JP2001322735A

JP2001322735A - 用紙角折れ補正機構

Info

Publication number: JP2001322735A
Application number: JP2000144852A
Authority: JP
Inventors: Masaru Sato; 賢佐藤
Original assignee: Niigata Fuji Xerox Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Niigata Fuji Xerox Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2000-05-17
Filing date: 2000-05-17
Publication date: 2001-11-20

Abstract

(57)【要約】【課題】搬送中の用紙の角折れを防止する。【解決手段】用紙搬送ガイド３０８上にリブ３１０ａ
〜３１０ｎをを扇状の斜めに配置する。用紙ガイド３０
８上のリブリブ３１０ａ〜３１０ｎは斜めの扇形に形成
されており、その閉じ側を用紙３０６の進入方向に位置
しているため、カールの大きい左右両端部を避けた、ス
ムーズな用紙３０６の進入を可能としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は用紙角折れ補正機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】コーナ爪を有する給紙カセットを装着す
る給紙装置から供給される用紙がガイド板のリブに搬送
された場合、または、電子写真装置の定着部から出た状
態のカールがある用紙がガイド板のリブに搬送された場
合は、図４（ａ）〜（ｃ）に示されるような不具合が発
生する。すなわち、図４（ａ）のコーナ爪１１０によつ
て図４（ｂ）に示すように、くせ部１２５ａを付けられ
た用紙１２５が第１、第２上方向ガイド板のリブ面に当
接すると、用紙先端（即ち線）と、案内面を構成する、
１つのリブの突面（即ち点）との当たりとなり、衝撃力
が一部に集中するために、そのくせ部１２５ａにさらに
強制的な力が加えられて、図４（ｃ）に示すように、耳
折れ部１２５ｂやＺ形状折れ部１２５ｃが発生する不具
合があつた。

【０００３】従来の用紙角折れ補正機構について図面を
参照して詳細に説明する。

【０００４】図５（ａ），（ｂ）は第１の従来例を示す
斜視図である。（例えば、特開平０６−１２７７３９号
公報参照）。図４に示す用紙角折れ補正機構は、コーナ
爪１１０を有する給紙カセツトから用紙を１枚ずつ分離
して送り出し、案内面に複数のリブ１１５ａ，１２８ａ
を有する上方向ガイド板１１５，１２８により、用紙の
進行方向を上方向に変更して案内する給紙装置におい
て、上方向ガイド板１１５，１２８のコーナ爪対応個所
の複数のリブ１１５ａ，１２８ａに沿うようにまたがつ
て補助ガイド板１３０，１３１をそれぞれ設けた。

【０００５】静電写真方式の複写機やプリンタ等では、
用紙上に転写された直後の転写像は未定着状態にあり、
加熱や加圧等して定着する必要がある。つまり、このよ
うな方式の画像形成技術では、一般的に、一様に帯電さ
せた感光体を選択的に露光して静電潜像を形成し、この
静電潜像に逆極性に帯電されたトナーを付着させて現像
像を形成し、このような現像像に用紙を重ね合わせ、現
像像とは逆極性の帯電によってトナーを用紙上に転写
し、その直後に除電して感光体から用紙を分離すること
により用紙に画像を形成している。したがって、感光体
から分離された直後の用紙に転写されたトナーは未定着
状態であり、そのままでは容易に用紙から離脱してしま
う。そこで、従来、静電写真方式の複写機やプリンタ等
では、転写部よりも用紙経路の下流側に定着装置を配置
し、用紙の転写像を定着装置によって定着するようにし
ている。このような定着装置としては、熱定着方式、圧
力定着方式、輻射熱定着方式等の種々の方式のものが実
用化されているが、熱定着方式のもの、すなわち熱定着
装置が最も広く普及している。

【０００６】図６（ａ）〜（ｃ）は第２の従来例を示す
断面図、正面図および平面図である。（例えば、特開平
０７−０４４０４５号公報参照）。

【０００７】まず、筐体状の本体ケース１が設けられ、
この本体ケース１の前後面には用紙経路２を貫通させる
ための二つの用紙通過孔３が形成されている。これらの
用紙通過孔３は、前記用紙経路２の上流側に位置する用
紙通過孔入口３ａと下流側に位置する用紙通過孔出口３
ｂとよりなる。そして、前記本体ケース１内には、前記
用紙経路２を介して接触する位置に加熱ローラ４と加圧
ローラ５とが回転自在に取り付けられている。前記加熱
ローラ４は、例えば、外周面に離形性が良好なゴムや樹
脂等が被覆されたローラ状部材６とこのローラ状部材６
の中央空間部に配置された長尺状の電熱ヒータ７とによ
り形成され、前記ローラ状部材６が図示しない駆動部に
駆動されて回転するような構造である。また、前記加圧
ローラ５は、例えば、柔軟な多孔資部材に覆われたロー
ラ状部材であり、前記加熱ローラ４に対して押圧支持さ
れている。ここで、電子写真方式のプリンタ等では、図
示しない感光体の下方を用紙８が通過し、この用紙８の
上面に転写像が形成される構造であるのが一般的であ
る。そこで、このような一般的な電子写真方式のプリン
タ等の構造に合わせ、本従来例でも、前記用紙経路２の
上方に前記加熱ローラ４が配置され、下方に前記加圧ロ
ーラ５が配置されている。

【０００８】次いで、前記加熱ローラ４と前記加圧ロー
ラ５とが接触するローラ接触部Ａよりも前記用紙経路２
の下流側で前記加熱ローラ４に当接する四つの剥離爪９
が設けられている。これらの剥離爪９は、略Ｌ字形状を
しており、一端を支軸１０に回転自在に保持され、その
支軸１０を中心として自重で回転することによって他端
に形成された先端部９ａが前記加熱ローラ４に当接する
構造である。ここで、この加熱ローラ４に当接する前記
先端部９ａは前記ローラ接触部Ａ方向に延出しており、
それらの先端部９ａの接触位置は前記加熱ローラ４の軸
方向に所定距離離反した四個所である。

【０００９】次いで、前記本体ケース１内には、前記用
紙経路２を形成する一対のガイド板１１が取り付けられ
ている。これらのガイド板１１は、前記ローラ接触部Ａ
よりも前記用紙経路２の上流側に位置する上流ガイド板
１２と下流側に位置する下流ガイド板１３とよりなる。
また、一対の前記ガイド板１１のうち、前記加熱ローラ
４側に位置するのは加熱ローラ側上流ガイド板１２ａ及
び加熱ローラ側下流ガイド板１３ａとなり、前記加圧ロ
ーラ５側に位置するのは加圧ローラ側上流ガイド板１２
ｂ及び加圧ローラ側下流ガイド板１３ｂとなっている。
そして、前記加熱ローラ側下流ガイド板１３ａ及び前記
加圧ローラ側下流ガイド板１３ｂには、それぞれ前記用
紙経路２方向に突出する複数個のリブ１４が前記用紙経
路２の上下流方向に沿って形成されている。

【００１０】さらに、前記本体ケース１の上面には、前
記加熱ローラ４に当接するクリーニングパッド１５が着
脱自在に取り付けられている。

【００１１】このような構造のものは、例えば電子写真
方式のプリンタ等の図示しない装置本体における用紙経
路中で感光体よりも下流側に配置され、用紙経路２が装
置本体の用紙経路の一部を構成する。したがって、感光
体から分離されて転写像が形成された用紙８は、用紙通
過孔入口３ａより本体ケース１内に入り込み、上流ガイ
ド板１２に案内されて加熱ローラ４と加圧ローラ５とに
より搬送され、下流ガイド板１３に案内されて用紙通過
孔出口３ｂより排出される。この際、加熱ローラ４で
は、通電された電熱ヒータ７に加熱されてローラ状部材
６が発熱している。このため、用紙８に形成された転写
像のトナーは、加熱ローラ４に接触すると加熱されて溶
融し、用紙８に定着される。そして、加熱ローラ４を通
過する用紙８は、転写像のトナーが溶融することにより
加熱ローラ４に付着するが、剥離爪９の先端部９ａによ
って加熱ローラ４から剥離され、下流ガイド板１３に案
内されて用紙経路２を下流に向けて進行する。この際、
用紙の表裏面は下流ガイド板１３より突出するリブ１４
に接触して案内されるため、下流ガイド板１３に面接触
しない。

【００１２】ここで、用紙８は空気中の水分を吸収して
保湿状態にあり、発熱ローラ４に加熱されると保有する
水分が蒸発して収縮する。この時の収縮量は、発熱ロー
ラ４に直接加熱される面、すなわち転写面側の方がより
多い。このため、ローラ接触部Ａを通過した用紙８は、
転写面側に巻き込もうとする。したがって、ローラ接触
部Ａを通過した用紙８は、加熱ローラ側下流ガイド板１
３ａに案内されることが多い。

【００１３】通常、用紙８は複数枚積層された状態で図
示しない給紙カセットや給紙トレイに収納されているの
で、用紙８の保湿量は、用紙８の周辺部分において多
く、用紙８の中央部分に向かうにつれて少なくなる。こ
のため、このような用紙８が発熱ローラ４に加熱される
と、保湿量が多い周辺部分の巻き込みが中央部分よりも
多くなる。このようなことから、図６（ｂ）に例示する
ように、ローラ接触部Ａを通過した用紙８はその両側縁
部分８ａが大きく屈曲し、加熱ローラ側下流ガイド板１
３ａの入口でそのリブ１４に引っ掛かることがあるとい
う欠点を有する。このようにリブ１４に用紙８の屈曲部
分が引っ掛かると、用紙８が折れ曲がる等して痛んだ
り、用紙ジャムが生じたりして不都合である。

【００１４】図７は第３の従来例を示す正面図である。
（例えば、特開平０７−０４４０４５号公報参照）。

【００１５】この例では、四つの剥離爪９中、最も外方
に位置する二つの剥離爪９の間に位置させて加熱ローラ
側下流案内板１３ａにリブ１４を形成した。つまり、前
記加熱ローラ側下流案内板１３ａにおいて、それらの最
も外方に位置する二つの剥離爪９よりも外方にはリブ１
４を配置しないこととした。

【００１６】このような構成において、加熱ローラ４に
加熱された用紙８の両側縁部８ａは、加熱ローラ側下流
ガイド板１３ａの方向に大きく屈曲し易い。これに対
し、加熱ローラ側下流案内板１３ａには、最も外方に位
置する二つの剥離爪９よりも外方にリブ１４が形成され
ていないので、屈曲した用紙８の両側縁部８ａが下流案
内板１３の入口に引っ掛かるようなことがない。このた
め、ローラ接触部Ａを通過して剥離爪９によって加熱ロ
ーラ４から剥離された用紙８は、円滑に一対の下流案内
板１３の間に入り込み、定着面が加熱ローラ側下流案内
板１３ａに形成されたリブ１４等に接触しながら用紙経
路２の下流方向に向けて搬送される。したがって、両側
縁部が折れ曲がる等して生ずる用紙８の痛みや用紙ジャ
ムの発生が防止される。

【００１７】図８（ａ），（ｂ）は第４の従来例を示す
側面図および部分斜視図である。（例えば、特開昭６３
−２９２１５２号公報参照）。

【００１８】用紙走行ガイドプレートＡは、複数個のＶ
字型リブ２０２を備えている。各リブ２０２は、用紙走
行方向ａに対し左右へそれぞれ角度θだけ傾いていて、
用紙走行中に横方向の力が加わらないようになってい
る。

【００１９】

【発明が解決しようとする課題】上述した従来の用紙角
折れ補正機構は、構造が複雑であるという欠点があっ
た。

【００２０】

【課題を解決するための手段】第１の発明の用紙角折れ
補正機構は、用紙搬送路上のリブ形状を扇状の斜めに配
置する。

【００２１】第２の発明の用紙角折れ補正機構は、第１
の発明において、前記用紙搬送路と前記リブとを一体成
形する。

【００２２】第３の発明の用紙角折れ補正機構は、第１
の発明において、前記リブの側面形状をスロープ状にす
る。

【００２３】第４の発明の用紙角折れ補正機構は、第３
の発明において、前記スロープを前記リブの外側に設け
る。

【００２４】第５の発明の用紙角折れ補正機構は、第１
の発明において、前記リブを複数個設ける。

【００２５】第６の発明の用紙角折れ補正機構は、第１
の発明において、前記リブを少なくとも８個設ける。

【００２６】

【発明の実施の形態】次に、本発明について図面を参照
して詳細に説明する。

【００２７】図１（ａ）〜（ｄ）は本発明の一実施形態
を示す側面図、上面図および部分拡大図である。図１
（ａ）〜（ｄ）に示す用紙角折れ補正機構は、用紙搬送
ガイド３０８上にリブ３１０ａ〜３１０ｎをを扇状の斜
めに配置する。用紙ガイド３０８上のリブリブ３１０ａ
〜３１０ｎは斜めの扇形に形成されており、その閉じ側
を用紙３０６の進入方向に位置しているため、カールの
大きい左右両端部を避けた、スムーズな用紙３０６の進
入を可能としている。

【００２８】本発明では図１（ｄ）に示すように用紙ガ
イド８のリブを斜めの扇形に、またその外側の側面をス
ロープ３２０状に形成している。まず扇形の閉じ方向を
用紙の進入側とすることで、カールの大きい左右両端部
を避けた、スムーズな用紙３０６の進入を可能としてい
る。次に用紙３０６の進行と共にそのカール部を、スロ
ープ状に形成したリブ側面に沿わせることで、平らに補
正することを可能としている。よって排出部３０９へは
カールの補正された、良好な状態で用紙３０６を搬送出
来る。

【００２９】図２ば本発明の動作を説明するための斜視
図、図３は本発明の使用例を示す側面図である。

【００３０】回転する感光体ドラム３０１の外周面上を
帯電ドラム３０２で均一に帯電する。帯電された感光体
ドラム３０１の外周面上にレーザ照射体３０３より発
せられるビーム光で露光を行って、静電潜像を形成す
る。さらに現像部４より静電潜像のパターンに従ってト
ナーを付着させて可視像化したトナー像を形成する。ま
た用紙カセット３０５から用紙３０６が搬送される。そ
して、感光体ドラム３０１上のトナー像が用紙３０６に
転写され、そのまま用紙３０６は定着部３０７へ搬送さ
れ、定着内部の熱エネルギー及び圧接エネルギーにてそ
の表面にトナー像を固着される。そのまま用紙６は定着
部３０７を通過、用紙ガイド３０８を通って、排出部３
０９へと搬送される。

【００３１】また、リブの外側の側面をスロープ状に形
成しているため、用紙３０６の進行と共にそのカール部
を、リブ側面に沿わせることで、平らに補正しながら、
カールのない良好な状態で排出部３０９へと導くことが
可能となっている。

【００３２】本説明では定着部の後に位置する用紙ガイ
ドについて説明を行っているが、本発明におけるリブは
用紙走行パス上の全ての走行リブについて効果を発揮で
きる。

【００３３】

【発明の効果】本発明の用紙角折れ補正機構は、リブ形
状を扇状の斜めに配置することで、カールの少ない部分
で用紙の進入を行うことで用紙とリブの接触をさけ、側
面形状をスロープ状にすることで、その搬送と同時にカ
ールを平らに補正することを可能とし、カールを押さえ
た、安定した用紙走行を実現する。そこで用紙搬送と同
時にそのカールを平らに補正できるので、用紙のカール
の大小を気にすることなく、角折れ、ジャムのない安定
した用紙搬送ができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）〜（ｄ）は本発明の一実施形態を示す側
面図、上面図および部分拡大図である。

【図２】本発明の動作を説明するための斜視図である。

【図３】本発明の使用例を示す側面図である。

【図４】（ａ）〜（ｃ）は用紙の耳折れの発生状況を示
す斜視図である。

【図５】（ａ），（ｂ）は第１の従来例を示す斜視図で
ある。

【図６】（ａ）〜（ｃ）は第２の従来例を示す断面図、
正面図および平面図である。

【図７】第３の従来例を示す正面図である。

【図８】（ａ），（ｂ）は第４の従来例を示す側面図お
よび部分斜視図である。

【符号の説明】

３０８用紙ガイド３１０ａリブ３１０ｎリブ３２０スロープ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】用紙搬送路上のリブ形状を扇状の斜めに
配置することを特徴とする用紙角折れ補正機構。
【請求項２】前記用紙搬送路と前記リブとを一体成形
した請求項１記載の用紙角折れ補正機構。
【請求項３】前記リブの側面形状をスロープ状にした
請求項１記載の用紙角折れ補正機構。
【請求項４】前記スロープを前記リブの外側に設けた
請求項３記載の用紙角折れ補正機構。
【請求項５】前記リブを複数個設けた請求項１記載の
用紙角折れ補正機構。
【請求項６】前記リブを少なくとも８個設けた請求項
１記載の用紙角折れ補正機構。