JP2001334028A

JP2001334028A - 遊技機

Info

Publication number: JP2001334028A
Application number: JP2000157521A
Authority: JP
Inventors: Takaaki Ichihara; 高明市原; Kazutoshi Funabashi; 和利船橋
Original assignee: Daiichi Shokai Co Ltd
Current assignee: Daiichi Shokai Co Ltd
Priority date: 2000-05-29
Filing date: 2000-05-29
Publication date: 2001-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】パネル上に装着されている種々の遊技用構造物
や遊技釘を取り除く手間を軽減して、板状をしたパネル
を容易に分離してリサイクルに供することのできる遊技
機の提供である。【解決手段】複数個の遊技用構造物と、該複数個の遊技
用構造物を取付けるためのパネル１とから成る遊技盤を
備えた遊技機において、前記パネル１は、その表側を構
成する表板３２と、その裏側を構成する基板３１とを接
合して形成し、前記表板３２と基板３１とを、固定釘
（接合部材）３４により一体に接合して、前記固定釘３
４、前記遊技用構造物を表板３２に取付けるための取付
ねじ（取付部材）４５、遊技釘４２等の貫通突刺部材
を、表板３２を貫通して基板３１に突刺させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、複数個の遊技用構
造物と、該複数個の遊技用構造物を取付けるためのパネ
ルとを有する遊技盤を備えた遊技機に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】遊技機の遊技領域を構成する遊技盤は、
通常、板状に成形されたパネルの表面に種々の遊技用構
造物が配置されて形成される。例えば、パチンコ機用遊
技盤では、パチンコ遊技の内容に応じて、パネルに配置
される遊技用構造物の種類や数量、並びにそれらの構造
物のパネル上における配置場所が異なっており、通常、
パチンコ機毎に異なる構成の遊技盤が製造され、パチン
コ機本体に装着されている。

【０００３】従って、営利を目的とする遊技ホール等に
おいては、収益性の観点から、不人気となり利用頻度の
低下したパチンコ機については、不人気遊技内容を提供
している既存の遊技盤を高人気、若しくは新タイプの遊
技内容を提供する新たな遊技盤と交換するか、或いは、
そのような高い収益性を備えたパチンコ機と既存のパチ
ンコ機とを入れ替える必要が生ずる。その際、不要とな
った遊技盤は、回収・分解され、構成部品毎に廃棄され
るか、若しくはリサイクル利用されている。特に、遊技
盤を構成する大型の木製資源である板状をしたパネル
は、多量の廃棄ゴミ発生を防止するために回収してリサ
イクルを図る必要がある。

【０００４】しかしながら、従来のパネルでは、その表
面に種々の遊技用構造物が各々ビス止め等により取付け
られ、又１００本を超える遊技釘が打ち込まれている。
そして、不要となった遊技盤を廃棄、若しくはリサイク
ルに供するために分解処理する際には、これらのビス、
遊技釘を１本ずつ全て取り外す必要があり、遊技盤の分
解作業に多くの手間と時間を要していた。このため、遊
技盤を構成するパネルを分解回収するのは容易ではなか
った。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記事情を
背景にして、パネル上に装着されている種々の遊技用構
造物や遊技釘を取り除く手間を軽減して、板状をしたパ
ネルを容易に分離してリサイクルに供することのできる
遊技機の提供を課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の請求項１の発明は、複数個の遊技用構造物と、該複数
個の遊技用構造物を取付けるためのパネルとを有する遊
技盤を備えた遊技機において、前記パネルは、その表側
を構成する表板と、その裏側を構成する基板とが接合さ
れて形成されて、前記表板と基板とは、接合部材により
一体に接合され、前記遊技用構造物を表板に取付けるた
めの取付部材、遊技釘等の貫通突刺部材は、表板を貫通
して基板に突刺されていることを、その特徴としてい
る。この構成によると、各貫通突刺部材によって、表板
と基板とを一体に接合できると共に、表板を基板から分
離させると、貫通突刺部材が基板から抜けて、遊技用構
造物及び遊技釘等の貫通突刺部材から基板を容易に分離
できる。

【０００７】また、請求項２の発明は、請求項１の発明
において、前記表板に、前記各貫通突刺部材を貫通させ
る貫通孔が予め形成されていて、各貫通孔の内径を、前
記各貫通突刺部材の軸部の外径よりも大きくて、その頭
部の外径よりも小さくしたことを、その特徴としてい
る。この構成によると、基板から表板を分離させると、
各貫通突刺部材の頭部を表板に引っ掛けた状態で、多数
の貫通突刺部材を表板と一緒にして、基板から一度に引
き抜くことができると共に、多数の貫通突刺部材を表板
から容易に分離することもできて、基板のみならず、貫
通突刺部材のリサイクルが可能となる。

【０００８】また、請求項３の発明は、請求項１又は２
の発明において、前記遊技釘の軸部の中間部に、その軸
部が基板に突刺された状態で、表板に突き当てられる鍔
部を一体に設けたことを、その特徴としている。多数の
遊技釘の鍔部によって表板が基板に押し付けられ、しか
もこの状態が維持されるために、表板と基板との接合が
一層強固となる。また、表板の表面にはセル画シートが
接着されるが、鍔部を有する遊技釘を使用すれば、該鍔
部がセル画シートの表面を押し付けるために、表板に対
してセル画シートを接着する必要もなくなる。

【０００９】更に、請求項４の発明は、請求項１ないし
３のいずれかの発明において、前記表板及び／又は前記
基板に、前記表板と前記基板との分離時にバールを挿入
するバール溝が設けられていることを特徴としたもので
あって、前記バール溝にバールを挿入してこじると、基
板に対して表板が容易に分離されるため、その分離作業
が容易となる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、複数の実施例を挙げて、本
発明を更に詳細に説明する。最初に、遊技盤Ａ₁の正面
図である図１と、ルーター孔を加工した後のパネル１の
正面図である図７とを参照して、遊技機の一つであるパ
チンコ機の遊技盤Ａ₁の遊技部について簡単に説明し、
その後に、該遊技盤Ａ₁の製造方法を含めて、その構造
について詳細に説明する。図１及び図７において、遊技
盤Ａ₁は、板状をしたパネル１と、該パネル１の表面に
取付けられた種々の遊技用構造物とを有している。

【００１１】また、パネル１には、発射装置（図示せ
ず）から発射される遊技球を遊技盤Ａ ₁上において誘導
するための誘導レール２が円形渦巻状となって取付けら
れて、該誘導レール２によって包囲される内側の領域が
遊技領域３となる。前記パネル１における遊技領域３の
中央部には、左右対称形状の液晶図柄表示装置用孔２１
が開けられ、液晶図柄表示装置４が前記孔２１に収容さ
れて、遊技盤Ａ₁の中央部に取付けられている。パネル
１における前記液晶図柄表示装置用孔２１の上方には、
左右対称形状の前記孔２１の中心線に対して対称となる
ように一対の風車装飾ランプ用孔２２が開けられ、一対
の風車５は、そのランプ部が各孔２２に収容されて、液
晶図柄表示装置４の斜上方にそれぞれ取付けられてい
る。また、前記液晶図柄表示装置用孔２１の直下には、
始動口用孔２３が開けられ、前記液晶図柄表示装置４を
作動させるための始動入賞口６は、前記孔２３に収容さ
れて、該図柄表示装置４の直下に取付けられている。

【００１２】また、パネル１における始動口用孔２３の
直下には、左右対称形状のアタッカー装置用孔２４が開
けられ、アタッカー装置７は、前記孔２４に収容され
て、前記始動入賞口６の直下に取付けられている。この
アタッカー装置７は、前記始動入賞口６への遊技球の入
賞によって、前記液晶図柄表示装置４が作動して、特定
の表示態様になると、特別遊技状態となって、前記アタ
ッカー装置７内に設けられた大入賞口（図示せず）が所
定時間（例えば、３０秒）、或いは所定個数（例えば、
１０個）の入賞球が発生するまで、開いた状態を維持す
るようになっている。また、パネル１におけるアタッカ
ー装置用孔２４の直下には、アウト球排出孔２５が設け
られ、遊技盤Ａ₁の全体から見ると、アタッカー装置７
の直下であって、遊技領域３の最も下方の部分に、前記
アウト球排出孔２５に連通するアウト口８が設けられて
いる。

【００１３】また、パネル１の前記液晶図柄表示装置用
孔２１の両側には、左右対称となった一対のサイドラン
プ用孔２６ａ，２６ｂが開けられていると共に、各孔２
６ａ，２６ｂの外側にも、それぞれランプ用孔２７ａ，
２７ｂが開けられており、前記一対のサイドランプ用孔
２６ａ，２６ｂを利用して、遊技領域３の左右両端部に
は、それぞれサイドランプ９ａ，９ｂが取付けられてい
る。更に、パネル１の上端部には、横方向に沿って複数
のパネル飾りランプ取付孔２８ａ〜２８ｄが開けられて
おり、遊技盤Ａ₁における前記誘導レール２の外側に
は、ほぼその全域に亘ってパネル飾り１１が取付けられ
ていて、該パネル飾り１１に組み込まれるランプは、前
記パネル飾りランプ取付孔２８ａ〜２８ｄを利用して、
取付けられている。

【００１４】引き続いて、遊技盤Ａ₁の構造を、その製
造方法を含めて詳細に説明する。図２は、パネル１を構
成する基板３１と表板３２とセル画シート３３との分解
斜視図であり、図３は、ルーター孔の加工前のパネル１
の正面図であり、図４は、図３のＸ₁−Ｘ₁線拡大断面
図であり、図５は、表板３２のみの正面図であり、図６
は、図５のＸ₂−Ｘ₂線拡大断面図であり、図７は、ル
ーター孔の加工後のパネル１の正面図である。図２に示
されるように、遊技盤Ａ₁を構成するパネル１は、合板
製の基板３１の前面に樹脂製の表板３２が複数本の固定
釘３４によって一体に結合された構成である。前記表板
３２の表面には、予めセル画シート３３が貼り付けられ
ているため、基板３１と表板３２とセル画シート３３と
は、固定釘３４によって一体に結合される。このパネル
１の総厚は、１９ｍｍ程度であって、そのうち、セル画
シート３３は、０．５〜１ｍｍであると共に、表板３２
は、２〜３ｍｍであり、残りは、基板３１の厚さであ
る。図３に示されるパネル１は、基板３１と表板３２と
セル画シート３３とが、これらの周縁部に打ち込まれた
複数本の固定釘３４によって一体に結合された状態であ
って、ルーター孔の加工、遊技釘の打ち込み、遊技用構
造物の取付けは、いずれも行われていない。

【００１５】また、表板３２には、図２に示されるよう
に、その中央上下両端部にそれぞれ１個ずつの位置決め
孔３５’が開けられており、基板３１及びセル画シート
３３には、ドリルによって、表板３２の位置決め孔３
５’に合わせてそれぞれ位置決め孔が穿孔されて、パネ
ル１の中央上下両端部にそれぞれ１個ずつの位置決め孔
３５（図７参照）が形成される。また、基板３１と表板
３２とセル画シート３３とは、これらの左右の両端部に
おいてそれぞれ４本、中央上下両端部においてそれぞれ
１本ずつの計１０本の固定釘３４によって一体に結合さ
れている。この固定釘３４は、表板３２にのみ予め形成
されている固定釘孔３６〔図２、図６及び図８（イ）参
照〕を利用して、セル画シート３３の表面側から打ち込
んだものであって、その大部分は、基板３１に突刺され
ている。

【００１６】ここで、基板３１は、図２に示されるよう
に、合板を所定形状に切断して、その表面側における左
右両端部の対称位置にそれぞれ２箇所と、上下端部の非
対称位置にそれぞれ１箇所との計６ヵ所に方形状のバー
ル溝３７が形成されている。各バール溝３７は、各端面
に開口していて、その開口側の深さは２ｍｍ程度であっ
て、奥方に行くに従って、その深さは浅くなって消失し
ている。また、各バール溝３７の形成位置は、固定釘３
４及び位置決め孔３５と干渉しない位置に設けられてい
る。基板３１の表面側に設けられた前記バール溝３７
は、該基板３１の表面側に表板３２を重畳させることに
よって、孔状となって、遊技盤Ａ₁をリサイクルする際
に、そのパネル１の４つの各端面に開口した前記バール
溝３７にバールＢを突っ込んで、基板３１と表板３２と
を分離させやすいように、予め形成されている。

【００１７】また、表板３２は、ＡＢＳ樹脂、ポリカー
ボネート樹脂、ナイロン樹脂等の硬質の樹脂を射出成形
したものであって、図５及び図６に示されるように、成
形時において、前記固定釘孔３６、遊技釘孔３８、遊技
用構造物の取付ねじを貫通させる取付ねじ孔３９、前記
位置決め孔３５’が所定位置に成形される。ここで、２
個の位置決め孔３５’を除く多数の全ての孔３６，３
８，３９は、成形時に該当位置にインサートされたリン
グ状の口金４１によって形成される。このように、表板
３２の射出成形時において、多数の孔成形位置にそれぞ
れ前記口金４１をインサートして、該口金４１の貫通孔
を釘孔、或いはねじ孔として機能させることによって、
釘孔、或いはねじ孔の周辺部を補強して、基板３１の分
離回収時において、釘、或いはねじの回りに集中的に過
大な力が作用して表板３２が割れるのを防止している。
また、口金４１によって形成される釘孔、或いはねじ孔
は、該孔に貫通される釘、或いはねじの軸部の外径より
も大きくて、その頭部の外径よりも小さくなっていて、
その頭部は貫通不能な寸法になっている。

【００１８】そして、図８（イ），（ロ），（ハ）は、
それぞれ図１のＹ₁−Ｙ₁線、Ｙ₂−Ｙ₂線及びＹ₃−
Ｙ₃線の各拡大断面図であって、表板３２の表面に貼り
付けられたセル画シート３３の表面側から打ち込まれた
複数本の固定釘３４の軸部３４ａが、前記口金４１によ
り形成された固定釘孔３６を貫通して基板３１に突刺さ
れると共に、その頭部３４ｂがセル画シート３３の表面
を押し付けることにより、表板３２及びセル画シート３
３を基板３１の側に押し付けた状態で、該基板３１と表
板３２とが一体に結合される。このようにして、基板３
１に対して表板３２を重畳させて一体結合させてパネル
１を形成した後に、図７に示されるように、該パネル１
にルーター孔（前記各孔２１〜２５，２６ａ，２６ｂ，
２７ａ，２７ｂ，２８ａ〜２８ｄ）を開ける。このルー
ター孔は、例えば、パネル１の位置決め孔３５にフライ
ス盤側の位置決めピンを差し込んで、位置決めした状態
で、フライス盤工具によって孔開加工して形成される。
なお、図７において、表板３２に形成された１００個を
超える遊技釘孔３８及び２０個程度の取付ねじ孔３９が
破線で図示されており、これらの遊技釘孔３８及び取付
ねじ孔３９は、ルーター孔の穿孔位置を避けて、予め表
板３２に形成されている。

【００１９】また、ルーター孔の加工後において、図１
及び図８（ロ）に示されるように、パネル１に多数の遊
技釘４２が打ち込まれる。この遊技釘４２の釘打ちは、
自動釘打ち機を使用して行われ、パネル１の位置決め孔
３５に釘打ち機の位置決めピンを差し込んで位置決めし
た状態で、予め入力された打込み位置データに基づい
て、前記自動釘打ち機が遊技釘４２を、表板３２の口金
４１に形成された遊技釘孔３８に正確に打ち込んで行わ
れる。遊技釘４２は、セル画シート３３と頭部４２ｂと
の間に遊技球が通過する一定の間隔を保持して、その軸
部４２ａの先端部のみが基板３１に突刺される。

【００２０】最後に、遊技釘４２が打ち込まれたパネル
１の各ルーター孔の部分に各種の遊技用構造物を収容し
て取付ける。即ち、図１及び図８（ハ）に示されるよう
に、各ルーター孔（前記各孔２１〜２５，２６ａ，２６
ｂ，２７ａ，２７ｂ，２８ａ〜２８ｄ）に遊技用構造物
の大部分、或いはその一部を収容して、その周縁部に取
付けられたフランジ状の取付基板部４３をパネル１にお
けるルーター孔の周縁部に配置して、該取付基板部４３
に開けられた基板部側ねじ孔４４と、表板３２に設けら
れた取付ねじ孔３９とに取付ねじ４５を貫通させて、そ
の先端部を基板３１にねじ込んで、遊技用構造物の取付
基板部４３をパネル１に固定すると、該パネル１に対し
て遊技用構造物が取付けられる。

【００２１】これによって、パネル１の表面側の各種組
付けが概ね完成し、その裏面側に、誘導樋、種々の制御
基板の組付け等が行われて、遊技盤の製作が完了する。
そして、遊技盤単体で、或いはパチンコ機本体に組み込
んだ状態で、市場に出荷される。

【００２２】そして、遊技盤Ａ₁が不要となった場合に
は、木製の基板３１及び金属製の固定釘３４、遊技釘４
２、取付ねじ４５を、樹脂製の表板３２から分離させる
ことにより、木製の基板３１は、再使用したり、或いは
溶融させてパネル１の原料として再生させる等して、リ
サイクルされる。

【００２３】上記した基板３１と表板３２との分離は、
パネル１の各端面に形成された各バール溝３７にバール
Ｂを順次差し込んで、こじることにより、基板３１と表
板３２との隙間を徐々に大きくしてゆき、この隙間があ
る程度大きくなった時点で、バールＢを深く差し込ん
で、ハンマー等でバールＢを叩くことにより、基板３１
から表板３２を一気に取り外して行う。即ち、最初にバ
ール溝３７にバールＢを差し込むことにより、図９に示
されるように、基板３１と表板３２とを固定している固
定釘３４と、表板３２に対して遊技用構造物を取付けて
いる取付ねじ４５とを基板３１から大きく浮かして、基
板３１と表板３２との隙間を大きくする。ここで、多数
の遊技釘４２は、その頭部４２ｂが基板３１から大きく
離れた（浮いた）状態で、基板３１に打ち込まれている
ために、その頭部４２ｂに表板３２が当たるまでは、該
表板３２を浮かす際の抵抗として作用しないために、分
離当初におけるこじ力は、小さくて済む。

【００２４】そして、基板３１と表板３２との間隔があ
る程度大きくなった時点で、バールＢを深く差し込んで
ハンマー等で叩くと、まず固定釘３４と取付ねじ４５と
が基板３１から外れて抜け出るのに続いて、遊技釘４２
は、所定の隙間を有して遊技釘孔３８に貫通されている
ために、表板３２は、そのまま打撃方向に走ることによ
り、基板３１から大きく分離されて、その頭部４２ｂに
当接して停止する。更に、ハンマー等でバールＢを叩く
と、その衝撃力によって、図１０に示されるように、多
数の遊技釘４２が基板３１から一気に抜け出て、基板３
１に対して表板３２が分離される。

【００２５】次に、分離された表板３２の表面側を下方
に向けて、その全体を上下に振ると、表板３２の各釘孔
３６，３８及びねじ孔３９に所定の隙間を有して保持さ
れている固定釘３４、遊技釘４２及び取付ねじ４５は、
全て落下して、表板３２から簡単に分離される。このよ
うにしても、各釘孔３６，３８及びねじ孔３９に固定釘
３４、遊技釘４２及び取付ねじ４５が引っ掛かっている
場合には、上方を向いている表板３２の裏面側を軽く叩
けば、その軽い衝撃によって、確実に落下する。

【００２６】また、図１１に示される別の実施例は、表
板３２に予め釘孔３６，３８及びねじ孔３９が開けられ
ていない構成において、前記実施例と相違する。このた
め、固定釘３４、遊技釘４２、取付ねじ４５等は、その
釘打ち時等において、表板３２を突刺貫通して、基板３
１に突刺される構成となる。よって、表板３２は、釘が
突刺貫通しても、割れ、亀裂等が生じない材質であるこ
とが必要であり、例えば硬質の粘り性を有するポリエチ
レン、ポリプロピレン等の樹脂、或いは合板が使用され
る。このように、固定釘３４、遊技釘４２、取付ねじ４
５等を表板３２に突刺貫通させる構成であると、前記実
施例のように、表板３２の定められた位置に固定釘孔３
６、遊技釘孔３８、取付ねじ孔３９等を予め形成した
り、予め形成されている孔位置に遊技釘等を正確に打ち
込む必要もなくなり、しかも製作そのものが容易で、同
一構成のパネルを機種の異なる遊技盤に使用することが
可能となる等の利点がある。この例の場合には、図１１
に示されるように、バールＢをバール溝３７に挿入し
て、基板３１に対して表板３２を分離させると、その力
によって、基板３１から固定釘３４が抜け出ると同時
に、遊技釘４２の軸部４２ａに対して表板３２が分離方
向に移動しつつ、基板３１から表板３２が分離される。
本実施例は、例えば、表板３２から固定釘３４、遊技釘
４２、取付ねじ４５等を分離回収する予定がなく、基板
３１のみを回収する遊技盤に好適である。

【００２７】また、図１２には、軸部４２'aの中間部に
鍔部４２'cを有する遊技釘４２’を使用した例が示され
ており、多数の遊技釘４２’の鍔部４２'cによって、表
板３２が基板３１に押し付けられて、この状態が維持さ
れるために、基板３１に対する表板３２及びセル画シー
ト３３のはがれを効果的に防止できる。また、遊技釘４
２’の各鍔部４２'cがセル画シート３３に突き当たっ
て、これを押し付けるために、表板３２に対してセル画
シート３３を接着する必要もなくなる。

【００２８】更に、本発明において、遊技盤を構成する
基板の代表的な材質としては、合板が挙げられ、この合
板のうち薄板材を積層接着したものが最も一般的である
が、基板の材質として、木粉と樹脂粉とを混練加熱して
所定形状に押出成形した押出合成板を使用することも可
能である。この押出合成板は、種々の木材を細かく粉砕
した木粉と、ポリエチレン、ポリプロピレン等の樹脂粉
とを主原料として、必要に応じて水、粘結材等を混合し
たものを所定温度まで加熱して溶融状にし、この溶融原
料を加圧して押出成形型の間を通過させることにより、
該型に対応した横断面を有する押出成形品としたもので
ある。このようにして成形された押出合成板は、その成
形後において、細かく切断して加熱することにより溶融
状態となるために、リサイクル性に優れる特質を有す
る。

【００２９】図１３に示される遊技盤Ａ₂の基板３１’
は、前記押出合成板で形成されていて、使用状態におい
て、縦方向（上下方向）に多数の連続貫通孔５１を有す
る中空構造となっていて、その表面側に、前記と同一の
表板３２が重畳されて、複数本の固定釘３４を介して一
体に結合された構成である。このような押出合成板を遊
技盤の基板として使用すれば、表板と分離して回収した
後の再生処理が極めて容易となるために、基板のリサイ
クル性が格段に高まる。また、押出成形時において、中
空構造にすることが可能であるために、通常の中実の基
板に比較して、軽量となるのに加えて、リブ構造の基板
では、リブが取付けられていない側にしか物を取付ける
ことができないが、中空構造をした上記押出合成板は、
その両面に物を取付けられる利点がある。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、複数個の遊技用構造物と、該
複数個の遊技用構造物を取付けるためのパネルとを有す
る遊技盤を備えた遊技機において、前記パネルは、その
表側を構成する表板と、その裏側を構成する基板とが接
合されて形成されて、前記表板と基板とは、接合部材に
より一体に接合され、前記遊技用構造物を表板に取付け
るための取付部材、遊技釘等の貫通突刺部材は、表板を
貫通して基板に突刺される構成になっているので、表板
を基板から分離させると、貫通突刺部材が基板から抜け
て、遊技用構造物及び遊技釘を基板から容易に分離で
き、パネル上に装着されている種々の遊技用構造物及び
遊技釘等の貫通突刺部材を取り除く手間を軽減して、板
状をしたパネルの主体たる基板を容易に分離してリサイ
クルに供することのできる遊技機を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】遊技盤Ａ₁の正面図である。

【図２】パネル１を構成する基板３１と表板３２とセル
画シート３３との分解斜視図である。

【図３】ルーター孔の加工前のパネル１の正面図であ
る。

【図４】図３のＸ₁−Ｘ₁線拡大断面図である。

【図５】表板３２のみの正面図である。

【図６】図５のＸ₂−Ｘ₂線拡大断面図である。

【図７】ルーター孔の加工後のパネル１の正面図であ
る。

【図８】（イ），（ロ），（ハ）は、それぞれ図１のＹ
₁−Ｙ₁線、Ｙ₂−Ｙ₂線及びＹ₃−Ｙ₃線の拡大断面
図である。

【図９】基板３１に対して表板３２を分離している途中
の拡大断面図である。

【図１０】同じく分離後の拡大断面図である。

【図１１】本発明の別の実施例において、基板３１に対
して表板３２を分離している途中の拡大断面図である。

【図１２】鍔部４２'cを有する遊技釘４２’が基板３１
に打ち込まれた状態の断面図である。

【図１３】押出合成板から成る基板３１’を有する遊技
盤Ａ₂の斜視図である。

【符号の説明】

Ａ₁,Ａ₂：遊技盤Ｂ：バール１：パネル２：誘導レール（遊技用構造物）４：液晶図柄表示装置（遊技用構造物）５：風車（遊技用構造物）６：始動入賞口（遊技用構造物）９a,９b ：サイドランプ（遊技用構造物）１１：パネル飾り（遊技用構造物）３１，３１’：基板３２：表板３３：セル画シート３４：固定釘（接合部材，貫通突刺部材）３６：固定釘孔３７：バール溝３８：遊技釘孔３９：取付ねじ孔４２，４２’：遊技釘（貫通突刺部材）４２a,４２'a：軸部４２b,４２'b：頭部４２'c：鍔部４５：取付ねじ（取付部材，貫通突刺部材）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】複数個の遊技用構造物と、該複数個の遊
技用構造物を取付けるためのパネルとを有する遊技盤を
備えた遊技機において、前記パネルは、その表側を構成する表板と、その裏側を
構成する基板とが接合されて形成されて、前記表板と基
板とは、接合部材により一体に接合され、前記遊技用構造物を表板に取付けるための取付部材、遊
技釘等の貫通突刺部材は、表板を貫通して基板に突刺さ
れていることを特徴とする遊技機。
【請求項２】前記表板には、前記各貫通突刺部材を貫
通させる貫通孔が予め形成されていて、各貫通孔の内径
は、前記各貫通突刺部材の軸部の外径よりも大きくて、
その頭部の外径よりも小さくなっていることを特徴とす
る請求項１に記載の遊技機。
【請求項３】前記遊技釘の軸部の中間部には、その軸
部が基板に突刺された状態で、表板に突き当てられる鍔
部が一体に設けられていることを特徴とする請求項１又
は２に記載の遊技機。
【請求項４】前記表板及び／又は前記基板には、前記
表板と前記基板との分離時にバールを挿入するバール溝
が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３の
いずれかに記載の遊技機。