CN112480741A - 一种高分辨率水性柔版油墨 - Google Patents

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余佩玉
刘丹
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Abstract

本发明涉及一种高分辨率水性柔版油墨，其原料按重量份计，包括如下组分：有机颜料46‑50份；水性丙烯酸树脂17‑22份；桐油3‑7份；木质素磺酸钠1‑5份；氯化钠0.5‑2.5份；消泡剂0.6‑1份；乙醇18‑22份；水21‑24份。本发明通过增加颜料的含量，同时采用木质素磺酸钠作为分散剂，并且通过加入氯化钠，进一步提高了木质素磺酸钠的分散效果，减少了分散剂的使用量，同时得到了分辨率网线达到100以上的水性油墨；此外，通过加入桐油，其能够在空气中快速与氧气结合，从而在油墨表面形成一层干性薄膜，进而加快油墨的干燥速度，同时氯化钠的加入，其可以作为催干剂，加速桐油氧化成膜，从而进一步提高油墨的干燥速度。

Description

一种高分辨率水性柔版油墨
技术领域
本发明涉及油墨技术领域，尤其是涉及一种高分辨率水性柔版油墨。
背景技术
水性油墨简称为水墨，柔性版水性墨也称液体油墨，它主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成。水性油墨特别适用于烟、酒、食品、饮料、药品、儿童玩具等卫生条件要求严格的包装印刷产品。
现有的水性油墨中颜料的含量较少，使得印刷之后的字体或图形多以线条形式体现，立体感差，分辨率低。为解决上述问题，一篇公开号为CN103819962B的中国发明专利公开了一种公开了一种高分辨率水性柔版油墨，包括油墨浆料和丙烯酸乳液，所述油墨浆料包括重量份数的以下组分：水性丙烯酸树脂20-30份，颜料30-60份，分散剂760W2-8份，水10-20份，乙醇10-15份，消泡剂0.5-1份；该发明专利通过加大颜料的用量加大，同时采用分散剂760W对大剂量的颜料进行分散，从而得到分辨率网线100线以上的水性油墨。
但是由于颜料的含量增大，导致油墨的密度增大，进而导致油墨干燥速率变慢。
因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的一种高分辨率水性柔版油墨。
为达到本发明之目的，采用如下技术方案：
一种高分辨率水性柔版油墨，其原料按重量份计，包括如下组分：
有机颜料：46-50份；
水性丙烯酸树脂：17-22份；
桐油：3-7份；
木质素磺酸钠：1-5份；
氯化钠：0.5-2.5份；
消泡剂：0.6-1份；
乙醇：18-22份；
水：21-24份。
优选的，其原料的组分配比为：有机颜料48份，水性丙烯酸树脂19份，桐油5份，木质素磺酸钠3份，氯化钠1.5份，消泡剂0.8份，乙醇20份，水23份。
优选的，所述油墨的制备方法包括如下步骤：
步骤1：将有机颜料、水性丙烯酸树脂、木质素磺酸钠、一定量的氯化钠、水和消泡剂加入到高速搅拌机中进行混合，得到分散液；
步骤2：将桐油、乙醇以及剩余的氯化钠进行混合，得到溶解液；
步骤3：将步骤1中的分散液和步骤2中的溶解液放入高速搅拌机中进行均匀混合。
优选的，步骤1和步骤2中所使用的氯化钠的重量比为1:2。
优选的，所述步骤1中搅拌机的转速为：300-380转/分。
优选的，所述步骤3中搅拌机的转速为：600-680转/分。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过增加颜料的含量，同时采用木质素磺酸钠作为分散剂，其可以有效的吸附在颜料的表面并促进其分散，并且通过加入氯化钠，氯化钠与木质素磺酸钠发生络合反应，可以有效防止木质素磺酸钠分子之间的相互干涉作用，从而进一步提高了木质素磺酸钠的分散效果，减少了分散剂的使用量，同时得到了分辨率网线达到100以上的水性油墨；此外，通过加入桐油，其能够在空气中快速与氧气结合，从而在油墨表面形成一层干性薄膜，进而加快油墨的干燥速度，同时通过实验证明在桐油中加入氯化钠，可以进一步加速桐油氧化成膜，从而进一步提高油墨的干燥速度。
2、本发明先使用乙醇对桐油进行桐油进行溶液，形成溶解液，再与颜料和树脂进行混合，从而缩短了混合时间，提高了生产效率。
3、本发明制备的水性油墨分辨率高，干燥速度快，且制备所用的原材料来源广泛，制备工艺简单。
具体实施方式
为了使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的部分实施例，而不是全部实施例。
实施例1
一种高分辨率水性柔版油墨，其原料按重量份计，包括如下组分：
有机颜料：46份；
水性丙烯酸树脂：17份；
桐油：3份；
木质素磺酸钠：1份；
氯化钠：0.5份；
消泡剂：0.6份；
乙醇：18份；
水：21份。
具体的，所述油墨的制备方法包括如下步骤：
步骤1：将上述比例的有机颜料、水性丙烯酸树脂、木质素磺酸钠、一定量的氯化钠、水和消泡剂加入到高速搅拌机中进行混合，得到分散液；
步骤2：将上述比例的桐油、乙醇以及剩余的氯化钠进行混合，得到溶解液；
步骤3：将步骤1中的分散液和步骤2中的溶解液放入高速搅拌机中进行均匀混合。
具体的，步骤1和步骤2中所使用的氯化钠的重量比为1:2。
所述步骤1中搅拌机的转速为：300转/分。
所述步骤3中搅拌机的转速为：600转/分。
实施例2
一种高分辨率水性柔版油墨，其原料按重量份计，包括如下组分：
有机颜料：47份；
水性丙烯酸树脂：18份；
桐油：4份；
木质素磺酸钠：2份；
氯化钠：1份；
消泡剂：0.7份；
乙醇：18份；
水：21份。
具体的，所述油墨的制备方法包括如下步骤：
步骤1：将上述比例的有机颜料、水性丙烯酸树脂、木质素磺酸钠、一定量的氯化钠、水和消泡剂加入到高速搅拌机中进行混合，得到分散液；
步骤2：将上述比例的桐油、乙醇以及剩余的氯化钠进行混合，得到溶解液；
步骤3：将步骤1中的分散液和步骤2中的溶解液放入高速搅拌机中进行均匀混合。
具体的，步骤1和步骤2中所使用的氯化钠的重量比为1:2。
所述步骤1中搅拌机的转速为：320转/分。
所述步骤3中搅拌机的转速为：620转/分。
实施例3
一种高分辨率水性柔版油墨，其原料按重量份计，包括如下组分：
有机颜料：48份；
水性丙烯酸树脂：19份；
桐油：5份；
木质素磺酸钠：3份；
氯化钠：1.5份；
消泡剂：0.8份；
乙醇：19份；
水：22份。
具体的，所述油墨的制备方法包括如下步骤：
步骤1：将上述比例的有机颜料、水性丙烯酸树脂、木质素磺酸钠、一定量的氯化钠、水和消泡剂加入到高速搅拌机中进行混合，得到分散液；
步骤2：将上述比例的桐油、乙醇以及剩余的氯化钠进行混合，得到溶解液；
步骤3：将步骤1中的分散液和步骤2中的溶解液放入高速搅拌机中进行均匀混合。
具体的，步骤1和步骤2中所使用的氯化钠的重量比为1:2。
所述步骤1中搅拌机的转速为：340转/分。
所述步骤3中搅拌机的转速为：640转/分。
实施例4
一种高分辨率水性柔版油墨，其原料按重量份计，包括如下组分：
有机颜料：49份；
水性丙烯酸树脂：20份；
桐油：6份；
木质素磺酸钠：4份；
氯化钠：2份；
消泡剂：0.9份；
乙醇：20份；
水：23份。
具体的，所述油墨的制备方法包括如下步骤：
步骤1：将上述比例的有机颜料、水性丙烯酸树脂、木质素磺酸钠、一定量的氯化钠、水和消泡剂加入到高速搅拌机中进行混合，得到分散液；
步骤2：将上述比例的桐油、乙醇以及剩余的氯化钠进行混合，得到溶解液；
步骤3：将步骤1中的分散液和步骤2中的溶解液放入高速搅拌机中进行均匀混合。
具体的，步骤1和步骤2中所使用的氯化钠的重量比为1:2。
所述步骤1中搅拌机的转速为：360转/分。
所述步骤3中搅拌机的转速为：660转/分。
实施例5
一种高分辨率水性柔版油墨，其原料按重量份计，包括如下组分：
有机颜料：50份；
水性丙烯酸树脂：21份；
桐油：7份；
木质素磺酸钠：5份；
氯化钠：2.5份；
消泡剂：1份；
乙醇：21份；
水：24份。
具体的，所述油墨的制备方法包括如下步骤：
步骤1：将上述比例的有机颜料、水性丙烯酸树脂、木质素磺酸钠、一定量的氯化钠、水和消泡剂加入到高速搅拌机中进行混合，得到分散液；
步骤2：将上述比例的桐油、乙醇以及剩余的氯化钠进行混合，得到溶解液；
步骤3：将步骤1中的分散液和步骤2中的溶解液放入高速搅拌机中进行均匀混合。
具体的，步骤1和步骤2中所使用的氯化钠的重量比为1:2。
所述步骤1中搅拌机的转速为：380转/分。
所述步骤3中搅拌机的转速为：680转/分。
对比例1
一种高分辨率水性柔版油墨，其原料按重量份计，包括如下组分：
有机颜料：48份；
水性丙烯酸树脂：19份；
木质素磺酸钠：3份；
氯化钠：0.5份；
消泡剂：0.8份；
乙醇：19份；
水：22份。
具体的，所述油墨的制备方法包括如下步骤：
将上述比例的有机颜料、水性丙烯酸树脂、木质素磺酸钠、一定量的氯化钠、水、乙醇和消泡剂加入到高速搅拌机中进行均匀混合
搅拌机的转速为：340转/分。
对比例2
一种高分辨率水性柔版油墨，其原料按重量份计，包括如下组分：
有机颜料：48份；
水性丙烯酸树脂：19份；
木质素磺酸钠：3份；
桐油：5份；
氯化钠：0.5份；
消泡剂：0.8份；
乙醇：19份；
水：22份。
具体的，所述油墨的制备方法包括如下步骤：
步骤1：将上述比例的有机颜料、水性丙烯酸树脂、木质素磺酸钠、一定量的氯化钠、水和消泡剂加入到高速搅拌机中进行混合，得到分散液；
步骤2：将上述比例的桐油以及乙醇进行混合，得到溶解液；
步骤3：将步骤1中的分散液和步骤2中的溶解液放入高速搅拌机中进行均匀混合。
所述步骤1中搅拌机的转速为：340转/分。
所述步骤3中搅拌机的转速为：640转/分。
分别对实施例1-实施例5以及对比例1和对比例2所制备的油墨的干燥速度进行测试，结果如表1所示：
表1实施例1-实施例5以及对比例所制备的油墨的干燥速度测试结果
Figure BDA0002804293070000081
由表1中的结果可知，添加了桐油和氧化钠之后，油墨的干燥速率得到了显著的提高。
所述对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。

Claims (6)

1.一种高分辨率水性柔版油墨，其特征在于：其原料按重量份计，包括如下组分：
有机颜料：46-50份；
水性丙烯酸树脂：17-22份；
桐油：3-7份；
木质素磺酸钠：1-5份；
氯化钠：0.5-2.5份；
消泡剂：0.6-1份；
乙醇：18-22份；
水：21-24份。
2.根据权利要求1所述的一种高分辨率水性柔版油墨，其特征在于：其原料的组分配比为：有机颜料48份，水性丙烯酸树脂19份，桐油5份，木质素磺酸钠3份，氯化钠1.5份，消泡剂0.8份，乙醇20份，水23份。
3.根据权利要求1或2所述的一种高分辨率水性柔版油墨，其特征在于：所述油墨的制备方法包括如下步骤：
步骤1：将有机颜料、水性丙烯酸树脂、木质素磺酸钠、一定量的氯化钠、水和消泡剂加入到高速搅拌机中进行混合，得到分散液；
步骤2：将桐油、乙醇以及剩余的氯化钠进行混合，得到溶解液；
步骤3：将步骤1中的分散液和步骤2中的溶解液放入高速搅拌机中进行均匀混合。
4.根据权利要求3所述的一种高分辨率水性柔版油墨，其特征在于：步骤1和步骤2中所使用的氯化钠的重量比为1:2。
5.根据权利要求4所述的一种高分辨率水性柔版油墨，其特征在于：所述步骤1中搅拌机的转速为：300-380转/分。
6.根据权利要求5所述的一种高分辨率水性柔版油墨，其特征在于：所述步骤3中搅拌机的转速为：600-680转/分。
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