ートシールを有した。試料をＩＮＳＴＲＯＮ 引張テスト機（マサチューセッツ 州、ＣａｎｔｏｎのＩｎｓｔｒｏｎ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎによって張テスト機のジャーの２対は２インチ離れていた。フィルムを破壊を引き起こす のに必要な力の量が多くなるにつれ、シールは強くなった。結果は後記表ＩＩで 報告する。 緒にシールすべきフィルムを通って溶融した線材を加熱することによってヒート シールを形成し、その結果、ヒートシールが ートシーリング装置は６のタップ設定および約１／４インチのコンペンセーター ギャップで操作した。シールが形成された後、 １．０インチ×ほぼ４ないし５インチの試料をシールされたフ テストにおけるように、シールされたフィルムから切り出したこの試料は、その 中央点を横に横切ったシールを有していた。 「引き離し」力に付した。フィルムの破壊を引き起こすのに必要な力の量が高く なるほど、シールは強くなった。 以下の表ＩＩは、フィルム番号３によるさまざまなフィルムについての結果、 ならびに後記にて詳細に記載するフィルム番号２０についての結果を供する。フ ィルム番号２０は、フィルム番号２０のＡ層がいずれのエチレン／酢酸ビニルコ ポリマーも含有しない以外は、フィルム番号３と同様であった。加えて、 ての結果を供する。 ＷＮＳ＝シールされない ＷＮＣ＝カットされない 表ＩＩに記載した結果から明らかなように、フィルム番号３およびフィルム番 号２０（各々は４．５ミルの多層非直交積層フィルムを用いた）の側面シールバ ッグの平行板破裂強度は、 ッグの平行板破裂強度と好都合にも匹敵する。実施例３および ２０で作成した側面シールバッグについてのテスト結果をＶＡ ２１による）から作成した側面シールバッグの平行板破裂テス トでシールし、２５Ｍａ（ミリアンペア）で照射した本発明のルムよりもかなり大きい平行板破裂強度を呈した（すなわち、４．５ミル非直交 積層フィルムについての水３９０インチおよ 積層フィルムについての水１７９インチ）のは驚くべきかつ予期せぬことであっ た。非直交積層フィルム番号３およびフィルム番号２０から作成した本発明の４ ．５ミルバッグが６．０ミ 度を呈した（すなわち、４．５ミルバッグについての水３９０インチおよび水３ ８１インチに対して、６．０ミルＶＡＬＥＲ ンチ）のは、さらに驚くべきかつ予期せぬことであった。 ール強度テスト結果で示される。すなわち、本発明のバッグの ３およびフィルム番号２０を用いて作成した側面シールバッグ いないか２５Ｍａまたは４９．５Ｍａで照射した本発明のフィルム番号３および フィルム番号２０から作成した４．５ミルバ ムを用いて形成したシールについて７．１および１１．６ｌｂｓ／ｉｎであるの に対して、８．４、１１．８、８．８、８．７、８．２および１１．９ｌｂｓ／ ｉｎのシール強度を呈したのは再度驚くべきかつ予期せぬことであった。すなわ ち、本発明の製品で使用するのに適した４．５ミルフィルムについてのＶＥ製品で使用するのに適した４．５フィルムは、４．０ミルＶＡＬ ルムと比較するために４．５ミルフィルムからのＶＥＲＴＲＯ ようにして、本発明の製品で使用するのに適した非直交積層フィルムのシール強 度は、驚くべきことに、同一厚みのＶＡＬＥ は、フィルムチューブを横切ってシールして末端シールバッグを得ることによっ て行った。しかしなから、引き続いてのＩＮ向シール強度テストの結果は、前記表ＩＩの右側欄に供する。驚くべきことにか つ予期せぬことに、フィルム番号３およびフ ィルム番号２０を用いて作成した本発明のバッグの４．５ミルフィルムは、１３ ．５ないし１７．４ｌｂｓ／ｉｎのＷＥＬＤ したに過ぎなかった。換言すれば、本発明の４．５ミルシール 度を呈した。 フィルム番号４ フィルム番号４は、フィルム番号４においては、Ａ層が（ａ）８２重量パーセ ントのＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）１５重量パーセントのＥＶＡ＃１、および（ｃ） ３重量パーセントの抗ブロック剤＃１よりなるものであった以外はフィルム番号 １を製造するのに使用したのと同一のプロセスによって調製した。フィルム番号 ４においては、Ｂ層は１００重量パーセントＥＶＡ＃２ よりなるものであった。さらに、フィルム番号２におけるように、フィルム番号 ４においては、Ａ層はテープ厚みの８５パーセントを占め、Ｂ層はテープ厚みの １５パーセントを占めた。フィルム番号４の自由収縮および測定衝撃は後記表Ｉ ＩＩに供する。 フィルム番号５ フィルム番号５は、フィルム番号５においては、Ａ層が（ａ）６７重量パーセ ントのＬＬＤＰＥ＃１；（ｂ）ミシガン州のＭｉｄｌａｎｄのＤｏｗ Ｃｈｅｍ ｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙとの開発協定下で得た、０．９０１ｇ／ｃｃの密度お よび０．９のメルトインデックスを有する３０重量パーセントのＸＵ５９２２０ ．０１、専売の実験長鎖分岐状均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー （以下、「均一エチレン／アルファ−オレフィン＃３」という）、および（ｃ） ３状態パーセントの抗ブロック剤＃１よりなるものであった以外はフィルム番号 １を製造するのに使用したのと同一のプロセスによって調製した。ＸＵ５９２２ ０．０１に関する情報および本実施例に記載された実験ポリマーを含有するフィ ルム／バッグの評価結果はＤｏｗによって開示が承認されている。 フィルム番号５においいては、Ｂ層は１００重量パーセントのＥＶＡ＃２より なるものであった。さらに、フィルム番号１におけるように、フィルム番号５に おいいては、Ａ層はテープ厚みの８５パーセントを占め、Ｂ層はテープ厚みの１ ５パーセントを占めた。 フィルム番号５の自由収縮および測定衝撃を以下の表ＩＩＩに供する。 表ＩＩＩから分かるように、本発明のさまざまなフィルム、例えばフィルム番 号１、２および５の衝撃強度は、フィルム番 号３およびフィルム番号４（共に、高衝撃強度をフィルムに与えるポリマーとし てＬＬＤＰＥを利用）によって呈された衝撃強度と匹敵することが判明した。そ のようにして、本発明による均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーの 使用の結果、ＬＬＤＰＥベースのフィルムの衝撃強度と実質的に同等、およびあ る場合にはそれよりも良好な衝撃強度を有するフィルムがもたらされた。 フィルム番号６ 共押出した二層チューブラテープを注型し、該テープは９ミルの厚みを有し、 該テープはテープ厚みの８５パーセントを占めるＡ層およびテープ厚みの１５パ ーセントを占めるＢ層を有する。Ａ層は、（ａ）やはりＥｘｘｓｏｎ Ｃｈｅｍ ｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得たＥＤＣ１０３線状均一エチレン／ヘキセンコ ポリマー（以下、「線状均一エチレン／アルファ−オレフィン＃４”」という） という５０重量パーセントの樹脂組成物、（ｂ）やはりＥｘｘｓｏｎ Ｃｏｍｐ ａｎｙ Ｃｏ．から得た、０．９１７ｇ／ｃｃの密度および約３のメルトインデ ックスを有する３７重量パーセントのＥＤＣ１０６線状均一エチレン／ヘキセン コポリマー（以下、「線状均一エチレン／アル ファ−オレフィン＃５”」という）、（ｃ）０．９１７ｇ／ｃｃの密度および６ ．７のメルトインデックスを有する１０重量パーセントのＬＤ２００．４８（Ｔ Ｍ）低密度ポリエチレン（この低密度ポリエチレンはやはりＥｘｘｓｏｎ Ｃｏ ｍｐａｎｙ Ｃｏ．から得た）、および（ｄ）３重量パーセントの抗ブロック剤 ＃１よりなるものであった。フィルム番号６において、Ｂ層は１００重量パーセ ントのＥＶＡ＃２よりなるものであった。 冷却されたロールを用いて二層シートを固相まで冷却し、次いで、ほぼ２ない し１０ＭＲのレベルまでの５００Ｋｅｖビームで電子的に架槁させた。得られた 架橋二層シートを熱風（２１９−２２０°Ｆ）で加熱し、続いて、テンターフレ ームを用いて、各々、機械および横の各方向にほぼ３００パーセント伸長し延伸 して約１ミルの厚みを有する二軸配向フィルムを得た。得られたフィルム番号６ の衝撃強度を後記表ＩＶに供する。 フィルム番号７ 共押出した二層シートを注型し、該シートは１８ミルの厚みを有し、該シート はシート厚みの８５パーセントを占めるＡ層およびシート厚みの１５パーセント を占めるＢ層を有する。Ａ 層は（ａ）９７重量パーセントの線状均一エチレン／アルファ−オレフィン＃４ 、および（ｂ）３重量パーセントの抗ブロック剤＃１よりなるものである。フィ ルム番号７において、Ｂ層は１００重量パーセントのＥＶＡ＃２よりなるもので ある。 冷却されたロールを用いて二層シートを固相まで冷却し、次いで、ほぼ２ない し１０ＭＲのレベルまで５００Ｋｅｖビームで電子的に架橋させる。得られた架 橋二層シートを熱風（２１０−２２０°Ｆ）で加熱し、引き続いて、テンターフ レームを用い、各々、機械および横の方向にほぼ３００パーセント伸長し延伸す ることによって配向させて、約２ミルの厚みを有する二軸配向フィルムを得た。 フィルム番号８ 単一層シートを注型し、該シートは１８ミルの厚みを有し、該シートは（ａ） ９７重量パーセントの線状均一エチレン／アルファ−オレフィン＃４、および（ ｂ）３重量パーセントの抗ブロック剤＃１のブレンドよりなるものである。シー トを注型した後、冷却したロールを用いてテープを固相まで冷却し、次いで、ほ ぼ２ないし１０ＭＲのレベルまで５００Ｋｅｖビームで電子的に架橋させる。得 られた架橋二層シートを熱風（２１０ −２２０°Ｆ）で加熱し、引き続いて、テンターフレームを用いて配向させて、 約３００パーセントの量の縦方向配向および約３００パーセントの量の横方向配 向を付与し、その結果、約２ミルの厚みを有する二軸配向フィルムを得る。 フィルム番号９ 単一層チューブラテープを注型し、該テープは２７ミルの厚みを有し、該テー プは（ａ）９７重量パーセントの線状均一エチレン／アルファ−オレフィン＃４ 、および（ｂ）３重量パーセント抗ブロック剤＃１のブレンドよりなる。テープ を注型し、冷却した空気または冷却した水を用いてテープを固相まで冷却し、次 いで、ほぼ２ないし１０ＭＲのレベルまで５００Ｋｅｖビームで電子的に架橋さ せる。次いで、得られた架橋テープを熱風（２１０−２２０°Ｆ）で加熱し、引 き続いて、捕獲バブルプロセスを用い、各々、機械および横の方向にほぼ３００ パーセント伸長し延伸することによって配向させて、約３ミルの厚みを有する二 軸配向フィルムを得る。その後、チューブラフィルムをスリットして平坦フィル ムを得る。 フィルム番号１０ フィルム番号１０は、フィルム番号１０においては、Ａ層が （ａ）６７重量パーセントのＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）やはりＤｏｗ Ｃｈｅｍｉ ｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得た、３０重量パーセントのＥＮＧＡＧＥ ＥＧ８ １００（ＴＭ）長鎖分岐状均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー(以 下、「均一エチレン／アルファ−オレフィン＃６」という)、および(ｃ)３重量パ ーセントの抗ブロック剤＃１のブレンドよりなるものである以外はフィルム番号 ６を製造するのに使用したのと同一のプロセスによって調製した。フィルム番号 １０において、Ｂ層は１００重量パーセントＥＶＡ＃２よりなるものであった。 さらに、フィルム番号６におけるように、フィルム番号１０においては、Ａ層は テープ厚みの８５パーセントを占め、Ｂ層はテープ厚みの１５パーセントを占め た。フィルム番号１０の測定衝撃を後記表ＩＶに供する。 フィルム番号１１ フィルム番号１１は、フィルム番号１１においては、Ａ層が（ａ）６７重量パ ーセントのＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）やはりＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐ ａｎｙから得た、３０重量パーセントのＥＮＧＡＧＥ ＥＧ８１５０（ＴＭ）長 鎖分岐状均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー(以下、「均 一エチレン／アルファ−オレフィン＃７」という)、および(ｃ)３重量パーセント の抗ブロック剤＃１のブレンドよりなるものである以外はフィルム番号６を製造 するのに使用したのと同一のプロセスによって調製した。フィルム番号１１にお いて、Ｂ層は１００重量パーセントＥＶＡ＃２よりなるものであった。さらに、 フィルム番号６のように、フィルム番号１１においては、Ａ層はテープ厚みの８ ５パーセントを占め、Ｂ層はテープ厚みの１５パーセントを占めた。フィルム番 号１１の測定衝撃を後記表ＩＶに供する。 フィルム番号１２ フィルム番号１２は、フィルム番号１２においては、Ａ層が（ａ）Ｅｘｘｓｏ ｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得た、５０重量パーセントのＳＬＰ ９０４２線状均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーという樹脂（以下 、「線状均一エチレン／アルファ−オレフィン＃８」という）、（ｂ）４７重量 パーセントのＬＬＤＰＥ＃１、および（ｃ）３重量パーセントの抗ブロック剤＃ １のブレンドよりなるものである以外はフィルム番号６を製造するのに使用した のと同一のプロセスによって調製した。フィルム番号１２において、Ｂ層は１０ ０ 重量パーセントＥＶＡ＃２よりなるものであった。さらに、フィルム番号６にお けるように、フィルム番号１２においては、Ａ層はテープ厚みの８５パーセント を占め、Ｂ層はテープ厚みの１５パーセントを占めた。フィルム番号１２の測定 衝撃を後記表ＩＶに供する。 フィルム番号１３ フィルム番号１３が、Ａ層がフィルム厚みの３５パーセントを占め、Ｂ層がフ ィルムの厚みの５０パーセントを占め、Ｃ層がフィルム厚みの１５パーセントを 占める３層チューブラフィルムであった以外はフィルム番号６を製造するのに使 用したのと同一のプロセスによって調製した。Ａ層は、（ａ）やはりＤｏｗ Ｃ ｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得た、９４重量パーセントのＡＦＦＩＮＩ ＴＹ ＨＦ １０３１（ＴＭ）長鎖分岐状均一エチレン／アルファ−オレフィン （以下、「長鎖分岐状均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー＃９」と いう）、および（ｂ）６パーセント抗ブロック剤＃１のブレンドよりなるもので あった。Ｂ層は、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得た、１００ パーセントＡＦＦＩＮＩＴＹ１５７０（ＴＭ）長鎖分岐状均一エチレン／アルフ ァ−オレフ ィンコポリマー（以下、「エチレン／アルファ−オレフィン＃１０」という）よ りなるものであった。Ｃ層は１００重量パーセントＥＶＡ＃２よりなるものであ った。フイルム番号１３の測定衝撃を後記表ＩＶに供する。 フィルム番号１４ フィルム番号14は、フィルム番号14においては、Ａ層が、（ａ）６７重量パー セントのＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）３０重量パーセントの均一エチレン／アルファ −オレフィン＃７、および（ｃ）３パーセントの抗ブロック剤＃１のブレンドよ りなるものである以外はフィルム番号１３を製造するのに使用したのと同一のプ ロセスによって調製した３層フィルムであった。Ｂ層は１００パーセントの均一 エチレン／アルファ−オレフィン＃７よりなり、Ｃ層は１００重量パーセントの ＥＶＡ＃２よりなるものであった。フィルム番号１４測定衝撃は後記表ＩＶに供 する。 フィルム番号１５ フィルム番号15は、フィルム番号15においては、Ａ層が、（ａ）８７重量パー セントのＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）１０重量パーセントのＥＶＡ＃１、および（ｃ ）３パーセントの抗ブロ ック剤＃１のブレンドよりなるものであった。Ｂ層は１００重量パーセントのＥ ＶＡ＃２よりなるものであった。フィルム番号１５ま測定衝撃は以下の表ＩＶに 示す。 表ＩＶから分かるように、本発明の製品で使用するのに適したフィルムのさま ざまな実施例の衝撃強度は、約１３パウンドと低いところから約１９パウンドと 高いところまでの衝撃強度を有する。 フィルム番号１６ フィルム番号１６は、フィルム番号１を製造するのに使用したプロセスと同様 のプロセスによって調製した。フィルム番号１６は、各々、１５／７０／１５の 厚み割合のＡ／Ｂ／Ｃ構造を有するチューブラフィルムを共押出することによっ て作成した。Ａ層は（ａ）８７重量パーセントＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）１０重量 パーセントＥＶＡ＃１、および（ｃ）３重量パーセント抗ブロック剤＃１よりな る外側層であった。Ｂ層は（ａ）９７重量パーセント均一エチレン／アルファ− オレフィンコポリマー＃１０、および（ｂ）３重量パーセント抗ブロック＃１よ りなるコア層であった。Ｃ層は１００重量パーセントＥＶＡ＃２よりなる内側層 であった。 共押出した３層チユーブラテープを注型し、該テープは２０ミルの厚みを有し た。該二層チューブを水浴中で固相まで冷却し、次いで、ほぼ１２ＭＲのレベル まで５００Ｋｅｖビームで電子的に架橋させた。 得られた架橋二層チューブを、約２１０°Ｆの温度を有する熱水浴に浸漬する ことによって加熱し、引き続いて、２つのニップロールの間に保持された空気の 捕獲泡を用い、各々、機械および横の各方向にほぼ３７０％伸長し延伸すること によって 配向させ、その結果、チューブの形態の約１．４６ミルの厚みを有する３層フィ ルムが得られた。 伸長後、熱水収縮性の平坦フィルムの得られたチューブをニップロール対に通 し、チューブ圧潰により内側Ｃ層をそれ自体に結合させ、約２．９ミルの厚みを 有する最終６層フィルムとした。フィルム番号１６は約４８パーセントの１８５ °Ｆにおける自由収縮（ＡＳＴＭ ２７３２を用いて測定）であると測定され、 フィルム番号１６（ＡＳＴＭ Ｄ ３７６３を用いて測定）の測定衝撃は約１１ ０パウンドであると測定された。 フィルム番号１７ フィルム番号１７は、フィルム番号１６の製造で使用したプロセスと同様のプ ロセスによって調製した。フィルム番号１７は、各々、３５／５０／１５の厚み 割合のＡ／Ｂ／Ｃ構造を有するチューブラフィルムを共押出することによって作 成した。Ａ層は、（ａ）８７重量パーセントＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）１０重量パ ーセントＥＶＡ＃１、および（ｃ）３重量パーセントの抗ブロック剤＃１よりな る外側層であった。Ｂ層は、（ａ）９７重量パーセント長鎖分岐状均一エチレン ／アルファ−オレフィンコポリマー＃３、および（ｂ）３重量パーセント抗ブロ ック 剤＃１よりなるものであった。Ｃ層は１００重量パーセントのＥＶＡ＃２よりな る内側層であった。共押出した３層チューブラテープを注型し、該テープは２０ ミルの厚みを有していた。二層チューブを水浴中で固相まで冷却し、次いで、約 ２ないし１０ＭＲのレベルまで５００Ｋｅｖビームで電子的に架橋させた。 得られた架橋二層チューブを、約２０８°Ｆの温度を有する熱水浴に浸漬する ことによって加熱し、引き続いて、ニップロール間に保持された空気の捕獲泡を 用い、機械方向にほぼ３４０％伸長し、横方向にほぼ３７０％延伸することによ って配向させ、その結果、チューブの形態の約１．６ミルの厚みを有する３層フ ィルムを得た。 伸長後、熱水収縮性平坦フィルムの得られたチューブをニップロール対に通し 、内側層Ｃをチューブ圧潰によりそれ自体に結合させ、約３．２ミルの厚みを有 する最終６層フィルムとした。フィルム番号１７は、約５７パーセントの１８５ °Ｆの自由収縮（ＡＳＴＭ ２７３２）を有すると測定され、フィルム番号の測 定衝撃（ＡＳＴＭ Ｄ ３７６３を用いて測定）は約６３パウンドであると測定 された。フィルム番号１７は、０．９０１６の均一ポリマーの密度が低い配向温 度を許容したので、 もは配向が約１９５°Ｆの温度で行われたならば、かなり大きくなったであろう と考えられる。 フィルム番号１８ フィルム番号１８は、フィルム番号１６および１７の製造で使用したプロセス と同様のプロセスによって調製した。フィルム番号１８は、各々、１５／７０／ １５の厚み比率のＡ／Ｂ／Ｃ構造を有するチューブフィルムを共押出することに よって作成した。Ａ層は（ａ）８７重量パーセントＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）１０ 重量パーセントＥＶＡ＃１、および（ｃ）３重量パーセント抗ブロック剤＃１よ りなるものであった。Ｂ層は、化学組成か、Ａ層と同一であった。Ｃ層は、１０ ０重量パーセントＥＶＡ＃２の内側層であった。共押出した３層チューブラテー プを注型し、該テープは２０ミルの厚みを有した。二層チューブを水浴中で固相 まで冷却し、次いで、約２ないし１０ＭＲのレベルまで５００Ｋｅｖビームで電 子的に架橋させた。 得られた架橋二層チューブを、約２１０°Ｆの温度を有する熱水中に浸漬する ことによって加熱し、引き続いて、ニップロール間に保持された空気の捕獲泡を 用い、機械方向にほぼ３６０％伸長し、横方向にほぼ３７０％延伸することによ って配向させ て、チューブ形態の約１．５ミルの厚みを有する３層フィルムを得た。 伸長後、熱水収縮性平坦フィルムの得られたチューブをニップロール対に通し 、内側Ｃ層を圧潰によりそれ自体に結合させ、約３．０ミルの厚みを有する６層 フィルムとした。フィルム番号１８は約５０パーセントの１８５°Ｆにおける自 由修飾（ＡＳＴＭ ２７３２を用い測定）であると測定され、フィルム番号１８ の測定衝撃（ＡＳＴＭ Ｄ ３７６３を用いて測定）は約１００パウンドである と測定された。 フィルム番号１９ 共押出した７層チューブラテープを注型し、該テープは１８．６ミルの厚みを 有し、該テープはテープ厚みの８５パーセントを占めるＡ層、およびテープ厚み の１５パーセントを占めるＢ層を有していた。３層チユーブを、約２ないし１０ ＭＲのレベルまで５００Ｋｅｖビームで電子的に架橋させた。得られた架橋３層 チューブを、図６に示したプロセスにて、環状ダイを通して押し出した４つのさ らなるポリマー層で押出コートした。得られた２６．５ミル押出コートテープを 、その後、約１９２°Ｆの温度を有する水浴に浸漬し、引き続いて、２つの ニップロール間に保持された空気の捕獲泡を用い、機械方向にほぼ３００％伸長 し、横方向にほぼ３２５％延伸することによって配向させた。配向によりチュー ブ形態のほぼ２．７ミル二層フィルムが得られた。図３Ｃは、フィルム番号１９ の模式的断面図である。以下の表Ｖは、層がフィルムにて働く機能と共に、各層 の化学組成および厚みを含む。 ＥＶＡ＃３は、６．２％の酢酸ビニル含有量、２．５のメルトインデックス、 および０．９３ｇ／ｃｃの密度を有するＰＥ３５０７−２（ＴＭ）エチレン／酢 酸ビニルコポリマーであり、ＤｕＰｏｎｔから得た。ＥＶＡ＃４は、１５％の酢 酸ビニル含有量、２．５のメルトインデックス、および０．９３８ｇ／ｃｃの密 度を有するＥＯ ４０６２−２（ＴＭ）エチレン／酢酸ビニルコポリマーであり 、ＤｕＰｏｎｔから得た。ＥＶＡ＃５は、９％の酢酸ビニル含有量、２．０のメ ルトインデックス、および０．９３ｇ／ｃｃを有するＬＤ−３１８．９２（ＴＭ ）エチレン／酢酸ビニルコポリマーであり、Ｅｘｘｓｏｎから得た。ＰＶＤＣ Ｂｌｅｎｄ＃１は、（ａ）ミシガン州ＭｉｄｌａｎｄのＤｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａ ｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得た、８．５％のアクリル酸メチル含有量を有する約９ ６重量パーセントＤＯＷ ＭＡ１３４（ＴＭ）塩化ビニリデン／アクリル酸メチ ルコポリマー、（ｂ）オハイオ州、ＢｅｄｆｏｒｄのＦｅｒｒｏ Ｃｈｅｍｉｃ ａｌｓから得た、約２重量パーセントのＰＬＡＳ ＣＨＥＫ ７７５（ＴＭ）エ ポキシ化大豆油、および（ｃ）ペンシルベニア州フィラデルフィアのＥｌｆ Ａ ｔｏｃｈｅｎから得た、約２重量％のＭＥＴＡＢＬＥＮ Ｌ１０００ (ＴＭ)ブレンドを含む組成物であった。ＭＥＴＡＢＬＥＮ Ｌ１０００（ＴＭ） は、約５３重量パーセントのメタクリル酸メチル（「ＭＭＡ」）、２９重量パー セントのメタタリル酸ブチル（「ＢＭＡ」）、および１９重量パーセントのアク リル酸ブチル（「ＢＡ」）を含む。 各々が約２．７ミルの厚み（すなわち、約５．４ミルの合計厚み）を有し、各 々が前記７層よりなる２つのフィルムより構成されたフィルム番号１９では、１ ８５°Ｆにおける自由収縮（ＡＳＴＭ ２７３２を用いて測定）は約７５パーセ ントであり、測定衝撃は約１１２パウンドの力であり、破壊エネルギーは約５ｆ ｔ−ｌｂｓであった。 フィルム番号２０ フィルム番号２０は、フィルム番号２０においては、Ａ層が（ａ）９５．５重 量ＬＬＤＰＥ＃１、（ｂ）Ｐａｗｔｕｃｋｅｔ，Ｒ．Ｔ．のＴｅｋｎｏｒ Ａｐ ｅｘ Ｐｌａｓｔｉｃｓ部門から得た、ＴＥＫＮＯＲ １０１８３ＡＣＰ（ＴＭ ）として市販されている、抗ブロック剤＃１と同様の４．５重量パーセントの抗 ブロックマスターバッチのブレンドよりなり、Ｂ層が、テキサス州ヒューストン のＥｘｘｓｏｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから得た、２８パーセントの酢酸ビニル含有量および０．９５０ ｇ／ｃｃの密度、ならびに５．７のメルトインデックスを有する１００重量ＥＳ ＣＯＲＥＮＥ ＬＤ−７６１．３６（ＴＭ）エチレン／酢酸ビニルコポリマーよ りなる以外は、フィルム番号３を製造するのに使用したプロセスと同様のプロセ スによって調製した。さらに、フィルム番号３におけるように、フィルム番号２ ０では、Ａ層はテープ厚みの８５パーセントを占め、Ｂ層はテープ厚みの１５パ ーセントを占めた。フィルム番号２０をフィルム番号３につき前記したようにシ ールし、得られたシールをシール強度につきテストし、得られた側面シールバッ グを平行板破裂強度につきテストした。これらのテストの結果を前記表ＩＩに記 載する。 フィルム３および２０−対−比較実施例２１の比較結果 他のテストは、側面シールバッグを作成することによって行い、今度は、０．９ 秒の加熱時間で約５０ｐｓｉの圧力、続いて０．３秒の冷却時間を用い（３８ボ ルトは加熱されたワイアを通過する電流のポテンシャルである）、（前記した１ ／１リボンに代えて）０．０９３７インチの丸みワイアでのバッグ作 シーラーを用いた。得られたバッグを約３−４インチ離れた平行壁の間に置き（ すなわち、「平行板破裂テスト」）、その後にバッグを側面シールの１つが破損 するまで膨張させた。前記した落下テスト結果のように、破損は常にシールに隣 接した領域で起こった。シール自体は破損しなかった。破損点におけるバッグの 内側の圧力量は強度の指標であった。前記実施例３によるフィルムから作成した バッグは、平行板破裂テストにおいて、水５２２インチの平均シール強度を有し 、強度がかなり一致した、すなわち、低い約水４３０インチから高い約水６４０ インチの範囲であった。対照的に、より低い厚みの非直交積層フィルムは、約２ ミルの合計厚みを有するフィルムでは、より低い平行板破裂強度、例えば、約水 １００ないし１５０インチを呈した。 本発明の製品においては、好ましくは、バッグがそれから形成されたストック フィルムは、約１．５ないし５ミル、より好ましくは約２．５ミルの合計厚みを 有する。バッグがそれから形成されたストックフィルムは単層フィルムとできる が、好ましくは、バッグがそれから形成されたフィルムストックは３ないし７層 、より好ましくは４層の多層フィルムである。 本発明による製品で有用なフィルムを製造するのに使用されたポリマー成分は 、かかる組成物に通常含まれた適量の他の接着剤も含有する。これらは、フィル ム包装の技術分野の当業者に知られたタルク、抗酸化剤、充填剤、染料、色素お よび顔料、放射線安定化剤、抗静電気剤、エラストマー等の添加剤のごときスリ ップ剤を含む。 本発明の製品を作成するのに使用したフィルムには、好ましくは、照射して架 橋を含ませ、ならびにコロナ処理して相互に接着すべきフィルムの表面を粗くす る。照射プロセスにおいて、フィルムをコロナ放電、プラズマ、紫外線、Ｘ−線 、ガンマ線、ベータ線、および高エネルギー電子処理のごときエネルギー線処理 に付し、これは照射された材料の分子間に架橋を誘導する。ポリマーフィルムの 照射はＢＯＲＮＳＴＥＩＮらに対する米国特許第４，０６４，２９６号に開示さ れており、引用してその全体を一体化させる。ＢＯＲＮＳＴＥＩＮらはフィルム に存在するポリマーを架橋させるためのイオン化照射の使用を開示している。 架橋を生じさせるには、高エネルギー電子の適当な照射量をフィルムに適用す る。好ましくは、照射は電子加速器によって 行い、量レベルは標準的デジメトリー方法によって測定される。バルデル・グラ フまたは共鳴変換器のごとき他の加速器を使用することもできる。照射は加速器 からの電子に制限されない。というのは、いずれのイオン化照射も使用できる。 イオン化照射はフィルム中のポリマーを架橋させる。好ましくは、フィルムに２ −１５、より好ましくは２−１０ＭＲのレベルで照射する。本発明で使用する好 ましいフィルムの記載から分かるように、最も好ましい量の照射はフィルムおよ びその最終用途に依存する。 フィルムのコロナ処理は、フィルムの表面をコロナ放電に付し（すなわち、フ ィルム表面に近接する空気のごとき気体のイオン化、該イオン化は近くの電極を 通っての高電圧によって開始する）、表面の粗面化のごとき酸化および他の変化 をフィルム表面に引き起こすことによって行われる。ポリマー材料のコロナ処理 は、ここに引用して一体化させる１９７８年１０月１７日に発行されたＢＯＮＥ Ｔに対する米国特許第４，１２０，７１６号に開示されており、ポリエチレン表 面を酸化するための、コロナ処理によるポリエチレンの表面の改良された接着特 性を開示する。ここに引用してその全体を一体化させるＨＯＦＦＭ ＡＮに対する来国特許第４，８７９，４３０号は、肉調理パッケージングで使用 されるプラスチックウェブの処理用のコロナ放電の使用を開示し、ウェブの内側 表面のコロナ放電は、肉の接着を肉の蛋白質性物質への接着まで増加させる。コ ロナ放電処理は本発明のバッグを作成するのに使用される多層フィルムの好まし い処理であるが、フィルムのプラズマ処理も使用できる。 一般に、バッグを製造するためのフィルムのシーリングは、当業者に知られて いるように、加熱バー（ヒートシール）または冷却された金属棒に固定されたニ クロム線（インパルスシール）、あるいは紫外線照射、無線周波数照射およびレ ーザーのごとき当業者に知られたいずれかの他のシーリング手段によって行うこ とができる。好ましいシーリング手段はインパルスシーラーである。圧倒的にポ リエチレンであるフィルムは、一般に、インパルスシーリングまたは加熱バーを 用いてシールされる。当業者に知られているように、線状および形状付与シール が共に形成される。一般に、バッグを製造するためのシーリングおよびチューブ のカッティングはＯＷＥＮに対する米国特許第３，５５２，０９０号、米国特許 第３，３８３，７４６号お よび１９６９年７月２５日に出願された米国特許出願第８４４，８８３号に開示 されており、これらの２つの米国特許ならびに米国特許出願を引用してそれらの 全体を本明細書の位置部とみなす。 本発明の製品は、とりわけ、農業、産業非食品、産業フィルム包装、医療、小 売消費者、食品パッケージング、家庭、産業および建築のごとき非常に広範囲な 領域におけるさまざまなパッケージング適用で有用である。より詳細には、本発 明の製品はツールおよび硬質製品（民生および軍事）、機械部品、アプライアン ス、海洋硬質製品（例えば、アンカー、小道具）、腐食金属製品、錆阻害剤を含 有する産業パーツ、粉末化化学薬品および濃縮物（特にバルタ形態の写真化学薬 品）、産業カートリッジパッタ、煉瓦（耐火性煉瓦）、人形、ベアリング、乾燥 ペットフード、現在バケットに包装されている製品、特に重い５−ガロン−タイ プのバケット、プレカットした末組立木材製品、編サックに現在包装されている 製品、雰囲気酸素に対して実質的にバリアとなるパッケージを必要とする製品、 コーヒー、ホップ、エビ、落花生、レーズン、郵送されるべき小包、レトルト可 能な製品、粘性流体、爆薬、冷凍製品、衝撃積荷、テキ スタイル製品（アパレルおよび家庭の最終製品）、家具、子供に危険な製品（子 供に安全なフレキシブルパッケージング）、肥料および穀粒（特に、海外向け船 積用）、植物（特に、鉢植え植物）、殺虫剤および他の毒性で危険な化学薬品、 昆虫忌避剤、食品制御のためのサンドバッギング用、水、種子、スキー、骨董品 および芸術作品、薪、製材、タイヤ、紙およびプラスチックフィルムおよびシー ト製品(特に、写真紙および写真フィルム、苦とに１０−１００パウンドロール 、特に、多層パッケージングフィルムが埋没されたカーボンブラックの層を有す る、すなわち、ポリマーとブレンドして、紙および／またはフィルムが光に暴露 されるのを防いだもの)、およびヘモカルト試料、子供に安全なパウチ、および 複数の製品からなるパッケージ（すなわち、マルチパック）のパッケージングで 使用できる。 加えて、本発明の製品は、骨を含む新鮮な肉製品のパッケージングで使用でき る。本発明の製品にパッケージできる肉製品には、ブタ、ウシ、ヒツジ、ヤギ、 ウマおよび魚がある。より詳細には、本発明の製品にパッケージされるべき好ま しい肉製品はハム、スペアリブ、肩肉、背中あばら肉、ショート腰肉、ショート あばら肉、全シチメンチョウ、およびブタ腰肉を含む。 本発明の製品は、特に、骨付き全ブタ腰肉のペアのパッケージングに有用である 。 さらに、本発明の製品は、圧縮パッケージングにおけるゴミ処理地、プール等 用のライナーとして、ボート等用の防水帆布（特に、収縮性）、海洋個人安全器 具、移動ホームの保護におけるタッグ／ラベルとして（特に、収縮性）、眺望目 的使用のため（特に、ブラスチックグリッド系として）、一時的シェルター、テ ント、温室カバーにおいて、室内装飾ウェビングにおいて収縮性包みとして、真 空−バッグベニアプレスのためのように真空プレスバッグとして、スリットフェ ンスとして、自動車関係基材として、舗装およびルーフィング適用において、バ ッグ等用の柄において、飲物の容器として、油こぼれ封込フィルムとして、雨傘 において、分配器として（例えば、エポキシ等のごとき接着剤用）、水平サイロ として、ソーラーパネルカバーとして、波形材料と組み合わせるものとして、パ レット帯状布片のため、抗−こそ泥パッケージングにおいて、旅行荷物、雑嚢等 において、産業真空パッケージングにおいて、非粘着性収縮バッグとして、収縮 性マットレスカバーとして、ダストカバーとして（特に、車用）、証拠バッグと して、ドライバッグ として、トレイパック（特に、カン）用の収縮性フィルムとして、産業皮膚パッ ケージング材料において、ラバーシート硬化包装開放シートとして、グラウンド シート（塗装、テント等用）として、写真板、フィルム等用の再使用可能な包み またはパウチとして、波形パッケージング材料のための代替として、氷、雪等の 上での滑走用のリクレーションデバイスとして、ロールストック包み（アルミニ ウム製飲料カン、紙等用）として、医療静脈投与用バッグとして、収縮性バルー ンとして、パッケージングおよび貯蔵用の収縮バッグにおいて（特に、本、皿等 のごとき重い品目用）、Ｈｕｒｌｅｙ，Ｊｒ．に対する米国特許第５，５６８， ９０２号に開示された下山、旅行および保護装置で使用するため、子供に安全な 包み、子供に安全なパウチとして、エアーバッグのため、さまざまな医療適用に おいて、縛る材料として（例えば、ラセン包み、イングラウンドパイプ用、密な 収縮用）、テープとして使用するために（接着剤でコートする場合）、圧縮デバ イス用に（止血帯、副木等）、補強材料として（例えば、コンクリート、ガラス 繊維等用）、ケーブル構成要素として、ストレートジャケットとして、安楽死チ ャンバーとして、手錠および他の拘束および固着デバイスにおいて、 ボディーバッグとして、タンクにおいて（例えば、燃料タンク、溶媒タンク等） 、パイプにおいて、人工肛門形成または結腸フィステルパウチもしくはバッグ、 パウチとして、凧として、ウォータースライドにおいて、アーチェリーの標的に おいて、航空機の用の緊急シュートとして、丘陵旅行用のシュートにおいて、フ ァブリックにおいて（特に、スリット、婦人）、高張力適用用のロープにおいて 、道路建設における構成要素として、建設下地として、郵便箱において、カーペ ットアンダークロスとして、マスク材料として、コンベアーベルトまたはシート として、および弾薬帯においても有用である。 好ましい実施形態との関係で本発明を記載してきたが、当業者が容易に理解す るように、本発明の原理および範囲を逸脱することなく、修飾および変形をない ことができるのは理解されるべきである。従って、かかる修飾は以下の請求の範 囲内にて実施することができる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． 非直交積層フィルムを含む製品であって、ここに、 該非直交積層フィルムが、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、均 一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、ポリカーボネート、ポリエステ ルホモポリマー、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー、エチレン／エステルコ ポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、アイオノマー、エチレン／カーボ ンモノオキサイド、極低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリオレフィ ン、エチレン／プロピレンコポリマー、エチレン／ノルボルネンコポリマー、お よびエチレン／スチレンコポリマーよりなる群から選択少なくとも１つのメンバ ーを含み、 該非直交積層フィルムはそれ自体、または線状低密度ポリエチレン、高密度ポ リエチレン、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、ポリカーボネー ト、ポリエステル、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー、エチレン／エステル コポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、アイオノマー、エチレン／カー ボンモノオキサイド、極低密度ポリエチレン、低密度 ポリエチレン、ポリオレフィン、エチレン／プロピレンコポリマー、エチレン／ プロピレン／ジオンターポリマー、エチレン／ノルボルネンコポリマー、および エチレン／スチレンコポリマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメン バーにシールされ、 該製品は少なくとも水３００インチの平行板破裂強度を有することを特徴とす る該製品。 ２． 該フィルムが約３ないし２０ミルの合計厚みを有し、該製品が約水３００ ないし２０００インチの平行板破裂強度を有する請求項１記載の製品。 ３． 該フィルムが単層である請求項２記載の製品。 ４． 該フィルムが、以下の（Ａ）および（Ｂ）を含む多層フィルムであり、 （Ａ）第１の内方層および第２の内方層、ここに、各内層は、約０．８７ない し０．９１ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン／酢酸ビニルコポリマー、エチレン ／ビニル酸コポリマー、アイオノマー、および均一エチレン／アルファ−オレフ ィンコポリマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含み、お よび （Ｂ）第１の外方層および第２の外方層、各外方層は（ａ）線状低密度ポリエ チレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、極低密度ポリエチレン、均 一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、オレフィンホモポリマー、ポリ カーボネート、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー、エチレン／エステルコポ リマー、アイオノマー、エチレン／カーボンモノオキサイド、エチレン／プロピ レン／ジオンターポリマー、エチレン／ノルボルネンコポリマー、およびエチレ ン／スチレンコポリマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバー、 および（ｂ）約０．８７ないし０．９１ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン／ビニ ルエステルコポリマー、エチレン／ビニル酸コポリマー、アイオノマー、および 均一エチレン／アイオノマーコポリマーよりなる群から選択される少なくとも１ つのメンバーを含み、 ここに、第１の外方層および第２の外方層よりなる群から選択される少なくと も１つのメンバーがそれ自体または他の外方層にシールされる請求項２記載の製 品。 ５． 該多層フィルムが約３ないし７ミルの合計厚みを有し、該製品が約水３０ ０ないし１０００インチの平行板破裂強度を 有する請求項４記載の製品。 ６． 該多層フィルムが約４ないし５ミルの合計厚みを有し、該製品が約水４０ ０ないし７００インチの平行板破裂強度を有する請求項５記載の製品。 ７． 該多層フィルムが熱収縮性である請求項４記載の製品。 ８． 該多層フィルムが二軸配向しており、約１０ないし１００パーセントの１ ８５°Ｆにおける自由収縮を有する請求項７記載の製品。 ９． 該多層フィルムが、さらに、エチレン／ビニルアルコールコポリマー、ポ リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロ ニトリルよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含むＯ₂−バリ アを含む請求項４記載の製品。 １０． 該フィルムが約５０ないし１５０キログレイＧｙのレベルまで照射され た請求項１記載の製品。 １１． 該製品が末端シールバッグ、側面シールバグ、Ｌ−シールバッグ、パウ チおよびバックシームドケーシングよりなる群から選択される少なくとも１つの メンバーである請求項１記載の製品。 １２． （Ａ）線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチ レン、極低密度ポリエチレン、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー 、オレフィンホモポリマー、ポリカーボネート、ポリアミド、エチレン／酸コポ リマー、エチレン／エステルコポリマー、エステルホモポリマー、アイオノマー 、エチレン／カーボンモノオキサイドコポリマー、エチレン／プロピレン／ジオ ンターポリマー、エチレン／ノルボルネンコポリマー、およびエチレン／スチレ ンコポリマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含む第１の 多層フィルム、および （Ｂ）線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、 極低密度ポリエチレン、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、オレ フィンホモポリマー、ポリカーボネート、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー 、エチレン／エステルコポリマー、エステルホモポリマー、アイオノマー、エチ レン／カーボンモノオキサイドコポリマー、エチレン／プロピレン／ジオンター ポリマー、エチレン／ノルボルネンコポリマー、およびエチレン／スチレンコポ リマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含む第２の多層フ ィルムを含み、 ここに、第１の多層フィルムは直交積層フィルムではなく、第２の多層フィル ムは直交積層フィルムではなく、第１の多層フィルムは第２の多層フィルムにシ ールされ、第１の多層フィルムは約３ないし２０ミルの厚みを有し、第２の多層 フィルムは約３ないし２０ミルの厚みを有し、ここに、当該製品は約水３００な いし２０００インチの平行板破裂強度を有する該製品。 １３． （Ａ）第１の多層フィルムが、以下の（ｉ）および（ｉｉ）を含み、 （ｉ）第１の内方層および第２の内方層、ここに、各内方層は約０．８７な いし０．９１ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン／ビニルエステルコポリマー、エ チレン／ビニル酸コポリマー、アイオノマー、および均一エチレン／アルファ− オレフィンコポリマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含 み、 （ｉｉ）第１の外方層および第２の外方層、ここに、各外方層は、（ａ）線 状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、極低密度ポ リエチレン、均一エチレン／ アルファ−オレフィンコポリマー、オレフィンホモポリマー、ポリカーボネート 、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー、エチレン／エステルコポリマー、エス テルホモポリマー、アイオノマー、エチレン／カーボンモノオキサイドコポリマ ー、エチレン／プロピレン／ジオンターポリマー、エチレン／ノルボルネンコポ リマー、およびエチレン／スチレンコポリマーよりなる群から選択される少なく とも１つのメンバー、（ｂ）ならびに約０．８７ないし０．９１ｇ／ｃｃの密度 を有するエチレン／ビニルエステルコポリマー、エチレン／ビニル酸コポリマー 、アイオノマー、および均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマーよりな る群から選択される少なくとも１つのメンバーを含み、 （Ｂ）第２の多層フィルムが、以下の（ｉ）および（ｉｉ）を含み、 （ｉ）第１の内方層および第２の内方層、ここに、各内方層は約０．８７な いし０．９１ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン／ビニルエステルコポリマー、エ チレン／ビニル酸コポリマー、アイオノマー、および均一エチレン／アルファ− オレフィンコポリマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメン バーを含み、 （ｉｉ）第１の外方層および第２の外方層、ここに、各外方層は、（ａ）線 状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、極低密度ポ リエチレン、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、オレフィンホモ ポリマー、ポリカーボネート、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー、エチレン ／エステルコポリマー、エステルホモポリマー、アイオノマー、エチレン／カー ボンモノオキサイドコポリマー、エチレン／プロピレン／ジオンターポリマー、 エチレン／ノルボルネンコポリマー、およびエチレン／スチレンコポリマーより なる群から選択される少なくとも１つのメンバー、（ｂ）ならびに約０．８７な いし０．９１ｇ／ｃｃの密度を有するエチレン／ビニルエステルコポリマー、エ チレン／ビニル酸コポリマー、アイオノマー、および均一エチレン／アルファ− オレフィンコポリマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含 み、 ここに、第１の多層フィルムの第１の外方層および第１の多層フィルムの第２ の外方層よりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーは、第２の多層フ ィルムの第１の外方層およ び第２の多層フィルムの第２の外方層よりなる群から選択される少なくとも１つ のメンバーにシールされた請求項１２記載の製品。 １４． 第１の多層フィルムは約３ないし７ミルの合計厚みを有し、第２の多層 フィルムは約３ないし７ミルの合計厚みを有し、および当該製品は約水３００な いし１０００インチの平行板破裂強度を有する請求項１３記載の製品。 １５． 第１の多層フィルムの２つの外方層が化学組成および厚みに関して実質 的に同一であり、 第１の多層フィルムの２つの内方層が化学組成および厚みに関して実質的に同 一であり、 第２の多層フィルムの２つの外方層が化学組成および厚みに関して実質的に同 一であり、 第２の多層フィルムの２つの内方層が化学組成および厚みに関して実質的に同 一である請求項１４記載の製品。 １６． 第１の多層フィルムが化学組成および厚みに関して第２の多層フィルム と実質的に同一である請求項１３記載の製品。 １７． 第１の多層フィルムの２つの外方層が化学組成および厚みに関して実質 的に同一であり、 第１の多層フィルムの２つの内方層が化学組成および厚みに関して実質的に同 一であり、 第２の多層フィルムの２つの外方層が化学組成および厚みに関して実質的に同 一であり、 第２の多層フィルムの２つの内方層が化学組成および厚みに関して実質的に同 一である請求項１６記載の製品。 １８． 該製品がパウチおよび突合せシールテープを有する突合せシールしたバ ックシームドケーシングよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを 含む請求項１３記載の製品。 １９． 第１の多層フィルムが、さらに、エチレン／ビニルアルコールコポリマ ー、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリエステル、ポリア クリロニトリルよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含むＯ₂ −バリア層を含み、 第２の多層フィルムが、さらに、エチレン／ビニルアルコールコポリマー、ポ リ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリアミド、ポリエステル、ポリアクリロ ニトリルよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含むＯ₂−バリ ア層を含む請求項１３記載の製品。 ２０． 第１の多層フィルムにおけるＯ₂−バリア層が第２の多層フィルムにお ける化学組成と同一である化学組成を有する請求項１９記載の製品。 ２１． 該多層フィルムが熱収縮性である請求項１３記載の製品。 ２２． 該多層フィルムが二軸配向され、約１０ないし１００パーセントの１８ ５°Ｆにおける自由収縮を有する請求項２１記載の製品。 ２３． 該フィルムが約５０−１５０ｋＧｙのレベルまで照射された請求項１３ 記載の製品。 ２４． パッケージおよび該パッケージによって囲まれた製品を含み、ここに、 （Ａ）該パッケージが、線状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、均一 エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、ポリカーボネート、ポリエステル ホモポリマー、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー、エチレン／エステルコポ リマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、アイオノマー、エチレン／カーボン モノオキサイドコポリマー、極低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、ポリ オレフィン、エチレン／プロピレンコ ポリマー、エチレン／ノルボルネンコポリマー、およびエチレン／スチレンコポ リマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含む非直交積層フ ィルムを含み、該非直交積層フィルムが、それ自体または線状低密度ポリエチレ ン、高密度ポリエチレン、均一エチレン／アルファ−オレフィンコポリマー、ポ リカーボネート、ポリエステル、ポリアミド、エチレン／酸コポリマー、エチレ ン／エステルコポリマー、エチレン／酢酸ビニルコポリマー、アイモノマー、エ チレン／カーボンモノオキサイド、極低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン 、ポリオレフィン、エチレン／プロピレンコポリマー、およびエチレン／スチレ ンコポリマーよりなる群から選択される少なくとも１つのメンバーを含む非直交 積層フィルムを含み、該製品は少なくとも水３００インチの平行板破裂強度を有 し、 （Ｂ）該製品が、ツール、硬質製品、機械パーツ、アプライアンス、海洋硬質 製品、腐食金属製品、錆阻害剤を含有する産業パーツ、エアロゾルスプレイカン 、ワックス、粉末化化学薬品、液体化学濃縮物、産業カートリッジパック、人形 、ベアリング、煉瓦、乾燥ペットフード、接着剤、滑止スパイク、プラスターミ ックス、プレカットした未組立木材製品、コーヒー、 ホップ、エビ、落花生、レトルト可能な製品、粘性流体、爆薬、冷凍製品、衝撃 積荷、テキスタイル製品、家具、車、ボート、子供に危険な製品、肥料および穀 粒、植物、殺虫剤、サンドバッグ（洪水制御用）、水、種子、スキー、芸術作品 、未破砕木材（特に、薪）、製材、タイヤ、およびヘモカルト試料よりなる群か ら選択される少なくとも１つのメンバーを含むことを特徴とするパッケージされ た製品。 ２５． 複数の製品が該パッケージ中にある請求項２４記載のパッケージされた 製品。