JP2001351703A - 電気コネクタ - Google Patents
電気コネクタInfo
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- JP2001351703A JP2001351703A JP2000165694A JP2000165694A JP2001351703A JP 2001351703 A JP2001351703 A JP 2001351703A JP 2000165694 A JP2000165694 A JP 2000165694A JP 2000165694 A JP2000165694 A JP 2000165694A JP 2001351703 A JP2001351703 A JP 2001351703A
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】表示用基板３０とＦＰＣ基板４２を容易に接続
でき、表示用基板３０かＦＰＣ４２に不具合が生じた際
に容易に交換できる構造の電気コネクタを提供すること
である。 【解決手段】電気コネクタ１０は表示用基板３０へ装着
するハウジング１２を備えると共にハウジング１２に表
示用基板３０への位置合わせ手段を設け、フレキシブル
プリント基板４２の位置合わせ手段としてハウジング１
２にフレキシブルプリント基板挿入側方向に突出した延
設部２０を設けると共に延設部２０に少なくとも２本以
上の位置決めピン２２を立て、フレキシブルプリント基
板４２に位置決めピン２２に対応した位置に長円穴４６
を設け、押圧手段としてフレキシブルプリント基板４２
を表示用基板３０へ押圧する押圧部３８を設けると共に
回動可能なアクチュエータ１４を備えるものがある。
でき、表示用基板３０かＦＰＣ４２に不具合が生じた際
に容易に交換できる構造の電気コネクタを提供すること
である。 【解決手段】電気コネクタ１０は表示用基板３０へ装着
するハウジング１２を備えると共にハウジング１２に表
示用基板３０への位置合わせ手段を設け、フレキシブル
プリント基板４２の位置合わせ手段としてハウジング１
２にフレキシブルプリント基板挿入側方向に突出した延
設部２０を設けると共に延設部２０に少なくとも２本以
上の位置決めピン２２を立て、フレキシブルプリント基
板４２に位置決めピン２２に対応した位置に長円穴４６
を設け、押圧手段としてフレキシブルプリント基板４２
を表示用基板３０へ押圧する押圧部３８を設けると共に
回動可能なアクチュエータ１４を備えるものがある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表示用ガラス基板
とフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）
を接続する電気コネクタに関するものである。
とフレキシブルプリント基板（以下「ＦＰＣ」という）
を接続する電気コネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】液晶テレビなどは、図８のような構造の
ものが一般的に使用されている。即ち、ガラスの表面に
回路が形成された表示用基板３０を２枚用いて、各々の
表示用基板３０にＦＰＣ４２を接続させて、プリント基
板８０に接続させている。また、ＦＰＣ４２には、画像
駆動用ＬＳＩを搭載することもある。図を用いて、表示
用基板３０とＦＰＣ４２との接続について説明する。従
来の表示用ガラス基板３０とＦＰＣ４２との接続は、ガ
ラス面表面に露出した金属電極にＮｉ粒子等を混入した
異方性導伝シート又は異方性導電ペーストを設置または
塗布し、ＦＰＣを重ね合わせた後、加熱キュアーしてＦ
ＰＣ導体をガラス電極に接続している。図９のように、
加熱キュアーすることにより異方性導伝シートの樹脂分
が収縮し、該シートに混入された金属粒子が被接着面に
接触する方法が取られている。即ち、金属粒子は、表示
用基板側の接触部とＦＰＣ基板側の接触部の２箇所で接
触することになる。
ものが一般的に使用されている。即ち、ガラスの表面に
回路が形成された表示用基板３０を２枚用いて、各々の
表示用基板３０にＦＰＣ４２を接続させて、プリント基
板８０に接続させている。また、ＦＰＣ４２には、画像
駆動用ＬＳＩを搭載することもある。図を用いて、表示
用基板３０とＦＰＣ４２との接続について説明する。従
来の表示用ガラス基板３０とＦＰＣ４２との接続は、ガ
ラス面表面に露出した金属電極にＮｉ粒子等を混入した
異方性導伝シート又は異方性導電ペーストを設置または
塗布し、ＦＰＣを重ね合わせた後、加熱キュアーしてＦ
ＰＣ導体をガラス電極に接続している。図９のように、
加熱キュアーすることにより異方性導伝シートの樹脂分
が収縮し、該シートに混入された金属粒子が被接着面に
接触する方法が取られている。即ち、金属粒子は、表示
用基板側の接触部とＦＰＣ基板側の接触部の２箇所で接
触することになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のような接続方法
では、次のような解決すべき課題があった。 （１）異方性導電樹脂を用いた接続では一度接続してし
まうと、取り外すことが困難で、表示用基板３０やＦＰ
Ｃ４２に不具合（不良）が生じた場合に、表示用基板や
画像駆動用ＬＳＩを搭載したＦＰＣ４２をすべて交換し
なくてはならなくなってしまう。 （２）異方性導電樹脂を用いた接続ではランニングコス
トや設備費といった接続コストが高くなってしまう。
では、次のような解決すべき課題があった。 （１）異方性導電樹脂を用いた接続では一度接続してし
まうと、取り外すことが困難で、表示用基板３０やＦＰ
Ｃ４２に不具合（不良）が生じた場合に、表示用基板や
画像駆動用ＬＳＩを搭載したＦＰＣ４２をすべて交換し
なくてはならなくなってしまう。 （２）異方性導電樹脂を用いた接続ではランニングコス
トや設備費といった接続コストが高くなってしまう。
【０００４】本発明は、このような従来の問題点に鑑み
てなされたもので、表示用基板とＦＰＣ基板を容易に接
続でき、表示用基板かＦＰＣに不具合が生じた際に容易
に交換できる構造の電気コネクタを提供することであ
る。
てなされたもので、表示用基板とＦＰＣ基板を容易に接
続でき、表示用基板かＦＰＣに不具合が生じた際に容易
に交換できる構造の電気コネクタを提供することであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の接続方法につい
ての目的は、ガラスの表面に回路が形成されている表示
用基板とフレキシブルプリント基板とを接続する電気コ
ネクタにおいて、前記表示用基板への位置合わせ手段
と、前記フレキシブルプリント基板との位置合わせ手段
と、前記フレキシブルプリント基板の前記表示用基板へ
の押圧手段とを設けることにより達成できる。より具体
的には、つぎの３つが考えられる。第１案の電気コネク
タは、前記表示用基板へ装着するハウジングを備えると
共にこのハウジングに表示用基板への位置合わせ手段を
設け、前記フレキシブルプリント基板の位置合わせ手段
として前記ハウジングにフレキシブルプリント基板挿入
側方向に突出した延設部を設けると共にこの延設部に少
なくとも２本以上の位置決めピンを立て、フレキシブル
プリント基板に前記位置決めピンに対応した位置に長円
穴を設け、前記押圧手段として前記フレキシブルプリン
ト基板を表示用基板へ押圧する押圧部を設けると共に回
動可能なアクチュエータを備える。第２の電気コネクタ
は、表示用基板へ装着する位置決め部材を備えると共に
このハウジングに表示用基板への位置合わせ手段を設
け、前記押圧手段として前記フレキシブルプリント基板
を表示用基板へ押圧する押圧突起を備えた弾性部材を設
けると共にこの弾性部材を固定する板バネ状クリップを
装備し、前記フレキシブルプリント基板の位置合わせ手
段として前記位置決め部材に少なくとも２本以上の位置
決めピンを立てると共にフレキシブルプリント基板に前
記位置決めピンに対応した位置に係合孔を設ける。第３
案の電気コネクタは、前記フレキシブルプリント基板
と、前記表示用基板へ装着する位置決め部材と、前記押
圧手段として前記フレキシブルプリント基板を表示用基
板へ押圧する押圧突起を備えた弾性部材と、この弾性部
材を固定する板バネ状クリップと、前記フレキシブルプ
リント基板を前記板バネ状クリップに挿入・保持するＦ
ＰＣ保護部材と一体に構造にし、この一体になったもの
を表示用基板に装着し、治具等の取付装置を用いて電気
コネクタを表示用基板に位置合する。
ての目的は、ガラスの表面に回路が形成されている表示
用基板とフレキシブルプリント基板とを接続する電気コ
ネクタにおいて、前記表示用基板への位置合わせ手段
と、前記フレキシブルプリント基板との位置合わせ手段
と、前記フレキシブルプリント基板の前記表示用基板へ
の押圧手段とを設けることにより達成できる。より具体
的には、つぎの３つが考えられる。第１案の電気コネク
タは、前記表示用基板へ装着するハウジングを備えると
共にこのハウジングに表示用基板への位置合わせ手段を
設け、前記フレキシブルプリント基板の位置合わせ手段
として前記ハウジングにフレキシブルプリント基板挿入
側方向に突出した延設部を設けると共にこの延設部に少
なくとも２本以上の位置決めピンを立て、フレキシブル
プリント基板に前記位置決めピンに対応した位置に長円
穴を設け、前記押圧手段として前記フレキシブルプリン
ト基板を表示用基板へ押圧する押圧部を設けると共に回
動可能なアクチュエータを備える。第２の電気コネクタ
は、表示用基板へ装着する位置決め部材を備えると共に
このハウジングに表示用基板への位置合わせ手段を設
け、前記押圧手段として前記フレキシブルプリント基板
を表示用基板へ押圧する押圧突起を備えた弾性部材を設
けると共にこの弾性部材を固定する板バネ状クリップを
装備し、前記フレキシブルプリント基板の位置合わせ手
段として前記位置決め部材に少なくとも２本以上の位置
決めピンを立てると共にフレキシブルプリント基板に前
記位置決めピンに対応した位置に係合孔を設ける。第３
案の電気コネクタは、前記フレキシブルプリント基板
と、前記表示用基板へ装着する位置決め部材と、前記押
圧手段として前記フレキシブルプリント基板を表示用基
板へ押圧する押圧突起を備えた弾性部材と、この弾性部
材を固定する板バネ状クリップと、前記フレキシブルプ
リント基板を前記板バネ状クリップに挿入・保持するＦ
ＰＣ保護部材と一体に構造にし、この一体になったもの
を表示用基板に装着し、治具等の取付装置を用いて電気
コネクタを表示用基板に位置合する。
【０００６】第１案・第２案は、前記表示用基板に合わ
せマークを設けると共に前記ハウジング又は位置決め部
材に前記目印に対応した位置に少なくとも２個以上の孔
又は突起を設けることで表示用基板への位置合わせをす
る。第１案は、前記ハウジングを分割ではなく複数個分
一体に形成してもよい。第２案は、前記位置決め部材を
分割ではなく複数個分一体に形成してもよい。第１案
は、前記ハウジングに表示用基板より突出した係止部を
設けると共にこの係止部に貫通孔を備え、この貫通孔に
ねじ等を挿入することで表示用基板への位置合わせをす
るようにすることもできる。第１案、第２案、第３案
は、前記フレキシブルプリント基板のパターン間にスリ
ットを設ける。第２案は、前記フレキシブルプリント基
板を前記位置決め部材の装着した後に前記板バネ状クリ
ップを挿入し、フレキシブルプリント基板を押圧・保持
するようにする。第３案は、前記フレキシブルプリント
基板と前記位置決め部材と前記弾性部材と板バネ状クリ
ップとを一体にした電気コネクタの前記フレキシブルプ
リント基板のパターンを表示用基板の回路に位置合わせ
可能にするために電気コネクタの取付装置を用いる。
せマークを設けると共に前記ハウジング又は位置決め部
材に前記目印に対応した位置に少なくとも２個以上の孔
又は突起を設けることで表示用基板への位置合わせをす
る。第１案は、前記ハウジングを分割ではなく複数個分
一体に形成してもよい。第２案は、前記位置決め部材を
分割ではなく複数個分一体に形成してもよい。第１案
は、前記ハウジングに表示用基板より突出した係止部を
設けると共にこの係止部に貫通孔を備え、この貫通孔に
ねじ等を挿入することで表示用基板への位置合わせをす
るようにすることもできる。第１案、第２案、第３案
は、前記フレキシブルプリント基板のパターン間にスリ
ットを設ける。第２案は、前記フレキシブルプリント基
板を前記位置決め部材の装着した後に前記板バネ状クリ
ップを挿入し、フレキシブルプリント基板を押圧・保持
するようにする。第３案は、前記フレキシブルプリント
基板と前記位置決め部材と前記弾性部材と板バネ状クリ
ップとを一体にした電気コネクタの前記フレキシブルプ
リント基板のパターンを表示用基板の回路に位置合わせ
可能にするために電気コネクタの取付装置を用いる。
【０００７】
【発明の実施の形態】図に基づいて、本発明の電気コネ
クタについて説明する。図１は本発明のＦＰＣと表示用
基板へ取付けた状態の本発明の電気コネクタの斜視図で
ある。図２（Ａ）は図１のＡ−Ａ断面図であり、（Ｂ）
は図１のＢ−Ｂ断面図である。図３（Ａ）はアクチュエ
ータの斜視図であり、（Ｂ）はＦＰＣの断面図である。
図４はハウジングを一体にした状態の電気コネクタの平
面であり、図５は表示用基板に取付けた別の板バネ状ク
リップを装着する前の電気コネクタの斜視図である。図
６は、図５の板バネ状クリップを装着した状態の断面図
である。図７（Ａ）はさらに別の電気コネクタを表示用
基板へ取付ける前の斜視図であり、（Ｂ）は電気コネク
タの断面図である。これから説明する各実施例は、表示
用基板３０とＦＰＣ基板４２を容易に接続でき、表示用
基板３０かＦＰＣ４２に不具合が生じた際に容易に交換
できる構造の電気コネクタを提供することである。この
電気コネクタには、前記表示用基板３０への位置合わせ
手段と、前記ＦＰＣ４２の前記表示用基板３０への押圧
手段と、前記ＦＰＣ４２との位置合わせ手段とを備えて
いる。この後、順次実施例に沿って説明する。
クタについて説明する。図１は本発明のＦＰＣと表示用
基板へ取付けた状態の本発明の電気コネクタの斜視図で
ある。図２（Ａ）は図１のＡ−Ａ断面図であり、（Ｂ）
は図１のＢ−Ｂ断面図である。図３（Ａ）はアクチュエ
ータの斜視図であり、（Ｂ）はＦＰＣの断面図である。
図４はハウジングを一体にした状態の電気コネクタの平
面であり、図５は表示用基板に取付けた別の板バネ状ク
リップを装着する前の電気コネクタの斜視図である。図
６は、図５の板バネ状クリップを装着した状態の断面図
である。図７（Ａ）はさらに別の電気コネクタを表示用
基板へ取付ける前の斜視図であり、（Ｂ）は電気コネク
タの断面図である。これから説明する各実施例は、表示
用基板３０とＦＰＣ基板４２を容易に接続でき、表示用
基板３０かＦＰＣ４２に不具合が生じた際に容易に交換
できる構造の電気コネクタを提供することである。この
電気コネクタには、前記表示用基板３０への位置合わせ
手段と、前記ＦＰＣ４２の前記表示用基板３０への押圧
手段と、前記ＦＰＣ４２との位置合わせ手段とを備えて
いる。この後、順次実施例に沿って説明する。
【０００８】図１から図３に基づいて、一実施例につい
て説明する。この実施例の電気コネクタ１０は、主にハ
ウジング１２とアクチュエータ１４とからなっている。
このハウジング１２は略コ字形状をしており、このハウ
ジング１２には表示用基板３０への位置合わせ手段とＦ
ＰＣ４２の位置合わせ手段とが設けられている。表示用
基板３０への位置合わせ手段としては、位置合わせ出来
れば如何なる方法でもよく、例えば治具等を用いたもの
でも良い。本実施例では、表示用基板３０に合わせマー
ク３２を設けると共にハウジング１２に孔２８を設け、
この孔２８と合わせマーク３２とを合わせる方法を取っ
ている。前記孔２８は、ハウジング１２の平行度等を考
慮すると少なくとも２個以上設けた方が良い。前記合わ
せマーク３２の位置としては、回路３４に支障がないよ
うに適宜設計する。
て説明する。この実施例の電気コネクタ１０は、主にハ
ウジング１２とアクチュエータ１４とからなっている。
このハウジング１２は略コ字形状をしており、このハウ
ジング１２には表示用基板３０への位置合わせ手段とＦ
ＰＣ４２の位置合わせ手段とが設けられている。表示用
基板３０への位置合わせ手段としては、位置合わせ出来
れば如何なる方法でもよく、例えば治具等を用いたもの
でも良い。本実施例では、表示用基板３０に合わせマー
ク３２を設けると共にハウジング１２に孔２８を設け、
この孔２８と合わせマーク３２とを合わせる方法を取っ
ている。前記孔２８は、ハウジング１２の平行度等を考
慮すると少なくとも２個以上設けた方が良い。前記合わ
せマーク３２の位置としては、回路３４に支障がないよ
うに適宜設計する。
【０００９】前記ハウジング１２は、本体部１６と延設
部２０とガイド部１８と係合部４８とＦＰＣ保護部１９
とから構成され、ガイド部１８は両側に延設部２０を挟
み込むように配置されている。ＦＰＣ保護部１９はガイ
ド部１８に連設して設けられると共にＦＰＣ４２が挿入
される嵌入口２１が設けられ、ＦＰＣ４２が表示用基板
３０で傷付かないようにするものである。なお、係合部
４８はＦＰＣ保護部１９に連設して設けられるとともに
表示用基板３０をガイド部１８と挟み込むような構造に
なっている。また、ハウジング１２には、ＦＰＣ４２の
位置合わせ手段として前記延設部２０に平行度等を考慮
して少なくとも２個以上の位置決めピン２２が設けられ
ている。前記ＦＰＣ４２には、前記位置決めピン２２に
対応した位置に長円穴４６が設けられている。ハウジン
グ１２の位置決めピン２２にＦＰＣ４２の長円穴４６を
挿入することで、ＦＰＣ４２の位置決めをおこなってい
る。位置決めピン２２と長円穴４６とのクリアランスは
殆どないように適宜設計している。長円穴４６にしたの
は、後述するアクチュエータ１４でＦＰＣ４２を押圧す
る際に摩擦でＦＰＣ４２が動いてコネクタガイドに接触
しＦＰＣ４２が破損することを防止するためである。後
述するアクチュエータ１４の軸３６が挿入される略Ｌ字
状の軸受部２４が設けられており、この軸受部２４内に
は軸３６が外れないようにするための突起２６が設けら
れている。図２のように、前記係合部４８にはハウジン
グ１２を表示用基板３０に取付けるための接着剤５２が
塗布されており、かつ、ＦＰＣ４２をアクチュエータ１
４で押し付けた際にＦＰＣ４２への押圧を一定にするた
めに凸部５０が設けられている。
部２０とガイド部１８と係合部４８とＦＰＣ保護部１９
とから構成され、ガイド部１８は両側に延設部２０を挟
み込むように配置されている。ＦＰＣ保護部１９はガイ
ド部１８に連設して設けられると共にＦＰＣ４２が挿入
される嵌入口２１が設けられ、ＦＰＣ４２が表示用基板
３０で傷付かないようにするものである。なお、係合部
４８はＦＰＣ保護部１９に連設して設けられるとともに
表示用基板３０をガイド部１８と挟み込むような構造に
なっている。また、ハウジング１２には、ＦＰＣ４２の
位置合わせ手段として前記延設部２０に平行度等を考慮
して少なくとも２個以上の位置決めピン２２が設けられ
ている。前記ＦＰＣ４２には、前記位置決めピン２２に
対応した位置に長円穴４６が設けられている。ハウジン
グ１２の位置決めピン２２にＦＰＣ４２の長円穴４６を
挿入することで、ＦＰＣ４２の位置決めをおこなってい
る。位置決めピン２２と長円穴４６とのクリアランスは
殆どないように適宜設計している。長円穴４６にしたの
は、後述するアクチュエータ１４でＦＰＣ４２を押圧す
る際に摩擦でＦＰＣ４２が動いてコネクタガイドに接触
しＦＰＣ４２が破損することを防止するためである。後
述するアクチュエータ１４の軸３６が挿入される略Ｌ字
状の軸受部２４が設けられており、この軸受部２４内に
は軸３６が外れないようにするための突起２６が設けら
れている。図２のように、前記係合部４８にはハウジン
グ１２を表示用基板３０に取付けるための接着剤５２が
塗布されており、かつ、ＦＰＣ４２をアクチュエータ１
４で押し付けた際にＦＰＣ４２への押圧を一定にするた
めに凸部５０が設けられている。
【００１０】なお、本発明の電気コネクタ１０には、Ｆ
ＰＣ４２を押圧する手段としてアクチュエータ１４が備
えられており、このアクチュエータ１４は押圧するため
に図２（Ｂ）のように矢印「ロ」方向へ回動できるよう
にハウジング１２に配置されている。回動可能にハウジ
ング１２へ取付けられるように図３（Ａ）のようにアク
チュエータ１４の長手方向両側に軸３６が設けられてい
る。また、前記アクチュエータ１４にはＦＰＣ４２を押
す部分として押圧部３８が設けられており、表示用基板
３０の回路に対応した位置に突起部４０が設けられ、確
実にＦＰＣ４２のパターン４４を表示用基板３０の回路
３４に押し付けられるようにしている。前記押圧部３８
は、ＦＰＣ４２を押すことが出来れば如何なる形状でも
よく、本実施例のような湾曲形状や角型状でもよい。
ＰＣ４２を押圧する手段としてアクチュエータ１４が備
えられており、このアクチュエータ１４は押圧するため
に図２（Ｂ）のように矢印「ロ」方向へ回動できるよう
にハウジング１２に配置されている。回動可能にハウジ
ング１２へ取付けられるように図３（Ａ）のようにアク
チュエータ１４の長手方向両側に軸３６が設けられてい
る。また、前記アクチュエータ１４にはＦＰＣ４２を押
す部分として押圧部３８が設けられており、表示用基板
３０の回路に対応した位置に突起部４０が設けられ、確
実にＦＰＣ４２のパターン４４を表示用基板３０の回路
３４に押し付けられるようにしている。前記押圧部３８
は、ＦＰＣ４２を押すことが出来れば如何なる形状でも
よく、本実施例のような湾曲形状や角型状でもよい。
【００１１】図４に基づいて、図１に示した電気コネク
タ１０の変形例について説明する。図１では、ハウジン
グ１２をそれぞれ別個にしたものを示したが、図４は表
示用基板３０の辺方向でハウジング１２を一体にしたも
のである。ＦＰＣ４２の押圧手段やＦＰＣ４２の位置合
わせ手段は、図１で説明した電気コネクタ１０と同様で
ある。図４の電気コネクタ１０１では、表示用基板３０
の取付け辺の外側方向に突出した係止部５６が設けら
れ、かつ、この係止部５６には貫通孔５８が設けられて
いる。本実施例では、この貫通孔５８にネジ等を挿入
し、ハウジング１２の表示用基板３０への位置決めを行
っている。
タ１０の変形例について説明する。図１では、ハウジン
グ１２をそれぞれ別個にしたものを示したが、図４は表
示用基板３０の辺方向でハウジング１２を一体にしたも
のである。ＦＰＣ４２の押圧手段やＦＰＣ４２の位置合
わせ手段は、図１で説明した電気コネクタ１０と同様で
ある。図４の電気コネクタ１０１では、表示用基板３０
の取付け辺の外側方向に突出した係止部５６が設けら
れ、かつ、この係止部５６には貫通孔５８が設けられて
いる。本実施例では、この貫通孔５８にネジ等を挿入
し、ハウジング１２の表示用基板３０への位置決めを行
っている。
【００１２】次に、図５に基づいて別の電気コネクタ１
０２について説明する。該電気コネクタ１０２は、主に
位置決め部材７２と板バネ状クリップ６０と弾性部材６
４とＦＰＣ保護部材７４から構成されている。前記位置
決め部材７２は略板状片であり、位置決めピン２２と孔
２８とが設けられている。この位置決めピン２２と孔２
８とは、図１で説明したものと同様の役割を果たしてお
り、同符号を付けている。ＦＰＣ４２には、前記位置き
めピン２２に対応した位置に係合孔７０が設けられてお
り、位置決めピン２２と係合孔７０とのクリアランスは
役割（ＦＰＣ４２の位置決め）を考慮して殆どない
（０．００５ｍｍ以下）ように適宜設計している。ま
た、ＦＰＣ４２には、表示用基板３０の回路３４との接
続位置に対応する所のパターン４４の間にスリット６８
を設けており、このスリット６８を設けることでＦＰＣ
４２のパターン４４が表示用基板３０の回路に安定して
接続できるようにしている。本実施例では、まずＦＰＣ
４２と表示用基板３０との間にＦＰＣ保護部材７４を挟
み込みながらＦＰＣ４２を位置決め部材７２にセットし
た後に、ＦＰＣ４２を保持・固定するために板バネ状ク
リップ６０を用いて、該板バネ状クリップ６０に図５の
ように矢印「ハ」方向に挿入し、ＦＰＣ４２と表示用基
板３０とを挟み込んでいる。前記ＦＰＣ保護部材７４
は、ＦＰＣ４２が表示用基板３０のエッジ部で傷付かな
いようにするためのものである。また、挿入の際にＦＰ
Ｃ４２を傷付けないように、板バネ状クリップ６０には
ツマミ部６２を設けて、手若しくは治具で板バネ状クリ
ップ６０を開くようにして挿入している。
０２について説明する。該電気コネクタ１０２は、主に
位置決め部材７２と板バネ状クリップ６０と弾性部材６
４とＦＰＣ保護部材７４から構成されている。前記位置
決め部材７２は略板状片であり、位置決めピン２２と孔
２８とが設けられている。この位置決めピン２２と孔２
８とは、図１で説明したものと同様の役割を果たしてお
り、同符号を付けている。ＦＰＣ４２には、前記位置き
めピン２２に対応した位置に係合孔７０が設けられてお
り、位置決めピン２２と係合孔７０とのクリアランスは
役割（ＦＰＣ４２の位置決め）を考慮して殆どない
（０．００５ｍｍ以下）ように適宜設計している。ま
た、ＦＰＣ４２には、表示用基板３０の回路３４との接
続位置に対応する所のパターン４４の間にスリット６８
を設けており、このスリット６８を設けることでＦＰＣ
４２のパターン４４が表示用基板３０の回路に安定して
接続できるようにしている。本実施例では、まずＦＰＣ
４２と表示用基板３０との間にＦＰＣ保護部材７４を挟
み込みながらＦＰＣ４２を位置決め部材７２にセットし
た後に、ＦＰＣ４２を保持・固定するために板バネ状ク
リップ６０を用いて、該板バネ状クリップ６０に図５の
ように矢印「ハ」方向に挿入し、ＦＰＣ４２と表示用基
板３０とを挟み込んでいる。前記ＦＰＣ保護部材７４
は、ＦＰＣ４２が表示用基板３０のエッジ部で傷付かな
いようにするためのものである。また、挿入の際にＦＰ
Ｃ４２を傷付けないように、板バネ状クリップ６０には
ツマミ部６２を設けて、手若しくは治具で板バネ状クリ
ップ６０を開くようにして挿入している。
【００１３】前記板バネ状クリップ６０でＦＰＣ４２と
表示用基板３０とを挟み込むと同時に、ＦＰＣ４２のパ
ターン４４を表示用基板３０の回路３４に押しつけるた
めに、板バネ状クリップ６０には弾性部材６４が装着さ
れている。この弾性部材６４にはＦＰＣ４２を押圧する
ために押圧突起６６が設けられると共に接着剤やその他
の公知手段によって板バネ状クリップ６０に装着されて
いる。前記押圧突起６６の突出量としては、ＦＰＣ４２
と表示用基板３０の接触力やＦＰＣ４２の損傷等を考慮
して適宜設計する。前記弾性部材６４は、ＦＰＣ４２を
押圧することや挿入時のＦＰＣ４２に傷付けないこと等
と考えると、弾性材料がよく、一般的にはシリコンゴム
などが用いられている。
表示用基板３０とを挟み込むと同時に、ＦＰＣ４２のパ
ターン４４を表示用基板３０の回路３４に押しつけるた
めに、板バネ状クリップ６０には弾性部材６４が装着さ
れている。この弾性部材６４にはＦＰＣ４２を押圧する
ために押圧突起６６が設けられると共に接着剤やその他
の公知手段によって板バネ状クリップ６０に装着されて
いる。前記押圧突起６６の突出量としては、ＦＰＣ４２
と表示用基板３０の接触力やＦＰＣ４２の損傷等を考慮
して適宜設計する。前記弾性部材６４は、ＦＰＣ４２を
押圧することや挿入時のＦＰＣ４２に傷付けないこと等
と考えると、弾性材料がよく、一般的にはシリコンゴム
などが用いられている。
【００１４】最後に、図７に基づいて別の電気コネクタ
１０３について説明する。該電気コネクタ１０３は、主
に位置決め部材７２と板バネ状クリップ６０と弾性部材
６４とＦＰＣ保護部材７４とＦＰＣ４２から構成されて
いる。図５に示した電気コネクタ１０２との相違点は、
ＦＰＣ４２等を含めて上述した全ての部品を一体にし、
その後、表示用基板３０に装着するところです。前記位
置決め部材７２は略板状片であり、位置決めピン２２が
設けられている。この位置決めピン２２は、図１で説明
したものと同様の役割を果たしており、同符号を付けて
いる。ＦＰＣ４２には、前記位置きめピン２２に対応し
た位置に係合孔７０１が設けられており、位置決めピン
２２と係合孔７０とのクリアランスは役割（ＦＰＣ４２
の位置決め）を考慮して殆どない（０．０１ｍｍ以下）
ように適宜設計している。また、ＦＰＣ４２には、図５
の電気コネクタ１０２の時と同様に表示用基板３０の回
路３４との接続位置に対応する所のパターン４４の間に
スリット６８を設けておいた方がよい。
１０３について説明する。該電気コネクタ１０３は、主
に位置決め部材７２と板バネ状クリップ６０と弾性部材
６４とＦＰＣ保護部材７４とＦＰＣ４２から構成されて
いる。図５に示した電気コネクタ１０２との相違点は、
ＦＰＣ４２等を含めて上述した全ての部品を一体にし、
その後、表示用基板３０に装着するところです。前記位
置決め部材７２は略板状片であり、位置決めピン２２が
設けられている。この位置決めピン２２は、図１で説明
したものと同様の役割を果たしており、同符号を付けて
いる。ＦＰＣ４２には、前記位置きめピン２２に対応し
た位置に係合孔７０１が設けられており、位置決めピン
２２と係合孔７０とのクリアランスは役割（ＦＰＣ４２
の位置決め）を考慮して殆どない（０．０１ｍｍ以下）
ように適宜設計している。また、ＦＰＣ４２には、図５
の電気コネクタ１０２の時と同様に表示用基板３０の回
路３４との接続位置に対応する所のパターン４４の間に
スリット６８を設けておいた方がよい。
【００１５】なお、前記板バネ状クリップ６０には、弾
性部材６４が図７のように、弾性部材６４の係合突起６
７を板バネ状クリップ６０の嵌入孔６３に係合させるこ
とで保持・固定している。前記弾性部材６４には、前記
位置決めピン２２に対応した位置にＦＰＣ４２同様に係
合孔７０１が設けられている。この係合孔７０１と位置
決めピン２２とのクリアランスは役割（ＦＰＣ４２の位
置決めとＦＰＣ４２の保持）を考慮して殆どない（０．
００５ｍｍ以下）ように適宜設計している。即ち、位置
決めピン２２にＦＰＣ４２を取付けた状態のものを、板
バネ状クリップ６０に弾性部材６４を取付けた状態のも
のに、弾性部材６４の係合孔７０１に前記位置決めピン
２２を挿入することで一体にしている。前記弾性部材に
は、図５同様に押圧突起６６が設けられ、この押圧突起
６６でＦＰＣ４２を表示用基板３０の回路３４に押し付
けるようになっている。前記押圧突起６６の突出量とし
ては、ＦＰＣ４２と表示用基板３０の接触力やＦＰＣ４
２の損傷等を考慮して適宜設計する。
性部材６４が図７のように、弾性部材６４の係合突起６
７を板バネ状クリップ６０の嵌入孔６３に係合させるこ
とで保持・固定している。前記弾性部材６４には、前記
位置決めピン２２に対応した位置にＦＰＣ４２同様に係
合孔７０１が設けられている。この係合孔７０１と位置
決めピン２２とのクリアランスは役割（ＦＰＣ４２の位
置決めとＦＰＣ４２の保持）を考慮して殆どない（０．
００５ｍｍ以下）ように適宜設計している。即ち、位置
決めピン２２にＦＰＣ４２を取付けた状態のものを、板
バネ状クリップ６０に弾性部材６４を取付けた状態のも
のに、弾性部材６４の係合孔７０１に前記位置決めピン
２２を挿入することで一体にしている。前記弾性部材に
は、図５同様に押圧突起６６が設けられ、この押圧突起
６６でＦＰＣ４２を表示用基板３０の回路３４に押し付
けるようになっている。前記押圧突起６６の突出量とし
ては、ＦＰＣ４２と表示用基板３０の接触力やＦＰＣ４
２の損傷等を考慮して適宜設計する。
【００１６】前記弾性部材６４は、ＦＰＣ４２を押圧す
ることや挿入時のＦＰＣ４２に傷付けないこと等と考え
ると、弾性材料がよく、一般的にはシリコンゴムなどが
用いられている。前記ＦＰＣ保護部材７４の材質も同様
である。前記ＦＰＣ４２を確実に板バネ状クリップ６０
等に保持・固定すると同時に電気コネクタ１０３を表示
用基板３０の装着した際に傷つけないように、ＦＰＣ保
護部材７４でＦＰＣ４２を板バネ状クリップ６０の開口
部と反対側に押しつけている。該板バネ状クリップ６０
を図７のように矢印「ニ」方向に挿入し、表示用基板３
０を挟み込んでいる。挿入の際にＦＰＣ４２を傷付けな
いように、板バネ状クリップ６０にはツマミ部６２を設
けて、取付け装置若しくは治具で板バネ状クリップ６０
を開くようにして挿入している。前記板バネ状クリップ
６０で表示用基板３０とを挟み込むと同時に、ＦＰＣ４
２のパターン４４が表示用基板３０の回路３４に押しつ
けられるようになっている。
ることや挿入時のＦＰＣ４２に傷付けないこと等と考え
ると、弾性材料がよく、一般的にはシリコンゴムなどが
用いられている。前記ＦＰＣ保護部材７４の材質も同様
である。前記ＦＰＣ４２を確実に板バネ状クリップ６０
等に保持・固定すると同時に電気コネクタ１０３を表示
用基板３０の装着した際に傷つけないように、ＦＰＣ保
護部材７４でＦＰＣ４２を板バネ状クリップ６０の開口
部と反対側に押しつけている。該板バネ状クリップ６０
を図７のように矢印「ニ」方向に挿入し、表示用基板３
０を挟み込んでいる。挿入の際にＦＰＣ４２を傷付けな
いように、板バネ状クリップ６０にはツマミ部６２を設
けて、取付け装置若しくは治具で板バネ状クリップ６０
を開くようにして挿入している。前記板バネ状クリップ
６０で表示用基板３０とを挟み込むと同時に、ＦＰＣ４
２のパターン４４が表示用基板３０の回路３４に押しつ
けられるようになっている。
【００１７】ここで電気コネクタ１０３の表示用基板３
０への位置決め手段について説明する。該電気コネクタ
１０３は、治具や取付け装置によってＦＰＣ４２のパタ
ーン４４と表示用基板３０の回路３４とが合致するよう
に図７（Ａ）のように矢印「ニ」方向に挿入される。
０への位置決め手段について説明する。該電気コネクタ
１０３は、治具や取付け装置によってＦＰＣ４２のパタ
ーン４４と表示用基板３０の回路３４とが合致するよう
に図７（Ａ）のように矢印「ニ」方向に挿入される。
【００１８】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
に係る電気コネクタによると、次のような優れた効果が
得られる。 （１）異方性導電樹脂を用いた接続ではないので、表示
用基板３０やプリント基板８０に不具合（不良）が生じ
た場合に、表示用基板３０とＦＰＣ４２の接続部をコネ
クタ化することで異方性導伝樹脂を用いることなく、か
つ、表示用基板３０や駆動ＬＳＩを搭載したＦＰＣ４２
を簡単に交換することができる。 （２）異方性導伝樹脂を用いなくなったので、ランニン
グコストや設備費といった接続コストを安く抑えること
ができる。 （３）前記位置決め部材７２と板バネ状クリップ６０と
弾性部材６４とＦＰＣ保護部材７４とＦＰＣ４２から構
成される全ての部品を一体にした電気コネクタ１０３
を、表示用基板３０に装着する際に、ＦＰＣ４２のパタ
ーン４４と表示用基板３０の回路３４を位置決めできる
構造の治具や取付け装置を用いることにより簡単に装着
することができる。
に係る電気コネクタによると、次のような優れた効果が
得られる。 （１）異方性導電樹脂を用いた接続ではないので、表示
用基板３０やプリント基板８０に不具合（不良）が生じ
た場合に、表示用基板３０とＦＰＣ４２の接続部をコネ
クタ化することで異方性導伝樹脂を用いることなく、か
つ、表示用基板３０や駆動ＬＳＩを搭載したＦＰＣ４２
を簡単に交換することができる。 （２）異方性導伝樹脂を用いなくなったので、ランニン
グコストや設備費といった接続コストを安く抑えること
ができる。 （３）前記位置決め部材７２と板バネ状クリップ６０と
弾性部材６４とＦＰＣ保護部材７４とＦＰＣ４２から構
成される全ての部品を一体にした電気コネクタ１０３
を、表示用基板３０に装着する際に、ＦＰＣ４２のパタ
ーン４４と表示用基板３０の回路３４を位置決めできる
構造の治具や取付け装置を用いることにより簡単に装着
することができる。
【図１】本発明のＦＰＣと表示用基板へ取付けた状態の
本発明の電気コネクタの斜視図である。
本発明の電気コネクタの斜視図である。
【図２】（Ａ）図１のＡ−Ａ断面図である。 （Ｂ）図１のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】アクチュエータの斜視図である。
【図４】ハウジングを一体にした状態の電気コネクタの
平面である。
平面である。
【図５】表示用基板に取付けた別の板バネ状クリップを
装着する前の電気コネクタの斜視図である。
装着する前の電気コネクタの斜視図である。
【図６】図５の板バネ状クリップを装着した状態の断面
図である。
図である。
【図７】（Ａ）さらに別の電気コネクタを表示用基板へ
取付ける前の斜視図である。 （Ｂ）（Ａ）の電気コネクタの断面図である。
取付ける前の斜視図である。 （Ｂ）（Ａ）の電気コネクタの断面図である。
【図８】液晶テレビなどに使用された状態の表示用基板
の説明図である。
の説明図である。
【図９】表示用基板とＦＰＣとの接続を説明するための
接続部の断面図である。
接続部の断面図である。
１０、１０１、１０２、１０３ 電気コネクタ １２ ハウジング １４ アクチュエータ １６ 本体部 １８ ガイド部 １９ ＦＰＣ保護部 ２０ 延設部 ２１ 嵌入口 ２２ 位置決めピン ２４ 軸受部 ２６ 突起 ２８ 孔 ３０ 表示用基板 ３２ 合わせマーク ３４ 回路 ３６ 軸 ３８ 押圧部 ４０ 突起部 ４２ ＦＰＣ ４４ パターン ４６ 長円穴 ４８ 係合部 ５０ 凸部 ５２ 接着剤 ５４ 凸起部 ５６ 係止部 ５８ 貫通孔 ６０ 板バネ状クリップ ６２ ツマミ部 ６３ 嵌入孔 ６４ 弾性部材 ６６ 押圧突起 ６７ 係合突起 ６８ スリット ７０ 係合孔 ７０１ 係合孔 ７２ 位置決め部材 ７４ ＦＰＣ保護部材 ８０ プリント基板 ８４ 異方性導電樹脂 ８６ 金属粒子 ８８ 接着部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E023 AA04 AA16 AA18 BB16 BB22 BB23 CC05 CC23 CC24 DD16 DD25 DD28 EE16 GG02 GG09 HH01 HH08 HH18 5E077 BB05 BB23 BB34 CC06 CC23 DD15 DD17 EE05 EE13 GG12 GG13 HH03 HH04 JJ11 JJ20 JJ30 5E344 BB04 CC05 CC11 CD18 CD28 CD31 EE23
Claims (11)
- 【請求項１】 ガラスの表面に回路が形成されている表
示用基板とフレキシブルプリント基板とを接続する電気
コネクタにおいて、 前記表示用基板への位置合わせ手段と、前記フレキシブ
ルプリント基板との位置合わせ手段と、前記フレキシブ
ルプリント基板の前記表示用基板への押圧手段とを設け
たことを特徴とする電気コネクタ。 - 【請求項２】 前記表示用基板へ装着するハウジングを
備えると共にこのハウジングに表示用基板への位置合わ
せ手段を設け、前記フレキシブルプリント基板の位置合
わせ手段として前記ハウジングにフレキシブルプリント
基板挿入側方向に突出した延設部を設けると共にこの延
設部に少なくとも２本以上の位置決めピンを立て、フレ
キシブルプリント基板に前記位置決めピンに対応した位
置に長円穴を設け、前記押圧手段として前記フレキシブ
ルプリント基板を表示用基板へ押圧する押圧部を設ける
と共に回動可能なアクチュエータを備えたことを特徴と
する請求項１記載の電気コネクタ。 - 【請求項３】 前記表示用基板へ装着する位置決め部材
を備えると共にこのハウジングに表示用基板への位置合
わせ手段を設け、前記押圧手段として前記フレキシブル
プリント基板を表示用基板へ押圧する押圧突起を備えた
弾性部材を設けると共にこの弾性部材を固定するクリッ
プを装備し、前記フレキシブルプリント基板の位置合わ
せ手段として前記位置決め部材に少なくとも２本以上の
位置決めピンを立てると共にフレキシブルプリント基板
に前記位置決めピンに対応した位置に係合孔を設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。 - 【請求項４】 ガラスの表面に回路が形成されている表
示用基板とフレキシブルプリント基板とを接続する電気
コネクタにおいて、 前記フレキシブルプリント基板と、前記表示用基板へ装
着する位置決め部材と、前記押圧手段として前記フレキ
シブルプリント基板を表示用基板へ押圧する押圧突起を
備えた弾性部材と、この弾性部材を固定するクリップ
と、前記フレキシブルプリント基板を前記クリップに挿
入・保持するＦＰＣ保護部材と一体に構造にし、この一
体になったものを表示用基板に装着することを特徴とす
る請求項１記載の電気コネクタ。 - 【請求項５】 前記表示用基板に合わせマークを設ける
と共に前記ハウジング又は位置決め部材に前記合わせマ
ークに対応した位置に少なくとも２個以上の孔又は突起
を設けることで表示用基板への位置合わせをするように
したことを特徴とする請求項２及び３記載の電気コネク
タ。 - 【請求項６】 前記ハウジングを分割ではなく複数個分
一体に形成したことを特徴とする請求項２記載の電気コ
ネクタ。 - 【請求項７】 前記位置決め部材を分割ではなく複数個
分一体に形成したことを特徴とする請求項３記載の電気
コネクタ。 - 【請求項８】 前記ハウジングに表示用基板より突出し
た係止部を設けると共にこの係止部に貫通孔を備え、こ
の貫通孔にねじ等を挿入することで表示用基板への位置
合わせをするようにしたことを特徴とする請求項６記載
の電気コネクタ。 - 【請求項９】 前記フレキシブルプリント基板のパター
ン間にスリットを設けたことを特徴とする請求項２から
４記載の電気コネクタ。 - 【請求項１０】 前記フレキシブルプリント基板を前記
位置決め部材の装着した後に前記板バネ状クリップを挿
入し、フレキシブルプリント基板を押圧・保持すること
を特徴とする請求項３記載の電気コネクタ。 - 【請求項１１】 前記フレキシブルプリント基板と前記
位置決め部材と前記弾性部材と板バネ状クリップとを一
体にした電気コネクタを表示用基板に位置合わせ可能に
する請求項４記載の電気コネクタの取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000165694A JP2001351703A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | 電気コネクタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000165694A JP2001351703A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | 電気コネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001351703A true JP2001351703A (ja) | 2001-12-21 |
Family
ID=18669132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000165694A Pending JP2001351703A (ja) | 2000-06-02 | 2000-06-02 | 電気コネクタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001351703A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7175457B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-02-13 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Fast transmission-use connector |
| US7351070B2 (en) | 2003-01-23 | 2008-04-01 | Advanced Systems Japan Inc. | Microconnector for FPC connection and method of producing the same |
| US7387515B2 (en) | 2005-05-11 | 2008-06-17 | Kabushi Kaisha Toshiba | Printed circuit board connection |
| JP2009205914A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Kyocera Elco Corp | ケーブル用コネクタ |
| JP2017132112A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
-
2000
- 2000-06-02 JP JP2000165694A patent/JP2001351703A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7351070B2 (en) | 2003-01-23 | 2008-04-01 | Advanced Systems Japan Inc. | Microconnector for FPC connection and method of producing the same |
| KR100819197B1 (ko) * | 2003-01-23 | 2008-04-02 | 가부시키가이샤 어드밴스트 시스템즈 재팬 | 플렉서블 프린트 회로 기판 접속용 마이크로 커넥터 및 그제조 방법 |
| US7175457B2 (en) | 2003-09-30 | 2007-02-13 | J.S.T. Mfg. Co., Ltd. | Fast transmission-use connector |
| US7387515B2 (en) | 2005-05-11 | 2008-06-17 | Kabushi Kaisha Toshiba | Printed circuit board connection |
| US7740486B2 (en) | 2005-05-11 | 2010-06-22 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Printed circuit board connection |
| JP2009205914A (ja) * | 2008-02-27 | 2009-09-10 | Kyocera Elco Corp | ケーブル用コネクタ |
| JP2017132112A (ja) * | 2016-01-27 | 2017-08-03 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
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