JP2001316584A

JP2001316584A - 二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物およびそれを用いた舗装材

Info

Publication number: JP2001316584A
Application number: JP2000137447A
Authority: JP
Inventors: Takamichi Sagawa; 敬道佐川
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 2000-05-10
Filing date: 2000-05-10
Publication date: 2001-11-16
Anticipated expiration: 2020-05-10
Also published as: JP4546610B2

Abstract

(57)【要約】【課題】二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物であっ
て、舗装材として使用するときに硬化後、塗膜表面にお
ける粘着性（タック）が抑制されており、舗装を作業性
よく実施できる前記組成物を提供する。【解決手段】炭化水素系ワックスを無溶剤系の二液常温
硬化型ポリウレタン樹脂組成物に添加する。代表例；
（Ａ）トリレンジイソシアネートとポリオールとの反応
生成物であるイソシアネート基末端ウレタンプレポリマ
ーを主成分とする主剤と、（Ｂ）活性水素化合物とし
て、ポリオール、３，３’−ジクロロ−４，４’−ジア
ミノジフェニルメタンおよびｏ−クロロアニリンとアニ
リンとの脱水縮合生成物のうちの少なくとも１種を含む
硬化剤とを含有する二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組
成物に、炭化水素系ワックスを添加する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二液常温硬化型ポ
リウレタン樹脂組成物と、それをたとえば建築物の塗り
床、舗道、運動競技場等の舗装用として用いる舗装材に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、知られているように、二液常温硬
化型ポリウレタン樹脂組成物は、末端にイソシアネート
基を有するウレタンプレポリマーを主成分とする主剤
と、活性水素化合物を含む硬化剤とを基本組成として含
有する。前記ポリウレタン樹脂組成物は、たとえば建築
物の塗り床用や、プールサイド、テニスコート、陸上競
技場などの各種スポーツ施設の舗装において、主剤と硬
化剤とを特に溶剤を添加することなく施工現場で混合
後、コテ、ハケ、レーキなどを使用して手塗り作業で施
工面に塗布したのち常温で硬化させる舗装材として広く
使用されている。

【０００３】このような手塗り作業用として、二液常温
硬化型ポリウレタン樹脂組成物を舗装材として用いる場
合、その作業性を考慮して、主剤と硬化剤とを混合して
から、硬化反応の進行によって粘度が上昇して塗布でき
なくなるまでの間の、施工面への塗布が可能な時間（可
使時間）がおよそ１時間程度まであり、かつ硬化反応が
さらに進行して、塗膜上を作業員が歩行でき、あるいは
塗り重ねや仕上げ塗りができるようになるまで、塗布後
６〜２０時間程度での硬化時間が必要である。

【０００４】このように、二液常温硬化型ポリウレタン
樹脂組成物は、それを塗装に用いるとき、比較的硬化の
早いものでも適当な可使時間があり塗装作業がし易いと
いう点で有利である。しかし、その反面、硬化後も塗膜
の表面に粘着性（タック）が残りやすいという傾向があ
り、このタックが残っていると、その上を作業員が歩行
したり、あるいは塗り重ねや仕上げ塗りの作業を行った
りしにくくなるだけでなく、作業員の足跡が塗膜に残っ
たり、あるいは作業員の履き物などについてきた土など
の異物が塗膜の表面に付着して、その上に塗り重ねる塗
膜の外観および性能に悪影響を及ぼす。とくに屋外での
施工時にタックが残ると、落ち葉、昆虫、砂利、砂、
土、ホコリなどの様々な異物が塗膜に付着して、塗膜の
外観や性能が著しく低下するおそれがある。硬化時間が
比較的遅い組成物のとき、なおさらこのタックが問題に
なってくる。

【０００５】そこで、塗布の翌日の塗膜にタックが残る
のを防止すべく、（１）イソシアネート基末端ウレタン
プレポリマーと硬化剤の反応速度を調整するために使用
される、有機金属系、アミン系などの触媒の添加量を増
加させることによって、塗膜の硬化時間を短縮する、あ
るいは（２）シリコーン系スリップ剤を添加することに
よって塗膜表面のタックを抑制する、などの方法が従来
採られている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところが上記（１）の
方法では、最終硬化物の破断伸び（ＥＢ）が低下した
り、硬度が目標よりも上昇する傾向があり、また初期の
反応も速くなるためにコテで塗る際にコテ重さが増し作
業性が劣ってくるという問題点がある。一方、上記
（２）の方法によると、シリコーン系スリップ剤はタッ
ク性改良に役立つものの、ポリウレタンの表面張力を小
さくさせるために作業時または硬化途中の消泡性を低下
させることや重ね塗りをしたとき剥離が起るという問題
点がある。また、コスト高を招くという点でも不利であ
る。

【０００７】そこで、本発明は、上記のような種々の問
題を生じることなく、しかも塗布の翌日の塗膜にタック
が残るのを確実に防止して、異物の付着などのない良好
な塗膜を形成しうる、二常温硬化型ポリウレタン樹脂組
成物およびそれを用いた舗装材を提供することを目的と
する。

【０００８】

【課題を解決するための手段および発明の効果】上記課
題を解決するために、本発明者らは、タック防止に効果
のある添加物を種々検索し、炭化水素系ワックス、なか
でもパラフィンワックスが有用であることを見出し、さ
らに検討を重ねて本発明を完成したものである。すなわ
ち、本発明は、１）二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物において、
前記組成物に炭化水素系ワックスを０．０５〜５重量％
含有せしめたことを特徴とする無溶剤系の二液常温硬化
型ポリウレタン樹脂組成物、２）（Ａ）トリレンジイソシアネートとポリオールとの
反応生成物であるイソシアネート基末端ウレタンプレポ
リマーを主成分とする主剤と、（Ｂ）活性水素化合物と
して、ポリオール、３，３’−ジクロロ−４，４’−ジ
アミノジフェニルメタンおよびｏ−クロロアニリンとア
ニリンとの脱水縮合生成物のうちの少なくとも１種を含
む硬化剤とを含有する二液常温硬化型ポリウレタン樹脂
組成物に、炭化水素系ワックスを０．０５〜５重量％含
有せしめてなる上記１）項記載の無溶剤系の二液常温硬
化型ポリウレタン樹脂組成物、３）前記炭化水素系ワックスがパラフィンワックスであ
る上記１）または２）項記載の無溶剤系の二液常温硬化
型ポリウレタン樹脂組成物、４）前記炭化水素系ワックスを０．１〜２．５重量％を
含有せしめてなる上記１）〜３）項のいずれかに記載の
無溶剤系の二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物、５）上記１）〜４）項のいずれかに記載の無溶剤系の二
液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物を用いることを特
徴とする舗装材、６）塗り床、舗道または運動競技場の舗装用である上記
５）項記載の舗装材、および７）塗り床の舗装用である上記５）項記載の舗装材、で
ある。

【０００９】本発明の無溶剤系の二液常温硬化型ポリウ
レタン樹脂組成物は、塗布後もタック残りが少なく作業
性のよい、舗装材として使用できる。具体的には、前記
（１）の方法でみられるように可使時間まで短くし、十
分な作業時間を確保できなくなるということがなく、ま
た前記（２）の方法のように、その上に塗り重ねや仕上
げの処理をした際に、形成後の塗膜に層間剥離を発生す
るようなことがなく、塗布の翌日であっても塗膜にタッ
クが残るのを確実に防止して、異物の付着などが起らな
い良好な塗膜を形成できる。

【００１０】本発明におけるように、炭化水素系ワック
スの存在下で、ウレタン反応を行わせるとき、この物質
が反応中表面に出てきて空気中の水分を入り込ませない
ために反応が理想的に進みやすくなる。そして、炭化水
素系ワックスがポリウレタン樹脂の表面に析出し易くな
るために、タック性が防止される。炭化水素系ワックス
は、また使いやすく、安価であるという点においても実
用上有利である。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。本発明の無溶剤系の二液常温硬化型ポリウレタン樹
脂組成物における常温硬化型ポリウレタン樹脂として
は、従来公知の舗装用常温硬化型ポリウレタン樹脂を使
用できる。前記ポリウレタン樹脂は、ポリイソシアネー
トとポリオールを反応させて得られる末端にイソシアネ
ート基を有するウレタンプレポリマーを主剤とし、活性
水素化合物と反応して常温で硬化する性能を有するもの
である。

【００１２】前記ウレタンプレポリマーの原料となるイ
ソシアネート化合物としては、例えばトリレンジイソシ
アネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネー
ト（ＭＤＩ）、ポリメリックＭＤＩ、液状ＭＤＩなどの
変性ＭＤＩ、水素添加ＴＤＩ、水素添加ＭＤＩ、ヘキサ
メチレンジイソシアネート（ＨＭＤＩ）、キシリレンジ
イソシアネート（ＸＤＩ）、ナフタレンジイソシアネー
ト（ＮＤＩ）、トリフェニルメタントリイソシアネー
ト、ポリメチレンポリフェニルイソシアネートなどが挙
げられる。これらの中でも、とりわけＴＤＩを好ましく
用いることができる。ＴＤＩには、２，４−体および
２，６−体の異性体が存在するが、これらのいずれも使
用可能でであり、またこれらの混合物であってもよい。
通常は、これらの混合物を使用するのがコスト面で有利
であり、たとえば２，４−ＴＤＩと２，６−ＴＤＩを８
０：２０の重量割合で含む混合物が好適に使用される。

【００１３】ポリウレタンプレポリマーは常法により合
成されたものが用いられる。例えば、イソシアネート化
合物まれるイソシアネート基（ＮＣＯ）と、ポリオール
中に含まれる水酸基（ＯＨ）との当量比（ＮＣＯ／Ｏ
Ｈ）がＮＣＯ／ＯＨ＝１．３〜１０となる割合で上記両
者を配合し、およそ５０〜１２０℃で３〜１０時間程
度、反応させることによって合成される。この反応にお
いては、従来公知の触媒、溶剤を使用することができ、
また安定剤や可塑剤などの添加物を公知の方法に準じて
添加してもよい。

【００１４】前記ポリオールとしては、２個以上の活性
水素基を有するものであって、イソシアネート化合物と
反応することにより末端イソシアネート基型ポリウレタ
ンプレポリマーを生成するものであれば特に限定されな
いが、平均分子量５０〜６，０００で平均官能基数（活
性水素基数）が２〜４の従来公知のものが挙げられる。
たとえば、低分子量の２価または３価アルコール類、ポ
リエーテルポリオール類、縮合ポリエステルポリオール
類、重合ポリエステルポリオール類、ポリカプトラクト
ンポリオール類などを使用できる。

【００１５】とくに好適なポリオールとしては、たとえ
ばエチレングリコール、プロピレングリコール、１，３
−ブタンジオール、１，４−ブタンジオール、１，６−
ヘキサングリコール、グリセリン、トリメチロールプロ
パン、ネオペンチルグリコールなどの、低分子量の２価
または３価アルコール類、ポリ（オキシプロピレン）グ
リコール、ポリ（オキシプロピレン）トリオール、ポリ
（オキシプロピレン）テトラオール、ポリ（オキシプロ
ピレン）ポリ（オキシエチレン）グリコール、ポリ（オ
キシプロピレン）ポリ（オキシエチレン）トリオール、
ポリ（オキシテトラメチレン）グリコールなどのポリア
ルキレンエーテルポリオール類、などがあげられる。こ
れらはそれぞれ単独で使用されるほか、２種以上を併用
することもできる。

【００１６】上記のうちポリアルキレンエーテルポリオ
ール類、ポリテトラメチレンエーテルグリコール類の平
均分子量は、常温で低粘度の液状を呈する２００〜８０
００程度、とくに３００〜６０００程度であるのが好ま
しい。これらの分子量のものが、床などの塗装用として
用いるときに作業性および物性面から有利である。ポリ
ウレタンプレポリマーにおけるイソシアネート基含有量
は通常１〜１５重量％程度であり、本発明においてはと
りわけ２．５〜１０重量％のものが好適に使用される。
また、ポリウレタンプレポリマーの液粘度は、２０００
〜２００００ｃｐｓ（２５℃）であることが好ましく、
粘度が２０００ｃｐｓに達しないときは、舗装作業時に
ポリウレタン樹脂が垂れる状態になり、また２００００
ｃｐｓを越えると作業性が劣ってくる。

【００１７】前記（Ａ）の主剤は、その全量がウレタン
プレポリマーで構成されてもよいが、プレポリマーの合
成に使用した溶剤や可塑剤などを残した状態で、つまり
プレポリマー合成の反応生成物をそのままで主剤として
使用することもできる。また主剤には、後述するように
主に硬化剤に添加される各種添加剤の一部または全部を
添加してもよい。これらの添加剤のうち、前述したとポ
リオールとの反応を妨げない成分は、触媒、溶剤、可塑
剤などとともに、上記の反応系にあらかじめ添加してお
いてもよい。

【００１８】次に、硬化剤について説明する。硬化剤と
しては、活性水素基を有し、前記ウレタンプレポリマー
を硬化させる化合物であれば一般的に使用可能である。
本発明では、とりわけ前記（Ｂ）で特定されるように、
活性水素化合物として、ポリオール、３，３’−ジクロ
ロ−４，４’−ジアミノジフェニルメタンおよびｏ−ク
ロロアニリンとアニリンとの脱水縮合生成物のうちの少
なくとも１種を含有する硬化剤を有利に使用できる。

【００１９】上記のポリオールとしては、ポリウレタン
プレポリマーの製造に使用された低分子量および高分子
量のポリオールを使用できる。とりわけ、ポリ（オキシ
エチレン）ポリオール、ポリ（オキシエチレンプロピレ
ン）ポリオール、ポリテトラメチレンエーテルグリコー
ルが好適に用いられ、その分子量が３００〜６０００、
官能基（活性水素基）数が２〜４の範囲のものが好まし
い。上記のｏ−クロロアニリンとアニリンとホルムアル
デヒドとの脱水縮合生成物において、アニリンはｏ−ク
ロロアニリンに対してごく少量（モル比でおよそ９７：
３程度）、添加される。なお、上記の３，３’−ジクロ
ロ−４，４−ジアミノジフェニルメタンは、４，４−メ
チレンビス（２−クロロアニリン）とも称されており、
以下においてはＭＢＯＣＡと略称することがある。

【００２０】硬化剤は、上記活性水素化合物に加えて、
一般的に可塑剤、希釈剤や、充填材、着色剤あるいは触
媒などの各種添加剤を適宜、配合することによって構成
される。このうち可塑剤としては、たとえばフタル酸ジ
オクチル（ＤＯＰ）、フタル酸ジブチル（ＤＢＰ）、ア
ジピン酸ジオクチル（ＤＯＡ）、リン酸トリクレジル、
塩素化パラフィンなどの、従来公知の種々の可塑剤がい
ずれも使用可能である。

【００２１】希釈剤としては、トルエン、キシレン、酢
酸エチル等の一般的有機溶剤や、アルキルベンゼン、流
動パラフィン、ミネラルスピリット等の高沸点溶媒な
ど、従来公知のものを使用できる。充填材としては、た
とえば炭酸カルシウム、炭酸バリウム、硫酸バリウム、
タルク、無水石膏、炭酸マグネシウム、マイカ、亜鉛
華、カオリン、ゼオライト、珪藻土などの、人工あるい
は天然の種々の充填材を使用できる。

【００２２】着色剤としては、上記充填材の一部を体質
顔料として使用できるほかに、酸化クロム、酸化チタ
ン、黄鉛、酸化鉄、ベンガラ、カーボンブラック、鉄
黒、不溶性アゾ顔料、フタロシアニン系顔料などが使用
される。硬化剤への混入は、ＤＯＰやポリプロピレング
リコールによりトナー化すると使用しやすくなる。触媒
としては、トリレンジアミン等のアミン系触媒や、オク
チル酸鉛、ジブチル錫ジウラレ−ト等の有機金属触媒等
を単独あるいは併用して使用できる。

【００２３】上記の添加剤のほかにも、消泡剤、レベリ
ング剤、増粘剤、分散剤、色別れ防止剤、沈降防止剤あ
るいは安定剤などを必要に応じて添加してもよい。硬化
剤を構成する上記各成分の配合割合についてはとくに限
定されないが、たとえば前述した手塗り作業用の塗り床
材、舗装材などの場合は、ポリオールが５〜４０重量
％、ＭＢＯＣＡが３〜２０重量％、可塑剤が５〜４０重
量％、充填材が２０〜６０重量％、着色剤が当該着色剤
を可塑剤（たとえばＤＯＰ）などの液体に分散させた液
状の着色剤組成物（トナー、あるいはペーストカラーと
いう）として１〜１０重量％、消泡剤が０．１〜２重量
％、安定剤が０．１〜２重量％の範囲で、全体として合
計で１００重量％となるように調整するのが好ましい。

【００２４】次に、本発明における炭化水素系ワックス
について説明する。前記炭化水素系ワックスは炭化水素
を主成分とする潤滑剤であって、その例としてはパラフ
ィンワックスあるいはポリエチレンワックス等が挙げら
れる。とりわけ、パラフィンワックスが好ましく、常法
によって石油から分離、精製され、炭素原子数が１６〜
４０程度に分布し、融点が３７．８〜６４．５であるも
のを使用できる。炭化水素系以外のワックスを使用して
も、本発明の目的とする効果を上げることは困難であ
り、例えばシリコンワックスを使用するときは泡残りが
多く、また仕上りがよくないという欠点を生ずる。

【００２５】前記炭化水素系ワックスは、無溶剤系の二
液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物において該組成物
中に０．０５〜５重量％の範囲で、好ましくは０．１〜
２．５重量％となるように含有せしめる。添加量がこの
範囲に達しないときは、舗装材として使用する場合、タ
ック防止の効果が少なく、逆に多すぎると粘度の上昇を
まねき作業性が劣ってくる傾向がある。炭化水素系ワッ
クスの添加方法は、前記硬化剤の調製に際して他の添加
物と共に添加するのが一般的である。

【００２６】上記（Ａ）の主剤と（Ｂ）の硬化剤との配
合割合は、従来と同程度でよい。すなわち主剤中のイソ
シアネート基（ＮＣＯ）と、硬化剤中の活性水素基（水
酸基、アミノ基）との当量比（ＮＣＯ／活性水素）がＮ
ＣＯ／活性水素＝０．８〜１．３程度となるように、
両者の配合割合を設定するのが好ましい。前記二液常温
硬化型ポリリウレタン樹脂組成物は、前にあげたような
塗り床、舗道または運動競技場の舗装用を目的に舗装材
として使用される。この場合、上記主剤および硬化剤、
また触媒を別に添加する場合は主剤、硬化剤および触媒
については、それぞれ、実際の施工現場における作業の
簡略化のために、その混合比（重量比）が整数比とな
り、しかもかかる整数比での混合によって、各成分中の
機能材料（主剤中のウレタンプレポリマー、硬化剤中の
活性水素化合物など）の比率が前記の好適な範囲となる
ように、各成分における機能材料の濃度を設定するのが
好ましい。また、舗装方法は、従来の方法に従って実施
できる。

【００２７】

【実施例】以下に、実施例および比較例をあげて本発明
をさらに具体的に説明する。実施例１〜３１）イソシアネート末端ウレタンプレポリマーの製造平均分子量２０００のポリオキシプロピレングリコール
を６０重量部、平均分子量４００のポリオキシプロピレ
ントリオールの混合物７重量部とトリレンジイソシアネ
ート（２，４−体／２，６−体＝８０／２０の混合物）
を常法により反応させて、これにジオクチルアジペート
３重量部を加えて、末端イソシアネート基含有量６．９
重量％、粘度５０００ｃｐｓ（２５℃）のウレタンプレ
ポリマーが得られる。

【００２８】２）炭化水素系ワックスを含む硬化剤の調
製活性水素化合物としてＭＢＯＣＡと、これに加えて硬化
剤としてポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）を、可塑
剤としてＤＯＰを、充填材として炭酸カルシウム（丸尾
カルシウム製のＮ重炭を使用）を、着色トナー（顔料を
ＤＯＰに分散させたペーストカラー）、消泡剤としてビ
ニル系消泡剤（共栄社化学製のフローレンＡＣ−３２６
Ｆを使用）を、触媒としてオクチル酸鉛を使用し、さら
に炭化水素系ワックスとしてパラフィンワックス（日本
精蝋製のパラフインワックス１２５°Ｆを使用）を加え
て高速攪拌機により分散して調製した。各成分の配合割
合を表１に示す。

【００２９】３）二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成
物の調製上記１）のウレタンプレポリマーと上記２）の硬化剤を
表１に示す割合で、常温下、混合した。なお、表１の配
合割合は最終組成物における重量％を示す。比較例１実施例１において、パラフィンワクスを添加せずに、そ
の分量に相当する炭酸カルシウム量を増やしたこと以外
は同様にして組成物を調製した。

【００３０】比較例２実施例１において、パラフィンワックスを添加せずに、
オクチル酸鉛量を０．５重量％とし、また炭酸カルシウ
ムを３６．８５重量％とした以外は、同様にして組成物
を調製した。比較例３実施例１において、パラフィンワックスを添加せずにス
リップ剤（楠本化成製のディスパロン１７１１を使用）
０．５重量％を添加し、炭酸カルシウムを３６．７重量
％とした以外は、同様にして組成物を調製した。

【００３１】比較例４実施例１において、パラフィンワックスを添加せずにス
リップ剤（楠本化成製のディスパロン１７１１を使用）
０．１重量％を添加し、炭酸カルシウムを３７．１０重
量％とした以外は、同様にして組成物を調製した。比較例５実施例１において、パラフィンワックスに代えてシリコ
ンワックス０．０１重量％を添加し、炭酸カルシウムを
３７．１９重量％とした以外は、同様にして組成物を調
製した。

【００３２】［最終硬化物の物性試験］・硬度：温度２３℃、湿度５５％で２４時間放置し硬化
後、１週間にＪＩＳ−Ａで測定した。・破壊強度（ＴＢ）：試験片を、引張試験器（インテス
コ社製）を用いて、引張速度５００ｍｍ／分で破壊強度
を測定した。・破断伸び（ＥＢ）：二常温硬化型ポリウレタン樹脂組
成物の、主剤と硬化剤とを、表１の配合比で配合して混
合したのち、はく離可能な基材上に、厚み２ｍｍのシー
ト状に塗布した。そして温度２３℃、湿度５５％の条件
下で１週間、硬化させたのち、はく離した硬化物のシー
トについて、ＪＩＳＫ６３０１「加硫ゴム物理試験方
法」所載の各試験方法に則って、ＴＢ〔ｋｇｆ／ｃ
ｍ²〕、およびＥＢ（％）を測定した。

【００３３】上記の物性試験の結果を表１に示す。ま
た、表１には、上記の実施例および比較例の二液常温硬
化型ポリウレタン樹脂組成物を硬化するときの作業性、
硬化した翌日のタック残りの程度および仕上り評価と、
各組成物の総合評価を合わせて示す。

【００３４】

【表１】

【００３５】この結果、実施例１、２および３の調製物
は、物性的に満足すべきものが得られており、作業性が
良好であり、タック残りが少なく、仕上り評価が良好で
あって、これによって総合評価も良好と判断された。こ
れは、パラフィンワックスを添加しているために、硬化
反応中、水分からウレタン樹脂が保護されるためと考え
られる。これに対して、比較例１では物性的に弱く、タ
ック抑制効果も見られない。比較例２の場合も物性的に
弱く、作業性に劣り、泡残りがあって仕上りもよくな
い。比較例３および４のように、スリップ剤を添加する
と、泡残りがあり、また剥離も起り良い品質のものが得
られない。また、比較例５のように、パラフィンワック
スに代えてシリコンワックスを使用したときは、泡残り
が多くて仕上り評価が悪くなる。従って、これら比較例
については総合評価が不良と判断された。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考） //(Ｃ０８Ｌ 75/04 (Ｃ０８Ｌ 75/04 91:06） 91:06）Ｆターム(参考） 4J002 AE032 CK021 GL00 4J034 AA01 CA01 CA03 CA04 CA05 CC01 CC03 DG02 DG03 DG04 DG06 DG08 DG09 DJ09 HA01 HA07 HA08 HA09 HC01 HC03 HC11 HC12 HC13 HC22 HC46 HC52 HC53 HC54 HC61 HC63 HC64 HC71 MA22 QB13 RA10 4J038 BA212 CB022 CB182 DG051 DG061 DG111 DG131 KA04 KA06 KA08 KA10 MA09 MA14 NA01 NA05 PA18 PB05 PC04 PC06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物に
おいて、前記組成物に炭化水素系ワックスを０．０５〜
５重量％含有せしめたことを特徴とする無溶剤系の二液
常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物。
【請求項２】（Ａ）トリレンジイソシアネートとポリオ
ールとの反応生成物であるイソシアネート基末端ウレタ
ンプレポリマーを主成分とする主剤と、（Ｂ）活性水素
化合物として、ポリオール、３，３’−ジクロロ−４，
４’−ジアミノジフェニルメタンおよびｏ−クロロアニ
リンとアニリンとの脱水縮合生成物のうちの少なくとも
１種を含む硬化剤とを含有する二液常温硬化型ポリウレ
タン樹脂組成物に、炭化水素系ワックスを０．０５〜５
重量％含有せしめてなる請求項１記載の無溶剤系の二液
常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物。
【請求項３】前記炭化水素系ワックスがパラフィンワッ
クスである請求項１または２記載の無溶剤系の二液常温
硬化型ポリウレタン樹脂組成物。
【請求項４】前記炭化水素系ワックスを０．１〜２．５
重量％を含有せしめてなる請求項１〜３のいずれかに記
載の無溶剤系の二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成
物。
【請求項５】請求項１〜４のいずれかに記載の無溶剤系
の二液常温硬化型ポリウレタン樹脂組成物を用いること
を特徴とする舗装材。
【請求項６】塗り床、舗道または運動競技場の舗装用で
ある請求項５記載の舗装材。
【請求項７】塗り床の舗装用である請求項５記載の舗装
材。