JP2000230284A - 断熱パネル及びその製造方法並びに断熱パネルの接合構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 係止具等の接合手段を枠材と一体にして、パ
ネル組立時の構成部材の削減を図り、パネル組立工程を
削減すると共に、製造を容易にし、また、接合作業を容
易に行えるようにすること。 【解決手段】 一対の表面板１Ａ，１Ｂと、これら表面
板１Ａ，１Ｂの辺部間に介在される枠材２と、両表面板
１Ａ，１Ｂ及び枠材２にて形成される空間内に充填され
る断熱性心材３とを具備する断熱パネルに、枠材２の一
部を構成する枠体５と、外方に向かって開口し、かつ内
部に互いに係合し得る係止具１０又は係止受具１５を収
容するケース体６と、を一体に形成した接合ユニット４
Ａ，４Ｂを設ける。これにより、係止具１０と係止受具
１５を有する断熱パネルＰの製造を容易にすることがで
き、また、係止具１０と係止受具１５とを係合させて断
熱パネルＰ同士を密接した状態に接合することができ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、断熱パネル及び
その製造方法ならびに断熱パネルの接合構造に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、屋外に設置される業務用の冷蔵
庫は、一対の表面板と、これら表面板の辺部間に介在さ
れる枠材と、上記両表面板及び枠材にて形成される空間
内に充填される例えば発泡ポリウレタン等の断熱性心材
とで構成される断熱パネルを接合して壁部、天井部及び
床部を構成している。

【０００３】上記断熱パネル同士を接合するには、断熱
パネルの接合側辺部に介在された枠材に設けられた凹凸
係合部を互いに係合させる方法と、継手部材によって両
断熱パネルを接合する方法が知られている。また、断熱
パネルの接合側辺部に、互いに係合する係止具又は係止
受具を埋設して、接合する断熱パネルの一方に埋設され
た係止具を、他方の断熱パネルに埋設された係止受具に
係合させて、両断熱パネルを接合する方法も知られてい
る。

【０００４】また、上記断熱パネル同士を接合する場
合、接合部に気水密性を持たせるために、接合部間にコ
ーキング材が充填されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者す
なわち凹凸係合部の係合によって断熱パネルを接合する
構造と、継手部材を用いて断熱パネルを接合する構造に
おいては、断熱パネルの他に継手部材を用意し、現場に
おいて、断熱パネル同士を接合する際に継手部材を取り
付けるなどの手間を要するという問題があった。更に、
これに加えて接合部の気水密性を保持するためのコーキ
ング材の充填作業は多くの手間を要すると共に、熟練を
要するという問題もあった。

【０００６】これに対し、後者すなわち係止具や係止受
具を埋設した断熱パネルにおいては、埋設された係止具
を例えばレンチ等の工具によって操作することで、係止
具を係止受具に係合させて両断熱パネルを接合するする
ことができるので、継手部材を用いる場合に比べて接合
作業の労力の低減が図れる。しかし、この係止具と係止
受具を埋設した断熱パネルの接合においても、接合部の
気水密性を保持するために、煩雑なコーキング材の充填
作業が必要である。また、係止具や係止受具を断熱パネ
ルの断熱性心材内に埋設する場合、これら係止具や係止
受具が断熱性心材から抜け出ないようにする必要があ
り、そのために係止具等に例えば錨形のアンカーや、そ
の他の抜け止め防止部等を設ける必要がある。また、係
止具等を埋設するには、一方の表面板の辺部の所定位置
に係止具等をセットして、押え枠にて固定した状態で、
表面板と枠材を仮組みして、断熱性心材を充填するた
め、断熱パネルの製造においても、係止具の位置決めや
一度に取り付ける構成部材が多いため、多くの労力や時
間を要するという問題がある。この問題を解決する手段
として、係止具等と枠材とを連結して、断熱パネル内に
埋設する方法が考えられるが、この方法においては、係
止具等と枠材との連結にねじ止めや接着等に工夫が必要
となり、そのため、加工が必要となり、断熱パネルの製
造効率の低下を招くという問題がある。また、枠材が長
尺の場合には、組立時の手作業（ハンドリング）が大変
であるという問題もある。

【０００７】この発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、予め係止具等の接合手段を枠材と一体にして、パネ
ル組立時の構成部材の削減を図り、パネル組立工程を削
減すると共に、断熱パネル組立時、係止具等の接合手段
を枠材の所定位置に容易に取り付けられるようにし、ま
た、接合作業を容易に行えるようにした、断熱パネル及
びその製造方法並びに断熱パネルの接合構造を提供する
ことを目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、以下のように構成する。

【０００９】請求項１記載の発明は、一対の表面板と、
これら表面板の辺部間に介在される枠材と、上記両表面
板及び枠材にて形成される空間内に充填される断熱性心
材とを具備する断熱パネルにおいて、 上記枠材の一部
を構成する枠体と、外方に向かって開口し、かつ内部に
互いに係合し得る係止具又は係止受具を収容するケース
体と、を一体に形成した接合ユニットを具備する、こと
を特徴とする。

【００１０】このように構成することにより、断熱パネ
ルの枠材に係止具や係止受具等の接合手段を一体に設け
ることができるので、構成部材の削減を図ることができ
る。また、組立時には枠材と共に接合ユニットを配置す
ることができるので、係止具や係止受具等の配置位置の
位置決めを容易にすることができる。

【００１１】上記請求項１記載の断熱パネルにおいて、
上記枠体の外表面にシールパッキンを一体又は一体的に
沿設する方が好ましい（請求項２）。

【００１２】このように構成することにより、断熱パネ
ル同士の接合の際にコーキング材を用いることなく接合
部をシールすることができる。

【００１３】また、上記請求項１又は２記載の断熱パネ
ルにおいて、上記枠体が、外方に向かって突出する凸条
を具備するか、又は、上記凸条と係合し得る凹条を具備
する方が好ましい（請求項３）。

【００１４】このように構成することにより、凸条と凹
条を係合させることができるので、断熱パネル同士の接
合を確実にすることができると共に、面方向の剛性を高
めることができる。

【００１５】また、上記 請求項１ないし３のいずれか
に記載の断熱パネルにおいて、上記接合ユニットの枠体
と共に枠材を構成する枠部材を更に具備することも可能
である（請求項４）。この場合、上記枠部材の外表面に
シールパッキンを沿設する方が好ましい（請求項５）。

【００１６】このように構成することにより、枠部材の
寸法を適宜長さにすることで、係止具や係止受具等の位
置決めを容易にすることができる。

【００１７】また、上記請求項１ないし５のいずれかに
記載の断熱パネルにおいて、上記係止具は、工具によっ
て回転される偏心カムと、この偏心カムと共に回転する
フックとを具備し、上記係止受具は、上記フックと係合
する係止ピンを具備するものにて形成することができる
（請求項６）。

【００１８】このように構成することにより、工具によ
って偏心カムを回転させることで、フックを回転して、
係止ピンに係合させた後、引き寄せることができ、簡単
な操作で断熱パネル同士を密接させた状態で強固に接合
することができる。

【００１９】請求項７記載の発明は、請求項１記載の断
熱パネルの製造方法であって、 一方の表面板の辺部
に、枠材を配置すると共に、所定位置に接合ユニットを
配置する工程と、 上記枠材及び接合ユニットの枠体の
上面に他方の表面板を載置する工程と、 上記両表面
板、枠材及び接合ユニットの枠体にて形成される空間内
に、断熱性心材を注入して充填する工程と、を有するこ
とを特徴とする。

【００２０】請求項７記載の発明によれば、接合ユニッ
トの係止具又は係止受具を所定位置に容易に設置させる
ことができると共に、断熱パネルを構成する表面板、枠
材及び断熱性心材との結合を強固にすることができる。

【００２１】上記請求項７記載の断熱パネルの製造方法
における上記接合ユニットを配置する工程において、こ
の接合ユニットの枠体と共に枠材を構成する枠部材を配
置した後、この枠部材に連ねて接合ユニットを配置する
方が好ましい（請求項８）。

【００２２】請求項８記載の発明によれば、枠部材に連
ねて接合ユニットを配置することができるので、接合ユ
ニットすなわち係止具及び係止受具の位置決めを容易に
することができる。

【００２３】また、請求項９記載の発明は、請求項１な
いし６のいずれかに記載の断熱パネルの接合構造であっ
て、 接合する両断熱パネルの接合側の枠材を当接し、
一方の断熱パネルに具備された係止具を、他方の断熱パ
ネルに具備された係止受具に係合させると共に、両断熱
パネルを密接してなる、ことを特徴とする。

【００２４】請求項９記載の発明によれば、断熱パネル
同士を容易に接合することができる。この場合、枠体の
外表面にシールパッキンを一体又は一体的に沿設する、
又は枠体の外表面及び枠部材の外表面にシールパッキン
を一体又は一体的に沿設することにより、接合部の気水
密性の維持が図れる（請求項２、５）。

【００２５】

【発明の実施の形態】以下に、この発明の実施形態につ
いて、添付図面に基づいて詳細に説明する。

【００２６】図１は、この発明に係る断熱パネルを、例
えば冷蔵庫の壁部７０（図１１参照）を構成する壁材に
使用した場合の接合前の状態を示す断面図、図２は図１
のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図、図３は断熱パネル同士を
接合した状態を示す拡大断面図である。

【００２７】上記断熱パネルＰは、一対の表面板１Ａ，
１Ｂと、これら表面板１Ａ，１Ｂの辺部間に介在される
枠材２と、両表面板１Ａ，１Ｂ及び枠材２にて形成され
る空間内に充填される断熱性心材３とで主に構成されて
おり、枠材２の一部が、後述する係止具１０又は係止受
具１５を具備する接合ユニット４の枠体５と、所定の長
さを有する枠部材７及びコーナー枠部材８とで構成され
ている。

【００２８】この場合、接合される一方の断熱パネルＰ
の枠材２、枠部材７及び接合ユニット４の枠体５には、
外方に向かって突出する断面が略截頭円錐状の凸条２０
が形成されると共に、この凸条２０の両側の外表面には
シールパッキン３０が沿設されている。また、接合され
る他方の断熱パネルＰの枠材２、枠部材７及び接合ユニ
ット４の枠体５には、上記凸条２０と嵌合（係合）し得
る断面が略逆截頭円錐状の凹条２１が形成されている。
また、これら枠材２、枠部材７及び接合ユニット４の枠
体５の両側端部には、表面板１Ａ，１Ｂの端部折曲片１
ａが嵌合固定されている。

【００２９】上記表面板１Ａ，１Ｂは、例えばアルミニ
ウム製の金属板にて形成されており、枠材２及び枠部材
７は、合成樹脂製部材にて押出形成され、また、接合ユ
ニット４も、合成樹脂製部材にて型による樹脂形成によ
って一体成形されている。なお、接合ユニット４を金属
製部材を鋳造によって加工したものを使用することも可
能である。なお、断熱性心材３は、例えば発泡ポリウレ
タンにて形成されている。

【００３０】上記接合ユニット４には、係止具１０を具
備する第１の接合ユニット４Ａと、係止受具１５を具備
する第２の接合ユニット４Ｂの２種類がある。第１の接
合ユニット４Ａは、図２ないし図５に示すように、凸条
２０を有する枠体５と、凸条２０の中央部において外方
に開口すると共に、内方に係止具１０を収容するケース
体６とを一体成形したものにて形成されている。この場
合、係止具１０は、図４及び図５に示すように、例えば
六角レンチ等の工具４０によって回転される六角孔１１
を有する偏心カム１２と、この偏心カム１２と共に回転
するフック１３とで構成されている。なお、断熱パネル
Ｐの一方の表面板１Ａと断熱性心材３には工具４０を案
内するためのガイド穴９が設けられている。そして、こ
のガイド穴９の開口端部にはキャップ部材５０が着脱可
能に被着されており、不使用時にはガイド穴９を外部
（庫内側）から目隠している（図２参照）。

【００３１】一方、第２の接合ユニット４Ｂは、図２，
図３及び図６に示すように、凹条２１を有する枠体５
と、凹条２１の中央部において外方に開口すると共に、
内方に係止受具１５を収容するケース体６とを一体成形
したものにて形成されている。この場合、係止受具１５
は、上記係止具１０のフック１３と係合する金属例えば
ステンレス製の係止ピンにて形成されている。

【００３２】上記のように構成される係止具１０と係止
受具１５を用いて断熱パネルＰ同士を接合する状態を図
５を参照して説明すると、断熱パネルＰの接合前には、
係止具１０は、図５に二点鎖線で示すようにケース体６
内に収容されており、工具４０を偏心カム１２の六角孔
１１内に嵌合して図５において時計方向に回転すると、
フック１３が、一点鎖線で示すように、偏心量の最大分
を突出した状態で、係止受具すなわち係止ピン１５に係
合し、更に回転すると、実線で示すように、フック１３
が偏心量分手前側すなわち第１の接合ユニット４Ａを具
備する断熱パネルＰ側に変位して、他方の断熱パネルＰ
を引き寄せることができる。

【００３３】上記第１，第２の接合ユニット４Ａ，４Ｂ
の他に枠材２の一部を構成する枠部材７には、図７
（ａ）に示すように、中央部に凸条２０を有する第１の
枠部材７Ａと、図７（ｂ）に示すように、中央部に凹条
２１を有する第２の枠部材７Ｂの２種類と、これら枠部
材７Ａ，７Ｂ以外に凸条２０又は凹条２１を有する長尺
の第３の枠部材７Ｃ（図８参照）がある。

【００３４】上記のように構成される枠部材７Ａ，７
Ｂ，７Ｃは、所定の寸法に切断されて、図１に示すよう
に接合ユニット４Ａの凸条２０及び枠体５あるいは凹条
２１及び枠体５に連ねられて枠材２を構成する。この場
合、これら枠部材７Ａ，７Ｂ，７Ｃを、例えば図８に示
すように、コーナー枠部材８と接合ユニット４Ａ，４Ｂ
の間に連接することによって、接合ユニット４Ａ，４Ｂ
の位置決めを行うことができる。したがって、壁材とし
て使用される断熱パネルＰの天井側付近と、床側付近の
２箇所に位置決めした状態で、接合ユニット４Ａ，４Ｂ
を配置することができる。なお、第３の枠部材７Ｃは、
接合ユニット４Ａ，４Ｂを取り付けない断熱パネルＰの
辺、例えば上端辺あるいは下端辺等のコーナー枠部材８
間に配置される（図８参照）。

【００３５】上記シールパッキン３０は、例えば中空半
円弧状の合成ゴム製部材にて形成されており、図９に示
すように、枠材２（枠部材７Ａ，７Ｂ，７Ｃ、枠体５及
びコーナー枠部材８も含む）の外側面に設けられた狭隘
開口状の嵌合溝６０内に嵌挿された状態で枠材２等に一
体的に沿設されている。なお、シールパッキン３０の形
状は必ずしも中空状である必要はなく、中実状であって
もよい。また、枠材２や枠部材７Ａ，７Ｂ，７Ｃのよう
に押出成形される場合には、枠材２等と一体に成形する
ことも可能である。

【００３６】次に、断熱パネルＰを製造する手順につい
て、図８及び図１０を参照して説明する。まず、一方の
下部側表面板１Ａをベース用の平盤（図示せず）上に配
置する（下部側表面板配置工程）。次に、この表面板１
Ａの辺部に、枠材２、コーナー枠部材８及び枠部材７
Ａ，７Ｂ，７Ｃを配置すると共に、所定位置に接合ユニ
ット４Ａ，４Ｂを配置する（枠材配置工程）。このと
き、コーナー枠部材８に連ねて所定の寸法に切断された
枠部材７Ａ，７Ｂを配置した後、この枠部材７Ａ，７Ｂ
に連ねて接合ユニット４Ａ，４Ｂを配置することによ
り、接合ユニット４Ａ，４Ｂを位置決めした状態でセッ
トすることができる。

【００３７】上記のようにして枠材２、コーナー枠部材
８、枠部材７Ａ，７Ｂ，７Ｃ及び接合ユニット４Ａ，４
Ｂを配置した後、これら枠材２、コーナー枠部材８、枠
部材７Ａ，７Ｂ，７Ｃ及び接合ユニット４Ａ，４Ｂの枠
体５の上面に他方の表面板１Ｂを載置して、仮組パネル
を組み立てる（上部側表面板配置工程）。なお、この
際、表面板１Ｂには、第１の接合ユニット４Ａの係止具
１０の偏心カム１２（具体的には、六角孔１１）と合致
する位置に目印等を施しておく。

【００３８】上記のようにして組み立てられた仮組パネ
ルを成形機（図示せず）内に搬入して、両表面板１Ａ，
１Ｂ、枠材２、コーナー枠部材８、枠部材７Ａ，７Ｂ，
７Ｃ及び接合ユニット４Ａ，４Ｂの枠体５にて形成され
る空間内に、断熱性心材３を注入して発泡充填する（断
熱性心材注入・充填工程）。このようにして成形された
パネルを、所定の温度雰囲気下で所定時間養生して成形
機から取り出した後、製品としての断熱パネルＰが成形
される。なお、成形された断熱パネルＰは、上記目印を
施した位置が孔明けされてガイド穴９が設けられ、この
ガイド穴９の開口部にキャップ部材５０が被着される。

【００３９】上記のようにした製造された断熱パネルＰ
を接合するには、図１及び図２に示すように、接合する
両断熱パネルＰを対峙させた後、凸条２０と凹条２１を
嵌合（係合）させる。このとき、庫内側にガイド穴９の
開口部が位置するようにセットする。そして、上述した
ように、第１の接合ユニット４Ａの偏心カム１２の六角
孔１１に工具４０を嵌挿して、偏心カム１２を回転する
と共に、フック１３を回転し、他方の断熱パネルＰに埋
設された第２の接合ユニット４Ｂの係止受具すなわち係
止ピン１５にフック１３を係合させ、引き寄せること
で、両断熱パネルＰが密接された状態で接合される。こ
のとき、両断熱パネルＰ間にシールパッキン３０が圧縮
された状態で介在されるので、コーキング材を用いるこ
となく断熱パネルＰ同士を気水密に接合することができ
る。

【００４０】なお、上記実施形態では、断熱パネルＰを
壁部７０に使用した場合について説明したが、図１１に
示すように、断熱パネルＰを天井部８０や床部９０にも
同様に接合して使用することができる。更に、図１１に
示すように、壁部７０の断熱パネルＰと天井部８０の断
熱パネルＰや、壁部７０の断熱パネルＰと床部９０の断
熱パネルの接合にも適用することができる。

【００４１】また、上記実施形態では、断熱パネルＰの
コーナー部にコーナー枠部材８を配置した場合について
説明したが、必ずしもコーナ枠部材８を用いる必要はな
い。例えば枠部材７Ａ，７Ｂの端部を４５度にカットし
て突き合わせることで、コーナー部を構成することがで
きる。

【００４２】

【発明の効果】以上に説明したように、この発明は、上
記のように構成されているので、以下のような効果が得
られる。

【００４３】（１）請求項１記載の発明によれば、断熱
パネルの枠材に係止具や係止受具等の接合手段を一体に
設けることができるので、構成部材の削減を図ることが
できる。また、組立時には枠材と共に接合ユニットを配
置することができるので、係止具や係止受具等の配置位
置の位置決めを容易にすることができる。

【００４４】（２）請求項２記載の発明によれば、断熱
パネル同士の接合の際にコーキング材を用いることなく
接合部をシールすることができるので、上記（１）に加
えて熟練を要することなく断熱パネルを簡単に、かつ気
水密性を持たせて接合することができる。

【００４５】（３）請求項３記載の発明によれば、凸条
と凹条を係合させることにより、断熱パネル同士の接合
を確実にすることができると共に、面方向の剛性を高め
ることができる。

【００４６】（４）請求項４記載の発明によれば、接合
ユニットの枠体と共に枠材を構成する枠部材を更に具備
することにより、枠部材の寸法を適宜長さにすること
で、係止具や係止受具等の位置決めを容易にすることが
できる。この場合、枠部材の外表面にシールパッキンを
沿設することにより、気水密性の向上を図ることができ
る（請求項５）。

【００４７】（５）請求項６記載の発明によれば、工具
によって偏心カムを回転させることで、フックを回転し
て、係止ピンに係合させた後、引き寄せることができる
ので、簡単な操作で断熱パネル同士を密接させた状態で
強固に接合することができる。

【００４８】（６）請求項７記載の発明によれば、接合
ユニットの係止具又は係止受具を所定位置に容易に設置
させることができると共に、断熱パネルを構成する表面
板、枠材及び断熱性心材との結合を強固にすることがで
きる。また、断熱パネルの組立時の構成部材の削減を図
ることができると共に、パネル組立工程の削減が図れ
る。この際、接合ユニットの枠体と共に枠材を構成する
枠部材を配置した後、この枠部材に連ねて接合ユニット
を配置することにより、枠部材に連ねて接合ユニットを
配置することができるので、接合ユニットすなわち係止
具及び係止受具の位置決めを容易にすることができる
（請求項８）。

【００４９】（７）請求項９記載の発明によれば、接合
する両断熱パネルの接合側の枠材を当接し、一方の断熱
パネルに具備された係止具を、他方の断熱パネルに具備
された係止受具に係合させると共に、両断熱パネルを密
接するので、断熱パネル同士を容易に接合することがで
きる。この場合、枠体の外表面にシールパッキンを一体
又は一体的に沿設する、又は枠体の外表面及び枠部材の
外表面にシールパッキンを一体又は一体的に沿設するこ
とにより、接合部の気水密性の維持が図れる（請求項
２、５）。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る断熱パネルの接合前の状態を示
す断面図である。である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿う拡大断面図ある。

【図３】上記断熱パネルの接合状態を示す拡大断面図で
ある。

【図４】この発明における第１の接合ユニットを示す斜
視図である。

【図５】この発明における係止具の偏心カムとフックを
示す断面図である。

【図６】この発明における第２の接合ユニットを示す斜
視図である。

【図７】この発明における枠部材の別の形態を示す斜視
図である。

【図８】この発明における一方の表面板にコーナー枠部
材、枠部材及び接合ユニットを配置した状態を示す平面
図である。

【図９】図２のＢ部の拡大断面図で、この発明における
シールパッキンの取付態様の一例を示す拡大断面図であ
る。

【図１０】この発明の断熱パネルの製造手順を示すフロ
ーチャートである。

【図１１】上記断熱パネルを壁部、天井部及び床部に用
いた場合の断面図である。

【符号の説明】

Ｐ 断熱パネル １Ａ，１Ｂ 表面板 ２ 枠材 ３ 断熱性心材 ４ 接合ユニット ４Ａ 第１の接合ユニット ４Ｂ 第２の接合ユニット ５ 枠体 ６ ケース体 ７（７Ａ，７Ｂ） 枠部材 ８ コーナー枠部材 １０ 係止具 １２ 偏心カム １３ フック １５ 係止受具 ２０ 凸条 ２１ 凹条 ３０ シールパッキン ４０ 工具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） // Ｂ２９Ｋ 105:04 Ｆターム(参考） 2E001 DD01 GA07 GA45 HB04 HD03 HD11 QA01 2E162 BA00 CB08 DA09 3E070 AA05 KA01 KA09 KB02 KC06 KC10 LA07 RA01 RA16 4F100 AB10 AK01 AK51 AT00A AT00B BA03 BA10A BA10B DB06C DB17C DD04C DD05C DJ01 EC122 EC18 EH012 EH112 EH17 EH31 EH312 JJ02 JJ02C JL02 4F204 AD03 AD05 AD08 AD24 AE02 EA01 EB01 EB13 EF01 EF05 EF27 EF37 EF49 EL24

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の表面板と、これら表面板の辺部間
   に介在される枠材と、上記両表面板及び枠材にて形成さ
   れる空間内に充填される断熱性心材とを具備する断熱パ
   ネルにおいて、 上記枠材の一部を構成する枠体と、外方に向かって開口
   し、かつ内部に互いに係合し得る係止具又は係止受具を
   収容するケース体と、を一体に形成した接合ユニットを
   具備する、ことを特徴とする断熱パネル。
2. 【請求項２】 請求項１記載の断熱パネルにおいて、 上記枠体の外表面にシールパッキンを一体又は一体的に
   沿設した、ことを特徴とする断熱パネル。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載の断熱パネルにおい
   て、 上記枠体が、外方に向かって突出する凸条を具備する
   か、又は、上記凸条と係合し得る凹条を具備する、こと
   を特徴とする断熱パネル。
4. 【請求項４】 請求項１ないし３のいずれかに記載の断
   熱パネルにおいて、 上記接合ユニットの枠体と共に枠材を構成する枠部材を
   更に具備する、ことを特徴とする断熱パネル。
5. 【請求項５】 請求項４記載の断熱パネルにおいて、 上記枠部材の外表面にシールパッキンを沿設してなる、
   ことを特徴とする断熱パネル。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかに記載の断
   熱パネルにおいて、 上記係止具は、工具によって回転される偏心カムと、こ
   の偏心カムと共に回転するフックとを具備し、上記係止
   受具は、上記フックと係合する係止ピンを具備すること
   を特徴とする断熱パネル。
7. 【請求項７】 請求項１記載の断熱パネルの製造方法で
   あって、 一方の表面板の辺部に、枠材を配置すると共に、所定位
   置に接合ユニットを配置する工程と、 上記枠材及び接合ユニットの枠体の上面に他方の表面板
   を載置する工程と、 上記両表面板、枠材及び接合ユニットの枠体にて形成さ
   れる空間内に、断熱性心材を注入して充填する工程と、
   を有することを特徴とする断熱パネルの製造方法。
8. 【請求項８】 請求項７記載の断熱パネルの製造方法に
   おいて、 上記接合ユニットを配置する工程において、この接合ユ
   ニットの枠体と共に枠材を構成する枠部材を配置した
   後、この枠部材に連ねて接合ユニットを配置する、こと
   を特徴とする断熱パネルの製造方法。
9. 【請求項９】 請求項１ないし６のいずれかに記載の断
   熱パネルの接合構造であって、 接合する両断熱パネルの接合側の枠材を当接し、一方の
   断熱パネルに具備された係止具を、他方の断熱パネルに
   具備された係止受具に係合させると共に、両断熱パネル
   を密接してなる、ことを特徴とする断熱パネルの接合構
   造。