JP2001333896A

JP2001333896A - 散乱線除去グリッド

Info

Publication number: JP2001333896A
Application number: JP2000158405A
Authority: JP
Inventors: Eiji Ogawa; 英二小川
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 2000-05-29
Filing date: 2000-05-29
Publication date: 2001-12-04

Abstract

(57)【要約】【課題】２枚の支持板に複数のストリップを支持する
複数のスロットを形成し、ストリップがスロットに挿入
されてなる散乱線除去グリッドにおいて、支持板の変形
を防止する。【解決手段】複数のストリップ２を天板３および底板
４により支持することにより散乱線除去グリッド１を構
成する。天板３および底板５をアルミニウム、マグネシ
ウム合金およびカーボン等の比較的剛性の高い材料から
なる板状部材７、およびアクリル、ポリイミド、塩化ビ
ニル、ポリカーボネート、およびポリプロピレン等の剛
性の低い材料からなる板状部材８を張り合わせて形成
し、板状部材８にストリップ２が挿入されるスロット１
０を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は放射線撮影装置に使
用される散乱線除去グリッドに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、生体等の被写体を透過した放射線
により被写体の放射線透過像を撮影する際、散乱線の少
ない高画質の透過像を得るために、被写体を透過する放
射線が被写体により散乱されて発生する散乱線を吸収す
る散乱線除去グリッドを用いることが知られている。

【０００３】この散乱線除去グリッドの一般的な形状
は、放射線の進行方向に幅を持った放射線吸収部と放射
線透過部とが交互に平行に並設されて全体として平板状
に形成されたもので、放射線が被写体に散乱されて斜め
に進む散乱線は放射線吸収部により吸収されて除去さ
れ、略直線的に透過する主透過線のみが放射線透過部を
透過して検出器上に到達し放射線透過像を形成するよう
になっている。この放射線透過部は木、アルミニウム等
により形成され、鉛等から形成される放射線吸収部と交
互に密接させて配置することにより全体として強度を保
っている。この放射線透過部は、主透過線の透過率を低
下させないよう、放射線の透過率が高いものであるのが
望ましい。このため、放射線透過部を空気とした散乱線
除去グリッド、いわゆるエアグリッドや、放射線透過部
を発泡材とした発泡材グリッドが提案されている（例え
ば特開平１０−５２０７号）。

【０００４】また、このような散乱線除去グリッドとし
て、図６に示すように放射線吸収物質からなり放射線が
照射される領域全体に亘って、所定の間隔で配置される
放射線の進行方向に幅を持った複数のプレート状の放射
線吸収部（以下ストリップとする）１２と、複数のスト
リップ１２の両端を支持する複数のスロット２０が形成
された、カーボン板等の比較的剛性の高い材料からなる
２枚の支持板１３とを備え、ストリップ１２がスロット
２０に挿入されて支持板１３に支持されてなる散乱線除
去グリッドも提案されている（Tantalum Air-Interspac
e Crossed Grid: Diesign and Performance Characteri
stic, J.A.Sorensonら, Radiology 145,485-492, Novem
ber 1982）。また、このようなグリッドにおいては、ス
トリップ１２は所定の集束距離に位置する放射線源に向
けて傾斜させるように組み合わせられている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述したSorensonらが
提案する散乱線除去グリッドは、その強度を維持するた
めに、支持板を比較的剛性の高いカーボン等の材料によ
り形成している。しかしながら、図７（ａ）に示すよう
に支持板１３に複数のスロット２０を形成すると、図７
（ｂ）に示すように支持板１３がたわんでしまうという
問題がある。このたわみは、例えば支持板１３を４００
ｍｍ角の板材とした場合、数ミリ以上にも達するものと
なる。このように支持板１３がたわむと、ストリップの
集束角が異なるものとなったり、ストリップをスロット
２０に支持できなくなってしまうという問題がある。

【０００６】また、カーボン板などの剛性の高い材料は
切削加工が困難であり、また切削できたとしてもバリが
多く発生することから、精度よくスロットを形成するこ
とは非常に手間がかかるものであった。

【０００７】本発明は上記事情に鑑みなされたものであ
り、支持板のたわみを防止できる散乱線除去グリッドを
提供することを目的とするものである。

【０００８】また、本発明は支持板に対してスロットを
簡易に加工できる散乱線除去グリッドを提供することを
も目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の散乱線除去グリ
ッドは、放射線吸収物質からなり放射線が照射される領
域全体に亘って、所定の間隔で配置される放射線の進行
方向に幅を持った複数のストリップと、該複数のストリ
ップの両端を支持する複数のスロットが形成された２枚
の支持板とを備え、前記ストリップが前記スロットに挿
入されて前記支持板に支持されてなる散乱線除去グリッ
ドにおいて、前記支持板が２枚の板状部材を張り合わせ
ることにより形成されてなり、該２枚の板状部材のうち
一方の板状部材に前記スロットが形成されてなることを
特徴とするものである。

【００１０】なお、２枚の板状部材は同一材料であって
も異なる材料であってもよく、異なる材料である場合に
は、スロットを形成する一方の板状部材が他方の板状部
材よりも剛性が小さい材料からなることが好ましい。

【００１１】ここで、「剛性が小さい」とは、比較的材
料が柔らかく、スロットの加工性がよいことをいう。ま
た、加工時にバリが残りにくい材料であることが好まし
い。

【００１２】この場合、一方の板状部材としては、アク
リル、ＴＩポリマーなどのポリイミド、塩化ビニル、ポ
リカーボネート、およびポリプロピレン等の樹脂材料か
らなることが好ましく、他方の板状部材としては、比較
的放射線吸収率が小さく剛性も保つことが可能なアルミ
ニウム、マグネシウム合金およびカーボン板のいずれか
の材料からなることが好ましい。

【００１３】

【発明の効果】本発明の散乱線除去グリッドは、支持板
を２枚の板状部材から形成し、一方の板状部材にストリ
ップを支持するスロットを形成するようにしたため、一
方の板状部材のたわみは他方の板状部材により阻止され
ることとなる。したがって、支持板のたわみを防止で
き、これによりストリップを精度よく支持することが可
能となる。

【００１４】また、スロットを形成する一方の板状部材
を他方の板状部材よりも剛性が低いものとすることによ
り、スロットの加工を容易に行うことができ、これによ
り散乱線除去グリッドの製造を効率よく行うことができ
る。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。なお、図は説明のための概略
図であり、各部材の板厚、ストリップの数、あるいは各
部材の寸法の比率等は実際とは必ずしも整合していな
い。

【００１６】図１は、本発明の実施形態による散乱線除
去グリッド（以下、単にグリッドという）１の構成を示
す図である。本実施形態によるグリッド１は、放射線を
吸収する材料からなる複数のストリップ２を所定の集束
距離に位置する不図示の放射線源に向けて傾斜させるよ
うに組み合わせ、天板３および底板４によりストリップ
２を支持することにより構成されるエアグリッドであ
る。なお、天板３および底板４は２辺が固定板５，６に
より固定されている。

【００１７】天板３および底板４は、板状部材７，８を
張り合わせることにより形成されている。なお、板状部
材７は例えばアルミニウム、マグネシウム合金、カーボ
ン板のように比較的放射線吸収率が小さく、かつ剛性が
高い材料からなる。一方、板状部材８は、板状部材８よ
りも剛性が小さい材料かなる。ここで、剛性が小さいと
は、比較的材料が柔らかく、スロットの加工性がよいこ
とをいう。また、加工時にバリが残りにくい材料からな
ることが好ましい。具体的には、アクリル、ＴＩポリマ
ーなどのポリイミド、塩化ビニル、ポリカーボネート、
およびポリプロピレン等の、板状部材７よりも剛性が小
さい樹脂材料からなるものとすることが好ましい。な
お、天板３および底板４は４００ｍｍ角、厚さは板状部
材７が０．５ｍｍ、板状部材８が１ｍｍのものを用いる
ことができる。

【００１８】天板３および底板４には集束位置に向けて
傾斜するスロット１０が形成されており、ストリップ２
をスロット１０に挿入することにより、グリッド１が構
成されている。また、放射線源は通常、グリッド１の中
央部上方に位置するので、両端のストリップ２は、放射
線源に向くよう最も傾斜し、内方に位置を変えるにした
がい、順次その傾斜が緩やかになり上面に対し直角に近
づく。そして中央のストリップ２のみが上面と直交する
ものとなっている。

【００１９】次に、グリッド１の製造方法について説明
する。まず、板状部材７，８を接着することにより図２
に示すように天板３および底板４を形成する。そして、
図３に示すように、天板３および底板４（ここでは底板
４のみを示す）の板状部材８にスロット１０を形成す
る。ここで、スロット１０は例えば回転刃により加工面
をスキャンしながら形成される。この際、スロット１０
を形成する角度はストリップ２が所定の集束距離に位置
する不図示の放射線源に向けて傾斜されるように制御さ
れる。なお、スロット１０の幅は０．１１ｍｍ±０．０
０５ｍｍ、深さ０．５ｍｍとする。

【００２０】ここで、板状部材８は板状部材７よりも剛
性の低い樹脂材料からなるため、その加工は容易なもの
となる。また、図３においては底板４にスロット１０を
形成している状態を示しているが、天板３についても同
様にスロット１０が形成される。

【００２１】このようにして天板３および底板４にスロ
ット１０を形成した後、天板３および底板４のアライメ
ントをとって、図４に示すようにその２辺を固定板５，
６により固定する。そして、スロット１０にストリップ
２を挿入してこれらを接着することにより、グリッド１
が形成される。

【００２２】このように、本実施形態においては、天板
３および底板４を板状部材７，８から形成し、板状部材
８にストリップ２を支持するスロット１０を形成するよ
うにしたため、板状部材８のたわみはスロット１０が形
成されない板状部材７により阻止されることとなる。し
たがって、天板３および底板４のたわみを防止でき、こ
れによりストリップ２を精度よく支持することが可能と
なる。

【００２３】また、スロット１０を形成する板状部材８
を板状部材７よりも剛性が低いものとすることにより、
スロット１０の加工を容易に行うことができるととも
に、バリの発生も低減することができる。したがって、
散乱線除去グリッド１の製造を効率よく行うことができ
る。

【００２４】なお、上記実施形態においては、板状部材
８を板状部材７よりも剛性が小さい材料からなるものと
しているが、板状部材７，８を同一の材料からなるもの
としてもよい。

【００２５】また、上記実施形態においては、散乱線除
去グリッド１をエアグリッドとしているが、エアグリッ
ドとして製造した後、ストリップ２の間に発泡材を充填
し、発泡材グリッドとしてもよい。

【００２６】さらに、上記実施形態においては、散乱線
除去グリッド１を直線グリッドしているが、図５に示す
ようにストリップ２を格子状に配設したクロスグリッド
としてもよい。この場合、天板３および底板４の板状部
材８には格子状にスロット１０が形成されることとな
る。

【００２７】また、上記実施形態においては、ストリッ
プ２を所定の集束距離に位置する不図示の放射線源に向
けて傾斜させるように組み合わせてグリッド１を構成し
ているが、互いに平行にして組み合わせることにより、
グリッド１を構成してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態による散乱線除去グリッドの
構成を示す図

【図２】本発明の実施形態による散乱線除去グリッドを
構成する天板および底板の構成を示す図

【図３】スロットの形成を説明するための図

【図４】散乱線除去グリッドの製造を説明するための図

【図５】ストリップを格子状に構成した状態を示す図

【図６】従来の散乱線除去グリッドを示す図

【図７】従来の支持板を示す図

【符号の説明】

１散乱線除去グリッド２ストリップ３天板４底板５，６固定板７，８板状部材１０スロット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】放射線吸収物質からなり放射線が照射
される領域全体に亘って、所定の間隔で配置される放射
線の進行方向に幅を持った複数のストリップと、該複数
のストリップの両端を支持する複数のスロットが形成さ
れた２枚の支持板とを備え、前記ストリップが前記スロ
ットに挿入されて前記支持板に支持されてなる散乱線除
去グリッドにおいて、前記支持板が２枚の板状部材を張り合わせることにより
形成されてなり、該２枚の板状部材のうち一方の板状部
材に前記スロットが形成されてなることを特徴とする散
乱線除去グリッド。
【請求項２】前記一方の板状部材が他方の板状部材
よりも剛性が小さい材料からなることを特徴とする請求
項１記載の散乱線除去グリッド。
【請求項３】前記一方の板状部材が、アクリル、ポ
リイミド、塩化ビニル、ポリカーボネート、およびポリ
プロピレンのいずれかの材料からなることを特徴とする
請求項２記載の散乱線除去グリッド。
【請求項４】前記他方の板状部材が、アルミニウ
ム、マグネシウム合金およびカーボン板のいずれかの材
料からなることを特徴とする請求項２または３記載の散
乱線除去グリッド。