JP2001312208A - 押潰し可能なブロー容器用ラベル - Google Patents
押潰し可能なブロー容器用ラベルInfo
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- 238000005452 bending Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 101100219325 Phaseolus vulgaris BA13 gene Proteins 0.000 description 1
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- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ブロー容器の押潰しにあたって、容器壁面と
ともに、ラベルが容易に折り曲げられるよう容器壁面の
折り曲げ部に対応する位置に折り曲げラインを形成した
押潰し可能な薄肉のブロー容器用ラベルを提供するこ
と。 【解決手段】 押潰し可能なブロー容器の胴部壁面に貼
着されるラベルであって、胴部の押潰し時の折り曲げ部
に対応する位置に折り曲げラインを形成したことを特徴
とする。
ともに、ラベルが容易に折り曲げられるよう容器壁面の
折り曲げ部に対応する位置に折り曲げラインを形成した
押潰し可能な薄肉のブロー容器用ラベルを提供するこ
と。 【解決手段】 押潰し可能なブロー容器の胴部壁面に貼
着されるラベルであって、胴部の押潰し時の折り曲げ部
に対応する位置に折り曲げラインを形成したことを特徴
とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ブロー容器に貼着
するラベル、とくに押潰し可能な薄肉のブロー容器に貼
着するラベルに関する。
するラベル、とくに押潰し可能な薄肉のブロー容器に貼
着するラベルに関する。
【０００２】
【従来の技術】プラスチック容器の廃棄にあたって、容
器を押潰して扁平にし、扁平された容器を折り曲げ、廃
棄容器とすることは従来より周知である。さらにまた、
押潰しを容易にするために、ブロー容器の肉厚を薄くす
ることも提案されている。
器を押潰して扁平にし、扁平された容器を折り曲げ、廃
棄容器とすることは従来より周知である。さらにまた、
押潰しを容易にするために、ブロー容器の肉厚を薄くす
ることも提案されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ブロー
容器にはラベルが貼着されており、ラベルの肉厚は、イ
ンモールド或いは貼り合わせラベルの場合、０．０７〜
０．０８ｍｍの厚さを有しており、一定の剛性をもって
いる。そのため、従来の押潰し可能なブロー容器は勿論
のこと、肉厚を薄くした容器であっても、ラベルの剛性
により壁面の変形が妨げられ、押潰しが簡単にできない
という問題が生じるようになった。
容器にはラベルが貼着されており、ラベルの肉厚は、イ
ンモールド或いは貼り合わせラベルの場合、０．０７〜
０．０８ｍｍの厚さを有しており、一定の剛性をもって
いる。そのため、従来の押潰し可能なブロー容器は勿論
のこと、肉厚を薄くした容器であっても、ラベルの剛性
により壁面の変形が妨げられ、押潰しが簡単にできない
という問題が生じるようになった。
【０００４】本発明は、上記の問題を解決することを課
題として、ブロー容器の押潰しにあたって、容器壁面と
ともに、ラベルが容易に折り曲げられるよう容器壁面の
折り曲げ部に対応する位置に折り曲げラインを形成した
押潰し可能な薄肉のブロー容器用ラベルを提供すること
を目的とする。
題として、ブロー容器の押潰しにあたって、容器壁面と
ともに、ラベルが容易に折り曲げられるよう容器壁面の
折り曲げ部に対応する位置に折り曲げラインを形成した
押潰し可能な薄肉のブロー容器用ラベルを提供すること
を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するため、ラベルとして、押潰し可能なブロー容器
の胴部壁面に貼着されるラベルであって、胴部の押潰し
時の折り曲げ部に対応する位置に折り曲げラインを形成
したことを特徴とする構成を採用する。
解決するため、ラベルとして、押潰し可能なブロー容器
の胴部壁面に貼着されるラベルであって、胴部の押潰し
時の折り曲げ部に対応する位置に折り曲げラインを形成
したことを特徴とする構成を採用する。
【０００６】ラベルの折り曲げラインの実施態様とし
て、折り曲げラインがラベルの横方向に延びる一つまた
は複数の切抜き孔、ミシン目、カッター目等によって形
成されていることを特徴とする構成、或いは折り曲げラ
インがラベルの両側端縁から横方向に延び、中央に向か
う切込みと、二つの切込み間にある連結部とからなるこ
とを特徴とする構成を採用する。
て、折り曲げラインがラベルの横方向に延びる一つまた
は複数の切抜き孔、ミシン目、カッター目等によって形
成されていることを特徴とする構成、或いは折り曲げラ
インがラベルの両側端縁から横方向に延び、中央に向か
う切込みと、二つの切込み間にある連結部とからなるこ
とを特徴とする構成を採用する。
【０００７】ラベルによるデザイン効果を高めるため
に、押潰し可能な着色ブロー容器の胴部壁面に貼着され
るラベルであって、ラベル生地が胴部壁面と異なる色彩
を有しており、胴部の折り曲げ部に対応する位置に形成
されたラベル折り曲げラインを複数の切抜き孔によって
形成し、切抜き孔を同一形状または異なる形状として配
列し、色彩模様を表すようにしたことを特徴とする構成
を採用する。
に、押潰し可能な着色ブロー容器の胴部壁面に貼着され
るラベルであって、ラベル生地が胴部壁面と異なる色彩
を有しており、胴部の折り曲げ部に対応する位置に形成
されたラベル折り曲げラインを複数の切抜き孔によって
形成し、切抜き孔を同一形状または異なる形状として配
列し、色彩模様を表すようにしたことを特徴とする構成
を採用する。
【０００８】丸め込み廃棄可能なブロー容器を得るため
に、筒形の口部と、肩部と胴部、底部とからなる押潰し
可能なブロー容器であって、胴部壁面に、胴部の押潰し
時の折り曲げ部に対応する位置に折り曲げラインを形成
したラベルを貼着し、底部に掛け止め部材を配設し、容
器の押潰し時に、底部の掛け止め部材を口部に掛け止め
るようにしたことを特徴とする構成を採用する。
に、筒形の口部と、肩部と胴部、底部とからなる押潰し
可能なブロー容器であって、胴部壁面に、胴部の押潰し
時の折り曲げ部に対応する位置に折り曲げラインを形成
したラベルを貼着し、底部に掛け止め部材を配設し、容
器の押潰し時に、底部の掛け止め部材を口部に掛け止め
るようにしたことを特徴とする構成を採用する。
【０００９】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施形態につい
て、図面を参照して説明する。図１において、Ａは押潰
し可能な薄肉のブロー容器で、透明もしくは着色されて
いる。Ｂはブロー容器の胴部にインモールド成形または
接着剤によって貼着されたラベルである。
て、図面を参照して説明する。図１において、Ａは押潰
し可能な薄肉のブロー容器で、透明もしくは着色されて
いる。Ｂはブロー容器の胴部にインモールド成形または
接着剤によって貼着されたラベルである。
【００１０】ブロー容器Ａは、口部１、肩部２、胴部
３、底部４とからなり、口部１の周面にはねじ５が螺設
され、その下方に肩部２に続く拡径段部６が形成されて
いる。肩部２と胴部３は、横断面が角部を円弧とした長
方形であり、胴部３は前後壁７ａ，ｂと左右の側壁８
ａ，ｂとからなり、前後壁７ａ，ｂの前面、または前後
両面には、ラベルＢが貼着されている。
３、底部４とからなり、口部１の周面にはねじ５が螺設
され、その下方に肩部２に続く拡径段部６が形成されて
いる。肩部２と胴部３は、横断面が角部を円弧とした長
方形であり、胴部３は前後壁７ａ，ｂと左右の側壁８
ａ，ｂとからなり、前後壁７ａ，ｂの前面、または前後
両面には、ラベルＢが貼着されている。
【００１１】図２，３に示すように、底部４は、底端壁
９と上方に凹んだ底壁１０とからなり、底壁１０には、
パーティングラインに沿って掛け止め部材１１が配設さ
れている。掛け止め部材１１は、切断可能な複数の連結
片１２と、両端が底壁１０に接続され、中間部が連結片
１２によって連結された帯状または紐状の引出片１３と
からなっている。ブロー容器の押潰し時には、引出片１
３を引っ張ると連結片１２が切断され、帯状または紐状
の掛け止め部材１１が形成される。
９と上方に凹んだ底壁１０とからなり、底壁１０には、
パーティングラインに沿って掛け止め部材１１が配設さ
れている。掛け止め部材１１は、切断可能な複数の連結
片１２と、両端が底壁１０に接続され、中間部が連結片
１２によって連結された帯状または紐状の引出片１３と
からなっている。ブロー容器の押潰し時には、引出片１
３を引っ張ると連結片１２が切断され、帯状または紐状
の掛け止め部材１１が形成される。
【００１２】ラベルＢは、０．０７〜０．０８ｍｍ厚さ
のフィルムによって作られ、インモールド成形または接
着剤による貼り合わせによって胴部３の前後壁７ａ，ｂ
の壁面に貼着されている。ラベルＢには、廃棄容器の押
潰しにあたって胴部３の折り曲げ部に対応する位置に、
横方向に延びる切抜き孔２０が穿孔され、折り曲げライ
ンが形成されている。ブロー容器の押潰し時には、胴部
３の折り曲げ位置は、底部４との接続部から胴部３短径
の半径にほぼ等しい位置になり、ラベルＢの切抜き孔２
０は、折り曲げ位置に一致させるように配置されてい
る。
のフィルムによって作られ、インモールド成形または接
着剤による貼り合わせによって胴部３の前後壁７ａ，ｂ
の壁面に貼着されている。ラベルＢには、廃棄容器の押
潰しにあたって胴部３の折り曲げ部に対応する位置に、
横方向に延びる切抜き孔２０が穿孔され、折り曲げライ
ンが形成されている。ブロー容器の押潰し時には、胴部
３の折り曲げ位置は、底部４との接続部から胴部３短径
の半径にほぼ等しい位置になり、ラベルＢの切抜き孔２
０は、折り曲げ位置に一致させるように配置されてい
る。
【００１３】次に、本発明ブロー容器の押潰しと、その
際の構成に基づく作用効果について説明する。使用後の
ブロー容器の押潰しは、まず、胴部３を前後より押圧し
て胴部３を扁平とし、底部４を廻動させて図４に示すよ
うな扁平容器Ａａを得る。胴部３の扁平化にあたって、
ラベルＢの切抜き孔２０は、左右の側縁の部分で連結さ
れているだけであるから、ラベルＢは折り曲げラインで
折れ曲がり、胴部３の折り曲げ部の位置を規制するよう
にも作用する。
際の構成に基づく作用効果について説明する。使用後の
ブロー容器の押潰しは、まず、胴部３を前後より押圧し
て胴部３を扁平とし、底部４を廻動させて図４に示すよ
うな扁平容器Ａａを得る。胴部３の扁平化にあたって、
ラベルＢの切抜き孔２０は、左右の側縁の部分で連結さ
れているだけであるから、ラベルＢは折り曲げラインで
折れ曲がり、胴部３の折り曲げ部の位置を規制するよう
にも作用する。
【００１４】次いで、底部４と口部１との間にモーメン
トを付与し、底部４が口部１に対応する位置にくるまで
廻動させる。次いで、底部４の掛け止め部材１１を口部
１に引っかけることにより、図５に示すような丸め込ま
れた廃棄容器Ａｂを得ることができる。
トを付与し、底部４が口部１に対応する位置にくるまで
廻動させる。次いで、底部４の掛け止め部材１１を口部
１に引っかけることにより、図５に示すような丸め込ま
れた廃棄容器Ａｂを得ることができる。
【００１５】
【実施例】次に、ラベルに関する変形実施例について説
明する。前記実施形態においては、ラベルの折り曲げラ
インを切抜き孔２０を穿設することによって形成した
が、それ以外に種々な方法によって形成することができ
る。
明する。前記実施形態においては、ラベルの折り曲げラ
インを切抜き孔２０を穿設することによって形成した
が、それ以外に種々な方法によって形成することができ
る。
【００１６】［第１実施例］図６（ａ）に示すものは、
ラベルＢａの折り曲げラインを横方向に延びる二つの切
抜き孔２１を穿孔することによって形成したもので、前
実施形態のラベルＢと同一の作用効果を有する。図６
（ｂ）に示すものは、折り曲げラインをミシン目２２を
穿孔することによって形成したものである。また、カッ
ター目を穿設するようにしてもよく、ミシン目と同一の
作用効果がもたらされる。
ラベルＢａの折り曲げラインを横方向に延びる二つの切
抜き孔２１を穿孔することによって形成したもので、前
実施形態のラベルＢと同一の作用効果を有する。図６
（ｂ）に示すものは、折り曲げラインをミシン目２２を
穿孔することによって形成したものである。また、カッ
ター目を穿設するようにしてもよく、ミシン目と同一の
作用効果がもたらされる。
【００１７】［第２実施例］本実施例は、折り曲げライ
ンを切込みによって形成したもので、図６（ｃ）に示す
ように、ラベルＢｂの左右側縁から中央に連結部２３を
残すようにして切込み２４が入れられている。ラベルＢ
ｂをインモールドラベルとして用いる場合には、連結部
２３の上方とともに下方にもブロー金型の吸引孔が位置
するよう金型に装着することによって、細巾となった下
方部分２５を胴部表面に正確に貼着することができる。
ンを切込みによって形成したもので、図６（ｃ）に示す
ように、ラベルＢｂの左右側縁から中央に連結部２３を
残すようにして切込み２４が入れられている。ラベルＢ
ｂをインモールドラベルとして用いる場合には、連結部
２３の上方とともに下方にもブロー金型の吸引孔が位置
するよう金型に装着することによって、細巾となった下
方部分２５を胴部表面に正確に貼着することができる。
【００１８】［第３実施例］図７（ａ）に示すように、
本実施例はラベルＢｃの折り曲げラインを横方向に延び
る溝２６を刻設することによって形成したもので、溝２
６は、ラベルＢｃの両端まで延びているので、ラベルの
折り曲げは一層容易になっている。また、複数の短い溝
２６を等間隔に間欠的に刻設するようにしてもよく、前
記各実施例のものと同様の作用効果をもたらすことがで
きる。
本実施例はラベルＢｃの折り曲げラインを横方向に延び
る溝２６を刻設することによって形成したもので、溝２
６は、ラベルＢｃの両端まで延びているので、ラベルの
折り曲げは一層容易になっている。また、複数の短い溝
２６を等間隔に間欠的に刻設するようにしてもよく、前
記各実施例のものと同様の作用効果をもたらすことがで
きる。
【００１９】［第４実施例］本実施例は、折り曲げライ
ンを上下に形成したもので、図７（ｃ）において、Ｌａ
はラベルＢｄの胴部３の上部の折り曲げ部に対応する折
り曲げライン、Ｌｂは胴部３の下方の折り曲げ部に対応
する折り曲げラインである。各折り曲げラインは、ラベ
ルの両側縁から中央に連結部２７を残して切込み２８を
刻設することによって形成される。
ンを上下に形成したもので、図７（ｃ）において、Ｌａ
はラベルＢｄの胴部３の上部の折り曲げ部に対応する折
り曲げライン、Ｌｂは胴部３の下方の折り曲げ部に対応
する折り曲げラインである。各折り曲げラインは、ラベ
ルの両側縁から中央に連結部２７を残して切込み２８を
刻設することによって形成される。
【００２０】ブロー容器の押潰しにあたって、胴部３下
方部の折り曲げとともに、胴部３と肩部２との接続部を
軸とする胴部３上部の折り曲げも容易に行われる。ラベ
ル折り曲げラインの形成は、上記の切込み２８の他に、
前記実施形態をはじめ第１〜３実施例に示したすべての
方法を適用することができる。
方部の折り曲げとともに、胴部３と肩部２との接続部を
軸とする胴部３上部の折り曲げも容易に行われる。ラベ
ル折り曲げラインの形成は、上記の切込み２８の他に、
前記実施形態をはじめ第１〜３実施例に示したすべての
方法を適用することができる。
【００２１】［第５実施例］次に、ブロー容器の形状を
変更した別実施例について説明する。前記実施形態のブ
ロー容器は横断面が長方形の容器であるが、容器の形状
は楕円形容器、扁平容器、円形容器、或いは角形容器で
あってもよい。また、容器には、押潰しがさらに容易に
できるように、折り曲げ部に凹リブ、折り曲げリブを配
設することができる。図８に示すブロー容器Ａ１は、楕
円形容器であり、容器の折り曲げ部には、横リブ３０が
配設されている。
変更した別実施例について説明する。前記実施形態のブ
ロー容器は横断面が長方形の容器であるが、容器の形状
は楕円形容器、扁平容器、円形容器、或いは角形容器で
あってもよい。また、容器には、押潰しがさらに容易に
できるように、折り曲げ部に凹リブ、折り曲げリブを配
設することができる。図８に示すブロー容器Ａ１は、楕
円形容器であり、容器の折り曲げ部には、横リブ３０が
配設されている。
【００２２】［第６実施例］次に、着色容器に貼着する
ラベルに関する実施例について説明する。前記実施形態
において、ブロー容器が着色されているときには、図９
に示すように、切抜き孔２０を通して容器の色が表れ
る。さらに、切抜き孔２０の形状を変形することによっ
て様々なデザインを得ることができる。
ラベルに関する実施例について説明する。前記実施形態
において、ブロー容器が着色されているときには、図９
に示すように、切抜き孔２０を通して容器の色が表れ
る。さらに、切抜き孔２０の形状を変形することによっ
て様々なデザインを得ることができる。
【００２３】図１０に示す実施例は、ラベルＢｅの容器
の折り曲げ部に対応する線上には、星形の切抜き孔３１
と楕円形の切抜き孔３２が繰り返し模様となるように配
列され、ラベルＢｅの折り曲げラインが形成されてい
る。切抜き孔３１，３２を通じて着色されたブロー容器
の色が表れ、ラベル自体の印刷面上のデザインとするこ
とができる。また、切抜き孔の形状を種々変形するこ
と、或いは中抜き文字を配列することによって、デザイ
ン効果をさらに高めるとともに折り曲げラインを形成す
ることができる。
の折り曲げ部に対応する線上には、星形の切抜き孔３１
と楕円形の切抜き孔３２が繰り返し模様となるように配
列され、ラベルＢｅの折り曲げラインが形成されてい
る。切抜き孔３１，３２を通じて着色されたブロー容器
の色が表れ、ラベル自体の印刷面上のデザインとするこ
とができる。また、切抜き孔の形状を種々変形するこ
と、或いは中抜き文字を配列することによって、デザイ
ン効果をさらに高めるとともに折り曲げラインを形成す
ることができる。
【００２４】前記実施形態では、掛け止め部材１１を底
壁１０に配設された帯状または紐状の引出片１３によっ
て形成し、口部１外周に引掛けるようにしているが、口
部またはキャップに係止部材を設け、掛け止め部材を引
掛けるようにすること、或いは、キッャプまたは肩壁に
係止突起を突設し、底壁または底部周壁に係止突起に係
合する凹部を穿設して係合させること、或いは、底壁に
鉤部を有する掛け止め片を設け、キャップに係止部材を
設けて係合させるようにしてもよい。
壁１０に配設された帯状または紐状の引出片１３によっ
て形成し、口部１外周に引掛けるようにしているが、口
部またはキャップに係止部材を設け、掛け止め部材を引
掛けるようにすること、或いは、キッャプまたは肩壁に
係止突起を突設し、底壁または底部周壁に係止突起に係
合する凹部を穿設して係合させること、或いは、底壁に
鉤部を有する掛け止め片を設け、キャップに係止部材を
設けて係合させるようにしてもよい。
【００２５】その他にも、適宜の方法によって口部と底
部を接合させ、丸め込まれた廃棄ボトルを得ることがで
きる。また、薄肉のボトルで、押潰し後の容器の復元を
考慮する必要がなければ、掛け止め部材を設けなくても
よい。
部を接合させ、丸め込まれた廃棄ボトルを得ることがで
きる。また、薄肉のボトルで、押潰し後の容器の復元を
考慮する必要がなければ、掛け止め部材を設けなくても
よい。
【００２６】また、前記実施形態では、容器を前後から
押潰すようにしており、容器の折り曲げ部が横方向のみ
に延びるようにしているが、折り曲げ部が縦方向に延び
るようにすること、或いは、横方向とともに縦方向に延
びるようにすること、或いは斜め方向に延びるようにす
ることもできる。
押潰すようにしており、容器の折り曲げ部が横方向のみ
に延びるようにしているが、折り曲げ部が縦方向に延び
るようにすること、或いは、横方向とともに縦方向に延
びるようにすること、或いは斜め方向に延びるようにす
ることもできる。
【００２７】その場合には、ラベルの折り曲げラインを
縦方向、或いは逆Ｔ字形、或いは斜め方向に延びるよう
にして、切抜き孔、その他各実施例に示す方法を適用し
て、折り曲げラインを形成する。要は、押潰し時にあた
って、押潰しが最も容易にできるように容器の折り曲げ
部を選定し、選定した折り曲げ部に対応するように、ラ
ベルの折り曲げラインを配列、形成すればよいのであ
る。
縦方向、或いは逆Ｔ字形、或いは斜め方向に延びるよう
にして、切抜き孔、その他各実施例に示す方法を適用し
て、折り曲げラインを形成する。要は、押潰し時にあた
って、押潰しが最も容易にできるように容器の折り曲げ
部を選定し、選定した折り曲げ部に対応するように、ラ
ベルの折り曲げラインを配列、形成すればよいのであ
る。
【００２８】
【発明の効果】本発明は、上記のように構成されている
から、次の効果を奏する。胴部の折り曲げ部に対応して
ラベルの折り曲げラインを位置させたから、胴部の押潰
しがラベルの剛性に妨げられることなく容易に行われ
る。
から、次の効果を奏する。胴部の折り曲げ部に対応して
ラベルの折り曲げラインを位置させたから、胴部の押潰
しがラベルの剛性に妨げられることなく容易に行われ
る。
【００２９】また、着色されたブロー容器の場合は、切
抜き孔を通して着色されたブロー容器の色が表れ、ラベ
ルの印刷面上のデザインとすることができ、折り曲げラ
インの形成とともにラベルのデザイン効果を高めること
ができる。
抜き孔を通して着色されたブロー容器の色が表れ、ラベ
ルの印刷面上のデザインとすることができ、折り曲げラ
インの形成とともにラベルのデザイン効果を高めること
ができる。
【図１】本発明ブロー容器の斜視図である。
【図２】ブロー容器の底面図である。
【図３】ブロー容器の底部を説明する側面図である。
【図４】押潰し開始時のブロー容器の斜視図である。
【図５】丸め込まれた廃棄容器の側面図である。
【図６】ラベルの変形実施例の説明図で、（ａ）（ｂ）
は第１実施例の正面図、（ｃ）は第２実施例の正面図で
ある。
は第１実施例の正面図、（ｃ）は第２実施例の正面図で
ある。
【図７】ラベルの変形実施例の説明図で、（ａ）は第３
実施例の正面図、（ｂ）は第３実施例の側面図、（ｃ）
は第４実施例の正面図である。
実施例の正面図、（ｂ）は第３実施例の側面図、（ｃ）
は第４実施例の正面図である。
【図８】容器に関する第５実施例の説明図である。
【図９】着色ボトルとラベルの関係を示す説明図であ
る。
る。
【図１０】第６実施例のラベルの説明図である。
Ａ、Ａ１ ブロー容器 Ａａ 扁平容器 Ａｂ 廃棄容器 Ｂ、Ｂａ、Ｂｂ、Ｂｃ、Ｂｄ、Ｂｅ ラベル Ｌａ、Ｌｂ 折り曲げライン ３ 胴部 ７ａ，ｂ 前後壁 ８ａ，ｂ 側壁 １０ 底壁 １１ 掛け止め部材 ２０、２１、３１、３２ 切抜き孔 ２２ ミシン目 ２３、２７ 連結部 ２４、２８ 切込み ２６ 溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 淳士 東京都江東区大島３丁目２番６号 株式会 社吉野工業所内 Ｆターム(参考） 3E033 AA01 BA13 CA20 DA03 DE20 FA03 GA02 4D004 AA10 CA03 4F301 BF40
Claims (5)
- 【請求項１】 押潰し可能なブロー容器の胴部壁面に貼
着されるラベルであって、 胴部の押潰し時の折り曲げ部に対応する位置に折り曲げ
ラインを形成したことを特徴とするラベル。 - 【請求項２】 折り曲げラインがラベルの横方向に延び
る一つまたは複数の切抜き孔によって形成されているこ
とを特徴とする請求項１記載のラベル。 - 【請求項３】 折り曲げラインがラベルの両側端縁から
横方向に延び、中央に向かう切込みと、二つの切込み間
にある連結部とからなることを特徴とする請求項１記載
のラベル。 - 【請求項４】 押潰し可能な着色ブロー容器の胴部壁面
に貼着されるラベルであって、 ラベル生地が胴部壁面と異なる色彩を有しており、 胴部の折り曲げ部に対応する位置に形成されたラベル折
り曲げラインを複数の切抜き孔によって形成し、 切抜き孔を同一形状または異なる形状として配列し、色
彩模様を表すようにしたことを特徴とするラベル。 - 【請求項５】 筒形の口部と、肩部と胴部、底部とから
なる押潰し可能なブロー容器であって、 胴部壁面に、胴部の押潰し時の折り曲げ部に対応する位
置に折り曲げラインを形成したラベルを貼着し、 底部に掛け止め部材を配設し、容器の押潰し時に、底部
の掛け止め部材を口部に掛け止めるようにしたことを特
徴とする丸め込み廃棄可能なブロー容器。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2000131782A JP4433242B2 (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 押潰し可能なブロー容器 |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000131782A JP4433242B2 (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 押潰し可能なブロー容器 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003011211A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Aoki Technical Laboratory Inc | 小型偏平容器用プリフォーム及び小型偏平容器 |
| JP2006110698A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Tsukatani Hamono Seisakusho:Kk | フレキシブルダイ及びその製造方法 |
| JP2011158521A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | インモールドラベル及びインモールドラベル付き合成樹脂成形品 |
| JP2013010559A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ブロー容器 |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000131782A patent/JP4433242B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| JP2003011211A (ja) * | 2001-06-29 | 2003-01-15 | Aoki Technical Laboratory Inc | 小型偏平容器用プリフォーム及び小型偏平容器 |
| JP4687855B2 (ja) * | 2001-06-29 | 2011-05-25 | 株式会社青木固研究所 | 小型偏平容器用プリフォーム及び小型偏平容器 |
| JP2006110698A (ja) * | 2004-10-18 | 2006-04-27 | Tsukatani Hamono Seisakusho:Kk | フレキシブルダイ及びその製造方法 |
| JP2011158521A (ja) * | 2010-01-29 | 2011-08-18 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | インモールドラベル及びインモールドラベル付き合成樹脂成形品 |
| JP2013010559A (ja) * | 2011-06-30 | 2013-01-17 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | ブロー容器 |
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