JP2001341156A - 射出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】射出装置本体を短い時間で旋回させることがで
き、射出装置のコストを低くすることができるようにす
る。 【解決手段】射出装置本体と、射出装置本体を進退さ
せ、射出ノズルを金型装置に対して接離させる進退機構
と、前記射出装置本体を旋回させる旋回機構と、前記射
出装置本体を旋回させるのを補助する旋回補助装置５１
とを有する。そして、該旋回補助装置５１は、上下方向
に移動自在に配設されたブロック５３、該ブロック５３
によって回転自在に支持された回転体、及びブロック５
３の高さ方向の位置を変更し、前記射出装置本体の旋回
に伴って発生する摩擦力を小さくするための位置変更部
６５を備える。この場合、位置変更部６５を操作するこ
とによって、ブロック５３の高さ方向の位置を変更し、
前記射出装置本体の旋回に伴って発生する摩擦力を小さ
くすることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、射出装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、射出成形機は射出装置を有し、該
射出装置の加熱シリンダ内にスクリューが回転自在に、
かつ、進退自在に配設され、該スクリューを駆動部によ
って回転させたり、進退させたりすることができるよう
になっている。そして、計量工程時に、スクリューを回
転させ、ホッパから落下した樹脂を溶融させてスクリュ
ーヘッドの前方に蓄え、このとき、スクリューを後退さ
せ、射出工程時に、スクリューを前進させて射出ノズル
から樹脂を射出し、金型装置のキャビティ空間に充填
（てん）するようにしている。また、スクリューを前進
させるときに、スクリューヘッドの前方の樹脂が逆流し
ないように逆流防止装置が配設される。なお、前記スク
リューヘッド及び逆流防止装置によってスクリューアッ
センブリが構成される。

【０００３】ところで、該スクリューアッセンブリを交
換したり、スクリューを抜差ししたりする場合、加熱シ
リンダの本体から前記射出ノズルを取り外し、射出装置
の前方から加熱シリンダ内にアクセスするようにしてい
る。ところが、射出装置の前方には、金型装置が配設さ
れているので、前記スクリューアッセンブリの交換、ス
クリューの抜差し等の作業を行うだけのスペースがな
い。そこで、前記射出装置の本体、すなわち、射出装置
本体を射出成形機フレームに対して旋回自在に配設し、
射出装置本体を所定の角度だけ旋回させた状態で前記作
業を行うようにしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の射出装置においては、射出装置本体が重い場合、射
出装置本体を旋回させるのが困難である。

【０００５】そこで、油圧式、空圧式等の駆動装置を利
用したり、旋回用のねじをハンドルで回したりして射出
装置本体を旋回させることが考えられるが、作業が複雑
になり、射出装置本体を旋回させるのに長い時間が必要
になるだけでなく、射出装置のコストが高くなってしま
う。

【０００６】本発明は、前記従来の射出装置の問題点を
解決して、射出装置本体を短い時間で旋回させることが
でき、コストを低くすることができる射出装置を提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の射
出装置においては、射出ノズルを備えた射出装置本体
と、射出成形機フレーム上で前記射出装置本体を進退さ
せ、前記射出ノズルを金型装置に対して接離させる進退
機構と、前記射出装置本体を旋回させる旋回機構と、前
記射出装置本体に取り付けられ、前記射出装置本体を旋
回させるのを補助する旋回補助装置とを有する。

【０００８】そして、該旋回補助装置は、上下方向に移
動自在に配設されたブロック、該ブロックによって回転
自在に支持された回転体、及び前記ブロックの高さ方向
の位置を変更し、前記射出装置本体の旋回に伴って発生
する摩擦力を小さくするための位置変更部を備える。

【０００９】本発明の他の射出装置においては、さら
に、前記回転体の支持軸の延長線上に、前記射出装置本
体の旋回軸が置かれる。

【００１０】本発明の更に他の射出装置においては、さ
らに、前記進退機構はスライドベースを備える。

【００１１】また、前記旋回機構は、前記スライドベー
スに対して旋回自在に配設された旋回部材、及び該旋回
部材に対して射出装置本体を上下方向に移動させ、高さ
方向における前記射出装置本体の位置を調整するための
高さ調整部を備える。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。

【００１３】図１は本発明の実施の形態における旋回補
助装置の断面図、図２は本発明の実施の形態における射
出装置の側面図、図３は本発明の実施の形態における射
出装置本体を旋回させた状態を説明する図、図４は本発
明の実施の形態における射出装置の支持部及び旋回機構
を示す図、図５は本発明の実施の形態における旋回補助
装置の正面図、図６は本発明の実施の形態における旋回
補助装置の側面図、図７は本発明の実施の形態における
旋回補助装置の平面図である。

【００１４】図において、１１は射出成形機フレーム、
１２は該射出成形機フレーム１１上に配設された射出装
置本体、１４は加熱シリンダ、１５は該加熱シリンダ１
４の前端部（図２における左端部）に形成された射出ノ
ズル、１６は、前記加熱シリンダ１４内に配設された図
示されないスクリューを回転させたり、進退させたりす
るための駆動部である。該駆動部１６には、スクリュー
を回転させるための第１の駆動手段としての図示されな
い油圧のモータ、及びスクリューを進退させるための第
２の駆動手段としての図示されない射出シリンダが配設
される。なお、本実施の形態においては、第１、第２の
駆動手段として油圧のモータ及び射出シリンダが使用さ
れるようになっているが、前記油圧のモータに代えて計
量用電動機を、前記射出シリンダに代えて射出用電動機
を使用することもできる。また、前記駆動部１６は、円
柱状の本体部１７、及び該本体部１７の下端に一体に形
成された支持部４５から成り、該支持部４５は、周縁に
向けてフランジ状に突出させて形成された突出部４４を
備える。なお、前記支持部４５を本体部１７に対して別
体に形成することもできる。

【００１５】そして、計量工程時に、油圧のモータを駆
動してスクリューを回転させ、図示されないホッパから
落下した樹脂を溶融させてスクリューの前端に形成され
た図示されないスクリューヘッドの前方に蓄え、このと
き、スクリューを後退させ、射出工程時に、射出シリン
ダを駆動してスクリューを前進させ、射出ノズル１５か
ら樹脂を射出し、図示されない金型装置のキャビティ空
間に充填するようにしている。そして、射出ノズル１５
から射出された樹脂は、前記金型装置のスプルー、ラン
ナ及びゲートを順に通り、キャビティ空間に進入する。
また、スクリューを前進させるときに、スクリューヘッ
ドの前方の樹脂が逆流しないように逆流防止装置が配設
される。なお、前記スクリューヘッド及び逆流防止装置
によってスクリューアッセンブリが構成される。

【００１６】ところで、前記射出装置本体１２は、金型
装置に対して進退（図２における左右方向に移動）自在
に配設される。そして、射出工程が開始される前の所定
のタイミングで射出装置本体１２が前進させられ、ノズ
ルタッチが行われ、射出ノズル１５の前端（図２におけ
る左端）が金型装置に所定のノズルタッチ力で押し付け
られ、樹脂が、キャビティ空間に充填されるのに伴っ
て、射出ノズル１５と金型装置との間から漏れるのを防
止する。また、前記射出工程が完了し、計量工程が開始
されるのに伴って、金型装置においてキャビティ空間内
の樹脂の冷却が行われ、前記計量工程が開始された後の
所定のタイミングで射出装置本体１２が後退させられ、
射出ノズル１５が金型装置によって冷却されて射出ノズ
ル１５内の樹脂が固化するのを防止する。

【００１７】ところで、前記スクリューアッセンブリを
交換したり、スクリューを抜差ししたりする場合、加熱
シリンダ１４の本体１４ａから前記射出ノズル１５を取
り外し、射出装置本体１２の前方（図２における左方）
から加熱シリンダ１４内にアクセスするようにしてい
る。ところが、射出装置本体１２の前方には、金型装置
が配設されているので、前記スクリューアッセンブリの
交換、スクリューの抜差し等の作業を行うだけのスペー
スがない。そこで、前記射出装置本体１２を射出成形機
フレーム１１に対して旋回自在に配設し、射出装置本体
１２を所定の角度だけ旋回させた状態で前記作業を行う
ようにしている。

【００１８】そのために、射出成形機フレーム１１上で
射出装置本体１２を進退させ、射出ノズル１５を金型装
置に対して接離させる進退機構３１、及び前記射出装置
本体１２を、進退機構３１に対して旋回自在に支持する
とともに、旋回させるための旋回機構３２が配設され
る。

【００１９】前記進退機構３１は、前記射出成形機フレ
ーム１１上の前方及び後方（図２における右方）の所定
の位置において、所定の距離を置いて立ち上げられた支
持部材３３ａ、３３ｂ、各支持部材３３ａ、３３ｂ間に
架設された２本のスライドバー３３（図２においては１
本だけが示される。）、該スライドバー３３に沿って摺
（しゅう）動し、進退自在に配設されたスライドベース
３４、並びに該スライドベース３４の所定の箇所、本実
施の形態においては、スライドベース３４の前端と前記
支持部材３３ｂとの間に連結され、前記射出装置本体１
２を射出成形機フレーム１１上で進退させる射出装置移
動手段としての移動シリンダ３５から成る。該移動シリ
ンダ３５は、後端（図２における右端）が支持部材３３
ｂに固定されたシリンダ本体３５ａ、該シリンダ本体３
５ａ内に配設された図示されないピストン、及び該ピス
トンに固定され、前端がブラケット３６を介して前記ス
ライドベース３４に固定されたピストンロッド３５ｂを
備え、シリンダ本体３５ａ内において前記ピストンの前
後に形成された図示されない油室に油を選択的に供給す
ることによって、前記ピストンロッド３５ｂを進退さ
せ、スライドベース３４を進退させることができる。

【００２０】また、前記旋回機構３２は、スライドベー
ス３４に対して旋回自在に配設された矩（く）形の旋回
部材としての旋回プレート４３、及び該旋回プレート４
３より上方に配設された支持部４５を旋回プレート４３
に対して接離させるための高さ調整部４６を備える。該
高さ調整部４６は、前記突出部４４の２箇所に配設さ
れ、旋回プレート４３と支持部４５との間の距離を調整
することによって、スライドベース３４に対して射出装
置本体１２を上下方向に移動させ、高さ方向における射
出装置本体１２の位置を調整し、射出ノズル１５と金型
装置との心合せを行う。なお、本実施の形態において
は、突出部４４の２箇所に高さ調整部４６が配設される
ようになっているが、支持部４５の後端に図示されない
突出部を形成し、該突出部の２箇所に高さ調整部を配設
することもできる。

【００２１】前記突出部４４の下方において、加熱シリ
ンダ１４の後端及び前記一方の高さ調整部４６に隣接す
る所定の部分に、旋回軸としての旋回ピン１３が配設さ
れ、該旋回ピン１３は、旋回プレート４３を貫通して下
方に延び、スライドベース３４に取り付けられる。した
がって、旋回ピン１３を揺動中心にして、スライドベー
ス３４に対して旋回プレート４３を揺動させることによ
って駆動部１６を旋回させ、射出装置本体１２を旋回さ
せることができる。

【００２２】そして、前記スライドベース３４の上面、
及び旋回プレート４３の下面は、平坦（たん）にされ、
摺動面を形成する。また、スライドベース３４と旋回プ
レート４３との間に、摺動性を向上させるために、潤滑
剤としての図示されないグリース等が塗布される。

【００２３】前記旋回プレート４３の前端において、各
高さ調整部４６と隣接する部分に、旋回プレート４３を
スライドベース３４に固定することによって射出装置本
体１２を固定し、かつ、位置決めするための固定ボルト
ｂ１、ｂ２が配設される。該固定ボルトｂ１、ｂ２は、
旋回プレート４３に形成された貫通穴ｈ１、ｈ２を貫通
して下方に向けて延び、通常は、スライドベース３４に
ねじ止めされ、スライドベース３４に対して旋回プレー
ト４３を旋回させるときに取り外される。なお、前記突
出部４４には、前記固定ボルトｂ１、ｂ２を操作するた
めの操作口ｈ３、ｈ４が形成される。

【００２４】前記高さ調整部４６は、外周面に雄ねじが
形成されるとともに、軸心に沿って貫通孔８１ａが形成
され、下端面を旋回プレート４３に当接させて、かつ、
前記雄ねじと前記突出部４４に形成されたねじ孔４４ａ
の雌ねじとを螺（ら）合させて配設された筒状の外ねじ
８１、外周面に雄ねじが形成され、前記貫通孔８１ａに
挿入され、前記雄ねじと旋回プレート４３に形成された
ねじ孔４３ａの雌ねじとを螺合させて配設された内ねじ
８２、並びに前記外ねじ８１の雄ねじと螺合させられ、
外ねじ８１を突出部４４に固定するナット８０から成
る。そして、各高さ調整部４６の外ねじ８１を回転させ
ることによって突出部４４の下面から外ねじ８１の所定
の部分を下方に向けて突出させ、旋回プレート４３と突
出部４４との間の距離を所定の値にした後、内ねじ８２
を回転させることによって前記外ねじ８１を旋回プレー
ト４３に固定するとともに、ナット８０を回転させて突
出部４４に押し付け、外ねじ８１を突出部４４に固定す
ると、前記突出部４４を高さ方向における所定の位置に
置くことができ、射出装置本体１２の高さを調整するこ
とができる。

【００２５】ところで、射出装置本体１２を旋回させる
場合、スライドベース３４の上面と旋回プレート４３の
下面とが摺動させられるが、射出装置本体１２が重い
と、スライドベース３４の上面と旋回プレート４３の下
面との間に発生する摩擦力が大きくなり、射出装置本体
１２を旋回させるのが困難になる。そこで、前記摩擦力
を小さくするために、前記突出部４４よりわずかに後方
（図２における右方）の支持部４５の側面にブロック状
の旋回補助装置５１が取り付けられる。該旋回補助装置
５１は、射出装置本体１２をスライドベース３４から持
ち上げることによって、射出装置本体１２を旋回させる
のを補助する。なお、本実施の形態においては、前記支
持部４５の一方の側面にだけ旋回補助装置５１が取り付
けられるが、別の位置に旋回補助装置を取り付けること
もできる。

【００２６】前記旋回補助装置５１は、ボルトｂ３〜ｂ
６によって支持部４５に取り付けられたケース５２、該
ケース５２内において上下方向に移動自在に配設された
ブロック５３、該ブロック５３に対して支持軸としての
ピン５４によって回転自在に支持された回転体としての
ローラ５５、及び前記ブロック５３の高さ方向の位置を
変更し、前記射出装置本体１２の旋回に伴って発生する
摩擦力を小さくするための位置変更部６５を備える。そ
して、前記ケース５２は、前壁部５７、後壁部５８及び
頂壁部５９から成る「コ」字状のケース本体６０、並び
に該ケース本体６０の側面を覆う側壁６１から成り、前
記ブロック５３は、二つの脚部６６、６７及び頂壁部６
８から成る。

【００２７】前記位置変更部６５は、下端面をケース本
体６０の上面に当接させて配設されたナット７１、外周
面に雄ねじが形成され、下端がブロック５３に対して回
転自在に取り付けられ、前記頂壁部５９に形成された雌
ねじと螺合させて配設されたねじ７２を備える。前記ナ
ット７１を緩め、ねじ７２を回転させることによってブ
ロック５３を上下方向に移動させることができる。通
常、前記ローラ５５は上方の退避位置に置かれ、射出装
置本体１２を旋回させる場合、ローラ５５は下方の作動
位置に置かれ、支持部４５を上方に持ち上げる。なお、
７３は頂壁部６８の下方において、前壁部５７と後壁部
５８との間に延在させられるピンである。

【００２８】前記構成の射出装置において、スクリュー
アッセンブリの交換、スクリューの抜差し等の作業を行
う場合、まず、固定ボルトｂ１、ｂ２をスライドベース
３４から取り外し、ナット７１を緩め、ねじ７２を回転
させることによって、ブロック５３及びローラ５５を下
方に移動させ、ローラ５５を作動位置に置く。このと
き、ローラ５５は、スライドベース３４に押し付けら
れ、支持部４５がわずかに上方に移動させられ、スライ
ドベース３４の上面と旋回プレート４３の下面との間に
発生する摩擦力が小さくされる。したがって、加熱シリ
ンダ１４の前端を持って射出装置本体１２を容易に旋回
させることができる。

【００２９】また、油圧式、空圧式等の駆動装置を利用
したり、旋回用のねじをハンドルで回したりして射出装
置本体１２を旋回させる必要がなくなるので、作業を簡
素化することができ、射出装置本体１２を短い時間で旋
回させることができるだけでなく、射出装置のコストを
低くすることができる。

【００３０】そして、前記ピン５４の延長線上に旋回ピ
ン１３が置かれるので、射出装置本体１２を旋回させた
とき、ローラ５５は、旋回ピン１３を中心とし、旋回ピ
ン１３とローラ５５との間の距離を半径とする円に沿っ
て移動させられる。したがって、ローラ５５をスライド
ベース３４上で円滑に回転させることができるので、射
出装置本体１２を一層容易に旋回させることができる。

【００３１】このようにして、射出装置本体１２を旋回
させ、前記スクリューアッセンブリの交換、スクリュー
の抜差し等の作業を行った後、加熱シリンダ１４の前端
を持って射出装置本体１２を元の位置に戻し、ねじ７２
を再び回転させ、ナット７１を締め付け、ローラ５５を
退避位置に置く。そして、前記固定ボルトｂ１、ｂ２を
スライドベース３４に取り付ける。

【００３２】この場合、射出装置本体１２を旋回させる
間、高さ調整部４６を操作する必要がないので、射出装
置本体１２を元の位置に戻したときに、前記作業を行う
前と後とで高さ方向における射出装置本体１２の位置が
全く変化しない。したがって、前記作業を行った後に、
射出ノズル１５と金型装置との心合せを行う必要がな
い。

【００３３】また、前記旋回補助装置５１をボルトｂ３
〜ｂ６によって支持部４５に取り付けるだけで、前記摩
擦力を小さくすることができるので、射出装置のコスト
を低くすることができる。

【００３４】さらに、旋回補助装置５１はブロック状の
形状を有するので、旋回補助装置５１を既存の旋回機構
に容易に取り付けることができる。したがって、旋回補
助装置５１を取り付けるために既存の旋回機構の設計を
わずかに変更するだけでよくなる。

【００３５】なお、本発明は前記実施の形態に限定され
るものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させ
ることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除す
るものではない。

【００３６】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、射出装置においては、射出ノズルを備えた射出装
置本体と、射出成形機フレーム上で前記射出装置本体を
進退させ、前記射出ノズルを金型装置に対して接離させ
る進退機構と、前記射出装置本体を旋回させる旋回機構
と、前記射出装置本体に取り付けられ、前記射出装置本
体を旋回させるのを補助する旋回補助装置とを有する。

【００３７】そして、該旋回補助装置は、上下方向に移
動自在に配設されたブロック、該ブロックによって回転
自在に支持された回転体、及び前記ブロックの高さ方向
の位置を変更し、前記射出装置本体の旋回に伴って発生
する摩擦力を小さくするための位置変更部を備える。

【００３８】この場合、該位置変更部を操作することに
よって、ブロックの高さ方向の位置を変更し、前記射出
装置本体の旋回に伴って発生する摩擦力を小さくするこ
とができるので、射出装置本体を容易に旋回させること
ができる。

【００３９】また、油圧式、空圧式等の駆動装置を利用
したり、旋回用のねじをハンドルで回したりして射出装
置本体を旋回させる必要がなくなるので、作業を簡素化
することができ、射出装置本体を短い時間で旋回させる
ことができるだけでなく、射出装置のコストを低くする
ことができる。

【００４０】本発明の他の射出装置においては、さら
に、前記回転体の支持軸の延長線上に、前記射出装置本
体の旋回軸が置かれる。

【００４１】この場合、回転体を円滑に回転させること
ができるので、射出装置本体を一層容易に旋回させるこ
とができる。

【００４２】本発明の更に他の射出装置においては、さ
らに、前記進退機構はスライドベースを備える。

【００４３】また、前記旋回機構は、前記スライドベー
スに対して旋回自在に配設された旋回部材、及び該旋回
部材に対して射出装置本体を上下方向に移動させ、高さ
方向における前記射出装置本体の位置を調整するための
高さ調整部を備える。

【００４４】この場合、射出装置本体を旋回させる間、
高さ調整部を操作する必要がないので、射出装置本体を
元の位置に戻したときに、スクリューアッセンブリの交
換、スクリューの抜差し等の作業を行う前と後とで高さ
方向における射出装置本体の位置が全く変化しない。し
たがって、前記作業を行った後に、射出ノズルと金型装
置との心合せを行う必要がない。

【００４５】また、旋回補助装置はブロック状の形状を
有するので、旋回補助装置を既存の旋回機構に容易に取
り付けることができる。したがって、旋回補助装置を取
り付けるために既存の旋回機構の設計をわずかに変更す
るだけでよくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態における旋回補助装置の断
面図である。

【図２】本発明の実施の形態における射出装置の側面図
である。

【図３】本発明の実施の形態における射出装置本体を旋
回させた状態を説明する図である。

【図４】本発明の実施の形態における射出装置の支持部
及び旋回機構を示す図である。

【図５】本発明の実施の形態における旋回補助装置の正
面図である。

【図６】本発明の実施の形態における旋回補助装置の側
面図である。

【図７】本発明の実施の形態における旋回補助装置の平
面図である。

【符号の説明】

１１ 射出成形機フレーム １２ 射出装置本体 １３ 旋回ピン １５ 射出ノズル ３１ 進退機構 ３２ 旋回機構 ３４ スライドベース ４３ 旋回プレート ４６ 高さ調整部 ５１ 旋回補助装置 ５３ ブロック ５４ ピン ５５ ローラ ６５ 位置変更部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）射出ノズルを備えた射出装置本体
   と、（ｂ）射出成形機フレーム上で前記射出装置本体を
   進退させ、前記射出ノズルを金型装置に対して接離させ
   る進退機構と、（ｃ）前記射出装置本体を旋回させる旋
   回機構と、（ｄ）前記射出装置本体に取り付けられ、前
   記射出装置本体を旋回させるのを補助する旋回補助装置
   とを有するとともに、（ｅ）該旋回補助装置は、上下方
   向に移動自在に配設されたブロック、該ブロックによっ
   て回転自在に支持された回転体、及び前記ブロックの高
   さ方向の位置を変更し、前記射出装置本体の旋回に伴っ
   て発生する摩擦力を小さくするための位置変更部を備え
   ることを特徴とする射出装置。
2. 【請求項２】 前記回転体の支持軸の延長線上に、前記
   射出装置本体の旋回軸が置かれる請求項１に記載の射出
   装置。
3. 【請求項３】 （ａ）前記進退機構はスライドベースを
   備え、（ｂ）前記旋回機構は、前記スライドベースに対
   して旋回自在に配設された旋回部材、及び該旋回部材に
   対して射出装置本体を上下方向に移動させ、高さ方向に
   おける前記射出装置本体の位置を調整するための高さ調
   整部を備える請求項１に記載の射出装置。