JP2001333994A - 液体金属火災消火装置 - Google Patents
液体金属火災消火装置Info
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- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
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- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】火災源の消火を効率良く行い、消火後における
後始末の作業を低減し、しかも床構造物への熱衝撃を低
減する。 【解決手段】液体Ｎａ漏洩による火災発生時に、制御装
置２１は不活性液体供給弁１０を開く。液体窒素が不活
性液体供給配管９を通して噴出ノズル１１に送られ、漏
洩した液体Ｎａ層に噴霧される。噴射ノズル１１は、液
体窒素を液滴状に噴霧する。液体窒素の液滴は、その液
体Ｎａ層（堆積物５）を覆い火災を消火する。噴霧され
た液滴は、燃えている液体Ｎａ層から気化熱を奪って気
化し窒素ガスになると共に、その液体Ｎａ層を冷却す
る。窒素ガスは液体Ｎａ層への酸素の供給を遮断する。
このため少量の不活性液体で効果的に消火できる。不活
性液体は不活性ガスとして外部に排出されるため、消火
後の後始末作業が著しく簡単になる。更に、液滴状に噴
霧されるため、ステンレス鋼ライナへの熱衝撃が緩和さ
れる。
後始末の作業を低減し、しかも床構造物への熱衝撃を低
減する。 【解決手段】液体Ｎａ漏洩による火災発生時に、制御装
置２１は不活性液体供給弁１０を開く。液体窒素が不活
性液体供給配管９を通して噴出ノズル１１に送られ、漏
洩した液体Ｎａ層に噴霧される。噴射ノズル１１は、液
体窒素を液滴状に噴霧する。液体窒素の液滴は、その液
体Ｎａ層（堆積物５）を覆い火災を消火する。噴霧され
た液滴は、燃えている液体Ｎａ層から気化熱を奪って気
化し窒素ガスになると共に、その液体Ｎａ層を冷却す
る。窒素ガスは液体Ｎａ層への酸素の供給を遮断する。
このため少量の不活性液体で効果的に消火できる。不活
性液体は不活性ガスとして外部に排出されるため、消火
後の後始末作業が著しく簡単になる。更に、液滴状に噴
霧されるため、ステンレス鋼ライナへの熱衝撃が緩和さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液体金属火災消火
装置に係り、特に液体金属火災を不活性液体を用いて消
火する液体金属火災消火装置に関する。
装置に係り、特に液体金属火災を不活性液体を用いて消
火する液体金属火災消火装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】金属ナトリウムに代表される液体金属火
災時に用いる消火装置としては、粉末薬剤を各種の大き
さの金属容器に充填したいわゆる消火器具が主に用いら
れている。粉末薬剤としては、炭酸ナトリウム，炭酸カ
リウムなどの炭酸化合物、これらの炭酸化合物に皮膜の
安定を図るため微量の樹脂を混合したもの、塩化ナトリ
ウム系化合物又はグラファイト系化合物が用いられる。
災時に用いる消火装置としては、粉末薬剤を各種の大き
さの金属容器に充填したいわゆる消火器具が主に用いら
れている。粉末薬剤としては、炭酸ナトリウム，炭酸カ
リウムなどの炭酸化合物、これらの炭酸化合物に皮膜の
安定を図るため微量の樹脂を混合したもの、塩化ナトリ
ウム系化合物又はグラファイト系化合物が用いられる。
【０００３】本消火装置の特徴は、漏洩した液体金属が
空気雰囲気中の酸素と反応して金属火災が発生した場合
に液面表面を粉末薬剤で覆い消火させる方法（いわゆる
窒息消火方法）を適用しており、火災源を粉末薬剤で数
ミリメートルから数センチメートルの厚みで覆う必要が
あるために比較的多量の薬剤が必要であった。また、消
火後の薬剤の撤去処理も手間を要するものであった。従
って、この消火方法は、比較的小規模の液体金属火災に
最適な方法であり、火災規模が大きく、雰囲気が対流し
ているような状態下ではその適用が難しかった。
空気雰囲気中の酸素と反応して金属火災が発生した場合
に液面表面を粉末薬剤で覆い消火させる方法（いわゆる
窒息消火方法）を適用しており、火災源を粉末薬剤で数
ミリメートルから数センチメートルの厚みで覆う必要が
あるために比較的多量の薬剤が必要であった。また、消
火後の薬剤の撤去処理も手間を要するものであった。従
って、この消火方法は、比較的小規模の液体金属火災に
最適な方法であり、火災規模が大きく、雰囲気が対流し
ているような状態下ではその適用が難しかった。
【０００４】次に、最近の技術として、液体窒素をナト
リウム火災の消火剤として適用する研究が進められてい
る。これは、ステンレス製受け皿の中で燃焼させたナト
リウムに上部から液体窒素を流し込む形で消火を行う方
法である。この方法は、実験室規模の試みであること及
び液体窒素をそのまま注入するため、ナトリウム使用施
設で一般的に設置している床面の鋼製ライナ部に大きな
熱衝撃を発生させることになる。このため、この方法を
そのまま実規模のナトリウム使用施設への適用するに
は、まだ開発しなければならない要素が残っている。
リウム火災の消火剤として適用する研究が進められてい
る。これは、ステンレス製受け皿の中で燃焼させたナト
リウムに上部から液体窒素を流し込む形で消火を行う方
法である。この方法は、実験室規模の試みであること及
び液体窒素をそのまま注入するため、ナトリウム使用施
設で一般的に設置している床面の鋼製ライナ部に大きな
熱衝撃を発生させることになる。このため、この方法を
そのまま実規模のナトリウム使用施設への適用するに
は、まだ開発しなければならない要素が残っている。
【０００５】また、特開平６−３１０１２号公報に不活
性液体の一種である液体窒素を用いた消火装置が開示さ
れている。これは、液体窒素をタンクに貯留しておき、
それをガス化して火災区域に噴出し、窒息消火を行うも
のである。この消火装置は、水を用いたスプリンクラー
消火方法、及び可搬式の小型消火器などによる一般火災
用消火装置の代替消火方法を意図したものであり、本発
明で対象とする金属火災にそのまま適用することは難し
い。
性液体の一種である液体窒素を用いた消火装置が開示さ
れている。これは、液体窒素をタンクに貯留しておき、
それをガス化して火災区域に噴出し、窒息消火を行うも
のである。この消火装置は、水を用いたスプリンクラー
消火方法、及び可搬式の小型消火器などによる一般火災
用消火装置の代替消火方法を意図したものであり、本発
明で対象とする金属火災にそのまま適用することは難し
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】図５及び図６は、液体
金属火災の消火状態を略図的に示したもので、図５は従
来の粉末薬剤を用いた消火方法、図６は最近の技術であ
る液体不活性ガスを上部から注入する消火方法を模式的
に示している。粉末薬剤を用いた消火方法では、コンク
リート床面５２に設けた鋼製ライナ５１に漏洩し火災を
発生した液体金属５０を覆うかたちで粉末薬剤５３を噴
霧し、窒息消火する。この方法では、火災面を密閉状態
に完全に覆う必要があり、使用する粉末薬剤５３も多量
となる。このため、火災規模の大きい液体金属火災への
適用が難しいこと及び消火後の粉末薬剤などの撤去処理
に労力を要することになるとの課題があった。
金属火災の消火状態を略図的に示したもので、図５は従
来の粉末薬剤を用いた消火方法、図６は最近の技術であ
る液体不活性ガスを上部から注入する消火方法を模式的
に示している。粉末薬剤を用いた消火方法では、コンク
リート床面５２に設けた鋼製ライナ５１に漏洩し火災を
発生した液体金属５０を覆うかたちで粉末薬剤５３を噴
霧し、窒息消火する。この方法では、火災面を密閉状態
に完全に覆う必要があり、使用する粉末薬剤５３も多量
となる。このため、火災規模の大きい液体金属火災への
適用が難しいこと及び消火後の粉末薬剤などの撤去処理
に労力を要することになるとの課題があった。
【０００７】次に、最近研究されている液体窒素を注入
する消火方法では、液体金属５０に不活性液体５４をそ
のままの状態で注入するため、鋼製ライナ５１の温度は
液体金属５０に覆われた部分は液体金属の燃焼により高
温となっている。しかし、不活性液体５４に覆われた部
分は急激に温度が下がることになるため、液体金属５０
の外周部分５６では急激な温度低下に伴う熱衝撃を発生
するとの課題があった。
する消火方法では、液体金属５０に不活性液体５４をそ
のままの状態で注入するため、鋼製ライナ５１の温度は
液体金属５０に覆われた部分は液体金属の燃焼により高
温となっている。しかし、不活性液体５４に覆われた部
分は急激に温度が下がることになるため、液体金属５０
の外周部分５６では急激な温度低下に伴う熱衝撃を発生
するとの課題があった。
【０００８】また、特開平６−３１０１２号公報に開示
されているようなガスの状態にした窒素を火災発生区域
に噴出させる消火方法を金属火災に適用した場合には、
少量の空気が残っていても火災が継続するとの特徴を有
する金属火災に対しては火災区域を窒素ガスで完全に置
換して窒息状態にする必要があり、その置換に時間を要
するとともに、使用する窒素ガスの量も大量になるとの
課題があった。
されているようなガスの状態にした窒素を火災発生区域
に噴出させる消火方法を金属火災に適用した場合には、
少量の空気が残っていても火災が継続するとの特徴を有
する金属火災に対しては火災区域を窒素ガスで完全に置
換して窒息状態にする必要があり、その置換に時間を要
するとともに、使用する窒素ガスの量も大量になるとの
課題があった。
【０００９】本発明の目的は、火災源の消火を効率良く
行え、消火後における後始末の作業が低減でき、しかも
床構造物への熱衝撃を低減できる液体金属火災消火装置
を提供することにある。
行え、消火後における後始末の作業が低減でき、しかも
床構造物への熱衝撃を低減できる液体金属火災消火装置
を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の特徴は、不活性液体供給配管と、この不活性液体供
給配管に設けられ、不活性液体を液滴にして噴霧する複
数の噴出ノズルと、前記不活性液体供給配管に設置した
不活性液体供給弁と、火災の発生に基づいて前記不活性
液体供給弁を開く制御装置とを備えたことにある。この
ような本発明によれば、不活性液体が液滴となって噴霧
されるために、漏洩して床上に堆積しているた液体金属
層が低温の不活性液体の液滴により取り囲まれる。この
ため、ステンレス鋼ライナ上に堆積された液体ナトリウ
ム層が低温の不活性液体の液滴により取り囲まれる。そ
の際、噴霧されて液体ナトリウム層の近くに達した液滴
は、燃えているナトリウム層から気化熱を奪って気化し
不活性ガスとなる。この不活性ガスは液体ナトリウム層
を覆って液体ナトリウム層への酸素の供給を遮断する
（窒息効果）。また、液滴が気化熱を奪うことによって
燃えているナトリウム層を冷却する（冷却効果）。
明の特徴は、不活性液体供給配管と、この不活性液体供
給配管に設けられ、不活性液体を液滴にして噴霧する複
数の噴出ノズルと、前記不活性液体供給配管に設置した
不活性液体供給弁と、火災の発生に基づいて前記不活性
液体供給弁を開く制御装置とを備えたことにある。この
ような本発明によれば、不活性液体が液滴となって噴霧
されるために、漏洩して床上に堆積しているた液体金属
層が低温の不活性液体の液滴により取り囲まれる。この
ため、ステンレス鋼ライナ上に堆積された液体ナトリウ
ム層が低温の不活性液体の液滴により取り囲まれる。そ
の際、噴霧されて液体ナトリウム層の近くに達した液滴
は、燃えているナトリウム層から気化熱を奪って気化し
不活性ガスとなる。この不活性ガスは液体ナトリウム層
を覆って液体ナトリウム層への酸素の供給を遮断する
（窒息効果）。また、液滴が気化熱を奪うことによって
燃えているナトリウム層を冷却する（冷却効果）。
【００１１】液滴の気化により発生した不活性ガスが液
体金属層への酸素の供給を遮断する。また、液滴が燃え
ている液体金属層を冷却する。これらの作用によって、
本発明は、効果的に液体金属火災を消火できる。消火剤
である不活性液体は、不活性ガスとなって外部に排出さ
れるため、消火後の後始末の作業が著しく簡単になる。
更に、不活性液体が液滴状に噴霧されるため、鋼製ライ
ナに与えられる熱衝撃が緩和される。
体金属層への酸素の供給を遮断する。また、液滴が燃え
ている液体金属層を冷却する。これらの作用によって、
本発明は、効果的に液体金属火災を消火できる。消火剤
である不活性液体は、不活性ガスとなって外部に排出さ
れるため、消火後の後始末の作業が著しく簡単になる。
更に、不活性液体が液滴状に噴霧されるため、鋼製ライ
ナに与えられる熱衝撃が緩和される。
【００１２】以下に、本発明の具体的な一例を説明す
る。本発明は、好ましくは、液体窒素，液体アルゴン等
の不活性ガスを液体化した不活性液体を消火剤として用
いる。これにより、火災源の冷却効果及び窒息効果の両
効果により効率的に金属火災を消火させる。また、火災
源である高温の液体金属に極めて低温の不活性液体をジ
ェット状に噴霧した場合、瞬間的な気化がおこり不活性
液体の体積が数百倍に膨張する。この気化量を極力押さ
え、また、床面の鋼製ライナへの熱衝撃を低減するため
に、本発明の具体例では、図７に示すように鋼製ライナ
（ステンレス鋼ライナ）５１の上に漏洩し火災を生じた
液体金属５０に不活性液体５５を微粒子の状態で噴霧す
る。これにより、漏洩した液体金属を安全に反応させ、
かつ鋼製ライナ５１に与える熱衝撃を少なくさせる方法
を採用している。
る。本発明は、好ましくは、液体窒素，液体アルゴン等
の不活性ガスを液体化した不活性液体を消火剤として用
いる。これにより、火災源の冷却効果及び窒息効果の両
効果により効率的に金属火災を消火させる。また、火災
源である高温の液体金属に極めて低温の不活性液体をジ
ェット状に噴霧した場合、瞬間的な気化がおこり不活性
液体の体積が数百倍に膨張する。この気化量を極力押さ
え、また、床面の鋼製ライナへの熱衝撃を低減するため
に、本発明の具体例では、図７に示すように鋼製ライナ
（ステンレス鋼ライナ）５１の上に漏洩し火災を生じた
液体金属５０に不活性液体５５を微粒子の状態で噴霧す
る。これにより、漏洩した液体金属を安全に反応させ、
かつ鋼製ライナ５１に与える熱衝撃を少なくさせる方法
を採用している。
【００１３】なお、本方法に似た消火方法としては、二
酸化炭素を成分とするも、及びこれを主成分として窒素
ガスやアルゴンガスを混合したものがある。しかしなが
ら、液体状のもので冷却効果を主としたものはない。加
えて、金属火災に二酸化炭素を用いることは、還元反応
による一酸化炭素の生成があり、極めて危険であり使用
できない。また、液体状のもので冷却効果により消火す
るシステムとしては水を用いたシステム（いわゆるスプ
リンクラー設備）が一般に用いられているが、液体金属
は禁水物質であり注水は厳禁である。
酸化炭素を成分とするも、及びこれを主成分として窒素
ガスやアルゴンガスを混合したものがある。しかしなが
ら、液体状のもので冷却効果を主としたものはない。加
えて、金属火災に二酸化炭素を用いることは、還元反応
による一酸化炭素の生成があり、極めて危険であり使用
できない。また、液体状のもので冷却効果により消火す
るシステムとしては水を用いたシステム（いわゆるスプ
リンクラー設備）が一般に用いられているが、液体金属
は禁水物質であり注水は厳禁である。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な一実施例で
ある液体金属火災消火装置を、図１を用いて説明する。
本実施例の液体金属火災消火装置は、不活性液体供給配
管，弁，噴出ノズル，火災検出装置等から構成される極
めてシンプルな構成を有する。密室的な空間への本実施
例の液体金属火災消火装置の設置に際しては、液化ガス
噴出に伴う圧力上昇防止のため、圧力逃がし機構を設け
る。本機構は簡単なダンパー弁等一般的に使用されてい
る汎用品である。また、使用する不活性液体は、一般的
には、安価な液体窒素を用いる。液体窒素は摂氏マイナ
ス１９６度であり極めて冷却効果が大きい。なお、窒素
との反応により悪影響を及ぼす窒化物が生成される危険
性がある場合には、不活性液体として液体アルゴンを用
いるとよい。液体アルゴンは、比重（１．４）が大きい
ために液体金属表面に漂うため窒息効果を一層増大でき
る。
ある液体金属火災消火装置を、図１を用いて説明する。
本実施例の液体金属火災消火装置は、不活性液体供給配
管，弁，噴出ノズル，火災検出装置等から構成される極
めてシンプルな構成を有する。密室的な空間への本実施
例の液体金属火災消火装置の設置に際しては、液化ガス
噴出に伴う圧力上昇防止のため、圧力逃がし機構を設け
る。本機構は簡単なダンパー弁等一般的に使用されてい
る汎用品である。また、使用する不活性液体は、一般的
には、安価な液体窒素を用いる。液体窒素は摂氏マイナ
ス１９６度であり極めて冷却効果が大きい。なお、窒素
との反応により悪影響を及ぼす窒化物が生成される危険
性がある場合には、不活性液体として液体アルゴンを用
いるとよい。液体アルゴンは、比重（１．４）が大きい
ために液体金属表面に漂うため窒息効果を一層増大でき
る。
【００１５】本実施例の液体金属火災消火装置は、液体
金属使用施設の例えば液体金属使用機器室１内に設置さ
れる。液体金属使用機器室１内には、内部に液体金属が
存在する機器２、及びこの機器２に接続され、内部に液
体金属が存在する配管３が設置される。液体金属として
は、液体ナトリウムが用いられる。図示されていない
が、液体金属使用機器室１の床は、コンクリート製の床
面上を金属製ライナ（例えばステンレス鋼製ライナ）で
覆って構成される。排気ダンパ１５が設置された排気ダ
クト１６が、液体金属使用機器室１内の空間に連絡され
る。
金属使用施設の例えば液体金属使用機器室１内に設置さ
れる。液体金属使用機器室１内には、内部に液体金属が
存在する機器２、及びこの機器２に接続され、内部に液
体金属が存在する配管３が設置される。液体金属として
は、液体ナトリウムが用いられる。図示されていない
が、液体金属使用機器室１の床は、コンクリート製の床
面上を金属製ライナ（例えばステンレス鋼製ライナ）で
覆って構成される。排気ダンパ１５が設置された排気ダ
クト１６が、液体金属使用機器室１内の空間に連絡され
る。
【００１６】本実施例の液体金属火災消火装置は、液体
金属使用機器室１内に設置された複数の不活性液体噴射
ノズル１１，これらの不活性液体噴射ノズル１１に不活
性液体を供給する不活性液体供給配管９，複数の火災検
知器１２，火災検出装置１４及び制御装置２１を備えて
いる。
金属使用機器室１内に設置された複数の不活性液体噴射
ノズル１１，これらの不活性液体噴射ノズル１１に不活
性液体を供給する不活性液体供給配管９，複数の火災検
知器１２，火災検出装置１４及び制御装置２１を備えて
いる。
【００１７】例えば、機器２に亀裂が入って機器２内の
液体ナトリウムが漏洩した場合を仮定する。４は液体ナ
トリウムの漏洩箇所である。漏洩個所４から漏洩した液
体ナトリウムは、液体金属使用機器室１内のステンレス
鋼ライナ上に堆積する。５はその堆積物である。
液体ナトリウムが漏洩した場合を仮定する。４は液体ナ
トリウムの漏洩箇所である。漏洩個所４から漏洩した液
体ナトリウムは、液体金属使用機器室１内のステンレス
鋼ライナ上に堆積する。５はその堆積物である。
【００１８】この堆積物（液体ナトリウム）５が液体金
属使用機器室１内の雰囲気中の水分と反応して燃え、火
災が発生する。この時、火災検出器１２は、液体金属使
用機器室１内の上昇した温度（または煙）を検出し、火
災検出信号１３として火災検出装置１４に出力する。火
災検出装置１４は、入力した火災検出信号１３に基づい
て「火災が発生している」と判断した場合には、火災発
生信号２０を出力する。制御装置２１は、火災発生信号
２０を入力したとき、消火装置作動信号２３を出力す
る。不活性液体供給配管９に設けられた不活性液体供給
弁１０は、消火装置作動信号２３により開放される。こ
のため、不活性液体である液体窒素が、不活性液体供給
配管９を通して噴出ノズル１１に送られ、噴射ノズル１
１から火災源に噴霧される。噴射ノズル１１から噴霧さ
れた液体窒素は、図７に示すような液滴状態の微粒子と
なり、燃えている漏洩した液体ナトリウム層（堆積物
５）の上を覆って、火災を消火する。また、不活性液体
の気化による液体金属使用機器室１内の圧力上昇を抑制
するため、排気ダンパ１５が制御装置２１から出力され
る作動信号２２により開く。これにより、液体金属使用
機器室１内の雰囲気及び不活性ガス（不活性液体の気化
により生成）は、排気ダクト１６を介して外部の環境に
放出される。
属使用機器室１内の雰囲気中の水分と反応して燃え、火
災が発生する。この時、火災検出器１２は、液体金属使
用機器室１内の上昇した温度（または煙）を検出し、火
災検出信号１３として火災検出装置１４に出力する。火
災検出装置１４は、入力した火災検出信号１３に基づい
て「火災が発生している」と判断した場合には、火災発
生信号２０を出力する。制御装置２１は、火災発生信号
２０を入力したとき、消火装置作動信号２３を出力す
る。不活性液体供給配管９に設けられた不活性液体供給
弁１０は、消火装置作動信号２３により開放される。こ
のため、不活性液体である液体窒素が、不活性液体供給
配管９を通して噴出ノズル１１に送られ、噴射ノズル１
１から火災源に噴霧される。噴射ノズル１１から噴霧さ
れた液体窒素は、図７に示すような液滴状態の微粒子と
なり、燃えている漏洩した液体ナトリウム層（堆積物
５）の上を覆って、火災を消火する。また、不活性液体
の気化による液体金属使用機器室１内の圧力上昇を抑制
するため、排気ダンパ１５が制御装置２１から出力され
る作動信号２２により開く。これにより、液体金属使用
機器室１内の雰囲気及び不活性ガス（不活性液体の気化
により生成）は、排気ダクト１６を介して外部の環境に
放出される。
【００１９】噴射ノズル１１は、不活性液体、例えば液
体窒素を液滴にして噴霧する手段である。不活性液体が
液滴となって噴霧されるために、ステンレス鋼ライナ上
に堆積された液体ナトリウム層が低温の不活性液体の液
滴により取り囲まれる。その際、噴霧されて液体ナトリ
ウム層の近くに達した液滴は、燃えているナトリウム層
から気化熱を奪って気化し不活性ガスとなる。この不活
性ガスは液体ナトリウム層を覆って液体ナトリウム層へ
の酸素の供給を遮断する（窒息効果）。また、液滴が気
化熱を奪うことによって燃えているナトリウム層を冷却
する（冷却効果）。本実施例は、窒息効果及び冷却効果
によって、少ない不活性液体の量で効果的に液体ナトリ
ウム火災を消火できる。消火剤である不活性液体は、消
火のために使用された後に不活性ガスとなって外部に排
出されるため、消火後の後始末の作業が著しく簡単にな
る。すなわち、本実施例は、粉末消火剤を用いた場合に
比べて後始末の作業が簡単になる。更には、液滴状に不
活性液体が噴霧されるため、ステンレス鋼ライナに与え
られる熱衝撃が緩和される。
体窒素を液滴にして噴霧する手段である。不活性液体が
液滴となって噴霧されるために、ステンレス鋼ライナ上
に堆積された液体ナトリウム層が低温の不活性液体の液
滴により取り囲まれる。その際、噴霧されて液体ナトリ
ウム層の近くに達した液滴は、燃えているナトリウム層
から気化熱を奪って気化し不活性ガスとなる。この不活
性ガスは液体ナトリウム層を覆って液体ナトリウム層へ
の酸素の供給を遮断する（窒息効果）。また、液滴が気
化熱を奪うことによって燃えているナトリウム層を冷却
する（冷却効果）。本実施例は、窒息効果及び冷却効果
によって、少ない不活性液体の量で効果的に液体ナトリ
ウム火災を消火できる。消火剤である不活性液体は、消
火のために使用された後に不活性ガスとなって外部に排
出されるため、消火後の後始末の作業が著しく簡単にな
る。すなわち、本実施例は、粉末消火剤を用いた場合に
比べて後始末の作業が簡単になる。更には、液滴状に不
活性液体が噴霧されるため、ステンレス鋼ライナに与え
られる熱衝撃が緩和される。
【００２０】本発明の他の実施例である液体金属火災消
火装置を、図２を用いて説明する。本実施例は、図１に
示される構成に、圧力検出器１７，複数の漏洩検出器
６、及び漏洩検出装置８を付加した構造を有する。漏洩
検出器６は、機器２及び配管３に設置され、内部の液体
ナトリウムの漏洩を検出する。圧力検出器１７は、液体
金属使用機器室１内の圧力を検出し、圧力測定信号１９
を出力する。漏洩検出器６は、機器２（または配管３）
からの液体ナトリウムの漏洩を検出したときに、漏洩検
出信号７を漏洩検出装置８に対して出力する。漏洩検出
装置８は、液体ナトリウムの漏洩を監視し漏洩検出信号
７を入力したときに漏洩発生信号１８を出力する。
火装置を、図２を用いて説明する。本実施例は、図１に
示される構成に、圧力検出器１７，複数の漏洩検出器
６、及び漏洩検出装置８を付加した構造を有する。漏洩
検出器６は、機器２及び配管３に設置され、内部の液体
ナトリウムの漏洩を検出する。圧力検出器１７は、液体
金属使用機器室１内の圧力を検出し、圧力測定信号１９
を出力する。漏洩検出器６は、機器２（または配管３）
からの液体ナトリウムの漏洩を検出したときに、漏洩検
出信号７を漏洩検出装置８に対して出力する。漏洩検出
装置８は、液体ナトリウムの漏洩を監視し漏洩検出信号
７を入力したときに漏洩発生信号１８を出力する。
【００２１】制御装置２１は、漏洩発生信号１８及び火
災発生信号２０の両者を入力したときに、発生した火災
が液体ナトリウムの漏洩による液体金属火災であると判
定し、消火装置作動信号２３を出力する。消火装置作動
信号２３が出力されると、図１の実施例と同様に、液体
窒素の液滴が噴射ノズル１１から噴霧され、液体金属火
災が消火される。また、制御装置２１は、入力した圧力
測定信号１９が設定値を越えた場合に作動信号２２を出
力する。作動信号２２の出力により、排気ダンパ１５が
開く。圧力測定信号１９の設定値は、液体窒素の気化に
より液体金属使用機器室１内の圧力がむやみに上昇する
ことを避けるために、適正な値に設定される。
災発生信号２０の両者を入力したときに、発生した火災
が液体ナトリウムの漏洩による液体金属火災であると判
定し、消火装置作動信号２３を出力する。消火装置作動
信号２３が出力されると、図１の実施例と同様に、液体
窒素の液滴が噴射ノズル１１から噴霧され、液体金属火
災が消火される。また、制御装置２１は、入力した圧力
測定信号１９が設定値を越えた場合に作動信号２２を出
力する。作動信号２２の出力により、排気ダンパ１５が
開く。圧力測定信号１９の設定値は、液体窒素の気化に
より液体金属使用機器室１内の圧力がむやみに上昇する
ことを避けるために、適正な値に設定される。
【００２２】本実施例は、図１の実施例で生じる効果を
得ることができる。
得ることができる。
【００２３】本発明の他の実施例である液体金属火災消
火装置を、図３を用いて説明する。本実施例は、図２に
示される構成に、各噴出ノズル１１を不活性液体供給配
管９に接続する各管路の部分に噴出ノズル専用供給弁２
４を設置した構成を有する。本実施例では、漏洩検出装
置８は、漏洩検出信号７を入力したときこの信号７がど
の漏洩検出器６から出力されたかを判定し、液体ナトリ
ウム漏洩の発生位置を特定する。制御装置２１は、漏洩
発生信号１８及び火災発生信号２０の両者を入力したと
きに、漏洩検出装置８から出力された漏洩発生位置情報
に基づいて、漏洩発生位置の近くに配置された噴射ノズ
ル１１から不活性液体を噴霧するために、この噴射ノズ
ル１１に対応する噴出ノズル専用供給弁２４を開く。制
御装置２１は、図２に示す実施例と同様に、不活性液体
供給弁１０を開く。これにより、該当する噴出ノズル１
１から不活性液体が噴霧される。本実施例は、適切な位
置の噴出ノズル１１から不活性液体を噴霧するので、液
体ナトリウム火災を不活性液体を無駄にしなく適切にそ
の火災を消火することができる。また、本実施例は図２
の実施例で生じる効果を得ることもできる。
火装置を、図３を用いて説明する。本実施例は、図２に
示される構成に、各噴出ノズル１１を不活性液体供給配
管９に接続する各管路の部分に噴出ノズル専用供給弁２
４を設置した構成を有する。本実施例では、漏洩検出装
置８は、漏洩検出信号７を入力したときこの信号７がど
の漏洩検出器６から出力されたかを判定し、液体ナトリ
ウム漏洩の発生位置を特定する。制御装置２１は、漏洩
発生信号１８及び火災発生信号２０の両者を入力したと
きに、漏洩検出装置８から出力された漏洩発生位置情報
に基づいて、漏洩発生位置の近くに配置された噴射ノズ
ル１１から不活性液体を噴霧するために、この噴射ノズ
ル１１に対応する噴出ノズル専用供給弁２４を開く。制
御装置２１は、図２に示す実施例と同様に、不活性液体
供給弁１０を開く。これにより、該当する噴出ノズル１
１から不活性液体が噴霧される。本実施例は、適切な位
置の噴出ノズル１１から不活性液体を噴霧するので、液
体ナトリウム火災を不活性液体を無駄にしなく適切にそ
の火災を消火することができる。また、本実施例は図２
の実施例で生じる効果を得ることもできる。
【００２４】図１，図２及び図３の実施例で用いられ
る、不活性液体を微粒化する噴出ノズル１１の構成の具
体例を、図４を用いて説明する。図４に示すノズルは、
食品加工業の分野で一般的に使用されているものであ
る。噴出ノズル１１は、ノズル本体４０に複数の噴出口
４２を形成しており、ノズルカバー４１がノズル本体４
０を取り囲んでいる。一部の噴出口４２はノズル軸方向
に対して約４５度で前向きに配置され、残りの噴出口４
２はノズル軸方向に対して約４５度で後向きに配置され
る。
る、不活性液体を微粒化する噴出ノズル１１の構成の具
体例を、図４を用いて説明する。図４に示すノズルは、
食品加工業の分野で一般的に使用されているものであ
る。噴出ノズル１１は、ノズル本体４０に複数の噴出口
４２を形成しており、ノズルカバー４１がノズル本体４
０を取り囲んでいる。一部の噴出口４２はノズル軸方向
に対して約４５度で前向きに配置され、残りの噴出口４
２はノズル軸方向に対して約４５度で後向きに配置され
る。
【００２５】不活性液体供給配管９から供給された液体
窒素は、各噴出口４２からノズル本体４０とノズルカバ
ー４１との間に形成される環状空間内に噴射される。ノ
ズル軸方向に対して約４５度で前向きに配置された噴出
口４２とノズル軸方向に対して約４５度で後向きに配置
された噴出口４２とから噴出された液体窒素の液滴４３
は、互いに衝突することにより、更に細かい液滴４４に
なる。これらの液滴４４が、上記環状空間の先端であ
る、噴出ノズル１１の噴射口から噴霧される。このよう
に、噴出ノズル１１は、液体窒素を液滴化して噴霧する
ことができる。
窒素は、各噴出口４２からノズル本体４０とノズルカバ
ー４１との間に形成される環状空間内に噴射される。ノ
ズル軸方向に対して約４５度で前向きに配置された噴出
口４２とノズル軸方向に対して約４５度で後向きに配置
された噴出口４２とから噴出された液体窒素の液滴４３
は、互いに衝突することにより、更に細かい液滴４４に
なる。これらの液滴４４が、上記環状空間の先端であ
る、噴出ノズル１１の噴射口から噴霧される。このよう
に、噴出ノズル１１は、液体窒素を液滴化して噴霧する
ことができる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、消火を効率良く行え、
消火後における後始末の作業が低減でき、しかも床構造
物への熱衝撃を低減できる。
消火後における後始末の作業が低減でき、しかも床構造
物への熱衝撃を低減できる。
【図１】本発明の好適な一実施例である液体金属火災消
火装置の構成図である。
火装置の構成図である。
【図２】本発明の他の実施例である液体金属火災消火装
置の構成図である。
置の構成図である。
【図３】本発明の好適な一実施例である液体金属火災消
火装置の構成図である。
火装置の構成図である。
【図４】図１，図２及び図３の実施例で用いられる噴出
ノズルの一例の構成図である。
ノズルの一例の構成図である。
【図５】金属火災への粉末消火剤の噴霧による消火方法
の概略説明図である。
の概略説明図である。
【図６】金属火災への不活性液体の注入による消火方法
の概略説明図である。
の概略説明図である。
【図７】図１，図２及び図３の実施例における不活性液
体の液滴の噴霧による消火方法の概略説明図である。
体の液滴の噴霧による消火方法の概略説明図である。
１…液体金属使用機器室、２…機器、３…配管、６…漏
洩検出器、８…漏洩検出装置、９…不活性液体供給配
管、１０…不活性液体供給弁、１１…噴出ノズル、１２
…火災検知器、１４…火災検出装置、１５…排気ダン
パ、１６…排気ダクト、１７…圧力検出器、２１…制御
装置、２４…噴出ノズル専用供給弁、４０…ノズル本
体、４１…ノズルカバー、４２…噴出口。
洩検出器、８…漏洩検出装置、９…不活性液体供給配
管、１０…不活性液体供給弁、１１…噴出ノズル、１２
…火災検知器、１４…火災検出装置、１５…排気ダン
パ、１６…排気ダクト、１７…圧力検出器、２１…制御
装置、２４…噴出ノズル専用供給弁、４０…ノズル本
体、４１…ノズルカバー、４２…噴出口。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石川 定行 茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 伊東 智道 茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ ンジニアリング株式会社内 (72)発明者 鈴木 雅也 茨城県日立市幸町三丁目２番１号 日立エ ンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 2E189 BA03 BB08 2G075 AA07 CA40 DA04 DA10 EA01
Claims (3)
- 【請求項１】不活性液体供給配管と、この不活性液体供
給配管に設けられ、不活性液体を液滴にして噴霧する複
数の噴出ノズルと、前記不活性液体供給配管に設置した
不活性液体供給弁と、火災の発生に基づいて前記不活性
液体供給弁を開く制御装置とを備えたことを特徴とする
液体金属火災消火装置。 - 【請求項２】前記噴出ノズルが配置された室内に連絡さ
れた排気ダクトと、前記排気ダクトに設けられた開閉手
段と、火災が発生している間で前記開閉手段を開く前記
制御装置とを備えた請求項１の液体金属火災消火装置。 - 【請求項３】前記室内の圧力を検出する圧力検出手段
と、前記圧力検出手段で測定された圧力が設定値よりも
高くなったときに、前記制御装置により前記開閉手段を
開く請求項３の液体金属火災消火装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000161109A JP2001333994A (ja) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | 液体金属火災消火装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000161109A JP2001333994A (ja) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | 液体金属火災消火装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001333994A true JP2001333994A (ja) | 2001-12-04 |
Family
ID=18665182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000161109A Pending JP2001333994A (ja) | 2000-05-26 | 2000-05-26 | 液体金属火災消火装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001333994A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003086548A1 (en) * | 2002-04-12 | 2003-10-23 | Romanoff David B | Fire extinguishing agent and method |
| WO2012144344A1 (ja) * | 2011-04-18 | 2012-10-26 | 住友電気工業株式会社 | 溶融塩電池装置 |
| JP2013169386A (ja) * | 2012-02-22 | 2013-09-02 | Yamato Protec Co | 防火・消火方法及び防火・消火装置 |
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| JP2015194665A (ja) * | 2014-03-28 | 2015-11-05 | 日立Ｇｅニュークリア・エナジー株式会社 | 耐放射線カメラ、炉内作業装置、炉内作業方法及び炉内点検装置 |
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| KR102152410B1 (ko) * | 2019-03-14 | 2020-09-04 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력 시설의 안전 커버 구조체 |
-
2000
- 2000-05-26 JP JP2000161109A patent/JP2001333994A/ja active Pending
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR102152410B1 (ko) * | 2019-03-14 | 2020-09-04 | 한국수력원자력 주식회사 | 원자력 시설의 안전 커버 구조체 |
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| JP7206400B2 (ja) | 2019-03-14 | 2023-01-17 | コリア ハイドロ アンド ニュークリアー パワー カンパニー リミテッド | 原子力施設の安全カバー構造体 |
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