JP2001315927A - コンベヤシュート - Google Patents
コンベヤシュートInfo
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- JP2001315927A JP2001315927A JP2000132594A JP2000132594A JP2001315927A JP 2001315927 A JP2001315927 A JP 2001315927A JP 2000132594 A JP2000132594 A JP 2000132594A JP 2000132594 A JP2000132594 A JP 2000132594A JP 2001315927 A JP2001315927 A JP 2001315927A
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- Japan
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- chute
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 長期間使用してもばら物の微細粒による閉塞
が生じないコンベヤシュートを提供する。 【解決手段】 ばら物を搬送するベルトコンベヤ４のヘ
ッド端下方に略水平に配置した上側枠体１１と、屈曲性
を有する材料により上下両端が開口した中空状に形成さ
れ且つ上端周縁部が上側枠体１１周縁部に装着された可
撓体１２とを備え、ベルトコンベヤ４のヘッド端から落
下するばら物の一部が可撓体１２に触れて可撓体１２を
揺動させ、ばら物の微細粒の可撓体１２内周面への付着
を抑制する。
が生じないコンベヤシュートを提供する。 【解決手段】 ばら物を搬送するベルトコンベヤ４のヘ
ッド端下方に略水平に配置した上側枠体１１と、屈曲性
を有する材料により上下両端が開口した中空状に形成さ
れ且つ上端周縁部が上側枠体１１周縁部に装着された可
撓体１２とを備え、ベルトコンベヤ４のヘッド端から落
下するばら物の一部が可撓体１２に触れて可撓体１２を
揺動させ、ばら物の微細粒の可撓体１２内周面への付着
を抑制する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコンベヤシュートに
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６及び図７は従来のコンベヤシュート
の一例であり、このコンベヤシュートは、前後左右の４
枚の鋼板１により構成され且つ上方から下方へ向かって
開口断面が徐々に縮小する構体２と、前記の鋼板１に構
体２の内側面を覆うように取り付けた高分子樹脂ライナ
３とを備えている。
の一例であり、このコンベヤシュートは、前後左右の４
枚の鋼板１により構成され且つ上方から下方へ向かって
開口断面が徐々に縮小する構体２と、前記の鋼板１に構
体２の内側面を覆うように取り付けた高分子樹脂ライナ
３とを備えている。
【０００３】コンベヤシュートの上方には、上流側ベル
トコンベヤ４のヘッド端が位置し、また、コンベヤシュ
ートの下方には、下流側ベルトコンベヤ５のテール端が
位置している。
トコンベヤ４のヘッド端が位置し、また、コンベヤシュ
ートの下方には、下流側ベルトコンベヤ５のテール端が
位置している。
【０００４】上流側ベルトコンベヤ４のキャリア側に位
置するベルト６で搬送される土砂や穀物などのばら物
は、ベルト６がヘッド端でリターン側へ転向する際に落
下し、コンベヤシュートの内方を経て、下流側ベルトコ
ンベヤ５のテール端でリターン側からキャリア側へ転向
するベルト７上に載置される。
置するベルト６で搬送される土砂や穀物などのばら物
は、ベルト６がヘッド端でリターン側へ転向する際に落
下し、コンベヤシュートの内方を経て、下流側ベルトコ
ンベヤ５のテール端でリターン側からキャリア側へ転向
するベルト７上に載置される。
【０００５】なお、図中、８はシュート上部材、９はス
カートを示している。
カートを示している。
【０００６】シュート上部材８は、上流側ベルトコンベ
ヤ４のヘッド端に対峙する鋼板、及びその左右に連なる
鋼板によって、上流側ベルトコンベヤ４のヘッド端を取
り囲むように構成され、図示しない架台に支持されてい
る。
ヤ４のヘッド端に対峙する鋼板、及びその左右に連なる
鋼板によって、上流側ベルトコンベヤ４のヘッド端を取
り囲むように構成され、図示しない架台に支持されてい
る。
【０００７】このシュート上部材８の下端部には、コン
ベヤシュートの構体２の上端部が連結されており、上流
側ベルトコンベヤ４のヘッド端から落下するばら物に含
まれている粉塵の飛散防止を図るようになっている。
ベヤシュートの構体２の上端部が連結されており、上流
側ベルトコンベヤ４のヘッド端から落下するばら物に含
まれている粉塵の飛散防止を図るようになっている。
【０００８】スカート９は、キャリア側のベルト７に沿
うように下流側ベルトコンベヤ５のテール端寄りに配置
した左右の鋼板で構成されており、下流側ベルトコンベ
ヤ５のベルト７から外方へのばら物の落ちこぼれを防止
するようになっている。
うように下流側ベルトコンベヤ５のテール端寄りに配置
した左右の鋼板で構成されており、下流側ベルトコンベ
ヤ５のベルト７から外方へのばら物の落ちこぼれを防止
するようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
コンベヤシュートでは、搬送対象となるばら物の性質に
応じて、該ばら物の付着が生じないように高分子樹脂ラ
イナ３の材質を種々吟味しても、長期間にわたる使用に
よってばら物の微細粒が高分子樹脂ライナ３に付着し、
その結果、コンベヤシュートの開口断面が閉塞してしま
うことがある。
コンベヤシュートでは、搬送対象となるばら物の性質に
応じて、該ばら物の付着が生じないように高分子樹脂ラ
イナ３の材質を種々吟味しても、長期間にわたる使用に
よってばら物の微細粒が高分子樹脂ライナ３に付着し、
その結果、コンベヤシュートの開口断面が閉塞してしま
うことがある。
【００１０】本発明は上述した実情に鑑みてなしたもの
で、長期間使用してもばら物の微細粒の付着による開口
断面の閉塞が生じないコンベヤシュートを提供すること
を目的としている。
で、長期間使用してもばら物の微細粒の付着による開口
断面の閉塞が生じないコンベヤシュートを提供すること
を目的としている。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明の請求項１に記載のコンベヤシュートは、ば
ら物を搬送するコンベヤのヘッド端下方に略水平に配置
した上側枠体と、屈曲性を有する材料により上下両端が
開口した中空状に形成され且つ上端周縁部が上側枠体周
縁部に装着された可撓体とを備えている。
め、本発明の請求項１に記載のコンベヤシュートは、ば
ら物を搬送するコンベヤのヘッド端下方に略水平に配置
した上側枠体と、屈曲性を有する材料により上下両端が
開口した中空状に形成され且つ上端周縁部が上側枠体周
縁部に装着された可撓体とを備えている。
【００１２】本発明の請求項２に記載のコンベヤシュー
トは、ばら物を搬送するコンベヤのヘッド端下方に略水
平に配置した上側枠体と、屈曲性を有する材料により上
下両端が開口した中空状に形成され且つ上端周縁部が上
側枠体周縁部に装着された可撓体と、該可撓体の下端寄
り部分を周方向に取り囲む下側枠体と、該下側枠体を上
側枠体に対して吊り下げ支時する連結部材とを備えてい
る。
トは、ばら物を搬送するコンベヤのヘッド端下方に略水
平に配置した上側枠体と、屈曲性を有する材料により上
下両端が開口した中空状に形成され且つ上端周縁部が上
側枠体周縁部に装着された可撓体と、該可撓体の下端寄
り部分を周方向に取り囲む下側枠体と、該下側枠体を上
側枠体に対して吊り下げ支時する連結部材とを備えてい
る。
【００１３】本発明の請求項１あるいは請求項２に記載
のコンベヤシュートのいずれにおいても、コンベヤのヘ
ッド端から落下するばら物の一部が可撓体に触れて該可
撓体を揺動させ、ばら物の可撓体内周面への付着を抑制
する。
のコンベヤシュートのいずれにおいても、コンベヤのヘ
ッド端から落下するばら物の一部が可撓体に触れて該可
撓体を揺動させ、ばら物の可撓体内周面への付着を抑制
する。
【００１４】また、本発明の請求項２に記載のコンベヤ
シュートにおいては、ばら物による可撓体の過度の振れ
が、連結部材及び下側枠体によって規制され、コンベヤ
シュート下方へ導かれるばら物の拡散を防止する。
シュートにおいては、ばら物による可撓体の過度の振れ
が、連結部材及び下側枠体によって規制され、コンベヤ
シュート下方へ導かれるばら物の拡散を防止する。
【００１５】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、図
示例と共に説明する。
示例と共に説明する。
【００１６】図１及び図２は本発明のコンベヤシュート
の実施の形態の一例を示すものであり、図中、図６及び
図７と同一の符号を付したものは同一物を表している。
の実施の形態の一例を示すものであり、図中、図６及び
図７と同一の符号を付したものは同一物を表している。
【００１７】このコンベヤシュートは、シュート上部材
８の下端部に接続される上側枠体１１と、該上側枠体１
１に装着される可撓体１２とを備えている。
８の下端部に接続される上側枠体１１と、該上側枠体１
１に装着される可撓体１２とを備えている。
【００１８】上側枠体１１は、型鋼により枠状に形成さ
れ、上流側ベルトコンベヤ４のヘッド端下方に略水平に
位置するように、シュート上部材８の下端周縁部の下面
にボルト締結されている。
れ、上流側ベルトコンベヤ４のヘッド端下方に略水平に
位置するように、シュート上部材８の下端周縁部の下面
にボルト締結されている。
【００１９】可撓体１２は、屈曲性を有する材料（例え
ばゴム板）により上下両端が開口し且つ上方から下方に
向かって開口断面が徐々に縮小する中空状に形成されて
おり、上端周縁部が前記の上側枠体１１の周縁部内周に
装着されている。
ばゴム板）により上下両端が開口し且つ上方から下方に
向かって開口断面が徐々に縮小する中空状に形成されて
おり、上端周縁部が前記の上側枠体１１の周縁部内周に
装着されている。
【００２０】また、可撓体１２の下端は、下流側ベルト
コンベヤ５のベルト７に近接するように、スカート９の
間に垂下している。
コンベヤ５のベルト７に近接するように、スカート９の
間に垂下している。
【００２１】図１及び図２に示すコンベヤシュートを装
備したベルトコンベヤによってばら物を搬送すると、上
流側ベルトコンベヤ４のキャリア側に位置するベルト６
で搬送される土砂や穀物などのばら物は、ベルト６がヘ
ッド端でリターン側へ転向する際に落下し、コンベヤシ
ュートの可撓体１２の内方を経て、下流側ベルトコンベ
ヤ５のテール端でリターン側からキャリア側へ転向する
ベルト７上に載置される。
備したベルトコンベヤによってばら物を搬送すると、上
流側ベルトコンベヤ４のキャリア側に位置するベルト６
で搬送される土砂や穀物などのばら物は、ベルト６がヘ
ッド端でリターン側へ転向する際に落下し、コンベヤシ
ュートの可撓体１２の内方を経て、下流側ベルトコンベ
ヤ５のテール端でリターン側からキャリア側へ転向する
ベルト７上に載置される。
【００２２】このとき、上流側ベルトコンベヤ４のヘッ
ド端から落下するばら物の一部が可撓体１２に触れて該
可撓体１２を揺動させるので、ばら物のコンベヤシュー
ト内周面への付着を抑制することができ、よって、コン
ベヤシュートに閉塞が生じない。
ド端から落下するばら物の一部が可撓体１２に触れて該
可撓体１２を揺動させるので、ばら物のコンベヤシュー
ト内周面への付着を抑制することができ、よって、コン
ベヤシュートに閉塞が生じない。
【００２３】図３乃至図５は本発明のコンベヤシュート
の実施の形態の他の例を示すものであり、図中、図６及
び図７と同一の符号を付したものは同一物を表してい
る。
の実施の形態の他の例を示すものであり、図中、図６及
び図７と同一の符号を付したものは同一物を表してい
る。
【００２４】このコンベヤシュートは、シュート上部材
８の下端部に接続されるシュート構体１４と、該シュー
ト構体１４に上端部が装着される可撓体１５とを備えて
いる。
８の下端部に接続されるシュート構体１４と、該シュー
ト構体１４に上端部が装着される可撓体１５とを備えて
いる。
【００２５】シュート構体１４は、上側枠体１６及び下
側枠体１７と、両枠体１６，１７を上下方向に連結する
連結部材１８とにより構成されている。
側枠体１７と、両枠体１６，１７を上下方向に連結する
連結部材１８とにより構成されている。
【００２６】上側枠体１６は、型鋼により枠状に形成さ
れ、上流側ベルトコンベヤ４のヘッド端下方に略水平に
位置するように、シュート上部材８の下面にボルト締結
されている。
れ、上流側ベルトコンベヤ４のヘッド端下方に略水平に
位置するように、シュート上部材８の下面にボルト締結
されている。
【００２７】下側枠体１７は、型鋼により前記の上側枠
体１６に比べてやや小さい枠状に形成されている。
体１６に比べてやや小さい枠状に形成されている。
【００２８】連結部材１８は平鋼もしくはパイプにより
構成され、上側枠体１６及び下側枠体１７の周方向に所
定の間隔を隔てて複数配置されており、上端が上側枠体
１６の下面に固着され、また下端が下側枠体１７の上面
にボルト締結されている。
構成され、上側枠体１６及び下側枠体１７の周方向に所
定の間隔を隔てて複数配置されており、上端が上側枠体
１６の下面に固着され、また下端が下側枠体１７の上面
にボルト締結されている。
【００２９】可撓体１５は、屈曲性を有する材料（例え
ばゴム板）により上下両端が開口し且つ上方から下方に
向かって開口断面が徐々に縮小する中空状に形成され、
上端周縁部が前記の上側枠体１６の周縁部内周に装着さ
れている。
ばゴム板）により上下両端が開口し且つ上方から下方に
向かって開口断面が徐々に縮小する中空状に形成され、
上端周縁部が前記の上側枠体１６の周縁部内周に装着さ
れている。
【００３０】また、可撓体１５の下端は、下側枠体１７
の下方へ突出し、下流側ベルトコンベヤ５のベルト７に
近接するようにスカート９の間に垂下している。
の下方へ突出し、下流側ベルトコンベヤ５のベルト７に
近接するようにスカート９の間に垂下している。
【００３１】更に、可撓体１５と各連結部材１８との間
には、可撓体１５が揺動しやすくなるように空隙が形成
されている。
には、可撓体１５が揺動しやすくなるように空隙が形成
されている。
【００３２】図３乃至図５に示すコンベヤシュートを装
備したベルトコンベヤによってばら物を搬送すると、上
流側ベルトコンベヤ４のキャリア側に位置するベルト６
で搬送される土砂や穀物などのばら物は、ベルト６がヘ
ッド端でリターン側へ転向する際に落下し、シュート上
部材８に囲われた空間内を通過し、コンベヤシュートの
可撓体１５の内方を経て、下流側ベルトコンベヤ５のテ
ール端でリターン側からキャリア側へ転向するベルト７
上に載置される。
備したベルトコンベヤによってばら物を搬送すると、上
流側ベルトコンベヤ４のキャリア側に位置するベルト６
で搬送される土砂や穀物などのばら物は、ベルト６がヘ
ッド端でリターン側へ転向する際に落下し、シュート上
部材８に囲われた空間内を通過し、コンベヤシュートの
可撓体１５の内方を経て、下流側ベルトコンベヤ５のテ
ール端でリターン側からキャリア側へ転向するベルト７
上に載置される。
【００３３】このとき、上流側ベルトコンベヤ４のヘッ
ド端から落下するばら物の一部が可撓体１５に触れて該
可撓体１５を揺動させるので、ばら物のコンベヤシュー
ト内周面への付着を抑制することができ、よって、コン
ベヤシュートに閉塞が生じない。
ド端から落下するばら物の一部が可撓体１５に触れて該
可撓体１５を揺動させるので、ばら物のコンベヤシュー
ト内周面への付着を抑制することができ、よって、コン
ベヤシュートに閉塞が生じない。
【００３４】また、ばら物による可撓体１５の過度の振
れが、連結部材１８及び下側枠体１７によって規制さ
れ、コンベヤシュート１３下方へ導かれるばら物の拡散
が防止できる。
れが、連結部材１８及び下側枠体１７によって規制さ
れ、コンベヤシュート１３下方へ導かれるばら物の拡散
が防止できる。
【００３５】なお、本発明のコンベヤシュートは上述し
た実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
た実施の形態のみに限定されるものではなく、本発明の
要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るこ
とは勿論である。
【００３６】
【発明の効果】以上述べたように、本発明のコンベヤシ
ュートによれば、下記のような種々の優れた効果を奏し
得る。
ュートによれば、下記のような種々の優れた効果を奏し
得る。
【００３７】（１） 本発明の請求項１あるいは請求項
２に記載のコンベヤシュートのいずれにおいても、コン
ベヤのヘッド端から落下するばら物の一部が可撓体に触
れて該可撓体を揺動させ、ばら物の可撓体内周面への付
着を抑制するので、コンベヤシュートに閉塞が生じな
い。
２に記載のコンベヤシュートのいずれにおいても、コン
ベヤのヘッド端から落下するばら物の一部が可撓体に触
れて該可撓体を揺動させ、ばら物の可撓体内周面への付
着を抑制するので、コンベヤシュートに閉塞が生じな
い。
【００３８】（２） 本発明の請求項２に記載のコンベ
ヤシュートにおいては、ばら物による可撓体の過度の振
れが、連結部材及び下側枠体によって規制され、コンベ
ヤシュート下方へ導かれるばら物の拡散が防止できる。
ヤシュートにおいては、ばら物による可撓体の過度の振
れが、連結部材及び下側枠体によって規制され、コンベ
ヤシュート下方へ導かれるばら物の拡散が防止できる。
【図１】本発明のコンベヤシュートの実施の形態の一例
を示す斜視図である。
を示す斜視図である。
【図２】図１のコンベヤシュートを適用したベルトコン
ベヤの側面図である。
ベヤの側面図である。
【図３】本発明のコンベヤシュートの実施の形態の他の
例を示す斜視図である。
例を示す斜視図である。
【図４】図３に関連するコンベヤシュートの部分断面図
である。
である。
【図５】図３のコンベヤシュートを適用したベルトコン
ベヤの側面図である。
ベヤの側面図である。
【図６】従来のベルトコンベヤの一例の側面図である。
【図７】図６に関連するコンベヤシュートの断面図であ
る。
る。
４ 上流側ベルトコンベヤ １１ 上側枠体 １２ 可撓体 １５ 可撓体 １６ 上側枠体 １７ 下側枠体 １８ 連結部材
Claims (2)
- 【請求項１】 ばら物を搬送するコンベヤのヘッド端下
方に略水平に配置した上側枠体と、屈曲性を有する材料
により上下両端が開口した中空状に形成され且つ上端周
縁部が上側枠体周縁部に装着された可撓体とを備えるこ
とを特徴とするコンベヤシュート。 - 【請求項２】 ばら物を搬送するコンベヤのヘッド端下
方に略水平に配置した上側枠体と、屈曲性を有する材料
により上下両端が開口した中空状に形成され且つ上端周
縁部が上側枠体周縁部に装着された可撓体と、該可撓体
の下端寄り部分を周方向に取り囲む下側枠体と、該下側
枠体を上側枠体に対して吊り下げ支時する連結部材とを
備えることを特徴とするコンベヤシュート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000132594A JP2001315927A (ja) | 2000-05-01 | 2000-05-01 | コンベヤシュート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000132594A JP2001315927A (ja) | 2000-05-01 | 2000-05-01 | コンベヤシュート |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001315927A true JP2001315927A (ja) | 2001-11-13 |
Family
ID=18641262
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000132594A Pending JP2001315927A (ja) | 2000-05-01 | 2000-05-01 | コンベヤシュート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001315927A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100794745B1 (ko) * | 2001-10-31 | 2008-01-21 | 주식회사 포스코 | 낙광 방지용 원료이송장치 |
| JP2008133059A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Jfe Steel Kk | コンベヤシュート |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62189306U (ja) * | 1986-05-21 | 1987-12-02 | ||
| JPH0178596U (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-26 | ||
| JPH0285190A (ja) * | 1988-09-21 | 1990-03-26 | Nippon Shinkinzoku Kk | 輸送管 |
| JPH0812036A (ja) * | 1994-06-29 | 1996-01-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | シュート詰り防止装置 |
-
2000
- 2000-05-01 JP JP2000132594A patent/JP2001315927A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62189306U (ja) * | 1986-05-21 | 1987-12-02 | ||
| JPH0178596U (ja) * | 1987-11-16 | 1989-05-26 | ||
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| JPH0812036A (ja) * | 1994-06-29 | 1996-01-16 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | シュート詰り防止装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100794745B1 (ko) * | 2001-10-31 | 2008-01-21 | 주식회사 포스코 | 낙광 방지용 원료이송장치 |
| JP2008133059A (ja) * | 2006-11-27 | 2008-06-12 | Jfe Steel Kk | コンベヤシュート |
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