JP2001355615A - パイプの連結構造 - Google Patents
パイプの連結構造Info
- Publication number
- JP2001355615A JP2001355615A JP2000180177A JP2000180177A JP2001355615A JP 2001355615 A JP2001355615 A JP 2001355615A JP 2000180177 A JP2000180177 A JP 2000180177A JP 2000180177 A JP2000180177 A JP 2000180177A JP 2001355615 A JP2001355615 A JP 2001355615A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sleeve member
- female
- insertion hole
- male
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡易な作業によって一対の円筒状パイプを軸
方向に容易に連結一体化することができると共に、継ぎ
目部が覆い隠されて美粧性に優れたパイプの連結構造を
提供する。 【解決手段】 一方の円筒状パイプ１１の縮径したオス
側端部１３を他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４
に挿入し、オス側突起挿入穴１５とメス側突起挿入穴１
６を合致させて係合突起１７を係止すると共に、係合突
起１７及び一対の円筒状パイプ１１，１２の継ぎ目部１
８を覆ってスリーブ部材１９を配置してなるパイプの連
結構造１０であって、スリーブ部材１９は拡径可能な構
成を有し、メス側突起挿入穴１６に挿入された係合突起
１７を覆ってメス側端部１４にスライド可能に装着され
た状態から、オス側端部１３を挿入した後に一方の円筒
状パイプ１１側にスライドさせることにより、係止され
た係合突起１７及び継ぎ目部１８をスリーブ部材１９に
よって覆うことにより構成される。
方向に容易に連結一体化することができると共に、継ぎ
目部が覆い隠されて美粧性に優れたパイプの連結構造を
提供する。 【解決手段】 一方の円筒状パイプ１１の縮径したオス
側端部１３を他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４
に挿入し、オス側突起挿入穴１５とメス側突起挿入穴１
６を合致させて係合突起１７を係止すると共に、係合突
起１７及び一対の円筒状パイプ１１，１２の継ぎ目部１
８を覆ってスリーブ部材１９を配置してなるパイプの連
結構造１０であって、スリーブ部材１９は拡径可能な構
成を有し、メス側突起挿入穴１６に挿入された係合突起
１７を覆ってメス側端部１４にスライド可能に装着され
た状態から、オス側端部１３を挿入した後に一方の円筒
状パイプ１１側にスライドさせることにより、係止され
た係合突起１７及び継ぎ目部１８をスリーブ部材１９に
よって覆うことにより構成される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一対の円筒状パイプを
軸方向に連結一体化するためのパイプの連結構造、該連
結構造に用いるスリーブ部材、及び該連結構造を用いた
掃除具に関する。
軸方向に連結一体化するためのパイプの連結構造、該連
結構造に用いるスリーブ部材、及び該連結構造を用いた
掃除具に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】例えば
図５に示す掃除具５０の柄や、杖の柄等の長尺のロッド
状部材５１は、複数の円筒状パイプ５２を軸方向に連結
一体化して形成される場合がある。円筒状パイプ５２を
連結一体化するための連結部５３の構造としては、例え
ば連結すべき一対の円筒状パイプ５２，５２の各端部の
開口に、内周面に雌ねじを有する雌ねじ体を各々取り付
け、これらの一対の雌ねじ体を対向配置し、外周面に雄
ねじを備えた雄ねじ体を対向配置した双方の雌ねじ体に
各々螺合することによって、一対の円筒状パイプ５２，
５２を接合一体化する構造が知られている。
図５に示す掃除具５０の柄や、杖の柄等の長尺のロッド
状部材５１は、複数の円筒状パイプ５２を軸方向に連結
一体化して形成される場合がある。円筒状パイプ５２を
連結一体化するための連結部５３の構造としては、例え
ば連結すべき一対の円筒状パイプ５２，５２の各端部の
開口に、内周面に雌ねじを有する雌ねじ体を各々取り付
け、これらの一対の雌ねじ体を対向配置し、外周面に雄
ねじを備えた雄ねじ体を対向配置した双方の雌ねじ体に
各々螺合することによって、一対の円筒状パイプ５２，
５２を接合一体化する構造が知られている。
【０００３】上記従来の連結部の構造によれば、雌ねじ
体に雄ねじ体を螺合して一対の円筒状パイプ５２，５２
を連結するので、連結一体化する作業に手間がかかると
共に、継ぎ目部がパイプの表面に現れて美粧性に劣るこ
とになる。
体に雄ねじ体を螺合して一対の円筒状パイプ５２，５２
を連結するので、連結一体化する作業に手間がかかると
共に、継ぎ目部がパイプの表面に現れて美粧性に劣るこ
とになる。
【０００４】本発明は、簡易な作業によって一対の円筒
状パイプを軸方向に容易に連結一体化することができる
と共に、継ぎ目部が覆い隠されて美粧性に優れたパイプ
の連結構造、該連結構造に用いるスリーブ部材、及び該
連結構造を用いた掃除具の提供を目的とする。
状パイプを軸方向に容易に連結一体化することができる
と共に、継ぎ目部が覆い隠されて美粧性に優れたパイプ
の連結構造、該連結構造に用いるスリーブ部材、及び該
連結構造を用いた掃除具の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、一方の円筒状
パイプの縮径したオス側端部を他方の円筒状パイプのメ
ス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入
穴を合致させて外周面から係合突起を係止すると共に、
該係合突起及び前記一対の円筒状パイプの継ぎ目部を覆
ってスリーブ部材を配置してなるパイプの連結構造であ
って、前記スリーブ部材は拡径可能な構成を有し、前記
メス側突起挿入穴に挿入配置された前記係合突起を覆っ
て前記メス側端部の外周面にスライド可能に装着された
状態から、前記オス側端部を挿入した後に前記一方の円
筒状パイプ側にスライドさせることにより、係止された
前記係合突起及び前記継ぎ目部を前記スリーブ部材によ
って覆うパイプの連結構造を提供することにより、上記
目的を達成したものである。
パイプの縮径したオス側端部を他方の円筒状パイプのメ
ス側端部に挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入
穴を合致させて外周面から係合突起を係止すると共に、
該係合突起及び前記一対の円筒状パイプの継ぎ目部を覆
ってスリーブ部材を配置してなるパイプの連結構造であ
って、前記スリーブ部材は拡径可能な構成を有し、前記
メス側突起挿入穴に挿入配置された前記係合突起を覆っ
て前記メス側端部の外周面にスライド可能に装着された
状態から、前記オス側端部を挿入した後に前記一方の円
筒状パイプ側にスライドさせることにより、係止された
前記係合突起及び前記継ぎ目部を前記スリーブ部材によ
って覆うパイプの連結構造を提供することにより、上記
目的を達成したものである。
【０００６】また、本発明は、一方の円筒状パイプの縮
径したオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に
挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴を合致さ
せて外周面から係合突起を係止すると共に、該係合突起
及び前記一対の円筒状パイプの継ぎ目部を覆ってスリー
ブ部材を配置してなるパイプの連結構造に用いるスリー
ブ部材であって、該スリーブ部材は、当該スリーブ部材
の軸方向全長に亘って切り込みが形成されていることに
より拡径可能な構成を備え、該切り込みを挟んだ両側縁
部には、外側に突出する指掛け凸部が当該縁部に沿って
形成されているスリーブ部材を提供することにより、上
記目的を達成したものである。
径したオス側端部を他方の円筒状パイプのメス側端部に
挿入し、オス側突起挿入穴とメス側突起挿入穴を合致さ
せて外周面から係合突起を係止すると共に、該係合突起
及び前記一対の円筒状パイプの継ぎ目部を覆ってスリー
ブ部材を配置してなるパイプの連結構造に用いるスリー
ブ部材であって、該スリーブ部材は、当該スリーブ部材
の軸方向全長に亘って切り込みが形成されていることに
より拡径可能な構成を備え、該切り込みを挟んだ両側縁
部には、外側に突出する指掛け凸部が当該縁部に沿って
形成されているスリーブ部材を提供することにより、上
記目的を達成したものである。
【０００７】また、本発明は、上記パイプの連結構造に
よって円筒状パイプを軸方向に連結一体化してなる柄を
有する掃除具を提供することにより、上記目的を達成し
たものである。
よって円筒状パイプを軸方向に連結一体化してなる柄を
有する掃除具を提供することにより、上記目的を達成し
たものである。
【０００８】
【発明の実施の形態】本発明の好ましい実施形態に係る
パイプの連結構造は、例えば床面等の拭き掃除を行うた
めの掃除用シート部材が取り付けられた掃除板と、この
掃除板から立設して設けられた柄とからなる掃除具の当
該柄を複数の円筒状パイプを軸方向に連結一体化して設
ける際に採用されたものである（図５参照）。すなわ
ち、掃除具は、運搬や販売の便宜から掃除板や円筒状パ
イプ等の部品に各々に分解され、これらの部品を一まと
めとした状態で製品化されており、使用時にはこれらを
組み立てて使用する。
パイプの連結構造は、例えば床面等の拭き掃除を行うた
めの掃除用シート部材が取り付けられた掃除板と、この
掃除板から立設して設けられた柄とからなる掃除具の当
該柄を複数の円筒状パイプを軸方向に連結一体化して設
ける際に採用されたものである（図５参照）。すなわ
ち、掃除具は、運搬や販売の便宜から掃除板や円筒状パ
イプ等の部品に各々に分解され、これらの部品を一まと
めとした状態で製品化されており、使用時にはこれらを
組み立てて使用する。
【０００９】そして、本発明の第１実施形態に係るパイ
プの連結構造１０は、複数の円筒状パイプからなる柄を
構成する各一対の円筒状パイプ１１，１２の連結箇所に
おいて採用されるもので、図１及び図２（ａ）〜（ｃ）
に示すように、一方の円筒状パイプ１１の縮径したオス
側端部１３を他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４
に挿入し、オス側端部１３に形成されたオス側突起挿入
穴１５とメス側端部１４に形成されたメス側突起挿入穴
１６を合致させてメス側端部１４の外周面から係合突起
１７を係止すると共に、係合突起１７及び一対の円筒状
パイプ１１，１２の継ぎ目部１８（図２（ｂ）参照）を
覆ってスリーブ部材１９を配置することによって構成さ
れる。
プの連結構造１０は、複数の円筒状パイプからなる柄を
構成する各一対の円筒状パイプ１１，１２の連結箇所に
おいて採用されるもので、図１及び図２（ａ）〜（ｃ）
に示すように、一方の円筒状パイプ１１の縮径したオス
側端部１３を他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４
に挿入し、オス側端部１３に形成されたオス側突起挿入
穴１５とメス側端部１４に形成されたメス側突起挿入穴
１６を合致させてメス側端部１４の外周面から係合突起
１７を係止すると共に、係合突起１７及び一対の円筒状
パイプ１１，１２の継ぎ目部１８（図２（ｂ）参照）を
覆ってスリーブ部材１９を配置することによって構成さ
れる。
【００１０】また、スリーブ部材１９は弾性変形して拡
径可能な構成を有し、メス側突起挿入穴１６に挿入配置
された係合突起１７を覆ってメス側端部１４の外周面に
スライド可能に装着された状態から（図２（ａ）参
照）、オス側端部１３を挿入した後に一方の円筒状パイ
プ１１側にスライドさせることにより（図２（ｂ）参
照）、係止された係合突起１７及び継ぎ目部１８を覆っ
て配置される（図２（ｃ）参照）。
径可能な構成を有し、メス側突起挿入穴１６に挿入配置
された係合突起１７を覆ってメス側端部１４の外周面に
スライド可能に装着された状態から（図２（ａ）参
照）、オス側端部１３を挿入した後に一方の円筒状パイ
プ１１側にスライドさせることにより（図２（ｂ）参
照）、係止された係合突起１７及び継ぎ目部１８を覆っ
て配置される（図２（ｃ）参照）。
【００１１】本第１実施形態によれば、係合突起１７は
スリーブ部材１９の内周面から当該スリーブ部材１９と
一体となって内側に突出している。またメス側突起挿入
穴１６は他方の円筒状パイプ１２の軸方向Ｘに細長い形
状を有している。このメス側突起挿入穴１６に沿って係
合突起１７を移動させつつスリーブ部材１９を軸方向Ｘ
にスライドさせて、メス側突起挿入穴１６の先端部分で
合致したオス側突起挿入穴１３（図２（ｂ）参照）に係
合突起１７を係止する。スリーブ部材１９は、これをス
ライドさせる前のメス側端部１４の外周面に装着された
状態では、係合突起１７をメス側突起挿入穴１６の後端
部分に位置させて、その先端が、他方の円筒状パイプ１
２の先端縁部から外側にはみ出さないように取り付けら
れる（図２（ａ），（ｂ）参照）。
スリーブ部材１９の内周面から当該スリーブ部材１９と
一体となって内側に突出している。またメス側突起挿入
穴１６は他方の円筒状パイプ１２の軸方向Ｘに細長い形
状を有している。このメス側突起挿入穴１６に沿って係
合突起１７を移動させつつスリーブ部材１９を軸方向Ｘ
にスライドさせて、メス側突起挿入穴１６の先端部分で
合致したオス側突起挿入穴１３（図２（ｂ）参照）に係
合突起１７を係止する。スリーブ部材１９は、これをス
ライドさせる前のメス側端部１４の外周面に装着された
状態では、係合突起１７をメス側突起挿入穴１６の後端
部分に位置させて、その先端が、他方の円筒状パイプ１
２の先端縁部から外側にはみ出さないように取り付けら
れる（図２（ａ），（ｂ）参照）。
【００１２】円筒状パイプ１１，１２は、各々、円形の
中空断面を有する金属製（アルミニウム製）のパイプ部
材である。一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３は
縮径されており、この縮径されたオス側端部１３が他方
の円筒状パイプ１２のメス側端部１４の先端開口２０に
挿入されて、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３
と他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４とが密接状
態で重なり合った二重構造の連結部２１が形成される。
中空断面を有する金属製（アルミニウム製）のパイプ部
材である。一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３は
縮径されており、この縮径されたオス側端部１３が他方
の円筒状パイプ１２のメス側端部１４の先端開口２０に
挿入されて、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３
と他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４とが密接状
態で重なり合った二重構造の連結部２１が形成される。
【００１３】一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１３
は、その外周面が急勾配部２２として一旦縮径した後、
緩い勾配でさらに先端に向かって徐々に縮径している。
他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４は、その内周
面が、オス側端部１３の緩い勾配と合致する勾配で先端
に向かって拡径している。一方の円筒状パイプ１１のオ
ス側端部１３を、急勾配部２２が先端開口２０の縁部に
当接するまで当該先端開口１５を介してメス側端部１４
に挿入することにより、連結部２１においてオス側端部
１３とメス側端部１４を容易に密接状態とすることがで
きる。
は、その外周面が急勾配部２２として一旦縮径した後、
緩い勾配でさらに先端に向かって徐々に縮径している。
他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４は、その内周
面が、オス側端部１３の緩い勾配と合致する勾配で先端
に向かって拡径している。一方の円筒状パイプ１１のオ
ス側端部１３を、急勾配部２２が先端開口２０の縁部に
当接するまで当該先端開口１５を介してメス側端部１４
に挿入することにより、連結部２１においてオス側端部
１３とメス側端部１４を容易に密接状態とすることがで
きる。
【００１４】また、急勾配部２２が先端開口２０の縁部
に当接するまでオス側端部１３をメス側端部１４に挿入
した状態において、円形のオス側突起挿入穴１５が長円
形のメス側突起挿入穴１６の先端部分において合致する
ような位置に、オス側突起挿入穴１５が形成されてい
る。なお、オス側端部１３の外周面には、オス側端部１
３の先端縁部からオス側突起挿入穴１５に至る軸方向Ｘ
に沿った直線状の突起案内溝２３が形成されており、オ
ス側端部１３を挿入する際及びスリーブ部材１９をスラ
イドさせる際に、メス側突起挿入穴１６に挿入配置され
てメス側端部１４の内側に突出する係合突起１７をオス
側突起挿入穴１５まで案内する。また、スリーブ部材１
９の外周面には、係合突起１７の周方向における位置が
判るように、軸方向Ｘに沿った直線状の案内帯２４がリ
ーブ部材１９の縁部から係合突起１７に向けて設けられ
ており、この案内帯２４に突起案内溝２３及びオス側突
起挿入穴１５の位置を合わせつつオス側端部１３を挿入
することによって、長円形のメス側突起挿入穴１６の先
端部分に円形のオス側突起挿入穴１５をスムースに合致
させることができる。
に当接するまでオス側端部１３をメス側端部１４に挿入
した状態において、円形のオス側突起挿入穴１５が長円
形のメス側突起挿入穴１６の先端部分において合致する
ような位置に、オス側突起挿入穴１５が形成されてい
る。なお、オス側端部１３の外周面には、オス側端部１
３の先端縁部からオス側突起挿入穴１５に至る軸方向Ｘ
に沿った直線状の突起案内溝２３が形成されており、オ
ス側端部１３を挿入する際及びスリーブ部材１９をスラ
イドさせる際に、メス側突起挿入穴１６に挿入配置され
てメス側端部１４の内側に突出する係合突起１７をオス
側突起挿入穴１５まで案内する。また、スリーブ部材１
９の外周面には、係合突起１７の周方向における位置が
判るように、軸方向Ｘに沿った直線状の案内帯２４がリ
ーブ部材１９の縁部から係合突起１７に向けて設けられ
ており、この案内帯２４に突起案内溝２３及びオス側突
起挿入穴１５の位置を合わせつつオス側端部１３を挿入
することによって、長円形のメス側突起挿入穴１６の先
端部分に円形のオス側突起挿入穴１５をスムースに合致
させることができる。
【００１５】スリーブ部材１９は、例えば合成樹脂（プ
ラスチック）製の円筒状部材である。スリーブ部材１９
の内側面には、オス側突起挿入穴１５に嵌合される大き
さの円形の係合突起１７が一体として内側に突出形成さ
れていることにより、当該係合突起１７はその外側がス
リーブ部材１９によって覆われる。スリーブ部材１９に
は、これの軸方向全長に亘って切り込み２５が形成され
ていることにより、当該切り込み２５の間隔を周方向に
拡げて、スリーブ１９を径方向外方に弾性変形させつつ
拡径することができ、これによって係合突起１７を径方
向内方に押し下げる付勢力を生じさせることができる。
ラスチック）製の円筒状部材である。スリーブ部材１９
の内側面には、オス側突起挿入穴１５に嵌合される大き
さの円形の係合突起１７が一体として内側に突出形成さ
れていることにより、当該係合突起１７はその外側がス
リーブ部材１９によって覆われる。スリーブ部材１９に
は、これの軸方向全長に亘って切り込み２５が形成され
ていることにより、当該切り込み２５の間隔を周方向に
拡げて、スリーブ１９を径方向外方に弾性変形させつつ
拡径することができ、これによって係合突起１７を径方
向内方に押し下げる付勢力を生じさせることができる。
【００１６】本第１実施形態によれば、スリーブ部材１
９には、切り込み２５を挟んだ両側縁部に外側に突出す
る指掛け凸部２６が当該縁部に沿って設けられている。
指掛け凸部２６に指を掛けることによって、切り込み２
５の間隔を周方向に拡げる操作が容易になり、スリーブ
部材１９をメス側端部１４に装着する作業や、係合突起
１７の係止状態を解除して一対の円筒状パイプ１１，１
２を分解する作業をスムースに行うことが可能になる。
９には、切り込み２５を挟んだ両側縁部に外側に突出す
る指掛け凸部２６が当該縁部に沿って設けられている。
指掛け凸部２６に指を掛けることによって、切り込み２
５の間隔を周方向に拡げる操作が容易になり、スリーブ
部材１９をメス側端部１４に装着する作業や、係合突起
１７の係止状態を解除して一対の円筒状パイプ１１，１
２を分解する作業をスムースに行うことが可能になる。
【００１７】そして、本第１実施形態の連結構造１０に
よれば、以下の簡易な作業によって一対の円筒状パイプ
１１，１２を軸方向Ｘに容易に連結一体化することがで
きると共に、継ぎ目部１８を容易に覆い隠して美粧性を
向上させることができる。すなわち、係合突起１７をメ
ス側突起挿入穴１６の後端部に位置させてスリーブ部材
１９が装着されたメス側端部１４の先端開口２０に対し
て、突起案内溝２３及び案内帯２４を目印として位置合
わせした後に、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１
３を他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４に挿入し
て行く（図２（ａ）参照）。この挿入により、スリーブ
部材１９を拡径しつつ係合突起１７は突起案内溝２３に
乗り上げ、急勾配部２２が先端開口２０の縁部に当接す
るまで挿入されてオス側突起挿入穴１５がメス側突起挿
入穴１６の先端に合致した状態では係合突起１７は突起
案内溝２３の略中央に位置する（図２（ｂ）参照）。オ
ス側突起挿入穴１５をメス側突起挿入穴１６の先端部に
合致させたら、スリーブ部材１９を一方の円筒状パイプ
１１側にスライドさせれば、オス側突起挿入穴１５に至
った係合突起１７は、スリーブ部材１９による径方向内
方に向かう弾性付勢力によりオス側突起挿入穴１５に押
し込まれて嵌合係止される。これによって一対の円筒状
パイプ１１，１２は軸方向Ｘに強固に連結一体化される
と共に、スリーブ部材１９は係合突起１７及び継ぎ目部
１８を覆って配設される（図２（ｃ）参照）。
よれば、以下の簡易な作業によって一対の円筒状パイプ
１１，１２を軸方向Ｘに容易に連結一体化することがで
きると共に、継ぎ目部１８を容易に覆い隠して美粧性を
向上させることができる。すなわち、係合突起１７をメ
ス側突起挿入穴１６の後端部に位置させてスリーブ部材
１９が装着されたメス側端部１４の先端開口２０に対し
て、突起案内溝２３及び案内帯２４を目印として位置合
わせした後に、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１
３を他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４に挿入し
て行く（図２（ａ）参照）。この挿入により、スリーブ
部材１９を拡径しつつ係合突起１７は突起案内溝２３に
乗り上げ、急勾配部２２が先端開口２０の縁部に当接す
るまで挿入されてオス側突起挿入穴１５がメス側突起挿
入穴１６の先端に合致した状態では係合突起１７は突起
案内溝２３の略中央に位置する（図２（ｂ）参照）。オ
ス側突起挿入穴１５をメス側突起挿入穴１６の先端部に
合致させたら、スリーブ部材１９を一方の円筒状パイプ
１１側にスライドさせれば、オス側突起挿入穴１５に至
った係合突起１７は、スリーブ部材１９による径方向内
方に向かう弾性付勢力によりオス側突起挿入穴１５に押
し込まれて嵌合係止される。これによって一対の円筒状
パイプ１１，１２は軸方向Ｘに強固に連結一体化される
と共に、スリーブ部材１９は係合突起１７及び継ぎ目部
１８を覆って配設される（図２（ｃ）参照）。
【００１８】また、本実施形態によれば、スリーブ部材
１９はメス側端部１４にスライド可能に装着されてお
り、オス側端部１３を挿入するまでは、スリーブ部材１
９の先端が他方の円筒状パイプ１２の先端縁部から外側
にはみ出さないように取り付けておくことができるの
で、スリーブ部材１９の装着により円筒状パイプ１２が
長くなるのを回避して、組立て前の掃除具の部品が嵩張
らないようにすることができる。
１９はメス側端部１４にスライド可能に装着されてお
り、オス側端部１３を挿入するまでは、スリーブ部材１
９の先端が他方の円筒状パイプ１２の先端縁部から外側
にはみ出さないように取り付けておくことができるの
で、スリーブ部材１９の装着により円筒状パイプ１２が
長くなるのを回避して、組立て前の掃除具の部品が嵩張
らないようにすることができる。
【００１９】さらに、本第１実施形態の連結構造１０に
よれば、連結部２１は、一方の円筒状パイプ１１のオス
側端部１３と他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４
とが相当の長さで密接配置された二重構造を備えている
ので、清掃具の使用時等において、連結部２１に大きな
曲げ応力が加わっても、かかる二重構造のラップ部分で
当該曲げ応力を十分に支持することができ、連結部２１
に緩みや破損が生じるのを効果的に回避することができ
る。また、特に、円筒状パイプ１１，１２は、金属製の
パイプ部材であるので、曲げ応力に対するさらに強固な
支持力を発揮することができる。
よれば、連結部２１は、一方の円筒状パイプ１１のオス
側端部１３と他方の円筒状パイプ１２のメス側端部１４
とが相当の長さで密接配置された二重構造を備えている
ので、清掃具の使用時等において、連結部２１に大きな
曲げ応力が加わっても、かかる二重構造のラップ部分で
当該曲げ応力を十分に支持することができ、連結部２１
に緩みや破損が生じるのを効果的に回避することができ
る。また、特に、円筒状パイプ１１，１２は、金属製の
パイプ部材であるので、曲げ応力に対するさらに強固な
支持力を発揮することができる。
【００２０】図３及び図４（ａ）〜（ｃ）は本発明の第
２実施形態に係るパイプの連結構造３０を示すものであ
る。本第２実施形態の連結構造３０もまた、スリーブ部
材３１は弾性変形して拡径可能な構成を有し、メス側突
起挿入穴３２に挿入配置された係合突起３３を覆ってメ
ス側端部１４の外周面にスライド可能に装着された状態
から（図４（ａ）参照）、オス側端部１３を挿入した後
に一方の円筒状パイプ１１側にスライドさせることによ
り（図２（ｂ）参照）、スリーブ部材３１は、係止され
た係合突起３３及び継ぎ目部１８を覆って配置される
（図２（ｃ）参照）。
２実施形態に係るパイプの連結構造３０を示すものであ
る。本第２実施形態の連結構造３０もまた、スリーブ部
材３１は弾性変形して拡径可能な構成を有し、メス側突
起挿入穴３２に挿入配置された係合突起３３を覆ってメ
ス側端部１４の外周面にスライド可能に装着された状態
から（図４（ａ）参照）、オス側端部１３を挿入した後
に一方の円筒状パイプ１１側にスライドさせることによ
り（図２（ｂ）参照）、スリーブ部材３１は、係止され
た係合突起３３及び継ぎ目部１８を覆って配置される
（図２（ｃ）参照）。
【００２１】本第２実施形態によれば、係合突起３３は
スリーブ部材３１とは別部材であって基板部３４をメス
側端部１４の外周面に配置した状態でメス側突起挿入穴
３２に挿入配置されている。またスリーブ部材３１の切
り込み３５と対向する位置には、スリーブ部材３１の他
方の円筒状パイプ１１側の縁部から軸方向Ｘに延設され
て、外周面から一段高くなったなった帯状凸部３６が設
けられおり、この帯状凸部３６の内側には、スリーブ部
材３１の内周面を外側に凹ませて軸方向Ｘに延設される
スライド溝３７が形成されている。このスライド溝３７
に基板部３４を遊嵌させつつスリーブ部材３１を他方の
円筒状パイプ１１側にスライドさせて、係止された係合
突起３３及び継ぎ目部１８を覆ってスリーブ部材３１を
配置する。なお、スリーブ部材３１は、これをスライド
させる前のメス側端部１４の外周面に装着された状態で
は、基板部３４の上面に設けた係合ピン３８を帯状凸部
３６に設けた前方係合孔３９に係止させて、基板部３４
をスライド溝３７の前方側に位置させ、スリーブ部材３
１の先端が、他方の円筒状パイプ１２の先端縁部から外
側にはみ出さないように取り付けられる（図４（ａ），
（ｂ）参照）。
スリーブ部材３１とは別部材であって基板部３４をメス
側端部１４の外周面に配置した状態でメス側突起挿入穴
３２に挿入配置されている。またスリーブ部材３１の切
り込み３５と対向する位置には、スリーブ部材３１の他
方の円筒状パイプ１１側の縁部から軸方向Ｘに延設され
て、外周面から一段高くなったなった帯状凸部３６が設
けられおり、この帯状凸部３６の内側には、スリーブ部
材３１の内周面を外側に凹ませて軸方向Ｘに延設される
スライド溝３７が形成されている。このスライド溝３７
に基板部３４を遊嵌させつつスリーブ部材３１を他方の
円筒状パイプ１１側にスライドさせて、係止された係合
突起３３及び継ぎ目部１８を覆ってスリーブ部材３１を
配置する。なお、スリーブ部材３１は、これをスライド
させる前のメス側端部１４の外周面に装着された状態で
は、基板部３４の上面に設けた係合ピン３８を帯状凸部
３６に設けた前方係合孔３９に係止させて、基板部３４
をスライド溝３７の前方側に位置させ、スリーブ部材３
１の先端が、他方の円筒状パイプ１２の先端縁部から外
側にはみ出さないように取り付けられる（図４（ａ），
（ｂ）参照）。
【００２２】本第２実施形態によれば、急勾配部２２が
先端開口２０の縁部に当接するまでオス側端部１３をメ
ス側端部１４に挿入した状態において、円形のオス側突
起挿入穴１５が同形状のメス側突起挿入穴３２に合致す
るような位置に、オス側突起挿入穴１５及びメス側突起
挿入穴３２にが形成されている。なお、スリーブ部材３
１は、一体として内側に突出する係合突起を備えておら
ず、また軸方向全長に亘って切り込み３５が形成されて
いる。また、切り込み３５を挟んだ両側縁部に指掛け凸
部２６が当該縁部に沿って設けられている。さらに、帯
状凸部３６には、前方係合孔３９の他、スリーブ部材３
１をスライドさせた後に基板部３４をスライド溝３７の
後方側に位置するように係止する後方係合孔４０が設け
られている。
先端開口２０の縁部に当接するまでオス側端部１３をメ
ス側端部１４に挿入した状態において、円形のオス側突
起挿入穴１５が同形状のメス側突起挿入穴３２に合致す
るような位置に、オス側突起挿入穴１５及びメス側突起
挿入穴３２にが形成されている。なお、スリーブ部材３
１は、一体として内側に突出する係合突起を備えておら
ず、また軸方向全長に亘って切り込み３５が形成されて
いる。また、切り込み３５を挟んだ両側縁部に指掛け凸
部２６が当該縁部に沿って設けられている。さらに、帯
状凸部３６には、前方係合孔３９の他、スリーブ部材３
１をスライドさせた後に基板部３４をスライド溝３７の
後方側に位置するように係止する後方係合孔４０が設け
られている。
【００２３】そして、本第２実施形態の連結構造３０に
よれば、第１実施形態の連結構造１０と同様に、以下の
簡易な作業によって一対の円筒状パイプ１１，１２を軸
方向Ｘに容易に連結一体化することができると共に、継
ぎ目部１８を容易に覆い隠して美粧性を向上させること
ができる。すなわち、係合突起３３をメス側突起挿入穴
３２に挿入して当該係合突起３３を内側に突出させた状
態でスリーブ部材３１が装着されたメス側端部１４の先
端開口２０に、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１
３を挿入して行く（図２（ａ）参照）。この挿入によ
り、スリーブ部材３１を拡径しつつ係合突起３３は突起
案内溝４１に乗り上げ、急勾配部２２が先端開口２０の
縁部に当接するまで挿入されてオス側突起挿入穴１５が
メス側突起挿入穴３２に合致すると、係合突起３３は、
スリーブ部材３１による径方向内方に向かう弾性付勢力
によりオス側突起挿入穴１５に押し込まれてこれらの突
起挿入穴１５，３２に嵌合係止される（図２（ｂ）参
照）。係合突起３３を嵌合係止したら、スリーブ部材３
１を一方の円筒状パイプ１１側にスライドさせれば、基
板部３４はスライド溝３７の後方側に位置して、その係
合ピン３８が後方係合孔４０に係止される。これによっ
て一対の円筒状パイプ１１，１２は軸方向Ｘに強固に連
結一体化されると共に、スリーブ部材３１は係合突起３
３及び継ぎ目部１８を覆って配設される（図２（ｃ）参
照）。
よれば、第１実施形態の連結構造１０と同様に、以下の
簡易な作業によって一対の円筒状パイプ１１，１２を軸
方向Ｘに容易に連結一体化することができると共に、継
ぎ目部１８を容易に覆い隠して美粧性を向上させること
ができる。すなわち、係合突起３３をメス側突起挿入穴
３２に挿入して当該係合突起３３を内側に突出させた状
態でスリーブ部材３１が装着されたメス側端部１４の先
端開口２０に、一方の円筒状パイプ１１のオス側端部１
３を挿入して行く（図２（ａ）参照）。この挿入によ
り、スリーブ部材３１を拡径しつつ係合突起３３は突起
案内溝４１に乗り上げ、急勾配部２２が先端開口２０の
縁部に当接するまで挿入されてオス側突起挿入穴１５が
メス側突起挿入穴３２に合致すると、係合突起３３は、
スリーブ部材３１による径方向内方に向かう弾性付勢力
によりオス側突起挿入穴１５に押し込まれてこれらの突
起挿入穴１５，３２に嵌合係止される（図２（ｂ）参
照）。係合突起３３を嵌合係止したら、スリーブ部材３
１を一方の円筒状パイプ１１側にスライドさせれば、基
板部３４はスライド溝３７の後方側に位置して、その係
合ピン３８が後方係合孔４０に係止される。これによっ
て一対の円筒状パイプ１１，１２は軸方向Ｘに強固に連
結一体化されると共に、スリーブ部材３１は係合突起３
３及び継ぎ目部１８を覆って配設される（図２（ｃ）参
照）。
【００２４】本第２実施形態の連結構造３０によって
も、上記本第１実施形態の連結構造１０と同様に、組立
て前の掃除具の部品が嵩張らないようにすることができ
ると共に、連結部２１に大きな曲げ応力が加わっても、
連結部２１に緩みや破損が生じるのを効果的に回避する
ことができる。
も、上記本第１実施形態の連結構造１０と同様に、組立
て前の掃除具の部品が嵩張らないようにすることができ
ると共に、連結部２１に大きな曲げ応力が加わっても、
連結部２１に緩みや破損が生じるのを効果的に回避する
ことができる。
【００２５】なお、本発明は上記各実施形態に限定され
ることなく種々の変更が可能である。例えば、スリーブ
部材は、軸方向全長に亘って切り込みを形成してその全
体を拡径可能な構成とする必要は必ずしもなく、その他
の切り込みによって部分的に拡径可能とすることもでき
る。また本発明は、掃除具の柄に限定されることなく、
指示棒、つえ等の、複数の円筒状パイプを軸方向に連結
一体化して形成される種々の長尺のロッド状部材におけ
る円筒状パイプの連結構造として採用することもでき
る。
ることなく種々の変更が可能である。例えば、スリーブ
部材は、軸方向全長に亘って切り込みを形成してその全
体を拡径可能な構成とする必要は必ずしもなく、その他
の切り込みによって部分的に拡径可能とすることもでき
る。また本発明は、掃除具の柄に限定されることなく、
指示棒、つえ等の、複数の円筒状パイプを軸方向に連結
一体化して形成される種々の長尺のロッド状部材におけ
る円筒状パイプの連結構造として採用することもでき
る。
【００２６】
【発明の効果】本発明のパイプの連結構造、該連結構造
に用いるスリーブ部材、及び該連結構造を用いた掃除具
によれば、簡易な作業によって一対の円筒状パイプを軸
方向に容易に連結一体化することができると共に、継ぎ
目部が覆い隠されて美粧性に優れる。
に用いるスリーブ部材、及び該連結構造を用いた掃除具
によれば、簡易な作業によって一対の円筒状パイプを軸
方向に容易に連結一体化することができると共に、継ぎ
目部が覆い隠されて美粧性に優れる。
【図１】本発明の第１実施形態に係るパイプの連結構造
を説明する分解斜視図である。
を説明する分解斜視図である。
【図２】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第１実施形態に係
るパイプの連結構造により、一対のパイプを連結する状
況を説明する縦断面図である。
るパイプの連結構造により、一対のパイプを連結する状
況を説明する縦断面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係るパイプの連結構造
を説明する分解斜視図である。
を説明する分解斜視図である。
【図４】（ａ）〜（ｃ）は、本発明の第２実施形態に係
るパイプの連結構造により、一対のパイプを連結する状
況を説明する縦断面図である。
るパイプの連結構造により、一対のパイプを連結する状
況を説明する縦断面図である。
【図５】従来のパイプの連結構造を備えた清掃具を示す
斜視図である。
斜視図である。
１０，３０ パイプの連結構造 １１ 一方の円筒状パイプ １２ 他方の円筒状パイプ １３ オス側端部 １４ メス側端部 １５ オス側突起挿入穴 １６，３２ メス側突起挿入穴 １７，３３ 係合突起 １８ 継ぎ目部 １９，３１ スリーブ部材 ２０ 先端開口 ２１ 連結部 ２２ 急勾配部 ２３，４１ 突起案内溝 ２４ 案内帯 ２５，３５ 切り込み ２６ 指掛け凸部 ３４ 基板部 ３６ 帯状凸部 ３７ スライド溝 ３８ 係合ピン ３９ 前方係合孔 ４０ 後方係合孔 Ｘ パイプの軸方向
Claims (5)
- 【請求項１】 一方の円筒状パイプの縮径したオス側端
部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側
突起挿入穴とメス側突起挿入穴を合致させて外周面から
係合突起を係止すると共に、該係合突起及び前記一対の
円筒状パイプの継ぎ目部を覆ってスリーブ部材を配置し
てなるパイプの連結構造であって、 前記スリーブ部材は拡径可能な構成を有し、前記メス側
突起挿入穴に挿入配置された前記係合突起を覆って前記
メス側端部の外周面にスライド可能に装着された状態か
ら、前記オス側端部を挿入した後に前記一方の円筒状パ
イプ側にスライドさせることにより、係止された前記係
合突起及び前記継ぎ目部を前記スリーブ部材によって覆
うパイプの連結構造。 - 【請求項２】 前記係合突起は前記スリーブ部材の内周
面から一体として内側に突出しており、前記メス側突起
挿入穴は前記他方の円筒状パイプの軸方向に細長い形状
を有しており、前記メス側突起挿入穴に沿って前記係合
突起を移動させつつ前記スリーブ部材をスライドさせ
て、前記メス側突起挿入穴の先端部分で合致した前記オ
ス側突起挿入穴に前記係合突起を係止する請求項１記載
のパイプの連結構造。 - 【請求項３】 前記係合突起は前記スリーブ部材とは別
部材であって基板部を前記メス側端部の外周面に配置し
た状態で前記メス側突起挿入穴に挿入配置されており、
前記スリーブ部材は前記他方の円筒状パイプの軸方向に
延設されたスライド溝をその内周面に備えており、該ス
ライド溝に前記基板部を遊嵌させつつ前記スリーブ部材
をスライドさせて、係止された前記係合突起及び前記継
ぎ目部を前記スリーブ部材によって覆う請求項１記載の
パイプの連結構造。 - 【請求項４】 一方の円筒状パイプの縮径したオス側端
部を他方の円筒状パイプのメス側端部に挿入し、オス側
突起挿入穴とメス側突起挿入穴を合致させて外周面から
係合突起を係止すると共に、該係合突起及び前記一対の
円筒状パイプの継ぎ目部を覆ってスリーブ部材を配置し
てなるパイプの連結構造に用いるスリーブ部材であっ
て、 該スリーブ部材は、当該スリーブ部材の軸方向全長に亘
って切り込みが形成されていることにより拡径可能な構
成を備え、該切り込みを挟んだ両側縁部には、外側に突
出する指掛け凸部が当該縁部に沿って形成されているス
リーブ部材。 - 【請求項５】 請求項１〜３のいずれかに記載のパイプ
の連結構造によって円筒状パイプを軸方向に連結一体化
してなる柄を有する掃除具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000180177A JP4412816B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | パイプの連結構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000180177A JP4412816B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | パイプの連結構造 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2009237883A Division JP5025706B2 (ja) | 2009-10-15 | 2009-10-15 | パイプの連結構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001355615A true JP2001355615A (ja) | 2001-12-26 |
| JP4412816B2 JP4412816B2 (ja) | 2010-02-10 |
Family
ID=18681327
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000180177A Expired - Fee Related JP4412816B2 (ja) | 2000-06-15 | 2000-06-15 | パイプの連結構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4412816B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005188647A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Kao Corp | ロッドの連結構造 |
| JP2005321099A (ja) * | 2005-06-10 | 2005-11-17 | Kao Corp | ロッドの連結構造 |
| JP2011058637A (ja) * | 2010-12-10 | 2011-03-24 | Kao Corp | ロッドの連結構造 |
| KR101369133B1 (ko) | 2010-02-12 | 2014-03-04 | 카오카부시키가이샤 | 파이프의 연결 구조 및 청소구 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105708400B (zh) * | 2016-03-08 | 2017-12-05 | 广东佳明电器有限公司 | 一种多用途蒸汽生产装置的接头结构 |
-
2000
- 2000-06-15 JP JP2000180177A patent/JP4412816B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005188647A (ja) * | 2003-12-25 | 2005-07-14 | Kao Corp | ロッドの連結構造 |
| JP4685347B2 (ja) * | 2003-12-25 | 2011-05-18 | 花王株式会社 | ロッドの連結構造 |
| JP2005321099A (ja) * | 2005-06-10 | 2005-11-17 | Kao Corp | ロッドの連結構造 |
| JP4589815B2 (ja) * | 2005-06-10 | 2010-12-01 | 花王株式会社 | ロッドの連結構造 |
| KR101369133B1 (ko) | 2010-02-12 | 2014-03-04 | 카오카부시키가이샤 | 파이프의 연결 구조 및 청소구 |
| JP2011058637A (ja) * | 2010-12-10 | 2011-03-24 | Kao Corp | ロッドの連結構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4412816B2 (ja) | 2010-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1239761B1 (en) | Pipe connecting structure and cleaning tool | |
| JP4067257B2 (ja) | パイプの連結構造 | |
| JPH1068481A (ja) | チューブ継手部材 | |
| US20060130280A1 (en) | Attachment of Metal and Plastic Parts of an Implement Handle | |
| JP3965140B2 (ja) | 応援用打ち鳴らし具 | |
| JP2001355615A (ja) | パイプの連結構造 | |
| JP5025706B2 (ja) | パイプの連結構造 | |
| JP3649689B2 (ja) | パイプの連結構造 | |
| JP3545301B2 (ja) | パイプの連結構造 | |
| JPH0215045Y2 (ja) | ||
| JP2001317513A (ja) | パイプの連結構造 | |
| JP4646949B2 (ja) | パイプの連結構造 | |
| JP2002147421A (ja) | パイプの連結構造 | |
| JPH0450879Y2 (ja) | ||
| JP2002155911A (ja) | パイプの連結構造 | |
| JP2002122108A (ja) | パイプの連結構造 | |
| JP5132756B2 (ja) | パイプの連結構造 | |
| JP3802651B2 (ja) | パイプの接続構造 | |
| JP3670191B2 (ja) | コネクタ | |
| JP2000091044A (ja) | シールドチューブの接続構造 | |
| JP2547000Y2 (ja) | クランクとペダル軸の結合構造 | |
| JPH08205945A (ja) | 取っ手 | |
| JPH0251795U (ja) | ||
| JPS6122332Y2 (ja) | ||
| JPH0356711Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070329 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090818 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090820 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20091015 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091117 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091117 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121127 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121127 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131127 Year of fee payment: 4 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |