JP2001310541A - 熱転写プリンタのリボンテンション調整機構 - Google Patents
熱転写プリンタのリボンテンション調整機構Info
- Publication number
- JP2001310541A JP2001310541A JP2000129228A JP2000129228A JP2001310541A JP 2001310541 A JP2001310541 A JP 2001310541A JP 2000129228 A JP2000129228 A JP 2000129228A JP 2000129228 A JP2000129228 A JP 2000129228A JP 2001310541 A JP2001310541 A JP 2001310541A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tension
- ribbon
- ink ribbon
- thermal transfer
- winding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は,リボンテンション調整のための動力
手段を必要とせず、リボンテンションを一定に保つ機構
を提供することを目的とする。 【構成】インクリボン搬送路中に設けられたインクリボ
ンのテンションを検出する検出部と、前記検出部と連動
してリボンテンションを調整するクラッチのインクリボ
ンへの伝達力が変動するようにアクチュエータを構成
し、前記アクチュエータに取り付けられている加圧手段
により付加されるテンションと、前記検出部の設定され
たインクリボンのテンションとが釣り合うように動作す
るように構成した。
手段を必要とせず、リボンテンションを一定に保つ機構
を提供することを目的とする。 【構成】インクリボン搬送路中に設けられたインクリボ
ンのテンションを検出する検出部と、前記検出部と連動
してリボンテンションを調整するクラッチのインクリボ
ンへの伝達力が変動するようにアクチュエータを構成
し、前記アクチュエータに取り付けられている加圧手段
により付加されるテンションと、前記検出部の設定され
たインクリボンのテンションとが釣り合うように動作す
るように構成した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、インクリボンへ適正な
テンションを与えるための構造に関するものである。
テンションを与えるための構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクリボンを用い熱転写して印刷する
サーマルプリンタは広く知られている。供給するインク
リボンへ付加するバックテンションと、インクリボン巻
き取り側に付加する巻き取りテンションは、印刷品質に
影響を及ぼす。インクリボンへのテンションが低すぎる
時には、リボンしわが発生してドット抜けが発生し印刷
品質が低下してしまう。また、インクリボンへのテンシ
ョンが高すぎる場合には、リボンがスリップしてしまい
リボンを搬送できなかったり、印字長が短くなってしま
う不具合が発生する。特開平７−８９１７２号公報に示
されているように、インクリボンの使用開始時から終了
時点間での間で、リボン径が変化する事によって発生す
るインクリボンのテンションの変動を検出して、インク
リボンへのテンションを一定に保つように制御する機構
も知られている。
サーマルプリンタは広く知られている。供給するインク
リボンへ付加するバックテンションと、インクリボン巻
き取り側に付加する巻き取りテンションは、印刷品質に
影響を及ぼす。インクリボンへのテンションが低すぎる
時には、リボンしわが発生してドット抜けが発生し印刷
品質が低下してしまう。また、インクリボンへのテンシ
ョンが高すぎる場合には、リボンがスリップしてしまい
リボンを搬送できなかったり、印字長が短くなってしま
う不具合が発生する。特開平７−８９１７２号公報に示
されているように、インクリボンの使用開始時から終了
時点間での間で、リボン径が変化する事によって発生す
るインクリボンのテンションの変動を検出して、インク
リボンへのテンションを一定に保つように制御する機構
も知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
機構では、リボンテンションを検出するためのセンサ
と、センサの検出に基づいてテンションを調整するため
の動力機構がリボンホルダ側、巻き取り側それぞれに必
要であり、機構が複雑になってしまうという欠点があ
る。本発明は、リボンテンション調整のための動力手段
を必要とせず、リボンテンションを一定に保つ機構を提
供することを目的とする。
機構では、リボンテンションを検出するためのセンサ
と、センサの検出に基づいてテンションを調整するため
の動力機構がリボンホルダ側、巻き取り側それぞれに必
要であり、機構が複雑になってしまうという欠点があ
る。本発明は、リボンテンション調整のための動力手段
を必要とせず、リボンテンションを一定に保つ機構を提
供することを目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成させるた
めに、本発明は、インクリボン搬送路中に設けられたイ
ンクリボンのテンションを検出する検出部と、前記検出
部と連動してリボンテンションを調整するクラッチのイ
ンクリボンへの伝達力が変動するようにアクチュエータ
を構成し、前記アクチュエータに取り付けられている加
圧手段により付加されるテンションと、前記検出部の設
定されたインクリボンのテンションとが釣り合うように
動作するように構成した。
めに、本発明は、インクリボン搬送路中に設けられたイ
ンクリボンのテンションを検出する検出部と、前記検出
部と連動してリボンテンションを調整するクラッチのイ
ンクリボンへの伝達力が変動するようにアクチュエータ
を構成し、前記アクチュエータに取り付けられている加
圧手段により付加されるテンションと、前記検出部の設
定されたインクリボンのテンションとが釣り合うように
動作するように構成した。
【０００５】
【実施例】図面を参照して本発明の一実施例を説明す
る。図１には本発明リボンテンション機構の概略の側面
透視図が、図２には概略の正面図が示されている。転写
部１には、図示しないサーマルヘッド保持手段によって
サーマルヘッド２１が取り付けられており、プラテンロ
ーラ２２に加圧されて熱転写印刷を行う事ができる。転
写フレーム１０．１１にはインクリボン１２が供給側リ
ボンホルダ１３に挿入されて取り付けられており、印刷
時にはリボンガイドローラ３３．３４．３５．３６を介
して、矢印Ａ方向にインクリボン１２が送られ、巻き取
り側リボンホルダ１３に巻き取られる。リボンホルダ１
３は、供給側、巻き取り側どちらにも装着することがで
きる。
る。図１には本発明リボンテンション機構の概略の側面
透視図が、図２には概略の正面図が示されている。転写
部１には、図示しないサーマルヘッド保持手段によって
サーマルヘッド２１が取り付けられており、プラテンロ
ーラ２２に加圧されて熱転写印刷を行う事ができる。転
写フレーム１０．１１にはインクリボン１２が供給側リ
ボンホルダ１３に挿入されて取り付けられており、印刷
時にはリボンガイドローラ３３．３４．３５．３６を介
して、矢印Ａ方向にインクリボン１２が送られ、巻き取
り側リボンホルダ１３に巻き取られる。リボンホルダ１
３は、供給側、巻き取り側どちらにも装着することがで
きる。
【０００６】供給側リボンホルダ１３の軸上には供給側
フリクションドラム１４が供給側リボンホルダと一体に
回転するように取り付けられている。供給側フリクショ
ンドラム１４にはベルトにフェルトなどのクラッチ材料
を貼り付けたベルトクラッチ１５が巻き付けられてい
る。ベルトクラッチ１５の一端には固定プレート２２が
取り付けられており、固定プレート２２は転写フレーム
１０にネジ止めされている。転写フレーム１０には長穴
が形成されており、固定位置を調整できるようになって
いる。ベルトクラッチ１５のもう一端は、固定プレート
２３が取り付けられており、テンションプレート１７に
設けられている軸１８によって軸支されている。
フリクションドラム１４が供給側リボンホルダと一体に
回転するように取り付けられている。供給側フリクショ
ンドラム１４にはベルトにフェルトなどのクラッチ材料
を貼り付けたベルトクラッチ１５が巻き付けられてい
る。ベルトクラッチ１５の一端には固定プレート２２が
取り付けられており、固定プレート２２は転写フレーム
１０にネジ止めされている。転写フレーム１０には長穴
が形成されており、固定位置を調整できるようになって
いる。ベルトクラッチ１５のもう一端は、固定プレート
２３が取り付けられており、テンションプレート１７に
設けられている軸１８によって軸支されている。
【０００７】テンションプレート１７は転写フレーム１
０に設けられているピン１９に回動可能に軸支されてお
り、同じく転写フレームに設けられているシャフト２０
と、テンションプレート１７に設けられている長穴２１
によって回動範囲を規制されている。テンションプレー
ト１７に取り付けられているピン２５と、転写フレーム
１０に取り付けられているピン２６に引っ張りバネ２４
が掛けられている。テンションプレート１７と転写フレ
ーム１１側にピン５６で回動可能に軸支されているテン
ションプレート２８は、連結板２７によって一体に動作
するように取り付けられている。また、テンションプレ
ート１７と２８には、リボンガイドローラ３３が回転可
能に取り付けられている。
０に設けられているピン１９に回動可能に軸支されてお
り、同じく転写フレームに設けられているシャフト２０
と、テンションプレート１７に設けられている長穴２１
によって回動範囲を規制されている。テンションプレー
ト１７に取り付けられているピン２５と、転写フレーム
１０に取り付けられているピン２６に引っ張りバネ２４
が掛けられている。テンションプレート１７と転写フレ
ーム１１側にピン５６で回動可能に軸支されているテン
ションプレート２８は、連結板２７によって一体に動作
するように取り付けられている。また、テンションプレ
ート１７と２８には、リボンガイドローラ３３が回転可
能に取り付けられている。
【０００８】テンションプレート１７は、インクリボン
１２がゆるんでいる時には、引っ張りバネ２４によって
図中矢印Ｂのａ方向に加圧されている。この時ベルトク
ラッチ１５も引っ張りバネ２４によって張られているの
で、供給側フリクションドラム１４には摩擦抵抗が付加
され、インクリボン１２へ付加するテンションが高まっ
ている。
１２がゆるんでいる時には、引っ張りバネ２４によって
図中矢印Ｂのａ方向に加圧されている。この時ベルトク
ラッチ１５も引っ張りバネ２４によって張られているの
で、供給側フリクションドラム１４には摩擦抵抗が付加
され、インクリボン１２へ付加するテンションが高まっ
ている。
【０００９】インクリボン１２のテンションが強くな
り、リボンガイドローラ３３に付加されている引っ張り
バネ２４によるテンションを上回ると、テンションプレ
ート１７は、図中矢印Ｂのｂ方向に引っ張られる。この
時には、ベルトクラッチ１５は供給側フリクションドラ
ム１４との摩擦抵抗が少なくなるように作用し、インク
リボン１２へ付加するテンションが減少する。
り、リボンガイドローラ３３に付加されている引っ張り
バネ２４によるテンションを上回ると、テンションプレ
ート１７は、図中矢印Ｂのｂ方向に引っ張られる。この
時には、ベルトクラッチ１５は供給側フリクションドラ
ム１４との摩擦抵抗が少なくなるように作用し、インク
リボン１２へ付加するテンションが減少する。
【００１０】このように構成されているので、テンショ
ンプレート１７に取り付けられている引っ張りバネ２４
による、リボンガイドローラ３３に作用しているテンシ
ョンと、インクリボンのテンションとが釣り合って、常
に一定のテンションをインクリボンに付加することがで
きる。
ンプレート１７に取り付けられている引っ張りバネ２４
による、リボンガイドローラ３３に作用しているテンシ
ョンと、インクリボンのテンションとが釣り合って、常
に一定のテンションをインクリボンに付加することがで
きる。
【００１１】次に、巻き取り側リボンホルダの駆動機構
について説明する。供給側と同様に、巻き取り側リボン
ホルダ１３の軸上には巻き取り側フリクションドラム４
０が取り付けられている。巻き取り側フリクションドラ
ム４０にはベルトクラッチ４１が巻き付けられている。
ベルトクラッチ４１の一端には固定プレート４３が取り
付けられており、固定プレート４３は転写フレーム１０
にネジ止めされている。転写フレーム１０には長穴が形
成されており、固定位置を調整できるようになってい
る。ベルトクラッチ４１のもう一端は、固定プレート４
４が取り付けられており、テンションプレート４５に設
けられている軸４６によって軸支されている。
について説明する。供給側と同様に、巻き取り側リボン
ホルダ１３の軸上には巻き取り側フリクションドラム４
０が取り付けられている。巻き取り側フリクションドラ
ム４０にはベルトクラッチ４１が巻き付けられている。
ベルトクラッチ４１の一端には固定プレート４３が取り
付けられており、固定プレート４３は転写フレーム１０
にネジ止めされている。転写フレーム１０には長穴が形
成されており、固定位置を調整できるようになってい
る。ベルトクラッチ４１のもう一端は、固定プレート４
４が取り付けられており、テンションプレート４５に設
けられている軸４６によって軸支されている。
【００１２】テンションプレート４５は転写フレーム１
０に設けられているピン４７に回動可能に軸支されてお
り、同じく転写フレームに設けられているシャフト４８
と、テンションプレート４５に設けられている長穴４９
によって回動範囲を規制されている。テンションプレー
ト４５に取り付けられているピン５２と、転写フレーム
１０に取り付けられているピン５１に引っ張りバネ５０
が掛けられている。テンションプレート４５と転写フレ
ーム１１側の図示しないテンションプレートは、連結板
５３によって一体に動作するように取り付けられてい
る。また、テンションプレート４５と転写フレーム１１
側のテンションプレートには、リボンガイドローラ３６
が回転可能に取り付けられている。プラテン２２の駆動
動力源から印刷方向のみ動力を伝達する、図示しないワ
ンウエイクラッチを介してベルト５７によって、プーリ
５８に巻き取りのための動力が伝達される。
０に設けられているピン４７に回動可能に軸支されてお
り、同じく転写フレームに設けられているシャフト４８
と、テンションプレート４５に設けられている長穴４９
によって回動範囲を規制されている。テンションプレー
ト４５に取り付けられているピン５２と、転写フレーム
１０に取り付けられているピン５１に引っ張りバネ５０
が掛けられている。テンションプレート４５と転写フレ
ーム１１側の図示しないテンションプレートは、連結板
５３によって一体に動作するように取り付けられてい
る。また、テンションプレート４５と転写フレーム１１
側のテンションプレートには、リボンガイドローラ３６
が回転可能に取り付けられている。プラテン２２の駆動
動力源から印刷方向のみ動力を伝達する、図示しないワ
ンウエイクラッチを介してベルト５７によって、プーリ
５８に巻き取りのための動力が伝達される。
【００１３】図３には巻き取り側フリクションドラム４
０の動力伝達機構部が示されている。プーリ５８と、か
さ歯車６１は圧入されて固定されており、シャフト６５
に回転可能に保持されている。巻き取り側フリクション
ドラム４０には、かさ歯車６２．６３．６４が取り付け
られており、かさ歯車６４はシャフト６５にピン６６で
固定されている。また、リボンホルダ１３を取り付ける
ホビン６７もピン６８でシャフトに固定されている。リ
ボンホルダ１３はホビン６７と軸受け６９に着脱可能に
構成されている。
０の動力伝達機構部が示されている。プーリ５８と、か
さ歯車６１は圧入されて固定されており、シャフト６５
に回転可能に保持されている。巻き取り側フリクション
ドラム４０には、かさ歯車６２．６３．６４が取り付け
られており、かさ歯車６４はシャフト６５にピン６６で
固定されている。また、リボンホルダ１３を取り付ける
ホビン６７もピン６８でシャフトに固定されている。リ
ボンホルダ１３はホビン６７と軸受け６９に着脱可能に
構成されている。
【００１４】次に、インクリボン巻き取り力の伝達に付
いて説明する。巻き取り側フリクションドラム４０がベ
ルトクラッチ４１によって止められている場合には、ベ
ルト５７からの動力は、プーリ５８と一体に取り付けら
れているかさ歯車６１から、かさ歯車６２．６３へ伝達
され、かさ歯車６４を介してシャフト６５が回転し、シ
ャフトに固定されているホビン６７が回転することによ
って、リボンホルダ１３が回転してリボンを巻き取るこ
とができる。
いて説明する。巻き取り側フリクションドラム４０がベ
ルトクラッチ４１によって止められている場合には、ベ
ルト５７からの動力は、プーリ５８と一体に取り付けら
れているかさ歯車６１から、かさ歯車６２．６３へ伝達
され、かさ歯車６４を介してシャフト６５が回転し、シ
ャフトに固定されているホビン６７が回転することによ
って、リボンホルダ１３が回転してリボンを巻き取るこ
とができる。
【００１５】巻き取り側フリクションドラム４０がベル
トクラッチ４１がゆるんで回転している場合には、ベル
ト５７から動力は伝達されるが、かさ歯車６１からかさ
歯車６２．６３へ動力が伝達され、巻き取り側フリクシ
ョンドラム４０が回転して、かさ歯車６４は回転しない
ため、インクリボンの巻き取りは行われない。
トクラッチ４１がゆるんで回転している場合には、ベル
ト５７から動力は伝達されるが、かさ歯車６１からかさ
歯車６２．６３へ動力が伝達され、巻き取り側フリクシ
ョンドラム４０が回転して、かさ歯車６４は回転しない
ため、インクリボンの巻き取りは行われない。
【００１６】ベルト５７から供給される動力は、インク
リボンのテンションが弱い場合にはリボンホルダ１３へ
直接伝達されるが、インクリボンのテンションが高くな
ってテンションプレート４５が図中矢印Ｃのｂ方向へ回
転すると、供給側と同様に、ベルトクラッチ４１がゆる
んで巻き取り側フリクションドラム４０が滑って伝達動
力を逃がすように動作し、常に一定の巻き取りテンショ
ンを保つことができる。
リボンのテンションが弱い場合にはリボンホルダ１３へ
直接伝達されるが、インクリボンのテンションが高くな
ってテンションプレート４５が図中矢印Ｃのｂ方向へ回
転すると、供給側と同様に、ベルトクラッチ４１がゆる
んで巻き取り側フリクションドラム４０が滑って伝達動
力を逃がすように動作し、常に一定の巻き取りテンショ
ンを保つことができる。
【００１７】紙送りのバックフィードが行われた場合に
は、プラテン動力側からはワンウエイクラッチによって
動力の伝達は遮断されている。インクリボンが巻き戻さ
れるとリボンガイドローラ３６が図中矢印Ｃのｂ方向に
引っ張られてベルトクラッチ４１がゆるみインクリボン
へのテンションが弱くなり、リボンガイドローラ３６が
ａ方向に移動する。同様の動作を繰り返すことによっ
て、バックフィード時も常に一定のリボンテンションを
付加することができる。インクリボン供給側は、インク
リボンが引き戻されたままになるが、周知のリボン巻き
取り機構を供給側フリクションドラム１４に設ければイ
ンクリボンを巻き戻すことができる。
は、プラテン動力側からはワンウエイクラッチによって
動力の伝達は遮断されている。インクリボンが巻き戻さ
れるとリボンガイドローラ３６が図中矢印Ｃのｂ方向に
引っ張られてベルトクラッチ４１がゆるみインクリボン
へのテンションが弱くなり、リボンガイドローラ３６が
ａ方向に移動する。同様の動作を繰り返すことによっ
て、バックフィード時も常に一定のリボンテンションを
付加することができる。インクリボン供給側は、インク
リボンが引き戻されたままになるが、周知のリボン巻き
取り機構を供給側フリクションドラム１４に設ければイ
ンクリボンを巻き戻すことができる。
【００１８】図４には本発明第２の実施例が示されてい
る。転写フレーム１０に歯車７１．７２がそれぞれ軸７
３．７４によって取り付けられている。歯車７１．７２
には軸７５．７６が圧入されて取り付けられており、軸
７４．７５の図中上側にはバネ２４．５０のフックが掛
けられており、下側には突出して転写フレーム１０に形
成されている溝７７．７８と係合して円周上を略１８０
度回動可能に構成されている。軸７５．７６の位置を変
えることにより、引っ張りバネ２４．５０の角度及び長
さを変えることができる。
る。転写フレーム１０に歯車７１．７２がそれぞれ軸７
３．７４によって取り付けられている。歯車７１．７２
には軸７５．７６が圧入されて取り付けられており、軸
７４．７５の図中上側にはバネ２４．５０のフックが掛
けられており、下側には突出して転写フレーム１０に形
成されている溝７７．７８と係合して円周上を略１８０
度回動可能に構成されている。軸７５．７６の位置を変
えることにより、引っ張りバネ２４．５０の角度及び長
さを変えることができる。
【００１９】転写フレーム１０の図に示されている裏面
側には、軸７５．７６が突出しており、この軸を円弧状
に移動させることによって、インクリボンへ付加するテ
ンションを調整することができる。また、歯車７１．７
２によって連動されているため、バックテンションと巻
き取りテンションを同時に調整することができる。ここ
ではバックテンションと巻き取りテンションが連動して
変更できるように構成したが、歯車７１．７２がかみ合
わないようにすれば、独立して調整することも可能であ
る。
側には、軸７５．７６が突出しており、この軸を円弧状
に移動させることによって、インクリボンへ付加するテ
ンションを調整することができる。また、歯車７１．７
２によって連動されているため、バックテンションと巻
き取りテンションを同時に調整することができる。ここ
ではバックテンションと巻き取りテンションが連動して
変更できるように構成したが、歯車７１．７２がかみ合
わないようにすれば、独立して調整することも可能であ
る。
【００２０】
【発明の効果】本発明の構成によれば、インクリボンの
巻き径によってリボンテンションが変わらず常に一定の
ため、設定するリボンテンションを低くすることがで
き、リボンテンションの影響による印刷長の変化を抑え
ることができる。さらに、インクリボンのテンションの
調整は機械的に行えるため、本体に電源が入ってない状
態において、インクリボンの交換を行って、巻き取り側
リボンホルダを回してインクリボンをセットするような
場合でも、一定のリボンテンションを保つことができ
る。
巻き径によってリボンテンションが変わらず常に一定の
ため、設定するリボンテンションを低くすることがで
き、リボンテンションの影響による印刷長の変化を抑え
ることができる。さらに、インクリボンのテンションの
調整は機械的に行えるため、本体に電源が入ってない状
態において、インクリボンの交換を行って、巻き取り側
リボンホルダを回してインクリボンをセットするような
場合でも、一定のリボンテンションを保つことができ
る。
【図１】本発明のインクリボン転写機構の側面を示す概
略の透視図である。
略の透視図である。
【図２】本発明インクリボン転写機構の図１の正面を示
す概略図である。
す概略図である。
【図３】本発明の巻き取り部の動力伝達を説明するため
の部分断面図である。
の部分断面図である。
【図４】本発明の第２の実施例を示す側面図である。
１０ 転写フレーム １４ 供給側フリクションドラム １５ ベルトクラッチ １７ テンションプレート ２４ 引っ張りバネ ４０ 巻き取り側フリクションドラム ４１ ベルトクラッチ ４５ テンションプレート ５０ 引っ張りバネ
Claims (5)
- 【請求項１】 インクリボン搬送路中に設けられたイン
クリボンのテンションを検出する検出部と、前記検出部
と連動してリボンテンションを調整するクラッチのイン
クリボンへの伝達力が変動するようにアクチュエータを
構成し、前記アクチュエータに取り付けられている加圧
手段により付加されるテンションと、前記検出部の設定
されたインクリボンのテンションとが釣り合うように動
作するように構成したことを特徴とする熱転写プリンタ
のリボンテンション調整機構。 - 【請求項２】 リボン巻き取りの為の動力がデファレン
シャルギアとクラッチを介してリボン巻き取りの為の機
構へ伝達されることを特徴とする熱転写プリンタのリボ
ンテンション調整機構。 - 【請求項３】 リボンテンションの強弱調整をクラッチ
として使用しているベルトの長さを調整することにより
行うことを特徴とする請求項１記載の熱転写プリンタの
リボンテンション調整機構。 - 【請求項４】 リボンテンションの強弱調整を前記アク
チュエータに張掛けられている前記バネの角度を変える
ことにより行うことを特徴とする請求項１記載の熱転写
プリンタのリボンテンション調整機構。 - 【請求項５】 ホルダー側のバックテンションと巻き取
り側の巻き取りテンションとを連動して切り替えるよう
に構成したことを特徴とする請求項１記載の熱転写プリ
ンタのリボンテンション調整機構。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000129228A JP2001310541A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 熱転写プリンタのリボンテンション調整機構 |
| US09/843,784 US6648527B2 (en) | 2000-04-28 | 2001-04-30 | Mechanism for adjusting tension of an inked ribbon of a printer |
| US10/653,095 US6877918B2 (en) | 2000-04-28 | 2003-09-03 | Mechanism for adjusting tension of an inked ribbon of a printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000129228A JP2001310541A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 熱転写プリンタのリボンテンション調整機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001310541A true JP2001310541A (ja) | 2001-11-06 |
Family
ID=18638531
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000129228A Pending JP2001310541A (ja) | 2000-04-28 | 2000-04-28 | 熱転写プリンタのリボンテンション調整機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001310541A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014233968A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | イーデーエム株式会社 | サーマルプリンタ |
-
2000
- 2000-04-28 JP JP2000129228A patent/JP2001310541A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014233968A (ja) * | 2013-06-05 | 2014-12-15 | イーデーエム株式会社 | サーマルプリンタ |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5709488A (en) | Printer | |
| WO2010087013A1 (ja) | インクジェットプリンタ | |
| JP2007301869A (ja) | プリンタ | |
| JP2008302536A (ja) | 用紙搬送装置及び画像形成装置 | |
| EP3328651B1 (en) | Printing apparatus | |
| US6648527B2 (en) | Mechanism for adjusting tension of an inked ribbon of a printer | |
| JPH01235678A (ja) | 熱転写記録装置 | |
| JP2010201631A (ja) | 印刷装置 | |
| JP2008030376A (ja) | 熱転写印刷装置 | |
| EP1236581B1 (en) | Mechanism for adjusting tension of an inked ribbon of a printer | |
| JP6943685B2 (ja) | 搬送装置 | |
| JP2001310541A (ja) | 熱転写プリンタのリボンテンション調整機構 | |
| JP2012213896A (ja) | プリンタ | |
| JP2010105797A (ja) | ロールシート搬送装置および記録装置 | |
| JP6966243B2 (ja) | プリンタ | |
| JPH11320938A (ja) | カラーサーマルプリンタ | |
| JP2016193570A (ja) | カセットヘッドクリーナ、及び熱転写型プリンタ | |
| JP4417739B2 (ja) | ロール状印字用紙搬送装置 | |
| JP4359064B2 (ja) | 熱転写プリンターのリボン巻取り装置 | |
| JPH0789172A (ja) | インクリボン搬送機構 | |
| JP2007301868A (ja) | プリンタ | |
| JP4183822B2 (ja) | ロール紙給送装置及び画像形成装置 | |
| JP2012166367A (ja) | プリンタ | |
| JP6096605B2 (ja) | サーマルプリンタ | |
| JP2003118192A (ja) | プリンタの用紙テンション調整機構 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040810 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040823 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050118 |