JP2001502018A - 糸品質を判定する方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 本発明は、糸（１）をその品質に関して判定する方法及び装置に関する。糸の品質の別の様相を考慮し、かつ測定値によって表わすことができるようにし、したがって糸の品質を総合的にかなりの程度まで検出できるようにするために、糸から測定値を導き出し、これらの測定値は、一方において摩擦にさらされた糸に、かつもう一方において摩擦にさらされない糸に関する。両方の測定値から別の測定値を形成し、この測定値が、別の品質特徴を示している。

Description

【発明の詳細な説明】 糸品質を判定する方法及び装置 本発明は、糸をその品質に関して判定する方法及び装置に関する。 糸の品質を判定するために、現在では多数の可能性が周知である。 第１の可能性は、その長さにわたって糸の質量の変動を見て測定し、かつ平均 値からの偏差を計数し、かつかつ評価することにある。そのために糸は、電界に よって又は光ビームによって走査される。 第２の可能性は、引っ張り検査において糸の引っ張り強さを測定することにあ る。この引っ張り検査における糸の特性は、他方において糸の品質に関する情報 を与える。 第３の可能性は、毛深さ、したがって糸の糸本体から突出した繊維の長さ、数 又は頻度を測定することにある。 前記の及びここに挙げなかったこれらすべての可能性は、糸の１つ又は複数の 特性に関して情報を与え、これらの情報は、一緒になって糸の品質と解釈される 。その際、１つの特性、例えば質量変動は、糸又はそれにより製造された繊維面 組織の外観に関する。別の特性、例えば引っ張り強さは、物理的な特性又は引続 き処理する際の特性に関する。さらに別の特性、例えば毛深さは、むしろ糸から 出発して人間においてそれにより製造された繊維面組織の手触りにおいて生じる 感覚に関し、以下同様である。 糸の品質を判定する現在周知の方法及び装置の欠点は、それにより品質を残り なく検出することができないという点にある。周知の方法及び装置によっては検 出することができない糸の品質の様相が、いぜんとして存在する。例えばきわめ て均一かつ引っ張りに強いので、所定の判定基準及び特性にしたがって良好とみ なさなければならない糸は、それにもかかわらず処理の際に、例えば巻取り、織 る等の際に問題を引起こすことがあり、これらの問題は、相応する処理段の能力 を制限する。 この時、特許請求の範囲に特徴を示すような本発明は、糸の品質の別の様相が 考慮でき、かつ測定値によって表わすことができるので、糸の品質が総合的にか なりの程度まで検出できる、方法及び装置を提供するという課題を解決する。 課題は、次のようにして解決される。すなわちその品質に関して糸を判定する ために、連続的に動く糸において糸の少なくとも１つのパラメータに対して第１ の測定値を検出し、この糸を先行して摩擦にさらし、糸を先行して摩擦にさらし ていないときに、この糸において糸の少なくとも１つのパラメータの第２の測定 値を検出し、かつ第１と第２の測定値を、一緒にして第３の測定値になるように 処理し、これらの測定値が、糸の品質に対する尺度を形成する。それにしたがっ て方法を実施する装置は、少なくとも１つの測定ヘッド、摩擦要素、及び測定ヘ ッドからの測定値のための評価ユニットを有する。 それにより達成される利点は、次の点にある。すなわちこのようにして糸の特 性又は品質に対する新しい尺度を示すことができ、この尺度は、糸を供給する処 理段の能力にとって決定的である。このような処理段において、糸は、例えば要 素によって引っ張られ、かつ要素に摩擦される。糸が、テストにおける比較可能 な負荷に良好にかつ大幅に変化することなく耐えるとき、その後の処理において も良好であることがわかる確率は大きい。このことは、提案された方法又は提案 された装置によって検出される測定値から判定することができる。 次に本発明を例によりかつ添付の図面を引用して詳細に説明する。ここでは： 図１は、本発明による装置の略図を示し、 図２及び３は、本発明による装置のそれぞれ１つの別の構成を示し、 図４及び５は、本発明による装置のそれぞれ１つの部分を示し、 図６ないし８は、図４による部分のそれぞれ１つの別の構成を示している。 図１は、糸１をそれ自体周知でありかつそれ故にここでは詳細に図示しない様 式で矢印の方向に動かす装置を示している。糸１に沿って次のものが配置されて いる：すなわち第１の測定ヘッド２、摩擦要素３、第２の測定ヘッド４及び速度 測定器５。線又はバス６及び７を介して、測定ヘッド２及び４は、それぞれ１つ の評価ユニット８、９に接続されている。これらは、他方において線１０、１１ 又はバスを介して、信号処理するユニット１２に接続されており、このユニット は、出力端子１３を有する。速度測定器５は、同様に線１４を介してユニット１ ２に接続されている。しかし評価ユニット８及び９を測定ヘッド２及び４内に統 合することも、全く可能である。同じことは、速度測定器５にも当てはまる。し かしいくらか大幅に詳細化したこの配置において、要素の機能を一層簡単に示す ことができる。評価ユニット８、９とともに測定ヘッド２、４は、それ自体周知 の要素であり、これらの要素は、通常市販の糸テスト装置から周知である。この ような糸テスト装置の例として、ＵＳＴＥＲ ＴＥＳＴＥＲなる名称で周知の装 置、又はＺｅｌｌｗｅｇｅｒ Ｕｓｔｅｒ社の糸清掃器を挙げておく。信号処理 するユニット１２は、例えばコンピュータとして構成することができ、このコン ピュータは、線１０及び１１からの測定値を処理するプログラムを有する。速度 測定器５は、繊維機械製造において同様に周知のような要素である。 図２は、第１の糸１６のための測定ヘッド１５と第２の糸１８のための第２の 測定ヘッド１７とを有する別の装置を示している。摩擦要素１９は、測定ヘッド １７の前だけにある。両方の測定ヘッド１５、１７は、再び線６、７を介して評 価ユニット８、９に接続されている。線１０、１１は、再びこれらを信号処理す るユニット１２に接続している。 図３は、測定ヘッド２０及び摩擦要素２１、評価ユニット２２及び測定値を処 理するユニット２３を備えた別の装置を示している。ここでは摩擦要素２１は、 線２４を介してユニット２３に接続されている。 図４は、概略的にかつ簡単化して摩擦要素を示しており、この摩擦要 素は、定置のドラム２５として構成されており、このドラムに糸２６が巻付けら れている。このドラムは、なるべく非繊維材料からなる表面を有する。 図５は、回転可能なドラム２７を示しており、このドラムは、回転軸を介して ブレーキ装置２８に機械的に結合されている。 図６は、摩擦装置として定置のピン２９を示しており、このピンに糸３０が一 部だけ巻付けられている。 図７は、摩擦要素として２つのローラ３１、３２を示しており、これらのロー ラは、糸３３を挟み付けており、かつ停止して、又は一部だけ抵抗に抗して糸３ ３と一緒に回転するように配置されている。 図８は、摩擦要素として２つのジョー３４、３５を示しており、これらのジョ ーは、糸３６をクランプしている。その際、一方のジョー３５は、ばねを介して 支持されており、かつ糸３６とジョー３４に圧力を及ぼしている。それにより図 ７及び８による摩擦要素は、その作用について調節可能に又は制御可能に構成さ れている。 その際、動作は次のとおりである： 糸１（図１）が、その長手方向に動かされるとき、測定ヘッド２は、糸１のパ ラメータのための第２の測定値を測定し、この糸は、特別な摩擦にさらされてい ない。摩擦要素３において糸１は、摩擦にさらされ、かつ測定ヘッド４は、糸１ が摩擦にさらされた後に、パラメータに対する第２の測定値を測定する。評価ユ ニット８、９において、第１及び第２の測定値は、第１の評価を受け、このこと は、例えばパラメータの平均値を計算し、この平均値が実際の側位置とともに出 力され、又は平均値に対する差値が出力されるように評価することができる。こ のような値は、線１０、１１を介してユニット１２に供給され、このユニットは 、評価ユニット８及び９から供給された測定値から導き出された信号、又は第３ の測定値を用意する。これらは、出力端子１３を介して出力される。両方の測定 ヘッド２及び４は、空間的に互いに離れているので、ユ ニット１２は、固定の間隔ａ及び線１４を介して伝達されるような糸１の現在の 速度から、線１０及び１１からの信号がそれぞれ１つの所定の糸区間に対応でき るように、互いに信号を計算することができる。 図２による装置によれば、両方の測定は、同じ糸片において、もはや直列に行 なわれるのではなく、並列に行なわれる。糸１６は、まず測定ヘッド１５に、か つそれから測定ヘッド１７に供給され、又は糸１６は、基準糸であることができ るが、一方糸１８は、現在測定すべき糸である。 図３による装置によれば、糸は、周期的に投入及び遮断される摩擦要素２１に よって測定することができる。第１の測定値は、摩擦要素２１を投入した際に、 第２の測定値は、遮断した際に測定される。線２４を介してユニット２３は、摩 擦要素がいつ遮断されたか、及びいつ投入されたかの情報を受取る。それからユ ニット２３は、連続する糸区間から互いに第３の測定値になるように測定値を計 算し、これら第３の測定値は、糸の品質を示している。 摩擦要素において発生される摩擦は、結果として、多かれ少なかれ糸の大きな 変化を生じる。この変化は、ユニット２３によって出力される第３の測定値内に 現われる。その際、摩擦は、多かれ少なかれ糸の現在の速度に無関係に維持する ことができ、このことは、図５又は７による摩擦要素によって、とくにドラム２ ７又はローラ３１、３２が糸速度に依存して制御可能に制動することができると きに、成功することができる。そのために図１において摩擦要素３は、線３７を 介して糸速度測定器５に接続することもできる。 ある種の糸は、不安定な表面構造を有する。これらの糸は毛深く、かつ毛は、 固定的に表面に係止していない。摩擦又は転向の際に、毛は、摩擦位置において ずらされ、かつ局所的な太い位置を生じ、これらの太い位置は、ネップの特性を 有し、かつＵＳＴＥＲ ＴＥＳＴＥＲのような糸テスト装置によってこのような ものとして計数される。それ故に真のネップを測定するために、摩擦及び転向回 数は、最小に維持しなけれ ばならない。しかしながら敏感な糸は、次の処理ステップがそれ以上のネップを 形成するので、それにより積極的に判定される。 糸において測定することができるパラメータとして、なるべく糸長さあたりの ネップの数が、又はセットされた程度を越える直径偏差の数が適している。それ 故に糸速度測定装置５は、なるべく検出された糸長さを示す信号もユニット１２ に出力できるように構成されている。 次に例として、４つのパラメータ−質量偏差、太い及び細い位置の数、ネップ の数、及び毛深さ−に対する第１、第２及び第３の測定値を再現し、これらの測 定値は、摩擦にきわめて敏感に応答するとわかっている糸における１０の異なっ た区間におけるそれぞれ１０の測定に由来する。 第１の例：平均値からの（％）だけのパーセントの短い波の尺度偏差に対して 、次の測定値が測定された： 第２の例：少なくとも−３０％だけ糸直径の平均値から外れた細い位置の数に 対し、かつ少なくとも＋３５％だけ平均値を上回った太い位置の数に対して、同 じ糸において相応して次の値が測定された： 第３の例：糸の平均直径を少なくとも＋１４０％だけ上回ったネップの数に対 して、次の測定値が生じた： 毛深さに対して、次の測定値が生じた： これらの例から明らかなように、第１の測定値から第２の測定値を引算するこ とによって得られた第３の測定値は、第２の測定値、したがって摩擦なしで糸に おいて測定された値と第１の測定値、したがって摩擦の影響を受けた糸において 測定された値との間の偏差が、存在し、かつ糸の品質に関する表示を提供するこ とを示している。このような測定をここには説明しなかった別のパラメータによ って行なったとき、類似の結果が得られた。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．連続的に動く糸（１）において糸の少なくとも１つのパラメータに対して 第１の測定値を検出し、この糸を先行して摩擦にさらし、糸を摩擦にさらしてい ないときに、この糸において糸の少なくとも１つのパラメータの第２の測定値を 検出し、かつ第１と第２の測定値を、一緒にして第３の測定値になるように処理 し、これらの測定値が、糸の品質に対する尺度を形成することを特徴とする、糸 をその品質に関して判定する方法。 ２．糸の同じ片において第１及び第２の測定値を直列に検出することを特徴と する、請求項１に記載の方法。 ３．糸（１６，１８）において第１及び第２の測定値を並列に検出することを 特徴とする、請求項１に記載の方法。 ４．測定値として短い波の尺度偏差の数を測定することを特徴とする、請求項 １に記載の方法。 ５．非繊維材料からなる摩擦要素（２５）に糸を摩擦することによって摩擦を 発生することを特徴とする、請求項１に記載の方法。 ６．少なくとも１つの測定ヘッド(２０)、摩擦要素(２１)、及び測定ヘッドか らの測定値を処理するユニット（２２，２３）を特徴とする、請求項１に記載の 方法を実施する装置。 ７．測定値を処理するユニット（２３）が、その制御のために摩擦要素（２１ ）に結合されていることを特徴とする、請求項６に記載の装置。 ８．２つの測定ヘッド（２，４）が設けられており、これらの測定ヘッドが、 両方とも測定値を処理するユニット（１２）に結合されていることを特徴とする 、請求項６に記載の装置。 ９．摩擦要素に、少なくとも部分的に糸が巻付けられていることを特徴とする 、請求項６に記載の装置。 １０．摩擦要素（２７，３５）が、その作用について調節可能に構成 されていることを特徴とする、請求項６に記載の装置。