JP2001357806A - 回転陽極型ｘ線管 - Google Patents
回転陽極型ｘ線管Info
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- JP2001357806A JP2001357806A JP2000174729A JP2000174729A JP2001357806A JP 2001357806 A JP2001357806 A JP 2001357806A JP 2000174729 A JP2000174729 A JP 2000174729A JP 2000174729 A JP2000174729 A JP 2000174729A JP 2001357806 A JP2001357806 A JP 2001357806A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 軸受部分の温度上昇を抑え、Ｘ線焦点の陰極
側への移動を少なくし、安定な回転性能を維持できる回
転陽極型Ｘ線管を提供すること。 【解決手段】 Ｘ線を放出するターゲット層１２が設け
られた円盤状回転陽極１１と、この円盤状回転陽極１１
が固定された第１回転部材１４と、この第１回転部材１
４の円盤状回転陽極１１から遠い側で第１回転部材１４
と結合し、第１回転部材１４を囲んで設けられた筒状第
２回転部材１７と、この第２回転部材１７が一方の内側
に位置し、第２回転部材１７の円盤状回転陽極１１に近
い側で第２回転部材１７と結合した筒状第３回転部材１
８と、この第３回転部材１８の他方の内側に位置し、第
３回転部材１８と一部で結合した筒状第４回転部材２０
と、この第４回転部材２０の内側に嵌合し第４回転部材
２０との間に動圧式すべり軸受が設けられた固定体２２
とを具備している。
側への移動を少なくし、安定な回転性能を維持できる回
転陽極型Ｘ線管を提供すること。 【解決手段】 Ｘ線を放出するターゲット層１２が設け
られた円盤状回転陽極１１と、この円盤状回転陽極１１
が固定された第１回転部材１４と、この第１回転部材１
４の円盤状回転陽極１１から遠い側で第１回転部材１４
と結合し、第１回転部材１４を囲んで設けられた筒状第
２回転部材１７と、この第２回転部材１７が一方の内側
に位置し、第２回転部材１７の円盤状回転陽極１１に近
い側で第２回転部材１７と結合した筒状第３回転部材１
８と、この第３回転部材１８の他方の内側に位置し、第
３回転部材１８と一部で結合した筒状第４回転部材２０
と、この第４回転部材２０の内側に嵌合し第４回転部材
２０との間に動圧式すべり軸受が設けられた固定体２２
とを具備している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は回転陽極型Ｘ線管
に関する。
に関する。
【０００２】
【従来の技術】回転陽極型Ｘ線管は、Ｘ線を発生するタ
ーゲット層が設けられた円盤状回転陽極およびこの円盤
状回転陽極を支持シャフトを介して回転可能に支持する
回転機構、ターゲット層に電子ビームを照射する陰極な
どから構成され、円盤状回転陽極や回転機構、陰極はそ
れぞれ真空外囲器内に配置されている。円盤状回転陽極
を支持する回転機構は相互間に軸受部が形成された回転
体および固定体などから構成されている。
ーゲット層が設けられた円盤状回転陽極およびこの円盤
状回転陽極を支持シャフトを介して回転可能に支持する
回転機構、ターゲット層に電子ビームを照射する陰極な
どから構成され、円盤状回転陽極や回転機構、陰極はそ
れぞれ真空外囲器内に配置されている。円盤状回転陽極
を支持する回転機構は相互間に軸受部が形成された回転
体および固定体などから構成されている。
【０００３】上記した構成において、真空外囲器外に配
置したステータ電磁コイルから回転磁界を発生し、回転
機構の回転体を回転させ、回転機構に連結した円盤状回
転陽極を高速回転させる。この状態で、陰極が発生した
電子ビームを円盤状回転陽極上のターゲット層に照射し
Ｘ線を放出させる。
置したステータ電磁コイルから回転磁界を発生し、回転
機構の回転体を回転させ、回転機構に連結した円盤状回
転陽極を高速回転させる。この状態で、陰極が発生した
電子ビームを円盤状回転陽極上のターゲット層に照射し
Ｘ線を放出させる。
【０００４】回転陽極型Ｘ線管の回転機構を構成する軸
受部には、ボールベアリングなどを用いたころがり軸
受、あるいは、軸受面にらせん溝を設け、ガリウム（Ｇ
ａ）やガリウム−インジウム−錫（Ｇａ−Ｉｎ−Ｓｎ）
合金のような動作中に液状となる金属潤滑剤を、らせん
溝および軸受間隙に充填する動圧式すべり軸受が用いら
れている。
受部には、ボールベアリングなどを用いたころがり軸
受、あるいは、軸受面にらせん溝を設け、ガリウム（Ｇ
ａ）やガリウム−インジウム−錫（Ｇａ−Ｉｎ−Ｓｎ）
合金のような動作中に液状となる金属潤滑剤を、らせん
溝および軸受間隙に充填する動圧式すべり軸受が用いら
れている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】回転陽極型Ｘ線管の軸
受部を動圧式すべり軸受で形成した場合、軸受面の摩擦
が少なく回転音がほとんど生じないという利点がある。
しかし、回転陽極型Ｘ線管は、動作状態に入ると、電子
ビームの照射によって円盤状回転陽極の温度が上昇す
る。この熱が回転機構を構成する回転体などに伝わり、
動圧式すべり軸受部分の温度を上昇させる。この温度上
昇によって、たとえば軸受間隙の寸法が変化し、軸受の
回転性能が損なわれる場合がある。また、金属潤滑剤が
活性であるため、軸受面を形成する材料と金属潤滑剤が
反応し、反応で生じた金属間化合物が軸受面に堆積し軸
受部の回転特性を劣化させる場合がある。
受部を動圧式すべり軸受で形成した場合、軸受面の摩擦
が少なく回転音がほとんど生じないという利点がある。
しかし、回転陽極型Ｘ線管は、動作状態に入ると、電子
ビームの照射によって円盤状回転陽極の温度が上昇す
る。この熱が回転機構を構成する回転体などに伝わり、
動圧式すべり軸受部分の温度を上昇させる。この温度上
昇によって、たとえば軸受間隙の寸法が変化し、軸受の
回転性能が損なわれる場合がある。また、金属潤滑剤が
活性であるため、軸受面を形成する材料と金属潤滑剤が
反応し、反応で生じた金属間化合物が軸受面に堆積し軸
受部の回転特性を劣化させる場合がある。
【０００６】また、円盤状回転陽極やこの円盤状回転陽
極に結合された回転体部分などの温度が上昇すると、熱
膨張が起き、管軸方向に沿って円盤状回転陽極が陰極側
に変位する場合がある。このとき、円盤状回転陽極上の
ターゲット層も陰極側に移動し、ターゲット層上の焦点
いわゆるＸ線源が陰極側に変位する。その結果、Ｘ線管
のＸ線放射中心とＸ線源とがずれ、放射するＸ線量分布
が変動したり、あるいは、撮像するＸ線画像に悪影響を
及ぼしたりする。
極に結合された回転体部分などの温度が上昇すると、熱
膨張が起き、管軸方向に沿って円盤状回転陽極が陰極側
に変位する場合がある。このとき、円盤状回転陽極上の
ターゲット層も陰極側に移動し、ターゲット層上の焦点
いわゆるＸ線源が陰極側に変位する。その結果、Ｘ線管
のＸ線放射中心とＸ線源とがずれ、放射するＸ線量分布
が変動したり、あるいは、撮像するＸ線画像に悪影響を
及ぼしたりする。
【０００７】上記の問題を解決するために、回転機構を
構成する固定体の内部に冷媒を循環させ、軸受部分の温
度上昇を抑える方法がある。この方法は、冷媒を循環さ
せる冷媒循環装置が必要となり、構造が複雑化する。ま
た、冷媒循環装置を設けた場合、冷媒循環装置のないＸ
線管との互換性がなくなるという不都合がある。
構成する固定体の内部に冷媒を循環させ、軸受部分の温
度上昇を抑える方法がある。この方法は、冷媒を循環さ
せる冷媒循環装置が必要となり、構造が複雑化する。ま
た、冷媒循環装置を設けた場合、冷媒循環装置のないＸ
線管との互換性がなくなるという不都合がある。
【０００８】この発明は、上記した欠点を解決し、軸受
部分の温度上昇を抑え、Ｘ線焦点の陰極側への移動を少
なくし、安定な回転性能を維持できる回転陽極型Ｘ線管
を提供することを目的とする。
部分の温度上昇を抑え、Ｘ線焦点の陰極側への移動を少
なくし、安定な回転性能を維持できる回転陽極型Ｘ線管
を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の回転陽極型Ｘ線
管は、Ｘ線を放出するターゲット層が設けられた回転陽
極と、この回転陽極が固定された第１回転部材と、この
第１回転部材の前記回転陽極から遠い側で前記第１回転
部材と結合し、前記第１回転部材を囲んで設けられた筒
状第２回転部材と、この第２回転部材が一方の内側に位
置し、前記第２回転部材の前記回転陽極に近い側で前記
第２回転部材と結合した筒状第３回転部材と、この第３
回転部材の他方の内側に位置し、前記第３回転部材と一
部で結合した筒状第４回転部材と、この第４回転部材の
内側に嵌合し前記第４回転部材との間に動圧式すべり軸
受が設けられた固定体とを具備している。
管は、Ｘ線を放出するターゲット層が設けられた回転陽
極と、この回転陽極が固定された第１回転部材と、この
第１回転部材の前記回転陽極から遠い側で前記第１回転
部材と結合し、前記第１回転部材を囲んで設けられた筒
状第２回転部材と、この第２回転部材が一方の内側に位
置し、前記第２回転部材の前記回転陽極に近い側で前記
第２回転部材と結合した筒状第３回転部材と、この第３
回転部材の他方の内側に位置し、前記第３回転部材と一
部で結合した筒状第４回転部材と、この第４回転部材の
内側に嵌合し前記第４回転部材との間に動圧式すべり軸
受が設けられた固定体とを具備している。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態についてその主
要部を断面で示した図１を参照して説明する。符号１１
は円盤状回転陽極で、円盤状回転陽極１１上の一部に、
電子ビームの照射でＸ線を放出するターゲット層１２が
設けられている。円盤状回転陽極１１は、固定用ナット
１３によって、一部が筒状に形成されたモリブデン製の
支持シャフトたとえば第１回転部材１４に同軸的に固定
されている。第１回転部材１４は、管軸方向においてそ
の中心よりも円盤状回転陽極１１から遠い側、たとえば
円盤状回転陽極１１と反対側の最端部に、外側に広がる
鍔部１５が接合などによって結合されている。符号Ｓ１
は第１回転部材１４と鍔部１５との接合部分を示し、鍔
部１５は円盤状回転陽極１１を支持する回転機構１６に
結合されている。
要部を断面で示した図１を参照して説明する。符号１１
は円盤状回転陽極で、円盤状回転陽極１１上の一部に、
電子ビームの照射でＸ線を放出するターゲット層１２が
設けられている。円盤状回転陽極１１は、固定用ナット
１３によって、一部が筒状に形成されたモリブデン製の
支持シャフトたとえば第１回転部材１４に同軸的に固定
されている。第１回転部材１４は、管軸方向においてそ
の中心よりも円盤状回転陽極１１から遠い側、たとえば
円盤状回転陽極１１と反対側の最端部に、外側に広がる
鍔部１５が接合などによって結合されている。符号Ｓ１
は第１回転部材１４と鍔部１５との接合部分を示し、鍔
部１５は円盤状回転陽極１１を支持する回転機構１６に
結合されている。
【００１１】回転機構１６は、第１回転部材１４を介し
て円盤状回転陽極１１を回転可能に支持し、円筒状の第
２回転部材１７などから構成されている。第２回転部材
１７は、管軸方向においてその中心よりも円盤状回転陽
極１１から遠い側、たとえば円盤状回転陽極１１と反対
側の最端部で鍔部１５と結合し、第１回転部材１４と同
軸的に設けられている。第２回転部材１７は、鍔部１５
との結合部分から第１回転部材１４を囲んで円盤状回転
陽極１１方向へと伸び、第１回転部材１４との間を結合
する鍔部１５の部分を除いて、第１回転部材１４との間
は所定の間隔が設けられ断熱層を形成している。
て円盤状回転陽極１１を回転可能に支持し、円筒状の第
２回転部材１７などから構成されている。第２回転部材
１７は、管軸方向においてその中心よりも円盤状回転陽
極１１から遠い側、たとえば円盤状回転陽極１１と反対
側の最端部で鍔部１５と結合し、第１回転部材１４と同
軸的に設けられている。第２回転部材１７は、鍔部１５
との結合部分から第１回転部材１４を囲んで円盤状回転
陽極１１方向へと伸び、第１回転部材１４との間を結合
する鍔部１５の部分を除いて、第１回転部材１４との間
は所定の間隔が設けられ断熱層を形成している。
【００１２】第２回転部材１７の外側に、円筒状の第３
回転部材１８が位置し、第２回転部材１７と第３回転部
材１８は、管軸方向においてそれぞれの中心よりも円盤
状回転陽極１１に近い側、たとえば第２回転部材１７お
よび第３回転部材１８それぞれの図の最上端部で接合な
どによって結合している。第２回転部材１７と第３回転
部材１８の接合部分を符号Ｓ２で示し、第２回転部材１
７と第３回転部材１８との間は、両者の接合部分Ｓ２を
除いて狭い間隙Ｇ１が設けられ断熱層を形成している。
回転部材１８が位置し、第２回転部材１７と第３回転部
材１８は、管軸方向においてそれぞれの中心よりも円盤
状回転陽極１１に近い側、たとえば第２回転部材１７お
よび第３回転部材１８それぞれの図の最上端部で接合な
どによって結合している。第２回転部材１７と第３回転
部材１８の接合部分を符号Ｓ２で示し、第２回転部材１
７と第３回転部材１８との間は、両者の接合部分Ｓ２を
除いて狭い間隙Ｇ１が設けられ断熱層を形成している。
【００１３】また第３回転部材１８の外側に外側回転部
材１９が設けられている。外側回転部材１９は、第３回
転部材１８などから伝達されてきた熱を外部に放出する
機能を有し、銅などの材料で形成されている。第３回転
部材１８と外側回転部材１９は、それぞれの円盤状回転
陽極１１に近い側の端部で接合などによって結合されて
いる。第３回転部材１８と外側回転部材１９との間は、
両者の接合部分Ｓ３を除いて狭い間隙Ｇ２が設けられて
いる。
材１９が設けられている。外側回転部材１９は、第３回
転部材１８などから伝達されてきた熱を外部に放出する
機能を有し、銅などの材料で形成されている。第３回転
部材１８と外側回転部材１９は、それぞれの円盤状回転
陽極１１に近い側の端部で接合などによって結合されて
いる。第３回転部材１８と外側回転部材１９との間は、
両者の接合部分Ｓ３を除いて狭い間隙Ｇ２が設けられて
いる。
【００１４】なお、回転機構を構成する第２回転部材１
７と第１回転部材１４とを結合する鍔部１５および第２
回転部材１７は、たとえば一体に構成され、鍔部１５の
内側の部分が第１回転部材１４とろう接されている。鍔
部１５および第２回転部材１７、第３回転部材１８の各
部分は、熱伝導率の小さいたとえば５０重量％の鉄と５
０重量％のニッケルの合金で形成されている。
７と第１回転部材１４とを結合する鍔部１５および第２
回転部材１７は、たとえば一体に構成され、鍔部１５の
内側の部分が第１回転部材１４とろう接されている。鍔
部１５および第２回転部材１７、第３回転部材１８の各
部分は、熱伝導率の小さいたとえば５０重量％の鉄と５
０重量％のニッケルの合金で形成されている。
【００１５】また、第３回転部材１８の下方部分は、第
２回転部材１７よりも下方まで伸び、その下端部開口の
内側に、有底円筒状の第４回転部材２０が同軸的に配置
されている。第４回転部材２０は、管軸方向における第
３回転部材１８の中心よりも円盤状回転陽極１１から遠
い側、たとえば第３回転部材１８の図の最下端部と接合
などによって結合されている。第３回転部材１８と第４
回転部材２０との間は、両者の接合部分Ｓ４を除いて狭
い間隙Ｇ３が設けられ断熱層を形成している。また、第
４回転部材２０底部の外面すなわち第１回転部材１４側
の面は鍔部１５などと狭い間隙Ｇ４で対向している。
２回転部材１７よりも下方まで伸び、その下端部開口の
内側に、有底円筒状の第４回転部材２０が同軸的に配置
されている。第４回転部材２０は、管軸方向における第
３回転部材１８の中心よりも円盤状回転陽極１１から遠
い側、たとえば第３回転部材１８の図の最下端部と接合
などによって結合されている。第３回転部材１８と第４
回転部材２０との間は、両者の接合部分Ｓ４を除いて狭
い間隙Ｇ３が設けられ断熱層を形成している。また、第
４回転部材２０底部の外面すなわち第１回転部材１４側
の面は鍔部１５などと狭い間隙Ｇ４で対向している。
【００１６】第４回転部材２０には、第３回転部材１８
の下端に対応する位置に段部Ｔが設けられ、段部Ｔの下
方部分２０ａは外径が大きくなっている。下方部分２０
ａの端部開口はスラストリング２１で封止され、第４回
転部材２０の内側空間には、狭い軸受間隙を保って円柱
状の固定体２２が嵌合されている。
の下端に対応する位置に段部Ｔが設けられ、段部Ｔの下
方部分２０ａは外径が大きくなっている。下方部分２０
ａの端部開口はスラストリング２１で封止され、第４回
転部材２０の内側空間には、狭い軸受間隙を保って円柱
状の固定体２２が嵌合されている。
【００１７】固定体２２は、たとえば外径が大きい径大
部２２ａと外径が小さい径小部２２ｂとを有し、径小部
２２ｂがスラストリング２１の開口部分を貫通しスラス
トリング２１の外側まで伸びている。固定体２２の外周
面にはらせん溝２３ａ、２３ｂが設けられ、ラジアル方
向の動圧式すべり軸受を形成している。また、固定体２
２の上下両端面にも、それぞれらせん溝２４ａ、２４ｂ
が設けられ、スラスト方向の動圧式すべり軸受を形成し
ている。各らせん溝２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂや
軸受間隙には、動作時、金属潤滑剤が送り込まれる。
部２２ａと外径が小さい径小部２２ｂとを有し、径小部
２２ｂがスラストリング２１の開口部分を貫通しスラス
トリング２１の外側まで伸びている。固定体２２の外周
面にはらせん溝２３ａ、２３ｂが設けられ、ラジアル方
向の動圧式すべり軸受を形成している。また、固定体２
２の上下両端面にも、それぞれらせん溝２４ａ、２４ｂ
が設けられ、スラスト方向の動圧式すべり軸受を形成し
ている。各らせん溝２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂや
軸受間隙には、動作時、金属潤滑剤が送り込まれる。
【００１８】第４回転部材２０の内面および固定体２２
の外面には軸受面が形成される。そのため、第４回転部
材２０および固定体２２は、比較的高硬度で金属潤滑剤
で侵されにくいたとえば鉄合金工具鋼のＳＫＤ１１など
の材料で構成される。
の外面には軸受面が形成される。そのため、第４回転部
材２０および固定体２２は、比較的高硬度で金属潤滑剤
で侵されにくいたとえば鉄合金工具鋼のＳＫＤ１１など
の材料で構成される。
【００１９】上記の円盤状回転陽極１１および第１回転
部材１４、回転機構１６は、陰極などとともに真空外囲
器内に収納され回転陽極型Ｘ線管に組立てられる。
部材１４、回転機構１６は、陰極などとともに真空外囲
器内に収納され回転陽極型Ｘ線管に組立てられる。
【００２０】図２は、図１の第１回転部材１４部分、お
よび、円盤状回転陽極１１を支持する回転機構１６部分
を抜き出して拡大した拡大図で、図１に対応する部分に
は同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
よび、円盤状回転陽極１１を支持する回転機構１６部分
を抜き出して拡大した拡大図で、図１に対応する部分に
は同じ符号を付し、重複する説明は省略する。
【００２１】次に、上記した回転陽極型Ｘ線管を横方向
に断面にした構造について図３を参照して説明する。図
３は、図１または図２の線Ａ−Ａで断面にした図で、そ
れらの図に対応する部分には同じ符号を付し、重複する
説明を一部省略する。図３に示すように、第１回転部材
１４および第２回転部材１７、第３回転部材１８、外側
回転部材１９はそれぞれが同軸的に配置されている。そ
して、第２回転部材１７と第３回転部材１８との間、第
３回転部材１８と外側回転部材１９との間に、それぞれ
間隙Ｇ１、Ｇ２が設けられている。
に断面にした構造について図３を参照して説明する。図
３は、図１または図２の線Ａ−Ａで断面にした図で、そ
れらの図に対応する部分には同じ符号を付し、重複する
説明を一部省略する。図３に示すように、第１回転部材
１４および第２回転部材１７、第３回転部材１８、外側
回転部材１９はそれぞれが同軸的に配置されている。そ
して、第２回転部材１７と第３回転部材１８との間、第
３回転部材１８と外側回転部材１９との間に、それぞれ
間隙Ｇ１、Ｇ２が設けられている。
【００２２】上記した構成によれば、第１回転部材１４
と第２回転部材１７は円盤状回転陽極１１から遠い側で
たとえば鍔部１５を介して結合され、また、第２回転部
材１７と第３回転部材１８は円盤状回転陽極１１に近い
側で結合している。したがって、円盤状回転陽極１１で
発生する熱は、第１回転部材１４を経た後、円盤状回転
陽極１１から遠い側で鍔部１５を通して第２回転部材１
７へと伝わる。また、第２回転部材１７に伝わった熱
は、第２回転部材１７を経た後、円盤状回転陽極１１に
近い側で第３回転部材１８へと伝わる。この構造の場
合、第２回転部材１７が第１回転部材１４から円盤状回
転陽極１１方向へ折り返す構造になっている。したがっ
て、その分、伝熱経路が長くなり、第３回転部材１８の
温度上昇が低減し、軸受部の温度上昇が抑えられる。
と第２回転部材１７は円盤状回転陽極１１から遠い側で
たとえば鍔部１５を介して結合され、また、第２回転部
材１７と第３回転部材１８は円盤状回転陽極１１に近い
側で結合している。したがって、円盤状回転陽極１１で
発生する熱は、第１回転部材１４を経た後、円盤状回転
陽極１１から遠い側で鍔部１５を通して第２回転部材１
７へと伝わる。また、第２回転部材１７に伝わった熱
は、第２回転部材１７を経た後、円盤状回転陽極１１に
近い側で第３回転部材１８へと伝わる。この構造の場
合、第２回転部材１７が第１回転部材１４から円盤状回
転陽極１１方向へ折り返す構造になっている。したがっ
て、その分、伝熱経路が長くなり、第３回転部材１８の
温度上昇が低減し、軸受部の温度上昇が抑えられる。
【００２３】また、第２回転部材１７が折り返し構造で
あるため、第３回転部材１８における第２回転部材１７
との結合部分から第４回転部材２０との結合部分までの
距離が長くなり、第４回転部材２０の内側に設けられた
軸受部に伝わる熱が少なくなり、軸受部の温度上昇が抑
えられる。その結果、軸受用潤滑剤として活性な液体金
属を使用しても、軸受材料との反応が抑制され、長時間
にわたり安定な軸受性能が維持される。また、第３回転
部材１８の熱膨張に起因する陰極方向への焦点の移動量
および軸受隙間の変化も少なくなる。
あるため、第３回転部材１８における第２回転部材１７
との結合部分から第４回転部材２０との結合部分までの
距離が長くなり、第４回転部材２０の内側に設けられた
軸受部に伝わる熱が少なくなり、軸受部の温度上昇が抑
えられる。その結果、軸受用潤滑剤として活性な液体金
属を使用しても、軸受材料との反応が抑制され、長時間
にわたり安定な軸受性能が維持される。また、第３回転
部材１８の熱膨張に起因する陰極方向への焦点の移動量
および軸受隙間の変化も少なくなる。
【００２４】
【発明の効果】本発明によれば、軸受部分の温度上昇を
抑え、Ｘ線焦点の陰極側への移動を少なくし、安定な回
転性能が維持される回転陽極型Ｘ線管を実現できる。
抑え、Ｘ線焦点の陰極側への移動を少なくし、安定な回
転性能が維持される回転陽極型Ｘ線管を実現できる。
【図１】本発明の実施形態を説明するための要部の縦断
面図である。
面図である。
【図２】図１の要部を拡大した拡大図である。
【図３】本発明の実施形態を説明するための図で、図１
または図２のＡ−Ａにおける要部の拡大横断面図であ
る。
または図２のＡ−Ａにおける要部の拡大横断面図であ
る。
１１…円盤状回転陽極 １２…ターゲット層らせん溝 １３…ねじ １４…第１回転部材 １５…鍔部 １６…回転機構 １７…第２回転部材 １８…第３回転部材 １９…外側回転部材 ２０…第４回転部材 ２１…スラストリング ２２…固定体 ２３ａ、２３ｂ、２４ａ、２４ｂ…らせん溝 Ｇ１〜Ｇ４…間隙 Ｓ１〜Ｓ４…接合部分
Claims (6)
- 【請求項１】 Ｘ線を放出するターゲット層が設けられ
た回転陽極と、この回転陽極が固定された第１回転部材
と、この第１回転部材の前記回転陽極から遠い側で前記
第１回転部材と結合し、前記第１回転部材を囲んで設け
られた筒状第２回転部材と、この第２回転部材が一方の
内側に位置し、前記第２回転部材の前記回転陽極に近い
側で前記第２回転部材と結合した筒状第３回転部材と、
この第３回転部材の他方の内側に位置し、前記第３回転
部材と一部で結合した筒状第４回転部材と、この第４回
転部材の内側に嵌合し前記第４回転部材との間に動圧式
すべり軸受が設けられた固定体とを具備した回転陽極型
Ｘ線管。 - 【請求項２】 第３回転部材の外側に、熱輻射機能を有
する円筒状の外側回転部材が設けられた請求項１記載の
回転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項３】 第２回転部材と第３回転部材との間、お
よび、第３回転部材と第４回転部材との間は、それぞれ
の結合部分を除いて狭い間隙となっている請求項１記載
の回転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項４】 第１回転部材と第２回転部材との結合部
分は、前記第１回転部材および前記第２回転部材それぞ
れの前記回転陽極から最も遠い端部に位置している請求
項１記載の回転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項５】 第２回転部材と第３回転部材との結合部
分は、前記第２回転部材および前記第３回転部材それぞ
れの前記回転陽極に最も近い端部に位置している請求項
１記載の回転陽極型Ｘ線管。 - 【請求項６】 電子ビームの照射によってＸ線を放出す
るターゲット層が設けられた回転陽極と、この回転陽極
が固定された支持シャフトと、動圧式すべり軸受が設け
られ前記支持シャフトを介して前記回転陽極を回転可能
に支持する回転機構と、前記回転陽極および前記支持シ
ャフト、前記回転機構をそれぞれ収納する真空外囲器と
を具備した回転陽極型Ｘ線管において、前記回転機構
が、前記支持シャフトを囲み前記支持シャフトとの結合
部分から前記回転陽極方向に伸びる筒状の回転部材部分
を有することを特徴とする回転陽極型Ｘ線管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000174729A JP2001357806A (ja) | 2000-06-12 | 2000-06-12 | 回転陽極型ｘ線管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000174729A JP2001357806A (ja) | 2000-06-12 | 2000-06-12 | 回転陽極型ｘ線管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001357806A true JP2001357806A (ja) | 2001-12-26 |
Family
ID=18676714
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000174729A Pending JP2001357806A (ja) | 2000-06-12 | 2000-06-12 | 回転陽極型ｘ線管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001357806A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020021647A (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | キヤノン電子管デバイス株式会社 | 回転陽極ｘ線管 |
-
2000
- 2000-06-12 JP JP2000174729A patent/JP2001357806A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020021647A (ja) * | 2018-08-01 | 2020-02-06 | キヤノン電子管デバイス株式会社 | 回転陽極ｘ線管 |
| JP7098469B2 (ja) | 2018-08-01 | 2022-07-11 | キヤノン電子管デバイス株式会社 | 回転陽極ｘ線管 |
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