JP2001318107A - 導電性接触子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホルダ自体の解体および再組付けを伴うこと
なく、容易に針状体アッシの交換を行うことができるこ
と。 【解決手段】 コイルばね２の両端に一対の導電性針状
体３，４を結合した針状体アッシ５が、絶縁体からなる
ホルダ６に設けられた支持孔７に、一対の導電性針状体
３，４の往復動を許容して受容されると共に、一端側の
導電性針状体４が外方へ突出すると共に抜け止めされて
取り付けられており、かつ他端側の導電性針状体３が、
ホルダ６に積層される配線プレート１１に電気的に接続
して取り付けられており、針状体アッシ５は、支持孔７
の配線プレート１１積層側の開口部９ａを介して、支持
孔７に挿抜自在に組み付けられている。支持孔７の開口
部９ａは、配線プレート１１の離脱により開放する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、針状体の突出端を
被接触体（液晶ディスプレイ用基板、ＴＡＢ、あるいは
パッケージ基板（ＰＫＧ）等）に接触させることにより
取り出した電気信号を外部回路に伝送するための信号伝
送線を有する導電性接触子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、プリント配線板の導体パターンや
電子素子などの電気的検査を行うためのコンタクトプロ
ーブに用いられる導電性接触子には、導電性針状体と、
その針状体を軸線方向に出没自在に支持するホルダとを
有し、針状体の突出端をホルダの前端（一方の軸線方向
端）から突出させる向きにコイルばねにて弾発付勢して
おき、針状体の突出端を検査対象の被接触体に弾発的に
接触させるようにしたものがある。

【０００３】このようなものとして、図６に示すような
導電性接触子１００が知られている。この導電性接触子
１００は、コイルばね２の両端に一対の導電性針状体
３，４を結合した針状体アッシ５が、絶縁体からなるホ
ルダ６に設けられた支持孔７に、一対の導電性針状体
３，４の往復動を許容して受容されると共に、一対の導
電性針状体３，４が外方へ突出すると共に抜け止めされ
て取り付けられて構成されている。

【０００４】このときホルダ６は、中間絶縁体８と、こ
の中間絶縁体８を間に挟むように上下に積層された上側
絶縁体９および下側絶縁体１０とにより構成されてお
り、かつ一対の導電性針状体３および４は、異径による
段付胴部を有して形成されている。そして、一対の導電
性針状体３および４は、それぞれの段部を上側絶縁体９
および下側絶縁体１０に径止させて抜け止めが図られた
状態で、支持孔７内に受容されている。

【０００５】この導電性接触子１００によれば、上側の
導電性針状体３の突出端を、ホルダ６に積層される配線
プレート（図示せず）に固定されたリード線（図示せ
ず）に弾接させて電気的に接続した状態で、下側の導電
性針状体４の突出端を検査対象の被接触体（図示せず）
に弾発的に接触させて使用される。これにより、基板上
に形成された印刷回路のショートや断線の有無を検査す
ることができる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】この導電性接触子１０
０において、導電性針状体３あるいは／および４と、ホ
ルダ６との間のクリアランスに異物が介在して導電性針
状体３あるいは／および４の弾発的な出没が得られなく
なった場合、あるいは導電性針状体３あるいは／および
４が折れ曲がる事態が生じた場合には、リード線あるい
は／および検査対象の被接触体との接触不良等に起因す
る検査精度の低下を招くので、不良原因となった導電性
針状体３あるいは／および４で構成する針状体アッシ５
を交換することが求められる。

【０００７】しかしながら、この交換作業は、ファイン
ピッチ化された被接触体（処理速度の高速化やチップの
小型化・薄型化に伴って、ファインピッチ化が進んでい
る）に対応するため、各導電性接触子同士のピッチを、
例えば０．２〜０．１５ｍｍピッチに狭く配置した環境
下で、中間絶縁体８に対する上側絶縁体９（または下側
絶縁体１０）の離脱、位置合わせ、および再固着を伴
う、ホルダ自体の解体および再組付けを行わなければな
らず、このため高度の熟練が要求される、という課題を
有している。

【０００８】そこで、この発明は、ホルダ自体の解体お
よび再組付けを伴うことなく、容易に針状体アッシの交
換を行うことができる導電性接触子を提供することを目
的としている。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記した目的を達成する
ために、請求項１の発明は、コイルばねの両端に一対の
導電性針状体を結合した針状体アッシが、絶縁体からな
るホルダに設けられた支持孔に、前記一対の導電性針状
体の往復動を許容して受容されると共に、一端側の導電
性針状体が外方へ突出すると共に抜け止めされて取り付
けられており、かつ他端側の導電性針状体が、前記ホル
ダに積層される配線プレートに電気的に接続して取り付
けられている導電性接触子において、前記針状体アッシ
は、前記支持孔の前記配線プレートの積層側の開口部を
介して、前記支持孔に挿抜自在に組み付けられているこ
とを特徴とする。

【００１０】このため、請求項１の発明では、ホルダに
積層された配線プレートを離脱させることにより、支持
孔の配線プレート積層側の開口部を開放することがで
き、この開口部を介して針状体アッシの支持孔に対する
挿入および引き抜きが可能となる。

【００１１】したがって、導電性接触子に欠陥が生じた
場合には、ホルダに積層された配線プレートを離脱させ
るのみで、支持孔から欠陥針状体アッシを引き抜いて排
除することができると共に、空になった支持孔に新針状
体アッシを挿入すると共に配線プレートをホルダに積層
して針状体アッシの交換を完了することができる。

【００１２】また、請求項２の発明は、請求項１に記載
の導電性接触子であって、前記針状体アッシの他端側の
導電性針状体は、棒状胴部の先端部として、前記配線プ
レートに電気的に接続する針部が形成されていることを
特徴とする。

【００１３】このため、請求項２の発明では、他端側の
導電性針状体が、段付き胴部でない分、容易に加工する
ことができる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づき説明する。なお、図５に示すものと同一部材
および同一機能を奏する部材は、同一符号を付してあ
る。

【００１５】図１は、この発明が適用されるコンタクト
プローブにおける導電性接触子１を示す。なお、本発明
が適用されるコンタクトプローブは、複数の導電性接触
子１が所定のピッチにて縦横に並列に配設されて構成さ
れる。

【００１６】この導電性接触子１は、コイルばね２の両
端に一対の導電性針状体３，４を結合した針状体アッシ
５が、絶縁体からなるホルダ６に設けられた支持孔７
に、一対の導電性針状体３，４の往復動を許容して受容
されると共に、一端側の導電性針状体４が外方へ突出す
ると共に抜け止めされて取り付けられており、かつ他端
側の導電性針状体３が、ホルダ６に積層される配線プレ
ート１１に固定されたリード線１２に電気的に接続して
取り付けられて構成されている。

【００１７】そして、針状体アッシ５は、支持孔７の配
線プレート１１の積層側の開口部９ａを介して、支持孔
７に挿抜自在に組み付けられている。

【００１８】具体的には、ホルダ６は、中間絶縁体８
と、この中間絶縁体８を間に挟むように上下に積層され
た上側絶縁体９および下側絶縁体１０とにより構成され
ており、かつ支持孔７は、各絶縁体８，９，１０にそれ
ぞれ相互の中心を合致させて厚さ方向に穿設した貫通孔
８ａ，９ａ，１０ａを相互に連通させて構成されてい
る。

【００１９】すなわち、支持孔７は、貫通孔８ａの上側
および下側に、それぞれ貫通孔９ａ，および１０ａを連
通させると共に、貫通孔８ａと９ａの孔径を略同一に形
成し、かつ貫通孔１０ａの孔径を貫通孔８ａより小さく
して形成されている。このため本実施形態では、支持孔
７の配線プレート１１の積層側の開口部は、貫通孔９ａ
で構成されている。

【００２０】また、導電性針状体３，４は、貫通孔８
ａ，９ａ内にガイドされつつ移動可能な程度の径に形成
された拡径胴部３ａ，４ａと、コイルばね２のコイル端
部を巻き付け可能な径にて胴部３ａ，４ａに突設された
結合ボス部３ｂ，４ｂと、結合ボス部３ｂ，４ｂとは相
反する側に突出するように拡径胴部３ａ，４ａに突設さ
れた針部３ｃ，４ｃとからなる。この針部３ｃ，４ｃの
内、特に針部４ｃは、下側絶縁体１０の貫通孔１０ａ内
にガイドされつつ移動可能な程度の径に形成されてい
る。

【００２１】また、針状体アッシ５は、コイルばね２の
両端部に、各結合ボス部３ｂ，４ｂを圧入することによ
り、それぞれ導電性針状体３，および４を結合させて構
成されている。この導電性針状体３，および４の結合
は、他に、ロー付け、半田付け、あるいは接着剤を用い
て行うこともできる。そして、この針状体アッシ５は、
支持孔７の開口部９ａ側から、導電性針状体４の針部４
ｃを先頭にして支持孔７に挿入することによって、胴部
４ａの端面を下側絶縁体１０の内面に突き当てて抜け止
めされると共に、針部４ｃを貫通孔１０ａを介して下側
絶縁体１０の外方へ突出させた状態で、支持孔７内に受
容される。この受容状態では、配線プレート１１が積層
されていないので、コイルばね２のもう一方の端部に結
合した導電性針状体３は、図示しないが、抜け止めされ
ることなく、コイルばね２の自由長の分だけ支持孔７の
開口部９ａから外方へ突出されている。

【００２２】また、上側絶縁体９の上面には、ホルダ６
の端部としての配線プレート１１が積層されており、そ
の配線プレート１１には、支持孔７の開口部９ａに対向
する部分に大径孔部としての保持孔１１ａが所定の深さ
にて設けられている。保持孔１１ａ内には、信号伝送線
としてエナメル線などの単線からなるリード線１２の端
部に形成された略円形扁平部１２ａが受容されている。
この扁平部１２ａは、図２に示されるように、リード線
１２の端部を軸線に直交する向きにプレス加工により塑
性変形させて加工したものであっても良く、それによ
り、図に示されるようにリード線１２の外径（エナメル
線の外径）ｄよりも拡径（ｄ＋α）された略円形形状に
形成されている。

【００２３】なお、リード線１２は、保持孔１１ａに連
通するように配線プレート１１に設けられた小径孔部と
してのリード線挿通孔１１ｂを介して外方に延出され
て、測定器としての外部回路１３に接続されている。そ
のリード線挿通孔１１ｂは、上記扁平部１２ａを抜け止
めする大きさであってリード線１２を挿通可能な程度の
径にて開口するように形成されている。したがって、保
持孔１１ａ内に受容された扁平部１２ａが、保持孔１１
ａとリード線挿通孔１１ｂとの段部により、リード線１
２の延出方向に対して抜け止めされる。

【００２４】そして、保持孔８ａ内に扁平部９ａを受容
された状態のリード線１２の軸線方向端面１２ｂが、保
持孔１１ａ内から支持孔７の開口部９ａに向けて臨むよ
うに位置するようになり、その端面１２ｂに導電性針状
体３の針部３ｃが弾発的に当接する。

【００２５】このようにして構成された複数の導電性接
触子１を縦横に並列に所定ピッチにて配設してなるコン
タクトプローブを用い、そのコンタクトプローブを検査
対象としての例えば半導体チップ搭載用基板１４に近接
させることにより、検査針としての下側の導電性針状体
４の針部４ｃの突出端が、被接触体としての電極１４ａ
に弾発的に当接する。この導電性針状体４にて取り出し
た電気信号は、針状体アッシ５を介して、リード線１２
の端面１２ｂに達し、リード線１２を介して外部回路１
３に伝送される。

【００２６】そして、この導電性接触子１にあっては、
導電性針状体３あるいは／および４の弾発的な出没が得
られなくなったり、あるいは導電性針状体３あるいは／
および４が折れ曲がる等の事態が生じて、欠陥導電性針
状体の交換の必要が生じたときは、ホルダ６に積層され
た配線プレート１１を離脱させることにより、支持孔７
の開口部９ａを開放することができ、この開口部９ａを
介して、欠陥導電性針状体を備えた針状体アッシ５を引
き抜いて排除することができると共に、空になった支持
孔７に新針状体アッシ５を挿入すると共に配線プレート
１１をホルダ６に積層して針状体アッシ５の交換をする
ことができる。この交換作業は、ホルダ６自体の解体お
よび再組付けを伴うことがないので、高度の熟練を要す
ることなく容易に行うことができる。

【００２７】また、この導電性接触子１にあっては、リ
ード線１２を必要以上に細いものにしなくて良い。した
がって、導線抵抗が大きくなるような直径０．０７ｍｍ
以下の導線を用いずに、直径０．０８ｍｍ以上の導線を
使用することができる。例えば直径０．０８〜０．０９
ｍｍの導線の場合には、扁平部９ａの幅（ｄ＋α）は
０．１０〜０．１１ｍｍ程度になり、ファインピッチ化
によりピッチが０．１５ｍｍ程度になっても、隣り合う
導電性接触子間で干渉することなく保持孔１１ａを形成
することができる。

【００２８】図３は、本発明の他の実施形態としての、
配線プレート１１を省略した導電性接触子２０を示す。
この導電性接触子２０は、針状体アッシ５を構成する一
方の導電性針状体３の形状が異なるだけで、他の構成
は、導電性接触子１と略同様に構成されている。

【００２９】すなわち、本実施形態の導電性針状体３
は、棒状胴部３ｄの先端部として、リード線１２に電気
的に接続する針部３ｆが形成されている。本実施形態で
は、針部３ｆは、棒状胴部３ｄの先端部を先鋭状の円錐
部に形成して構成されているが、必ずしもその必要性は
なく単なる平坦面でもよく、適宜設計変更の範囲内で選
択される。

【００３０】この導電性針状体３は、棒状胴部３ｄの後
端に結合ボス部３ｅが突出形成されており、この結合ボ
ス部３ｅを圧入させてコイルばね２の端部に結合されて
いる。コイルばね２の他方の端部には、前記実施形態と
同様の導電性針状体４が結合されて、本実施形態の針状
体アッシ５が構成されている。

【００３１】また、この導電性接触子２０のホルダ６
は、二層に積層された中間絶縁体１５，１６と、この中
間絶縁体１５，１６を間に挟むように上下に積層された
上側絶縁体９および下側絶縁体１０とにより構成されて
おり、かつ支持孔７は、各絶縁体９，１０，１５，１６
にそれぞれ相互の中心を合致させて厚さ方向に穿設した
貫通孔９ａ，１０ａ，１５ａ，１６ａを相互に連通させ
て構成されている。このとき、貫通孔９ａ，１５ａ，１
６ａは、略同一孔径にて形成されており、貫通孔１０ａ
は、これらよりも縮径して形成されている。

【００３２】このため本実施形態でも、支持孔７の配線
プレート１１の積層側の開口部は、貫通孔９ａで構成さ
れており、かつ導電性針状体３の棒状胴部３ｄは、貫通
孔９ａ，１５ａ，１６ａ内にガイドされつつ移動可能な
程度の径に形成されているので、針状体アッシ５は、支
持孔７の配線プレート１１の積層側の開口部９ａを介し
て、支持孔７に挿抜自在に組み付けられる。

【００３３】このようにして構成される導電性接触子２
０は、前述した実施形態と同様な作用効果を奏すること
ができることは勿論であるが、加えて、導電性針状体３
が、段付き胴部でない分、容易に加工することができ、
ひいてはコストの低減化をも図ることができる。

【００３４】図４は、他の変形例としての導電性接触子
２１を示す。この導電性接触子２１は、ホルダ６の構成
を異にするだけで、他の構成は導電性接触子２０と同様
に構成されている。

【００３５】すなわち、この導電性接触子２１のホルダ
６は、二層に積層された中間絶縁体１５，１６のみによ
り構成されており、かつ支持孔７は、各中間絶縁体１
５，１６にそれぞれ相互の中心を合致させて厚さ方向に
穿設した貫通孔１５ａ，１６ａ，１６ｂを相互に連通さ
せて構成されている。このとき、貫通孔１６ｂは、導電
性針状体４の針部４ｃを摺動可能に案内する細孔とし
て、中間絶縁体１６の下部に貫通孔１６ａを縮径させて
形成される。

【００３６】このため本実施形態では、支持孔７の配線
プレート１１の積層側の開口部は、貫通孔１５ａで構成
されており、かつ針状体アッシ５は、支持孔７の配線プ
レート１１の積層側の開口部１５ａを介して、支持孔７
に挿抜自在に組み付けられる。

【００３７】このようにして構成される導電性接触子２
１は、前述した導電性接触子２０と同様な作用効果を奏
することができることは勿論であるが、加えて、上側絶
縁体９および下側絶縁体１０を用いない分、部品点数が
少なくなって組付性が向上すると共に、支持孔７を構成
する貫通孔１６ａと貫通孔１６ｂとの相対的な位置関係
を精度良く保つことができる。

【００３８】図５は、さらに他の変形例としての導電性
接触子２２を示す。この導電性接触子２２は、配線プレ
ート１１の構成を異にするだけで、他の構成は導電性接
触子２１と同様に構成されている。

【００３９】配線プレート１１としては、前記したリー
ド線１２を用いたリード線構造の他に、回路基盤やＦＰ
Ｃ（フレキシブル基盤）も使用可能であるが、本変形例
では回路基盤を用いた例を示す。

【００４０】すなわち、本変形例では、配線プレート１
１として、回路導体２６を基盤２５内に埋め込んで構成
される回路基盤が用いられており、針状体アッシ５の導
電性針状体３は、その針部３ｆを、基盤２５の外表面に
露出した回路導体２６の露出面２６ａに弾発的に当接さ
せて、回路導体２６との電気的な接続が図られている。
この場合、回路導体２６のもう一方の端部２６ｂは、適
宜リード線（図示せず）を介して測定器としての外部回
路１３（図１参照）に接続される。

【００４１】このように構成された導電性接触子２２も
また、導電性接触子２１と同様な作用効果を奏すること
ができることは勿論である。

【００４２】

【発明の効果】以上説明してきたように、請求項１の発
明によれば、ホルダに積層された配線プレートを離脱さ
せることにより、支持孔の配線プレート積層側の開口部
を開放することができ、この開口部を介して針状体アッ
シの支持孔に対する挿入および引き抜きが可能となるの
で、ホルダ自体の解体および再組付けを伴うことなく、
容易に針状体アッシの交換を行うことができる。

【００４３】また、請求項２の発明によれば、請求項１
の発明の効果に加えて、導電性針状体が、段付き胴部で
ない分、容易に加工することができ、ひいてはコストの
低減化をも図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態としての導電性接触子の縦
断面図である。

【図２】図１の導電性接触子に適用されるリード線の要
部斜視図である。

【図３】本発明の他の実施形態としての導電性接触子の
配線プレートを除いた縦断面図である。

【図４】図３の導電性接触子の変形例の縦断面図であ
る。

【図５】図４の導電性接触子の変形例の縦断面図であ
る。

【図６】従来の導電性接触子の配線プレートを除いた縦
断面図である。

【符号の説明】

１，２０，２１，２２ 導電性接触子 ２ コイルばね ３ 導電性針状体 ３ｄ 棒状胴部 ３ｆ 針部 ４ 導電性針状体 ５ 針状体アッシ ６ ホルダ ７ 支持孔 ９ａ 貫通孔（開口部） １１ 配線プレート １２ リード線 １５ａ 貫通孔（開口部）

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2G003 AG03 AG12 2G011 AA09 AB01 AB04 AC05 AD01 AE01 4M106 AA02 BA01 BA11 DD03 DD09 DD11

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 コイルばねの両端に一対の導電性針状体
   を結合した針状体アッシが、絶縁体からなるホルダに設
   けられた支持孔に、前記一対の導電性針状体の往復動を
   許容して受容されると共に、一端側の導電性針状体が外
   方へ突出すると共に抜け止めされて取り付けられてお
   り、かつ他端側の導電性針状体が、前記ホルダに積層さ
   れる配線プレートに電気的に接続して取り付けられてい
   る導電性接触子において、 前記針状体アッシは、前記支持孔の前記配線プレートの
   積層側の開口部を介して、前記支持孔に挿抜自在に組み
   付けられていることを特徴とする導電性接触子。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の導電性接触子であっ
   て、前記針状体アッシの他端側の導電性針状体は、棒状
   胴部の先端部として、前記配線プレートに電気的に接続
   する針部が形成されていることを特徴とする導電性接触
   子。