JP2001297783A - 固体電解質型燃料電池 - Google Patents
固体電解質型燃料電池Info
- Publication number
- JP2001297783A JP2001297783A JP2000109196A JP2000109196A JP2001297783A JP 2001297783 A JP2001297783 A JP 2001297783A JP 2000109196 A JP2000109196 A JP 2000109196A JP 2000109196 A JP2000109196 A JP 2000109196A JP 2001297783 A JP2001297783 A JP 2001297783A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- current
- cell
- current collecting
- fuel cell
- reaction chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 熱応力緩和のために分割された集電部材から
複数の集電ロッドにより電流を取り出す際に、反応室隔
壁を貫く箇所を減少させ、コストダウンを計り、さらに
耐久性・信頼性も向上させた円筒型セルタイプ固体電解
質型燃料電池を提供することを目的とする。 【解決手段】 複数の集電ロッドを１つの集電体に接続
し、この集電体から反応室外へ電流を取り出す構造とし
た。これにより、燃料ガスあるいは反応室内の熱などの
散逸を抑えている反応室隔壁を貫く箇所が減少し、部品
点数減少により製作費の低減、さらにメンテナンス性が
向上し、信頼性が向上する。
複数の集電ロッドにより電流を取り出す際に、反応室隔
壁を貫く箇所を減少させ、コストダウンを計り、さらに
耐久性・信頼性も向上させた円筒型セルタイプ固体電解
質型燃料電池を提供することを目的とする。 【解決手段】 複数の集電ロッドを１つの集電体に接続
し、この集電体から反応室外へ電流を取り出す構造とし
た。これにより、燃料ガスあるいは反応室内の熱などの
散逸を抑えている反応室隔壁を貫く箇所が減少し、部品
点数減少により製作費の低減、さらにメンテナンス性が
向上し、信頼性が向上する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、円筒型セルタイプ
の固体電解質型燃料電池（以下Ｔ−ＳＯＦＣともいう）
に関する。特に反応室からの電流取り出し部を改良し、
ガスシール性および断熱性を向上させ、さらに部品点数
の減少によりコストダウンも計った円筒型セルタイプの
固体電解質型燃料電池に関する。
の固体電解質型燃料電池（以下Ｔ−ＳＯＦＣともいう）
に関する。特に反応室からの電流取り出し部を改良し、
ガスシール性および断熱性を向上させ、さらに部品点数
の減少によりコストダウンも計った円筒型セルタイプの
固体電解質型燃料電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｔ−ＳＯＦＣは、特公平１−５９７０５
等に開示されている固体電解質型燃料電池の一タイプで
ある。Ｔ−ＳＯＦＣは、多孔質支持管−空気極−固体電
解質−燃料極−インターコネクタで構成される円筒型セ
ルを有する。空気極側に酸素（空気）を流し、燃料極側
にガス燃料（Ｈ2，ＣＯ等）を流してやると、このセル
内でＯ2-イオンが移動して化学的燃焼が起こり、空気極
と燃料極の間に電位が生じ発電が行われる。なお、空気
極が支持管を兼用する形式のものもある。
等に開示されている固体電解質型燃料電池の一タイプで
ある。Ｔ−ＳＯＦＣは、多孔質支持管−空気極−固体電
解質−燃料極−インターコネクタで構成される円筒型セ
ルを有する。空気極側に酸素（空気）を流し、燃料極側
にガス燃料（Ｈ2，ＣＯ等）を流してやると、このセル
内でＯ2-イオンが移動して化学的燃焼が起こり、空気極
と燃料極の間に電位が生じ発電が行われる。なお、空気
極が支持管を兼用する形式のものもある。
【０００３】現状の代表的Ｔ−ＳＯＦＣの構成材料、厚
さおよび製造方法は以下の通りである（Proc. of the 3
rd Int. Symp. on SOFC, 1993）。 支持管：ＺｒＯ2（ＣａＯ）、厚さ１．２ｍｍ、押し出
し 空気極：Ｌａ（Ｓｒ）ＭｎＯ3、厚さ１．４ｍｍ、スラ
リーコート 固体電解質：ＺｒＯ2（Ｙ2Ｏ3）、厚さ４０μｍ、ＥＶ
Ｄ インターコネクタ：Ｌａ（Ｓｒ）ＭｎＯ3、厚さ４０μ
ｍ、ＥＶＤ 燃料極：Ｎｉ−ＺｒＯ2（Ｙ2Ｏ3）、厚さ１００μｍ、
スラリーコート−ＥＶＤ
さおよび製造方法は以下の通りである（Proc. of the 3
rd Int. Symp. on SOFC, 1993）。 支持管：ＺｒＯ2（ＣａＯ）、厚さ１．２ｍｍ、押し出
し 空気極：Ｌａ（Ｓｒ）ＭｎＯ3、厚さ１．４ｍｍ、スラ
リーコート 固体電解質：ＺｒＯ2（Ｙ2Ｏ3）、厚さ４０μｍ、ＥＶ
Ｄ インターコネクタ：Ｌａ（Ｓｒ）ＭｎＯ3、厚さ４０μ
ｍ、ＥＶＤ 燃料極：Ｎｉ−ＺｒＯ2（Ｙ2Ｏ3）、厚さ１００μｍ、
スラリーコート−ＥＶＤ
【０００４】図２は従来の固体電解質型燃料電池の主要
部の縦断面図を示すものである。また図３は従来の固体
電解質型燃料電池セルの断面図を示すものである。セル
１０７は、上端開放・下端閉（有底筒状）のセラミック
チューブである。セル１０７の断面は多層円筒状をして
おり、空気極１６１、固体電解質層１６３、燃料極１６
５等の各層が積層されている。
部の縦断面図を示すものである。また図３は従来の固体
電解質型燃料電池セルの断面図を示すものである。セル
１０７は、上端開放・下端閉（有底筒状）のセラミック
チューブである。セル１０７の断面は多層円筒状をして
おり、空気極１６１、固体電解質層１６３、燃料極１６
５等の各層が積層されている。
【０００５】セル１０７の各層の肉厚は数μｍ〜２ｍｍ
であり、それぞれ必要な機能（導電性、通気性、固体電
解質、電気化学触媒性等）を有する酸化物を主成分とす
るセラミックス材で形成されている。このセル１０７の
内面に酸化剤（空気や酸素リッチガス等、以下空気とい
う）を流し、外面にＨ2、ＣＯ、ＣＨ4などの燃料ガスを
流すと、このセル内でＯ2-イオンが移動して電気化学的
反応が起こり、空気極１６１と燃料極１６５との間に電
位差が生じ発電が行われる。
であり、それぞれ必要な機能（導電性、通気性、固体電
解質、電気化学触媒性等）を有する酸化物を主成分とす
るセラミックス材で形成されている。このセル１０７の
内面に酸化剤（空気や酸素リッチガス等、以下空気とい
う）を流し、外面にＨ2、ＣＯ、ＣＨ4などの燃料ガスを
流すと、このセル内でＯ2-イオンが移動して電気化学的
反応が起こり、空気極１６１と燃料極１６５との間に電
位差が生じ発電が行われる。
【０００６】セル１０７内には、空気を通すための細長
い空気導入管１０４が通っている。空気導入管は、固体
電解質型燃料電池上部の空気分配器１３１から下に出て
セル１０７内に入り、その下端はセル１０７の底近くに
まで達している。この空気導入管の下端から、空気がセ
ル１０７の底に供給される。セル底に供給された空気
は、上述の発電反応に寄与しつつセル１０７内を上方に
向かい、セル１０７上端部からセル１０７外に出て排気
燃焼室１３７に至る。この排気燃焼室においては、後述
する燃料ガス排気と空気排気とが混合され、排気中の未
反応の酸素と燃料が燃焼する。
い空気導入管１０４が通っている。空気導入管は、固体
電解質型燃料電池上部の空気分配器１３１から下に出て
セル１０７内に入り、その下端はセル１０７の底近くに
まで達している。この空気導入管の下端から、空気がセ
ル１０７の底に供給される。セル底に供給された空気
は、上述の発電反応に寄与しつつセル１０７内を上方に
向かい、セル１０７上端部からセル１０７外に出て排気
燃焼室１３７に至る。この排気燃焼室においては、後述
する燃料ガス排気と空気排気とが混合され、排気中の未
反応の酸素と燃料が燃焼する。
【０００７】セル１０７の外面には、固体電解質型燃料
電池下部の燃料供給室１０９から上方に向けて、燃料ガ
スが供給される。燃料ガスは、上述の発電反応に寄与し
つつセル１０７外を上方に向かい、未反応部分の燃料ガ
スと、セル部での電気化学的燃焼反応生成物（ＣＯ2、
Ｈ2Ｏ等）は、排気燃焼室１３７に入る。排気燃焼室で
燃焼した後の顕熱は、燃料電池に供給される空気及び燃
料ガスの余熱に用いられたり、あるいは、通常の蒸気ボ
イラー・タービンを用いる発電システムに送られて発電
に利用される。
電池下部の燃料供給室１０９から上方に向けて、燃料ガ
スが供給される。燃料ガスは、上述の発電反応に寄与し
つつセル１０７外を上方に向かい、未反応部分の燃料ガ
スと、セル部での電気化学的燃焼反応生成物（ＣＯ2、
Ｈ2Ｏ等）は、排気燃焼室１３７に入る。排気燃焼室で
燃焼した後の顕熱は、燃料電池に供給される空気及び燃
料ガスの余熱に用いられたり、あるいは、通常の蒸気ボ
イラー・タービンを用いる発電システムに送られて発電
に利用される。
【０００８】通常の固体電解質型燃料電池にあっては、
円筒セル１本における発電電圧は約１ボルトなので、多
数の円筒セルを直列に接続して所要の電圧を得る。その
為、組立性、メンテナンス性などを考慮し３本程度のセ
ル１０７を並列接続し、さらにこれらの並列セルを導電
部材１０８を介して直列接続し、両端に一対の集電部材
１０５を接続したセル集合体１０２を形成している。図
３では直列数６の場合を示しているが、必要な数だけ直
列接続することで十分な発電電圧を得ている。
円筒セル１本における発電電圧は約１ボルトなので、多
数の円筒セルを直列に接続して所要の電圧を得る。その
為、組立性、メンテナンス性などを考慮し３本程度のセ
ル１０７を並列接続し、さらにこれらの並列セルを導電
部材１０８を介して直列接続し、両端に一対の集電部材
１０５を接続したセル集合体１０２を形成している。図
３では直列数６の場合を示しているが、必要な数だけ直
列接続することで十分な発電電圧を得ている。
【０００９】次に、固体電解質型燃料電池におけるセル
１０７の電気的接続関係について説明する。セル集合体
１０２は必要な電位を得るために多数直列に接続され
る。さらに、多数直列接続されたセル集合体の端部で
は、集電部材１０５により集められた電力を外部へ供給
するために集電ロッド１４１により発電反応室から隔壁
１０３の外側へ取り出される。
１０７の電気的接続関係について説明する。セル集合体
１０２は必要な電位を得るために多数直列に接続され
る。さらに、多数直列接続されたセル集合体の端部で
は、集電部材１０５により集められた電力を外部へ供給
するために集電ロッド１４１により発電反応室から隔壁
１０３の外側へ取り出される。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来、集電ロッドは反
応室外へ露出するため、この部分で燃料ガスが反応室か
ら漏れないよう、あるいは空気が進入しないようにシー
ルする必要がある。さらに発電反応を行うためには発電
室はおよそ１０００℃程度に保つ必要があるため、熱の
漏れを少なくするための断熱構造も必要となる。
応室外へ露出するため、この部分で燃料ガスが反応室か
ら漏れないよう、あるいは空気が進入しないようにシー
ルする必要がある。さらに発電反応を行うためには発電
室はおよそ１０００℃程度に保つ必要があるため、熱の
漏れを少なくするための断熱構造も必要となる。
【００１１】さらに、集電部材１０５はセルとの線膨張
係数の差によりセルに加わる熱応力を緩和するために、
セル軸方向に分割されている。このため、集電ロッド１
４１は集電部材の分割数分、設置されている。このた
め、先に述べたガスシール構造や断熱構造が分割数分、
必要になり、部品点数の増加によりコスト高になり、メ
ンテナンスも複雑になっている。
係数の差によりセルに加わる熱応力を緩和するために、
セル軸方向に分割されている。このため、集電ロッド１
４１は集電部材の分割数分、設置されている。このた
め、先に述べたガスシール構造や断熱構造が分割数分、
必要になり、部品点数の増加によりコスト高になり、メ
ンテナンスも複雑になっている。
【００１２】本発明は、上記課題を解決し、発電反応室
からの電力取り出し用集電ロッド１４１の数を最小限に
減少させ、ガスシール・断熱構造部を減少させコストダ
ウンを計り、メンテナンスも容易にできる円筒型セルタ
イプ固体電解質型燃料電池を提供することを目的とす
る。
からの電力取り出し用集電ロッド１４１の数を最小限に
減少させ、ガスシール・断熱構造部を減少させコストダ
ウンを計り、メンテナンスも容易にできる円筒型セルタ
イプ固体電解質型燃料電池を提供することを目的とす
る。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記課題解決するため、
第一の発明では、正極、負極それぞれの端部にある集電
部材において、複数に分割された各集電部材に接続され
た複数の第１の電流路としての集電ロッドを、反応室内
で、１つの第２の電流路としての集電体に接続し、この
集約された１つの集電体により、反応室内から電力を取
り出す構造とした、固体電解質型燃料電池を提供する。
第一の発明では、正極、負極それぞれの端部にある集電
部材において、複数に分割された各集電部材に接続され
た複数の第１の電流路としての集電ロッドを、反応室内
で、１つの第２の電流路としての集電体に接続し、この
集約された１つの集電体により、反応室内から電力を取
り出す構造とした、固体電解質型燃料電池を提供する。
【００１４】本発明によれば、電流の取り出し箇所は、
正極、負極についてそれぞれ１カ所となり、ガスシール
部の数を従来よりの減少することができ、製作が容易と
なり、さらに信頼性、メンテナンス性向上する。
正極、負極についてそれぞれ１カ所となり、ガスシール
部の数を従来よりの減少することができ、製作が容易と
なり、さらに信頼性、メンテナンス性向上する。
【００１５】第二の発明では、複数に分割された各集電
部材に接続された複数の第１の電流路としての集電ロッ
ドから集約される１つの第２の電流路としての集電体ま
での間の第１の電流路としての集電ロッドの電流経路電
気抵抗をそれぞれ略同一に形成してなる、固体電解質型
燃料電池を提供する。
部材に接続された複数の第１の電流路としての集電ロッ
ドから集約される１つの第２の電流路としての集電体ま
での間の第１の電流路としての集電ロッドの電流経路電
気抵抗をそれぞれ略同一に形成してなる、固体電解質型
燃料電池を提供する。
【００１６】本発明によれば、電流を集約する際のロッ
ドの抵抗値の偏りが無くなると、電流が均等に流れるの
で、セル軸方向全体にわたって平均的に発電を行うこと
ができ、局所的に発電することによる異常昇温等がなく
セルの耐久性も向上する。
ドの抵抗値の偏りが無くなると、電流が均等に流れるの
で、セル軸方向全体にわたって平均的に発電を行うこと
ができ、局所的に発電することによる異常昇温等がなく
セルの耐久性も向上する。
【００１７】電気抵抗値Ｒは、断面を一様なるＳ、長さ
ｌの棒状体では、Ｒ＝ｌ／Ｓσで表わされる（ただし、
σは導電率）。各セルの電気抵抗値がそれぞれ略同一で
あるとすれば、本発明を達成する形態の一例としては、
電流路を形成する部材の長さ、断面積、導電率を調整し
て、電気抵抗値が各直列方向の電流路においてそれぞれ
同等になるようすることが考えられる。
ｌの棒状体では、Ｒ＝ｌ／Ｓσで表わされる（ただし、
σは導電率）。各セルの電気抵抗値がそれぞれ略同一で
あるとすれば、本発明を達成する形態の一例としては、
電流路を形成する部材の長さ、断面積、導電率を調整し
て、電気抵抗値が各直列方向の電流路においてそれぞれ
同等になるようすることが考えられる。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下に図面を参照して本発明をよ
り具体的に説明する。図１は、本発明の一実施例を略示
する図であり、従来の図３の集電部材１０５と集電ロッ
ド１４１の部分を本発明の実施の形態にした場合の当該
部分を取り出して示したものである。従来の図３では集
電部材１０５の分割された部分に対しそれぞれ接続して
いた集電ロッド１４１を、本発明の実施の形態では、集
電部材１の分割された部分に対しそれぞれ集電ロッド
２、３、４、５を接続し、いったん集電体６に集め、こ
の集電体６から伸びる端子７により反応室隔壁を越えて
電流を取り出す構造とした。集電体６及び端子７による
電流の取り出し位置は必ずしも装置下部である必要はな
く、上部あるいは側面であっても構わない。
り具体的に説明する。図１は、本発明の一実施例を略示
する図であり、従来の図３の集電部材１０５と集電ロッ
ド１４１の部分を本発明の実施の形態にした場合の当該
部分を取り出して示したものである。従来の図３では集
電部材１０５の分割された部分に対しそれぞれ接続して
いた集電ロッド１４１を、本発明の実施の形態では、集
電部材１の分割された部分に対しそれぞれ集電ロッド
２、３、４、５を接続し、いったん集電体６に集め、こ
の集電体６から伸びる端子７により反応室隔壁を越えて
電流を取り出す構造とした。集電体６及び端子７による
電流の取り出し位置は必ずしも装置下部である必要はな
く、上部あるいは側面であっても構わない。
【００１９】このような集電体６及び端子７を用いるこ
とで、反応容器隔壁（図示しない）を貫通する端子７は
正極・負極おのおの１カ所となり、燃料ガスの漏れを防
ぐシール構造、あるいは図示していないが反応室内の温
度を保つための断熱材等を貫通する場合の断熱構造がお
のおの１カ所となり、従来より簡略な装置となる。
とで、反応容器隔壁（図示しない）を貫通する端子７は
正極・負極おのおの１カ所となり、燃料ガスの漏れを防
ぐシール構造、あるいは図示していないが反応室内の温
度を保つための断熱材等を貫通する場合の断熱構造がお
のおの１カ所となり、従来より簡略な装置となる。
【００２０】また、図１のように、装置下部へ電流取り
出しを設けた場合に、分割された集電部材に接続したそ
れぞれの集電ロッドの材質および断面積を同一にする
と、下側の集電部材に接続した集電ロッドは上部のそれ
よりも長さが短くなり、電気抵抗が小さくなる。この場
合、セル集合体全体の電流はセル軸方向の下部に偏って
流れやすくなる。このため、セル全体で均等に発電が行
われる場合よりも発電量が低下し、また、セル下部での
発電反応が活発になるため、セルの下部で局所的に温度
が上昇し、セルの耐久性を低下させる。
出しを設けた場合に、分割された集電部材に接続したそ
れぞれの集電ロッドの材質および断面積を同一にする
と、下側の集電部材に接続した集電ロッドは上部のそれ
よりも長さが短くなり、電気抵抗が小さくなる。この場
合、セル集合体全体の電流はセル軸方向の下部に偏って
流れやすくなる。このため、セル全体で均等に発電が行
われる場合よりも発電量が低下し、また、セル下部での
発電反応が活発になるため、セルの下部で局所的に温度
が上昇し、セルの耐久性を低下させる。
【００２１】そこで、分割された集電部材１に接続した
それぞれの集電ロッド２、３、４、５の材質および／あ
るいは断面積を調整することにより、集電体６と集電部
材１の間の複数の集電ロッド２、３、４、５の電気抵抗
を略同一にでき、これにより、セルの軸方向での電流の
偏りはなくなり、セル全体で均等に発電されるようにな
る。このため、セル全体での発電量が多くでき、耐久
性、信頼性も向上できる。
それぞれの集電ロッド２、３、４、５の材質および／あ
るいは断面積を調整することにより、集電体６と集電部
材１の間の複数の集電ロッド２、３、４、５の電気抵抗
を略同一にでき、これにより、セルの軸方向での電流の
偏りはなくなり、セル全体で均等に発電されるようにな
る。このため、セル全体での発電量が多くでき、耐久
性、信頼性も向上できる。
【図１】 本発明の燃料電池の１実施例を略示する図
【図２】 従来の集電構造による燃料電池の一実施例を
略示する図である。
略示する図である。
【図３】 従来の燃料電池セルの実施例を略示する図で
ある。
ある。
Claims (2)
- 【請求項１】セル軸方向に分割された集電部材と、分割
された各々の集電部材に接続された第１の電流路を持
ち、当該第１の電流路を１つに集約し、反応室外へ取り
出す第２の電流路を持つ、固体電解質型燃料電池。 - 【請求項２】セル軸方向に分割された集電部材と、分割
された各々の集電部材に接続された第１の電流路を持
ち、当該第１の電流路を１つに集約し、反応室外へ取り
出す第２の電流路を持ち、前記第１の電流路の各電気抵
抗を略同一にして成る、固体電解質型燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109196A JP2001297783A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 固体電解質型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000109196A JP2001297783A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 固体電解質型燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001297783A true JP2001297783A (ja) | 2001-10-26 |
Family
ID=18621917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000109196A Pending JP2001297783A (ja) | 2000-04-11 | 2000-04-11 | 固体電解質型燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001297783A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003023886A1 (fr) * | 2001-09-06 | 2003-03-20 | Toto Ltd. | Pile a combustible a electrolyse monobloc |
| JP5140787B1 (ja) * | 2011-12-19 | 2013-02-13 | 日本碍子株式会社 | 空気極材料、インターコネクタ材料及び固体酸化物型燃料電池セル |
| JP5178957B1 (ja) * | 2011-12-19 | 2013-04-10 | 日本碍子株式会社 | 空気極材料及び固体酸化物型燃料電池セル |
-
2000
- 2000-04-11 JP JP2000109196A patent/JP2001297783A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003023886A1 (fr) * | 2001-09-06 | 2003-03-20 | Toto Ltd. | Pile a combustible a electrolyse monobloc |
| JP5140787B1 (ja) * | 2011-12-19 | 2013-02-13 | 日本碍子株式会社 | 空気極材料、インターコネクタ材料及び固体酸化物型燃料電池セル |
| JP5178957B1 (ja) * | 2011-12-19 | 2013-04-10 | 日本碍子株式会社 | 空気極材料及び固体酸化物型燃料電池セル |
| JP5178956B1 (ja) * | 2011-12-19 | 2013-04-10 | 日本碍子株式会社 | 空気極材料及び固体酸化物型燃料電池セル |
| WO2013094260A1 (ja) * | 2011-12-19 | 2013-06-27 | 日本碍子株式会社 | 空気極材料、インターコネクタ材料及び固体酸化物型燃料電池セル |
| US9520597B2 (en) | 2011-12-19 | 2016-12-13 | Ngk Insulators, Ltd. | Cathode material, interconnector material and solid oxide fuel cell |
| US10056620B2 (en) | 2011-12-19 | 2018-08-21 | Ngk Insulators, Ltd. | Solid oxide fuel cell |
| US10862134B2 (en) | 2011-12-19 | 2020-12-08 | Ngk Insulators, Ltd. | Solid oxide fuel cell |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2947557B2 (ja) | 高温固体電解質燃料電池発電装置 | |
| US4490444A (en) | High temperature solid electrolyte fuel cell configurations and interconnections | |
| JP2656943B2 (ja) | 改善された固体電解質燃料電池および組立体 | |
| CA1164042A (en) | High temperature solid electrolyte fuel cell configurations and interconnections | |
| JPS63261679A (ja) | 燃料電池用電極 | |
| US6677069B1 (en) | Sealless radial solid oxide fuel cell stack design | |
| EP0740358B1 (en) | Cell units for solid oxide fuel cells and power generators using such cell units | |
| US5336569A (en) | Power generating equipment | |
| AU2001281220A1 (en) | Sealless radial solid electrolyte fuel cell stack design | |
| JP5101775B2 (ja) | ユニット固体酸化物型燃料電池 | |
| US7566509B2 (en) | Tubular fuel cell and method of producing the same | |
| JPWO2003023886A1 (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JP2758520B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池の単電池及びこれを用いた発電装置 | |
| JP2001297783A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JP2698481B2 (ja) | 発電装置 | |
| JP2783926B2 (ja) | 固体電解質型燃料電池の単電池及びこれを用いた発電装置 | |
| JPH0794191A (ja) | 高温固体酸化物電解質電気化学的電池の空気電極 | |
| JP3207984B2 (ja) | 発電装置 | |
| JPH07145492A (ja) | 水蒸気電解用セル | |
| TWI806315B (zh) | 燃料電池單元、燃料電池匣、及燃料電池單元之製造方法 | |
| JP3572194B2 (ja) | 円筒型固体電解質燃料電池およびその製造方法 | |
| JP3447837B2 (ja) | 発電装置 | |
| JP3419238B2 (ja) | 円筒縦縞型固体電解質型燃料電池 | |
| JPH10247499A (ja) | 円筒縦縞型固体電解質型燃料電池 | |
| JPH06203869A (ja) | 固体電解質型燃料電池式発電炉 |