JP2001354886A

JP2001354886A - インクジェット用水性顔料インクセットおよびインクジェット記録方法

Info

Publication number: JP2001354886A
Application number: JP2000181364A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Suzuki; 眞一鈴木; Atsushi Asatake; 敦朝武; Makoto Kaga; 誠加賀; Shuji Kida; 修二木田; Masaki Nakamura; 正樹中村; Hidenobu Oya; 秀信大屋
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2000-06-16
Filing date: 2000-06-16
Publication date: 2001-12-25

Abstract

(57)【要約】【課題】記録媒体上で色再現性の高い画像、色彩度の
高い画像、擦過性の高い画像および光沢性の高い画像を
得ることができるインクジェット用水性顔料インクセッ
トおよび該顔料インクを用いたインクジェット記録方法
を提供することにある。【解決手段】イエローインク、マゼンタインク、シア
ンインク、ブラックインクの４色インクと、グリーンイ
ンクおよびレッドインクの２色インクから構成されるイ
ンクジェット用水性顔料インクセット。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット用
顔料インクおよびインクジェット記録方法に関し、中で
も水性のインクジェット用顔料インクセットおよび該顔
料インクを用いたインクジェット記録方法に関する。更
に詳しくは記録媒体上で色再現性の高い画像、色彩度の
高い画像、擦過性の高い画像および光沢性の高い画像を
得ることができるインクジェット用水性顔料インクセッ
トおよび該顔料インクを用いたインクジェット記録方法
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録方法は比較的簡単な
装置で高精細な画像の記録が可能であり、各方面で急速
な発展を遂げている。広範囲の分野でインクジェット記
録方式を採用したプリンタが製造されており、またその
使用用途に応じてインクの種類も多岐に及んでいる。

【０００３】従来、インクジェット方式による画像出力
装置に対してはイエロー（Ｙ），マゼンタ（Ｍ），シア
ン（Ｃ）の３色にさらにブラック（Ｋ）を加えた４色を
用いて混色でカラー画像の再現処理を行ってきた。しか
しながら、上記のようなイエロー（Ｙ），マゼンタ
（Ｍ），シアン（Ｃ），ブラック（Ｋ）の４色による混
色では色再現範囲に限界があった。特にそれぞれの２次
色であるレッド（Ｒ），グリーン（Ｇ），ブルー（Ｂ）
の彩度の高い色再現は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋの混色で表現す
ることになり、彩度が十分ではなく、色再現性に難があ
った。

【０００４】こうした欠点を補う目的で、特開平８−２
４４２５４号公報や特開平１０−４４４７３号公報に
は、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋインクの他にＲ，Ｂ，Ｇインクの７
色のインクで画像形成し、２次色の色再現性の向上と２
次色のインク混色による色にじみの改善をおこなってい
る。しかし、７色のインク或いはそれ以上に色を増やし
て用いることは、同時にヘッドの数を増加させ、画像出
力装置のコストアップ、サイズアップやヘッドのメンテ
ナンス負荷の増加などという問題を引き起こすことにな
る。さらに画像信号を出力信号に変換する画像処理に負
荷が大きくなる。こうした負荷は、記録速度の低下にも
つながり好ましいことではない。

【０００５】インクの着色剤として顔料を用いたとき
は、染料を用いたときに比べ、印刷部の明度、彩度が低
く、一般的には色再現性に劣る。特に問題となるのは前
述した二次色のところであり、この明度、彩度が大きく
低下してしまう。この様な顔料インクでの問題を改善し
ようとして、ＷＯ９９／０５２３０号公報にはＹ、Ｍ、
Ｃ、Ｋ顔料インクとグリーン（Ｇ）顔料インクおよびオ
レンジ（Ｏｒ）顔料インクを用いた技術が開示されてい
るが、色再現性、特に赤色の再現性に関して十分とはい
えない。

【０００６】さらに、顔料インクでの画像は、印刷部で
の質感に欠け、光沢性が乏しい。また記録メディアに内
部に浸透する染料と異なり、顔料は擦過性に対して問題
となる場合が多い。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、記録
媒体上で色再現性の高い画像、色彩度の高い画像、擦過
性の高い画像および光沢性の高い画像を得ることができ
るインクジェット用水性顔料インクセットおよび該顔料
インクを用いたインクジェット記録方法を提供すること
にある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的は以下の発明
によって達成される。

【０００９】１．イエローインク、マゼンタインク、シ
アンインク、ブラックインクの４色インクと、グリーン
インクおよびレッドインクの２色インクから構成される
インクジェット用水性顔料インクセット。

【００１０】２．イエローインク、マゼンタインク、シ
アンインク、ブラックインク、グリーンインクおよびレ
ッドインクが、水性媒体中に着色剤として顔料を含むこ
とを特徴とする前記１に記載のインクジェット用水性顔
料インクセット。

【００１１】３．インクに含有される顔料の平均粒径が
１０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下であることを特徴とする前
記２に記載のインクジェット用水性顔料インクセット。

【００１２】４．マゼンタインク中に含まれる顔料が、
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッ
ド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．
ピグメントレッド１８４または、Ｃ．Ｉ．ピグメントレ
ッド２０２であり、シアンインク中に含まれる顔料が、
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブ
ルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６またはＣ．Ｉ．ピグメン
トブルー６０であり、ブラックインク中に含まれる顔料
が、カーボンブラックであり、グリーンインク中に含ま
れる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７またはＣ．
Ｉ．ピグメントグリーン３６である前記２または３に記
載のインクジェット用水性顔料インクセット。

【００１３】５．少なくとも１つの色については、２つ
以上の濃度の異なるインクが含まれることを特徴とする
前記２または３に記載のインクジェット用水性顔料イン
クセット。

【００１４】６．インク中に樹脂エマルジョンを更に含
むことを特徴とする前記２または４に記載のインクジェ
ット用水性顔料インクセット。

【００１５】７．前記樹脂エマルジョンが、熱可塑性樹
脂であることを特徴とする前記６に記載のインクジェッ
ト用水性顔料インクセット。

【００１６】８．前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度
が、４０℃以上１８０℃以下であることを特徴とする前
記７に記載のインクセット９．前記熱可塑性樹脂の平均粒径が１５０ｎｍ以下であ
る、前記６〜８のいずれか１項に記載のインクジェット
用水性顔料インクセット。

【００１７】１０．前記６に記載のインクジェット用水
性顔料インクセットを用いインクを記録媒体に付着させ
印字をおこなうインクジェット記録方法であって、イン
クを記録媒体に付着後、記録媒体を加熱処理し、画像を
形成することを特徴とするインクジェット記録方法。

【００１８】以下の本発明を詳細に説明する。本発明に
使用されるインクセットの色としては、前述のとおり、
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの４色インク
と、グリーンおよびレッドの２色インクの合わせて６色
のみで構成され、他の色を含むことはない。本発明のイ
ンクセットを用いれば、従来の３原色と黒のインクセッ
トに比べ色再現域を拡大することができる。色再現とし
ては、日常的画像の中では、とりわけ赤と緑の色再現性
が重要となり、２次色として使用する色として、この２
色を用いるのが有効である。

【００１９】本発明に使用されるインクの着色剤として
は、顔料が好ましい。顔料としては、従来公知の有機及
び無機顔料が使用できる。例えばアゾレーキ、不溶性ア
ゾ顔料、縮合アゾ顔料、キレートアゾ顔料等のアゾ顔料
や、フタロシアニン顔料、ペリレン及びペリレン顔料、
アントラキノン顔料、キナクリドン顔料、ジオキサジン
顔料、チオインジゴ顔料、イソインドリノン顔料、キノ
フタロン顔料等の多環式顔料や、塩基性染料型レーキ、
酸性染料型レーキ等の染料レーキや、ニトロ顔料、ニト
ロソ顔料、アニリンブラック、昼光蛍光顔料等の有機顔
料、カーボンブラック等の無機顔料が挙げられる。ま
た、カラーインデックスに記載されていない顔料であっ
ても水分散可能ならばいずれのものも使用可能である。

【００２０】さらに、イエロー顔料の好ましいものとし
て、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２、Ｃ．Ｉ．ピグメ
ントイエロー１３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１４、
Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメント
イエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７３、Ｃ．
Ｉ．ピグメントイエロー７４、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエ
ロー９３、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８、Ｃ．
Ｉ．ピグメントイエロー１３８、Ｃ．Ｉ．ピグメントイ
エロー１８０が挙げられる。

【００２１】マゼンタ顔料の好ましいものとして、Ｃ．
Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１
２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．ピグ
メントレッド１８４、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２０２
が挙げられる。

【００２２】シアン顔料の好ましいものとして、Ｃ．
Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー
１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、Ｃ．
Ｉ．ピグメントブルー１６、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー
６０が挙げられる。

【００２３】ブラック顔料の好ましいものとしてはカー
ボンブラックが挙げられる。グリーン顔料の好ましいも
のとして、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、Ｃ．Ｉ．ピ
グメントグリーン３６が挙げられる。

【００２４】レッド顔料の好ましいものとして、Ｃ．
Ｉ．ピグメントレッド１７０、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッ
ド１７７、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１９４、Ｃ．Ｉ．
ピグメントレッド２０９、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２
２４が挙げられる。

【００２５】本発明においては、顔料用の分散剤をイン
クに添加してもよい。本発明に使用される顔料分散剤と
しては、例えば高級脂肪酸塩、アルキル硫酸塩、アルキ
ルエステル硫酸塩、アルキルスルホン酸塩、スルホコハ
ク酸塩、ナフタレンスルホン酸塩、アルキルリン酸塩、
ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸塩、ポリ
オキシアルキレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキ
シエチレンポリオキシプロピレングリコール、グリセリ
ンエステル、ソルビタンエステル、ポリオキシエチレン
脂肪酸アミド、アミンオキシド等の活性剤、あるいはス
チレン、スチレン誘導体、ビニルナフタレン誘導体、ア
クリル酸、アクリル酸誘導体、マレイン酸、マレイン酸
誘導体、イタコン酸、イタコン酸誘導体、フマル酸、フ
マル酸誘導体から選ばれた２種以上の単量体からなるブ
ロック共重合体、ランダム共重合体およびこれらの塩を
あげることができる。

【００２６】顔料の分散方法としては、ボールミル、サ
ンドミル、アトライター、ロールミル、アジテーター、
ヘンシェルミキサー、コロイドミル、超音波ホモジナイ
ザー、パールミル、湿式ジェットミル、ペイントシェー
カー等各種を単独または適宜組み合わせて用いることが
できる。

【００２７】本発明に使用する顔料分散体の粒子径は平
均粒径は１０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下であることが好ま
しく、１０ｎｍ以上１００ｎｍ以下がより好ましい。顔
料分散体の平均粒径が１５０ｎｍを越えると光沢メディ
アに記録した画像では著しい光沢感の劣化が起こり、著
しい透明感の劣化が起こる。また、インク吐出性として
も目詰まりが発生しやすい等の問題が生じる。顔料分散
体の平均粒径が１０ｎｍ未満になると顔料分散体の安定
性が悪くなりやすく、インクの保存安定性が劣化しやす
くなる。

【００２８】顔料分散体の粒径測定は光散乱法、電気泳
動法、レーザードップラー法等を用いた市販の粒径測定
機器により求めることが出来る。

【００２９】なお、インク調製の際に顔料を水分散液
（固形分５〜５０質量％）の状態で、その他インク組成
物と配合（混合攪拌）することが、顔料の分散安定性の
点から好ましい。

【００３０】本発明のインクは必要に応じて水溶性有機
溶剤を含有しても良い。好ましく用いられる水溶性有機
溶媒の例としては、アルコール類（例えば、メタノー
ル、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブ
タノール、イソブタノール、セカンダリーブタノール、
ターシャリーブタノール、ペンタノール、ヘキサノー
ル、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール等）、多
価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチ
レングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレ
ングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレング
リコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコ
ール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリ
ン、ヘキサントリオール、チオジグリコール等）、多価
アルコールエーテル類（例えば、エチレングリコールモ
ノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエー
テル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチ
レングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコ
ールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノブ
チルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテ
ル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレ
ングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチ
レングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリ
コールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモ
ノブチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエ
ーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル
等）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノ
ールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタ
ノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホ
リン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエ
チレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチ
レンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジ
エチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン
等）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメ
チルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド
等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル
−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、２−オ
キサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノ
ン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシ
ド等）、スルホン類（例えば、スルホラン等）、尿素、
アセトニトリル、アセトン等が挙げられる。

【００３１】本発明におけるインクは必要に応じて界面
活性剤を含有しても良い。本発明のインクに好ましく使
用される界面活性剤としては、ジアルキルスルホコハク
酸塩類、アルキルナフタレンスルホン酸塩類、脂肪酸塩
類等のアニオン性界面活性剤、ポリオキシエチレンアル
キルエーテル類、ポリオキシエチレンアルキルアリルエ
ーテル類、アセチレングリコール類、ポリオキシエチレ
ン・ポリオキシプロピレンブロックコポリマー類等のノ
ニオン性界面活性剤、アルキルアミン塩類、第４級アン
モニウム塩類等のカチオン性界面活性剤が挙げられる。
特にアニオン性界面活性剤およびノニオン性界面活性剤
を好ましく用いることができる。さらに、好ましくはア
セチレングリコール化合物である。

【００３２】本発明のインクに、粘度調整剤、印字部の
耐水性向上を目的として、樹脂（天然或いは合成高分
子）を添加することができる。水溶性高分子としては、
天然水溶性高分子であるトウモロコシ、小麦等のデンプ
ン類、カルボキシメチルセルロース、メチルセルロー
ス、ヒドロキシエチセルロースなどのセルロース誘導
体、アルギン酸ナトリウム、グアーガム、タマリンドガ
ム、ローカストビーンガム、アラビアゴムなどの多糖
類、ゼラチン、カゼイン、ケラチン等の蛋白質物質、合
成水溶性高分子としては、ポリビニルアルコール、ポリ
エチレングリコール、ポリビニルピロリドン、アクリル
酸系ポリマなどを用いることができる。

【００３３】また高分子が水分散された状態のもの（樹
脂エマルジョン）を添加してもよく、スチレン−ブタジ
エン共重合体、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタ
ジエン共重合体、アクリル酸エステル共重合体、ポリウ
レタン、シリコン−アクリル共重合体およびアクリル変
性フッ素樹脂等がある。この樹脂エマルジョンが熱可塑
性樹脂であることが好ましい。この熱可塑性樹脂エマル
ジョンのガラス転移温度は、４０℃以上１８０℃以下
が、好ましい。

【００３４】本発明で加熱処理を行う場合は、この熱可
塑性樹脂のガラス転移温度以上の温度でおこなう。

【００３５】この樹脂エマルジョンの粒径は５００ｎｍ
以下が好ましく、更に好ましくは１５０ｎｍ以下であ
る。

【００３６】樹脂エマルジョンの粒径測定も光散乱法、
電気泳動法、レーザードップラー法等を用いた市販の粒
径測定機器により求めることが出来る。

【００３７】これらの加熱処理により、印字されたイン
クジェット記録の彩度を更に高め、擦過性と光沢を向上
させることが出来る。

【００３８】本発明におけるインクにはこの他に防腐
剤、防黴剤、消泡剤、保湿剤、ｐＨ調整剤、粘度調整剤
等を必要に応じて含有しても良い。保湿剤を含有する場
合は糖類が好ましく、糖類の例としては、単糖類、二糖
類、オリゴ糖類（三糖類および四糖類を含む）および多
糖類があげられ、好ましくはグルコース、マンノース、
フルクトース、リボース、キシロース、アラビノース、
ガラクトース、アルドン酸、グルシシール、ソルビッ
ト、マルトース、セロビオース、ラクトース、スクロー
ス、トレハロース、マルトトリオース、などがあげられ
る本発明の水性顔料インクは主に上記で説明した成分で構
成されるが、インクの諸物性としては、各成分の配合量
を調整することによって、粘度を２〜２０ｃｐ（２５
℃）、表面張力を２５〜６０ｍＮ／ｍにすることが好ま
しい。

【００３９】本発明のインクジェット記録方法で使用す
るインクジェットヘッドはオンデマンド方式でもコンテ
ィニュアス方式でも構わない。また吐出方式としては、
電気−機械変換方式（例えば、シングルキャビティー
型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、
シェアーモード型、シェアードウォール型等）、電気−
熱変換方式（例えば、サーマルインクジェット型、バブ
ルジェット型等）、静電吸引方式（例えば、電界制御
型、スリットジェット型等）及び放電方式（例えば、ス
パークジェット型等）などを具体的な例として挙げるこ
とができるが、いずれの吐出方式を用いても構わない。

【００４０】本発明の記録方法として、同色インクにつ
いて、濃度の異なるインク（濃淡インク）を備えること
は好ましく、低濃度から高濃度までの広い範囲表現が可
能になり、かつ画像粒状性及び濃度階調表現が向上す
る。濃淡インクの濃度比の好ましい範囲としては、濃イ
ンクの色材濃度に対して、淡インクの色材濃度は、５０
〜１０％である。濃淡インクは、全ての色で使用する必
要はなく、色再現性と濃度階調に応じて行えばいい。

【００４１】また、本発明の記録方法として、前述した
ような目的で或いは他の目的で印字後記録メディアを加
熱処理することができるが、加熱方法としては特に制限
はなく、加熱ローラーを用いるのが好ましい。前記の熱
可塑性樹脂のガラス転移温度以上の温度でおこなう他、
記録メディアに損傷を与えない温度以下にする必要があ
り、２００℃以下が好ましい。

【００４２】

【実施例】以下、実施例により本発明を具体的に説明す
るが、これにより限定されるものではない。

【００４３】（イエロー分散体１の調製）Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２８２０質量％スチレン−アクリル酸−メタクリル酸メチル共重合体１５質量％（分子量１０，０００、酸価１６０）グリセリン１０質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、イエロー顔料分散体１
を得た。得られたイエロー顔料分散体１の平均粒径は１
１８ｎｍであった。平均粒径の測定はゼータサイザー１
０００（マルバーン社製）を使用した。

【００４４】（イエロー分散体２の調製）Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー７４２０質量％スチレン−アクリル酸共重合体１２質量％（分子量１０，０００、酸価１２０）ジエチレングリコール１５質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、イエロー顔料分散体２
を得た。得られたイエロー顔料分散体２の平均粒径は１
１２ｎｍであった。

【００４５】（マゼンタ分散体１の調製）Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２２５質量％ジョンクリル６１１８質量％（固形分）（アクリル−スチレン系樹脂、ジョンソン社製）ジエチレングリコール１５質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、マゼンタ顔料分散体１
を得た。得られたマゼンタ顔料分散体１の平均粒径は１
０５ｎｍであった。

【００４６】（マゼンタ分散体２の調製）Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２２０質量％スチレン−アクリル酸共重合体１５質量％（固形分）（分子量７，０００、酸価１５０）グリセリン１０質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、マゼンタ顔料分散体２
を得た。得られたマゼンタ顔料分散体２の平均粒径は１
０２ｎｍであった。

【００４７】（シアン分散体１の調製）Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３２０質量％デモールＣ（花王（株）製）１０質量％グリセリン８質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、シアン顔料分散体１を
得た。得られたシアン顔料分散体１の平均粒径は９５ｎ
ｍであった。

【００４８】（シアン分散体２の調製）Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３２５質量％ジョンクリル６１１５質量％（固形分）（アクリル−スチレン系樹脂、ジョンソン社製）グリセリン１０質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、シアン顔料分散体２を
得た。得られたシアン顔料分散体２の平均粒径は８７ｎ
ｍであった。

【００４９】（ブラック分散体１の調製）カーボンブラック２５質量％バニレックスＲＮ（日本製紙（株）製）２０質量％ジエチレングリコール１０質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、ブラック顔料分散体１
を得た。得られたブラック顔料分散体１の平均粒径は８
３ｎｍであった。

【００５０】（ブラック分散体２の調製）カーボンブラック２０質量％スチレン−アクリル酸共重合体１０質量％（固形分）（分子量７，０００、酸価１５０）グリセリン１０重％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、ブラック顔料分散体２
を得た。得られたブラック顔料分散体２の平均粒径は７
５ｎｍであった。

【００５１】（グリーン分散体１の調製）Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７２５質量％ジョンクリル６１１５質量％（固形分）（アクリル−スチレン系樹脂、ジョンソン社製）エチレングリコール１０質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、グリーン顔料分散体１
を得た。得られたグリーン顔料分散体１の平均粒径は１
０７ｎｍであった。

【００５２】（グリーン分散体２の調製）Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン３６２０質量％スチレン−アクリル酸共重合体１５質量％（固形分）（分子量１０，０００、酸価１００）グリセリン１０質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、グリーン顔料分散体２
を得た。得られたグリーン顔料分散体２の平均粒径は１
１５ｎｍであった。

【００５３】（レッド分散体１の調製）Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７０２０質量％スチレン−アクリル酸−メタクリル酸メチル共重合体１５質量％（固形分）（分子量１０，０００、酸価１６０）グリセリン１０質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、レッド顔料分散体１を
得た。得られたレッド顔料分散体１の平均粒径は９８ｎ
ｍであった。平均粒径の測定はゼータサイザー１０００
（マルバーン社製）を使用した。

【００５４】（レッド分散体２の調製）Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１７７２０質量％スチレン−アクリル酸共重合体１２質量％（固形分）（分子量１０，０００、酸価１２０）ジエチレングリコール１５質量％イオン交換水残量を混合し、０．３ｍｍのジルコニアビーズを体積率で６
０％充填した横型ビーズミル（アシザワ（株）製システ
ムゼータミニ）を用いて分散し、レッド顔料分散体２を
得た。得られたレッド顔料分散体２の平均粒径は１０９
ｎｍであった。

【００５５】次に本発明のインクを以下ような組成で作
製した。（イエローインク１）イエロー分散体１１５質量％エチレングリコール２５質量％ジエチレングリコール１０質量％イオン交換水残量以上の組成を混合攪拌し、１μｍフィルターでろ過し、
本発明の水性顔料インクを作製した。インクの顔料粒子
の平均粒径は１２５ｎｍであった。

【００５６】以下、同様にして本発明の水性顔料インク
を作製した。（イエローインク２）イエロー分散体１１０質量％エチレングリコール２５質量％ジエチレングリコールモノメチルエーテル１５質量％エマルゲン１２０（花王（株）製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は１２０ｎｍであった。

【００５７】（マゼンタインク１）マゼンタ分散体１１５質量％エチレングリコール２５質量％ジエチレングリコールモノブチルエーテル１５質量％サーフィノール４６５（日信化学社製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は１１２ｎｍであった。

【００５８】（マゼンタインク２）マゼンタ分散体２２０質量％ジエチレングリコール２５質量％エチレングリコール１０質量％レベノールＷＸ（花王（株）製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は１０９ｎｍであった。

【００５９】（マゼンタインク３）マゼンタ分散体１４質量％エチレングリコール２５質量％ジエチレングリコールモノブチルエーテル１５質量％サーフィノール４６５（日信化学（株）製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は１１０ｎｍであった。

【００６０】（シアンインク１）シアン分散体１１５質量％ジエチレングリコール１５質量％トリエチレングリコール２０質量％ペレックスＯＰ−Ｔ（花王（株）製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は１０３ｎｍであった。

【００６１】（シアンインク２）シアン分散体１１０質量％エチレングリコール３０質量％ジエチレングリコールモノブチルエーテル１０質量％プルロニックＬ−４４（旭電化（株）製）１質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は９６ｎｍであった。

【００６２】（シアンインク３）シアン分散体１３質量％ジエチレングリコール１５質量％トリエチレングリコール２０質量％ペレックスＯＰ−Ｔ（花王（株）製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は１００ｎｍであった。

【００６３】（ブラックインク１）ブラック分散体１５質量％エチレングリコール３０質量％レベノールＷＸ（花王（株）製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は９０ｎｍであった。

【００６４】（ブラックインク２）ブラック分散体１５質量％エチレングリコール２０質量％トリエチレングリコールモノエチルエーテル５質量％ペレックスＯＰ−Ｔ（花王（株）製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は８３ｎｍであった。

【００６５】（グリーンインク１）グリーン分散体１１５質量％ジエチレングリコール２５質量％トリエチレングリコール２０質量％ペレックスＯＰ−Ｔ（花王（株）製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は１１５ｎｍであった。

【００６６】（グリーンインク２）グリーン分散体１１０質量％エチレングリコール３０質量％プルロニックＬ−４４（旭電化（株）製）１質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は１２１ｎｍであった。

【００６７】（レッドインク１）レッド分散体１１５質量％エチレングリコール２５質量％ジエチレングリコールモノブチルエーテル１５質量％サーフィノール４６５（日信化学（株）製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は１０５ｎｍであった。

【００６８】（レッドインク２）レッド分散体２２０質量％エチレングリコール２０質量％レベノールＷＸ（花王（株）製）０．２質量％イオン交換水残量インクの顔料粒子の平均粒径は１１６ｎｍであった。

【００６９】（比較オレンジ分散体の調製）ピグメント
レッド１７０の代わりに、ピグメントオレンジ４３を使
用する以外は、（レッド分散体１）と同様にしてオレン
ジ分散体を調製した。分散体の平均粒径は、１４５ｎｍ
であった。

【００７０】（比較オレンジインク）レッド分散体１の
代わりに、オレンジ分散体を使用した以外は、（レッド
インク１）と同様にしてオレンジインクを作製した。イ
ンクの顔料粒子の平均粒径は１５５ｎｍであった。

【００７１】（印字テスト）なお、印字は、ＭＪ５１０
Ｃ（セイコーエプソン社製）を用い、記録メディアは、
コニカ社製フォトジェットＱＰペーパー厚手を用いた。

【００７２】印字後に加熱処理を行う場合の加熱処理の
装置は、複写機（コニカ社製Ｕ−ＢＩＸ４３４５ＡＦ）
の加熱定着機部分を改良しておこなった。

【００７３】（インクセット１）イエローインク１マゼンタインク１シアンインク１ブラックインク１グリーンインク１レッドインク１（インクセット２）イエローインク２マゼンタインク２シアンインク２ブラックインク２グリーンインク２レッドインク２（インクセット３）インクセット２と同じだが、各色インクに熱可塑性樹脂
ヨドゾールＧＤ８６Ｂ（スチレン−アクリル系エマルジ
ョン；平均粒径９０ｎｍ，Ｔｇ６０℃，日本エヌエスシ
ー（株）製）を３質量％添加した。

【００７４】（インクセット４）イエローインク２マゼンタインク２マゼンタインク３シアンインク１シアンインク３ブラックインク１グリーンインク１レッドインク２（比較インクセット１）インクセット２からグリーンイ
ンクとレッドインクを含まないインクセット。

【００７５】（比較インクセット２）インクセット１か
らレッドインク１の代わりにオレンジインクを入れたイ
ンクセット。〈彩度の評価〉得られた印字物は、ベタ印刷部を光学濃
度計Ｘ−Ｒｉｔｅ９３８（エックスライト社製）で測定
し、ＣＩＥで規定されているＬ^*ａ^*ｂ^*表示系で求め、
以下の色について、次式で定義される彩度（Ｃ^*）を求
めた。

【００７６】Ｃ^*＝〔（ａ^*）²＋（ｂ^*）²〕^1/2 その結果を以下の基準に従って評価した。

【００７７】彩度（Ｃ^*）８５以上 ◎ 彩度（Ｃ^*）８０〜８４ ○ 彩度（Ｃ^*）７０〜７９ △ 彩度（Ｃ^*）６９以下 × 緑色の再現性について、インクセット１及び２において
はグリーンインクで緑色ベタを再現、比較インクセット
１及び２においてはイエローインクとシアンインクとを
１：１の割合で緑色ベタを再現した。

【００７８】赤色の再現性について、インクセット１及
び２においてはレッドインクで赤色ベタを再現、比較イ
ンクセット１及び２においてはイエローインクとマゼン
タインクとを１：１の割合で赤色ベタを再現した。

【００７９】黄緑色の再現性については、インクセット
１及び２においてはグリーンとイエローインクとを１：
１の割合で黄緑色ベタを再現、比較インクセット１及び
２においてはイエローインクとシアンインクとを２：１
の割合で黄緑色ベタを再現した。

【００８０】橙色の再現性について、インクセット１及
び２においてはレッドインクとイエローインクとを１：
１の割合で橙色ベタを再現、比較インクセット１及び２
においてはイエローインクとマゼンタインクとを２：１
の割合で橙色ベタを再現した。

【００８１】

【表１】

【００８２】〈光沢性の評価〉（インクセット２）の各
色インクに熱可塑性樹脂ヨドゾールＧＤ８６Ｂ（スチレ
ン−アクリル系エマルジョン；平均粒径９０ｎｍ，Ｔｇ
６０℃，日本エヌエスシー（株）製）を３質量％添加す
る以外は同様にインクを調製した（インクセット３）。
このインクで（彩度の評価）と同様にして、ベタ印刷部
を印字した。記録メディアは、コニカ社製フォトジェッ
トＱＰペーパー厚手を使用した。

【００８３】印字後、加熱処理をおこなった。加熱処理
の装置は、複写機（コニカ社製Ｕ−ＢＩＸ４３４５Ａ
Ｆ）の加熱定着機部分を改良したものを使用した。加熱
ローラーの表面温度は、約１１０℃になるように設定
し、記録メディアを通過させた。（比較インクセット
１）の場合も同様にして、印字、加熱処理を行った。

【００８４】この評価サンプル画像を写像性測定器ＩＣ
Ｍ−１ＤＰ（スガ試験機械（株）製）で反射６０度、光
学くし２ｍｍでの写像性（光沢値Ｃ値％）を測定した。
評価は、以下の基準によっておこなった。

【００８５】光沢値Ｃ値％６０以上 ○ 光沢値Ｃ値％５９〜５０ △ 光沢値Ｃ値％４９以下 × （擦過性の評価）上記加熱処理した印刷部を消しゴム
（ＭＯＮＯトンボ鉛筆社製）で１０回擦った時の、印
刷部の汚れの発生の有無を目視で判断した。

【００８６】印刷部の汚れが観察されない ○ 印刷部の汚れが若干観察される △ 印刷部の汚れが明確に観察される × 結果を表２に示す。

【００８７】

【表２】

【００８８】次いで、（インクセット４）の８種全ての
インクをＮａｓｓｅｎｇｅｒＫＳ−１６００に搭載
し、フルカラー印刷をおこなった。記録メディアは、Ｑ
Ｐ−ＰＲＯロール品（コニカ（株）社製）を使用した。
印刷部は、色再現性と濃度階調性に優れたものであっ
た。

【００８９】

【発明の効果】記録媒体上で色彩度が高く、擦過性およ
び光沢性に優れた画像を得ることができるインクジェッ
ト用水性顔料インクセットを提供することにある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者木田修二東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内 (72)発明者中村正樹東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内 (72)発明者大屋秀信東京都日野市さくら町１番地コニカ株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA11 EA13 ED07 EE18 FC01 FC02 HA46 2H086 BA05 BA55 BA59 BA60 4J039 AD03 AD04 AD10 AD11 AD15 AE04 AE07 AE11 BA04 BC07 BC09 BC13 BC16 BC33 BC35 BC36 BC37 BC39 BC44 BC50 BC53 BC54 BC55 BC60 BE01 BE12 CA06 DA02 DA08 EA15 EA16 EA17 EA19 EA20 EA28 EA33 EA36 EA42 GA24

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】イエローインク、マゼンタインク、シア
ンインク、ブラックインクの４色インクと、グリーンイ
ンクおよびレッドインクの２色インクから構成されるイ
ンクジェット用水性顔料インクセット。
【請求項２】イエローインク、マゼンタインク、シア
ンインク、ブラックインク、グリーンインクおよびレッ
ドインクが、水性媒体中に着色剤として顔料を含むこと
を特徴とする請求項１に記載のインクジェット用水性顔
料インクセット。
【請求項３】インクに含有される顔料の平均粒径が１
０ｎｍ以上１５０ｎｍ以下であることを特徴とする請求
項２に記載のインクジェット用水性顔料インクセット。
【請求項４】マゼンタインク中に含まれる顔料が、
Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッ
ド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２３、Ｃ．Ｉ．
ピグメントレッド１８４または、Ｃ．Ｉ．ピグメントレ
ッド２０２であり、シアンインク中に含まれる顔料が、
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、Ｃ．Ｉ．ピグメントブ
ルー１５：２、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５：３、
Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１６またはＣ．Ｉ．ピグメン
トブルー６０であり、ブラックインク中に含まれる顔料
が、カーボンブラックであり、グリーンインク中に含ま
れる顔料が、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７またはＣ．
Ｉ．ピグメントグリーン３６である請求項２または３に
記載のインクジェット用水性顔料インクセット。
【請求項５】少なくとも１つの色については、２つ以
上の濃度の異なるインクが含まれることを特徴とする請
求項２または３に記載のインクジェット用水性顔料イン
クセット。
【請求項６】インク中に樹脂エマルジョンを更に含む
ことを特徴とする請求項２または４に記載のインクジェ
ット用水性顔料インクセット。
【請求項７】前記樹脂エマルジョンが、熱可塑性樹脂
であることを特徴とする請求項６に記載のインクジェッ
ト用水性顔料インクセット。
【請求項８】前記熱可塑性樹脂のガラス転移温度が、
４０℃以上１８０℃以下であることを特徴とする請求項
７に記載のインクジェット用水性顔料インクセット。
【請求項９】前記熱可塑性樹脂の平均粒径が１５０ｎ
ｍ以下である、請求項６〜８のいずれか１項に記載のイ
ンクジェット用水性顔料インクセット。
【請求項１０】請求項６に記載のインクジェット用水
性顔料インクセットを用いインクを記録媒体に付着させ
印字をおこなうインクジェット記録方法であって、イン
クを記録媒体に付着後、記録媒体を加熱処理し、画像を
形成することを特徴とするインクジェット記録方法。