JP2001324387A - 濃度測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 濃度測定光学系の焦点深度内にチャート紙を
保持することができ、正確な濃度測定及び高精度のチャ
ート紙搬送を行う。 【解決手段】 濃度測定時、すなわち色パッチチャート
２０２が停止しているときは、ソレノイド２５４のアク
チュエータ２５４Ａが引込状態となり、これにより、圧
縮コイルばね２５０の付勢力で圧着板２４２は、軸２４
６を中心に圧着部２４４が色パッチチャートを押し上げ
る方向に回転させる。これにより、色パッチチャート２
０２は、確実に筐体２６０の突き当て部２７４に突き当
てられるため、焦点深度の狂いはない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、予め基準露光量に
基づいて処理された、複数の濃度パターンが記録された
チャートを用い、ＬＥＤを光源とする各濃度パターンの
濃度を順次読み取る濃度測定光学系を備えた濃度測定装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来、
画像を記録する画像記録装置では、画像記録時の色再現
性を補償するために、使用さえる記録紙の交換時（種類
が変わらなくても、マガジンを交換したときも含む）
に、予め記憶していた各色毎に数段階の濃度の異なるパ
ターンデータに基づいて、画像記録処理を行い、この結
果出力された記録紙を色パッチチャートとして適用す
る。色パッチチャートは、装置に設けられた濃度測定装
置によって数段階の濃度で記録された各色のパッチの濃
度が測定される。ここで、前記規準となるパターンデー
タの濃度値と、測定値とを比較しその結果、差が生じた
場合には、この差を補正するための補正データを作成
し、装置内のメモリ等にインップットしておく。

【０００３】その後、通常の画像処理の際に入力される
画像データを前記補正データで補正する。これにより、
画像データに対する色再現性を常に適正状態に維持する
ことができ、色再現性不良等の画質の低下等を防止する
ことができる。

【０００４】しかしながら、上記濃度測定装置では、色
パッチチャートの搬送時に肉厚方法の変位が生じること
がある。この変位が大きいと濃度測定光学系の焦点深度
から逸脱し、正確な濃度測定ができない。

【０００５】また、濃度測定が正確に行われたとして
も、濃度測定光学系そのものが色バランスがずれている
と、適正な測定値を得ることができない。このため、ホ
ワイトバランス調整が必要となるが、従来は、ホワイト
バランス調整時に、前記色パッチチャートの代わりに規
準となる白色をした用紙等を用いているため、作業性が
煩雑となる。

【０００６】本発明は上記事実を考慮し、濃度測定光学
系の焦点深度内にチャート紙を保持することができ、正
確な濃度測定を行うことができる濃度測定装置を得るこ
とが目的である。

【０００７】また、上記目的に加え、濃度測定光学系の
ホワイトバランス調整作業を簡略化することができる濃
度測定装置を得ることが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、予め基準露光
量に基づいて処理された、複数の濃度パターンが記録さ
れたチャート紙を用い、ＬＥＤを光源とする各濃度パタ
ーンの濃度を順次読み取る濃度測定光学系を備えた濃度
測定装置であって、前記チャート紙を搬送する搬送路が
形成されたベース部と、前記ベース部の搬送路におけ
る、前記濃度測定光学系の読取光軸位置に設けられ、前
記搬送路を搬送するチャート紙を肉厚方向に付勢するこ
とで、当該チャート紙を前記濃度読取系の読取焦点位置
に保持する保持手段と、を有している。

【０００９】本発明によれば、保持手段によって、チャ
ート紙を濃度測定光学系の読取焦点深度に保持するよう
にしたため、測定対象のチャート紙上の濃度パターン画
像がぼけるようなことがなく、正確な濃度測定を行うこ
とができる。

【００１０】この発明において、前記保持手段が、前記
濃度読取系の光軸位置と同一平面上に設けられた突き当
て部と、前記チャート紙の裏面側を前記突き当て部へ付
勢力で押圧することで、前記チャート紙の所定の面積領
域を前記突き当て部との間で圧着する圧着板と、で構成
されていることを特徴とする。

【００１１】すなわち、突き当て部と圧着板との間にチ
ャート紙を挟持し、この挟持状態を付勢力で保持するた
め、チャート紙を常に適正位置（読取焦点深度内）とす
ることができる。

【００１２】また、前記圧着板の前記チャート紙の圧着
面が白色とされ、前記濃度測定光学系による濃度測定時
のホワイトバランスの基準とされることを特徴とする。

【００１３】上記圧着板を白色としておけば、これを基
準白色部として適用可能となり、ホワイトバランス時に
別途基準となる白色の用紙を濃度読取系の光軸位置に配
置する必要がなくなる。

【００１４】さらに、前記圧着板が、前記チャート紙の
搬送中は、付勢力に抗して前記チャート紙の突き当て部
への押圧が解除されることを特徴とする。

【００１５】チャート紙は、複数の濃度パターンの画像
を得るため、濃度測定のための停止、次の濃度パターン
への移動、すなわち、コマ送りされるため、常に圧着板
と突き当て部との間に挟持しておくわけには行かない。
そこで、チャート紙の搬送時は、圧着板のチャート紙の
突き当て部への押圧を解除させる。これにより、高精度
な搬送性を維持することができる。

【００１６】本発明において、前記濃度測定光学系を構
成する部材が、前記チャート紙面と平行に移動可能とさ
れ、少なくとも濃度測定位置と退避位置とを取り得、前
記退避位置では、前記圧着板の圧着面と、少なくとも前
記濃度測定光学系を被覆するカバーに設けられた開口部
とが、空間部を介して対向することを特徴としている。

【００１７】前記白色部分は、適用年数を重ねること
で、汚れることがある。この場合、濃度測定装置の内部
に白色部分を設けたため、清掃等のメンテナンス性が悪
い。そこで、濃度測定光学系を退避位置へ移動すること
で、カバーに設けられた開口部と所定の空間スペースを
介して対向することができる。

【００１８】また、前記単体のＬＥＤ光源が、加色系の
ＲＧＢのそれぞれ異なる色で発光する発光チップを備え
ており、前記チャート用紙に記録された減色系のＣＭＹ
のそれぞれの濃度見本に基づいて発光色を切り換えるこ
とを特徴としている。

【００１９】上記発明に用いる光源としては、カラー画
像の対応性を考え、ＲＧＢのそれぞれの各色に発光する
チップ（Ｒチップ、Ｇチップ、Ｂチップ）が埋設されて
いたものを用いることで、単一のＬＥＤで各色の濃度の
測定を行うことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】（全体構成）図１には本発明に係
る画像記録装置１０の概略全体構成図が示されており、
図２には画像記録装置１０の外観斜視図が示されてい
る。この画像記録装置１０は、熱現像感光材料へ画像を
露光し、かつ受像材料へ熱現像転写して画像を形成する
装置である。

【００２１】画像記録装置１０は全体として箱型に構成
されており、機台１２には、前面扉１２Ａ、側面扉１２
Ｂ等が取り付けられている。各扉を開放することにより
機台１２内を露出状態とすることができる。

【００２２】また、画像記録装置１０の機台１２の上部
には、外部から画像信号を受取って、その画像信号を本
装置のファイル形式に変換したり、画像サイズ、色味や
濃度を調整するための画像処理部１３と画像記録部１５
とが設けられている。

【００２３】一方、画像記録装置１０の機台１２内には
感材マガジン２０が配置されており、感光材料２２がロ
ール状に巻取られて収納されている。この感光材料２２
は、引出し時に感光（露光）面が装置の右斜め下方へ向
けられる。

【００２４】感材マガジン２０の感光材料取出し口２０
Ａ近傍には、引出しローラとしてのニップローラ２４が
配置されている。このニップローラ２４は、回転するこ
とにより感材マガジン２０から感光材料２２を引き出し
て搬送することができる。なお、ニップローラ２４によ
る感光材料２２の引出し搬送速度は、例えば５０mm/sec
となっている。

【００２５】ニップローラ２４の上方には、カッタ２６
が配置されており、ニップローラ２４によって感材マガ
ジン２０から所定長さ引き出された感光材料２２を切断
することができる。なお、カッタ２６の作動後にはニッ
プローラ２４が逆転し、このニップローラ２４に感光材
料２２の先端部が僅かにニツプされる程度まで巻き戻さ
れるようになっている。

【００２６】カッタ２６の上方には、搬送ローラ２８、
搬送ローラ３０、及びガイド板３２が配置されており、
所定長さに切断された感光材料２２を露光部３４へ搬送
することができる。

【００２７】露光部３４は搬送ローラ３６と搬送ローラ
３８との間に位置しており、これらの搬送ローラ間が露
光部（露光点）とされて感光材料２２が通過するとき
に、前記画像処理部１３からの光ビームが搬送方向と直
交する方向に走査（主走査）されるようになっている。

【００２８】露光部３４の側方にはスイッチバック部７
０が設けられており、また、露光部３４の下方には水塗
布部７２が設けられている。感材マガジン２０から上昇
し露光部３４にて走査露光された感光材料２２は、一旦
スイッチバック部７０へ送り込まれた後に、搬送ローラ
３６、搬送ローラ３８及び搬送ローラ３０の逆回転によ
って、再び露光部３４を通過し、搬送ローラ３０の直下
に設けられた分岐部７４を経て水塗布部７２へ送り込ま
れる構成である。

【００２９】水塗布部７２では塗布タンク７６が配置さ
れている。塗布タンク７６は皿状に形成されており、内
部には画像形成用溶媒としての水が充填される。塗布タ
ンク７６の感光材料２２搬送方向上流側の端部には供給
ローラ７８が配置されており、さらに、感光材料２２搬
送方向下流側の端部には一対のスクイズローラ８０が配
置されている。

【００３０】また、塗布タンク７６の上方には、塗布タ
ンク７６に対向してガイド板８２が取り付けられてい
る。感光材料２２は、ガイド板８２と塗布タンク７６と
の間へ送り込まれて水が塗布され、さらに、スクイズロ
ーラ８０により挟持搬送されることによって余分な水が
除去される。

【００３１】また、ガイド板８２の上部にはセラミック
ヒータが取り付けられており、水を昇温（例えば、４０
±３℃）させて塗布タンク７６内へ充填することができ
る。

【００３２】水塗布部７２の側方には熱現像転写部９０
が配置されており、水塗布された（スクイズローラ８０
を通過した後の）感光材料２２が送り込まれるようにな
っている。

【００３３】一方、感材マガジン２０の側方の機台１２
には受材マガジン９２が配置されており、受像材料９４
がロール状に巻取られて収納されている。受像材料９４
の幅方向寸法は感光材料２２よりも小さく（例えば、１
２７mm）形成されている。また、受像材料９４は、引出
し時に画像形成面が装置の右斜め下方へ向けられる。

【００３４】受材マガジン９２の受像材料取出し口９２
Ａ近傍には、ニップローラ９６が配置されており、受材
マガジン９２から受像材料９４を引き出して搬送するこ
とができると共に、そのニップを解除することができ
る。

【００３５】ニップローラ９６の上方にはカッタ９８が
配置されている。カッタ９８は前述の感光材料用のカッ
タ２６と同様に、受材マガジン９２から引き出された受
像材料９４を感光材料２２よりも短い長さに切断するよ
うになっている。

【００３６】カッタ９８の上方には、感材マガジン２０
の側方に位置して、搬送ローラ１００、搬送ローラ１０
２、及びガイド板１０４Ａ、１０４Ｂが配置されてお
り、所定長さに切断された受像材料９４を熱現像転写部
９０へ搬送できる。

【００３７】屈曲案内ローラ１３２の材料供給方向下流
側の加熱ドラム１１０の略下方には、剥離爪１３４が回
動可能に軸支されており、さらに、ピンチローラ１３６
が配置されている。

【００３８】剥離爪１３４は加熱ドラム１１０の外周に
対応しており、前述のカム１１６の作動によって加熱ド
ラム１１０に接離可能となっている。剥離爪１３４が加
熱ドラム１１０に当接した状態では、無端圧接ベルト１
１２と加熱ドラム１１０との間で挟持搬送される感光材
料２２と受像材料９４のうち、所定長さ先行した状態で
重ね合わされた感光材料２２の先端部のみに係合し、こ
の先端部を加熱ドラム１１０の外周から剥離させること
ができる。一方、ピンチローラ１３６は、剥離爪１３４
に連動して作動され、剥離爪１３４が加熱ドラム１１０
から離間した状態では前記屈曲案内ローラ１３２に所定
の圧力（例えば、６００ｇ）で圧接される。したがっ
て、剥離爪１３４によって剥離された感光材料２２は、
ピンチローラ１３６によって押圧されながら屈曲案内ロ
ーラ１３２に巻き掛けられ、側方へ移動される構成であ
る。

【００３９】屈曲案内ローラ１３２及び剥離爪１３４の
側方にはガイド板１３８が配置されており、さらに、ガ
イド板１３８の先端部には、感材排出ローラ１４０、バ
ックアップローラ１４２、及びガイドローラ１４４が配
置されている。感材排出ローラ１４０は、互いに噛み合
った一対の所謂コルゲーションローラとされており、さ
らに、バックアップローラ１４２は一方の感材排出ロー
ラ１４０に接している。これにより、屈曲案内ローラ１
３２に巻き掛けられながら側方へ移動される感光材料２
２を、更に搬送して廃棄感光材料収容箱１４６へ集積で
きる。なお、感材排出ローラ１４０の回転速度は、加熱
ドラム１１０の回転周速度よりも１〜３％速くなるよう
に設定されており、感光材料２２が弛んでガイド板１３
８に貼り付くことを防止している。

【００４０】剥離爪１３４の側方の加熱ドラム１１０直
下には、加熱ドラム１１０に対応して第２の剥離搬送部
１５０が配置されている。この第２の剥離搬送部１５０
においては、加熱ドラム１１０直下に、剥離ローラ１５
２及び剥離爪１５４が配置されている。剥離ローラ１５
２は、シリコンゴム製のゴムローラで表面荒さは１２．
５Ｓ以下とされており、駆動モータの駆動力を伝達され
て回転するようになっている。また、剥離ローラ１５２
は加熱ドラム１１０の外周に所定の圧力（例えば、４０
０ｇ）で圧接されている。このため、剥離ローラ１５２
は、加熱ドラム１１０と共に移動する受像材料９４を、
剥離爪１５４と共に作用して加熱ドラム１１０の外周か
ら剥して屈曲案内することができる。

【００４１】剥離ローラ１５２及び剥離爪１５４の下方
にはガイド板１５６及び受材排出ローラ１５８が配置さ
れており、剥離ローラ１５２および剥離爪１５４によっ
て加熱ドラム１１０から剥離された受像材料９４を案内
搬送することができる。さらに、受材排出ローラ１５８
の側方には、受材ガイド１６０、受材排出ローラ１６
２、受材排出ローラ１６４、及びガイドローラ１６６が
配置されており、受材排出ローラ１５８によって搬送さ
れる受像材料９４をさらに搬送してトレイ１６８へ排出
することができる。 （濃度測定機能）上記画像記録装置１０には、感光材料
２２又は受像材料９４の何れかのマガジン２０、９２を
交換したときに、キャリブレーションを行う機能を有し
ている。図３には、この濃度測定機能ブロック図が示さ
れている。

【００４２】画像記録装置１０の画像処理部１３には、
基準データ記憶部２００が設けられ、予め定められた基
準の画像データが記憶されている。この基準画像データ
に基づいて、画像記録処理がなされることになるが、あ
るその結果は、図４に示す色パッチチャート２０２とし
ての受像材料９４に転写され、出力されるようになって
いる。この色パッチチャート２０２のフォームについて
は後述する。

【００４３】基準データ記憶部２００に記憶された基準
画像データは、画像記録のための画像データとして画像
データ出力部２０４へ送られる。これにより、前記画像
記録装置が可動し、感光材料２２への走査露、受像材料
への熱現像転写等の各処理が施され、色パッチチャート
２０２としての受像材料９２が出力される。

【００４４】装置本体の画像記録処理で作成された色パ
ッチチャート２０２は、濃度測定部２０６において各色
のパッチ毎の濃度データを測定し、この測定結果は、比
較部２０８へ送られる。比較部２０８には、予め定めら
れた基準濃度データ記憶部２００から基準濃度データが
入力されており、測定データと比較される。

【００４５】比較部２０８での比較結果は補正データ演
算部２１０へ送出され、前記基準画像データに対する補
正データが演算され、補正データ記憶部２１２に記憶さ
れる。 （色パッチチャート）図４には、色パッチチャート２０
２の平面図が示されている。この色パッチチャート２０
２は、１列の帯状に各色毎に段階的に濃度調整された画
像が配列されている。その順番は、本実施の形態では、
Ｃ（シアン）色の高濃度から低濃度までの６段階画像
（図４に示すＣ１乃至Ｃ６）、続いて、Ｍ（マゼンタ）
色の高濃度から低濃度までの６段階画像（図４に示すＭ
１乃至Ｍ６）、さらに続いてＹ（イエロー）色の高濃度
から低濃度までの６段階画像（図４に示すＹ１乃至Ｙ
６）が隙間なく緊密に設けられている。

【００４６】この帯状の色パッチ部２１４の先端部と後
端部とには、それぞれ黒色の基準位置指針パッチ２１
６、２１８が設けられている。

【００４７】画像記録装置１０の上面には、濃度測定装
置２２０が設けられており、この濃度測定装置２２０で
は、後述するように、色パッチチャート２０２が定常速
度で搬送されながら挿入され、まずその先端部を検出す
ることで、低速送りとなり、前記挿入先端側の基準位置
指針パッチ２１６を検出する（実際には、基準位置指針
パッチ２１６の搬送方向幅寸法（４．５ｍｍ）の中心
部）ことで、パルスモータのパルス値をリセットし、こ
こから、所定のパルス数に基づいてコマ送りされるよう
になっている。

【００４８】すなわち、上記コマ送りの停止時に、各色
のパッチが濃度測定位置に停止されるように制御され
る。

【００４９】一方、搬送方向後端側に位置する基準位置
指針パッチ２１８は、上記パルス制御によるコマ送り制
御が、搬送系のスベリ等の誤差を認識するためのもので
あり、パルス制御による移動量と、実際にこの後端側の
基準位置指針パッチ２１８を検出するまでの移動量との
差に所定位置の差が生じた場合には、搬送不良として判
断することができる。なお、この搬送方向後端側の基準
位置指針パッチ２１８の搬送方向幅寸法は１４ｍｍであ
る。

【００５０】ところで、本実施の形態における色パッチ
部２１４の各色パッチの搬送方向長さは、均等ではな
く、意図的に徐々に長くしている。これは、パルス搬送
制御による搬送誤差をある程度補償するものであり、搬
送方向後方に行けば行くほど誤差が累積されるため、こ
れに対応して前記搬送方向長さを変更している。本実施
の形態に適用される搬送方向の寸法は、図４に示される
如く、４種類の寸法Ａ乃至Ｄとされ、その関係はＡ＜Ｂ
＜Ｃ＜Ｄとなっている。なお、幅方向寸法は全て同一で
ある。また、具体的な搬送方向寸法Ａ乃至Ｄは、Ａ＝１
３ｍｍ、Ｂ＝１４ｍｍ、Ｃ＝１５ｍｍ、Ｄ＝１７ｍｍで
ある。また、色パッチチャート２０２の搬送方向先端か
ら搬送方向先端側の基準位置指針パッチ２１６の先端エ
ッジまでは、１０．２５ｍｍである。 （濃度測定装置の構造）図２に示される如く、濃度測定
装置２２０は、上面パネルの図２の左サイド設けられた
平面部２２２に配設されている。濃度測定装置２２０
は、ベース部２２４とこのベース部２２４の上部に取り
付けられ、カバー２２６によって被覆された本体部２２
８とで構成されている。

【００５１】図５に示される如く、前記平面部２２２に
おける濃度測定装置２２０の取り付け部は、矩形状に凹
陥しており、濃度測定装置２２０のベース部２２４が嵌
め込まれている。

【００５２】ベース部２２４と本体部２２８との境界部
は、前記平面部２２２と所謂面一状態とされ、色パッチ
チャート２０２の搬送経路となっている。

【００５３】この搬送経路の最上流側には、搬送ローラ
対２３０が設けられている。この搬送ローラ対２３０の
内、上側のローラ２３０Ａは本体部２２８側に取付けら
れ、モータ２３１（図８参照）の駆動力で、ギヤユニッ
ト２３５（図８参照）を介して回転する駆動ローラであ
り、下側のローラ２３０Ｂはベース部２２４側に取付け
られた従動ローラである。

【００５４】図６に示される如く、下側のローラ２３０
Ｂは、ベース部２２４の上面（搬送支持面）の前記色パ
ッチチャート搬送幅方向中心から均等に振り分けられた
２位置にそれぞれ設けられており、この２位置に対応す
るベース部２２４の上面には、矩形孔２３２が設けられ
ている。

【００５５】図５乃至図７に示される如く、前記一対の
下側のローラ２３０Ｂは、それぞれの回転軸２３４が、
一端部がベース部２２４に固定された、板ばねブラケッ
ト２３６の先端部に形成された断面略コ字型の軸受部２
３８に軸支されている。このため、一対の下側のローラ
２３０Ｂは、それぞれ板ばねブラケット２３６の付勢力
により、前記矩形孔２３２から突出する方向に付勢され
ている。すなわち、一対の下側ローラ２３０Ｂは、この
下側のローラ２３２Ｂに対応して設けられた、前記一対
の上側のローラ２３０Ａに所定のニップ力で接触する。
これにより、色パッチチャート２０２は、搬送ローラ対
２３０の駆動力で定速搬送される。

【００５６】この搬送ローラ対２３０の若干下流側に
は、本体部２２８からリミットセンサ（図示省略）の接
触子２４０が突出されている。この接触子２４０は、前
記色パッチチャート２０２の先端と接触することで回転
し、リミットセンサの接点を切替えることができる。こ
のため、リミットセンサの接点の切替え信号により色パ
ッチチャート２０２の先端を検出することができる。

【００５７】搬送路における前記一対の下側のローラ２
３０Ｂよりも若干下流側の搬送支持面には、前記色パッ
チチャート２０２の帯状の色パッチ部２１４（図４参
照）の搬送経路に対応して、矩形孔２３３が設けられて
いる。

【００５８】図５に示される如く、この矩形孔２３３内
には、圧着板２４２の圧着部２４４が配置されている。
圧着板２４２は、前記圧着部２４４から搬送方向下流側
に延設されており、その中央が軸２４６を介してベース
部２２４に軸支されている。圧着板２４２の後端部は、
略Ｌ字型の舌片部２４８とされている。この舌片部２４
８は、前記ベース部２２４の搬送支持面２２４Ａの裏面
側に対して所定の隙間が形成されている。この隙間に
は、圧縮コイルばね２５０が配設されており、一端は前
記搬送支持面２２４Ａの裏面側に、他端は、前記舌片部
２４８にそれぞれ当接している。これにより、圧着板２
４２は、圧縮コイルばね２５０の付勢力で軸２４６を中
心に図５の矢印Ａ方向に回転する。この結果、圧着部２
４４は、前記矩形孔２３３から突出し、前記搬送支持面
２２４Ａよりも押し上げられることになる。

【００５９】このため、前記色パッチチャート２０２が
搬送支持面２２４Ａ上に存在する場合は、この色パッチ
チャート２０２を搬送支持面２２４Ａから押し上げ、後
述する濃度測定ユニット２５２に当接させることができ
るようになっている。すなわち、圧着部２４４は、濃度
測定ユニット２５２と色パッチチャート２０２との隙間
を解消させる機能を有している。

【００６０】また、この圧着板２４２における舌片部２
４８には、その下面（前記圧縮コイルばね２５０との当
接面の裏面側）に、装置本体側に設けられたソレノイド
２５４のアクチュエータ２５４Ａが対向している。この
ソレノイド２５４のアクチェータ２５４Ａは、色パッチ
チャート２０２の搬送時に伸長することで、圧縮コイル
ばね２５０の付勢力に抗して圧着部２４４が矩形孔２３
３に埋没するように圧着板２４２を軸２４６を中心に図
５の矢印Ａとは反対方向へ回転させ、非搬送時（濃度測
定時）には引き込むことで（図５の想像線位置参照）、
前記圧縮コイルばね２５０の付勢力が圧着部２４４に作
用するようになっている。

【００６１】また、図６に示される如く、前記圧着部２
４４には、白色のプレート２５６が貼り付けられてい
る。この白色のプレート２５６は、後述する濃度測定ユ
ニットにおけるホワイトバランス調整用の基準として適
用されるようになっている。

【００６２】さらに、圧着板２４２には、前記圧着部２
４４に対して、略四角錐状の突起部が形成された案内突
起部２５８が併設されている。この案内突起部２５８の
機能については後述する。

【００６３】図５に示される如く、ベース部２２４の上
部に配設された本体部２２８には、濃度測定ユニット２
５２の筐体２６０を保持する保持するブラケット２６２
が設けられている。ブラケット２６２は、前記本体部２
２８を被覆するカバー２２６に収容された状態で固定さ
れている。また、ブラケット２６２には、前記上側のロ
ーラ２３０Ａの回転軸が回転可能に支持されると共に、
その駆動源であるモータ２３１やギヤユニット２３３
（共に図８参照）が取付けられている。

【００６４】また、筐体２６０は、導電性の合成樹脂で
形成されており、この筐体２６０に取付けられる光電変
換素子２７８等（後述）へのノイズによる悪影響を軽減
するようにしている。

【００６５】図８に示される如く、ブラケット２６２に
は、前記色パッチチャート２０２の搬送幅方向を軸線方
向とするシャフト２６４が取り付けられ、前記濃度測定
ユニット２５２は、このシャフト２６４に支持されてい
る。これにより、濃度測定ユニット２５２は、シャフト
２６４の軸線方向（図８の左右方向）に移動可能とさ
れ、少なくとも濃度検出位置とその退避位置との２位置
に位置決め可能とされている。

【００６６】ここで、濃度測定ユニット２５２の筐体２
６０に設けられた測定開口部２６６には、前記圧着板２
４２の圧着板２４２が接近しているが、この状態で、濃
度測定ユニット２５２を前記シャフト２６４に沿って移
動させる場合、筐体２６０と、前記圧着部２４４と併設
された案内突起部２５８とが干渉するようになってお
り、この結果、濃度測定ユニット２５２の移動時には、
その筐体２６０が、圧着部２４４を押し下げることで
（図８の想像線位置）、圧着部２４４に無理な力（搬送
幅方向への力）が加わることを防止している。

【００６７】前記濃度測定ユニット２５２の筐体２６０
を前記シャフト２６４に沿って移動させ、退避位置とす
ると、カバー２２６の上面に設けられた開口部２６８か
ら直接前記圧着部２４４の白色のプレート２５６が露見
する。この空間が、白色のプレート２５６の汚れを払拭
する際の作業スペースとなる。なお、図９に示される如
く、開口部２６８には、スライド可能な閉じ蓋２７０が
設けられており、この閉じ蓋２７０と、前記筐体２６０
とが内部で連結されており（図示省略）、閉じ状態で筐
体２６０を濃度検出位置に移動させ、開き状態で退避位
置に移動させることができる。

【００６８】図１０には、濃度測定ユニット２５２の筐
体２６０の内部構成が示されている。

【００６９】筐体２６０はその一部に円筒部２７２が形
成されている。この円筒部２７２の前記ベース部２２４
に対抗する側の端部側は、筐体２６０と一体とされ、前
記測定開口部２６６の周縁を構成する突き当て部２７４
が設けられている。突き当て部２７４には、前記圧着部
２４４が圧縮コイルばね２５０の付勢力で当接するよう
になっている。

【００７０】また、図１３に示される如く、突き当て部
２７４の測定開口部２６６から若干奥まった位置には、
前記円筒部２７２の一端部が位置している。

【００７１】円筒部２７２の他端開口近傍には、光電変
換素子２７８が取り付けられている。また、この円筒部
２７２の内部には、複数のレンズ群２８０が配設されて
いる。このレンズ群２８０の光学的作用により、前記突
き当て部２７４を焦点位置とする前記光電変換素子２７
８による濃度測定光学系を構成している。

【００７２】前記円筒部２７２の一端部と、前記突き当
て部２７４との間には、光源としてのＬＥＤチップ２８
２が配設され、その基準となる光軸が前記突き当て部２
７４の開口部２７６に向けられている。

【００７３】このＬＥＤチップ２８２の基準となる光軸
と、前記光電変換素子２７８による濃度測定光学系の光
軸（円筒体の軸線）との角度θは、本実施の形態では、
５２°とされている。この角度θは、単位のＬＥＤチッ
プ２８２を所定の電圧で点灯させた場合に、光電変換素
子２７８での濃度測定に必要な光量を確保すると共に、
色パッチチャート２０２の表面で反射して直接ＬＥＤチ
ップ２８２の光が光電変換素子２７８に入射することが
ない範囲として設定されており、その許容範囲は、４７
°〜５５°である。

【００７４】この角度θは、ＬＥＤチップ２８２の筐体
２６０への取付けによって決定されるようになってい
る。すなわち、図１１に示される如く、筐体２６０に
は、ＬＥＤチップ２８２を保持する保持板２８４が予め
前記円筒部２７２の軸線に対して５２°となるように一
体的形成されている。

【００７５】図１２に示される如く、ＬＥＤチップ２８
２は、砲弾型の発光部２８２Ａの内部にＲＧＢ各色に発
色する発光チップ２８２Ｒ、２８２Ｇ、２８２Ｂが設け
られている。この発光チップ２８２Ｒ、２８２Ｇ、２８
２Ｂは、色パッチチャート２０２の搬送方向に沿って直
線的に配列されている。この結果、前記濃度測定光学系
の測定軸に対する各発光チップ２８２Ｒ、２８２Ｇ、２
８２Ｂの傾斜角度が常に同一に変更されることになり、
色間での傾斜角度の差が生じないようになっている。

【００７６】保持板２８４には、円孔２８６が設けられ
ており、ＬＥＤチップ２８２の前記発光部２８２Ａがこ
の円孔２８６に収容されている。ＬＥＤチップ２８２の
基部には、矩形の基板２８２Ｃが取付けられており、こ
の基板２８２Ｃがストッパとなって、前記円孔２８６へ
の挿入量が一定となる．ここで、図１１に示される如
く、基板２８２Ｃの背面部からは、各色をそれぞれ発光
させるための３本の端子２８２Ｄ、２８２Ｅ、２８２Ｆ
とこれらに共通のアース端子２８２Ｈとが設けられてい
る。ＬＥＤチップ２８２は、前記基板２８２Ｃの背面部
側から押さえプレート２８８で押さえることで、押さえ
プレート２８８自身の板ばね機能によって前記保持板２
８４との相対位置が保持されるようになっている。とこ
ろで、基板２８２Ｃからは、前記４個の端子２８２Ｄ、
２８２Ｅ、２８２Ｆ、２８２Ｈに、リード線２９０が接
続されている。このため、前記押さえプレート２８８に
は、この４本の端子２８２Ｄ、２８２Ｅ、２８２Ｆ、２
８２Ｈを回避するように、スリット状の切り欠き部２８
８Ａが形成されている。

【００７７】また、押さえプレート２８８は、その一端
が筐体２６０と保持板２８４とを連結する連結部の一部
に係止され、他端がビス２９２によって保持板２８４に
ねじ止めされることで固定されるようになっている。

【００７８】前記各端子２８２Ｄ、２８２Ｅ、２８２
Ｆ、２８２Ｈとリード線２９０との接続部には、絶縁の
ための絶縁チューブ２９４が取付けられている。このた
め、絶縁チューブ２９４で被覆されたときの外径が、正
規のＬＥＤチップ２８２の端子間ピッチよりも大きくな
る。従って、端子２８２Ｄ、２８２Ｅ、２８２Ｆ、２８
２Ｈが通常の位置では、絶縁チューブ２９４が隣接する
同士で干渉し合うことになる。そこで、本実施の形態で
は、前記端子２８２Ｄ、２８２Ｅ、２８２Ｆ、２８２Ｈ
をこの端子２８２Ｄ、２８２Ｅ、２８２Ｆ、２８２Ｈの
並び方向に沿って傾斜させるようにした。これにより、
少なくとも絶縁チューブ２９４を設ける位置の端子間ピ
ッチを大きくすることができ、絶縁チューブ２９４間の
干渉を抑制している。この場合、端子２８２Ｄ、２８２
Ｅ、２８２Ｆ、２８２Ｈを交互に互い違いに傾斜させて
もよいが、組み付け性等を考慮すると、端子並び方向に
傾斜させた方が有効である。

【００７９】以下に、本実施の形態の作用を説明する。 （画像記録手順）上記構成の画像記録装置１０では、画
像処理部１３に画像信号が入力されると、所定の画像処
理が施された後、記録する画像の倍率や処理枚数等が指
定され、スタートの指示があると、光ビームを感光材料
２２に向けて照射し、主走査を実行する。画像処理が開
始される。

【００８０】すなわち、感材マガジン２０がセットされ
た状態で、ニップローラ２４が作動され、感光材料２２
がニップローラ２４によって例えば５０mm/secの速度で
引き出される。感光材料２２が所定長さ引き出される
と、カッタ２６が作動して感光材料２２が所定長さに切
断され、さらに搬送ローラ２８、搬送ローラ３０によっ
て例えば５０mm/secの速度で搬送される。その後は、搬
送ローラ２８、３０によって搬送される感光材料２２
は、さらに搬送ローラ３６、搬送ローラ３８によって露
光部３４を所定速度（例えば、５０mm/sec）で通過す
る。この感光材料２２の搬送（露光部３４の通過）と同
時に露光装置４０が作動する。

【００８１】露光部３４は搬送ローラ３６と搬送ローラ
３８との間に位置しており、これらの搬送ローラ間が露
光部（露光点）とされて感光材料２２が通過するとき
に、前記画像処理部１３からの光ビームが搬送方向と直
交する方向に走査（主走査）される。

【００８２】露光装置４０によって露光された後の感光
材料２２は、一旦スイッチバック部７０へ送り込まれた
後に、搬送ローラ３６、３８、３０の逆回転によって再
び露光部３４を通過し、分岐部７４を経た後に水塗布部
７２へ送り込まれる。

【００８３】水塗布部７２では、搬送された感光材料２
２が、供給ローラ７８の駆動によってガイド板８２と塗
布タンク７６との間へ送り込まれ、さらに、スクイズロ
ーラ８０によって挟持搬送される。ここで感光材料２２
に水が塗布され、さらにスクイズローラ８０によって余
分な水が除去されながら水塗布部７２を通過する。水塗
布部７２において画像形成用溶媒としての水が塗布され
た感光材料２２は、スクイズローラ８０によって熱現像
転写部９０へ送り込まれる。

【００８４】一方、感光材料２２への走査露光が開始さ
れるに伴って、受像材料９４も受材マガジン９２からニ
ツプローラ９６によって引き出されて搬送される。受像
材料９４が所定長さ引き出されると、カッタ９８が作動
して受像材料９４が所定長さに切断される。カッタ９８
の作動後は、切断後の受像材料９４がガイド板１０４
Ａ、１０４Ｂによって案内されながら搬送ローラ１０
０、搬送ローラ１０２によって搬送され、熱現像転写部
９０の直前で待機状態となる。

【００８５】熱現像転写部９０では、感光材料２２がス
クイズローラ８０によって加熱ドラム１１０外周と貼合
せローラ１１４との間へ送り込まれたことが検出される
と、受像材料９４の搬送が再開されて貼合せローラ１１
４へ送り込まれると共に、加熱ドラム１１０が作動され
る。これにより、貼合せローラ１１４によって重ね合わ
された感光材料２２と受像材料９４とは、重ね合わせた
状態のままで加熱ドラム１１０と無端圧接ベルト１１２
との間で挟持されて加熱ドラム１１０のほぼ１／２周
（巻掛けローラ１２０と巻掛けローラ１２６の間）に渡
って搬送される。さらに、重ね合わされた感光材料２２
と受像材料９４は、加熱ドラム１１０によって加熱され
る。感光材料２２はこの挟持搬送時及び停止時において
加熱されると、可動性の色素を放出し、同時にこの色素
が受像材料９４の色素固定層に転写されて画像が得られ
る。

【００８６】その後、感光材料２２と受像材料９４とが
挟持搬送され加熱ドラム１１０の側方の屈曲案内ローラ
１３２に達すると、カム１１６によって剥離爪１３４が
移動され、受像材料９４よりも所定長さ先行して搬送さ
れる感光材料２２の先端部に剥離爪１３４が係合して感
光材料２２の先端部を加熱ドラム１１０の外周から剥離
させる。さらに、剥離爪１３４の復帰移動によってピン
チローラ１３６が感光材料２２を押圧し、これにより、
感光材料２２はピンチローラ１３６によって押圧されな
がら屈曲案内ローラ１３２に巻き掛けられ、側方へ移動
される。屈曲案内ローラ１３２に巻き掛けられた感光材
料２２は、さらにガイド板１３８、ガイドローラ１４４
に案内されながら感材排出ローラ１４０によって搬送さ
れ、廃棄感光材料収容箱１４６内に集積される。

【００８７】一方、感光材料２２と分離し加熱ドラム１
１０に密着されたままの状態で移動する受像材料９４
は、剥離ローラ１５２へ送られる。受像材料９４の先端
部が剥離ローラ１５２（加熱ドラム１１０との間）によ
って挟持されると、再びカム１１６によって剥離爪１５
４が移動され、受像材料９４の先端部に剥離爪１５４が
係合して受像材料９４が加熱ドラム１１０の外周から剥
離される。

【００８８】剥離爪１５４によって加熱ドラム１１０の
外周から剥離された受像材料９４は、さらに剥離ローラ
１５２に巻き掛けられながら下方へ移動され、ガイド板
１５６に案内されながら受材排出ローラ１５８によって
搬送され、さらに受材ガイド１６０に案内されながら受
材排出ローラ１６２、受材排出ローラ１６４によって搬
送されて、トレイ１６８へ排出される。 （濃度測定手順）上記画像記録装置１０には、感光材料
２２又は受像材料９４の何れかのマガジン２０、９２が
交換されると、自動的にキャリブレーションモードに入
る。以下、図１４及び図１５のフローチャートに従い、
キャリブレーションモードの手順について説明する。

【００８９】図１４に示すステップ３００では、基準画
像データを読出し、次いでステップ３０２では、この基
準画像データに基づいて、画像記録処理を開始する。な
お、この画像記録処理は、通常の処理（上述）と同様で
あるので説明は省略する。

【００９０】次のステップ３０４では、濃度測定装置２
２０の搬送系の駆動を開始し、次いでステップ３０６で
は、色パッチチャート２０２の先端を検出したか否かが
判断される。この色パッチチャート２０２は、オぺレー
タの手作業により、濃度測定装置２２０の挿入端へ運ば
れる。

【００９１】色パッチチャート２０２を濃度測定装置２
２０の挿入端へ挿入すると、その先端部が搬送ローラ対
２３０に挟持される。これにより、色パッチチャート２
０２は、搬送ローラ対２３０の駆動力で定速搬送（通常
搬送）される。

【００９２】ステップ３０６において、色パッチチャー
ト２０２の先端を検出したと判断されると（リミットセ
ンサ２４０の接触子２４０Ａが色パッチチャート２０２
の先端と接触し、接触子２４０Ａが回転してリミットセ
ンサ２４０の接点が切替わることで先端を検出）、ステ
ップ３０８へ移行して、通常搬送から低速搬送に切替え
る。

【００９３】次いでステップ３１０では、色パッチチャ
ート２０２の先端側に位置する基準位置指針パッチ２１
６の先端エッジを検出したか否かが判断され、肯定判定
されるとステップ３１２で０リセットされたパルスカウ
ントを開始する。次いでステップ３１４において、当該
基準位置指針パッチ２１６の後端エッジを検出したか否
かが判断され、肯定判定されるとステップ３１６でパル
スカウント値の１／２の値を０リセット位置に修正す
る。

【００９４】これにより、色パッチチャート２０２の搬
送基準位置が決まり、色パッチチャート２０２は、継続
して所定パルス数搬送して停止する（図１５に示すステ
ップ３１８、３２０）。この停止位置では、最初の色パ
ッチ部２１４の色パッチ（Ｃ１）のほぼ中央が光電変換
素子２７８による濃度測定光学系の光軸位置と一致し、
濃度測定が開始される（ステップ３２２）。

【００９５】ここで、色パッチチャート２０２の搬送中
は、ソレノイド２５４のアクチュエータ２５４Ａが伸長
状態となっており、圧着板２４２の軸２４６を中心に圧
着部２４４がベース部２２４の搬送支持面に対して埋没
するように回転した状態としているため、色パッチチャ
ート２０２の搬送と、圧着部２４４との摺動はない。こ
のため、色パッチチャート２０２に傷をつけることがな
く、また、搬送系に抵抗力を与えることもない。

【００９６】また、濃度測定時、すなわち色パッチチャ
ート２０２が停止しているときは、ソレノイド２５４の
アクチュエータ２５４Ａが引込状態となり、これによ
り、圧縮コイルばね２５０の付勢力で圧着板２４２は、
軸２４６を中心に圧着部２４４が色パッチチャートを押
し上げる方向に回転させる。これにより、色パッチチャ
ート２０２は、確実に筐体２６０の突き当て部２７４に
突き当てられるため、焦点深度の狂いはない。

【００９７】ステップ３２２で濃度測定が終了すると、
ステップ３２４で色パッチ部２０２の色パッチの濃度測
定が全て終了したか否かが判断され、否定判定の場合に
は、ステップ３２６で搬送を再開し、ステップ３１８へ
戻り、上記工程を色パッチ数分繰り返す。

【００９８】ステップ３２４で肯定判定、すなわち全て
の色パッチの濃度測定が終了したと判断されると、ステ
ップ３２８へ移行して基準濃度データが読み出される尾
Ｙ乱される。

【００９９】次のステップ３３０では、測定濃度データ
と基準濃度データとが比較され、次いでステップ３３２
では、補正データが演算される。演算された補正データ
はステップ３３４で補正データとして記憶され、このル
ーチンは終了する。

【０１００】これにより、以後の通常の画像記録処理時
には、詠みとされた詠み画像信号が、前記補正データに
よって補正されることになり、感光材料２２や受像材料
のロット単位での濃度、色味の差を補償することができ
る。 （ホワイトバランス）上記濃度測定を行う毎、或いは定
期的に光電変換素子２７８のホワイトバランスをとる必
要がある。この場合従来は、濃度測定装置２２０の搬送
路に白色の用紙を挿入する等の作業が必要であった。し
かし、本実施の形態では、圧着部２４４の圧着面に白色
のプレート２５６を設けたため、濃度測定装置２２０に
何も挿入しない状態でこの白色のプレート２５６を濃度
測定光学系の光軸上に配置することができ、作業性が向
上する。

【０１０１】また、白色のプレート２５６が汚れた場
合、内部にあると汚れととりずらかったが、本実施の形
態では、濃度測定光学系を保持する筐体２６０ををシャ
フト２６４に沿って移動可能とし、かつカバー２２６に
設けられた閉じ蓋２７０の開閉に連動させるようにした
ため、この閉じ蓋２７０を開放することで、筐体２６０
が退避し、白色のプレート２５６を払拭するための作業
スペースを確保することができる。すなわち、閉じ蓋２
７０の開放によって開口したそ開口部２７６から例えば
綿棒等を挿入して、白色のプレート２５６を掃除するこ
とができる。 （濃度測定光学系の光軸と照明用光源の光軸との関係）
本実施の形態では、前記突き当て部２７４に突き当てら
れる色パッチチャート２０２をＲＧＢの各色のチップが
内臓された砲弾型のＬＥＤチップ２８２によって各色毎
に発光色を変えて照明している。

【０１０２】ＬＥＤチップ２８２は、前記各色のチップ
が色パッチチャート２０２の搬送方向に沿って一列に配
列するように筐体２６０の保持板２８４に保持されてお
り、その光軸と、濃度測定光学系の光軸とのなす角度θ
が５２°とされている。

【０１０３】また、このＬＥＤチップ２８２は、前記保
持板２８４に設けられた円孔２８６に砲弾型の発光部が
挿入され、基部側の基板２８２Ｃが円孔２８６の周縁に
当たることで、位置決めがなされている。この状態で、
４本の端子２８２Ｄ、２８２Ｅ、２８２Ｆ、２８２Ｈと
の緩衝を回避するスリット状の切欠部２８８Ａが設けら
れた押さえプレート２８８の自身の板ばね性の付勢によ
って、基板２８２Ｃを押させ付けることで、ＬＥＤチッ
プ２８２は、保持板２８４に保持される。なお、押さえ
プレート２８８は、一端部が保持板２８４と筐体２６０
とを連結する連結部に係止され、他端部がビス２９２に
よって保持板２８４にねじ止めされる。

【０１０４】この角度θは、許容範囲が４７°〜５５°
となっている。この角度を維持することで、単体のＬＥ
Ｄチップ２８２による所定電圧での発光時において、濃
度測定に充分な発光光量とすることができ（下限値４７
°の根拠）、かつ色パッチチャート２０２の表面で反射
する光を直接光電変換素子２７８へ入射させことを防止
できる（上限値５５°の根拠）。

【０１０５】ＬＥＤチップ２８２における砲弾型の発光
部の基部には、基板２８２Ｃを介して４個の端子２８２
Ｄ、２８２Ｅ、２８２Ｆ、２８２Ｈが突出しており、通
常は、主となる基板に予め設けられた取付孔に挿入され
半田付けされるが、本実施の形態では、直接リード線２
９０を接続している。このとき、リード線２９０と端子
２８２Ｄ、２８２Ｅ、２８２Ｆ、２８２Ｈとを接続する
部材が隣合うもの同士で接触（ショート）するのを防ぐ
ため、各端子２８２Ｄ、２８２Ｅ、２８２Ｆ、２８２Ｈ
のリード線２９０との接続部は、絶縁チューブ２９４で
被覆している。

【０１０６】この絶縁チューブ２９４による被覆のた
め、端子２８２Ｄ、２８２Ｅ、２８２Ｆ、２８２Ｈは直
線並び方向に沿って、開脚するように曲げられている。
これにより、もともと端子間ピッチが絶縁チューブ２９
４の外径よりも小さくても、確実に絶縁チューブ２９４
を適用することができる。

【０１０７】

【発明の効果】以上説明した如く本発明に係る濃度測定
装置は、濃度測定光学系の焦点深度内にチャート紙を保
持することができ、正確な濃度測定を行うことができる
という優れた効果を有する。

【０１０８】また、上記効果に加え、濃度測定光学系の
ホワイトバランス調整作業を簡略化することができると
いう効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施の形態に係る画像記録装置の概略構成図
である。

【図２】本実施の形態に係る画像記録装置の外観を示す
斜視図である。

【図３】本実施の形態に係る濃度測定のための機能ブロ
ック図である。

【図４】濃度測定に用いられる色パッチチャートの平面
図である。

【図５】本実施の形態に係る濃度測定装置の側面断面図
である。

【図６】本実施の形態に係る濃度測定装置の内部を示す
斜視図である。

【図７】濃度測定装置をベース部の裏面側から見た斜視
図である。

【図８】濃度測定装置の本体部を搬送方向から見たみっ
た正面図である。

【図９】濃度測定部の上面を示す拡大斜視図である。

【図１０】濃度測定ユニットの内部構造を示す断面図で
ある。

【図１１】ＬＥＤチップの取付状態を示し、（Ａ）は分
解斜視図、（Ｂ）は取付後の側面断面図である。

【図１２】（Ａ）は発光部に取付けられた基板の正面
図、（Ｂ）はＬＥＤチップの斜視図である。

【図１３】 ベース部側から濃度測定ユニットの筒体を
見た場合の斜視図である。

【図１４】濃度測定モードにおけるに測定手順を示す制
御フローチャートである（前半）。

【図１５】濃度測定モードにおけるに測定手順を示す制
御フローチャートである（後半）。

【符号の説明】

１０ 画像記録装置 ２０ 感材マガジン ２２ 感光材料 ４０ 露光装置 ９０ 熱現像転写部 ９２ 受材マガジン ９４ 受像材料 ２００ 基準データ記憶部 ２００ 基準濃度データ記憶部 ２０２ 色パッチチャート ２０４ 画像データ出力部 ２０６ 濃度測定部 ２０８ 比較部 ２１０ 補正データ演算部 ２１２ 補正データ記憶部 ２１４ 色パッチ部 ２１６ 基準位置指針パッチ ２１８ 基準位置指針パッチ ２２０ 濃度測定装置 ２２４ ベース部 ２２４Ａ 搬送支持面 ２２６ カバー ２２８ 本体部 ２３０ 搬送ローラ対 ２４０ リミットセンサ ２４２ 圧着板 ２４４ 圧着部 ２４６ 軸 ２５２ 濃度測定ユニット ２７２ 円筒部 ２７４ 突き当て部 ２７８ 光電変換素子 ２８０ レンズ群 ２８２ ＬＥＤチップ ２８４ 保持板 ２８８ プレート ２９０ リード線 ２９２ ビス ２９４ 絶縁チューブ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｄ 13/00 Ｇ０３Ｄ 13/00 Ｚ (72)発明者 草場 繁生 三重県鈴鹿市伊船町1900番地 鈴鹿富士ゼ ロックス株式会社内 (72)発明者 前田 晋治 三重県鈴鹿市伊船町1900番地 鈴鹿富士ゼ ロックス株式会社内 Ｆターム(参考） 2G020 AA08 DA15 DA22 DA43 DA65 2G059 AA01 DD12 DD13 EE02 EE13 GG02 KK01 LL01 MM05 NN06 PP04 2H112 AA03 BA20 BB00

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 予め基準露光量に基づいて処理された、
   複数の濃度パターンが記録されたチャート紙を用い、Ｌ
   ＥＤを光源とする各濃度パターンの濃度を順次読み取る
   濃度測定光学系を備えた濃度測定装置であって、 前記チャート紙を搬送する搬送路が形成されたベース部
   と、 前記ベース部の搬送路における、前記濃度測定光学系の
   読取光軸位置に設けられ、前記搬送路を搬送するチャー
   ト紙を肉厚方向に付勢することで、当該チャート紙を前
   記濃度読取系の読取焦点位置に保持する保持手段と、を
   有する濃度測定装置。
2. 【請求項２】 前記保持手段が、前記濃度読取系の光軸
   位置と同一平面上に設けられた突き当て部と、前記チャ
   ート紙の裏面側を前記突き当て部へ付勢力で押圧するこ
   とで、前記チャート紙の所定の面積領域を前記突き当て
   部との間で圧着する圧着板と、で構成されていることを
   特徴とする請求項１記載の濃度測定装置。
3. 【請求項３】 前記圧着板の前記チャート紙の圧着面が
   白色とされ、前記濃度測定光学系による濃度測定時のホ
   ワイトバランスの基準とされる、ことを特徴とする請求
   項２記載の濃度測定装置。
4. 【請求項４】 前記圧着板が、前記チャート紙の搬送中
   は、付勢力に抗して前記チャート紙の突き当て部への押
   圧が解除される、ことを特徴とする請求項２又は請求項
   ３記載の濃度測定装置。
5. 【請求項５】 前記濃度測定光学系を構成する部材が、
   前記チャート紙面と平行に移動可能とされ、少なくとも
   濃度測定位置と退避位置とを取り得、前記退避位置で
   は、前記圧着板の圧着面と、少なくとも前記濃度測定光
   学系を被覆するカバーに設けられた開口部とが、空間部
   を介して対向することを特徴とする請求項２乃至請求項
   ４の何れか１項記載の濃度測定装置。
6. 【請求項６】 前記単体のＬＥＤ光源が、加色系のＲＧ
   Ｂのそれぞれ異なる色で発光する発光チップを備えてお
   り、前記チャート用紙に記録された減色系のＣＭＹのそ
   れぞれの濃度見本に基づいて発光色を切り換えることを
   特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項記載の濃
   度検出装置。