JP2001324260A

JP2001324260A - パネルの接合構造及びパネルの接合方法

Info

Publication number: JP2001324260A
Application number: JP2000142011A
Authority: JP
Inventors: Shozo Takase; 省三高瀬; Toyojiro Hamamoto; 豊二郎浜本
Original assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Current assignee: Nippon Light Metal Co Ltd
Priority date: 2000-05-15
Filing date: 2000-05-15
Publication date: 2001-11-22
Anticipated expiration: 2020-05-15
Also published as: JP3520980B2

Abstract

(57)【要約】【課題】パネル同士の接合を確実にかつ気水密に行え
るようにし、更に、コストの低減及び美観の向上を図る
こと。【解決手段】隣接するパネルＰの縁部に互いに係合可
能な係合凹条６及び係合凸条５を形成し、引寄せ手段
（係止具７、係止受け具８）によって両パネルＰを引き
寄せて各縁部を圧接するようにして接合するに当たっ
て、両パネルＰ間に、係合凹条６及び係合凸条５の輪郭
に沿う断面形状を有するパッキン部材２０を介在した状
態で、引寄せ手段（係止具７、係止受け具８）によっ
て、パネルＰ同士を引き寄せると共に、各側縁部にパッ
キン部材２０を密接させて圧接するようにして接合す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば業務用の
冷蔵庫の外壁を断熱性を有する複数のパネルで構成する
際に、その各パネル同士を接合するためのパネルの接合
構造及びパネルの接合方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、屋外に設置される業務用の冷蔵
庫は、断熱パネル（以下にパネルという）を接合（連
結）して壁部、天井部及び床部を構成している。この場
合、図９及び図１０に示すように、パネルＰは、一対の
表面板１と、これら表面板１の辺部間に介在される枠材
２と、両表面板１及び枠材２にて形成される空間内に充
填される例えば発泡ポリウレタン等の断熱性心材３とで
構成されている。

【０００３】また、接合部の気水密性を図るために、図
９に示すように、一方のパネルＰの枠材２に軟質性を有
する合成樹脂製の中空パッキン４（パッキン部材）が装
着されており、両パネルＰ同士を接合する際、中空パッ
キン４が圧接されて、接合部の気水密性の維持が図られ
ている。また、一方のパネルＰの枠材２に、長手方向に
沿う係合凸条５が形成され、他方のパネルＰの枠材２に
は、係合凸条５に係合可能な係合凹条６が形成されてい
る。また、枠材２は、図１０に示すように、パネルＰの
辺部に配設される主枠部材２Ａと、パネルＰのコーナー
部に配設されるコーナー枠部材２Ｃと、後述する引寄せ
手段の係止具７又は係止受け具８を収容するボックス部
９を一体に形成する枠部材２Ｂとに分割されている。

【０００４】上記引寄せ手段は、図９及び図１０に示す
ように、一方のパネルＰの枠部材２Ｂのボックス部９内
に回転可能に配設されるピン１０を軸として回転するよ
うに設けられるフック状の係止具７と、他方のパネルＰ
の枠部材２Ｂのボックス部９内に配設されて、係止具７
に係合可能なピン状の係止受け具８とで構成されてい
る。

【０００５】上記両パネルを接合するには、冷蔵庫の外
壁を断熱性を有するパネルＰで構成する際に、例えば六
角レンチ等の工具４０をもってピン１０を回転させると
共に、フック状の係止具７を他方のパネルＰ側に回転さ
せて、ピン状の係止受け具８を引き寄せることにより、
隣接するパネルＰの縁部同士を圧接させている。この
際、一方のパネルＰの側縁に装着された中空パッキン４
が圧接されてパネルＰ間の気水密が維持されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のパネルの接合構造においては、枠部材２Ａ，２Ｂ，
２Ｃが分割して設けられているため、中空パッキン４に
繋ぎ目が生じてしまい、気水密性が損なわれるという問
題があった。また、パネルＰを製造する際、予め組み付
けられて固定治具にて固定された一対の表面板１と、中
空パッキン４を装着した枠部材２Ａ，２Ｂ，２Ｃとで形
成される空間内に断熱性心材例えば発泡ポリウレタンを
注入発泡すると、上記繋ぎ目からウレタンが漏れ出し、
このウレタンが中空パッキン４の中空部内に侵入し、中
空パッキン４の形状を変形させてしまい、ウレタンが入
ったままの状態で使用すると、気水密性が著しく低下し
てしまう。また、中空部内に侵入したウレタンの除去
や、発泡処理時、養生処理時に漏れ出たウレタンの除去
処理等に手数を要するという問題もあった。更には、中
空パッキン４の繋ぎ目が外部に露出するので、美観上に
も好ましくないという問題もあった。また、パネルＰに
パッキン部材を装着してパネルＰを製造するので、押型
によってパッキン部材が変形する恐れがあり、変形によ
って気密性が著しく低下などの品質上の問題もあった。

【０００７】この発明は上記事情に鑑みてなされたもの
であり、パネル同士の接合を確実にかつ気水密に行える
ようにし、更に、コストの低減及び美観の向上を図るこ
とのできるパネルの接合構造及びパネルの接合方法を提
供することを課題としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、隣接するパネルの縁部に互
いに係合可能な係合凹条及び係合凸条を形成し、引寄せ
手段によって両パネルを引き寄せて各縁部を圧接するよ
うにして接合するパネルの接合構造であって、上記両パ
ネル間に、上記係合凹条及び係合凸条の輪郭に沿う断面
形状を有するパッキン部材を介在してなることを特徴と
する。

【０００９】この発明において、上記パッキン部材を、
両端に中空部を有する軟質性の合成樹脂性材料にて形成
する方が好ましい（請求項２）。この場合、上記パッキ
ン部材の断面略ハット状の基部に対して両端の中空部を
より軟質に形成してもよい（請求項３）。

【００１０】請求項４記載の発明は、請求項１記載のパ
ネルの接合構造において、上記パッキン部材に、引寄
せ手段が挿通可能な切欠き部を形成してなることを特徴
とする。

【００１１】請求項５記載の発明は、隣接するパネルの
縁部に互いに係合可能な係合凹条及び係合凸条を形成
し、引寄せ手段によって両パネルを引き寄せて各縁部を
圧接するようにして接合するパネルの接合方法であっ
て、上記両パネル間に、上記係合凹条及び係合凸条の
輪郭に沿う断面形状を有すると共に、上記引寄せ手段が
挿通可能な切欠き部を有するパッキン部材を介在した状
態で、上記引寄せ手段によって、上記パネル同士を引き
寄せると共に、各側縁部にパッキン部材を密接させて圧
接するようにして接合することを特徴とする。

【００１２】請求項６記載の発明は、請求項５記載のパ
ネルの接合方法において、上記パッキン部材が、両端
に中空部を有する軟質性の合成樹脂製材料にて形成され
るものであることを特徴とする。

【００１３】請求項７記載の発明は、請求項５記載のパ
ネルの接合方法において、上記パッキン部材を予め一
方の枠材に仮固定することを特徴とする。この場合、パ
ッキン部材を仮固定する手段として、例えば、ステップ
ラ等の止め針や接着剤を用いることができる。

【００１４】この発明によれば、接合するパネル間に、
各パネルの縁部に形成された係合凹条及び係合凸条の輪
郭に沿う断面形状を有するパッキン部材を介在した状態
で、引寄せ手段によって、パネル同士を引き寄せると共
に、各側縁部にパッキン部材を密接させて圧接するよう
にして接合することにより、両パネルを気水密に接合す
ることができる（請求項１，５）。また、パネルが、該
パネルの辺部に分割されて装着される係合凹条又は係合
凸条を有する枠部材を具備する場合においても、枠部材
の繋ぎ目に関係なくパッキン部材を連続して介在するこ
とができるので、更に気水密性の向上を図ることができ
ると共に、美観の向上を図ることができる。更には、パ
ネルとパッキン部材とを別個に製造するので、パネルに
パッキン部材を装着させて製造する場合に比べてパッキ
ン部材が変形する心配がない上、製造コストの低廉化を
図ることができる。

【００１５】また、パッキン部材を、両端に中空部を有
する軟質性の合成樹脂性材料にて形成することにより、
パネル同士を接合する際に、パッキン部材自体が弾性変
形すると共に、中空部が偏平状に弾性変形するので、更
に気水密性の向上が図れる（請求項２，３，６）。この
場合、パッキン部材に、引寄せ手段が挿通可能な切欠き
部を設けることにより、引寄せ手段の引寄せ作用を円滑
にすると共に、パネルの接合状態における引寄せ手段と
パッキン部材との接触面積を可及的に大きくすることが
できる（請求項４）。

【００１６】また、パネル同士を接合する際、パッキン
部材を予め一方の枠材に仮固定することにより、パッキ
ン部材の保持や位置決めに煩わされずにパネル間に確実
にパッキン部材を介在することができるので、接合作業
を容易にすることができる（請求項７）。

【００１７】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態につ
いて、添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、
従来の構造と同じ部分には同一符号を付して説明する。

【００１８】図１は、この発明に係る断熱パネルを、例
えば冷蔵庫３０の壁部３１（図５参照）を構成する壁材
に使用した場合の接合前の状態を示す断面図、図２は図
１のＡ−Ａ線に沿う断面図、図３は断熱パネル同士を接
合した状態を示す断面図、図４は図３のＢ−Ｂ線に沿う
断面図である。

【００１９】上記断熱パネルＰは、一対の表面板１と、
これら表面板１の辺部間に介在される枠材２と、両表面
板１及び枠材２にて形成される空間内に充填される例え
ば発泡ポリウレタン等の断熱性心材３とで主に構成され
ており、枠材２の一部が、所定の長さを有する主枠部材
２Ａと、後述する引寄せ手段の一方を構成するピン１０
及びフック状の係止具７又は引寄せ手段の他方を構成す
るピン状の係止受け具８を配設するボックス部９を具備
する枠部材２Ｂ及びコーナー枠部材２Ｃとで構成されて
いる。

【００２０】この場合、接合される一方の断熱パネルＰ
の枠材２（主枠部材２Ａ及び枠部材２Ｂ）には、外方に
向かって突出する断面が略截頭円錐状の係合凸条５が形
成されている。また、接合される他方の断熱パネルＰの
枠材２（主枠部材２Ａ及び枠部材２Ｂ）には、上記係合
凸条５と嵌合（係合）し得る断面が略逆截頭円錐状の係
合凹条６が形成されている。また、これら枠材２（主枠
部材２Ａ，枠部材２Ｂ及びコーナー枠部材２Ｃ）の両側
端部に設けられた嵌合溝２ａには、表面板１の端部折曲
片１ａが嵌合固定されている。

【００２１】また、上記パネルＰの接合部間には、上記
係合凸条５及び係合凹条６の輪郭に沿う断面形状のパッ
キン部材２０が介在されている。このパッキン部材２０
は、図７及び図８に示すように、断面略ハット状の基部
２１と、この基部２１の両端に形成される外方側が円弧
状に膨隆する断面略扇形の中空部２２とからなる軟質性
の合成樹脂製の材料にて形成されている。この場合、基
部２１に対して中空部２２は更に軟質に形成されてい
る。また、このパッキン部材２０は、パネルＰの側縁部
においては、主枠部材２Ａと枠部材２Ｂ及びコーナー枠
部材２Ｃの一側片に跨って配設され、パネルＰの上、下
縁部においては、主枠部材２Ａとコーナー枠部材２Ｃの
他側片に跨って配設されて、枠部材２Ａ，２Ｂ，２Ｃの
繋ぎ目を塞ぐようになっている。この場合、パネルＰの
側縁部に配設されるパッキン部材２０と、パネルＰの
上、下縁部に配設されるパッキン部材２０は、図６
（ａ）に示すように、直交状に当接してもよく、あるい
は、図６（ｂ）に示すように、４５度に切断して当接し
てもよい。また、パネルＰの側縁部に配設されるパッキ
ン部材２０における枠部材２Ｂに位置する部位には、引
寄せ手段の係止具７が挿通可能な切欠き部２３が形成さ
れている（図７参照）。また、パッキン部材２０は、一
方例えば係合凸条５を有する枠部材２Ａ，２Ｂ，２Ｃに
仮固定手段例えばステップラ等の固定針２５（図７参
照）によって接合される前のパネルＰに仮固定されてい
る。なお、パッキン部材２０の仮固定手段として接着剤
を用いてもよい。なお、パッキン部材２０を他方例えば
係合凹条６を有する枠部材２Ａ，２Ｂ，２Ｃに仮固定し
てもよい。

【００２２】上記表面板１は、例えばアルミニウム製の
金属板にて形成されており、枠材２のうち主枠部材２Ａ
は、合成樹脂製部材にて押出形成されている。また、引
寄せ手段（係止具７、係止受け具８）を具備する枠部材
２Ｂは、合成樹脂製部材にて型による樹脂形成によって
それぞれ別体に成形される枠基部２ｂと、この枠基部２
ｂの所望位置に設けられた開口部（図示せず）に例えば
スナップ係合によって連結されるボックス部９とを一体
的に形成されている。なお、枠部材２Ｂを金属製部材を
鋳造によって加工したものを使用することも可能であ
る。また、コーナー枠部材２Ｃも、合成樹脂製部材にて
型による樹脂形成によって一体成形されている。

【００２３】上記枠部材２Ｂには、ピン１０及び係止具
７を具備するもの（以下に一方の枠部材２Ｂ１という）
と、係止受け具８を具備するもの（以下に他方の枠部材
２Ｂ２という）とがある。一方の枠部材２Ｂ１は、図１
ないし図４に示すように、係合凸条５を有する枠基部２
ｂと、係合凸条５の中央部において外方に開口すると共
に、内方にピン１０及び係止具７を収容するボックス部
９とを例えばスナップ係合によって一体的に成形したも
のにて形成されている。

【００２４】この場合、ピン１０は、図３に示すよう
に、例えば六角レンチ等の工具４０によって回転される
六角孔（図示せず）を有している。このピン１０は、断
熱パネルＰの側縁部の一側部に設けられた工具４０を案
内するためのガイド穴１１内に挿入されると共に、ボッ
クス部９の一側壁に穿設された透孔１２内に挿入され、
先端側がボックス部９内に収容される係止具７に設けら
れた例えば六角孔（図示せず）に嵌合されている。

【００２５】上記係止具７は、図４に示すように、その
先端部から基端部側にかかる内縁部に、先端部から基端
部側に向かうに従って徐々に基端部側に位置するように
形成されると共に、係止受け具８を引き込んだ状態に保
持する複数の連続する係止凹部７ａを具備している。こ
のように構成される係止具７は、一方の枠部材２Ｂ１の
ボックス部９内に収容されると共に、上記ピン１０を軸
にして回転するように形成されている。なお、ガイド穴
１１の開口端部にはキャップ部材１３が着脱可能に被着
されており、不使用時にはガイド穴１１を外部（庫内
側）から目隠している（図１参照）。

【００２６】一方、他方の枠部材２Ｂ２は、図１ないし
図４に示すように、係合凹条６を有する枠基部２ｂと、
係合凹条６の中央部において外方に開口すると共に、内
方にピン状の係止受け具８を収容するボックス部９とを
例えばスナップ係合によって一体的に成形したものにて
形成されている。この場合、係止受け具８は、上記係止
具７と係合する金属例えばステンレス製の丸棒にて形成
されている。

【００２７】上記のように構成されるパネルＰは、一対
の表面板１の辺部間に枠材２すなわち主枠部材２Ａ，枠
部材２Ｂ及びコーナー枠部材２Ｃを組み付けて固定治具
（図示せず）にて固定した状態で、表面板１と枠材２
（主枠部材２Ａ，枠部材２Ｂ及びコーナー枠部材２Ｃ）
とで形成される空間内に例えば発泡ポリウレタン等の断
熱性心材３を注入し、発泡させることによって製造され
る。また、パッキン部材２０は、パネルＰの製造時にパ
ネルＰに装着されないので、パネルＰの製造時にパネル
Ｐに装着される従来のパッキン部材（中空パッキン４）
（図９及び図１０参照）に比べて劣化する虞れがない。

【００２８】次に、パネルＰ同士を接合（連結）手順に
ついて説明する。まず、接合される一方のパネルＰ例え
ば係合凸条５を有する枠部材２Ａ，２Ｂ，２Ｃを装着し
たパネルＰにパッキン部材２０を仮固定手段例えばステ
ップラ等の固定針２５（図７参照）等にて仮固定する。
なお、パネルＰの接合前には、係止具７は、図１及び図
２に示すようにボックス部９内に収容されており、工具
４０をピン１０の六角孔（図示せず）内に嵌合して図４
において反時計方向に回転すると、係止具７の先端部
が、パッキン部材２０に設けられた切欠き部２３を貫挿
すると共に、ボックス部９の外方に突出して、隣接する
断熱パネルＰに設けられた係止受け具８を超えて係止受
け具８を抱き込む位置に達し、係止具７に設けられた先
端部側の係止凹部７ａが段階的に係止受け具８に係合す
る。更に、係止具７が回転すると、係止具７の基端部側
に設けられた係止凹部７ａが段階的に係止受け具８に係
合して、他方の断熱パネルＰを引き寄せると共に、パッ
キン部材２０を密接した状態でパネルＰ同士を接合（連
結）することができる。この状態において、パッキン部
材２０自体は弾性変形すると共に、中空部２２が偏平状
に弾性変形する。また、パッキン部材２０に、係止具７
が挿通可能な切欠き部２３が設けられているので、引寄
せ手段の引寄せ作用を円滑にすることができると共に、
パネルＰの接合状態における引寄せ手段とパッキン部材
２０との接触面積を可及的に大きくすることができる。

【００２９】したがって、係止具７を回転するだけで、
簡単に隣接するパネルＰを引き寄せて接合（連結）する
ことができると共に、パネルＰの接合部を気水密にする
ことができる。また、係止具７の回転に伴って係止受け
具８は係止凹部７ａのいずれかに段階的に係合するの
で、パネルＰの圧接状態を確認しながら接合作業を行う
ことができると共に、パネルＰの取付寸法の誤差を吸収
することができる。また、接合作業中に係止具７の回転
を一旦中断しても係止受け具８と係止具７の係合を維持
することができるので、接合作業を容易にかつ確実に行
うことができる。

【００３０】上記説明では、冷蔵庫３０の壁部３１の壁
材を構成するパネルＰ同士を接合（連結）する場合につ
いて説明したが、冷蔵庫の天井部３２あるいは床部３３
を構成するパネルＰ同士においても、上記と同様に接合
（連結）することができる（図５参照）。また、冷蔵庫
３０の壁部３１と天井部３２又は床部３３とを接合（連
結）する場合は、上記係止具７と係止受け具８とからな
る引寄せ手段を用いてもよく、あるいは、この引寄せ手
段に代えて、例えばタップねじ２４を用いて接合（連
結）してもよい（図５参照）。なお、図５において、符
号３４は扉体である。

【００３１】なお、上記実施形態では、パッキン部材２
０の中空部２２が断面略扇形である場合について説明し
たが、中空部２２の形状は、必ずしも略扇形である必要
はなく、例えば円形あるいは楕円形等であってもよい。

【００３２】また、上記実施形態では、パッキン部材２
０をパネルＰ間に１枚介在する場合について説明した
が、図１に想像線で示すように、必要に応じてパネルＰ
間に２枚のパッキン部材２０を重ねて介在することも可
能である。

【００３３】なお、上記実施形態では、枠部材２Ｂがピ
ース状である場合について説明したが、枠部材２Ｂの枠
基部２ｂを主枠部材２Ａと一体に形成してもよい。

【００３４】なお、上記実施形態では、冷蔵庫３０の壁
部３１、天井部３２あるいは床部３３を構成するパネル
Ｐ同士を接合（連結）する構造及び接合方法について説
明したが、冷蔵庫３０以外に例えば気水密性を有するク
リーンルームにも適用できることは勿論である。

【００３５】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明によれ
ば、以下のような効果が得られる。

【００３６】（１）請求項１，５記載の発明によれば、
接合するパネル間に、各パネルの縁部に形成された係合
凹条及び係合凸条の輪郭に沿う断面形状を有すると共
に、引寄せ手段が挿通可能な切欠き部を有するパッキン
部材を介在した状態で、引寄せ手段によって、パネル同
士を引き寄せると共に、各側縁部にパッキン部材を密接
させて圧接するようにして接合することにより、両パネ
ルを気水密に接合することができる。また、パネルが、
該パネルの辺部に分割されて装着される係合凹条又は係
合凸条を有する枠部材を具備する場合においても、枠部
材の繋ぎ目に関係なくパッキン部材を連続して介在する
ことができるので、更に気水密性の向上を図ることがで
きると共に、美観の向上を図ることができる。更には、
パネルとパッキン部材とを別個に製造するので、パネル
にパッキン部材を装着させて製造する場合に比べてパッ
キン部材が変形する心配がない上、製造コストの低廉化
を図ることができる。

【００３７】（２）請求項２，３，６記載の発明によれ
ば、パッキン部材を、両端に中空部を有する軟質性の合
成樹脂性材料にて形成することにより、パネル同士を接
合する際に、パッキン部材自体が弾性変形すると共に、
中空部が偏平状に弾性変形するので、上記（１）に加え
て更に気水密性の向上を図かることができる。この場
合、パッキン部材に、引寄せ手段が挿通可能な切欠き部
を設けることにより、引寄せ手段の引寄せ作用を円滑に
すると共に、パネルの接合状態における引寄せ手段とパ
ッキン部材との接触面積を可及的に大きくすることがで
きる（請求項４）。

【００３８】（３）請求項７記載の発明によれば、パネ
ル同士を接合する際、パッキン部材を予め一方の枠材に
仮固定することにより、パッキン部材の保持や位置決め
に煩わされずにパネル間に確実にパッキン部材を介在す
ることができるので、接合作業を容易にすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る断熱パネルの接合前の状態を示
す断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う断面図ある。

【図３】上記断熱パネルの接合状態を示す断面図であ
る。

【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。

【図５】上記断熱パネルを壁部、天井部及び床部に用い
た冷蔵庫の一部を拡大して示す断面図である。

【図６】この発明におけるパッキン部材の別の接合状態
を示す要部側面図である。

【図７】この発明におけるパッキン部材の取付状態及び
パッキン部材に設けられた切欠き部を示す斜視図であ
る。

【図８】この発明におけるパッキン部材を示す断面斜視
図である。

【図９】従来の断熱パネルの接合前の状態を示す断面図
である。

【図１０】図９のＣ−Ｃ線に沿う断面図である。

【符号の説明】Ｐ断熱パネル１表面板２枠材２Ａ主枠部材２Ｂ枠部材２Ｃコーナー枠部材３断熱性心材５係合凸条６係合凹条７係止具（引寄せ手段）８係止受け具（引寄せ手段）１０ピン２０パッキン部材２１基部２２中空部２３切欠き部２４タップねじ２５固定針（仮固定手段）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】隣接するパネルの縁部に互いに係合可能
な係合凹条及び係合凸条を形成し、引寄せ手段によって
両パネルを引き寄せて各縁部を圧接するようにして接合
するパネルの接合構造であって、上記両パネル間に、上記係合凹条及び係合凸条の輪郭に
沿う断面形状を有するパッキン部材を介在してなること
を特徴とするパネルの接合構造。
【請求項２】請求項１記載のパネルの接合構造におい
て、上記パッキン部材を、両端に中空部を有する軟質性の合
成樹脂性材料にて形成してなることを特徴とするパネル
の接合構造。
【請求項３】請求項２記載のパネルの接合構造におい
て、上記パッキン部材の断面略ハット状の基部に対して両端
の中空部をより軟質に形成してなることを特徴とするパ
ネルの接合構造。
【請求項４】請求項１記載のパネルの接合構造におい
て、上記パッキン部材に、引寄せ手段が挿通可能な切欠き部
を形成してなることを特徴とするパネルの接合構造。
【請求項５】隣接するパネルの縁部に互いに係合可能
な係合凹条及び係合凸条を形成し、引寄せ手段によって
両パネルを引き寄せて各縁部を圧接するようにして接合
するパネルの接合方法であって、上記両パネル間に、上記係合凹条及び係合凸条の輪郭に
沿う断面形状を有すると共に、上記引寄せ手段が挿通可
能な切欠き部を有するパッキン部材を介在した状態で、
上記引寄せ手段によって、上記パネル同士を引き寄せる
と共に、各側縁部にパッキン部材を密接させて圧接する
ようにして接合することを特徴とするパネルの接合方
法。
【請求項６】請求項５記載のパネルの接合方法におい
て、上記パッキン部材が、両端に中空部を有する軟質性の合
成樹脂製材料にて形成されるものであることを特徴とす
るパネルの接合方法。
【請求項７】請求項５記載のパネルの接合方法におい
て、上記パッキン部材を予め一方の枠材に仮固定することを
特徴とするパネルの接合方法。