JP2001341415A - インクジェットプリンター用記録材料及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の記録材料において必須とされていた受
容層の基材層が削減された安価なインクジェットプリン
ター用記録材料及びその製造方法を提供。 【解決手段】 離型性フィルム４に積層された粘着剤層
３に、無機粒子と吸油性もしくは吸水性結着剤と必要に
より無機電解質濃度とが含有されたインク受容層フィル
ム２が積層されてなるインクジェットプリンター用記録
材料、及び、上記インク受容層フィルム２を離型性担体
５上に形成した後、インク受容層フィルムと、離型性フ
ィルム４上に塗工し乾燥して形成した粘着剤層３とを積
層すると共に、前記インク受容層フィルムと粘着剤層と
の積層前、積層中又は積層後に、離型性担体５とインク
受容層フィルム２とを剥離するインクジェットプリンタ
ー用記録材料の製造方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、貼り施工に用いら
れる、積層構成体数の低減されたインクジェットプリン
ター用記録材料及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェットプリント方式は、記録用
ノズルから４〜６色の原色インクを極微量噴出し、各色
のインクヘッドと記録用紙とを２次元上で任意に移動さ
せながら、デジタル画像をそのまま記録用紙に出力し得
る方式であり、近年、大きな画像を短時間でしかも安価
に印刷できる方式として、急速に普及しつつある。従
来、一般に、インクジェットプリンター用の記録用紙
は、図４に示す如く、基材１となる紙もしくはフィルム
上に、インクの受容層形成材料を溶解もしくは分散した
液を塗工後、乾燥しインク受容層２を形成して得られて
いた（例えば、特開昭６３−１５１４７６号公報参
照）。

【０００３】また、この記録用紙を装飾又は表示用途に
用いる場合は、基材１を被着体に接着させるために、予
め離型紙３１付きの粘着剤層３を積層するか、又は、後
から接着剤や両面テープ等によって被着体に固定してい
た。

【０００４】更に、インクジェットプリント方式によっ
て得た画像を屋外にて表示する場合や長期にわたって保
持する場合は、受容層の耐擦性、耐水性、耐候性等の確
保のため、印刷後の受容層の表面に、樹脂製基材フィル
ムを備えたオーバーラミネートフィルムを積層したり、
クリアー塗料からなるトップコート層を設けたりするこ
とが行われていた。

【０００５】一方、多色のインク等の発色材を記録用紙
に打点し印刷して行くインクジェットプリント方式にお
いては、白色の発色インクは特に用いないので、上記基
材１は、インクの溶媒である水等を吸収した受容層の強
度を補強するという機能の他に、打点されたインクの下
地材料として白色であることによりインクの発色の彩度
を確保するという白色の発色機能をも担っていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが、近年、アル
ミニウム複合板等の安価で軽量で、取り扱い易い装飾用
ボードが普及しつつあり、このボードを用いれば、極め
て均一な塗装白色面が得られるので、インクジェットプ
リンター用記録材料における上記基材１の白色の発色機
能は、貼り施工を前提とした用途に供する場合は、必要
のないものになって来ているのが現状である。また、上
記基材１の種類は、例えば、ポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）等の熱可塑性樹脂
からなるフィルム、クロス、キャンバス等の編み物や、
ＰＶＣ等の樹脂を含浸したテント地等、材質、形態が多
岐にわたり、記録材料を製造する際に、これらを全て用
意しておくのは、工業的生産面から不都合があった。

【０００７】従って、基材を省略できるならば、材料自
身のコストのみならず多種の基材管理が不要となること
から、インクジェットプリンター用記録材料をより安価
に提供することができるので、望ましいものであった。
そこで、本発明は、従来の記録材料において、強度や白
色の発色機能を確保するために必須とされていた受容層
の基材層が削減された安価なインクジェットプリンター
用記録材料及びその製造方法を提供することを目的とす
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、離型性フィルムに積層され
た粘着剤層に、無機粒子と吸油性もしくは吸水性結着剤
とが含有されたインク受容層フィルムが積層されてなる
インクジェットプリンター用記録材料を提供する。ま
た、請求項２記載の発明は、離型性フィルムに積層され
た粘着剤層に、無機粒子と吸油性もしくは吸水性結着剤
と無機電解質とが含有されたインク受容層フィルムが積
層されてなるインクジェットプリンター用記録材料を提
供する。

【０００９】また、請求項３記載の発明は、無機粒子と
吸油性もしくは吸水性結着剤とが含有されてなるインク
受容層フィルムを離型性担体上に形成した後、インク受
容層フィルムと、離型性フィルム上に塗工し乾燥して形
成した粘着剤層とを積層すると共に、前記インク受容層
フィルムと粘着剤層との積層前、積層中又は積層後に、
離型性担体とインク受容層フィルムとを剥離する請求項
１記載のインクジェットプリンター用記録材料の製造方
法を提供する。

【００１０】また、請求項４記載の発明は、無機粒子と
吸油性もしくは吸水性結着剤と無機電解質とが含有され
たインク受容層用材料を溶媒中に溶解又は分散されてな
る塗工材を、離型性担体上に塗工し溶媒を乾燥して形成
したインク受容層フィルムと、前記離型性担体とを剥離
し、離型性フィルム上に塗工によって形成した粘着剤層
と前記インク受容層フィルムとを、インク受容層フィル
ムの剥離面と反対側の面がインクジェットプリンター用
記録材料の表面となるように積層するインクジェットプ
リンター用記録材料の製造方法を提供する。以下、本発
明を更に詳細に説明する。

【００１１】本発明のインクジェットプリンター用記録
材料は、図１に示す通り、離型性フィルム４に積層され
た粘着剤層３に、インク受容層フィルム２が積層されて
なるものである。上記離型性フィルムは、離型性を有し
ていれば従来公知のものが使用可能であり、例えば、ポ
リエチレンテレフタレートに代表されるポリエステル
や、ポリオレフィン等の熱可塑性樹脂からなるフィルム
又は紙にシリコーンやポリオレフィン系ワックスからな
る離型剤をコーティングしたフィルム等が挙げられる。
離型性フィルムの厚みは特に限定されないが、通常、５
０〜２００μｍ程度とされ、貼り施工の場合はフィルム
に或る程度の腰が必要なため１００〜２００μｍの範囲
が好ましい。

【００１２】上記粘着剤層を構成する粘着剤も特に限定
されず、従来公知のものが使用可能であり、例えば、天
然ゴム、合成ゴム、アクリル樹脂、シリコーン樹脂を主
成分とするもの等が挙げられる。また、粘着剤層に酸化
チタン等の白色着色剤を添加しておくと、貼り合わせる
被着体の色が白いものでなくても、インクジェット印刷
による発色を確保することが出来るので、粘着剤の粘着
性能を損なわない範囲で顔料を添加しても良く、粘着剤
層側から紫外線等の暴露が想定される場合、耐候性向上
を目的として、粘着剤の粘着性能を損なわない範囲で任
意の紫外線吸収剤を添加しても良い。粘着剤層の厚みは
特に限定されないが、通常、２０〜５０μｍ程度とされ
る。

【００１３】上記インク受容層フィルムには、無機粒子
と吸油性もしくは吸水性結着剤とが含有されている。無
機粒子としては、使用するインクに対する吸収性があれ
ば特に限定されず、例えば、シリカ、アルミナ、ゼオラ
イト等の一般に粒子径が数μｍ以下の多孔質材料が挙げ
られる。上記吸油性結着剤としては、例えば、脂肪族
系、脂環式化合物系、芳香族系等の樹脂、ポリイソプレ
ン、ポリブタジエン等の低結晶性エラストマー等の親油
性材料が挙げられ、また吸水性結着剤としては、例え
ば、ポリビニルアルコールやポリビニルアセタール、ポ
リビニルピロリドン、ポリエステル、ポリアクリル酸類
等の親水性材料が挙げられる。これらは、水アルコール
といった親和性の高い溶剤中で混合、架橋したものでも
よく、塗工時の造膜性があれば、必要とする印刷性能等
に応じ、上記無機粒子と共に適宜の厚みのインク受容層
フィルムを形成することができる。

【００１４】上記無機粒子は、通常、上記結着剤１００
重量部に対し、５〜２００重量部程度配合される。５重
量部未満では、インク受容層フィルムの吸水速度が遅
く、印刷した際の画像が鮮明とならず、２００重量部を
越えると、インク受容層フィルムの耐水性が悪くなる。

【００１５】また、請求項２記載のインクジェットプリ
ンター用記録材料は、インク受容層フィルムに、インク
の吸収性を向上させるために無機電解質を含有させたも
のである。無機電解質としては、塩化ナトリウム等を挙
げることが出来、この場合、通常、上記結着材１００重
量部に対し、無機電解質２〜１０重量部程度配合され
る。

【００１６】本発明において、上記インク受容層には、
その他必要に応じて熱安定剤、酸化防止剤、着色材等の
各種添加剤を配合することは、離型紙の剥離性や変色等
の問題が発生しない範囲で任意である。

【００１７】本発明に係る記録材料の製造方法について
説明すると、先ず、図２の（ａ）において、無機粒子と
上記結着剤とが含有されたインク受容層材料を、離型性
フィルム、離型紙もしくは離型性ベルト等の離型性担体
５上に塗工する手段等によって、インク受容層用フィル
ム２を形成する。この際、上記インク受容層用材料を溶
解もしくは分散可能な溶媒中に溶解もしくは分散させ、
各塗工設備に適した粘度に希釈して得た塗工用組成物を
離型性担体に塗工後、溶媒を乾燥除去する手段によって
インク受容層用フィルムを形成するのが好ましい。塗工
は、ロールコーター、コンマコーター、又はリバースコ
ーターによって行うことが出来、乾燥は通常コーターに
付属する乾燥炉にて溶媒種、量に応じて温度条件を設定
することが出来る。

【００１８】尚、現在、インクジェットプリンター方式
では水性インキが一般に使用されており、水性インキを
受容し得る材料は、各種のプラスチック材料、金属材料
に対する接着性があまり高くないので、上記受容層材料
を製膜する際に使用する離型性担体との適当な剥離力を
確保するために、未処理のＰＥＴフィルムやコロナ放電
処理を施したＯＰＰ粘着フィルム、フェノール樹脂もし
くはアルキド樹脂等を塗工した紙や、金属ベルト上に直
接塗工する方法を採用しても良い。ここでいう剥離力
は、インク受容層を形成した離型性担体の取り扱い、及
び、剥離性担体から剥離する必要上、３００ｍｍ／分で
剥離した際の剥離力が１〜４０Ｎ／ｍであることが好ま
しく、持に１〜８Ｎ／ｍの剥離力にすることが好まし
い。１Ｎ／ｍ未満にすると乾燥中に浮き等の問題が生じ
易く、４０Ｎ／ｍを越えると、離型紙から剥離すること
が困難になり、引き剥しのときに受容層フィルムが受け
た応力により、粘着剤層と積層した後に、カールや収縮
が発生する原因となる。

【００１９】一方、図２の（ｂ）に示す通り、別途、粘
着剤層を形成し得る粘着剤成分の溶液等を離型性フィル
ム４上に塗工し、乾燥させて粘着剤層３を形成してお
く。その後、上記インク受容層フィルムと、離型性フィ
ルム上の粘着剤層とを積層するのであるが、この際、両
者の積層前又は積層後に、離型性担体５とインク受容層
フィルム２とを剥離し、頻度は少ないが場合によって
は、積層中すなわち、積層しつつ、離型性担体とインク
受容層フィルムとを剥離しても良いのである。

【００２０】上記「積層前」に剥離するとは、離型性担
体と一旦製膜されたインク受容層フィルムとを剥離した
後に、離型性フィルム上の粘着剤層に受容層フィルムを
積層する方法を意味する。また、「積層後」に剥離する
とは、離型性担体５上に形成された状態のインク受容層
フィルム２を、離型性フィルム４上の、一旦粘着剤形成
用組成物を塗布し乾燥させる等の手段により形成した粘
着剤層３に積層した後に、離型性担体とインク受容層フ
ィルムとを剥離する方法を意味する。

【００２１】インク受容層材料にシリカ、アルミナ等の
無機粒子及び無機電解質を添加した場合、離型性担体上
に塗工材を塗工し乾操して得られた受容層フィルムの表
裏で、無機粒子や無機電解質の表面濃度の違いによる改
質効果に差を生じる場合があり、その適した面を製品表
面にした方が好ましいので、請求項４記載の記録材料の
製造方法においては、一旦離型性担体と剥がした受容層
フィルムを、剥離面と反対側の面がインクジェットプリ
ンター用記録材料の表面となるように粘着剤層と積層す
る。これは、剥離面と反対側の面が溶媒の揮散によっ
て、剥離面側より無機電解質の表面濃度が高くなるため
か、この面の改質効果が大きいからである。

【００２２】また、これらの方法とは別に、本発明に係
る記録材料を製造するに際し、離型性担体付きの状態の
受容層に、直接粘着剤形成用組成物を塗布し乾燥させ、
更に離型紙を積層した後に離型性担体を剥離する直塗り
の方法を採用しても構わない。

【００２３】

【００２４】

【実施例】（実施例１） 〔インクジェット用記録材料の作製〕ポリビニルアセタ
ール樹脂（アセタール化度約９モル％）１００重量部に
対して、シリカ粒子（トクヤマ社製、Ｔ３２、平均粒径
約１．５μｍ）１０重量部、塩化ナトリウム１重量部を
配合したインク受容層材料を溶媒に分散して塗工材を得
た。この塗工材を乾燥後の厚みが２０μｍとなるよう
に、ベーカー式アプリケーターを使用して、離型性担体
としてのポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィル
ム（東レ社製、ルミラー＃７５）上に塗布し、熱風乾燥
機を用いて乾燥してインク受容層用フィルムを形成し
た。

【００２５】その後、このフィルムをＰＥＴフィルムか
ら一旦引き剥がし、一方、離型紙上に、転写法により、
アクリル系粘着剤（帝国化学社製、Ｔ−７０糊、固形分
濃度２８重量％、透明色）１００重量部に対してイソシ
アネート架橋剤（日本ポリウレタン社製、コロネートＬ
５５）５重量部を添加混合した組成物を、乾燥後厚みが
３０μｍとなるように塗工乾燥し、粘着剤層を形成した
後、上記インク受容層用フィルムを、その剥離面の反対
側の面が表面となる様に、粘着剤層に積層してインクジ
ェット用記録材料を得た。

【００２６】〔記録材料の使用１〕上記の如くして得た
インクジェット用記録材料に、ミマキ社製水性顔料イン
クジェットプリンターJV2 −130 にて、画像を印刷し、
その上の全面にオーバーラミネートフィルム（積水化学
工業社製ＳＩＬ１３１：厚み５０μｍの塩化ビニル樹脂
フィルム＋厚み３０μｍのアクリル系粘着剤、の積層フ
ィルム）を貼り合わせた。 更に、被着体として、白色
板であるアルミニウム複合板（筒中プラスチックス社
製、アルミニウム複合板：デラニウム白、DLF −401WM
）を用い、記録材料の離型紙を剥ぎ取り、貼り施工を
実施して屋外装飾を行った。

【００２７】〔記録材料の使用２〕上記〔記録材料の使
用１〕と同様にして、インクジェット用記録材料に、画
像を印刷し、その上にオーバーラミネートフィルムを貼
り合わせた。更に、被着体として、積水化学工業社製Ｆ
Ｆシート（バックリット用フレキシブルシート：Ｔ−01
−205 ）を用い、記録材料の離型紙を剥ぎ取り、貼り施
工をして得られた装飾用記録材料６を、図３の（ａ）に
示す専用のアルミニウムフレーム７（便宜上、ボルト・
ナット等も示している）にボルト・ナット等を用いて取
り付け、緊張状態にして太鼓状に展張し、図３の（ｂ）
に示す屋外広告用の装飾体を得た。

【００２８】（比較例１） 〔インクジェット用記録材料〕塩化ビニル樹脂製フィル
ム上に受容層材料が積層され、反対面に、離型紙付き粘
着剤層の粘着剤面が積層された構造を有する、市販のイ
ンクジェットメディア（桜井社製：ＰＶＣＧ）を用い
た。 〔記録用紙の使用〕上記のインクジェットメディア（記
録材料）に、実施例１と同様にして、インクジェットプ
リンター方式により画像を印刷し、その上にオーバーラ
ミネートフィルムを貼り合わせた後、白色板であるアル
ミニウム複合板を用い、記録用紙の離型紙を剥ぎ取り、
貼り施工を実施して屋外装飾を行った。

【００２９】（比較例２） 〔インクジェット用記録材料〕市販のインクシジェット
メディア（リンテック社製のＦＦシートを使用したメデ
ィアで、インク受容層／塩化ビニル樹脂製フィルム基材
層／ポリエステル繊維／熱可塑性樹脂の多層構成からな
る）を使用した。尚、ＦＦシートは、フレキシブルシー
ト、フレキシブルフェイス等とも称され、一般に、ポリ
エステル繊維の両側に熱可塑性樹脂を積層した構造を持
ち、装飾用途に供されるシートの総称であるが、本比較
例では、その表面にインク受容層を設けた上記のインク
ジェットメディア（記録材料）を使用した。

【００３０】〔記録材料の使用〕上記市販のインクジェ
ットメディア（記録材料）に、実施例１における〔記録
材料の使用２〕と同様にして、画像を印刷し、その上に
オーバーラミネートフィルムを貼り合わせ、被着体とし
て、積水化学工業社製ＦＦシート（バックリット用フレ
キシブルシート：Ｔ−01−205 ）を用い、記録材料の離
型紙を剥ぎ取り、貼り施工をして装飾用記録材料を得た
後、実施例１と全く同様にして、アルミフレーム７に取
り付けて太鼓状に展張し、屋外広告用の装飾体を得た。

【００３１】実施例１と比較例１は共に同様の装飾効果
が得られたが、実施例１で用いた記録材料は、比較例１
で必要とされた塩化ビニル樹脂製フィルムからなる従来
の基材を使用していないので、基材自身のコスト削減と
共に積層製造プロセスの工程軽減により、安価に製造可
能であり、また、基材を使用していなくとも、要求され
る機能を十分に発揮し得るものであった。

【００３２】また、実施例１と比較例２とでは、装飾効
果が同じである点に変わりはないが、比較例２において
は、メディアの使用量（インク受容層材料）が、専用の
ＦＦシートメディアを用いているので、全面にインクジ
ェットメディアを使用していることとなるのに対し、実
施例１では印刷した後で印刷部分のみを適宜のサイズに
裁断してＦＦシート上に貼り付ければよいので、インク
受容層材料を節減でき、実施例１がコスト的に有利なこ
とは明らかである。

【００３３】

【発明の効果】本発明のインクジェットプリンター用記
録材料は、上述のとおり構成されているので、貼り施工
に用いられ、従来の記録材料において、強度や白色の発
色機能を確保するために必須とされていた受容層の基材
層が削減可能となり、安価に提供し得るという実用的に
有用な効果を奏するものである。また、本発明に係るイ
ンクジェットプリンター用記録材料の製造方法は、上述
のとおり構成されているので、比較的簡便に、本発明の
記録材料を提供することができる。特に、請求項４記載
の本発明に係るインクジェットプリンター用記録材料の
製造方法によれば、描画性の良好なインク受容層を備え
た印字性に優れた水性インクジェットプリンター用記録
材料を、比較的簡便に提供することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のインクジェットプリンター用記録材料
の一例を示す断面図である。

【図２】本発明のインクジェットプリンター用記録材料
の製造方法を説明するための図であって、（ａ）は離型
性担体上に形成されたインク受容層フィルムを示し、
（ｂ）は離型フィルム上に形成された粘着剤層を示す。

【図３】本発明のインクジェットプリンター用記録材料
を実施例１で使用した状態を説明するための図であっ
て、（ａ）は取り付け用のアルミニウムフレームの平面
図、（ｂ）はアルミニウムフレームに装飾用記録材料を
取り付けた状態を示す平面図である。

【図４】従来のインクジェットプリンター用記録材料の
一例を示す断面図。

【符号の説明】

２・・・インク受容層フィルム ３・・・粘着剤層 ４・・・離型性フィルム ５・・・離型性担体 ６・・・装飾用記録材料 ７・・・アルミニウムフレーム

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 離型性フィルムに積層された粘着剤層
   に、無機粒子と吸油性もしくは吸水性結着剤とが含有さ
   れたインク受容層フィルムが積層されてなることを特徴
   とするインクジェットプリンター用記録材料。
2. 【請求項２】 離型性フィルムに積層された粘着剤層
   に、無機粒子と吸油性もしくは吸水性結着剤と無機電解
   質とが含有されたインク受容層フィルムが積層されてな
   ることを特徴とするインクジェットプリンター用記録材
   料。
3. 【請求項３】 無機粒子と吸油性もしくは吸水性結着剤
   とが含有されてなるインク受容層フィルムを離型性担体
   上に形成した後、インク受容層フィルムと、離型性フィ
   ルム上に塗工し乾燥して形成した粘着剤層とを積層する
   と共に、前記インク受容層フィルムと粘着剤層との積層
   前、積層中又は積層後に、離型性担体とインク受容層フ
   ィルムとを剥離することを特徴とする請求項１記載のイ
   ンクジェットプリンター用記録材料の製造方法。
4. 【請求項４】 無機粒子と吸油性もしくは吸水性結着剤
   と無機電解質とが含有されたインク受容層用材料を溶媒
   中に溶解又は分散されてなる塗工材を、離型性担体上に
   塗工し溶媒を乾燥して形成したインク受容層フィルム
   と、前記離型性担体とを剥離し、離型性フィルム上に塗
   工によって形成した粘着剤層と前記インク受容層フィル
   ムとを、インク受容層フィルムの剥離面と反対側の面が
   インクジェットプリンター用記録材料の表面となるよう
   に積層することを特徴とする請求項２記載のインクジェ
   ットプリンター用記録材料の製造方法。