JP2001334593A - 樹脂成形体 - Google Patents
樹脂成形体Info
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- JP2001334593A JP2001334593A JP2000159528A JP2000159528A JP2001334593A JP 2001334593 A JP2001334593 A JP 2001334593A JP 2000159528 A JP2000159528 A JP 2000159528A JP 2000159528 A JP2000159528 A JP 2000159528A JP 2001334593 A JP2001334593 A JP 2001334593A
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Coating Of Shaped Articles Made Of Macromolecular Substances (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 浴槽の防水パン等に使用される樹脂成形体の
コート皮膜を施す表面形状の改良を図る。 【解決手段】 浴槽の防止パンを構成する樹脂成形体の
基板１０の表面には凹凸面２０が形成される。凸部２２
と凹部２４の間の高さ寸法Ｈ１は、例えば０．４ｍｍ〜
０．５ｍｍ程度に形成される。この凹凸面にさらに細か
な凹部を形成する。凹凸面２０の表面には、親水機能や
撥水機能を有するコート層が被覆される。凹凸面２０を
形成することによって、基板とコート層との密着性が向
上し、コート層の性能を長期間維持することができる。
コート皮膜を施す表面形状の改良を図る。 【解決手段】 浴槽の防止パンを構成する樹脂成形体の
基板１０の表面には凹凸面２０が形成される。凸部２２
と凹部２４の間の高さ寸法Ｈ１は、例えば０．４ｍｍ〜
０．５ｍｍ程度に形成される。この凹凸面にさらに細か
な凹部を形成する。凹凸面２０の表面には、親水機能や
撥水機能を有するコート層が被覆される。凹凸面２０を
形成することによって、基板とコート層との密着性が向
上し、コート層の性能を長期間維持することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、表面に親水や撥水
機能を持つ材料をコートし、そのコートが人体・機材に
よる摩耗を受けても、性能が長期間持続する事が出来る
表面形状を持った樹脂又は樹脂被膜成形体に関する。
機能を持つ材料をコートし、そのコートが人体・機材に
よる摩耗を受けても、性能が長期間持続する事が出来る
表面形状を持った樹脂又は樹脂被膜成形体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、樹脂又は樹脂被膜成形体に、防汚
染性、排水性、速乾性などの機能を付与するのに、その
表面に親水や撥水機能を持つ材料をコートしていた。コ
ート処理を行う樹脂又は樹脂被膜成形体の表面形状は、
平滑なものが一般的であった。その為、人体・機材と接
触した場合、接触面が大きく広範囲に摩耗される事とな
っていた。
染性、排水性、速乾性などの機能を付与するのに、その
表面に親水や撥水機能を持つ材料をコートしていた。コ
ート処理を行う樹脂又は樹脂被膜成形体の表面形状は、
平滑なものが一般的であった。その為、人体・機材と接
触した場合、接触面が大きく広範囲に摩耗される事とな
っていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】親水や撥水機能を持つ
コート材は樹脂が主な成分であり、人体・機材などによ
る摩耗で容易に剥離・脱落してしまう。よって平滑な面
にコート処理を行った場合、広範囲に渡ってコートの剥
離・脱落がおきるので、長期間性能を維持する事が出来
ない。
コート材は樹脂が主な成分であり、人体・機材などによ
る摩耗で容易に剥離・脱落してしまう。よって平滑な面
にコート処理を行った場合、広範囲に渡ってコートの剥
離・脱落がおきるので、長期間性能を維持する事が出来
ない。
【０００４】本発明は、機能を付与する為にコート処理
を行った場合に、コートと樹脂又は樹脂皮膜成形体との
密着性を上げると共に、人体・機材との磨耗によって剥
離・脱落する面積を一定の範囲に抑え、機能を長期間、
維持する事が可能な面積を確保する事が出来る凹凸形状
を表面に持つ樹脂又は樹脂皮膜成形体を提供する事を目
的とする。
を行った場合に、コートと樹脂又は樹脂皮膜成形体との
密着性を上げると共に、人体・機材との磨耗によって剥
離・脱落する面積を一定の範囲に抑え、機能を長期間、
維持する事が可能な面積を確保する事が出来る凹凸形状
を表面に持つ樹脂又は樹脂皮膜成形体を提供する事を目
的とする。
【０００５】上記凹凸形状で岩肌模様を形成し表面が美
麗である樹脂又は樹脂被膜成形体を提供することを目的
とする。
麗である樹脂又は樹脂被膜成形体を提供することを目的
とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為に
本発明は、親水や撥水機能を持つ材料をコートする樹脂
成形品の表面に凹凸形状を施す事とし、その凹凸形状の
凸部の高さを略同一とし、凸部頂上の面積の合計を凹部
全体より少なく形成する事にした。又、凹凸形状を施し
た面すべてに、より細かな凹部を設けた。
本発明は、親水や撥水機能を持つ材料をコートする樹脂
成形品の表面に凹凸形状を施す事とし、その凹凸形状の
凸部の高さを略同一とし、凸部頂上の面積の合計を凹部
全体より少なく形成する事にした。又、凹凸形状を施し
た面すべてに、より細かな凹部を設けた。
【０００７】親水や撥水機能を持つ材料をコートする樹
脂又は樹脂被膜成形品の表面に凹凸形状を施す事とし、
その凹凸形状の凸部の高さを略同一とし、さらに略同一
の高さの凸部よりも低い高さの凸部を設け、凹凸形状を
施した面すべてに、細かな凹部を開ける事にした。又、
凸部頂上の面積の合計を凹部と新たに設けた凸部の合計
面積より少なくすることで機能維持の性能を落とさずに
岩肌形状を形成した。
脂又は樹脂被膜成形品の表面に凹凸形状を施す事とし、
その凹凸形状の凸部の高さを略同一とし、さらに略同一
の高さの凸部よりも低い高さの凸部を設け、凹凸形状を
施した面すべてに、細かな凹部を開ける事にした。又、
凸部頂上の面積の合計を凹部と新たに設けた凸部の合計
面積より少なくすることで機能維持の性能を落とさずに
岩肌形状を形成した。
【０００８】（作用）上記手段によれば、親水や撥水機
能を持つ材料をコートする樹脂成形品の表面に凹凸形状
を施し、その凹凸形状の凸部の高さを略同一とし、凸部
頂上の面積を凹部より少なくする事により、人体・機材
による摩耗が面に対して水平に行われ、接地する面も凸
部だけとなり摩耗される箇所を、凸部の頂部のみに限定
し剥離・脱落の範囲を凸部頂上のみに抑える事が出来
る。高さが略同一な凸部のコートが剥離・脱落しても、
凹部のコートは確実に残り、その面積は性能を維持する
に十分な面積を持っているので、長期間性能を保つ事が
出来る。そして、凹凸形状を施した面すべてに、細かな
気泡状の穴を開ける事により、コート材が穴の中に入り
込み、アンカー効果で成形体との密着強度が向上する。
能を持つ材料をコートする樹脂成形品の表面に凹凸形状
を施し、その凹凸形状の凸部の高さを略同一とし、凸部
頂上の面積を凹部より少なくする事により、人体・機材
による摩耗が面に対して水平に行われ、接地する面も凸
部だけとなり摩耗される箇所を、凸部の頂部のみに限定
し剥離・脱落の範囲を凸部頂上のみに抑える事が出来
る。高さが略同一な凸部のコートが剥離・脱落しても、
凹部のコートは確実に残り、その面積は性能を維持する
に十分な面積を持っているので、長期間性能を保つ事が
出来る。そして、凹凸形状を施した面すべてに、細かな
気泡状の穴を開ける事により、コート材が穴の中に入り
込み、アンカー効果で成形体との密着強度が向上する。
【０００９】略同一の高さの凸部間に略同一の高さの凸
部よりも低い高さの凸部を設けた事により岩肌模様のよ
うな自然な凹凸形状にする事が出来る。新たに設ける凸
部は略同一な高さの凸部より低い高さなので、人体・機
材よりの摩耗を受けることがなく、剥離・脱落する面積
は増えることはない。よって新たに凸部を設ける事によ
る機能維持の性能を低下させる事はない。
部よりも低い高さの凸部を設けた事により岩肌模様のよ
うな自然な凹凸形状にする事が出来る。新たに設ける凸
部は略同一な高さの凸部より低い高さなので、人体・機
材よりの摩耗を受けることがなく、剥離・脱落する面積
は増えることはない。よって新たに凸部を設ける事によ
る機能維持の性能を低下させる事はない。
【００１０】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施例である
浴室用床パンの斜視図である。１は床パン本体であり、
２は表面に施された凹凸形状を有する洗場、３は排水口
である。洗場２の凹凸形状は一定の大きさに区切られ、
床パン全面に配列されている。
浴室用床パンの斜視図である。１は床パン本体であり、
２は表面に施された凹凸形状を有する洗場、３は排水口
である。洗場２の凹凸形状は一定の大きさに区切られ、
床パン全面に配列されている。
【００１１】本発明のコート処理を行う樹脂成形体の材
質は、合成樹脂が好ましい。そのような合成樹脂として
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネ
ート、ＦＲＰ等の汎用プラスチックがある。
質は、合成樹脂が好ましい。そのような合成樹脂として
は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩化
ビニル、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーボネ
ート、ＦＲＰ等の汎用プラスチックがある。
【００１２】成形品の凹凸形状を作成する方法として、
成形品に直接エッチング加工する方法と、成形型の表面
形状を成形する型の面にエッチングする方法を使用す
る。
成形品に直接エッチング加工する方法と、成形型の表面
形状を成形する型の面にエッチングする方法を使用す
る。
【００１３】エッチング加工にて形成される凹凸形状の
略同一となる凸部の高さは０．８ｍｍ以下０．３ｍｍ以
上とするが０．４ｍｍ〜０．５ｍｍの高さが好ましい。
略同一となる凸部の高さは０．８ｍｍ以下０．３ｍｍ以
上とするが０．４ｍｍ〜０．５ｍｍの高さが好ましい。
【００１４】高さが略同一な凸部の面積の合計は凹凸形
状の施される面積の１０％〜４０％であるのが好まし
い。より好ましくは２０％〜３０％である。
状の施される面積の１０％〜４０％であるのが好まし
い。より好ましくは２０％〜３０％である。
【００１５】凹凸形状は図２が示すように鋭利でも良い
が、図３が示すようになだらかな凹凸形状にするのが好
ましい。
が、図３が示すようになだらかな凹凸形状にするのが好
ましい。
【００１６】図２は、本発明の実施例に係る浴室用床パ
ンの断面図である。浴室用床パンを構成する基材１０
は、先に述べたポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーポ
ネート、ＦＲＰ等の汎用プラスチックの材料の表面に凹
凸面２０を形成してある。凹凸面２０は凸部２２と、凹
部２４により形成される。凸部２２の高さ寸法は、０．
８ｍｍ以下で０．３ｍｍ以上とするが、０．４ｍｍ〜
０．５ｍｍ程度が好ましい。
ンの断面図である。浴室用床パンを構成する基材１０
は、先に述べたポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ塩
化ビニル、アクリル樹脂、メタクリル樹脂、ポリカーポ
ネート、ＦＲＰ等の汎用プラスチックの材料の表面に凹
凸面２０を形成してある。凹凸面２０は凸部２２と、凹
部２４により形成される。凸部２２の高さ寸法は、０．
８ｍｍ以下で０．３ｍｍ以上とするが、０．４ｍｍ〜
０．５ｍｍ程度が好ましい。
【００１７】また、凸部２２の面積は、凹凸面２０が施
される浴室用パンの全面積の１０％〜４０％より好まし
くは、２０％〜３０％である。そして、凹凸面２０の表
面にはコート皮膜層３０が被覆される。
される浴室用パンの全面積の１０％〜４０％より好まし
くは、２０％〜３０％である。そして、凹凸面２０の表
面にはコート皮膜層３０が被覆される。
【００１８】コート皮膜層３０は、例えば、親水性や撥
水機能を有する樹脂材で構成される。浴室用パンを構成
する樹脂成形体１０の表面に凹凸部２０を形成したの
で、コート皮膜層３０の密着性が向上され、コート皮膜
層の剥離や脱落が防止される。したがって、コート皮膜
層の寿命も延長され、長時間性能を維持することができ
る。さらに、この凹凸面により細かな凹部４０を形成す
ることによって、コート皮膜層３０の密着性をより向上
することができる。
水機能を有する樹脂材で構成される。浴室用パンを構成
する樹脂成形体１０の表面に凹凸部２０を形成したの
で、コート皮膜層３０の密着性が向上され、コート皮膜
層の剥離や脱落が防止される。したがって、コート皮膜
層の寿命も延長され、長時間性能を維持することができ
る。さらに、この凹凸面により細かな凹部４０を形成す
ることによって、コート皮膜層３０の密着性をより向上
することができる。
【００１９】図２の円部は、この細かな凹部４０の形状
の一例を示す。細かな凹部４０の断面形状は、くさび状
が好ましい。凹凸形状の全面に施す細かな穴４０は、直
径が１０〜５０μｍ、深さが１０〜５０μｍである事が
好ましく、より好ましくは直径が２０〜３０μｍ、深さ
が２０〜３０μｍである。
の一例を示す。細かな凹部４０の断面形状は、くさび状
が好ましい。凹凸形状の全面に施す細かな穴４０は、直
径が１０〜５０μｍ、深さが１０〜５０μｍである事が
好ましく、より好ましくは直径が２０〜３０μｍ、深さ
が２０〜３０μｍである。
【００２０】図３は、プラスチック基材１０の表面に形
成する凹凸面５０を山部５２と谷部５４を有する波形に
形成したもので、その凹凸面５０の表面にコート皮膜層
３０がコーティングされる。この凹凸面５０の表面に
も、より細かな凹部４０を形成することによって、コー
ト皮膜層３０のプラスチック板材１０への密着性をより
向上することができる。
成する凹凸面５０を山部５２と谷部５４を有する波形に
形成したもので、その凹凸面５０の表面にコート皮膜層
３０がコーティングされる。この凹凸面５０の表面に
も、より細かな凹部４０を形成することによって、コー
ト皮膜層３０のプラスチック板材１０への密着性をより
向上することができる。
【００２１】図４は、他の実施例を示す。プラスチック
基材１０の表面に形成される凹凸面６０は、高い山部６
２と谷部６４、及び低い山部６６により構成される。こ
の構成はいわゆる岩肌模様を形成する。高い山部６２の
頂部を結ぶ平面Ｐ１は、１つの平面を形成する。凹凸面
６０の表面には、コート皮膜層３０がコーティングされ
る。この凹凸面６０の表面にも、より細かな凹部４０を
形成することによって、コート皮膜層３０の密着性は向
上し、長期間性能が保持される。
基材１０の表面に形成される凹凸面６０は、高い山部６
２と谷部６４、及び低い山部６６により構成される。こ
の構成はいわゆる岩肌模様を形成する。高い山部６２の
頂部を結ぶ平面Ｐ１は、１つの平面を形成する。凹凸面
６０の表面には、コート皮膜層３０がコーティングされ
る。この凹凸面６０の表面にも、より細かな凹部４０を
形成することによって、コート皮膜層３０の密着性は向
上し、長期間性能が保持される。
【００２２】
【発明の効果】本発明は上記の通り構成したので、コー
ト層の基材に対する密着性が向上し、長期間性能を維持
できるので、メンテナンスやリペアを行う回数を削減で
きる。それゆえ、経済的である。
ト層の基材に対する密着性が向上し、長期間性能を維持
できるので、メンテナンスやリペアを行う回数を削減で
きる。それゆえ、経済的である。
【００２３】また、凹凸形状を岩肌模様にする事によ
り、幾何学模様ではなく、高級感のある自然な模様が表
現でき成形体としての付加価値を増す事が出来る。
り、幾何学模様ではなく、高級感のある自然な模様が表
現でき成形体としての付加価値を増す事が出来る。
【００２４】さらに、成形体の用途である浴槽・防水パ
ン・カウンター・壁パネル・天井の表面に施すことによ
り、使用環境の厳しい住宅機器にも、コートの性能を長
期間維持させる事が出来る。
ン・カウンター・壁パネル・天井の表面に施すことによ
り、使用環境の厳しい住宅機器にも、コートの性能を長
期間維持させる事が出来る。
【図１】本発明の一実施例である浴室用床パンの斜視
図。
図。
【図２】角が鋭利な凹凸形状の断面図と凹凸形状の全面
に施す細かな穴の形状を示す断面図。
に施す細かな穴の形状を示す断面図。
【図３】角がないなだらかな凹凸形状の断面図。
【図４】多種の凸部がある凹凸形状の断面図。
１０ 基板 ２０ 凹凸部 ２２ 山部 ２４ 谷部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 唯岡 英介 茨城県下館市大字下江連1250番地 日立化 成工業株式会社結城事業所内 (72)発明者 田村 鶴紀 茨城県下館市大字下江連1250番地 日立化 成工業株式会社結城事業所内 (72)発明者 高田 賢治 富山県富山市一本木1010番地 日立化成ユ ニット株式会社内 Ｆターム(参考） 4D075 CA02 DA06 DB31 DC02 4F006 AA12 AA17 AA22 AA36 BA02 CA00 EA04 4F100 AK01A AK01B AK04 AK07 BA02 CC00B DD01A DD07A GB08 HB21 JB05B JB06B JK06 JL00 JL11 JM02B YY00A
Claims (5)
- 【請求項１】 基材の表面が凹凸形状を有し、その凸部
の高さが略同一であり凸部頂上の面積が凹部より少なく
形成されると共に、凹凸形状を施した面にさらに細かな
凹部を設け、その表面に親水や撥水機能を持つ材料のコ
ート層を有する樹脂成形体。 - 【請求項２】 基材の表面が凹凸形状を有し、その凹凸
形状に、略同一の高さの凸部よりも低い高さの凸部を設
け、岩肌模様を形成し、凹凸形状に施した面にさらに細
かな凹部を設け、その表面に親水や撥水機能を持つ材料
のコート層を有する樹脂成形体。 - 【請求項３】 凹凸形状の高さ寸法は０．８ｍｍ以下、
０．３ｍｍ以上、より好ましくは０．４ｍｍ〜０．５ｍ
ｍであって、凸部の面積の合計は、凹凸形状部全体の面
積の１０％〜４０％、より好ましくは２０％〜３０％で
ある請求項１又は２記載の樹脂成形体。 - 【請求項４】 凹凸形状の全面に施す細かな凹部は直径
が１０μｍ〜５０μｍ、より好ましくは２０μｍ〜３０
μｍ、深さが１０μｍ〜５０μｍ、より好ましくは２０
μｍ〜３０μｍである請求項１又は２記載の樹脂成形
体。 - 【請求項５】 成形体が、浴槽・防水パン・カウンター
・壁パネル・天井である事を特徴とする請求項１又は２
に記載の樹脂成形体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159528A JP2001334593A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 樹脂成形体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000159528A JP2001334593A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 樹脂成形体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001334593A true JP2001334593A (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=18663834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000159528A Pending JP2001334593A (ja) | 2000-05-30 | 2000-05-30 | 樹脂成形体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001334593A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074174A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Toto Ltd | 浴室用床パネル |
| WO2006064883A1 (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Cleanup Corporation | 表面保護構造 |
| JP2007154491A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Matsushita Denko Bath & Life Kk | 水廻り部材 |
| JP2017071984A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | トクラス株式会社 | 浴室用フロア |
| JP2017071985A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | トクラス株式会社 | 浴室用フロア |
| JP2017071983A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | トクラス株式会社 | 浴室用フロア |
-
2000
- 2000-05-30 JP JP2000159528A patent/JP2001334593A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003074174A (ja) * | 2001-08-31 | 2003-03-12 | Toto Ltd | 浴室用床パネル |
| WO2006064883A1 (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-22 | Cleanup Corporation | 表面保護構造 |
| JP2007154491A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Matsushita Denko Bath & Life Kk | 水廻り部材 |
| JP4591334B2 (ja) * | 2005-12-02 | 2010-12-01 | パナソニック電工株式会社 | 水廻り部材 |
| JP2017071984A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | トクラス株式会社 | 浴室用フロア |
| JP2017071985A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | トクラス株式会社 | 浴室用フロア |
| JP2017071983A (ja) * | 2015-10-08 | 2017-04-13 | トクラス株式会社 | 浴室用フロア |
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