JPH11310809A - 粉粒体の切出し装置 - Google Patents
粉粒体の切出し装置Info
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- JPH11310809A JPH11310809A JP12057798A JP12057798A JPH11310809A JP H11310809 A JPH11310809 A JP H11310809A JP 12057798 A JP12057798 A JP 12057798A JP 12057798 A JP12057798 A JP 12057798A JP H11310809 A JPH11310809 A JP H11310809A
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- hopper
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- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
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- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 粉粒体の切出しと分配とが同時に行える。
【解決手段】 円筒形の粉粒体貯蔵用ホッパー１と、ホ
ッパー１内に設けられた計量ローター２と、ホッパー１
の側板１Ａ内面に固定されたすり切りカバー３と、すり
切りカバー３と相対するホッパー１の底板１Ｂ縁部に設
けられた排出口４とを備え、計量ローター２は、ホッパ
ー１内において一方向に連続的に水平回転する円板６
と、円板６の外周面に周方向に間隔をあけて放射状に固
定された複数枚のスクレーパー７とからなり、計量ロー
ター２は、すり切りカバー３とホッパー１の底板１Ｂと
の間に設けられている粉粒体の切出し装置において、排
出口４およびすり切りカバー３は、ホッパー１の周方向
に間隔をあけて複数個設けられている。
ッパー１内に設けられた計量ローター２と、ホッパー１
の側板１Ａ内面に固定されたすり切りカバー３と、すり
切りカバー３と相対するホッパー１の底板１Ｂ縁部に設
けられた排出口４とを備え、計量ローター２は、ホッパ
ー１内において一方向に連続的に水平回転する円板６
と、円板６の外周面に周方向に間隔をあけて放射状に固
定された複数枚のスクレーパー７とからなり、計量ロー
ター２は、すり切りカバー３とホッパー１の底板１Ｂと
の間に設けられている粉粒体の切出し装置において、排
出口４およびすり切りカバー３は、ホッパー１の周方向
に間隔をあけて複数個設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、粉粒体の切出し
装置、特に、粉粒体の切出しと分配とが同時に行える粉
粒体の切出し装置に関するものである。
装置、特に、粉粒体の切出しと分配とが同時に行える粉
粒体の切出し装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えば、高炉においては、羽口から微粉
炭を投入することが微粉炭の有効利用を図る目的で実施
されている。この場合、重要なことは、各羽口から炉内
に投入する微粉炭の量を各羽口において均一に維持する
ことであり、このような場合には、切り出した微粉炭を
複数系統に均一に分配する必要がある。
炭を投入することが微粉炭の有効利用を図る目的で実施
されている。この場合、重要なことは、各羽口から炉内
に投入する微粉炭の量を各羽口において均一に維持する
ことであり、このような場合には、切り出した微粉炭を
複数系統に均一に分配する必要がある。
【０００３】従来、石炭、鉱石等の粉粒体を切り出し、
複数系統に分配するためには、粉粒体切出し装置と分配
装置とを組み合わせて用いていた。以下に、従来の粉粒
体切出し装置について図面を参照しながら説明する。
複数系統に分配するためには、粉粒体切出し装置と分配
装置とを組み合わせて用いていた。以下に、従来の粉粒
体切出し装置について図面を参照しながら説明する。
【０００４】図３は、従来の粉粒体切出し装置を示す概
略断面図、図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。図３
および図４において、１は、円筒形の粉粒体貯蔵用ホッ
パー、２は、ホッパー１内に設けられた計量ローター、
３は、ホッパー１の側板１Ａの内面に固定されたすり切
りカバー、４は、すり切りカバー３と相対するホッパー
１の底板１Ｂの縁部に設けられた排出口である。
略断面図、図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。図３
および図４において、１は、円筒形の粉粒体貯蔵用ホッ
パー、２は、ホッパー１内に設けられた計量ローター、
３は、ホッパー１の側板１Ａの内面に固定されたすり切
りカバー、４は、すり切りカバー３と相対するホッパー
１の底板１Ｂの縁部に設けられた排出口である。
【０００５】計量ローター２は、ホッパー１内の垂直駆
動軸５に固定された、一方向に連続的に水平回転する円
板６と、円板６の外周面に周方向に間隔をあけて放射状
に固定された複数枚のスクレーパー７とからなってい
る。計量ローター２は、すり切りカバー３とホッパー１
の底板１Ｂとの間に設けられている。
動軸５に固定された、一方向に連続的に水平回転する円
板６と、円板６の外周面に周方向に間隔をあけて放射状
に固定された複数枚のスクレーパー７とからなってい
る。計量ローター２は、すり切りカバー３とホッパー１
の底板１Ｂとの間に設けられている。
【０００６】図５の排出口部分を示す断面図に示すよう
に、すり切りカバー３の長さは、ホッパー１の底板１Ｂ
に設けられた排出口４の長さより長い。即ち、すり切り
カバー３の各端部からスクレーパー７の間隔（Ｌ）分だ
け長い。これは、すり切りカバー３の長さが短いと、計
量ローター２が回転したときに、ホッパー１内の粉粒体
がスクレーパー７Ａ、７Ｂ間から排出口４に流れ落ちて
均一切出しが行えないからである。
に、すり切りカバー３の長さは、ホッパー１の底板１Ｂ
に設けられた排出口４の長さより長い。即ち、すり切り
カバー３の各端部からスクレーパー７の間隔（Ｌ）分だ
け長い。これは、すり切りカバー３の長さが短いと、計
量ローター２が回転したときに、ホッパー１内の粉粒体
がスクレーパー７Ａ、７Ｂ間から排出口４に流れ落ちて
均一切出しが行えないからである。
【０００７】従来の粉粒体切出し装置によれば、以下の
ようにして、粉粒体が定量切り出される。ホッパー１内
の粉粒体は、ホッパー１内において一方向に連続回転す
る計量ローター２のスクレーパー７間に入り込む。スク
レーパー７間の粉粒体は、スクレーパー７が排出口４の
位置に回転したときに、排出口４から排出される。この
とき、スクレーパー７間に入り込んだ粉粒体は、その上
部がすり切りカバー３によって水平にならされるので、
複数マス（１マスは、一対のスクレーパー７間の容積）
分の粉粒体が正確に排出口４に落下して、粉粒体の定量
切出しが行える。
ようにして、粉粒体が定量切り出される。ホッパー１内
の粉粒体は、ホッパー１内において一方向に連続回転す
る計量ローター２のスクレーパー７間に入り込む。スク
レーパー７間の粉粒体は、スクレーパー７が排出口４の
位置に回転したときに、排出口４から排出される。この
とき、スクレーパー７間に入り込んだ粉粒体は、その上
部がすり切りカバー３によって水平にならされるので、
複数マス（１マスは、一対のスクレーパー７間の容積）
分の粉粒体が正確に排出口４に落下して、粉粒体の定量
切出しが行える。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の粉粒体切出し装置は、次のような問題点を有し
ていた。即ち、粉粒体の定量切出しは行えても、切り出
された粉粒体を複数系統に分配するには、排出口４の出
口に、別途、例えば、図６の概略断面図に示すよう、１
本の管を複数本の枝管に分岐させたものからなる分配装
置８を設ける必要があり、その分、設備費が高くついて
いた。
た従来の粉粒体切出し装置は、次のような問題点を有し
ていた。即ち、粉粒体の定量切出しは行えても、切り出
された粉粒体を複数系統に分配するには、排出口４の出
口に、別途、例えば、図６の概略断面図に示すよう、１
本の管を複数本の枝管に分岐させたものからなる分配装
置８を設ける必要があり、その分、設備費が高くついて
いた。
【０００９】従って、この発明の目的は、粉粒体の定量
切出しと分配とが同時に行える粉粒体の切出し装置を提
供することにある。
切出しと分配とが同時に行える粉粒体の切出し装置を提
供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
円筒形の粉粒体貯蔵用ホッパーと、前記ホッパー内に設
けられた計量ローターと、前記ホッパーの側板内面に固
定されたすり切りカバーと、前記すり切りカバーと相対
する前記ホッパーの底板縁部に設けられた排出口とを備
え、前記計量ローターは、前記ホッパー内において一方
向に連続的に水平回転する円板と、前記円板の外周面に
周方向に間隔をあけて放射状に固定された複数枚のスク
レーパーとからなり、前記計量ローターは、前記すり切
りカバーと前記ホッパーの前記底板との間に設けられて
いる粉粒体切出し装置において、前記排出口および前記
すり切りカバーは、前記ホッパーの周方向に間隔をあけ
て複数個設けられていることに特徴を有するものであ
る。
円筒形の粉粒体貯蔵用ホッパーと、前記ホッパー内に設
けられた計量ローターと、前記ホッパーの側板内面に固
定されたすり切りカバーと、前記すり切りカバーと相対
する前記ホッパーの底板縁部に設けられた排出口とを備
え、前記計量ローターは、前記ホッパー内において一方
向に連続的に水平回転する円板と、前記円板の外周面に
周方向に間隔をあけて放射状に固定された複数枚のスク
レーパーとからなり、前記計量ローターは、前記すり切
りカバーと前記ホッパーの前記底板との間に設けられて
いる粉粒体切出し装置において、前記排出口および前記
すり切りカバーは、前記ホッパーの周方向に間隔をあけ
て複数個設けられていることに特徴を有するものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】この発明の粉粒体の切出し装置の
一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
一実施態様を、図面を参照しながら説明する。
【００１２】図１は、この発明の粉粒体切出し装置を示
す概略断面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
図１および図２において、図３および図４と同一番号
は、同一物を示す。即ち、１は、円筒形の粉粒体貯蔵用
ホッパー、２は、ホッパー１内に設けられた計量ロータ
ー、３は、ホッパー１の側板１Ａの内面に周方向に間隔
をあけて固定された複数枚（この例では３枚）のすり切
りカバー、４は、各すり切りカバー３と相対するホッパ
ー１の底板１Ｂの縁部に設けられた複数個（この例では
１２０度間隔で３個）の排出口である。
す概略断面図、図２は、図１のＡ−Ａ線断面図である。
図１および図２において、図３および図４と同一番号
は、同一物を示す。即ち、１は、円筒形の粉粒体貯蔵用
ホッパー、２は、ホッパー１内に設けられた計量ロータ
ー、３は、ホッパー１の側板１Ａの内面に周方向に間隔
をあけて固定された複数枚（この例では３枚）のすり切
りカバー、４は、各すり切りカバー３と相対するホッパ
ー１の底板１Ｂの縁部に設けられた複数個（この例では
１２０度間隔で３個）の排出口である。
【００１３】計量ローター２は、ホッパー１内の垂直駆
動軸５に固定された、一方向に連続的に水平回転する円
板６と、円板６の外周面に周方向に間隔をあけて放射状
に固定された複数枚のスクレーパー７とからなってい
る。計量ローター２は、複数毎のすり切りカバー３とホ
ッパー１の底板１Ｂとの間に設けられている。
動軸５に固定された、一方向に連続的に水平回転する円
板６と、円板６の外周面に周方向に間隔をあけて放射状
に固定された複数枚のスクレーパー７とからなってい
る。計量ローター２は、複数毎のすり切りカバー３とホ
ッパー１の底板１Ｂとの間に設けられている。
【００１４】すり切りカバー３の長さは、上述した従来
の粉粒体切出し装置と同様の理由により、ホッパー１の
底板１Ｂに設けられた排出口４の長さより長い。即ち、
すり切りカバー３の各端部からスクレーパー７の間隔
（Ｌ）分だけ長い。
の粉粒体切出し装置と同様の理由により、ホッパー１の
底板１Ｂに設けられた排出口４の長さより長い。即ち、
すり切りカバー３の各端部からスクレーパー７の間隔
（Ｌ）分だけ長い。
【００１５】この発明の粉粒体切出し装置によれば、以
下のようにして、粉粒体の定量切出しおよび分配が行わ
れる。ホッパー１内の粉粒体は、ホッパー１内において
一方向に連続回転する計量ローター２のスクレーパー７
間に入り込む。スクレーパー７間の粉粒体は、スクレー
パー７が各排出口４の位置に回転したときに、各排出口
４から排出される。このとき、スクレーパー７間に入り
込んだ粉粒体は、その上部がすり切りカバー３によって
水平にならされるので、複数マス（１マスは、一対の
スクレーパー７間の容積）分の粉粒体が正確に各排出口
４に落下して、粉粒体の定量切出しおよび複数系統（こ
の例では３系統）への分配が同時に行える。
下のようにして、粉粒体の定量切出しおよび分配が行わ
れる。ホッパー１内の粉粒体は、ホッパー１内において
一方向に連続回転する計量ローター２のスクレーパー７
間に入り込む。スクレーパー７間の粉粒体は、スクレー
パー７が各排出口４の位置に回転したときに、各排出口
４から排出される。このとき、スクレーパー７間に入り
込んだ粉粒体は、その上部がすり切りカバー３によって
水平にならされるので、複数マス（１マスは、一対の
スクレーパー７間の容積）分の粉粒体が正確に各排出口
４に落下して、粉粒体の定量切出しおよび複数系統（こ
の例では３系統）への分配が同時に行える。
【００１６】なお、更に、分配の系統数を増やす場合に
は、排出口４に、例えば、図６に示した分配装置を設け
れば良い。この場合、排出口４が複数個、形成されてい
るので、その分、分配装置の数を減らすことができる。
は、排出口４に、例えば、図６に示した分配装置を設け
れば良い。この場合、排出口４が複数個、形成されてい
るので、その分、分配装置の数を減らすことができる。
【００１７】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、従来の粉粒体切出し装置に粉粒体排出口およびすり
切りカバーをそれぞれ複数個設けたので、粉粒体の定量
切出しと分配とが同時に行える。従って、別途、分配装
置を設ける必要がないので、その分、設備費を削減する
ことができるといった有用な効果がもたらされる。
ば、従来の粉粒体切出し装置に粉粒体排出口およびすり
切りカバーをそれぞれ複数個設けたので、粉粒体の定量
切出しと分配とが同時に行える。従って、別途、分配装
置を設ける必要がないので、その分、設備費を削減する
ことができるといった有用な効果がもたらされる。
【図１】この発明の粉粒体切出し装置を示す概略断面図
である。
である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である
【図３】従来の粉粒体切出し装置を示す概略断面図であ
る。
る。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】粉粒体排出口部分を示す断面図。
【図６】粉粒体の分配装置を示す概略断面図である。
１：ホッパー １Ａ：側板 １Ｂ：底板 ２：計量ローター ３：すり切りカバー ４：排出口 ５：駆動軸 ６：円板 ７：スクレーパー ８：分配装置
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大谷 断 神奈川県横浜市鶴見区弁天町３番地の７ エヌケーケープラント建設株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 円筒形の粉粒体貯蔵用ホッパーと、前記
ホッパー内に設けられた計量ロータ ーと、前記ホッパ
ーの側板内面に固定されたすり切りカバーと、前記すり
切りカバーと相対する前記ホッパーの底板縁部に設けら
れた排出口とを備え、前記計量ローターは、前記ホッパ
ー内において一方向に連続的に水平回転する円板と、前
記円板の外周面に周方向に間隔をあけて放射状に固定さ
れた複数枚のスクレーパーとからなり、前記計量ロータ
ーは、前記すり切りカバーと前記ホッパーの前記底板と
の間に設けられている粉粒体の切出し装置において、前
記排出口および前記すり切りカバーは、前記ホッパーの
周方向に間隔をあけて複数個設けられていることを特徴
とする粉粒体の切出し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12057798A JP3556466B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 粉粒体の切出し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12057798A JP3556466B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 粉粒体の切出し装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11310809A true JPH11310809A (ja) | 1999-11-09 |
| JP3556466B2 JP3556466B2 (ja) | 2004-08-18 |
Family
ID=14789736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12057798A Expired - Fee Related JP3556466B2 (ja) | 1998-04-30 | 1998-04-30 | 粉粒体の切出し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3556466B2 (ja) |
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294328A (ja) * | 2000-04-12 | 2001-10-23 | Taisei Kogyo Kk | 工場雑芥破砕物用フィーダー |
| GB2388590A (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-19 | Yoshikawa Corp | Material Feeder |
| JP2008259948A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-30 | Akatake Engineering Kk | 粉体薄膜供給装置および粉体中の異物検知装置 |
| CN101824501A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-08 | 济南中燃科技发展有限公司 | 一种降低高炉槽下筛分称量系统高度的方法 |
| JP2010260708A (ja) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Jp Steel Plantech Co | 粉粒体切出し装置 |
| CN103395091A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-20 | 阮仕荣 | 微小颗粒制备与分配系统 |
| CN103693434A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-02 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 料缸分料盘升降装置 |
| WO2015087661A1 (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | 株式会社紛研パウテックス | 粉粒体供給装置 |
| CN104975121A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-10-14 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种多出料口焦矿槽 |
| KR102052499B1 (ko) * | 2018-08-31 | 2019-12-05 | 임현모 | 가루약 분배 장치 |
| CN112320385A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-05 | 苏州质达飞检测科技有限公司 | 一种伸缩式粉体物料定量投送装置 |
| CN113911698A (zh) * | 2021-04-09 | 2022-01-11 | 天津开发区精诺瀚海数据科技有限公司 | 一种面向钢铁行业的智能集成型多物料输送装置 |
-
1998
- 1998-04-30 JP JP12057798A patent/JP3556466B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001294328A (ja) * | 2000-04-12 | 2001-10-23 | Taisei Kogyo Kk | 工場雑芥破砕物用フィーダー |
| GB2388590A (en) * | 2002-05-17 | 2003-11-19 | Yoshikawa Corp | Material Feeder |
| GB2388590B (en) * | 2002-05-17 | 2004-03-31 | Yoshikawa Corp | Powder and grain feeder |
| JP2008259948A (ja) * | 2007-04-11 | 2008-10-30 | Akatake Engineering Kk | 粉体薄膜供給装置および粉体中の異物検知装置 |
| JP2010260708A (ja) * | 2009-05-11 | 2010-11-18 | Jp Steel Plantech Co | 粉粒体切出し装置 |
| CN101824501A (zh) * | 2010-05-28 | 2010-09-08 | 济南中燃科技发展有限公司 | 一种降低高炉槽下筛分称量系统高度的方法 |
| CN103395091A (zh) * | 2013-08-16 | 2013-11-20 | 阮仕荣 | 微小颗粒制备与分配系统 |
| WO2015087661A1 (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-18 | 株式会社紛研パウテックス | 粉粒体供給装置 |
| JP2015113210A (ja) * | 2013-12-12 | 2015-06-22 | 株式会社粉研パウテックス | 粉粒体供給装置 |
| CN105073612A (zh) * | 2013-12-12 | 2015-11-18 | 株式会社粉研宝泰司 | 粉粒体供给装置 |
| CN105073612B (zh) * | 2013-12-12 | 2018-02-23 | 株式会社粉研宝泰司 | 粉粒体供给装置 |
| CN103693434A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-02 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 料缸分料盘升降装置 |
| CN104975121A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-10-14 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 一种多出料口焦矿槽 |
| KR102052499B1 (ko) * | 2018-08-31 | 2019-12-05 | 임현모 | 가루약 분배 장치 |
| CN112320385A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-05 | 苏州质达飞检测科技有限公司 | 一种伸缩式粉体物料定量投送装置 |
| CN113911698A (zh) * | 2021-04-09 | 2022-01-11 | 天津开发区精诺瀚海数据科技有限公司 | 一种面向钢铁行业的智能集成型多物料输送装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3556466B2 (ja) | 2004-08-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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