JP2001294328A - 工場雑芥破砕物用フィーダー - Google Patents
工場雑芥破砕物用フィーダーInfo
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- JP2001294328A JP2001294328A JP2000110461A JP2000110461A JP2001294328A JP 2001294328 A JP2001294328 A JP 2001294328A JP 2000110461 A JP2000110461 A JP 2000110461A JP 2000110461 A JP2000110461 A JP 2000110461A JP 2001294328 A JP2001294328 A JP 2001294328A
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- Refuse Collection And Transfer (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 プラスチック，紙，木片等の廃棄物の破砕物
である嵩比重が低く且つからみ易い粉・細片状工場雑芥
破砕物をからんで固まって詰まらせることなく安定して
供給できるフィーダーを提供する。 【解決手段】 貯室１の底壁の外周を陥凹して環状収容
空間１ｂを形成し、同底壁の一部を開口して排出口１ｃ
とし、収容空間１ｂの内側にリング２ａを設け、同リン
グ２ａに放射状の低い羽根２ｂを複数設け、同リング２
ａを貯室１内中央に設けた回転軸２ｄにアーム２ｃを介
して取付け、同回転軸を正逆両方向に回動する駆動部３
を設け、排出口１ｃの上方に摺切板５を設けるとともに
摺切板５の内周縁を排出口１ｃの開口内側となるように
する。
である嵩比重が低く且つからみ易い粉・細片状工場雑芥
破砕物をからんで固まって詰まらせることなく安定して
供給できるフィーダーを提供する。 【解決手段】 貯室１の底壁の外周を陥凹して環状収容
空間１ｂを形成し、同底壁の一部を開口して排出口１ｃ
とし、収容空間１ｂの内側にリング２ａを設け、同リン
グ２ａに放射状の低い羽根２ｂを複数設け、同リング２
ａを貯室１内中央に設けた回転軸２ｄにアーム２ｃを介
して取付け、同回転軸を正逆両方向に回動する駆動部３
を設け、排出口１ｃの上方に摺切板５を設けるとともに
摺切板５の内周縁を排出口１ｃの開口内側となるように
する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主に工場又は廃棄
物処理工程で発生する硬質・軟質のポリエチレン・塩化
ビニール等のプラスチック・金属片・木片・紙類等の廃
棄物が混在した状態で粒・細片状に破砕された物（以
下、明細書中工場雑芥破砕物という）を貯えたホッパー
から所定量供給するためのフィーダーに関する。
物処理工程で発生する硬質・軟質のポリエチレン・塩化
ビニール等のプラスチック・金属片・木片・紙類等の廃
棄物が混在した状態で粒・細片状に破砕された物（以
下、明細書中工場雑芥破砕物という）を貯えたホッパー
から所定量供給するためのフィーダーに関する。
【０００２】
【従来の技術】工場雑芥は、企業の生産活動・消費活動
に伴って多く排出される。その破砕物の単一粒子の形状
・サイズ・比重・硬さは多様で且つ配合割合も変動す
る。工場雑芥破砕物は紙類やポリエチレン類の割合が多
く、嵩密度は０．１以下で、圧縮比や結束性が高い性質
を有する。中小規模の企業では、これらの工場雑芥の量
が少ないので、分別されて廃棄処理されていないことが
多い。この工場雑芥は、従来の粉砕機では機械的なハン
ドリングが容易に行える粒度サイズまで粉砕することが
困難のため、従来焼却処分されて処理することが多かっ
た。しかしながら焼却処分することは環境汚染すること
が多くなり、禁止される方向にあり、再資源として有効
利用する試みがなされて、破砕して工場雑芥破砕物とし
てハンドリングできることが望まれてきた。しかしなが
ら破砕物は、粒子の結束性が大きく、スキマ・突起物に
絡みつき、噛み込み、圧密が発生して大きな固まりとな
って、詰らせ、又大きな回転抵抗となりホッパーからの
安定した供給を困難にし、又供給量の変動を大きくして
いた。場合によっては過負荷となって供給停止を生起さ
せていた。
に伴って多く排出される。その破砕物の単一粒子の形状
・サイズ・比重・硬さは多様で且つ配合割合も変動す
る。工場雑芥破砕物は紙類やポリエチレン類の割合が多
く、嵩密度は０．１以下で、圧縮比や結束性が高い性質
を有する。中小規模の企業では、これらの工場雑芥の量
が少ないので、分別されて廃棄処理されていないことが
多い。この工場雑芥は、従来の粉砕機では機械的なハン
ドリングが容易に行える粒度サイズまで粉砕することが
困難のため、従来焼却処分されて処理することが多かっ
た。しかしながら焼却処分することは環境汚染すること
が多くなり、禁止される方向にあり、再資源として有効
利用する試みがなされて、破砕して工場雑芥破砕物とし
てハンドリングできることが望まれてきた。しかしなが
ら破砕物は、粒子の結束性が大きく、スキマ・突起物に
絡みつき、噛み込み、圧密が発生して大きな固まりとな
って、詰らせ、又大きな回転抵抗となりホッパーからの
安定した供給を困難にし、又供給量の変動を大きくして
いた。場合によっては過負荷となって供給停止を生起さ
せていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、結束性が
高く圧密する工場雑芥破砕物を詰らせることなく安定し
て供給できる工場雑芥破砕物用フィーダーを提供するこ
とにある。
する課題は、従来のこれらの問題点を解消し、結束性が
高く圧密する工場雑芥破砕物を詰らせることなく安定し
て供給できる工場雑芥破砕物用フィーダーを提供するこ
とにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】かかる課題を解決した本
発明の構成は、 １） 粒・細片状の工場雑芥破砕物を貯えた貯室の底部
に、粉粒体を収容する環状収容空間を形成し、同収容空
間の粉粒体を回送する供給盤を回転自在に設け、同環状
収容空間の一部の底部を開口して排出口を設け、又同排
出口の上方に環状収容空間上方を閉鎖する摺切板を設け
たフィーダーに於いて、回送される粉粒体を迎え入れる
側の排出口側の摺切板の前縁を排出口の口縁より開口内
側になるようにしたことを特徴とする工場雑芥破砕物用
フィーダー ２） 摺切板の後縁も排出口の口縁より開口内側になる
ようにし、しかも供給盤を正逆両方向に切換えて回動で
きるようにした前記１）記載の工場雑芥破砕物用フィー
ダー ３） 供給盤の回転方向を正転と逆転方向に交互に変え
るようにした前記２）記載の工場雑芥破砕物用フィーダ
ー ４） 摺切板の内側縁を排出口の口縁より開口内側にな
るようにした前記１）〜３）何れか記載の工場雑芥破砕
物用フィーダー ５） 供給盤が、環状収容空間の内側面に密接するリン
グから放射状に複数本の低い高さの送り羽根を設け、前
記のリングを環状収容空間の中心に設けたモータで正逆
回転できる回転軸にアームを介して取付けた構造である
前記１）〜４）何れか記載の工場雑芥破砕物用フィーダ
ー にある。
発明の構成は、 １） 粒・細片状の工場雑芥破砕物を貯えた貯室の底部
に、粉粒体を収容する環状収容空間を形成し、同収容空
間の粉粒体を回送する供給盤を回転自在に設け、同環状
収容空間の一部の底部を開口して排出口を設け、又同排
出口の上方に環状収容空間上方を閉鎖する摺切板を設け
たフィーダーに於いて、回送される粉粒体を迎え入れる
側の排出口側の摺切板の前縁を排出口の口縁より開口内
側になるようにしたことを特徴とする工場雑芥破砕物用
フィーダー ２） 摺切板の後縁も排出口の口縁より開口内側になる
ようにし、しかも供給盤を正逆両方向に切換えて回動で
きるようにした前記１）記載の工場雑芥破砕物用フィー
ダー ３） 供給盤の回転方向を正転と逆転方向に交互に変え
るようにした前記２）記載の工場雑芥破砕物用フィーダ
ー ４） 摺切板の内側縁を排出口の口縁より開口内側にな
るようにした前記１）〜３）何れか記載の工場雑芥破砕
物用フィーダー ５） 供給盤が、環状収容空間の内側面に密接するリン
グから放射状に複数本の低い高さの送り羽根を設け、前
記のリングを環状収容空間の中心に設けたモータで正逆
回転できる回転軸にアームを介して取付けた構造である
前記１）〜４）何れか記載の工場雑芥破砕物用フィーダ
ー にある。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の摺切板の前縁と排出口の
口縁との間隙Ｌ１及び他の間隙Ｌ２，Ｌ３は５０〜１５
０ミリ程度であり、後縁５ｃも前縁５ａ同様に間隙Ｌ３
を設け、供給盤を正逆回転させることが絡みを小さくし
て排出できやすいので好ましい。正逆回転は駆動部のコ
ントローラで一定時間毎・一定回転数毎・一定の正逆回
転比率で交互に回転方向を自動的に換えるのがよい。駆
動部３の負荷又は回転の変動・不安定さが発生すれば、
これを感知して臨時的に逆転させるようにすることが更
に好ましい。本発明の供給盤の構造は、収容空間の底面
を固定させ、リングの外周に小さな羽根を設け、収容空
間内の工場雑芥破砕物を羽根で送るようにするのがよ
い。
口縁との間隙Ｌ１及び他の間隙Ｌ２，Ｌ３は５０〜１５
０ミリ程度であり、後縁５ｃも前縁５ａ同様に間隙Ｌ３
を設け、供給盤を正逆回転させることが絡みを小さくし
て排出できやすいので好ましい。正逆回転は駆動部のコ
ントローラで一定時間毎・一定回転数毎・一定の正逆回
転比率で交互に回転方向を自動的に換えるのがよい。駆
動部３の負荷又は回転の変動・不安定さが発生すれば、
これを感知して臨時的に逆転させるようにすることが更
に好ましい。本発明の供給盤の構造は、収容空間の底面
を固定させ、リングの外周に小さな羽根を設け、収容空
間内の工場雑芥破砕物を羽根で送るようにするのがよ
い。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。本実施例は、摺切板の前縁，内周縁，後縁ともに
排出口の開口内側部分にあって、供給盤は駆動部のコン
トローラで一回転毎に正転・逆転を交互に変えるように
し、且つ過負荷が発生すると臨時的に逆転させるように
した例である。図１は、実施例の平面図である。図２
は、実施例の縦断面図である。図３は、実施例の工場雑
芥破砕物の塊の摺切板からの除去工程の説明図である。
図中、１は貯室、１ａは同貯室の底壁、１ｂは同底壁の
外周を陥凹して形成された環状収容空間、１ｃは底壁１
ａを一部開口して形成された排出口、２は供給盤、２ａ
は同供給盤の収容空間１ｂ内側面と接触するリング、２
ｂは同リングに放射状に取付けた高さの低い羽根、２ｃ
はリング２ａを回転軸２ｄに取付けるアーム、２ｄは回
転軸、２ｅはアーム２ｃの先端に取付けた撹拌体、３は
回転軸２ｄを正逆両方向に回動するモータを用いた駆動
部、３ａは同駆動部の正逆回転方向及び回転速度及び開
閉を制御するコントローラー、５は排出口１ｃの上方及
び排出シュート７の上方を閉鎖する摺切板、５ａは同摺
切板の前縁、５ｂは摺切板５の内側縁、５ｃは後縁、Ｌ
１は前縁５ａと排出口１ｃの口縁との間隙、Ｌ２は内側
縁５ｂと排出口１ｃの口縁との間の間隙Ｌ３は後縁５ｃ
と排出口１ｃとの間の間隙、６は排出口１ｃの上方に設
けたスクレーパー、７は排出シュート、８は工場雑芥破
砕物、８ａは工場雑芥破砕物の大きくなった塊である。
する。本実施例は、摺切板の前縁，内周縁，後縁ともに
排出口の開口内側部分にあって、供給盤は駆動部のコン
トローラで一回転毎に正転・逆転を交互に変えるように
し、且つ過負荷が発生すると臨時的に逆転させるように
した例である。図１は、実施例の平面図である。図２
は、実施例の縦断面図である。図３は、実施例の工場雑
芥破砕物の塊の摺切板からの除去工程の説明図である。
図中、１は貯室、１ａは同貯室の底壁、１ｂは同底壁の
外周を陥凹して形成された環状収容空間、１ｃは底壁１
ａを一部開口して形成された排出口、２は供給盤、２ａ
は同供給盤の収容空間１ｂ内側面と接触するリング、２
ｂは同リングに放射状に取付けた高さの低い羽根、２ｃ
はリング２ａを回転軸２ｄに取付けるアーム、２ｄは回
転軸、２ｅはアーム２ｃの先端に取付けた撹拌体、３は
回転軸２ｄを正逆両方向に回動するモータを用いた駆動
部、３ａは同駆動部の正逆回転方向及び回転速度及び開
閉を制御するコントローラー、５は排出口１ｃの上方及
び排出シュート７の上方を閉鎖する摺切板、５ａは同摺
切板の前縁、５ｂは摺切板５の内側縁、５ｃは後縁、Ｌ
１は前縁５ａと排出口１ｃの口縁との間隙、Ｌ２は内側
縁５ｂと排出口１ｃの口縁との間の間隙Ｌ３は後縁５ｃ
と排出口１ｃとの間の間隙、６は排出口１ｃの上方に設
けたスクレーパー、７は排出シュート、８は工場雑芥破
砕物、８ａは工場雑芥破砕物の大きくなった塊である。
【０００７】この実施例では、貯室１内の粒状細片状の
工場雑芥破砕物８は貯室１の底部外周を陥凹して形成さ
れた環状収容空間１ｂ（摺切板５下方の収容空間部分を
除く。）に流下して収容空間１ｂ内に充填される。駆動
部３を作動させると、回転軸２ｄが一方向に回転し、ア
ーム１ａで回転軸２ｄに連結されたリング２ａ及び羽根
２ｂも回転し、収容空間１ｂ内の工場雑芥破砕物８は羽
根２ｂ及びリング２ａとの摩擦によって回送され、排出
口１ｃの位置に到ると摺切板５によって収容空間１ｂの
工場雑芥破砕物８が摺切られて所定量に規定されてスク
レーパ６に当って排出口１ｃから下方へ落下して排出シ
ュート７内へ移動する。供給盤２が一回転するとコント
ローラー３ａによって自動的に回転が反転して逆方向に
回転し、収容空間１ｂに充填された工場雑芥破砕物８は
逆方向に回送して摺切板５の後縁５ｃで摺切られて排出
口１ｃから落下して排出される。摺切板５の前後５ａ，
後縁５ｃに工場雑芥破砕物８が絡まっても小さいうちは
工場雑芥破砕物８又は羽根２ｂに当って大きな塊８ａに
成長する前にかなりの部分が排出口１ｃから排出される
（図３（ｂ）参照）。大きな塊８ａになっても逆転する
ことで羽根２ｂが前縁５ａ又は後縁５ｃから外す方向に
働いて塊８ａは摺切板５から外されて間隙Ｌ１，Ｌ２，
Ｌ３から下方へ落下して排出される（図３（ｃ）参
照）。摺切板５に絡んで固まって大きくなった工場雑芥
破砕物８の塊８ａが一定時間内に除去できず、駆動部３
の負荷が大きくなった場合、コントローラ３ａがこれを
感知して回転軸２ｄを臨時的に逆方向に自動的に回転さ
せる。これによって、塊８ａは摺切板５から反転した方
向からの羽根２ｂの力で摺切板５から外され、間隙Ｌ
１，Ｌ２，Ｌ３から排出口１ｃへ落下させる（図３
（ｃ）参照）。これらの状態を図３に示している。この
ように摺切板５と排出口１ｃとの間に間隙Ｌ１，Ｌ２，
Ｌ３を設けることで工場雑芥破砕物８が摺切板５に絡ん
で大きく固まることがあっても容易且つ確実に排出口１
ｃから排出できるようにした。これによって安定して供
給でき、給粉量の精度の低下を防止した。尚、間隙Ｌ
１，Ｌ２，Ｌ３の上方の工場雑芥破砕物８は、絡み合い
が強く働いてそのまま間隙Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３から下方へ
落下することは少ない。
工場雑芥破砕物８は貯室１の底部外周を陥凹して形成さ
れた環状収容空間１ｂ（摺切板５下方の収容空間部分を
除く。）に流下して収容空間１ｂ内に充填される。駆動
部３を作動させると、回転軸２ｄが一方向に回転し、ア
ーム１ａで回転軸２ｄに連結されたリング２ａ及び羽根
２ｂも回転し、収容空間１ｂ内の工場雑芥破砕物８は羽
根２ｂ及びリング２ａとの摩擦によって回送され、排出
口１ｃの位置に到ると摺切板５によって収容空間１ｂの
工場雑芥破砕物８が摺切られて所定量に規定されてスク
レーパ６に当って排出口１ｃから下方へ落下して排出シ
ュート７内へ移動する。供給盤２が一回転するとコント
ローラー３ａによって自動的に回転が反転して逆方向に
回転し、収容空間１ｂに充填された工場雑芥破砕物８は
逆方向に回送して摺切板５の後縁５ｃで摺切られて排出
口１ｃから落下して排出される。摺切板５の前後５ａ，
後縁５ｃに工場雑芥破砕物８が絡まっても小さいうちは
工場雑芥破砕物８又は羽根２ｂに当って大きな塊８ａに
成長する前にかなりの部分が排出口１ｃから排出される
（図３（ｂ）参照）。大きな塊８ａになっても逆転する
ことで羽根２ｂが前縁５ａ又は後縁５ｃから外す方向に
働いて塊８ａは摺切板５から外されて間隙Ｌ１，Ｌ２，
Ｌ３から下方へ落下して排出される（図３（ｃ）参
照）。摺切板５に絡んで固まって大きくなった工場雑芥
破砕物８の塊８ａが一定時間内に除去できず、駆動部３
の負荷が大きくなった場合、コントローラ３ａがこれを
感知して回転軸２ｄを臨時的に逆方向に自動的に回転さ
せる。これによって、塊８ａは摺切板５から反転した方
向からの羽根２ｂの力で摺切板５から外され、間隙Ｌ
１，Ｌ２，Ｌ３から排出口１ｃへ落下させる（図３
（ｃ）参照）。これらの状態を図３に示している。この
ように摺切板５と排出口１ｃとの間に間隙Ｌ１，Ｌ２，
Ｌ３を設けることで工場雑芥破砕物８が摺切板５に絡ん
で大きく固まることがあっても容易且つ確実に排出口１
ｃから排出できるようにした。これによって安定して供
給でき、給粉量の精度の低下を防止した。尚、間隙Ｌ
１，Ｌ２，Ｌ３の上方の工場雑芥破砕物８は、絡み合い
が強く働いてそのまま間隙Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３から下方へ
落下することは少ない。
【０００８】
【発明の効果】以上の様に、本発明によれば摺切板の周
縁の一部を排出口の内側になるように配置したことで、
工場雑芥破砕物が摺動板に絡んでも容易に排出させるこ
とができ、よって安定した精度のよい供給を可能にし
た。又供給盤を正逆回転させれば、更に確実に工場雑芥
破砕物の塊を排除できる。
縁の一部を排出口の内側になるように配置したことで、
工場雑芥破砕物が摺動板に絡んでも容易に排出させるこ
とができ、よって安定した精度のよい供給を可能にし
た。又供給盤を正逆回転させれば、更に確実に工場雑芥
破砕物の塊を排除できる。
【図１】実施例の平面図である。
【図２】実施例の縦断面図である。
【図３】実施例の工場雑芥破砕物の塊の摺切板からの除
去工程の説明図である。
去工程の説明図である。
１ 貯室 １ａ 底壁 １ｂ 収容空間 １ｃ 排出口 ２ 供給盤 ２ａ リング ２ｂ 羽根 ２ｃ アーム ２ｄ 回転軸 ２ｅ 撹拌体 ３ 駆動部 ３ａ コントローラ ５ 摺切板 ５ａ 前縁 ５ｂ 内側縁 ５ｃ 後縁 Ｌ１，Ｌ２，Ｌ３ 間隙 ６ スクレーパー ７ 排出シュート ８ 工場雑芥破砕物 ８ａ 塊
Claims (5)
- 【請求項１】 粒・細片状の工場雑芥破砕物を貯えた貯
室の底部に、粉粒体を収容する環状収容空間を形成し、
同収容空間の粉粒体を回送する供給盤を回転自在に設
け、同環状収容空間の一部の底部を開口して排出口を設
け、又同排出口の上方に環状収容空間上方を閉鎖する摺
切板を設けたフィーダーに於いて、回送される粉粒体を
迎え入れる側の排出口側の摺切板の前縁を排出口の口縁
より開口内側になるようにしたことを特徴とする工場雑
芥破砕物用フィーダー。 - 【請求項２】 摺切板の後縁も排出口の口縁より開口内
側になるようにし、しかも供給盤を正逆両方向に切換え
て回動できるようにした請求項１記載の工場雑芥破砕物
用フィーダー。 - 【請求項３】 供給盤の回転方向を正転と逆転方向に交
互に変えるようにした請求項２記載の工場雑芥破砕物用
フィーダー。 - 【請求項４】 摺切板の内側縁を排出口の口縁より開口
内側になるようにした請求項１〜３何れか記載の工場雑
芥破砕物用フィーダー。 - 【請求項５】 供給盤が、環状収容空間の内側面に密接
するリングから放射状に複数本の低い高さの送り羽根を
設け、前記のリングを環状収容空間の中心に設けたモー
タで正逆回転できる回転軸にアームを介して取付けた構
造である請求項１〜４何れか記載の工場雑芥破砕物用フ
ィーダー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000110461A JP2001294328A (ja) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | 工場雑芥破砕物用フィーダー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000110461A JP2001294328A (ja) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | 工場雑芥破砕物用フィーダー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001294328A true JP2001294328A (ja) | 2001-10-23 |
Family
ID=18622963
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000110461A Pending JP2001294328A (ja) | 2000-04-12 | 2000-04-12 | 工場雑芥破砕物用フィーダー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001294328A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012001852A (ja) * | 2010-06-18 | 2012-01-05 | Duplo Seiko Corp | 紙材貯留装置 |
| CN115415046A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-02 | 南通世创机械有限公司 | 金属裁切废料处理装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5995031U (ja) * | 1982-12-14 | 1984-06-28 | 株式会社クボタ | 粉粒体の分割切出し装置 |
| JPH039172U (ja) * | 1989-06-08 | 1991-01-29 | ||
| JPH11227946A (ja) * | 1998-02-10 | 1999-08-24 | Ngk Insulators Ltd | サイロの羽根駆動装置 |
| JPH11310809A (ja) * | 1998-04-30 | 1999-11-09 | Nkk Corp | 粉粒体の切出し装置 |
-
2000
- 2000-04-12 JP JP2000110461A patent/JP2001294328A/ja active Pending
Patent Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
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| CN115415046A (zh) * | 2022-11-03 | 2022-12-02 | 南通世创机械有限公司 | 金属裁切废料处理装置 |
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