JP2001346563A

JP2001346563A - 食品処理方法及び装置

Info

Publication number: JP2001346563A
Application number: JP2000172899A
Authority: JP
Inventors: Fumihiro Goto; 文洋後藤
Original assignee: Ryubi Co Ltd
Current assignee: Ryubi Co Ltd
Priority date: 2000-06-09
Filing date: 2000-06-09
Publication date: 2001-12-18

Abstract

(57)【要約】【課題】食品材料を異なる食品処理領域に跨ってシャ
ワー噴流によって処理する際に、上流側の食品処理領域
内の処理液が下流側の食品処理領域内に入り込むことが
ないようにしたり、食品処理領域内で処理液が食品材料
に有効に浸透するようにする。【解決手段】コンベヤ部材１４によって搬送される
食品材料１２に処理液のシャワー噴流１８Ｊ、２０Ｊを
浴びせて食品材料を処理する際に、２つの異なる食品処
理領域ＨＴとＣＴとの間の液切れ領域ＬＴあるいは一方
又は双方の食品処理領域ＨＴ、ＣＴ内でコンベヤ部材１
４を支持する支持片５６を上下に振動させて食品材料１
２に振動を付与する。この振動は、液切れをや処理液の
浸透を向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、野菜類を
塩漬けして浅漬け、本漬け等の漬け物を製造したり、野
菜類のみでなく、魚介類を含む種々の食品材料（食材）
に調味液を浸したり、殺菌したり、洗浄したり、解凍し
たりする処理を行う食品処理方法及び装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、コンベヤ手段によって搬送
される種々の食品材料に塩水、洗浄液、調味液、解凍液
などの処理液のシャワー状噴流を浴びせて食品材料に漬
け物としての処理を施したり、洗浄したり、調味処理し
たり、解凍したりする種々の方法及び装置を提案してい
る（例えば、特願平１０−２４９４７０号、特願平１０
−３６２２５６号、特願平１１−３００６６２号及び特
願２０００−６０７００号参照）。

【０００３】これらの装置は、食品材料を搬送するコン
ベヤ手段と、このコンベヤ手段によって搬送される食品
材料に処理液のシャワー噴流を浴びせて食品材料を処理
するシャワー噴流発生手段とを備えており、食品材料
は、コンベヤ手段によって搬送されながら上方から又は
上下から処理液のシャワー噴流を浴びせて食品を処理し
ている。

【０００４】例えば、特願平１１−３００６６２号の出
願で開示されている白菜を浅漬けする方法を例にとって
説明すると、食品材料である白菜は、半切り、１／４切
り又は直立方体状にカットして、ネット状無端ベルトコ
ンベヤ部材から成るコンベヤ手段によって処理領域に搬
入され、カット白菜は、この処理領域でネット状無端ベ
ルトコンベヤ部材によって搬送されながら、上下からの
温塩水のシャワー状噴流が浴びせられて温塩水の浸透圧
と水圧とを受け、その後塩分濃度が低い冷塩水又は冷水
のシャワー状噴流が浴びせられて塩漬け処理される。こ
の場合、カット白菜は、ネット状無端ベルトコンベヤ部
材に平面的に並べて搬送されたり、ネット状無端ベルト
コンベヤ部材上に多段に積み上げながら搬送されたりし
ている。

【０００５】この出願によって開示されている処理方法
では、コンベヤ手段は、食品材料であるカット白菜を温
塩水処理領域と冷水処理領域との間に跨ってコンベヤ部
材によって搬送される際に、温塩水処理領域で温塩水が
付着された食品材料がそのまま冷水処理領域に導入され
るので、温塩水処理領域の塩分が冷水処理領域の循環系
統に入り込んで冷水処理領域の循環系統の濾過効果が低
減する欠点があった。

【０００６】また、コンベヤ手段がそれぞれの処理領域
内で単に水平状態を保ったまま食品材料を搬送している
と、特に食品材料が多段に積み上げられて搬送されてい
たり比較的厚みを有した状態で搬送されている場合に、
シャワー状噴流が食品材料の内部まで浸透し難く、食品
処理の効率が低い欠点があった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する１つの課題は、食品材料を異なり食品処理領域に跨
って搬送される際に、上流側の食品処理領域内の処理液
が下流側の食品処理領域内に入り込むことがないように
して下流側の食品処理領域の処理液循環系統の濾過効果
を低減することがないようにした食品処理方法及び装置
を提供することにある。

【０００８】本発明が解決しようとする他の課題は、コ
ンベヤ手段によって搬送される食品材料内にシャワー状
噴流が有効に浸透することができるようにした食品処理
方法及び装置を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の第１の基本的な
課題解決手段は、コンベヤ手段によって搬送される食品
材料に処理液のシャワー噴流を浴びせて食品材料を処理
する食品処理方法において、コンベヤ手段によって搬送
されている食品材料に振動を付与することを特徴とする
食品処理方法を提供することにある。

【００１０】本発明の第１の基本的な課題解決手段にお
いて、この振動は、コンベヤ手段のコンベヤ部材を介し
て食品材料に付与することができる。また、この振動
は、食品材料が通過する異なる食品処理領域の中間領域
で付与されることができるし、また食品材料が通過する
１つ又は複数の食品処理領域内で付与されることができ
るし、更に異なる食品処理領域とその中間領域との両方
で付与されることもできる。

【００１１】本発明の第２の基本的な課題解決手段は、
食品材料を搬送するコンベヤ手段と、このコンベヤ手段
によって搬送される食品材料に処理液のシャワー噴流を
浴びせて食品材料を処理するシャワー噴流発生手段とを
備えた食品処理装置において、コンベヤ手段のコンベヤ
部材上の食品に振動を付与する食品振動付与手段を更に
備えていることを特徴とする食品処理装置を提供するこ
とにある。

【００１２】本発明の第２の基本的な課題解決手段にお
いて、振動付与手段は、コンベヤ手段のコンベヤ部材を
上下に振動するコンベヤ部材上下動機構から成っている
のが好ましい。この場合、コンベヤ部材上下動機構は、
コンベヤ部材を支持するコンベヤ支持部材と、コンベヤ
支持部材を周期的に上下動するカム部材と、このカム部
材を回転するカム駆動源とから形成することができる。

【００１３】このように、コンベヤ手段によって搬送さ
れている食品材料に振動を付与するが、食品材料を異な
る食品処理領域の中間領域を搬送される際に食品材料に
振動を付与すると、上流側の食品処理領域内の処理液が
下流側の食品処理領域内に入り込むことがなく、従って
下流側の食品処理領域の処理液循環系統の濾過効果を低
減することがない。

【００１４】また、食品処理領域内をコンベヤ手段によ
って搬送されている食品材料に振動を付与すると、コン
ベヤ手段によって搬送される食品材料内にシャワー状噴
流を有効に浸透することができ、従って食品処理作業の
効率を向上することができる。

【００１５】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図面を参照
して詳細に述べると、図１は、本発明の１つの実施の形
態による食品処理装置１０を系統的に示し、この食品処
理装置１０は、浅漬け等の漬け物を製造するための塩漬
け処理装置であるのが示されている。この食品処理装置
１０は、典型的には、特願平１１−３００６６２号に開
示されている装置と実質的に同じであり、２段階の塩水
漬け処理を行う形態であるのが示されている。従って、
この形態では、処理すべき食品材料１２は、漬け物材料
であり、処理液は、塩水である。

【００１６】この食品処理装置１０は、温塩水処理領域
ＨＴと液切り領域ＬＴと冷塩水処理領域ＣＴとを有し、
これらの３つの領域ＨＴ、ＬＴ、ＣＴに跨って設けられ
て食品材料である漬け物材料１２を搬送する水透過性コ
ンベヤ部材１４を含むコンベヤ手段１６と、温塩水処理
領域ＨＴで水透過性コンベヤ部材１４上の漬け物材料１
２に浴びせて食塩水（処理液）の浸透圧と水圧とをかけ
るように温塩水のシャワー噴流（ジェット流）１８Ｊを
噴出する第１のシャワー噴流発生手段（またはジェット
噴流発生手段）１８と、その後冷塩水処理領域ＣＴで漬
け物材料１２に浴びせるべき冷塩水のシャワー噴流（ジ
ェット流）２０Ｊを噴出する第２のシャワー噴流発生手
段（またはジェット噴流発生手段）２０とを備えてい
る。

【００１７】コンベヤ手段１６は、温塩水処理領域ＨＴ
より手前から延びてこの手前の延長部分は搬入コンベヤ
部分１６Ａとして機能し、また冷塩水処理領域ＣＴを越
えて延びてこの延長部分は搬出コンベヤ部分１６Ｂとし
て機能する。コンベヤ手段１６のコンベヤ部材１４は、
耐食性の金属またはプラスチック製のワイヤネットから
成る水透過性ベルトコンベヤ部材であり、このベルトコ
ンベヤ部材１４は、複数のガイドローラ２２Ａ乃至２２
Ｄによって無端状に掛け渡され、少なくとも１つのガイ
ドローラ、例えばガイドローラ２２Ａは、図示しないロ
ーラ駆動手段によって駆動される。なお、ベルトコンベ
ヤ部材１４の戻り側の部分にはベルトコンベヤ部材１４
にテンションをかけるように変位することができるテン
ションローラ２４が設けられている。

【００１８】漬け物材料１２は、白菜、キャベツ、キュ
ウリ、大根、かぶ、アスパラガス、セロリ、カリフラワ
ー、ベッコリーなどの野菜を主体とするが、野菜以外に
漬け物として利用することができる魚介類、肉類などの
他の材料であってもよい。比較的寸法の小さなかぶなど
のように全体の寸法が小さいものは、そのままの寸法で
漬け物材料として製造装置１０内に搬入することができ
るが、白菜、大根などの寸法の大きなものは、処理時間
を短縮するために、所定の寸法にカットして搬入され
る。例えば、白菜は、半割りまたは４つ割りするか、根
元で分けて葉を適宜の大きさに切断し、適宜の厚み、例
えば３０ｃｍ以下の厚みに積み重ねて搬入され、大根
も、所定の長さと厚み以下にカットして搬入される。

【００１９】第１のシャワー噴流発生手段１８は、図示
の形態では、図１及び図２に示すように、漬け物材料１
２の上下からシート状シャワー１８Ｊを浴びせるように
噴出する複数のシート状シャワー噴出ノズル１８Ｎから
成っている。なお、これらの噴出ノズル１８Ｎは、図１
に示すように、図示しない液循環手段から液を供給する
ようにコンベヤ部材１４の搬送方向に沿って延びる供給
管２６Ａに接続されている。

【００２０】噴出ノズル１８Ｎは、図２（Ａ）に示すよ
うに、供給管２６Ａに接続されて搬送方向を横切る方向
に延びるノズル管２６Ｎに設けられた多数の短いスリッ
ト状噴出口２８から成っていてもよいし、また図２
（Ｂ）に示すようにノズル管２６Ｎにその軸線方向に沿
って設けられた長いスリット状噴出口２８Ｓから成って
いてもよい。図２（Ａ）の形態の噴出ノズル１８Ｎは、
正面三角形状のシートの形態のシャワー噴流１８Ｊを噴
出するが、これらの三角形状のシャワー状噴流１８Ｊ
は、漬け物材料１２に当たるときにはコンベヤ部材１４
のほぼ全幅に間断なく広がるようになっており、従って
コンベヤ部材１４に乗せられてシャワー噴流領域を通過
する漬け物材料１２は、シャワーに触れることなく通過
することはない。図２（Ｂ）の形態の噴出ノズル１８Ｎ
は、同図に示すように、コンベヤ部材１４のほぼ全幅に
広がるシート状シャワー噴流１８Ｊを噴出し、従って同
様にコンベヤ部材１４に乗せられてシャワー噴流領域を
通過する漬け物材料１２は、シャワーに触れることなく
通過することはない。

【００２１】このシート状シャワー噴流１８Ｊは、図１
に示すように、コンベヤ部材１４の進行方向に向けて斜
めに噴出するのが好ましいが、垂直またはほぼ垂直に噴
出してもよい。更に、上方のノズル１８Ｎは、進行方向
に斜め下方に向け、下方のノズル１８Ｎは、進行方向と
は反対方向に斜め上向きにしてシャワーを噴出するよう
に配置してもよい。また、これらのノズル１８Ｎは、必
ずしも、コンベヤ部材１４を真横に横切らなくてもよ
く、斜めに横切ってもよい。

【００２２】第１のシャワー噴流発生手段１８は、上記
のシート状シャワーではなく、シャワー全体で漬け物材
料１２のほぼ全上面及び全下面に上下の複数の円錐状シ
ャワー１１８Ｊを浴びせるように噴出する複数の円錐状
シャワー噴出ノズル１１８Ｎから成っていてもよい（図
３及び図４参照）。これらの噴出ノズル１１８Ｎは、円
錐状シャワー１１８Ｊが均一な円錐となるように充円錐
ノズルの形態であるのが好ましい。図４から解るよう
に、隣り合う円錐シャワー１１８Ｊは相互にオーバラッ
プして材料１２に隙間なくシャワーが当たるようにする
のが好ましい。

【００２３】第２のシャワー噴流発生手段２０も、図示
の形態では、第１のシャワー噴流発生手段１８と同様
に、図２に示すような構造を有し、漬け物材料１２の上
下からシート状シャワー噴流２０Ｊを浴びせるように噴
出する複数のシート状シャワー噴出ノズル２０Ｎから成
っているが、同様にして、図３及び図４に示すように、
シャワー全体で漬け物材料１２のほぼ全上面及び全下面
に上下の複数の円錐状シャワー噴流１２０Ｊを浴びせる
ように噴出する複数の円錐状シャワー噴出ノズル１２０
Ｎから成っていてもよい。

【００２４】第１及び第２のシャワー噴流発生手段１
８、２０の間の液切り領域ＬＴは、第１のシャワー噴流
発生手段１８からの温塩水のシャワー噴流１８Ｊによっ
て濡らされた漬け物材料（食品材料）１２を液切りす
る。この液切り領域ＬＴは、単に、無噴流部分から成っ
ている。

【００２５】図示の実施の形態では、温塩水と冷塩水と
の２段階の塩水処理を行うが、第１段階の温塩水処理
は、漬け物材料１２に殺菌作用と塩漬け作用（細胞の死
滅と酵素の活性化）とを付与し、また第２段階の冷塩水
処理は、漬け物材料に微生物の増殖抑制作用を付与す
る。

【００２６】本発明の食品処理装置１０は、コンベヤ手
段１６によって搬送されている食品材料に振動を付与す
る食品振動付与手段３０を更に備えている。

【００２７】図示の形態では、この食品振動付与手段３
０は、食品材料１２が通過する異なる食品処理領域（温
塩水処理領域ＨＴ及び冷塩水処理領域ＣＴ）の中間領域
である液切り領域ＬＴに設けられてこの液切り領域で食
品材料１２に振動を付与すると同時に、温塩水処理領域
ＨＴ及び冷塩水処理領域ＣＴにもそれぞれ設けられてこ
れらの領域内でも食品材料１２に振動を付与している
が、食品振動付与手段３０は、これらの３つの領域のい
ずれか１つ又は２つにのみ設けてもよい。図１から解る
ように、温塩水処理領域ＨＴ内の食品振動付与手段は、
符号３０ＨＴで示され、以下同様に液切り領域ＬＴ内の
食品振動付与手段は、符号３０ＬＴ、冷塩水処理領域Ｃ
Ｔ内の食品振動付与手段は、符号３０ＣＴで示されてい
る。図示していないが、各領域内に２つ以上の食品振動
付与手段３０を搬送方向に間隔をあけて設けてもよく、
例えば、搬送距離がある温塩水処理領域ＨＴ内に２つ以
上の食品振動付与手段を設けるのが好ましい。

【００２８】食品振動付与手段３０の具体例が図５乃至
図８に示されている。この具体例の食品振動付与手段３
０は、コンベヤ手段１６のコンベヤ部材１４を上下に振
動するコンベヤ部材上下動機構３２から成っている。こ
のコンベヤ部材上下動機構３２は、コンベヤ部材１４を
下側から支持するコンベヤ支持部材３４と、コンベヤ支
持部材３４を周期的に上下動するカム部材３６と、この
カム部材を３６回転するカム駆動源３８とから形成され
ている。

【００２９】コンベヤ支持部材３４は、図７及び図８に
示すように、機枠４０に設けられた１対のブラケット側
枠４２、４２’の間を延びるように取り付けられた連結
枠４４に間隔をあけて設けられた支持環４６、４６’に
貫通して摺動自在に支持された１対の縦桿４８と上下の
横桿５０，５０’とを含む支持枠５２と、この支持枠５
２の上横桿５０上にコンベヤ部材１４の幅方向に間隔を
あけてスペーサ５４を介してそれぞれ取り付けられた３
つの板ばね状の支持片５６とから成っている。板ばね状
の支持片５６は、コンベヤ部材１４の上流側から下流側
に向けて次第に上向きに傾斜する傾斜部分５６ａとこの
傾斜部分５６ａの上端から水平に延びる水平部分５６ｂ
とから成っており、コンベヤ部材１４上の食品材料１２
が傾斜部分５６ａに沿って乗り上げてコンベヤ支持部材
３４上に容易に乗り越えることができるように形成され
ている。

【００３０】また、カム部材３６は、コンベヤ部材１４
の幅方向に延びるように機枠４０にブラケット５８、５
８’を介して設けられた１対のベアリング６０、６０’
に回転自在に支持されたカム軸６２と、このカム軸６２
に間隔をあけて取り付けられた２つの羽根車状のカム６
４とから成っており、２つのカム６４は、コンベヤ支持
部材３４の支持枠５２の下横桿５０’に係合している。
カム６４は、特に、図５から解るように、４５゜間隔で
設けられた４つのカム面６４ａを有し、これらのカム面
６４ａは、カム軸６０の時計方向（図５）の回転によっ
てコンベヤ支持部材３４を徐々に上昇し、ほぼ４５゜回
転すると、コンベヤ支持部材３４を急激に落下するよう
なカム形状を有する。

【００３１】カム駆動源３８は、機枠４０の一方側に設
けられたブラケット６６に搭載されて出力軸６８ａを有
する減速機付き駆動モータ６８と、この出力軸６８ａと
カム軸６２とを連結するチェーン・スプロケット機構の
如き伝導機構７０とから成り、図示の形態では、伝導機
構７０は、カム軸６２に取り付けられたスプロケット７
２と駆動モータ６８の出力軸６８ａに取り付けられたス
プロケット７４（図７では省略されている）とこれらの
スプロケットス７２と７４とを連結するチェーン７６と
から成っている。

【００３２】従って、駆動モータ６８が回転すると、伝
導機構７０を介してカム部材３６のカム軸６２が設定さ
れた所定の速度で回転し、カム部材３６のカム６４も所
定の速度で回転する。カム６４が回転すると、コンベヤ
支持部材３４全体が支持環４６，４６’内を摺動しなが
らカム面６４ａに沿って昇降し、その支持片５６上のコ
ンベヤ部材１４が昇降する。カム面６４ａは山形のカム
面ではなく、サイン波形の右半分を切り取った形態のカ
ム面であるので、コンベヤ部材１４は、この支持片５６
上の部分で徐々に上昇し最も高い位置から急激に落下す
る形態の振り落とし形の振動であることが解る。

【００３３】次に、本発明の方法の動作を図１の食品処
理装置（漬け物製造装置）１０を用いて詳細に述べる。
塩漬けすべき材料（塩漬け材料１２）として白菜を用い
る場合を例示すると、塩漬け処理すべき白菜は、適宜寸
法にカットされ、また温塩水及び冷塩水の温度及び濃
度、コンベヤ手段１６の搬送速度及びシャワー噴流の圧
力（水量）は、白菜の表面積及び白菜の所望の漬け具合
（浅漬けまたは本漬け）などに応じて適宜選択される。

【００３４】所定の寸法のカットされた白菜（食品材
料）１２は、コンベヤ手段１６の搬入コンベヤ部分１６
Ａに投入されると、コンベヤ手段１６によって温塩水処
理領域ＨＴ、液切り領域ＬＴ及び冷塩水処理領域ＣＴを
順次移行し、温塩水処理、液切り処理及び冷塩水処理が
順次施されて塩漬けされる。なお、図１では、図面を簡
略化する目的で塩漬け材料１２が１つ宛コンベヤ手段１
６に搭載されているように表示されているが、実際に
は、図７に示すように、カット白菜を積み上げて投入さ
れる。

【００３５】温塩水及び冷温水の温度及び塩分濃度は、
漬け物の種類（浅漬けまたは本漬け）及び所望の堅さ
（歯切れ）、漬け物の原料（材料の種類）及び寸法、コ
ンベヤ部材上に材料を載せる状態（密度、高さ）などに
よって定められる。一般的には、温塩水は、４０乃至７
０゜Ｃ、好ましくは、５６乃至６０゜Ｃの温度を有し、
また５重量％以上、好ましくは、５乃至１５重量％の塩
分濃度を有する。また、冷塩水は、常温以下、好ましく
は、１５゜Ｃ以下の温度を有し、また温塩水の塩分濃度
よりも５重量％以上濃度が低い塩分濃度（無塩分を含
む）、好ましくは、１乃至１０重量％の塩分濃度を有す
る。

【００３６】シャワー１８Ｊ及び２０Ｊの圧力は、、漬
け物の種類（浅漬けまたは本漬け）及び所望の堅さ（歯
切れ）、漬け物の原料（材料の種類）及び寸法、コンベ
ヤ部材上に材料を載せる状態（密度、高さ）、塩分濃度
及びコンベヤ部材の搬送速度などによって異なるが、一
般的には、１ｋｇｆ／ｃｍ³乃至数十ｋｇｆ／ｃｍ³に定
められる。

【００３７】更に、第１及び第２の塩水処理時間は、上
記と同様に、漬け物の種類（浅漬けまたは本漬け）及び
所望の堅さ、漬け物の原料（材料の種類）及び寸法、コ
ンベヤ上に材料を載せる状態（密度、高さ）、塩分濃度
及びシャワー圧力などによって異なり、いずれにして
も、漬け物材料が所望の塩漬けの程度に達するまで経験
的に定められる。なお、この塩水処理時間は、コンベヤ
の搬送速度によって定められる。

【００３８】以上から解るように、塩分濃度、シャワー
圧力及び塩水処理時間は、相互に相関し、塩分濃度及び
シャワー圧力を高くすると、塩水処理時間を短くするこ
とができ、また同じ塩分濃度でもシャワー圧力を高くす
ると、塩水処理時間を一層短くすることができる。な
お、第２の冷塩水処理に代えて冷水処理（無塩冷水処
理）としてもよい。

【００３９】本発明の方法は、温水処理領域ＨＴ、液切
り領域ＬＴ及び冷水処理領域ＣＴで食品振動付与手段３
０を設けているので、食品材料である塩漬け材料１２
は、この食品振動付与手段３０によって上下振動を付与
されながら各領域を通過する。

【００４０】温塩水処理領域ＨＴや冷塩水処理領域ＣＴ
内で食品振動付与手段３０ＨＴ、３０ＣＴによって食品
材料１２に振動を付与すると、図９に示すように、食品
材料１２が振動の上昇ストローク中で図９（Ａ）の状態
から図９（Ｂ）の状態に変化して、隣り合う食品材料の
間隔が変化したり、隣り合う食品材料の傾きが変化した
り、あるいは食品材料が積み上げ状態である場合にはそ
の積み上げ状態が崩れて上下から浴びせられるシャワー
状噴流１８Ｊ、２０Ｊが食品材料の内部に有効に浸透
し、温塩水処理効果及び冷塩水処理効果が向上する。

【００４１】また、食品材料１２が液切れ領域を搬送さ
れる際に食品振動付与手段３０ＬＴによって食品材料１
２に振動を付与すると、温塩水処理領域ＨＴで食品材料
１２に付着された温塩水がこの振動によって一層効率よ
く振り落とされ、上流側の温塩水処理領域ＨＴ内の処理
液（温塩水）が下流側の冷塩水処理領域ＣＴ内に入り込
むことがない。これは、下流側の冷塩水処理領域ＣＴの
冷塩水循環系統内に温塩水が入り込むのを阻止し、この
冷塩水循環系統の濾過効果を低減するのを有効に防止す
ることができる。特に、温塩水と冷塩水とは、塩分の濃
度が異なるので、中間領域に食品振動付与手段を設ける
ことは有益である。ことがない。

【００４２】上記実施の形態では、本発明の塩漬け処理
に適用した例を掲げたが、１つの処理領域内で塩漬け以
外の処理、例えば、調味液、殺菌用温水、解凍液等の処
理液のシャワー噴流を浴びせて食品材料を処理する場合
のも本発明を同様にして適用することができる。このよ
うな処理としては、漬け物の後処理としての味付け、あ
るいは漬け物に限らず他の食品の味付け、種々の食品の
殺菌、解凍等の例がある。殺菌処理を行う場合には、１
段階処理以外に、図１の形態と同じように温液処理と冷
液処理との２段階で処理することもできる。

【００４３】また、上記実施の形態では、食品振動付与
手段は、カム面に沿って徐々に上昇し、その後急激に落
下する振動形式のものであったが、急激に上昇し、急激
に落下する振動形式であってもよく、またバイブレータ
による比較的周波数の高い振動形式であってもよい。

【００４４】

【発明の効果】本発明によれば、上記のように、食品材
料を異なる食品処理領域の中間領域（液切れ領域）を搬
送される際に食品材料に振動を付与すると、この中間領
域で液切れ一層効率よく行うことができるので、上流側
の食品処理領域内の処理液が下流側の食品処理領域内に
入り込むことがなく、下流側の食品処理領域の処理液循
環系統の濾過効果を低減することがない。

【００４５】また、食品処理領域内でコンベヤ手段によ
って搬送されている食品材料に振動を付与すると、隣り
合う食品材料の間隔や傾斜等が変化して食品材料内にシ
ャワー状噴流が有効に浸透することができ、従って食品
処理作業の効率を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を漬け物の製造装置に適用した１つの実
施の形態の系統図である。

【図２】図１の装置に用いることができるシート状シャ
ワー噴流を発生するシャワー噴流発生手段を示し、同
図（Ａ）は、その１つの形態の１つのノズル列の正面
図、同図（Ｂ）は、異なる形態の１つのノズルの正面図
である。

【図３】図１の装置に用いることができる円錐状シャワ
ー噴流を発生するシャワー噴流発生手段を示し、同図
（Ａ）は、その１つのノズルの正面図、同図（Ｂ）は、
このノズルから発生する円錐状シャワーの上面図であ
る。

【図４】図３の円錐状シャワー噴流発生手段によってコ
ンベヤ手段上に多数の円錐状シャワーが浴びせられる状
態を示す上面図である。

【図５】図１の装置に用いられる食品振動付与手段の具
体的構成の拡大側面図である。

【図６】図５の食品振動付与手段のカム駆動源の上面図
である。

【図７】図５の食品振動付与手段の全体の正面図であ
る。

【図８】図５の食品振動付与手段を図７の上方から見た
状態の上面図である。

【図９】本発明に用いられる食品振動付与手段によって
る食品材料の状態の変化を示し、同図（Ａ）は、コンベ
ヤ部材が水平に走行しているときの食品の状態を示す側
面図、同図（Ｂ）はコンベヤ部材が食品振動付与手段に
よって上昇したときの食品の状態を示す側面図、同図
（Ｃ）は、コンベヤ部材が食品振動付与手段によって急
激に落下したときの食品の状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１０食品処理装置１２食品材料１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃカット白菜１２Ｇ３段の材料群１４水透過性コンベヤ部材１４Ａ上部水平走行部分１４Ｂ逆戻り部分１４’Ｂ下降部分１４Ｂ” 斜め下向きの走行部分１４Ｃ下部水平走行部分１６コンベヤ手段１６Ａ搬入コンベヤ部分１６Ｂ搬出コンベヤ部分１８第１のシャワー噴流発生手段１８Ｊ温塩水のシャワー噴流１８Ｊ’ 塩水のシャワー噴流１８Ｎシート状シャワー噴出ノズル２０第２のシャワー噴流発生手段２０Ｊ冷塩水のシャワー噴流２０Ｊ’ 塩水のシャワー噴流２０Ｎシート状シャワー噴出ノズル２２Ａ乃至２２Ｄガイドローラ２４テンションローラ２６Ａ供給管２６Ｎノズル管２８短いスリット状噴出口２８Ｓ長いスリット状噴出口３０食品振動付与手段３０ＨＴ温塩水処理領域ＨＴ内の食品振動付与手段３０ＬＴ液切り領域ＬＴ内の食品振動付与手段３０ＣＴ冷塩水処理領域ＣＴ内の食品振動付与手段３２コンベヤ部材上下動機構３４コンベヤ支持部材３６カム部材３８カム駆動源４０機枠４２、４２’ １対のブラケット側枠４４連結枠４６、４６’ 支持環４８１対の縦桿５０、５０’ 上下の横桿５２支持枠５４スペーサ５６板ばね状の支持片５６ａ支持片５６の傾斜部分５６ａ５６ｂ支持片５６の水平部分５６ｂ５８、５８’ ブラケット６０、６０’ １対のベアリング６２カム軸６４羽根車状のカム６４ａ４つのカム面６６ブラケット６８減速機付き駆動モータ６８ａ出力軸７０チェーン・スプロケット機構の如き伝導機構７２、７４スプロケット７６チェーンＨＴ温塩水処理領域ＬＴ液切り領域ＣＴ冷塩水処理領域

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンベヤ手段によって搬送される食品材
料に処理液のシャワー噴流を浴びせて前記食品材料を処
理する食品処理方法において、前記コンベヤ手段によっ
て搬送されている食品材料に振動を付与することを特徴
とする食品処理方法。
【請求項２】請求項１に記載の食品処理方法であっ
て、前記振動は、前記コンベヤ手段のコンベヤ部材を介
して前記食品材料に付与されることを特徴とする食品処
理方法。
【請求項３】請求項１又は２に記載の食品処理方法で
あって、前記振動は、前記食品材料が通過する異なる食
品処理領域の中間領域で付与されることを特徴とする食
品処理方法。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれかに記載の食品
処理方法であって、前記振動は、前記食品材料が通過す
る食品処理領域内で付与されることを特徴とする食品処
理方法。
【請求項５】食品材料を搬送するコンベヤ手段と、前記
コンベヤ手段によって搬送される食品材料に処理液のシ
ャワー噴流を浴びせて前記食品材料を処理するシャワー
噴流発生手段とを備えた食品処理装置において、前記コ
ンベヤ手段のコンベヤ部材上の食品に振動を付与する食
品振動付与手段を更に備えていることを特徴とする食品
処理装置。
【請求項６】請求項５に記載の食品処理装置であっ
て、前記食品振動付与手段は、前記コンベヤ手段のコン
ベヤ部材を上下に振動するコンベヤ部材上下動機構から
成っていることをする食品処理装置。
【請求項７】請求項６に記載の食品処理装置であっ
て、前記コンベヤ部材上下動機構は、前記コンベヤ部材
を支持するコンベヤ支持部材と、前記コンベヤ支持部材
を周期的に上下動するカム部材と、前記カム部材を回転
するカム駆動源とから成っていることを特徴とする食品
処理装置。