JP2001321266A - 炊飯器における放熱板加熱構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】蓋２の裏面に加熱される放熱板４を備えた炊飯
器において、小型化、高機能化によって平面部分が少な
い放熱板４を加熱するための加熱板３に、ヒータ線５を
しっかりと貼着することができるようにする。また、放
熱板４をなるべく加熱むらなく加熱できるようにする。 【解決手段】蓋２の裏面に装着する加熱板３は、ヒータ
線５をアルミニウム箔６によって貼着する。ヒータ線５
を貼着するための十分な平面を確保することができない
細幅部分は、傾斜面や曲面といった上下方向の変形面を
形成し、この部分にアルミニウム箔６を貼着することに
よって広い貼着面積を確保する。加熱板３もしくは放熱
板４にはリング状の凸条を形成し、なるべく長い接触部
分での熱伝導によって放熱板を加熱むらなく加熱される
ようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】炊飯器はその一般的な構造と
して、内釜を収容する炊飯器本体の上面を開閉自在の蓋
で被蓋し、蓋の裏面に内釜の開放面を閉塞する放熱板を
設けるものが知られている。この放熱板には、炊飯直後
の露を蒸発させるとともに保温時の結露を防止する目的
でヒーターを設けている。本発明は上記、炊飯器の放熱
板を効果的に加熱するための放熱板の加熱構造に関する
発明である。

【０００２】

【従来の技術】従来の炊飯器における放熱板加熱構造と
して、本出願人は図５に示すように内釜Ｂを収容する炊
飯器本体Ａの上面を開閉自在の蓋Ｃで被蓋し、蓋Ｃの裏
面に加熱板Ｄを固定しその下方に放熱板Ｅを配置し、加
熱板Ｄの平面部分においてヒータ線Ｆをアルミニウム箔
Ｇで貼着するとともに、加熱板Ｄに形成した突起Ｈを放
熱板Ｅに当接させるようにしたものを実施している。ま
た、従来の炊飯器の放熱板や内蓋の加熱構造として、内
蓋の周辺部に傾斜面を形成してそのコーナー部分にアル
ミニウム箔でヒータ線を貼着する方法（実開平５−６８
４２１号公報）や、放熱板に溝を形成し、この溝にヒー
タ線を嵌め込んでその上面にアルミニウム箔を貼着する
方法（実開平５−３１７１６８号公報）などが知られて
いる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】図５に示す従来例で
は、放熱板Ｄの平面部分にヒータ線Ｆを貼着するととも
に加熱板Ｄの複数位置に突出させた突起Ｈを放熱板Ｅに
当接させている。この従来例では、加熱板からの輻射熱
に加え、加熱板Ｄと放熱板Ｅの接触部分からの熱伝導に
よって加熱板Ｄの熱を放熱板Ｅに伝えるようにしてい
る。しかしながら、加熱板と放熱板とが点接触をしてい
るため、接触部分に多くの熱が伝わり平面的な広がりの
ある放熱板Ｅに加熱むらを生じ、放熱板が均等に加熱さ
れにくいきらいがあった。

【０００４】また近年に至って、炊飯器はより小型で高
性能のものが要求されるようになった結果、蓋に各種の
機器類を装着するために、加熱板にも大きな孔を穿設す
る必要が生じてきた。この結果、ヒータ線を貼着する加
熱板に、ヒータ線を貼着するための平面的なスペースが
不足する事態が生じてきた。すなわち、アルミニウム箔
によってヒータ線を貼着するには、ヒータ線の両側に一
定幅以上の貼着面積がないと安定した貼着状態を実現す
ることができない。実開平５−６８４２１号公報や実開
平５−３１７１６８号公報などに記載された構造も、大
きな平面を持つ放熱板や放熱板にアルミニウム箔によっ
てヒータ線を貼着する構造を工夫したもので、平面部分
が少ない加熱板にヒータ線を貼着するようなことは想定
していない。

【０００５】上記従来技術の欠点に鑑み、本発明は大き
な貫通孔の配置などによって十分な平面部分を確保する
ことができない加熱板であっても、アルミニウム箔によ
ってヒータ線を確実に貼着することができるようにする
とともに、放熱板がなるべく均等に加熱され、十分な結
露防止効果を実現することができる放熱板の加熱構造を
実現することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明では内釜を収容する炊飯器本体１の上面を開
閉自在の蓋２で被蓋し、蓋２の裏面に放熱板４を装着
し、この放熱板４によって内釜８の開放面を閉塞する。
放熱板４を加熱するために、蓋２の裏面にヒータ線で加
熱される加熱板３を固定し、加熱板３と接触させて放熱
板４を装着することによって加熱板３の熱を放熱板４に
伝えるようにする。蓋２の裏面に固定する加熱板３は、
貫通孔3aの穿設その他の理由によってアルミニウム箔を
用いてヒータ線５を貼着するために利用することができ
る平面部分が狭くなる部分に、傾斜面や曲面といった上
下方向の変形面3bを形成し、この変形面3bにアルミニウ
ム箔６を利用してヒータ線５を貼着するようにしたもの
である。これにより、加熱板３には小さな投影面積で大
きな貼着面積を確保し、ヒータ線６を確実に貼着するこ
とができる。

【０００７】また、放熱板４の加熱むらをなくするため
に、加熱板もしくは加熱板の下方に装着する放熱板４の
外周近くの平面に凸条７を形成する。そして、この凸条
を放熱板もしくは加熱板に当接させるようにする。これ
により、凸条の長い線状の範囲で熱伝導による熱の移動
を行わせ、放熱板４をなるべく均等に加熱することが可
能となる。放熱板４を均等に加熱させるためには、加熱
板もしくは放熱板４に形成する凸条７を、なるべく全周
のリング状とするのが好ましい。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の炊飯器における放
熱板加熱構造の実施の形態を添付の図に基づいて説明す
る。図１は一部を切欠して示す炊飯器の正面図、図２は
加熱板の平面図、図３は図２のIII −III 線断面図であ
る。

【０００９】図１に示す炊飯器は、内釜８を収容した炊
飯器本体１の上面に後端部を支点として開閉する蓋２を
設け、蓋２に装着した放熱板４によって内釜８の上端開
放面を閉塞し、炊飯器本体１内に設けた内釜８の加熱手
段（図示していない）によって炊飯の調理を行うもので
ある。内釜８の開放面を閉塞する放熱板４は、蓋に固定
された加熱板３によって加熱され、炊飯直後に発生する
露を蒸発させるとともに、保温時の結露を防止しご飯の
湿りを防止している。勿論、放熱板４の熱は炊飯時の補
助的熱源としても有効に作用する。

【００１０】本発明における放熱板４は、蓋２の裏面に
固定する加熱板３と接触状態に装着することによって加
熱される。放熱板４の外周縁部分にはパッキン９が装着
してあり、パッキン９が内釜８に密接しシール状態を維
持する。また、放熱板４は蒸気弁10などの機構とともに
内蓋セットとして蓋２に対して着脱することができるよ
うにしている。図面上の11は、吹きこぼれ防止のための
空洞であって、この空洞構造は前記内蓋セットの一部と
して取り外すことができる。したがって、加熱板３には
蒸気弁10の機構や空洞11の構造を通過させるための大き
な貫通孔3aを穿設している。

【００１１】すなわち、加熱板３には大きな貫通孔3aが
穿設される結果、図２及び図４に示すようにヒータ線５
を配置することができる平面的なスペースが比較的少な
い形状となっている。図２はヒータ線５の装着パターン
の一例を示すものであって、ヒータ線５の上から一定幅
のアルミニウム箔（図示していない）を貼着して固定す
る。図２に示す実施形態では、図面の右半部に特に狭い
幅の部分が形成されている。この、狭い幅の部分の平面
的なスペースにアルミニウム箔を用いてヒータ線５を貼
着しようとすると、幅の狭いアルミニウム箔しか使用す
ることができない。そのため、アルミニウム箔による貼
着力が不足し、ヒータ線５が剥がれてしまう可能性があ
る。そこで、加熱板３はその一部を変形させて図３の
(c) に示すような傾斜面や、図３の(b) に示す曲面とい
った上下方向に変形する変形面3bを形成し、この変形面
3bを利用してヒータ線５を貼着するように工夫した。

【００１２】図２の左半部に形成されるような幅の広い
部分には、図３の(a) に示すように一定幅Ｗのアルミニ
ウム箔６を用いてヒータ線５を平面部分にしっかりと貼
着する。これに対し、右半部の幅の狭い部分にヒータ線
５を貼着するには、変形面3bに配置したヒータ線５の上
から、図３の(b) 及び(c) に示すように、一定幅Ｗのア
ルミニウム箔６を用いて貼着する。ヒータ線５の上から
貼着するアルミニウム箔は、平面部分と変形面3bの両方
にわたって貼着する。これにより、ヒータ線５は投影幅
W'の狭い幅に貼着し、かつヒータ線５を保持させるため
のアルミニウム箔６は、前記平面部分と同じ幅のものを
利用して貼着することができる。すなわち、幅Ｗによる
貼着力をＷよりも狭いW'で確保できることになる。

【００１３】加熱板３の下方に配置する放熱板４には、
蒸気弁10の機構や空洞11の構造を装着し、蓋２に対して
着脱自在とする。図４には、加熱板とともに放熱板４の
一例を図示している。放熱板４には、加熱板３と対向す
る平面の外周部分に、上方に向けて突出するリング状の
凸条７を形成している。また、放熱板４には蒸気弁10に
連通させるための貫通孔12が穿設されている。

【００１４】上記形状の放熱板４を装着した内蓋セット
を蓋２の裏面に装着すると、上方に向けて突出させたリ
ング状の凸条７が蓋２の裏面に固定した加熱板３に当接
し、加熱板の熱が熱伝導によって放熱板４に伝わる。こ
のように、比較的長い寸法の凸条７によって熱が伝わる
ことによって、放熱板の加熱むらが少なくなる。放熱板
４に形成する凸条７は、リング状とすることによって放
熱板の加熱むらをできるだけ少なくすることができる
が、バランス良く配置した凸条７であればリング状以外
の形状であっても同等以上の効果を奏することができ
る。また、加熱板と放熱板を凸条部分で当接させること
によって放熱板４を安定させ、パッキン９と内釜８の確
実な接触状態を維持することができる。

【００１５】図示実施形態においては、放熱板４に凸条
７を形成しているが、加熱板３に凸条を形成しておくこ
ともできる。また、放熱板４は加熱板３との接触部分か
らの熱伝導によって加熱されると同時に、凸条７以外の
部分においても加熱板３からの輻射熱によって加熱され
る。したがって、放熱板４は熱伝導熱及び輻射熱の両方
によってなるべく均等に加熱され、放熱板４の裏面にお
ける結露現象を効果的に防止することができるものであ
る。

【００１６】

【発明の効果】請求項１記載の本発明の炊飯器における
放熱板加熱構造によれば、平面部分が少ない加熱板に対
しても十分な貼着強度を維持する状態で、アルミニウム
箔を利用してヒータ線を貼着することができる。したが
って、ヒータ線の配置パターンを多様に変化させること
ができる。また、狭いヒータ線の配置スペースにヒータ
線を配置できるため、各種の機能を付加した複雑な蓋構
造の炊飯器や、より小型で高性能の炊飯器を実現するこ
とができる。

【００１７】請求項２記載の発明によれば、加熱板の熱
が輻射熱として放熱板に伝わるとともに、長い寸法で接
している凸条部分からの熱伝導によっても放熱板に伝わ
る。したがって、点接触部分からの熱伝導である従来の
放熱板に比較して全体として加熱むらの少ないものとす
ることができる。

【００１８】請求項３記載の発明によれば、凸条をリン
グ状に形成することによって、請求項２記載の発明の効
果、すなわち、より加熱むらが少ないものとすることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る放熱板加熱構造の実施形態であっ
て、一部を切欠して示す炊飯器全体の側面図、

【図２】図１の炊飯器の加熱板のみの平面図、

【図３】加熱板のヒータ線貼着部分の拡大断面図、

【図４】それぞれ一部を切断して示す加熱板と放熱板の
斜視図、

【図５】従来の放熱板加熱構造の一例を示すものであっ
て、一部を切欠、拡大して示す炊飯器の側面図。

【符号の説明】

１…炊飯器本体、 ２…蓋、 ３…加熱板、 3a…貫通
孔、 3b…変形面、 ４…放熱板、 ５…ヒータ線、
６…アルミニウム箔、 ７…凸条、 ８…内釜、９…パ
ッキン、 10…蒸気弁、 11…空洞、 12…貫通孔。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内釜を収容する炊飯器本体の上面を開閉自
   在の蓋で被蓋し、該蓋の裏面に加熱される放熱板を装着
   し、該放熱板によって内釜の開放面を閉塞する炊飯器に
   おいて、蓋の裏面にヒータ線で加熱される加熱板を固定
   し、該加熱板と接触させて放熱板を装着することによっ
   て加熱板の熱を放熱板に伝えるようにするとともに、放
   熱板を加熱するための加熱板は貫通孔の穿設などによっ
   てその平面部が狭くなる部分に傾斜面や曲面といった上
   下方向の変形面を形成し、加熱板の平面部分や前記上下
   方向の変形面にアルミニウム箔によってヒータ線を貼着
   することを特徴とする炊飯器における放熱板加熱構造。
2. 【請求項２】内釜を収容する炊飯器本体の上面を開閉自
   在の蓋で被蓋し、該蓋の裏面に加熱される放熱板を装着
   し、該放熱板によって内釜の開放面を閉塞する炊飯器に
   おいて、蓋の裏面にヒータ線で加熱される加熱板を固定
   し、該加熱板と接触させて放熱板を装着することによっ
   て加熱板の熱を放熱板に伝えるようにするとともに、加
   熱板もしくは放熱板の外周近くの平面に凸条を形成し、
   該凸条を放熱板もしくは加熱板に当接させることによっ
   て加熱板の熱を放熱板に伝えるようにしたことを特徴と
   する炊飯器における放熱板加熱構造。
3. 【請求項３】加熱板もしくは放熱板に形成する凸条をリ
   ング状とし、該リング状の凸条を放熱板もしくは加熱板
   に当接させる請求項２記載の炊飯器における放熱板加熱
   構造。